本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰燒結(jié)爐,該磷酸鐵鋰燒結(jié)爐包括依次相鄰設(shè)置的預(yù)熱室、燒結(jié)室和冷卻室,所述預(yù)熱室、燒結(jié)室和冷卻室均被同一板式傳輸帶水平穿過(guò),所述預(yù)熱室的室壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口一和排氣口,所述燒結(jié)室的室壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口二和出氣口,所述進(jìn)氣口一和出氣口通過(guò)管道連通,所述管道上設(shè)置有控制閥,所述燒結(jié)室內(nèi)的頂部和兩側(cè)壁的形狀均為弧形,所述冷卻室外設(shè)置有散熱裝置,所述冷卻室中設(shè)置有與之相對(duì)應(yīng)的散熱板,所述散熱板上開(kāi)設(shè)有熱交換通道,所述熱交換通道兩端與散熱裝置之間通過(guò)熱傳導(dǎo)裝置連通,本實(shí)用新型通過(guò)將磷酸鐵鋰燒結(jié)爐設(shè)計(jì)為此結(jié)構(gòu),多次利用保護(hù)氣體,預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻分區(qū),流水線進(jìn)行燒結(jié),同時(shí)將爐壁設(shè)計(jì)為弧形,從而達(dá)到了節(jié)約保護(hù)氣體、結(jié)實(shí)耐用、生產(chǎn)效率高的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極板生產(chǎn)裝置,屬于鋰電池領(lǐng)域,一種鋰電池負(fù)極板生產(chǎn)裝置,包括基座,所述基座的底部固定安裝有支撐座,所述基座的頂部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿,兩個(gè)所述導(dǎo)桿平行設(shè)置,所述導(dǎo)桿的頂部固定安裝有上橫梁,所述上橫梁的底部設(shè)置有上刀架,所述上橫梁的底部固定安裝有液壓油缸,所述液壓油缸的底端與上刀架固定連接,所述上刀架的底部固定安裝有上剪切刃,所述下刀座的內(nèi)部設(shè)置有散熱通道,通過(guò)冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻水進(jìn)管進(jìn)入下刀座內(nèi)部的散熱通道中,吸收下刀座中的熱量,之后冷卻水通過(guò)冷卻水出管排出將熱量帶走,實(shí)現(xiàn)對(duì)下刀座的散熱,避免了裝置過(guò)熱造成機(jī)架變形,甚至造成裝置報(bào)廢的情況。
一種鋰電池輸出電壓差異測(cè)試裝置,由第一測(cè)試端、第二測(cè)試端、第一放大器、第二放大器、第一二極管、第二二極管和模數(shù)轉(zhuǎn)換器組成,所述第一測(cè)試端連接第一放大器的正相輸入端和第二放大器的反相輸入端,所述第一測(cè)試端連接第一放大器的反相輸入端和第二放大器的正相輸入端,所述第一放大器的輸出端連接第一二極管正極,第二放大器的輸出端連接第二二極管正極,第一二極管和第二二極管的負(fù)極均與模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接。采用本實(shí)用新型所述的鋰電池輸出電壓差異測(cè)試裝置,可以測(cè)試出鋰電池與標(biāo)準(zhǔn)電壓或不同鋰電池之間的正負(fù)壓差,采用二極管隔離的形式只需要使用一個(gè)精密ADC即可檢測(cè)雙向壓差,降低了電路成本。
一種鋰電池組裝裝置,包括殼體輸送機(jī)構(gòu)、殼體進(jìn)料機(jī)構(gòu)及內(nèi)芯進(jìn)料機(jī)構(gòu);殼體輸送機(jī)構(gòu)用于鋰電池鋁制殼體的輸送;殼體進(jìn)料機(jī)構(gòu),且用于鋁制殼體的上料,內(nèi)芯進(jìn)料機(jī)構(gòu),且用于內(nèi)芯的上料操作。通過(guò)殼體輸送機(jī)構(gòu)、殼體進(jìn)料機(jī)構(gòu)及內(nèi)芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)方便進(jìn)行鋰電池的組裝操作,從而提高了鋰電池的內(nèi)芯和外殼組裝的效率,其中,殼體輸送機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行殼體連續(xù)不斷地輸送操作,從而提高了輸送的效率,并在輸送時(shí)當(dāng)外殼經(jīng)過(guò)內(nèi)芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)時(shí)方便進(jìn)行內(nèi)芯的裝填操作,殼體進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)不斷地推動(dòng)殼體向殼體輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),從而最終實(shí)現(xiàn)了外殼的自動(dòng)上料操作,內(nèi)芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)不僅方便進(jìn)行內(nèi)芯的自動(dòng)進(jìn)料操作,還能實(shí)現(xiàn)內(nèi)芯和外殼的組裝操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦酸鋰電池專(zhuān)用高效極耳焊接機(jī),包括焊接機(jī),焊接機(jī)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝在機(jī)架內(nèi)且一端延伸到機(jī)架外的焊頭,且焊頭位于機(jī)架內(nèi)的一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)上下升降運(yùn)動(dòng),所述焊頭位于機(jī)架外的一端下側(cè)設(shè)置有兩組對(duì)稱(chēng)的焊點(diǎn),每組焊點(diǎn)的數(shù)量為四個(gè),用于適配軟包85200235鈦酸鋰電池正負(fù)極的兩個(gè)電芯極耳與對(duì)應(yīng)鋁極耳之間的焊接。本實(shí)用新型采用兩組焊點(diǎn)的焊頭,每組四個(gè)焊點(diǎn),焊接一次即可滿(mǎn)足軟包85200235鈦酸鋰電池正負(fù)極極耳焊接要求,實(shí)現(xiàn)高效焊接;夾具對(duì)軟包85200235鈦酸鋰電池電芯在焊接、搬運(yùn)的過(guò)程中有良好的保護(hù)作用;吸塵器有效的清除焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二次鋰電池組模塊檢測(cè)裝置,包括二次鋰電池組和主控制板,主控制板連接溫度采樣電路、放電信息記錄電路、電量顯示電路、顯示屏、電流采樣電路、均衡保護(hù)電路、通信模塊、開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路、SOC/SOH模塊、報(bào)警模塊和充放電控制模塊;溫度采樣電路連接溫度傳感器,放電信息記錄電路、SOC/SOH模塊和電量顯示電路均連接顯示屏;開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路連接保護(hù)開(kāi)關(guān),保護(hù)開(kāi)關(guān)位于鋰電池組正極端;電流采樣電路連接電流傳感器,電流傳感器位于鋰電池組負(fù)極端。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰硫電池的CoSe分散的分級(jí)多孔碳材料制備方法,屬于多孔功能材料合成領(lǐng)域和鋰硫電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用鹽酸多巴胺在堿的催化作用下,通過(guò)簡(jiǎn)單的微乳液自組裝方法,在ZIF67表面包覆形成聚多巴胺,然后在高溫焙燒、鹽酸刻蝕和硒化條件下,制備出CoSe分散的分級(jí)多孔碳材料,再將硫粉熔融擴(kuò)散到其中,得到CoSe分散的分級(jí)多孔碳材料的鋰硫電池正極材料。分級(jí)多孔碳材料可緩解電池充放電循環(huán)過(guò)程中硫的體積膨脹,提高正極材料的導(dǎo)電性,而且分散的CoSe納米顆粒對(duì)多硫化物有著良好的化學(xué)吸附和催化轉(zhuǎn)化作用,能有效抑制其在電解液中的“穿梭效應(yīng)”,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有方法簡(jiǎn)單高效,安全環(huán)保,普適性可大規(guī)模推廣的優(yōu)點(diǎn),具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)電池級(jí)氫氧化鋰的方法,本發(fā)明的方法采用萃取分離法能從硝酸處理鋰云母的浸出液中回收銣鹽、銫鹽,增大資源綜合利用率,降低工藝成本,極大地改善了傳統(tǒng)工藝渣量大的問(wèn)題。本發(fā)明中使用的物料均是常見(jiàn)工業(yè)化產(chǎn)品,易采購(gòu)、價(jià)格便宜;整個(gè)工藝流程短、環(huán)境友好、易規(guī)?;?、易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。本發(fā)明適用于鋰礦資源化利用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池可控寬頻帶阻抗測(cè)量方法及裝置。測(cè)量方法包括步驟:設(shè)置測(cè)量狀態(tài)、處理擾動(dòng)幅值和計(jì)算直流阻抗和交流阻抗。測(cè)量裝置包括AC/DC變換器、DC/DC變換器和穩(wěn)壓電容;還包括電壓電流實(shí)時(shí)采集模塊、直流/交流阻抗計(jì)算模塊、擾動(dòng)發(fā)生器和中央控制器;電壓電流實(shí)時(shí)采集模塊連接到電壓傳感器和電流傳感器;直流/交流阻抗計(jì)算模塊用于計(jì)算直流和交流阻抗;擾動(dòng)發(fā)生器用于產(chǎn)生交流電壓或交流電流擾動(dòng)信號(hào);中央控制器用于控制AC/DC變換器和DC/DC變換器的工作狀態(tài),還用于控制擾動(dòng)發(fā)生器。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置三種阻抗測(cè)量狀態(tài),能夠?qū)囯姵夭煌ぷ鬟^(guò)程中的信息通過(guò)阻抗進(jìn)行表達(dá),有效地提高了所測(cè)鋰電池阻抗的可靠性。
本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法。向分散均勻的氧化石墨烯溶液中滴加SnCl4溶液后攪拌均勻,在175?185℃條件下反應(yīng)11?13小時(shí)后冷卻至室溫,得第一產(chǎn)物;將第一產(chǎn)物在55?65℃干燥后,在440?460℃煅燒1.5?2.5小時(shí)后冷卻至室溫,得SnO2@rGO;將SnO2@rGO與碳納米管球磨均勻后與S單質(zhì)混合,在150?160℃恒溫?zé)崽幚?1?13小時(shí)后冷卻到室溫后制得鋰硫電池正極材料。利用SnO2對(duì)多硫化物的強(qiáng)吸附性與還原氧化石墨烯和碳納米管構(gòu)筑的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)協(xié)同作用,從而提高了鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多元磁控濺射的方法及裝置、制備金屬鋰復(fù)合電極的方法、制備電極的設(shè)備。本發(fā)明的多元磁控濺射的方法及裝置、制備金屬鋰復(fù)合電極的方法、制備電極的設(shè)備可以同時(shí)進(jìn)行多種靶材的濺射鍍膜,而且可以根據(jù)設(shè)定各個(gè)靶材的濺射速度來(lái)得到不同原子比例組分的薄膜,當(dāng)需要濺射獲得不同成分的薄膜時(shí),直接替換靶材即可,流程簡(jiǎn)單快捷,生產(chǎn)效率高,符合大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
本發(fā)明提供可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)與變動(dòng)壓力耦合的航空運(yùn)輸鋰電池實(shí)驗(yàn)平臺(tái),所述航空運(yùn)輸鋰電池實(shí)驗(yàn)平臺(tái)至少包括艙體、艙門(mén);所述艙門(mén)上設(shè)置有艙門(mén)把手、緊固螺栓、觀察窗;所述艙體內(nèi)設(shè)置有試樣固定支架、頻率可調(diào)耐高溫振動(dòng)平臺(tái)、紅外熱像儀和滅火劑抑燃抑爆系統(tǒng);所述艙體的頂部設(shè)置有溫度傳感器、壓力傳感器和放空閥;所述航空運(yùn)輸鋰電池實(shí)驗(yàn)平臺(tái)還包括氮?dú)馄俊⒄婵毡?;所述氮?dú)馄客ㄟ^(guò)輸氣管道和艙體連接,所述輸氣管道上設(shè)置有減壓器和球閥;所述輸氣管道上設(shè)置有采樣管道;所述真空泵通過(guò)采樣管道和艙體連接;所述采樣管道上設(shè)置有采氣袋、氣體成分分析儀和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池集流體用石墨紙的制備方法,包括步驟將膨脹石墨粉與多金屬氧酸鋰鹽混合均勻,形成復(fù)合石墨粉;將復(fù)合石墨粉與水配制成復(fù)合石墨懸浮液;將復(fù)合石墨懸浮液與氫鹵酸混合為涂料,然后將所述涂料涂抹于聚烯烴膜上形成涂層;將涂抹有涂層的聚烯烴膜干燥后,將涂層與聚烯烴膜剝離,剝離后的涂層為所述的石墨紙,本發(fā)明既能滿(mǎn)足導(dǎo)電性的需求,又能提高鋰離子的傳輸速率,且重量輕,有利于提高電池的能量密度。
本發(fā)明介紹的鈷酸鋰廢電池正極材料的浸出方法是將從鈷酸鋰廢電池中分離出的正極材料和磨細(xì)的軟錳礦放入耐壓和耐硝酸腐蝕的容器中,并將硝酸泵入該容器,然后密封容器,進(jìn)行鈷酸鋰廢電池正極材料的浸出。
本發(fā)明提供了一種鋰電池LED應(yīng)急燈,包括LED燈珠、LED燈體、鋰電池及外殼,所述外殼由包膠底座、殼體及可打開(kāi)的殼體上蓋組成,所述外殼內(nèi)部包膠底座上固定設(shè)置有電池盒;所述外殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)各設(shè)置有一根氣動(dòng)桿,所述氣動(dòng)桿一端固定在所述包膠底座上,另一端通過(guò)一旋轉(zhuǎn)軸與所述LED燈體相連;所述外殼內(nèi)部還設(shè)置電路板,所述LED燈珠及鋰電池與所述電路板電連接;殼體上蓋關(guān)閉時(shí),LED燈珠及LED燈體都處于外殼內(nèi)部,殼體上蓋打開(kāi)時(shí),氣動(dòng)桿伸長(zhǎng),使得LED燈珠及LED燈體都處于外殼外部。本發(fā)明集成度高,整體占用空間小,便于攜帶且燈體不易腐蝕及損壞且燈體能夠按實(shí)際所需旋轉(zhuǎn)至一定角度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池球形正極材料的制備方法。所述鋰離子電池球形正極材料的制備方法,包括以下步驟:將原料及溶劑加入砂磨機(jī)中砂磨、噴霧干燥以及焙燒步驟制得。本發(fā)明將濕法研磨、噴霧干燥以及固液復(fù)合法三種優(yōu)良地合成方法成功地結(jié)合起來(lái),并運(yùn)用在合成鋰離子電池正極材料上,獲得了球形形貌均勻、粒徑均一、參數(shù)優(yōu)良,性能優(yōu)異的粉體材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源鋰離子電池組管理系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法,包括新能源鋰離子電池組管理系統(tǒng),所述新能源鋰離子電池組管理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有串聯(lián)電池組、磁保持繼電器、采樣均衡功能電路、微控制器主機(jī)和微控制器從機(jī),采樣均衡功能電路控制不同狀態(tài)來(lái)導(dǎo)通相對(duì)應(yīng)電池并對(duì)該電池進(jìn)行采樣、補(bǔ)充能量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)電池組每串電池電壓的精確采集與電壓均衡,同時(shí)也降低了的物料成本與控制成本,同時(shí)通過(guò)算術(shù)邏輯運(yùn)算電路可以讓采樣均衡功能電路不論微控制器從機(jī)提供什么的輸出狀態(tài)均可以正常工作而且不會(huì)出現(xiàn)異常導(dǎo)致電路燒毀;再通過(guò)對(duì)電流、溫度進(jìn)行采樣,并計(jì)算串聯(lián)電池組在充電時(shí)、放電時(shí)以及靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的電量,以及電池的健康狀況檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種丙烯腈共聚物粘合劑及其在鋰離子電池中的應(yīng)用,屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種丙烯腈共聚物粘合劑,所述丙烯腈共聚物粘合劑包含以下重量百分比的結(jié)構(gòu)單元:丙烯腈單元78~95%,丙烯酸酯類(lèi)單元1~10%,丙烯酰胺類(lèi)單元2~15%。本發(fā)明的粘合劑,以丙烯腈單體為主體,在丙烯腈中加入丙烯酸酯類(lèi)單體、強(qiáng)極性的丙烯酰胺類(lèi)單體或丙烯酸鹽類(lèi)單體進(jìn)行共聚,從而在保持丙烯腈聚合物分子強(qiáng)大的粘附力或分子間作用力的同時(shí),賦予聚合物膠膜以柔韌性、電解液親和性以及在電解液中適當(dāng)?shù)娜苊浂?,以適應(yīng)電極活性材料在充放電過(guò)程中隨著鋰離子的嵌入脫出的體積周期性變化,從而提高了鋰離子電池的能量密度和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種秸稈/鋰皂石復(fù)合染料吸附劑的制備方法,采用超聲預(yù)處理秸稈,然后對(duì)其進(jìn)行丙烯酸的接枝改性,最后將丙烯酸改性秸稈、鋰皂石和功能性單體進(jìn)行接枝共聚,制備具有無(wú)機(jī)?有機(jī)雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、多層級(jí)交聯(lián)點(diǎn)和多種染料吸附基團(tuán)的秸稈/鋰皂石復(fù)合染料吸附劑,對(duì)于初始濃度為1000~3000mg/L染料水溶液,秸稈/鋰皂石復(fù)合染料吸附劑染料吸附容量達(dá)到500~2500mg/g,80~120min達(dá)到吸附平衡,可廣泛應(yīng)用于染料吸附分離以及染料廢水污染治理等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水防漏液的鋰電池,解決了現(xiàn)有鋰電池防水效果不佳,防水和散熱矛盾的問(wèn)題。本發(fā)明包括箱蓋和箱體,箱蓋和箱體密封連接,在箱體腔內(nèi)固定安裝兩塊對(duì)稱(chēng)的擋板;箱體中間腔的頂部貫穿設(shè)置有接口,箱體中間腔的底部鑲嵌有離心式風(fēng)扇,箱體的頂部右端設(shè)置有控制裝置;箱體中間腔內(nèi)設(shè)置有鋰電池,鋰電池周?chē)O(shè)置有導(dǎo)熱板,擋板上設(shè)置有出風(fēng)口,離心式風(fēng)扇正對(duì)中間腔吹風(fēng);左右腔內(nèi)分別設(shè)置有豎向滑動(dòng)板,在滑動(dòng)板與箱體頂部之間連接有彈簧,滑動(dòng)板上設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的左開(kāi)關(guān)閥門(mén)和右開(kāi)關(guān)閥門(mén);箱體左右兩端底部分別設(shè)置有一個(gè)能與滑動(dòng)板動(dòng)態(tài)固定的彎折板,在彎折板上下位置的箱體上設(shè)置兩個(gè)對(duì)應(yīng)的上單向閥門(mén)和下單向閥門(mén)。
本發(fā)明提供了一種基于Pickering乳液聚合技術(shù)制備的水性丙烯酸樹(shù)酯/鋰皂土有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合皮革涂飾劑,是以無(wú)毒的固體納米粒子鋰皂土為乳化穩(wěn)定劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)有機(jī)表面活性劑,采用Pickering乳液聚合技術(shù)制備的以丙烯酸酯聚合物為核、以納米粘土為殼的水性丙烯酸樹(shù)酯/鋰皂土復(fù)合皮革涂飾劑。本發(fā)明解決了丙烯酸樹(shù)脂在乳液聚合生產(chǎn)工藝中因有機(jī)乳化劑的使用帶來(lái)的環(huán)境危害及其在乳液成膜過(guò)程中遷移造成的成膜耐水性和附著力降低等問(wèn)題,且使用的穩(wěn)定劑鋰皂土是一種具有納米片晶結(jié)構(gòu)的納米粘土,可同時(shí)作為丙烯酸樹(shù)脂的改性增強(qiáng)劑,有效改善材料的耐磨、耐水、耐候性及力學(xué)性能,并賦予涂膜耐紫外老化性能。
本發(fā)明提出一種尖晶石錳酸鋰電池正極片的連續(xù)化表面改性方法,所述方法是將錳酸鋰正極材料粉末、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑加入N?甲基吡咯烷酮中制成混合漿料,然后噴涂于鋁箔表面并輥壓為薄片,接著將薄片進(jìn)行等離子體處理,等離子氣源為氬氣/氟化銨的混合氣體,再真空干燥,得到N、F雙摻雜表面改性的尖晶石錳酸鋰電池正極片。本發(fā)明提供的方法,利用等離子體處理工藝對(duì)錳酸鋰正極材料進(jìn)行連續(xù)化表面改性,得到的正極材料具有較高的離子傳導(dǎo)能力和相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),顯著提升了材料的循環(huán)性能,延長(zhǎng)了使用壽命,并且不會(huì)降低材料本身電導(dǎo)率,同時(shí)整個(gè)過(guò)程無(wú)需真空設(shè)備,反應(yīng)時(shí)間短,工藝簡(jiǎn)單,可以有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用鋰輝石礦渣作助熔澄清劑生產(chǎn)玻璃纖維的方法,包括稱(chēng)量、配料、熔制、通路、拉絲、烘干等步驟;按以下重量份稱(chēng)取個(gè)組分:高嶺土:100~120,葉臘石:150~410,生石灰:150~200,白云石:50~70,硬硼鈣石:50~70,白泡石:130~310,螢石:20~30,鋰輝石礦渣10~30,各組分重量份之和為1000。本發(fā)明采用鋰輝石礦渣為助熔澄清劑,可防止制得的玻璃纖維潮解結(jié)塊,而且鋰輝石礦渣可以降低高嶺土的耐火度,同時(shí)不需要熔制溫度保持穩(wěn)定,因此降低了工業(yè)生產(chǎn)難度。采用本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)玻璃纖維,不僅降低了成本,還可以減小礦渣對(duì)環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有厚度超標(biāo)報(bào)警的電池鋰帶生產(chǎn)用厚度自檢機(jī)構(gòu),其特征在于,包括底座(1),報(bào)警器(15),橫板(7),厚度檢測(cè)裝置,定位裝置,以及厚度測(cè)量裝置和對(duì)射式紅外線監(jiān)控裝置。本實(shí)用新型的本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的厚度測(cè)量裝置、設(shè)置在厚度測(cè)量裝置上的阻光板與對(duì)射式紅外線監(jiān)控裝置以及報(bào)警器相配合,當(dāng)鋰帶生產(chǎn)中,鋰帶的厚度增加后時(shí),厚度測(cè)量裝置可上移并帶動(dòng)阻光板插入對(duì)射式紅外線監(jiān)控裝置內(nèi)阻斷射線,觸發(fā)報(bào)警器,使操作者可及時(shí)得知鋰帶厚度超標(biāo),及時(shí)關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備,便可有效的降低損耗率,提高生產(chǎn)合格率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拿取的電動(dòng)車(chē)鋰電池儲(chǔ)存裝置,包括主機(jī)外殼,所述主機(jī)外殼的上端面安裝有支撐桿,所述支撐桿的上端面安裝有遮雨頂棚,所述主機(jī)外殼的外側(cè)安裝有八個(gè)移動(dòng)銷(xiāo),所述移動(dòng)銷(xiāo)的外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)定位槽,所述移動(dòng)銷(xiāo)的上端安裝有信號(hào)燈,八個(gè)所述信號(hào)燈的上端安裝有三個(gè)散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇的兩側(cè)均設(shè)置有散熱槽,所述移動(dòng)銷(xiāo)的一端安裝有定位鉤,所述定位鉤一端的下表面安裝有彈簧,所述定位鉤另一端的下表面安裝有鋰電池儲(chǔ)存?zhèn)},所述鋰電池儲(chǔ)存?zhèn)}的兩側(cè)均安裝有條型槽移動(dòng)支架甲,所述條型槽移動(dòng)支架甲的一端安裝有旋轉(zhuǎn)銷(xiāo),本實(shí)用新型便于拿取鋰電池模組,操作簡(jiǎn)便,該裝置占使用壽命長(zhǎng),節(jié)約了空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高動(dòng)力鋰電池包充放電可靠性及合理性的電路,該電路的充電端、放電端均對(duì)應(yīng)接入電池包鋰電池電壓采集及保護(hù)芯片的充電端、放電端,該電路包括MOS管Q1、MOS管Q2、接觸器K1,MOS管Q1的柵極連接二極管D14的負(fù)極、二極管D14的正極連接電池包鋰電池電壓采集及保護(hù)芯片的充電端,MOS管Q1的漏極連接接觸器K1、接觸器K1接出給輸出端(比如負(fù)載),MOS管Q1的源極連接MOS管Q2的漏極,MOS管Q2的柵極連接電池包鋰電池電壓采集及保護(hù)芯片的放電端,MOS管Q2的源極連接電池包負(fù)極;還包括旁路自恢復(fù)開(kāi)關(guān)S1,其一端連接接觸器K1、另一端連接電池包負(fù)極,人工干預(yù)下驅(qū)動(dòng)接觸器K1,實(shí)現(xiàn)應(yīng)急輸出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紐扣鋰離子電池,包括負(fù)極蓋、正極蓋和圓形隔離件;負(fù)極蓋和正極蓋的邊緣由注塑膠件密封,且正極蓋和負(fù)極蓋圍成一個(gè)密閉的空腔,正極蓋和負(fù)極蓋的內(nèi)表面涂覆具有高氧化電位的金屬防腐層,負(fù)極蓋的內(nèi)表面上均布有多個(gè)弧形凸起,且負(fù)極蓋的內(nèi)表面中心處設(shè)有與弧形凸起貼合的負(fù)極集流網(wǎng),隔離件設(shè)于正極蓋上,隔離件的邊緣向上延伸形成邊沿,邊沿上橫向設(shè)有多個(gè)散熱孔,隔離件的底部設(shè)有與其同軸心的環(huán)形凸起;負(fù)極蓋和隔離件之間設(shè)有隔膜,負(fù)極蓋和隔膜之間設(shè)有負(fù)極材料,隔膜和隔離件之間設(shè)有正極材料。本實(shí)用新型可以極大提高鋰離子電池的自放電性能和降低鋰離子電池的內(nèi)阻,是一種具有良好電化學(xué)防腐性能的紐扣鋰離子電池。
本實(shí)用新型屬于一種添加裝置,具體涉及一種鎂鋰合金添加裝置。它包括渦輪絲桿升降機(jī),渦輪絲桿升降機(jī)設(shè)在底座上,渦輪絲桿升降機(jī)頂部與旋轉(zhuǎn)連接桿形成滑動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)連接桿連接有懸掛鍵,懸掛線的一端連接有爐套,懸掛線的另一端掛到懸掛鍵上,爐套上設(shè)有搖臂連接桿,搖臂連接桿上連接有搖臂,搖臂上連接有壓力桿連桿,爐套的下部套裝有感應(yīng)爐,槍體殼穿過(guò)爐套的中間并伸入到感應(yīng)爐中,槍體殼中間套裝有壓力桿,壓力桿的端頭開(kāi)有噴口,壓力桿的上端與壓力桿連桿連接,槍體殼的露出爐套的外側(cè)開(kāi)有金屬加入口和氬氣通入口。其優(yōu)點(diǎn)是,提高了鋰的收得率降低了鋰的損失,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了現(xiàn)在傳統(tǒng)的加入鋰存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰燒結(jié)爐煙氣處理系統(tǒng),該磷酸鐵鋰燒結(jié)爐煙氣處理系統(tǒng)包括通過(guò)煙管與燒結(jié)爐連通的除塵塔,所述除塵塔上部為圓筒除塵段,下部為錐筒排料段,所述煙管與除塵塔圓筒除塵段下端連通,所述除塵塔圓筒除塵段內(nèi)間隔設(shè)置有多塊呈傾斜狀的過(guò)濾篩板,所述除塵塔圓筒除塵段豎直內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)高壓噴水頭,所述除塵塔頂端設(shè)置有排氣口。本實(shí)用新型一種磷酸鐵鋰燒結(jié)爐煙氣處理系統(tǒng)通過(guò)設(shè)計(jì)帶有多層傾斜過(guò)濾篩板和若干高壓噴水頭的除塵塔,可以快速有效的去除磷酸鐵鋰燒結(jié)爐煙氣中的粉塵并對(duì)煙氣進(jìn)行降溫處理,不僅除塵效果好而且不易堵塞,從而有效避免了其對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種納米殼聚糖復(fù)合鋰電池隔膜及其制造方法。納米殼聚糖復(fù)合鋰電池隔膜以具三維構(gòu)象的納米殼聚糖溶膠/微米殼聚糖溶膠粒子網(wǎng)絡(luò)作為支架材料,載負(fù)/結(jié)合烯烴類(lèi)共聚物膠乳/聚環(huán)氧乙烷,構(gòu)成的離子聚合物膜材料。它是以納米殼聚糖溶膠粒子和微米殼聚糖溶膠粒子網(wǎng)絡(luò)作支撐體,經(jīng)流延、干燥,形成納米殼聚糖復(fù)合鋰電池隔膜。該膜具優(yōu)異三維網(wǎng)構(gòu)象、優(yōu)良的耐熱尺寸穩(wěn)定性、極佳電解液親和性、離子導(dǎo)電性、電絕緣性及良好的物理機(jī)械性能(抗張、抗沖擊、柔韌曲繞等)。通過(guò)利用本發(fā)明提供的納米殼聚糖膜的上述特性,將有效提高鋰電池的綜合性能。
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