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本發(fā)明提供一種氯化鋰的干燥工藝技術(shù)及裝置,涉及化工原料的制備。在氯化鋰的生產(chǎn)中,需將中間產(chǎn)品氯化鋰母液制成顆粒狀,本工藝采用流化噴霧干燥技術(shù),將濃度為150~320g/l的母液在壓縮空氣的作用下,通過(guò)噴嘴使其霧化,定量噴入造粒塔內(nèi),塔內(nèi)的晶種將細(xì)霧附著成團(tuán)粒,在熱空氣的作用下,將其干燥制成粒度為Φ1~8mm的顆粒,含水量小于0.5%。該工藝可用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),直收率達(dá)92%,可直接用于電解法生產(chǎn)金屬鋰及作其他化工原料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)傳送帶,包括傳送帶,傳送帶一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料架,導(dǎo)料架上端面設(shè)有四個(gè)固定槽,固定槽內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第一軸座,第一軸座上設(shè)置有支撐板,支撐板下端面設(shè)置有第二軸座,第二軸座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置套桿,套桿內(nèi)插設(shè)有頂推彈簧,頂推彈簧一端設(shè)置在固定槽底端內(nèi)壁上,導(dǎo)料架一側(cè)設(shè)有集料箱,集料箱內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有第三軸座,第三軸座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板,兩側(cè)調(diào)節(jié)板下端面設(shè)置有壓縮彈簧。當(dāng)鋰電池滾動(dòng)到支撐板上,支撐板在第一軸座上轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)緩沖力進(jìn)行吸收,隨后頂推彈簧發(fā)生形變,且滑動(dòng)塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng),對(duì)鋰電池的沖擊力進(jìn)行二次吸收,隨后鋰電池落入集料箱內(nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄型鋰離子電芯,包括外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套、絕緣套和電芯本體,所述外護(hù)套的外表面固定連接有PEEK耐磨塑料圈,所述PEEK耐磨塑料圈的外表面固定連接有POM耐磨塑料圈,所述POM耐磨塑料圈的外表面固定連接有氟塑料耐磨塑料圈,所述內(nèi)護(hù)套的外表面固定連接有氯丁橡膠圈。本實(shí)用新型通過(guò)外護(hù)套的外表面固定連接有PEEK耐磨塑料圈,PEEK耐磨塑料圈的外表面固定連接有POM耐磨塑料圈,POM耐磨塑料圈的外表面固定連接有氟塑料耐磨塑料圈,起到了耐磨的效果,從而可有效的防止外界的摩擦造成薄型鋰離子電芯的損壞,提高了薄型鋰離子電芯的使用壽命,解決了現(xiàn)有的薄型鋰離子電芯存在耐磨損性能較差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及電池外殼領(lǐng)域,具體涉及鋰電池外殼模具,包括上殼體、下殼體和至少一個(gè)封堵機(jī)構(gòu),所述下殼體具有容納鋰電池的收容腔,且下殼體上設(shè)有通孔;每個(gè)封堵機(jī)構(gòu)包括形變部和封堵單元,所述形變部設(shè)置于收容腔內(nèi)且與下殼體固定連接,所述形變部向收容腔內(nèi)凹陷,且形變部上設(shè)有孔洞,所述封堵單元能封堵通孔,所述收容腔能通過(guò)孔洞與下殼體的外部連通。采用本技術(shù)方案時(shí),當(dāng)鋰電池向外凸出時(shí)能加速鋰電池?fù)Q熱。
本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。目的在于提供一種布局合理緊湊的鋰離子動(dòng)力電池的加熱裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鋰離子動(dòng)力電池的加熱裝置,包括設(shè)置在鋰電池模組上的多張加熱膜,所述加熱膜包括兩層導(dǎo)熱硅膠片和設(shè)置在兩層導(dǎo)熱硅膠片之間的發(fā)熱體;所述鋰電池模組由多個(gè)并排布置的電池模塊構(gòu)成,相鄰兩個(gè)電池模塊之間及位于最外側(cè)的電池模塊的外側(cè)面均固定設(shè)置有一張加熱膜;所述加熱膜與電池模塊的匯流金屬片接觸;多張所述加熱膜之間通過(guò)連接線串聯(lián)構(gòu)成加熱回路,所述加熱回路的通斷由控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制。本實(shí)用新型提高了動(dòng)力電池對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性,結(jié)構(gòu)合理緊湊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶智能測(cè)控裝置的鋰原電池,它的測(cè)控裝置為智能測(cè)控裝置(ZK),該智能測(cè)控裝置(ZK)的構(gòu)成是:鋰原電池(E)正、負(fù)極間的供電電壓經(jīng)電壓檢測(cè)器件(U)檢測(cè)后,送入單片機(jī)(PIC)內(nèi)與預(yù)置的鋰原電池(E)的截止電壓進(jìn)行比較后,由單片機(jī)控制串聯(lián)在電池供電線路上的開(kāi)關(guān)管(K)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是:能使電池在工作電壓穩(wěn)定低于截止電壓時(shí),電池自動(dòng)停止工作并進(jìn)入鎖定狀態(tài),確保電池不致因“過(guò)放”現(xiàn)象,產(chǎn)生漏液或爆炸,保證鋰原電池的安全使用;并且,對(duì)電池的“過(guò)放”狀態(tài)判斷準(zhǔn)確,不因誤判而浪費(fèi)電池,它還具備短路保護(hù)功能,能更有效地保護(hù)電器,節(jié)省電池。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜分切裝置,包括:沿隔膜傳送方向依次設(shè)置在底座上的放卷輥、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、成品收卷輥和余料收卷輥;本實(shí)用新型中,在隔膜的切割過(guò)程中,張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以靈活調(diào)整隔膜表面的張力,使切割過(guò)程中不會(huì)因?yàn)楦裟さ氖站硭俣冗^(guò)快而拉斷隔膜;而隔膜分切機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)隔膜的切割寬度,能夠方便的制造各種不同寬度的隔膜,便于后期的鋰電池樣品測(cè)試、制造等工作,從而極大的加快了樣品隔膜的供應(yīng)周期,降低了樣品隔膜的制造成本,提高鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)的樣品開(kāi)發(fā)進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料高溫提純?cè)O(shè)備,涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料高溫提純?cè)O(shè)備,包括調(diào)節(jié)桌,調(diào)節(jié)桌包括桌板,桌板頂部的兩側(cè)分別安裝有送料機(jī)構(gòu)和提純機(jī)構(gòu),桌板頂部位于送料機(jī)構(gòu)下方的位置貫穿開(kāi)設(shè)有滑孔,桌板底部固定連接有固定板,固定板平行設(shè)置有兩個(gè),桌板底部安裝有推送電機(jī),推送電機(jī)輸出端固定連接有定位絲杠。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)能將物料通過(guò)送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送入到提純機(jī)構(gòu)中并在提純完成后使用調(diào)節(jié)桌的滑動(dòng)推板將整個(gè)滑箱拉出,從而物料從高溫的提純機(jī)構(gòu)中取出,避免了人工進(jìn)行上料和等待冷卻下料的繁瑣步驟,提高了工作效率。
本實(shí)用新型屬于氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域?;诂F(xiàn)有的壓濾裝置在對(duì)氫氧化鋰進(jìn)行壓濾時(shí)存在壓濾效率低和壓濾質(zhì)量差的問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鋰生產(chǎn)用壓濾裝置,該裝置包括攪拌組件和壓濾組件;其中,壓濾組件包括第一壓濾筒;第二壓濾筒,套設(shè)在第一壓濾筒的外側(cè);第二壓濾筒上設(shè)置有液體出料口、固體出料口和進(jìn)料口;滑塊,滑動(dòng)安裝在第二壓濾筒的內(nèi)部;壓濾電機(jī),設(shè)置在第二壓濾筒的右側(cè);轉(zhuǎn)動(dòng)軸;壓板,為螺旋狀結(jié)構(gòu),安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;其中,第一壓濾筒的下側(cè)外壁和第二壓濾筒的下側(cè)內(nèi)壁形成一密封腔;密封腔的上側(cè)壁設(shè)置有濾孔;液體出料口和密封腔連通;固體出料口設(shè)置在第二壓濾筒的右側(cè)。該裝置有利于提升壓濾效率和壓濾質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池組保護(hù)板過(guò)電流保護(hù)電路,應(yīng)用于鋰電池組保護(hù)板在放電過(guò)程中監(jiān)測(cè)電流并在電流過(guò)大時(shí)切斷電路保護(hù)電池組;包括保護(hù)板邏輯IC電路、過(guò)電流監(jiān)測(cè)電路、溫度監(jiān)測(cè)電路、電池組低壓檢測(cè)電路。當(dāng)電流過(guò)大時(shí),檢流電阻兩端電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)算放大器放大反饋給邏輯IC(HEF4011B),邏輯IC向MOS管柵極輸入低電平信號(hào)使MOS管關(guān)閉,放電回路斷開(kāi)。本實(shí)用新型提高了電動(dòng)車(chē)鋰電池組保護(hù)板放電過(guò)程的可靠性,具有低成本、可調(diào)整性強(qiáng)、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)的鋰電池組裝用夾具,包括襯板、柔性延長(zhǎng)板和第一活動(dòng)夾板,所述襯板的前側(cè)粘貼連接有第一柔性?shī)A板,且襯板的外側(cè)緊密貼合有連接板,所述連接板的前側(cè)固定有第二柔性?shī)A板,且連接板的外側(cè)焊接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)一體化設(shè)置有限位板,且限位板的外側(cè)緊密貼合有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位桿,且限位桿的內(nèi)部固定有彈簧,所述第一柔性?shī)A板的內(nèi)部緊密貼合有限位條,且限位條遠(yuǎn)離第一柔性?shī)A板的一側(cè)一體化設(shè)置有第二柔性?shī)A板。該便于調(diào)節(jié)的鋰電池組裝用夾具,方便根據(jù)鋰電池的數(shù)量對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)整,且能夠有效固定,方便調(diào)節(jié)側(cè)板的長(zhǎng)度,操作簡(jiǎn)便,靈活性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于運(yùn)輸鋰帶卷的夾持工裝,其特征在于,包括底座(1),左右相對(duì)設(shè)置在底座(1)上的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu),以及前后設(shè)置在底座(1)上的兩個(gè)推緊機(jī)構(gòu);兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)和兩個(gè)推緊機(jī)構(gòu)之間共同圍成一個(gè)夾持腔。本實(shí)用新型設(shè)置有兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)和兩個(gè)推緊機(jī)構(gòu),兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)和兩個(gè)推緊機(jī)構(gòu)之間共同圍成一個(gè)夾持腔,通過(guò)前后左右四個(gè)方向?qū)︿噹Ь磉M(jìn)行夾持,使鋰帶卷夾持得更加穩(wěn)固。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池氦檢測(cè)用高效輸送裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)輪上驅(qū)動(dòng)連接有輸送帶,所述輸送帶上方設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向組件,所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)向組件之間設(shè)置有鋰電池輸送通道,所述導(dǎo)向組件前端設(shè)置有阻擋塊。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使鋰電池在輸送的過(guò)程中進(jìn)行導(dǎo)向整形,使下一工序能夠很好地抓取,提高了輸送和檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型涉及碳酸鋰碳化反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可降溫式碳酸鋰碳化反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體和儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱位于反應(yīng)釜本體的右側(cè),所述反應(yīng)釜本體的頂部開(kāi)設(shè)有卸壓口,所述反應(yīng)釜本體左側(cè)的頂部固定安裝有進(jìn)料管。該可降溫式碳酸鋰碳化反應(yīng)釜,通過(guò)進(jìn)水管對(duì)儲(chǔ)水箱內(nèi)加入降溫用的水,同時(shí)通過(guò)水泵將水導(dǎo)入第一導(dǎo)水管內(nèi),此時(shí)通過(guò)冷凝管對(duì)第一導(dǎo)水管內(nèi)的水進(jìn)行降溫,從而使其吸熱效果更佳,通過(guò)第一導(dǎo)水管內(nèi)的流動(dòng)的水能夠?qū)?dǎo)熱板表面的熱量更加快速的吸收,吸收完后第一導(dǎo)水管內(nèi)的水通過(guò)第二導(dǎo)水管導(dǎo)入到換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱利用,最后通過(guò)出水管將換熱器內(nèi)的水導(dǎo)出回收利用,從而達(dá)到了降熱效果更加好的目的。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池密封蓋裝置,包括密封蓋、密封柱、膠套、蓋板,所述密封蓋下表面固定有密封柱,膠套內(nèi)徑大于或者等于密封柱的外徑且活動(dòng)套設(shè)在密封柱上;所述膠套為T(mén)型膠套,且外徑大于密封蓋蓋板上注液孔的直徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需打橡膠釘就能實(shí)現(xiàn)鋰離子電池密封的鋰離子電池密封蓋裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶電壓測(cè)控裝置的鋰原電池及電池組,它在鋰原電池及電池組的內(nèi)部設(shè)置有電壓測(cè)控裝置,該電壓測(cè)控裝置的構(gòu)成是:將鋰原電池及電池組兩極的供電電壓送電壓比較器與預(yù)置的電池截止電壓進(jìn)行比較后,輸出控制信號(hào)去控制串接在供電電壓輸出線路中的開(kāi)關(guān)電路的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是:能保證電池及電池組不“過(guò)放”,不漏液,不會(huì)發(fā)生爆炸現(xiàn)象,保證電池能安全使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于限定記憶遞推最小二乘算法的鋰電池SOC估算方法,基于鋰電池二階RC等效電路模型,確定待辨識(shí)參數(shù)向量;設(shè)計(jì)限定記憶遞推最小二乘算法,去除舊數(shù)據(jù),使用只包括限定長(zhǎng)度的新數(shù)據(jù),以提高在線參數(shù)辨識(shí)的精度,再采用EKF實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰離子電池SOC值的有效迭代計(jì)算。本方法在充分考慮鋰離子電池工作特性的基礎(chǔ)上,基于等效電路模型,改進(jìn)以RLS和卡爾曼為基礎(chǔ)的迭代計(jì)算過(guò)程,實(shí)現(xiàn)鋰離子電池SOC估算模型的建立和SOC值的數(shù)學(xué)迭代運(yùn)算算法的可靠運(yùn)行,不僅提高了計(jì)算可靠性,還可為不同應(yīng)用場(chǎng)景下的鋰離子電池SOC估算模型的建立和SOC值計(jì)算提供方法參考,具有計(jì)算簡(jiǎn)潔、適應(yīng)性好和精度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解液儲(chǔ)存器抑制鋰副反應(yīng)和枝晶生長(zhǎng)的方法。該方法的具體過(guò)程為:將電解液儲(chǔ)存器插入電池正負(fù)極之間,用于儲(chǔ)存電解液減少電解液與電極材料之間的副反應(yīng)以及抑制枝晶生長(zhǎng)。本發(fā)明中的電解液儲(chǔ)存器是一種富含與鋰離子親和元素和能與電解液溶劑形成氫鍵的官能團(tuán)的中空三維材料。儲(chǔ)液器中與鋰離子親和的元素,能夠調(diào)節(jié)鋰離子分布,抑制枝晶生長(zhǎng),同時(shí)還能使電解液能夠順利進(jìn)入儲(chǔ)液器內(nèi)部;再結(jié)合儲(chǔ)液器的中空結(jié)構(gòu),電解液在儲(chǔ)液器內(nèi)部呈凹液面,減少電解液與電極材料的接觸,抑制副反應(yīng)的發(fā)生。并且,儲(chǔ)液器中的官能團(tuán)與電解液溶劑通過(guò)氫鍵作用結(jié)合,削弱鋰離子在電解液中的溶劑化作用,提高鋰離子遷移數(shù),進(jìn)一步抑制枝晶生長(zhǎng)。
本發(fā)明提供一種基于改進(jìn)灰狼粒子濾波的鋰電池荷電狀態(tài)智能預(yù)測(cè)方法,包括如下步驟:步驟S10,構(gòu)建高保真二階自回歸模型,并進(jìn)行模型參數(shù)辨識(shí);步驟S20,將所述高保真二階自回歸模型的辨識(shí)參數(shù)作為狀態(tài)觀測(cè)量,代入改進(jìn)灰狼粒子濾波算法進(jìn)行迭代計(jì)算,從而完成鋰電池荷電狀態(tài)智能預(yù)測(cè)。本發(fā)明綜合考慮估算精度和計(jì)算復(fù)雜度,提出基于改進(jìn)灰狼粒子濾波的鋰電池荷電狀態(tài)智能預(yù)測(cè)方法,在充分考慮鋰電池工作基礎(chǔ)上,結(jié)合SOC估算模型的建立,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池SOC智能預(yù)測(cè)的計(jì)算,為鋰電池SOC估算和工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)提供基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水/溶劑熱法大量制備碳包覆磷酸錳鐵鋰的方法,該方法將磷源、鐵源、錳源、部分鋰源和溶劑攪拌均勻形成第一懸濁液,將剩余鋰源和溶劑攪拌均勻形成第二懸濁液,再將第一懸濁液和第二懸濁液打入反應(yīng)罐混合,所述第一懸濁液中的部分鋰源為鋰源總量的15%~33.3%,所述溶劑為水、乙二醇、乙醇、丙酮的一種或者一種以上。本發(fā)明的方法以制備原料懸濁液的方式使原料長(zhǎng)時(shí)間呈溶解飽和狀態(tài),促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,節(jié)約溶劑成本,提高單位時(shí)間內(nèi)主產(chǎn)物的生成量,抑制雜質(zhì)的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和純度;同時(shí),將鋰源分兩部分分別投放,利于形成完整晶體顆粒,粒徑分布集中,克容量大,電化學(xué)性能優(yōu)異,有利于在工業(yè)中量化放大生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及金屬摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及制備方法,所述金屬摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料,分子式是LiFe(1?(a/2)x)MxPO4/C,其中,a是摻雜金屬的價(jià)態(tài),a不為0,x=0.01?0.1,M是摻雜金屬;其中,摻雜金屬M(fèi)原位占據(jù)Fe位。本發(fā)明金屬摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及制備方法可以規(guī)避制備磷酸鐵過(guò)程中亞鐵價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變成三價(jià)鐵價(jià)態(tài)時(shí),某些摻雜金屬會(huì)從占據(jù)的原鐵位被擠出而無(wú)法實(shí)現(xiàn)鐵位原位摻雜,減弱所得電池正極材料的性能問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉭酸鋰基片黑化方法,包括以下步驟:鉭酸鋰基片通過(guò)C粉或石墨粉埋覆在石英槽或耐高溫金屬槽中;在低真空度還原爐內(nèi),通入帶水蒸氣的,還原反應(yīng)爐溫度控制在450?500℃,恒溫3~10h;與C粉發(fā)生反應(yīng)生成、CO與鉭酸鋰基片進(jìn)行還原反應(yīng),尾氣處理后排放;還原反應(yīng)結(jié)束后取出鉭酸鋰基片。本發(fā)明提出的鉭酸鋰晶片黑化工藝方法,原材料C價(jià)格便宜成本低,通過(guò)反應(yīng)生成的H2、CO大部分與鉭酸鋰發(fā)生還原反應(yīng),效率高且生產(chǎn)安全。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于三元鋰電池的防護(hù)結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在三元鋰電池外結(jié)構(gòu)的框架,所述框架上可拆卸安裝有多根平行設(shè)置的V型導(dǎo)流體,所述V型導(dǎo)流體覆蓋三元鋰電池的每一個(gè)外表面;所述V型導(dǎo)流體開(kāi)口側(cè)靠近三元鋰電池表面,收斂側(cè)背離三元鋰電池,V型導(dǎo)流體的收斂側(cè)頂部設(shè)置有貫穿V型導(dǎo)流體的第一狹縫,相鄰兩根V型導(dǎo)流體的開(kāi)口側(cè)之間形成第二狹縫。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆雷o(hù)結(jié)構(gòu)在三元鋰電池正常工作時(shí),能夠起到極強(qiáng)的物理防護(hù)作用,避免異物、硬物刺傷電池,同時(shí),能夠有效的抵御及承受各種壓力載荷、沖擊載荷和剪切載荷,避免電池主體因受到異常外力而發(fā)生裂損,進(jìn)而導(dǎo)致電池工作異常,短路,甚至爆燃。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)鋰電池組,箱體內(nèi)部從左至右均勻排列有六組鋰電池,相鄰鋰電池之間設(shè)置有導(dǎo)熱板,鋰電池的正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)片串聯(lián)在一起,箱體的底部設(shè)置有散熱板,散熱板中部下方設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)圈中部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子的末端設(shè)置有螺旋葉片,箱體的左右兩側(cè)上方分別設(shè)置有提手,箱體頂部設(shè)置有箱蓋。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鋰電池之間均設(shè)置有導(dǎo)熱板,加之有電機(jī)和集熱板構(gòu)成的散熱裝置使得鋰電池產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)的排出,箱底隔熱層的使用能夠防止散熱板上的溫度回流至箱體內(nèi),箱體兩側(cè)的提手方便電池的拆卸和搬運(yùn)。
本發(fā)明屬于化學(xué)電源中鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域,具體涉及在熔鹽中電修飾鈦酸鋰的方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供在熔鹽中電修飾鈦酸鋰的方法,其特征在于:包括以下步驟:a、將TiO2、Li2CO3、NaCl和KCl混勻后加入A坩堝中;b、在B坩堝中加入熔鹽,將A坩堝放入B坩堝中,然后在800~850℃焙燒;c、焙燒結(jié)束后,保持溫度不變,采用導(dǎo)電材料將A坩堝與步驟b的熔鹽連接起來(lái),通電電解,電解結(jié)束后得到自摻雜Ti3+的鈦酸鋰。本發(fā)明方法能夠改變鈦酸鋰形貌和提高鈦酸鋰電池的均勻性。
本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池高鎳三元正極材料及其改性方法,該方法包括:將高鎳三元正極材料前驅(qū)體和鋰源分別放入?196℃的液氮中進(jìn)行深冷研磨;通過(guò)離子注入法向研磨后的高鎳三元正極材料前驅(qū)體顆粒表面摻入釔元素;將摻釔后的鎳三元正極材料前驅(qū)體顆粒和研磨后的鋰源混合均勻,燒結(jié)后得到鋰離子電池高鎳三元正極材料。本方法可以獲得顆粒尺寸更加均勻的高鎳三元正極材料前驅(qū)體和鋰源,且可以增強(qiáng)正極材料的耐腐蝕能力;可抑制微裂紋的產(chǎn)生,制得的鋰離子電池高鎳三元正極材料具有更高的比容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及電池測(cè)試技術(shù),其公開(kāi)了一種鋰離子電池一致性篩選方法,有效降低鋰電池組內(nèi)單體電芯差異,提高整組電池的使用壽命。包括:a.選取N個(gè)單體鋰離子電池作為測(cè)試樣本組,在測(cè)試環(huán)境下,對(duì)測(cè)試樣本組中的各個(gè)電池恒流放電至預(yù)設(shè)的放電終止電壓,然后擱置一定時(shí)間;b.對(duì)測(cè)試樣本組中的各個(gè)電池恒流充電至預(yù)設(shè)的充電終止電壓后,再進(jìn)行恒壓充電后,擱置一定時(shí)間,測(cè)試并記錄容量數(shù)據(jù)組qi(i=1,2,……N)及內(nèi)阻數(shù)據(jù)組ri(i=1,2,……N);c.將測(cè)試樣本組在高溫、高濕度環(huán)境下擱置一定時(shí)間后測(cè)試樣本組中的各個(gè)電池的電壓vi(i=1,2,……N);d.對(duì)向量組Xi(qi, ri, vi)進(jìn)行K?均值聚類(lèi)分組計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果完成樣本組的一致性篩選。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池隔膜的切片機(jī)以及切片設(shè)備,涉及鋰電池隔膜加工設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開(kāi)的用于鋰電池隔膜的切片機(jī)上通過(guò)設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的切頭,切頭包括連接頭、用于壓緊鋰電池隔膜的壓塊、呈筒狀的切刀、以及套設(shè)于切刀外的用于壓緊鋰電池隔膜的第一壓筒和第二壓筒,壓塊設(shè)置在切刀內(nèi)部;裁切時(shí),壓塊和第二壓筒分別壓緊隔膜,使得隔膜的裁切區(qū)處在繃緊拉直狀態(tài),確保了當(dāng)切刀對(duì)其進(jìn)行切割時(shí),隔膜的切口不會(huì)發(fā)生卷曲、毛刺等現(xiàn)象,保證了所得到隔膜的完整和規(guī)則形狀,為后續(xù)科學(xué)研究提供了便利。
本實(shí)用新型涉及儀表供電領(lǐng)域,特別是一種鋰電池去鈍化電路。包括用于給鋰電池放電的放電電路,用于接收控制信號(hào)的控制端口和用于對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行處理的微分電路。本電路可通過(guò)周期性的對(duì)鋰電池放電,防止鋰電池因長(zhǎng)時(shí)間不用而產(chǎn)生鈍化層。且具有微分電路對(duì)放電電路進(jìn)行保護(hù),即使長(zhǎng)時(shí)間接收高電平開(kāi)通信號(hào)也不會(huì)對(duì)鋰電池一直放電。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池組間隙放置阻隔材料的固定夾具組件及裝置,該夾具組件包括從上至下依次設(shè)置的上底座、支撐架和下底座,還包括夾緊結(jié)構(gòu),夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)于上底座、下底座的內(nèi)側(cè);鋰電池從上底座置入并貫穿支撐架一直延伸至下底座,且鋰電池安全閥下面的部分通過(guò)夾緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行夾緊。該夾具裝置由多個(gè)夾具組件橫、縱排布組成,夾具組件采用夾具組件;還包括可調(diào)節(jié)卡扣,相鄰?qiáng)A具組件之間通過(guò)可調(diào)節(jié)卡扣對(duì)該裝置進(jìn)行拼接,且相鄰?qiáng)A具組件之間為阻隔材料放置通道,以滿足對(duì)電池組與阻隔材料固定進(jìn)行燃燒實(shí)驗(yàn)要求。本實(shí)用新型通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)鋰電池夾具的便捷性;通過(guò)可調(diào)節(jié)卡扣對(duì)鋰電池夾具組件進(jìn)行自由拼接以滿足實(shí)驗(yàn)要求。
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