形成大面積均勻穩(wěn)定鋰膜流的結(jié)構(gòu) 776     

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本發(fā)明屬于流體流動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種形成大面積均勻穩(wěn)定鋰膜流的結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)相同的弧形底壁單元，所述弧形底壁單元的上表面為一個(gè)弧度較小連續(xù)變化的凸起的曲面，下表面為一個(gè)弧度較小連續(xù)變化的凹陷的曲面，相鄰的兩個(gè)弧形底壁單元平行連接，連接邊為長(zhǎng)邊。本發(fā)明在工程上簡(jiǎn)單易行，通過(guò)底壁的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)引導(dǎo)和控制液態(tài)鋰膜流，防止其收縮而獲得完全覆蓋底壁的液態(tài)鋰膜流系統(tǒng)，為解決在潤(rùn)濕性不好情況下如何實(shí)現(xiàn)大面積完全覆蓋底壁的鋰膜流系統(tǒng)提供了一種新的思路。該鋰膜流系統(tǒng)不僅適用于入口膜厚及流速較大的情況，同時(shí)還適用于入口膜厚及流速較小的情況，適用范圍較廣。

鋰電池軟包裝用彈性鋁塑膜及制備方法 969     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池軟包裝用彈性鋁塑膜及制備方法。包括如下制備過(guò)程：（1）將耐熱性樹(shù)脂和第一粘結(jié)材料加入螺桿擠出機(jī)中，共擠流延成膜得到尼龍流延膜外保護(hù)層；（2）以由外至內(nèi)依次設(shè)置尼龍流延膜外保護(hù)層1、氟橡膠微孔發(fā)泡層2、第一粘合層3、鋁箔層4、PP淋膜層5、CPP膜熱封層6的順序?qū)盈B復(fù)合，各層間由膠粘劑粘接，制得用于鋰電池軟包裝的彈性鋁塑膜。本發(fā)明制得的彈性鋁塑膜與普通鋁塑膜相比，有著良好的彈性性能，有效避免了鋰電池表面鼓泡的產(chǎn)生，防止鋁塑包裝膜中的鋁箔層產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)耐腐蝕性能好，顯著提升了鋰電池鋁塑膜的使用安全性和使用壽命。

復(fù)合晶型磷酸鉍鐵鋰電池正極材料及其制備方法 624     

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本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合晶型磷酸鉍鐵鋰電池正極材料，是由橄欖石型磷酸鐵鋰（LiFePO4）與螢石結(jié)構(gòu)的氧化鉍（δ-Bi2O3）組成的一種在三維空間上離子可快速遷移的復(fù)合晶型結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成為：Li0.8-0.9Fe0.8-0.9Bi0.1-0.3PO4。進(jìn)一步提供復(fù)合晶型磷酸鉍鐵鋰的制備方法，其特征是將預(yù)制的膏狀膠體物通過(guò)錐形螺桿擠壓機(jī)的高剪切、高壓力、密閉連續(xù)反應(yīng)，一步完成分散、誘使復(fù)合結(jié)晶、壓縮燒結(jié)，從而得到結(jié)晶反應(yīng)完全、均勻、高密度的鋰離子電池正極材料。通過(guò)壓縮燒結(jié)使制備周期大幅縮短，使得制備鋰電池正極材料更為環(huán)保節(jié)能。

基于晶閘管穩(wěn)壓電路的低通濾波式鋰離子電池用充電電源 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于晶閘管穩(wěn)壓電路的低通濾波式鋰離子電池用充電電源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二極管整流器U1，變壓器T，熱敏電阻RT，極性電容C1，電阻R1，低通濾波電路，晶閘管穩(wěn)壓電路，增益同相放大電路，分別與變壓器T副邊電感線圈L4的同名端和控制芯片U2相連接的功率調(diào)整電路，與功率調(diào)整電路相連接的啟動(dòng)電流監(jiān)測(cè)電路，以及串接在功率調(diào)整電路與控制芯片U2之間的脈沖限流電路組成。本發(fā)明能為鋰離子電池提供充電時(shí)所需的4.2V基準(zhǔn)電壓；同時(shí)，本發(fā)明能對(duì)鋰離子電池進(jìn)行恒流充電至4.2V轉(zhuǎn)入恒壓充電，從而本發(fā)明能為鋰離子電池提供穩(wěn)定的充電電壓、電流，有效的防止鋰離子電池出現(xiàn)過(guò)充。

用于氫氧化鋰制備工藝中的除雜方法 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于氫氧化鋰制備工藝中的除雜方法，屬于氫氧化鋰制備工藝中除Ca、Mg的方法領(lǐng)域，包括經(jīng)堿化和冷凍析鈉將硫酸鋰轉(zhuǎn)化為氫氧化鋰后，經(jīng)過(guò)冷凍析鈉分離結(jié)晶硫酸鈉后的冷凍液，其特征在于還包括以下步驟：對(duì)所述冷凍液直接在其低溫條件下，先進(jìn)行粗過(guò)濾滿足精過(guò)濾條件后，進(jìn)行精過(guò)濾實(shí)現(xiàn)除雜。本發(fā)明用于氫氧化鋰制備工藝中，能簡(jiǎn)單、高效地除去Ca/Mg雜質(zhì)，大幅提高產(chǎn)品品質(zhì)。

用于鋰電池水冷卻板自動(dòng)檢漏設(shè)備的機(jī)械手裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于鋰電池水冷卻板自動(dòng)檢漏設(shè)備的機(jī)械手裝置，包括，機(jī)械手安裝板、設(shè)置在機(jī)械手安裝板的第一機(jī)械手運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，所述第一機(jī)械手運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有機(jī)械手；所述機(jī)械手包括條形安裝板，所述形安裝板一面設(shè)置在械手運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上，帶動(dòng)機(jī)械手在機(jī)械手運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)；還包括機(jī)械手氣缸、機(jī)械手氣缸安裝支架、機(jī)械手盤和均勻設(shè)置在械手盤上的工件柔性吸附組件。本實(shí)用新型的有益效果：由于機(jī)械手盤上設(shè)置有工件柔性吸附組件，避免剛性機(jī)械零件和鋰電池水冷卻板表面的直接接觸，減少了鋰電池水冷卻板表面的劃傷。

鋰離子電池全自動(dòng)卷繞機(jī)極耳導(dǎo)正機(jī)構(gòu) 759     

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一種鋰離子電池全自動(dòng)卷繞機(jī)極耳導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，包括自動(dòng)卷繞機(jī)面板，安裝于自動(dòng)卷繞機(jī)面板中部的導(dǎo)正器，安裝于導(dǎo)正器左右兩側(cè)的傳送器以及傳送于導(dǎo)正器和傳送器之間的極片。本實(shí)用新型的積極效果是為全自動(dòng)鋰離子卷繞機(jī)的正常卷繞做好了被卷繞極片的整理工作，使鋰離子電池的全自動(dòng)工序能順利進(jìn)行，免除了全自動(dòng)卷繞工序進(jìn)行完畢后人工對(duì)極片極耳的整理。

基于機(jī)車工況下的鈦酸鋰電池模組荷電狀態(tài)估計(jì)方法 759     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于機(jī)車工況下的鈦酸鋰電池模組荷電狀態(tài)估計(jì)方法，包括：基于無(wú)接觸網(wǎng)供電城軌車輛運(yùn)行工況，設(shè)計(jì)模擬機(jī)車的運(yùn)行工況；利用電池測(cè)試平臺(tái)使鈦酸鋰電池模組運(yùn)行所獲得機(jī)車的運(yùn)行工況；利用機(jī)車工況下的不同充放電狀態(tài)，構(gòu)成多個(gè)時(shí)刻下電池單體和電池模組數(shù)據(jù)組；利用鯨魚(yú)優(yōu)化算法算法對(duì)長(zhǎng)短時(shí)記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化學(xué)習(xí)率和隱含層層數(shù)，得到優(yōu)化電池估算模型；通過(guò)將循環(huán)工況下電池模組及模組中多塊電池單體的數(shù)據(jù)作為輸入特征量對(duì)所述優(yōu)化電池估算模型進(jìn)行訓(xùn)練，并實(shí)現(xiàn)SOC的估算。本發(fā)明采用基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的鋰電池SOC估計(jì)，利用鯨魚(yú)算法優(yōu)化長(zhǎng)短時(shí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)超參數(shù)，有效實(shí)現(xiàn)了工況條件下鈦酸鋰電池模組SOC的準(zhǔn)確估計(jì)。

基于多新息EKF算法的航天動(dòng)力鋰電池SOC估算方法 699     

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本發(fā)明涉及一種基于改進(jìn)擴(kuò)展卡爾曼濾波算法的SOC估計(jì)方法，其特征在于，對(duì)傳統(tǒng)擴(kuò)展卡爾曼濾波算法進(jìn)行改進(jìn)，將單新息擴(kuò)展為多新息，并累加取平均值。使算法能應(yīng)用于具有明顯非線性關(guān)系的鋰離子電池SOC估算，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰離子電池組SOC值的有效迭代計(jì)算；針對(duì)卡爾曼忽略高階項(xiàng)，使估算精度低、穩(wěn)定性差的問(wèn)題，改進(jìn)擴(kuò)展卡爾曼濾波算法通過(guò)新息累加取平均值得方法，能有效縮小誤差波動(dòng)范圍，提高SOC估算精確度；在戴維南等效電路模型的基礎(chǔ)上增加一組RC回路建立二階RC等效電路模型，以更好地表征電池的極化效應(yīng)，對(duì)電池具有更好的模擬效果。該方法在充分考慮鋰離子電池成組工作基礎(chǔ)上，基于等效模型電路，改進(jìn)以卡爾曼為基礎(chǔ)的迭代計(jì)算過(guò)程，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池組SOC估算模型的建立和SOC值的數(shù)學(xué)迭代運(yùn)算算法的可靠運(yùn)行。

基于擾動(dòng)觀測(cè)器的鋰離子電池荷電狀態(tài)估算方法 805     

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本發(fā)明涉及電池管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明基于擾動(dòng)觀測(cè)器的鋰離子電池荷電狀態(tài)估算方法通過(guò)鋰離子電池一階等效電路模型，建立電池狀態(tài)估計(jì)模型，利用擾動(dòng)觀測(cè)器對(duì)一階等效電路模型存在的誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，建立電池電壓擾動(dòng)觀測(cè)器模型，將電池狀態(tài)估計(jì)模型與電池電壓擾動(dòng)觀測(cè)器模型相結(jié)合，獲得電池狀態(tài)方程與電池觀測(cè)方程，根據(jù)電池狀態(tài)方程與電池觀測(cè)方程，采用擴(kuò)展卡爾曼濾波算法，獲得卡爾曼增益矩陣，根據(jù)電池狀態(tài)方程、電池觀測(cè)方程、卡爾曼增益矩陣估算鋰離子電池的電池荷電狀態(tài)，解決了SOC估算結(jié)果精度隨著電池使用時(shí)間和/或循環(huán)使用次數(shù)增加而降低的問(wèn)題，本發(fā)明適用于鋰離子電池荷電狀態(tài)估算。

親水耐熱型鋰離子電池隔膜及制備方法 1036     

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本發(fā)明涉及一種親水耐熱型鋰離子電池隔膜及制備方法，屬于電池隔膜制備領(lǐng)域。本發(fā)明提出一種親水耐熱型鋰離子電池隔膜的制備方法，其技術(shù)點(diǎn)是：通過(guò)在陶瓷纖維表面焊接納米硅藻土，并負(fù)載親水改性劑，再利用濕法抄紙工藝制成鋰電池隔膜，復(fù)合硅藻土后的陶瓷纖維不僅提升隔膜耐熱性，而且提升隔膜表面的吸液能力，改善了隔膜的親水性差、孔隙率低等問(wèn)題，提升微孔膜掛液能力，改善離子通過(guò)能力，從而避免影響到鋰電池的充放電容量和循環(huán)性。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 682     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明的負(fù)極材料采用了碳?硅?碳三層三維球狀的結(jié)構(gòu)，最里面一層為石墨碳，用于提供硅在嵌入/脫嵌鋰離子過(guò)程中的體積膨脹空間；中間一層為非晶態(tài)硅，作為負(fù)極用于接受從正極遷移過(guò)來(lái)的鋰離子，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能；最外一層為熱解碳或PECVD沉積碳，用于提供穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)，以保證硅在膨脹和縮小的過(guò)程中負(fù)極整體的穩(wěn)定性，從微觀上防止粉化和脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明的負(fù)極材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既保證了硅作為負(fù)極比容量大的優(yōu)點(diǎn)，又運(yùn)用石墨柔軟易變形的特點(diǎn)為硅的體積膨脹提供了空間，還運(yùn)用具有一定強(qiáng)度的碳作為骨架進(jìn)一步保證了負(fù)極材料整體的穩(wěn)定性。

秸稈/鋰皂石復(fù)合重金屬離子吸附劑的制備方法 683     

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本發(fā)明涉及一種秸稈/鋰皂石復(fù)合重金屬離子吸附劑的制備方法，采用超聲預(yù)處理秸稈，然后對(duì)其進(jìn)行丙烯酸的接枝改性，最后將丙烯酸改性秸稈、鋰皂石和功能性單體進(jìn)行接枝共聚，制備具有無(wú)機(jī)?有機(jī)雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、多層級(jí)交聯(lián)點(diǎn)和多種重金屬離子吸附基團(tuán)的秸稈/鋰皂石復(fù)合重金屬離子吸附劑，對(duì)于初始濃度為50～600mg/L重金屬離子水溶液，秸稈/鋰皂石復(fù)合重金屬離子吸附劑重金屬離子吸附容量達(dá)到30～500mg/g，60～100min達(dá)到吸附平衡，可廣泛應(yīng)用于重金屬離子吸附分離以及重金屬離子污染治理等。

動(dòng)力鋰電池穩(wěn)定型無(wú)機(jī)有機(jī)隔膜及制備方法 772     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池穩(wěn)定型無(wú)機(jī)有機(jī)隔膜及制備方法。包括如下制備過(guò)程：（1）將氯化鈣與聚烯烴混合熔融靜電紡絲，制得聚烯烴微孔膜；（2）將硅酸、氫氧化鋁膠體、分散劑混合制成溶膠液；（3）將溶膠液與聚烯烴微孔膜復(fù)合，制得動(dòng)力鋰電池穩(wěn)定型無(wú)機(jī)有機(jī)隔膜。本發(fā)明制得的隔膜與傳統(tǒng)鋰電池隔膜相比，通過(guò)于預(yù)先在聚烯烴纖維中預(yù)制鈣離子，在聚烯烴纖維形成的隔膜表面以高壓沖擊氣溶膠，利用溶膠液在聚烯烴微孔膜的微孔中穿透，有效保證微孔不被堵塞，同時(shí)隔膜微孔穩(wěn)定不變形、包覆層不脫落。

微電腦控制智能手機(jī)鋰、碳電池 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微電腦控制智能手機(jī)鋰、碳電池，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有電池和控制電路，電池為鋰碳電池；控制電路包括電量檢測(cè)電路，用于檢測(cè)鋰碳電池的電量，將檢測(cè)到的結(jié)果轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)并向下一級(jí)發(fā)送；主控芯片，用于根據(jù)電量檢測(cè)電路發(fā)送過(guò)來(lái)的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，再將處理的結(jié)果發(fā)送到下一級(jí)，以及根據(jù)處理的結(jié)果發(fā)出控制命令；充電電路，用于根據(jù)主控芯片發(fā)出的控制命令對(duì)鋰碳電池進(jìn)行充電；電量顯示器，用于接收主控芯片處理的結(jié)果并在殼體上進(jìn)行顯示。本發(fā)明能夠?qū)ζ浔旧淼碾娏窟M(jìn)行自檢，然后通過(guò)電量顯示器進(jìn)行顯示，而且本身還附帶了充電電路，方便進(jìn)行充電，解決了目前智能手機(jī)對(duì)于功能和外觀還不能夠滿足消費(fèi)者的技術(shù)問(wèn)題。

氟摻雜的碳包覆磷酸鐵鋰及其制備方法和應(yīng)用 1190     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟摻雜的碳包覆磷酸鐵鋰及其制備方法和應(yīng)用，該方法先將制得的純相的磷酸鐵鋰與含F(xiàn)有機(jī)物用有機(jī)溶劑混合研磨數(shù)小時(shí)后在真空箱中烘干，再在惰性氣體的氛圍下高溫煅燒數(shù)小時(shí)后即制得氟摻雜的碳包覆納米磷酸鐵鋰，采用這種方法制得的氟摻雜碳包覆納米磷酸鐵鋰的電化學(xué)性能得到明顯的改善，放電比容量可達(dá)150mAh/g。

碳酸鋰的生產(chǎn)工藝 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸鋰的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一：配置Li2SO4和NaOH的混合溶液，進(jìn)行冷凍，析出Na2SO4晶體后分離，得到LiOH溶液；步驟二：將飽和Na2CO3溶液加熱至90～95℃，向飽和Na2CO3溶液中加入步驟一所得的LiOH溶液，得到反應(yīng)生成Li2CO3沉淀和NaOH溶液的液固混合物；步驟三：將步驟二的液固混合物進(jìn)行離心分離，得到Li2CO3粗品和NaOH溶液；步驟四：用水洗去Li2CO3粗品中的可溶性雜質(zhì)離子，得到提純的Li2CO3濕品；步驟五：將Li2CO3濕品烘干后包裝。該生產(chǎn)工藝采用Li2SO4和NaOH作為原料，配制成混合液，冷凍即得LiOH溶液，原料的成本低，解決了直接用LiOH作為原料時(shí)成本高的問(wèn)題；副產(chǎn)物氫氧化鈉可以直接用在硫酸鋰轉(zhuǎn)化為氫氧化鋰的工藝中，降低氫氧化鋰的成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰 964     

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本發(fā)明是硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰,其生產(chǎn)工藝是將鋰精礦進(jìn)行轉(zhuǎn)型焙燒、酸化焙燒、浸取、凈化處理、濃縮處理、沉鋰處理、清洗、干燥處理、粉碎、包裝加工而成。具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,充分利用資源,成本低等特點(diǎn)。適宜鋰離子電池原材料的生產(chǎn)應(yīng)用。

用多元金屬的金屬間化合物制備含鋰電極材料的方法 743     

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本發(fā)明涉及用多元金屬的金屬間化合物制備含鋰電極材料的方法,特別是制備鋰離子電池和超級(jí)電容器的多元復(fù)合電極材料的方法,屬于材料和電化學(xué)領(lǐng)域。該多元金屬的金屬間化合物同時(shí)至少含有兩種金屬元素,允許含有其它非金屬元素作為雜質(zhì),為電極材料提供部分或全部金屬來(lái)源,可以是礦物或其冶煉產(chǎn)物、也可以是化工中的副產(chǎn)物或回收產(chǎn)物、也可自制。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該方法的原料來(lái)源廣泛,價(jià)廉易得,合成工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)流程短,可以利用自身含有的雜質(zhì)元素對(duì)電極材料進(jìn)行原位自摻雜改性,資源的循環(huán)效率和利用率高,電極材料的成本低,實(shí)用,易于規(guī)模化工業(yè)清潔生產(chǎn),有利于降耗節(jié)能和資源的綜合利用。

用于全固態(tài)電池材料鋰鍺磷硫的制備方法 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于全固態(tài)電池材料鋰鍺磷硫的制備方法，具體包括以下步驟：(1)將鋰化合物、鍺化合物和磷化合物混合，壓片，熱處理，冷卻后球磨，得到硫基固態(tài)電解質(zhì)；(2)將樹(shù)脂和鋰鹽混合均勻，得到有機(jī)固態(tài)電解質(zhì)；(3)將硫基固態(tài)電解質(zhì)和有機(jī)固態(tài)電解質(zhì)混合均勻，得到基料；(4)將基料加入浸漬液中進(jìn)行浸漬，然后在真空條件下進(jìn)行干燥固化，即得。本發(fā)明將硫基固態(tài)電解質(zhì)和有機(jī)固態(tài)電解質(zhì)結(jié)合起來(lái)制備復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)，可以有效的結(jié)合各自的優(yōu)勢(shì)，形成具有良好鋰離子電導(dǎo)率、電化學(xué)穩(wěn)定性及力學(xué)性能的固態(tài)電解質(zhì)。

具有鈮鈦氧復(fù)合氧化物負(fù)極的鋰離子電池 852     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有鈮鈦氧復(fù)合氧化物負(fù)極的鋰離子電池。該鋰離子電池包括外殼、正極、負(fù)極、隔膜和非水電解液，其中：所述正極為包含具有層狀結(jié)構(gòu)的鋰?過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物的正極；所述負(fù)極為包含鈮鈦氧復(fù)合氧化物的負(fù)極，所述的鈮鈦氧復(fù)合氧化物的一次顆粒尺寸在100nm～1um之間，所述的鈮鈦氧復(fù)合氧化物中的主要物相為Ti1?xMxNb2O7，其中0.05≤x≤0.1，M為金屬元素Al、Cr或Zr中的一種。本發(fā)明負(fù)極活性物質(zhì)采用具有高比容量的鈮鈦氧材料，正極采用高比容量的三元材料，在保證電池安全性和循環(huán)性能的前提下可以有效的提高電池能量密度。

鋰硫電池石墨烯復(fù)合硫正極片及制備方法 1008     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池石墨烯復(fù)合硫正極片材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰硫電池石墨烯復(fù)合硫正極片及制備方法，通過(guò)將氮化鋁、氧化硼、二氧化鋯、粘土研磨、涂敷成膜燒制形成微孔陶瓷膜，將硫單質(zhì)、二硫化碳、石墨烯分散形成的漿料負(fù)載在微孔陶瓷膜，使?jié){料滲透微孔陶瓷膜，然后降低溫度，硫結(jié)晶析出以納米顆粒負(fù)載于石墨烯上，升溫去除二硫化碳，得到石墨烯硫的復(fù)合層；在石墨烯硫的復(fù)合層兩面蒸鍍鋁層，得到一種鋰硫電池石墨烯復(fù)合硫正極片。該正極片硫錨固穩(wěn)定，能有效防止硫穿梭，同時(shí)保證了良好的電導(dǎo)性，而且蒸鍍?cè)谖⒖椎慕缑?，為鋰離子提供良好的通道。大幅提升了硫正極的循環(huán)穩(wěn)定性和容量保持率。

低充電電壓的柔性纖維狀鋰-二氧化碳電池及其制備方法 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低充電電壓的柔性纖維狀鋰?二氧化碳電池，電池從內(nèi)到外的結(jié)構(gòu)組成分別是金屬鋰絲、凝膠電解液、工作電極、多孔熱縮管。本發(fā)明還公開(kāi)了一種低充電電壓的柔性纖維狀鋰?二氧化碳電池的制備方法。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，所制得的低充電電壓的柔性纖維狀鋰?二氧化碳電池可顯著將器件充電電勢(shì)降低至約3.4V，且合成原料廉價(jià)易得、工作電極制備簡(jiǎn)單、器件組裝工藝簡(jiǎn)明快捷，適于批量生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊。

鋰電池存放裝置 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋰電池存放裝置，涉及電池設(shè)備，本發(fā)明包括盒體、盒蓋、儲(chǔ)液盒、墊板和多個(gè)支腿，盒蓋的一邊鉸接在盒體的一邊上用于蓋住盒體，盒體為開(kāi)口向上的空箱；墊板通過(guò)支腿固定在盒體內(nèi)的底面上，墊板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)漏孔，漏孔將墊板上下空間接通；儲(chǔ)液盒固定于盒體的側(cè)面，盒體和儲(chǔ)液盒的側(cè)面上還設(shè)有出液口，出液口將盒體內(nèi)部空間與儲(chǔ)液盒內(nèi)部空間接通，儲(chǔ)液盒內(nèi)設(shè)有海綿，本發(fā)明在使用時(shí)，鋰電池放置在墊板上，鋰電池發(fā)生漏液時(shí)，所漏液體將通過(guò)漏孔流至墊板下方的盒體空間內(nèi)，可防止鋰電池浸泡在所漏液體中，當(dāng)漏出的液體過(guò)多時(shí)，所漏液體將通過(guò)出液口流至儲(chǔ)液盒中，儲(chǔ)液盒中的海綿可將所漏液體吸取。

電沉積石墨烯薄膜鋰離子電池負(fù)極極片的制備方法 671     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電沉積石墨烯薄膜鋰離子電池負(fù)極極片的制備方法，包括如下步驟：(1)配置pH=1?2的多酸溶液，將氧化石墨烯溶解于配置好的多酸溶液中，得到的分散體系作為電沉積液；(2)將銅箔置于電沉積液中進(jìn)行沉積，在銅箔表面沉積得到多酸?石墨烯復(fù)合膜；(3)將制得的多酸?石墨烯復(fù)合膜在LiOH溶液中浸泡，使其氫離子和氫氧根離子充分反應(yīng)，完成氫離子和鋰離子的交換，得到多酸鋰鹽?石墨烯復(fù)合膜；(4)將制得的多酸鋰鹽?石墨烯復(fù)合膜清洗，烘干，該方法制備的負(fù)極極片致密，均一性好；電沉積時(shí)間短，有利于生產(chǎn)效率的提高。

納米Fe₃O₄@C原位復(fù)合多孔鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了納米Fe3O4@C原位復(fù)合多孔鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池電極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于檸檬酸鹽的多羥基結(jié)構(gòu)特征，從分子尺度設(shè)計(jì)以檸檬酸鐵螯合物為前驅(qū)體，碳化得到Fe3O4彌散分布于多孔碳骨架中的原位Fe3O4@C復(fù)合多孔鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明采用絡(luò)合沉淀法制備檸檬酸鐵前驅(qū)體并在惰性氣氛中進(jìn)行碳化，F(xiàn)e3+在原位位點(diǎn)上生成Fe3O4，C6H5O73?分解形成碳骨架，多孔結(jié)構(gòu)則得益于其他分解產(chǎn)物的溢出，其制備條件溫和，合成工藝簡(jiǎn)單可控，成本低。本發(fā)明合成的電極材料可實(shí)現(xiàn)Fe3O4的原位納米晶化及彌散分布，且不需外加碳源，同時(shí)，碳的多孔結(jié)構(gòu)有利于提高電子遷移速率，增強(qiáng)電解液和電極材料的接觸而改善電極材料的儲(chǔ)鋰性能，實(shí)現(xiàn)Fe3O4與多孔碳結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，有效解決Fe3O4體積效應(yīng)引起的容量衰減顯著，循環(huán)穩(wěn)定差等問(wèn)題，使得Fe3O4@C復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)良好的電化學(xué)性能。

以羥基氧化鈷為催化劑的鋰空氣電池正極及其制備方法 1019     

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本發(fā)明提供的以羥基氧化鈷為催化劑制備的鋰空氣電池正極，由正極基體材料和涂覆于正極基體材料上的正極材料涂層構(gòu)成，所述正極材料涂層的組成組分以質(zhì)量百分比計(jì)，包括5％～40％作為催化劑組分的羥基氧化鈷，50％～90％的碳材料和余量的粘接劑。本發(fā)明還提供的制備鋰空氣電池正極的方法：將配方量的羥基氧化鈷、碳材料混合研磨，將粘接劑溶于溶劑中得到粘接劑溶液，將充分混合研磨得到的混合料與粘接劑溶液混合形成分散均勻的漿料，將分散均勻的漿料涂覆在正極基體材料上，烘干后壓制成鋰空氣電池正極片。本發(fā)明能提高鋰空氣電池的放電容量，降低電池極化，并提高電池循環(huán)次數(shù)。

鋰電池組連接用的緊固裝置 919     

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本發(fā)明涉及鋰電池組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池組連接用的緊固裝置，包括底板，底板頂部開(kāi)有燕尾槽，燕尾槽沿底板長(zhǎng)度方向設(shè)置，底板兩端分別垂直設(shè)有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板上部?jī)蓚?cè)垂直連接有兩根固定滑桿，底板上方設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板位于第二支撐板的一側(cè)兩端垂直設(shè)有兩根固定管，兩根固定管內(nèi)均通過(guò)螺紋連接有絲桿；底板上還設(shè)有若干緊固盒體，若干緊固盒體均位于活動(dòng)板與第二支撐板之間；活動(dòng)板和若干緊固盒體均貫穿設(shè)置在固定滑桿上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可將多組鋰電池組緊固在一起，更加牢固穩(wěn)定，并且有效將鋰電池組產(chǎn)生的熱量排出。

鋰輝石礦的選礦方法 956     

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本發(fā)明涉及鋰輝石礦的選礦方法，屬于礦石生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供鋰輝石礦的選礦方法。該方法由磨礦、兩次粗選、一次掃選和兩次精選等步驟組成，最終得到鋰輝石精礦。本發(fā)明的方法工藝流程簡(jiǎn)單，所用藥劑選擇性好，捕收能力強(qiáng)，藥劑用量較低，從而大大降低了處理成本，并且采用本發(fā)明處理方法得到的鋰精礦品位可達(dá)6％以上，其回收率在85％以上。

核殼結(jié)構(gòu)的鋰電池硬炭微球負(fù)極材料及其制備方法 998     

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本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)的鋰電池硬炭微球負(fù)極材料及其制備方法,所述的核殼結(jié)構(gòu)的鋰電池硬炭微球負(fù)極材料由淀粉以及表面的石墨化層制成;該材料表面經(jīng)過(guò)催化石墨化處理形成了石墨化層,而內(nèi)部保持了硬炭結(jié)構(gòu);通過(guò)制備淀粉基硬炭微球、催化石墨化處理得到產(chǎn)品,本發(fā)明制備的核殼結(jié)構(gòu)炭微球由于具有高石墨化度外層,因此首次效率高于傳統(tǒng)硬炭類材料,而內(nèi)部為硬炭結(jié)構(gòu),因此容量較高,倍率性能優(yōu)良。