一種自動送料裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有軌道,軌道上分別設(shè)有移動座,移動座上安裝有承重板,承重板上安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有鏈輪,鏈輪上安裝有鏈條,且鏈條的一端與鏈輪固定連接、另一端與承重板側(cè)面的伸出端固定連接,旋轉(zhuǎn)軸通過扭簧與承重板相連接,旋轉(zhuǎn)軸的另一端與載料箱支架連接,載料箱支架的兩端設(shè)有擋板,且有一端的擋板上設(shè)有活動栓和彈簧;機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置與承重板相連,機(jī)架的一端安裝有頂板,另一端安裝有頂桿。利用本實(shí)用新型,可實(shí)現(xiàn)物料的遠(yuǎn)距離輸送作業(yè),尤其是輸送一些有劇毒、易燃易爆及制藥廢藥等危險品,非常安全,可避免發(fā)生事故而造成人員傷亡,也可以避免得職業(yè)疾病,環(huán)保、且生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種新型手術(shù)室用刷手池,包括感應(yīng)水龍頭、洗手盆、排水管道、紫外線消毒器、控制單元和安裝臺,所述感應(yīng)水龍頭安裝在所述洗手盆的上方,洗手盆安裝在安裝臺上,洗手盆下端安裝有排水管道,排水管道上設(shè)有紫外線消毒器;排水管道和紫外線消毒器設(shè)置在安裝臺內(nèi);感應(yīng)水龍頭和紫外線消毒器分別通過信號線與控制單元電連接。本實(shí)用新型通過排水管道上紫外線消毒器對洗手盆中的水進(jìn)行消毒后再排出,避免了一些傳染病菌隨廢水傳到外部,造成二次危害,消除了潛在的安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種CPP復(fù)合包裝紙用切邊裝置,屬于包裝紙切割技術(shù)領(lǐng)域,包括支架,所述支架上設(shè)置有工作平臺,所述工作平臺上固定設(shè)置有刀架,所述刀架上固定設(shè)置有汽缸和伸縮桿,所述刀架內(nèi)還滑動設(shè)置有鍘刀,所述鍘刀兩側(cè)均固定連接有抵壓件,所述工作平臺上還設(shè)置有套筒,所述套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有收料板,所述轉(zhuǎn)桿兩側(cè)均開設(shè)有第一開口。通過設(shè)置支架、工作平臺、刀架、汽缸、伸縮桿、鍘刀、抵壓件、套筒、轉(zhuǎn)桿、收料板和第一開口,實(shí)現(xiàn)了可以對包裝紙進(jìn)行切割,在對包裝紙切邊后,可以自動將切除的廢料收集,省去了操作工拿取的操作,同時減小了操作時的危險性。
本實(shí)用新型公開了一種油煙機(jī)內(nèi)部電機(jī)的清洗裝置,包括清洗箱,清洗箱下方設(shè)置有基座,基座通過螺釘與清洗箱相連,基座內(nèi)部設(shè)置有廢液槽,清洗箱前端設(shè)置有透明取物門,清洗箱一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過螺釘固定在清洗箱一側(cè),清洗箱上方設(shè)置有清洗劑箱,清洗劑箱通過螺釘固定在清洗箱上方,清洗劑箱另一側(cè)設(shè)置有加液口,加液口加工成型在清洗劑箱一側(cè),清洗劑箱內(nèi)部底部設(shè)置有高壓泵,清洗箱內(nèi)部設(shè)置有移動滑軌。有益效果在于:1、清洗效果好,通過高壓噴射器將清洗劑噴向電機(jī),使得電機(jī)上的頑固污漬得以去除;2、安全度高,不使用汽油、柴油等危險清洗劑;3、勞動強(qiáng)度小,清洗時間短,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種傷口沖洗液收集袋,包括設(shè)有第一開口的袋體,所述袋體的側(cè)面設(shè)有第二開口,所述第一開口上設(shè)有束緊裝置。本實(shí)用新型適合肢體遠(yuǎn)端傷口清創(chuàng),將袋體套在肢體上,利用束緊裝置固定袋體,使袋體圍繞傷口形成一個封閉的清洗區(qū)域,利用袋體上的第二開口進(jìn)行清創(chuàng)操作,清創(chuàng)過程中的沖洗液在袋體的底部收集,也可通過導(dǎo)流管排出或流入廢液儲存袋內(nèi)儲存,方便保存、運(yùn)輸和集中處理。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,不影響清創(chuàng)操作,可作為一次性器具,用完后直接送黃色醫(yī)療垃圾袋醫(yī)院統(tǒng)一回收處理,減少了醫(yī)護(hù)人員在處理引流液時造成感染的危險性,避免了在處理醫(yī)療污物時產(chǎn)生的二次環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種電熱前床側(cè)吹爐。所述電熱前床側(cè)吹爐包括爐缸和爐頂;所述爐缸一側(cè)還設(shè)有通過連通口與爐缸內(nèi)腔連通的電熱前床;所述電熱前床的側(cè)壁上設(shè)有虹吸口和放渣口;所述電熱前床的內(nèi)腔底部面積為爐缸內(nèi)腔底部面積的1/2?3/2。本實(shí)用新型保證了有足夠的體積堆放渣相,可以方便對該低品位含銅鎳危廢進(jìn)行有效的綜合回收。
本實(shí)用新型公開了一種熱解焚燒系統(tǒng),該系統(tǒng)包括有粉碎篩分裝置、熱解爐和焚燒爐。物料輸送管連接至粉碎篩分裝置的進(jìn)料口。所述粉碎篩分裝置的篩下出料口通過第二管道連接至熱解爐的進(jìn)料口。所述熱解爐的出料口通過第三管道連接至焚燒爐的進(jìn)料口。所述焚燒爐的出料口通過第五管道排出殘?jiān)K龇鬯楹Y分裝置的篩上出料口通過第四管道與第三管道相連通。本實(shí)用新型所述系統(tǒng)對物料進(jìn)行無氧(或缺氧)熱解和富氧焚燒,實(shí)現(xiàn)有機(jī)危險廢物熱解完全和焚燒徹底的目的;提高了熱解的效果。有效防止后續(xù)焚燒發(fā)生結(jié)圈現(xiàn)象以及減少二噁英的生成。
本實(shí)用新型公開了一種用于數(shù)控機(jī)床的安全防護(hù)系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)動連接在安裝架上的兩個驅(qū)動輥,兩個所述驅(qū)動輥之間套設(shè)有傳動鏈,所述安裝架上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的固定座,且兩個固定座上均固定安裝有環(huán)形板,兩個所述環(huán)形板相靠近的一端均設(shè)有容納槽,且兩個容納槽內(nèi)均滑動連接有環(huán)形連接板,兩個所述環(huán)形板下端安裝有吸風(fēng)扇,且兩個環(huán)形板下端均固定安裝有與對應(yīng)吸風(fēng)扇相配合的安裝框。優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型可對產(chǎn)生金屬廢屑以及有害氣體的機(jī)床工序部位進(jìn)行遮蔽,從而可降低金屬碎屑飛濺造成危害的可能,且可對金屬碎屑以及有害氣體中的顆粒物進(jìn)行統(tǒng)一收集處理,可降低工作人員因?qū)⑵湮雽】翟斐刹焕绊懙目赡堋?/p>
本實(shí)用新型公開一種預(yù)處理混液負(fù)壓操作系統(tǒng),包括:抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在負(fù)壓抽風(fēng)混液室內(nèi);抽風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在負(fù)壓抽風(fēng)混液室頂部的風(fēng)道、設(shè)置在負(fù)壓抽風(fēng)混液室的墻上的排風(fēng)機(jī)和與排風(fēng)機(jī)電性連接的可燃?xì)怏w報(bào)警器;風(fēng)道用于廢氣的集中排出;負(fù)壓抽風(fēng)混液通風(fēng)柜設(shè)置在負(fù)壓抽風(fēng)混液室內(nèi),用于放置盛裝混合液體的噸桶防止有毒有害氣體擴(kuò)散;負(fù)壓抽風(fēng)混液通風(fēng)柜的排風(fēng)口與風(fēng)道連通;氣體凈化裝置與風(fēng)道連通,用于將風(fēng)道排出的氣體進(jìn)行凈化,排放裝置用于將凈化后的氣體的排出。本實(shí)用新型的預(yù)處理混液負(fù)壓操作系統(tǒng)解決混液過程中造成的有毒有害氣體的擴(kuò)散問題,不會給周邊人員以及環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)包括依次連通的氧化中和反應(yīng)槽、過濾器、硫化反應(yīng)槽、第一壓濾機(jī)、中和反應(yīng)槽和氣浮裝置,氣浮裝置的第一出口與氧化中和反應(yīng)槽連通。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)可高效處理重金屬含量較大的酸性污水,分別富集砷和其它重金屬,危廢渣可資源化無害化利用,有較高的回收價值,且無二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種煤氣化爐及系統(tǒng),煤氣化爐包括爐體,所述爐體的頂部設(shè)有物料入口和出氣口,所述爐體的底側(cè)設(shè)有出渣口;所述爐體的底側(cè)設(shè)有若干風(fēng)嘴,所述風(fēng)嘴位于出渣口的上方,所述爐體的內(nèi)腔為圓柱形,風(fēng)嘴的入射方向與內(nèi)腔的切線方向的夾角大于0°且小于90°。本實(shí)用新型的煤氣化爐的傳質(zhì)傳熱效率高,有助于實(shí)現(xiàn)有機(jī)危廢的高效高質(zhì)煤氣化處理。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度耐高溫抗壓強(qiáng)度高的玄武巖澆注料,以玄武巖為骨料,外摻優(yōu)質(zhì)的耐高溫劑、凝結(jié)劑、穩(wěn)定劑、燒結(jié)劑制成。本發(fā)明的制備方法為:先將玄武巖和二氧化硅進(jìn)行三級破碎,分別按粒度篩選分類,然后加入配比的耐高溫劑、凝結(jié)劑、穩(wěn)定劑、燒結(jié)劑,投入磁選機(jī)進(jìn)行篩選除鐵,再放入立式攪拌機(jī)中混合攪拌,包裝后即為成品。本發(fā)明更耐高溫,抗壓強(qiáng)度更高,抗腐蝕能力更強(qiáng),產(chǎn)品達(dá)到正常使用壽命后,可以回收利用。產(chǎn)品廢棄后也可以直接投入生態(tài)環(huán)境中,無任何危害,是一種名副其實(shí)的綠色環(huán)保材料。
本發(fā)明提供一種砷污染土壤修復(fù)的固化?穩(wěn)定化藥劑,包括以下重量百分比的組分:氧化劑10~15%;固化劑20~40%;穩(wěn)定劑22~45%;添加劑10~35%;增效劑3~8%。本發(fā)明通過改變砷的存在形態(tài),通過氧化還原、沉淀和吸附作用使固定在土壤中,并使之化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定化,降低其遷移性和生物可利用性,所述5種協(xié)同增效的作用,修復(fù)效果好。本發(fā)明將所述藥劑處理砷污染土壤進(jìn)行修復(fù),砷渣樣品浸出液總砷濃度為294mg/L,pH值為7.5,處理后浸出液總砷濃度為2.3mg/L,pH值為5.0,砷固定率高達(dá)99.86%,同時達(dá)到了《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的2.5mg/L修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種用于含砷中和渣濕法礦化解毒的礦化劑和應(yīng)用,所述礦化劑由主配料A,輔配料B,輔配料C組成,所述主配料A為晶型聚鐵,所述輔配料B為碳酸鈣源,所述輔配料C為硅酸鈣源或硅酸鋁源。含砷中和渣礦化解毒的過程為:調(diào)節(jié)含砷中和渣水分,加入礦化劑,進(jìn)行礦化反應(yīng),在常溫、常壓條件下,通過礦化劑微晶化誘導(dǎo)和配位吸附雙重作用,將中和渣中不穩(wěn)定形態(tài)的砷轉(zhuǎn)化具有長期穩(wěn)定的復(fù)合含砷礦物。本方法工藝簡單、砷含量適用性廣、處理成本低、周期短、效果穩(wěn)定、增容比小,含砷中和渣經(jīng)礦化解毒處理后,各項(xiàng)指標(biāo)能夠穩(wěn)定達(dá)到《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598?2019)規(guī)定的限值要求,可進(jìn)行安全填埋處置。
本發(fā)明公開了一種同步處理Fenton鐵泥并獲得FePO4的資源化利用方法,F(xiàn)enton氧化后出水不調(diào)pH直接進(jìn)入一級沉淀池,一級沉淀池出水進(jìn)入反應(yīng)池,所述反應(yīng)池中加入堿性磷酸鹽混合物與Fe3+反應(yīng),反應(yīng)池出水進(jìn)入二級沉淀池得到FePO4粗產(chǎn)品,二級沉淀池出水經(jīng)過納濾系統(tǒng),納濾系統(tǒng)出水達(dá)標(biāo)排放或做為雜用水回用,納濾濃縮液回流到反應(yīng)池。本發(fā)明避免了Fenton氧化后加堿調(diào)節(jié)產(chǎn)生大量Fenton鐵泥危廢,可直接在線制得FePO4粗產(chǎn)品,經(jīng)提純后可以作為鋰電池磷酸鐵鋰的原材料,實(shí)現(xiàn)Fenton鐵泥的資源化利用和FePO4產(chǎn)品的獲得,非常適用于Fenton工藝的改造,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種土壤重金屬污染修復(fù)穩(wěn)定劑及其應(yīng)用方法,本發(fā)明的穩(wěn)定劑對重金屬污染土壤進(jìn)行穩(wěn)定化處理后,土壤重金屬離子浸出濃度低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》的標(biāo)準(zhǔn)限值,且穩(wěn)定劑原料成本較低,處理后的土壤重金屬離子穩(wěn)定性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種從含砷溶液中沉砷穩(wěn)砷的方法。此方法在含砷溶液中利用亞鐵鹽作為沉砷劑,在弱酸條件下,通過空氣氧化法,亞鐵氧化成三價鐵,三價鐵與砷反應(yīng),生成穩(wěn)定性高、砷的浸出毒性低的沉淀物。此方法工藝簡單,在pH4-6、溫度70-95℃、鐵砷摩爾比1-1.5、空氣流量120-200L/h,反應(yīng)時間5-7小時條件下,生成的沉淀物為砷酸鐵晶體化合物-臭蔥石晶體FeAsO4·2H2O,該沉淀物砷的浸出毒性濃度為1-2mg/L,低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)-浸出毒性鑒別》(GB?5085.3—2007)的限值,能實(shí)現(xiàn)含砷溶液的無害化及穩(wěn)定化處理。
本實(shí)用新型公布了一種用于油抹布擠干的裝置,包括擠油桶,所述擠油桶為無底擠油桶,所述擠油桶的上部設(shè)有擠壓裝置,所述擠壓裝置能沿著所述擠油桶內(nèi)壁上下運(yùn)動,所述擠油桶下部設(shè)置有格柵板,所述格柵板的下部設(shè)置有導(dǎo)油板。本實(shí)用新型公布的油抹布擠干的裝置通過驅(qū)動擠壓裝置向下運(yùn)動對擠油桶內(nèi)油抹布產(chǎn)生擠壓力,擠干油抹布。使抹布能重復(fù)利用,減少抹布使用量以及危險廢棄物的排放。
一種步履式強(qiáng)夯機(jī),包括位于機(jī)身平臺下方呈前后布置的第一和第二橫移回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、位于機(jī)身兩側(cè)的第一和第二縱移機(jī)構(gòu),位于機(jī)身平臺上方用來打夯的工作裝置和操作裝置、配重總成、為工作裝置和步履式行走裝置提供動力的傳動裝置。步履式行走裝置是經(jīng)液壓油缸推動大底面步履式機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)橫向、縱向或回轉(zhuǎn)移位功能,具有接地面積大,傾翻危險低,穩(wěn)定性高,制造成本低,安全可靠的特點(diǎn);動力源為電機(jī)泵組,經(jīng)濟(jì)性高,無廢氣排放,噪音低。
一種鋁灰作為干法水泥生產(chǎn)用燃料和校正料及助燒劑的方法,包括以下步驟:將鋁灰和催化燃燒促進(jìn)劑于輸送管道中混合、或燃燒器中混合,經(jīng)噴吹管或燃燒器噴入干法水泥生產(chǎn)線窯尾分解爐和/或窯頭回轉(zhuǎn)窯中,在催化燃燒促進(jìn)劑的催化活化作用下于高溫環(huán)境中及懸浮狀況下迅速燃盡,燃燒產(chǎn)生的熱能直接供給碳酸鈣的分解和/或熟料的燒成,燃燒產(chǎn)生的活性氧化鋁直接作為生料的鋁質(zhì)校正原料,鋁灰中所含的鹵化物及其它原料和作功后的催化元素一起直接成為生料煅燒和/或熟料燒成的助燒劑。利用本發(fā)明,能有效綜合利用鋁灰,既可降低水泥生產(chǎn)原燃材料成本,同時還可利用水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物,保護(hù)生態(tài)環(huán)境;操作簡便,易于實(shí)施,投資少,可以規(guī)?;姆绞较{各類鋁灰。
本發(fā)明的第一目的在于提供一種褪鎳劑,該褪鎳劑以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括間硝基苯磺酸鈉5?10%、螯合劑7%?16%、硫脲10?16%、緩蝕劑0.4?1%、磷酸5?8%以及余量為水,采用間硝基苯磺酸鈉作為氧化劑,替代污染大的硝酸,使用過程對操作人員危害小,產(chǎn)生的廢水易處理;而間硝基苯磺酸鈉在硫脲、磷酸、螯合劑和緩蝕劑形成的特定體系下,對鎳層起化學(xué)反應(yīng),從而使得被氧化后的離子態(tài)鎳從基體上去除;緩蝕劑會在基體表面形成一層保護(hù)膜,在氧化鎳層的同時能減少褪鎳劑對基體的腐蝕;螯合劑能有效地將鎳離子進(jìn)行絡(luò)合,從而形成水溶性的鹽,便于褪鎳后溶液的后續(xù)處理。本發(fā)明的第二目的在于提供一種褪鎳方法,操作條件溫和且步驟精簡,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高鎂鋁灰渣與粉煤灰協(xié)同處理制備鋁酸鈣的方法,該方法是將高鎂鋁灰渣、粉煤灰及生石灰進(jìn)行濕式球磨,球磨物料依次經(jīng)過洗滌、固液分離及焙燒處理,即得鋁酸鈣系產(chǎn)品;該方法以鋁冶煉加工過程中產(chǎn)生的鋁灰渣為原料,獲得可以用于鋼鐵冶煉脫硫的鋁酸鈣系產(chǎn)品,不僅實(shí)現(xiàn)了危險廢棄物的綜合利用,而且可以獲得較高的經(jīng)濟(jì)價值,并且該方法操作簡單、環(huán)境友好,滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公開了一種砷堿渣的礦化解毒處理方法,包括下列步驟:將砷堿渣粉末加水調(diào)漿,得到含砷和堿鹽的漿料,調(diào)節(jié)漿料的pH值為8~9,然后向漿料中加入礦化劑于35℃~45℃進(jìn)行礦化解毒反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束過濾,濾渣為解毒渣,所得濾液為碳酸氫鈉和硫酸鈉的混鹽濃液,混鹽濃液經(jīng)蒸發(fā)濃縮析晶獲得混鹽晶體,冷凝水回用;所述礦化劑為由晶型聚鐵與活性氧化鎂組成。本發(fā)明提供的砷堿渣礦化解毒藥劑的應(yīng)用工藝,礦化解毒藥劑固砷效率高,濾液砷濃度可控制在0.5mg/L以下,可實(shí)現(xiàn)堿鹽回收率98%以上,混鹽砷含量在0.001wt%以下,濾渣的砷浸出毒性在1.2mg/L以下,pH值控制在7?12之間,堿鹽含量在1.5%以下,達(dá)到了《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(18598?2019)規(guī)定的入場限值要求。
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定化處理砷堿渣制備臭蔥石的固砷方法,包括以下步驟:1)將砷堿渣進(jìn)行氧化浸出,過濾得到含碳酸鈉和砷酸鈉的浸出液及銻酸鈉沉淀;浸出液濃縮后通入CO2脫堿,過濾得到脫堿浸出液及碳酸氫鈉晶體;2)向步驟1)所得的脫堿浸出液中加入酸控制其pH為1.0~2.5得到富砷溶液;3)按鐵砷摩爾比1.0~3.0向步驟2)所得的含砷溶液加入亞鐵鹽和H2O2的混合溶液,控制其pH為1.2~2.0,75~95℃反應(yīng)即得到臭蔥石晶體。本發(fā)明處理砷堿渣得到了具有雙錐八面體形貌、顆粒均勻的臭蔥石晶體,砷浸出濃度低于GB5085.3?2007《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)?浸出毒性鑒別》規(guī)定,可長期安全儲存。
一種防腐材料及其制備工藝,本發(fā)明之防腐材料,包括以下重量百分比的原料:生物基材料30-40wt%,低密度聚乙烯10—30wt%,線性低密度聚乙烯20—57wt%,硬脂酸1-10wt%,PE蠟1-10wt%,鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1-10wt%。本發(fā)明還包括所述防腐材料的制備工藝。將本發(fā)明之防腐材料制成管道,具有優(yōu)良的加工性能和物理機(jī)械性能,能提高環(huán)剛度,韌性好,低滲漏,耐腐蝕,能延長使用壽命;尤其適合作為地下防腐管道,也適合作為大口徑管材的防腐材料。將本發(fā)明作為埋地管材,不僅將為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)增添一種價廉而有廣泛應(yīng)用前景的新材料,而且能為減少廢舊塑料的危害和提高硫酸鈣的綜合利用率開辟一條新途徑。
步履式強(qiáng)夯機(jī),包括位于機(jī)身平臺下方呈前后布置的第一和第二橫移回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、位于機(jī)身兩側(cè)的第一和第二縱移機(jī)構(gòu),位于機(jī)身平臺上方用來打夯的工作裝置和操作裝置、配重總成、為工作裝置和步履式行走裝置提供動力的傳動裝置。步履式行走裝置是經(jīng)液壓油缸推動大底面步履式機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)橫向、縱向或回轉(zhuǎn)移位功能,具有接地面積大,傾翻危險低,穩(wěn)定性高,制造成本低,安全可靠的特點(diǎn);動力源為電機(jī)泵組,經(jīng)濟(jì)性高,無廢氣排放,噪音低。
一種抑制茶園雜草生長的方法,該方法是取木材加工邊角料或廢棄木材,曬干,然后切成碎木塊;將碎木塊依次用次氯酸鈉溶液、氯化鈉進(jìn)行浸泡;然后加入自來水、干茶葉和干青蒿碎枝,加熱熬煮后烘干,均勻鋪在茶園土地上1?3cm。經(jīng)過上述方法處理的碎木塊,具有防蟲、防腐、防霉、防病菌等功能,不會對茶園帶來病蟲害等危害;本發(fā)明采用碎木塊為茶園覆蓋物,具有除草效果好,經(jīng)久耐用的特點(diǎn);且無殘留、無污染;成本低,一次投入收益達(dá)多年;不影響茶園施肥、抗旱、茶園機(jī)械通行等正常茶園管理活動。
本發(fā)明公開了一種含油電鍍污泥中金屬資源綜合利用的方法。該方法包括熱酸浸出?協(xié)同芬頓氧化、硫化沉銅、有機(jī)螯合鹽沉鎳鈷、電沉積鋅和還原熔煉鉻鐵合金等工序,該方法在高效深度降解污泥中的有機(jī)物的同時,實(shí)現(xiàn)了含油電鍍污泥中鋅、銅、鎳、鈷、鉻、鐵等資源的綜合回收利用,相對現(xiàn)有處理含油電鍍污泥的方法,具有處理原料適用性強(qiáng)、產(chǎn)品價值高、無二次危廢產(chǎn)出、流程簡單等顯著優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型電解褪鎳劑,包括以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)乙二胺5?10%,聚丙烯酰胺4?8%,聚乙二醇3?8%,單乙醇胺5?8%,硝酸鈉10?16%,硫酸鎳5?10%,檸檬酸5?8%,表面活性劑1?2%,余量為水。本發(fā)明還公開了一種褪鍍方法,包括以下步驟:步驟一、將上述的任一電解褪鎳劑加入電解槽內(nèi);步驟二、連接電源和鉛合金陰極板,將黃銅片安裝到鉛合金陰極板上,并浸入電解槽內(nèi);步驟三、開啟電源;該電解褪鎳劑能夠有效保護(hù)基體,有效避免對鐵基造成腐蝕;采用電解除鎳,使用過程對操作人員危害小,產(chǎn)生的廢水易處理。
本發(fā)明提供了一種α?羥基酮光引發(fā)劑的制備方法,方法不含傳統(tǒng)的氯化危險工藝和堿解過程,極大的降低了反應(yīng)安全風(fēng)險,方法還具有操作簡單、原材料價廉及三廢排放少等優(yōu)點(diǎn),有很強(qiáng)的市場應(yīng)用前景。
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