一種生物吸附劑去除工業(yè)廢水中鎘的方法,將植物馬來(lái)眼子菜用甲醇和氯仿的混合液浸泡20-30小時(shí)后,清洗,烘干并粉碎制成吸附劑,用來(lái)吸附工業(yè)廢水中的鎘。本方法利用了水生植物獨(dú)特的表面結(jié)構(gòu)和特殊的化學(xué)成分,高效分離出工業(yè)廢水中的鎘,使得廢水處理后其中的鎘含量能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。并且吸附后的材料還可通過(guò)焚燒獲得生物礦砂用于回收鎘,減少了礦產(chǎn)資源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了廢水處理的資源化,對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何影響,因此,能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于活性好氧污泥-人工生態(tài)濕地復(fù)合系統(tǒng)處理發(fā)酵工業(yè)廢水的工藝。該工藝是對(duì)發(fā)酵工業(yè)廢水采用裝載有活性污泥的曝氣箱進(jìn)行充分的好氧處理,再轉(zhuǎn)入人工生態(tài)濕地系統(tǒng),處理后的廢水達(dá)標(biāo)后排放;該工藝的優(yōu)勢(shì)是好氧處理與設(shè)計(jì)人工生態(tài)濕地系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),對(duì)發(fā)酵工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理,取得了很好的除污效果,對(duì)酵母菌發(fā)酵工業(yè)廢水中化學(xué)需氧量的去除率可達(dá)到95.7%,對(duì)氨氮的去除率可達(dá)到91.2%,對(duì)總磷的去除率可達(dá)到95.0%;本發(fā)明的活性好氧污泥-人工生態(tài)濕地復(fù)合系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,操作簡(jiǎn)單方便,投入成本少,對(duì)發(fā)酵工業(yè)廢水綜合去污效果好,適宜推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了重金屬工業(yè)廢水處理裝置,包括預(yù)處理裝置、第一吸附裝置和第二吸附裝置,所述預(yù)處理裝置與第一吸附裝置相連,所述第一吸附裝置與第二吸附裝置相連;所述預(yù)處理裝置、第一吸附裝置和第二吸附裝置均包括反應(yīng)罐、設(shè)于反應(yīng)罐上部一端的進(jìn)水口和設(shè)于反應(yīng)罐的側(cè)部下端的出水口,所述預(yù)處理裝置的出水口通過(guò)管道與第一吸附裝置的進(jìn)水口相連,所述第一吸附裝置的出水口通過(guò)管道與第二吸附裝置的進(jìn)水口相連,所述預(yù)處理裝置的反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有過(guò)濾布,所述第一吸附裝置的反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有離子交換樹(shù)脂,所述第二吸附裝置的反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有生物吸附劑。本實(shí)用新型提供的重金屬工業(yè)廢水處理裝置具有結(jié)構(gòu)合理、效率高且能回收重金屬的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公布了一種組合式工業(yè)廢水檢測(cè)采樣裝置,涉及工業(yè)廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體通過(guò)裝夾部裝夾用于存儲(chǔ)工業(yè)廢水的儲(chǔ)水部,儲(chǔ)水部包括儲(chǔ)水瓶體以及套設(shè)在瓶口的蓋體,蓋體上設(shè)置活動(dòng)塊,活動(dòng)塊伸入儲(chǔ)水瓶體內(nèi)的一端設(shè)置通孔,殼體內(nèi)部設(shè)置有用于將活動(dòng)塊向遠(yuǎn)離儲(chǔ)水瓶體方向拔出的取水部,取水部包括連接拉桿一端的連桿,連桿兩端均為鉤子結(jié)構(gòu),連桿一端鉤子連接活動(dòng)板側(cè)部的第二圓環(huán),活動(dòng)板上的齒條與轉(zhuǎn)桿上的齒輪嚙合傳動(dòng),轉(zhuǎn)桿向上伸出殼體的一端固定設(shè)置有加長(zhǎng)力臂。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同深度的工業(yè)廢水同時(shí)進(jìn)行取水采樣操作,采用組合式的連接結(jié)構(gòu),儲(chǔ)水瓶體能夠從裝置上取下來(lái),易于清洗、維修和更換操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用含醋酸工業(yè)廢水制備高分散白炭黑的方法,步驟為:1.工業(yè)用水玻璃溶液中加入含醋酸工業(yè)廢水,同時(shí)加入適量分散劑和活性劑,加熱溫度至60~85℃,攪拌速度為60~100轉(zhuǎn)/分,直至溶液pH值6.0~7.5,將其靜置2~3小時(shí)熟化得混合溶液;2.將上述混合溶液粗脫水,壓濾成15~22%含固濾餅,接著洗滌濾餅,回收濾液洗液,然后在真空條件下,進(jìn)一步過(guò)濾,并回收濾液,濾餅經(jīng)洗滌、干燥、粉碎、過(guò)篩得高分散的白炭黑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較,有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境污染和能耗高的問(wèn)題,使原料利用率較大提高,且生產(chǎn)成本降低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可用于橡膠制品、膠結(jié)劑和造紙等領(lǐng)域。
本發(fā)明為氯堿工業(yè)提供一種企業(yè)內(nèi)廢渣廢水綜合回用工藝,關(guān)鍵工藝步驟包括真空皮帶清洗過(guò)濾、盤(pán)式干化、鍋爐排污水循環(huán)利用、鹽泥再利用。實(shí)現(xiàn)了氯堿工業(yè)廢渣、廢水協(xié)同處理綜合回用,不僅解決了當(dāng)前氯堿工業(yè)企業(yè)的鹽泥處置方式所帶來(lái)的環(huán)境污染和安全隱患問(wèn)題,還回收了鹽泥中的鹵水用于制鹽并且將鹽泥制成脫硫劑用于企業(yè)內(nèi)電站煙氣處理,減少企業(yè)外購(gòu)脫硫劑量。同時(shí)電站鍋爐排污水的熱能得到回收,潔凈廢水得以回收利用。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物的處置工藝,具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯-燒結(jié)機(jī)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的方法及系統(tǒng),屬于危廢協(xié)同燒結(jié)處理技術(shù)領(lǐng)域。
有機(jī)廢物指含有大量有機(jī)化合物的固體廢棄物。如許多主要生產(chǎn)有機(jī)物制品的糖廠、啤酒廠、食品廠、藥劑廠、制革廠、造紙廠、印染廠、木材廠等排放的廢料中的固體物或廢液中的沉積物。工業(yè)有機(jī)廢棄物通常具有成分復(fù)雜、可生化性差、有毒等特點(diǎn),采用常規(guī)處理方法處理效果差、能力小、費(fèi)用高且容易造成二次污染。
本發(fā)明提供一種物理化學(xué)聯(lián)合回收工藝,可以實(shí)現(xiàn)廢舊三元電池中銅、鋁以及正負(fù)極材料的有效分離與回收。該流程有望簡(jiǎn)化現(xiàn)行廢舊鋰電池的回收流程,消除廢舊鋰電池給環(huán)境帶來(lái)的的污染,高效循環(huán)再利用廢舊鋰電池中的有價(jià)成分。
本發(fā)明屬于冶金和工業(yè)固廢、廢氣等資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用富SO 2煙氣與石膏固廢協(xié)同貧化冶煉渣的方法。
鋰離子電池在經(jīng)過(guò)拆解分類(lèi)后,正極粉和負(fù)極粉會(huì)混合在一起統(tǒng)稱(chēng)為黑粉,黑粉當(dāng)中含有鈷、鎳、錳、鋰等有價(jià)金屬,在經(jīng)過(guò)酸浸-化學(xué)除雜-萃取之后可得到純凈的相應(yīng)的鹽,可用于電池正極前驅(qū)體的生產(chǎn),經(jīng)過(guò)提取后產(chǎn)生大量的含硫酸鈉30-100g/L,硫酸鋰8-15g/L的高鹽工業(yè)廢水,一般的方式是經(jīng)過(guò)沉淀提鋰、調(diào)節(jié)PH值后再采用MVR濃縮結(jié)晶生產(chǎn)硫酸鈉來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放,此種方法實(shí)現(xiàn)廢水的零排放需要消耗大量的能源,處理成本高;硫酸鈉的年產(chǎn)能以百萬(wàn)噸計(jì),硫酸鈉的銷(xiāo)售及處理都是一大難題。所以需要設(shè)計(jì)一種含鈉鋰冶金廢水綜合回收工藝。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種針對(duì)性處理不同工況特點(diǎn)尾氣又能有效避免洗滌系統(tǒng)堵塞,并具有洗滌后液固液分離功能的尾氣處理裝置及方法。
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備及工藝,具體涉及一種用于多污染物廢水的處理系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種有色冶煉含砷固廢綜合處理的方法,具體涉及一種有色冶煉含砷固廢無(wú)害化資源化處理的方法,適用于含砷固廢的無(wú)害化處置及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及固廢綜合利用及礦山充填技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全鋰廢料用于采空區(qū)膠結(jié)充填的方法。
本發(fā)明的主要目的是提供一種有色冶金固廢資源環(huán)境屬性的解析與判定方法,旨在解決上述未針對(duì)有色金屬固體廢物固有的資源性和污染性進(jìn)行有效判定的技術(shù)問(wèn)題。
礦山生態(tài)系統(tǒng)恢復(fù)采用的方法有物理、化學(xué)和生物修復(fù)法。物理修復(fù)不受土壤條件限制,但工程量大、治理費(fèi)用高。化學(xué)修復(fù)成本低、易于實(shí)施,但存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明提供了一種銻礦區(qū)污染土壤的微生物修復(fù)方法,其目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種固廢填埋場(chǎng)的滲濾液過(guò)濾式處理裝置,解決了相關(guān)技術(shù)中滲濾液處理裝置容易造成排液管的淤堵,且整個(gè)裝置的維護(hù)成本過(guò)高的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種含鋅塵泥協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰的方法,以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置,其特征在于:包括生物制劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)罐、除氟劑儲(chǔ)罐、反應(yīng)裝置、板框壓濾機(jī)和出水池,所述生物制劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)罐和除氟劑儲(chǔ)罐分別通過(guò)藥劑添加管路與反應(yīng)裝置連通,每根藥劑添加管路上均設(shè)置有加藥提升泵、閥門(mén)和流量計(jì);所述反應(yīng)裝置上設(shè)置有pH及ORP探頭、攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)的攪拌軸上設(shè)置有攪拌支葉,反應(yīng)裝置的底部設(shè)置有渣水排出口,所述渣水排出口通過(guò)渣水管路與板框壓濾機(jī)連通,所述渣水管路上設(shè)置有抽送泵和閥門(mén);所述板框壓濾機(jī)的出水口通過(guò)出水管路與出水池連通。
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