水泥廠協(xié)同處理含有機(jī)質(zhì)危廢制備混合燃料的方法 736     

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水泥廠協(xié)同處理含有機(jī)質(zhì)危廢制備混合燃料的方法，包括如下步驟：（1）改性處理；（2）制混合燃料粉；（3）噴入窯爐燃燒。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、投資少，既對(duì)危廢的材料成分改性處理，且消除揮發(fā)性異味，并穩(wěn)定重金屬等污染物，利用煤粉的天然吸附性能消除干燥粉磨過程中產(chǎn)生的異味等污染物，處理過程中無二次污染；將含有機(jī)質(zhì)危廢改性處理作為水泥廠燃煤的燃燒促進(jìn)組分（即助燃劑）和替代燃料，混合粉磨制成混合燃料粉，利于含有機(jī)質(zhì)危險(xiǎn)廢棄物的清潔燃燒、和入窯煤粉的清潔燃燒，可有效節(jié)省燃煤，利于環(huán)保，利于綠色、低碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。

一種剛性填埋場(chǎng)危廢裝填系統(tǒng)及控制方法 1088     

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本申請(qǐng)涉及危險(xiǎn)廢物填埋處理領(lǐng)域，提供一種剛性填埋場(chǎng)危廢裝填系統(tǒng)及控制方法，包括危廢識(shí)別系統(tǒng)、填埋場(chǎng)規(guī)劃系統(tǒng)、吊車控制系統(tǒng)、吊車行走系統(tǒng)和危廢專用吊車組件，危廢識(shí)別系統(tǒng)用于確定危廢種類信息，生成包含危廢種類信息的不干膠條碼，填埋場(chǎng)規(guī)劃系統(tǒng)根據(jù)填埋規(guī)劃和危廢識(shí)別系統(tǒng)識(shí)別的危廢噸袋種類信息，為危廢噸袋分配目標(biāo)填埋坑和裝填位置，以由吊車行走系統(tǒng)控制危廢專用吊車組件攜帶吊裝的危廢噸袋運(yùn)行至裝填位置，完成危廢噸袋的裝填操作?？梢?，在危廢噸袋進(jìn)入填埋場(chǎng)后，自動(dòng)識(shí)別每袋噸袋的危廢種類，自動(dòng)匹配對(duì)應(yīng)的裝填位置，填埋場(chǎng)的數(shù)據(jù)信息也能夠?qū)崟r(shí)更新，減少過多的人工接入環(huán)節(jié)并提高工作效率，減少出錯(cuò)率。

一種利用回轉(zhuǎn)窯處置含鋅危險(xiǎn)廢物的煙氣余熱的裝置 873     

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本實(shí)用新型是一種利用回轉(zhuǎn)窯處置含鋅危險(xiǎn)廢物的煙氣余熱的裝置，屬于冶金化工及生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，利用一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵的熱量，來加熱干燥含水的含鋅危險(xiǎn)廢物；從而減少或消除干燥裝置干燥含鋅危險(xiǎn)廢物增加的生產(chǎn)成本，以及消除一次沉降室的煙氣和氧化鋅微粒塵需要強(qiáng)制冷卻帶來的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型實(shí)施產(chǎn)生的有益效果是，消除和減少需要通過干燥裝置干燥含水含鋅的危險(xiǎn)廢物的生產(chǎn)成本；以及消除了回轉(zhuǎn)窯裝置一次沉降室收集的氧化鋅微粒塵需要強(qiáng)制冷卻的費(fèi)用。

醫(yī)療危廢焚燒裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療危廢焚燒裝置，包括依次串聯(lián)的燃燒室、二燃室、尾氣處理單元和煙囪；所述燃燒室橫向布置，一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端與二燃室連通，內(nèi)部沿燃燒室橫向設(shè)有推進(jìn)攪拌系統(tǒng)，所述燃燒室的底部設(shè)置帶有布?xì)饪椎娜紵页邪澹鋈紵彝ㄟ^燃燒室承板上的布?xì)饪着c進(jìn)風(fēng)道連通，所述進(jìn)風(fēng)道連接鼓風(fēng)機(jī)，醫(yī)療危廢在橫向布置的燃燒室內(nèi)部被推進(jìn)攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪動(dòng)推進(jìn)，延長(zhǎng)了醫(yī)療危廢在燃燒室內(nèi)部停留的時(shí)間，通過進(jìn)風(fēng)道和燃燒室內(nèi)部進(jìn)行均勻提供新鮮空氣，保證了醫(yī)療危廢全面徹底的燃燒效果，降低焚燒熱負(fù)荷，提高焚燒效率，停爐后可以通過進(jìn)風(fēng)道進(jìn)行人工除灰，灰渣去除簡(jiǎn)單。

一種用于可燃危廢物的等離子火焰催化燃燒裝置 1092     

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一種用于可燃危廢物的等離子火焰催化燃燒裝置，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體底部設(shè)有一次風(fēng)箱，焚燒爐本體上設(shè)有危廢物入口、煙氣出口、廢渣出口、一次風(fēng)口和二次風(fēng)口，二次風(fēng)口位于焚燒爐本體側(cè)壁，焚燒爐本體底部和/或周圍、煙氣出口和廢渣出口設(shè)有等離子火焰發(fā)生器，一次風(fēng)口和一次風(fēng)箱分別與等離子火焰發(fā)生器連接，等離子火焰發(fā)生器產(chǎn)生的等離子體火焰流均位于焚燒爐本體內(nèi)。本發(fā)明利用設(shè)在焚燒爐本體底部和周圍的等離子火焰發(fā)生器產(chǎn)生等離子體火焰流，對(duì)危廢物進(jìn)行強(qiáng)氧化和加熱催化，再經(jīng)一次風(fēng)口或二次風(fēng)口所提供的空氣進(jìn)行有氧清潔燃燒，大幅降低煙氣和廢渣中的有機(jī)大分子和二噁英等有害物質(zhì)的排出。

一種危險(xiǎn)廢物集成物聯(lián)網(wǎng)管理裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物集成物聯(lián)網(wǎng)管理裝置，屬于企業(yè)端危險(xiǎn)廢物管控技術(shù)領(lǐng)域，一種危險(xiǎn)廢物集成物聯(lián)網(wǎng)管理裝置，包括：一體化貯存裝置、終端管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程中控管理平臺(tái)，所述終端管理系統(tǒng)分別與一體化貯存裝置和遠(yuǎn)程中控管理平臺(tái)電性連接；所述一體化貯存裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)分類別集成置放不同危險(xiǎn)廢物的區(qū)域以及對(duì)區(qū)域內(nèi)置放的危險(xiǎn)棄物進(jìn)行監(jiān)測(cè)的監(jiān)控裝置；所述終端管理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有微處理器和與微處理器電性連接的第一通訊模塊，所述微處理器與監(jiān)控裝置連接用于獲取監(jiān)控裝置的監(jiān)測(cè)信息并進(jìn)行相應(yīng)處理；該裝置通過危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分區(qū)存放，從而使危險(xiǎn)廢物存放更規(guī)范化、合理化。

危廢焚燒配伍優(yōu)化方法、裝置、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 982     

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本申請(qǐng)涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種危廢焚燒配伍優(yōu)化方法、裝置、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，通過獲取危廢的屬性信息，根據(jù)屬性信息中的單位熱值和各成分含量，建立以函數(shù)的最大值為目標(biāo)的極大目標(biāo)函數(shù)集和以函數(shù)的最小值為目標(biāo)的極小目標(biāo)函數(shù)集，包括熱值目標(biāo)函數(shù)和總質(zhì)量目標(biāo)函數(shù)中的至少一種，以及至少一種元素限值目標(biāo)函數(shù)，構(gòu)建配伍優(yōu)化模型，求解所述配伍優(yōu)化模型，得到當(dāng)前的配伍方案。可見，本申請(qǐng)的危廢焚燒配伍優(yōu)化方法考慮了配伍問題中的多個(gè)目標(biāo)，不僅僅把熱值、配伍量和元素含量等問題當(dāng)作約束條件，而是在合理的范圍內(nèi)，衡量各個(gè)指標(biāo)后得到的一個(gè)相對(duì)最優(yōu)解，以實(shí)現(xiàn)一個(gè)兼?zhèn)浣?jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和安全性的均衡配伍方案。

危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝系統(tǒng) 679     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝系統(tǒng)，包括料斗、混料器、高溫料倉(cāng)、圓盤給料機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、雙流收塵機(jī)構(gòu)、脫硫塔和排煙筒；多個(gè)料斗的出口與混料器連接，多個(gè)料斗內(nèi)分別盛裝有廢渣、瓦斯灰、煤渣，混料器的出口端通過皮帶輸送機(jī)構(gòu)與高溫料倉(cāng)連接，高溫料倉(cāng)的出料端與圓盤給料機(jī)連接，圓盤給料機(jī)的出口端與回轉(zhuǎn)窯的窯首端連接，回轉(zhuǎn)窯的窯尾端設(shè)有出渣口和煙氣出口，煙氣出口與雙流收塵機(jī)構(gòu)連接，雙流收塵機(jī)構(gòu)的出口端通過管道與脫硫塔連接，脫硫塔通過管道與排煙筒連接。本發(fā)明提供的危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝系統(tǒng)，可以很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)各危險(xiǎn)固體廢物的無廢渣排放，即無害化處理，也可以很好地實(shí)現(xiàn)煙氣中的煙塵分離和沉降。

一種危廢磁化熱解處理系統(tǒng)及免吊移動(dòng)作業(yè)平臺(tái) 950     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢磁化熱解處理系統(tǒng)及免吊移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)，本實(shí)用新型的危廢磁化熱解處理系統(tǒng)包括：熱解爐，內(nèi)設(shè)有熱解腔，熱解腔側(cè)壁上設(shè)有用于壓緊垃圾的壓料機(jī)構(gòu)；干燥爐，固設(shè)在熱解爐上端，干燥爐內(nèi)設(shè)有干燥腔，干燥腔上端設(shè)有進(jìn)料口，干燥腔底端連通熱解腔，干燥腔底端上下間隔設(shè)置有兩道閘門，并設(shè)有能分別驅(qū)動(dòng)兩道閘門打開或關(guān)閉的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩道閘門均打開時(shí)，熱解腔與干燥腔相互連通，兩道閘門任意一道關(guān)閉時(shí)，熱解腔與干燥腔相互隔絕。本實(shí)用新型提供的危廢磁化熱解處理系統(tǒng)，熱解爐熱解效率高、空間利用率高。

一種水泥窯協(xié)同處理有機(jī)危害廢液的方法 1096     

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一種水泥窯協(xié)同處理有機(jī)危害廢液的方法，包括如下步驟：（1）脫毒處理；（2）脫水處理；（3）水泥窯協(xié)同處理。本發(fā)明工藝較簡(jiǎn)單、投資較少，既可有效消除危險(xiǎn)廢液的強(qiáng)生物毒性，又可高效富集脫除重金屬和/或脫除鹵代烴中的鹵，獲得燃燒性能好的高熱值液態(tài)燃料，且無二次污染；本發(fā)明能有效獲得危險(xiǎn)廢液中的碳?xì)浠衔锬茉?，并能直接提高噴煤管燃燒器的火焰溫度，加速煤粉的氧化燃燒，提高煤粉的及時(shí)燃盡率，改善窯況和熟料的燒成質(zhì)量。利于含碳?xì)浠衔镂ｋU(xiǎn)廢液的清潔化資源化能源化利用，促進(jìn)入窯煤粉的清潔燃燒，可有效節(jié)省燃煤，利于環(huán)保，利于綠色、低碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。

重金屬危廢原位封存和地下水污染防治系統(tǒng) 836     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬危廢原位封存和地下水污染防治系統(tǒng)，包括位于山谷中重金屬危廢堆體上方的封場(chǎng)覆蓋系統(tǒng)（1），設(shè)置在山谷下游的谷口處的垂直防滲帷幕（2），以及按照水流方向，設(shè)置在垂直防滲帷幕的下方的可滲透反應(yīng)墻（3）。該系統(tǒng)可以對(duì)于歷史遺留的重金屬危廢采用原位封存技術(shù)以及對(duì)污染地下水進(jìn)行修復(fù)，既保護(hù)了環(huán)境，又便于以后條件成熟之后再對(duì)重金屬進(jìn)行提煉回收提供了資源。

六價(jià)鉻工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物處理工藝及裝置 964     

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本發(fā)明公開一種六價(jià)鉻工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物處理工藝及裝置。該處理工藝包括以下步驟:將廢棄物破碎，加水調(diào)至含水率55%?75%的漿液。在漿液中加入硫酸調(diào)節(jié)漿液PH至2?3，酸浸30?60min。在漿液中加入還原劑將其中的六價(jià)鉻離子還原為三價(jià)鉻。在漿液中加入10%石灰乳溶液調(diào)PH至9。分離漿液中的濾液和濾渣。上述工藝，將六價(jià)鉻工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物破碎至小顆粒，利用硫酸進(jìn)行酸浸，使固溶體中的酸溶態(tài)六價(jià)鉻釋放出來。再加入還原劑及10%石灰乳，將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻沉淀，達(dá)到解毒的目的。濾渣中六價(jià)鉻浸出毒性＜1.5mg/L，總鉻浸出毒性<2.0?mg/L，滿足《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

一種低溫?zé)崦摳铰?lián)合化學(xué)淋洗治理含汞危險(xiǎn)廢渣的方法 997     

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本發(fā)明公開了一種低溫?zé)崦摳铰?lián)合化學(xué)淋洗治理含汞危險(xiǎn)廢渣的方法，該方法將含汞危險(xiǎn)廢渣先通過低溫?zé)崦摳教幚砣コｋU(xiǎn)廢渣中有機(jī)結(jié)合態(tài)汞和部分低沸點(diǎn)的無機(jī)結(jié)合態(tài)汞，然后采取含有機(jī)酸、碘鹽與氯鹽的混合液淋洗去除高沸點(diǎn)的氧化汞形態(tài)的汞，最后采用含硫化鈉與氫氧化鈉的混合液淋洗去除高沸點(diǎn)的硫化汞形態(tài)的汞，該方法可以對(duì)含汞危險(xiǎn)廢渣中多種形態(tài)汞高效脫除，汞殘留低，可將含汞危險(xiǎn)廢渣變?yōu)橐话銖U物，大大降低了危廢處理成本，且避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。

一種低溫?zé)崦摳铰?lián)合化學(xué)穩(wěn)定治理含汞危險(xiǎn)廢渣的方法 831     

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本發(fā)明公開了一種低溫?zé)崦摳铰?lián)合化學(xué)穩(wěn)定治理含汞危險(xiǎn)廢渣的方法，該方法將含汞危險(xiǎn)廢渣先通過低溫?zé)崦摳教幚砣コｋU(xiǎn)廢渣中有機(jī)結(jié)合態(tài)汞和部分低沸點(diǎn)的無機(jī)結(jié)合態(tài)汞，然后加入硫化鹽溶液進(jìn)行硫化反應(yīng)，再加入亞鐵鹽沉淀過量S2?，再加入粘土礦物及腐殖質(zhì)進(jìn)行吸附，再加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)含汞危險(xiǎn)廢渣pH至6～7，養(yǎng)護(hù)3天以上。該方法可以實(shí)現(xiàn)含汞危險(xiǎn)廢渣中低沸點(diǎn)形態(tài)汞的去除，高沸點(diǎn)形態(tài)汞的穩(wěn)定化，大大降低含汞危險(xiǎn)廢渣中汞的遷移性，該方法可對(duì)含汞廢渣中多種形態(tài)汞進(jìn)行有效脫除及穩(wěn)定化固化，且穩(wěn)定化效果好、能耗低、周期短，該方法采用的藥劑原料來源廣、成本低，有利于廣泛應(yīng)用。

一種判定固體危廢中重金屬關(guān)鍵賦存物相的方法 1044     

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本發(fā)明提供了一種判定固體危廢中重金屬關(guān)鍵賦存物相的方法，包括步驟：S1，對(duì)待測(cè)固體危廢進(jìn)行物相測(cè)定，獲取所述待測(cè)固體危廢中的物相組成；S2，當(dāng)獲取到的所述物相中含有重金屬物相時(shí)，根據(jù)所述重金屬物相判定所述待測(cè)固體危廢的重金屬關(guān)鍵賦存物相；S3，當(dāng)獲取到的所述物相不含重金屬物相時(shí)，根據(jù)獲取到的非重金屬物相對(duì)所述待測(cè)固體危廢進(jìn)行梯級(jí)解離處理；S4，將重金屬含量最高的梯級(jí)解離液對(duì)應(yīng)的非重金屬物相判定為所述固體危廢中的重金屬關(guān)鍵賦存物相。本發(fā)明能夠在準(zhǔn)確鑒別危廢中重金屬關(guān)鍵賦存物相的前提下，降低鑒別難度、時(shí)長(zhǎng)和工作量，且門檻較低，可以適用于工業(yè)上的快速應(yīng)用。

一種危險(xiǎn)廢物配伍系統(tǒng)及方法 850     

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本申請(qǐng)涉及危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種危險(xiǎn)廢物配伍系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括危廢信息單元、入庫(kù)管理單元、配伍規(guī)則單元和智能配伍模型單元，該危廢信息單元用于獲取每個(gè)危廢的屬性信息，將屬性信息發(fā)送至所述入庫(kù)管理單元，該屬性信息包括單位熱值、庫(kù)存量和成分含量，該入庫(kù)管理單元用于將接收的屬性信息導(dǎo)入危廢信息數(shù)據(jù)庫(kù)，該配伍規(guī)則單元用于構(gòu)建配伍規(guī)則，并將該配伍規(guī)則存入危廢信息數(shù)據(jù)庫(kù)，該配伍規(guī)則包括目標(biāo)物料的元素限值規(guī)則，該智能配伍模型單元用于構(gòu)建配伍模型，計(jì)算目標(biāo)物料中各個(gè)危廢的配伍量，得到當(dāng)前的配伍方案。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈ｋU(xiǎn)廢物配伍系統(tǒng)配伍流程完善，兼顧元素的約束和兼容性問題，并保證配伍方案為非劣解。

一種危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣治理系統(tǒng) 799     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣治理系統(tǒng)，包括順次連接的噴淋塔、一級(jí)活性炭吸附單元、二級(jí)活性炭吸附單元和離心風(fēng)機(jī)，所述一級(jí)活性炭吸附單元內(nèi)設(shè)有顆粒活性炭，所述二級(jí)活性炭吸附單元內(nèi)設(shè)有活性炭纖維氈濾筒，氣流依次經(jīng)過所述噴淋塔、一級(jí)活性炭吸附單元及二級(jí)活性炭吸附單元后從所述離心風(fēng)機(jī)排出。該治理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣的綜合治理。

工業(yè)固液體廢物含危險(xiǎn)廢物信息化監(jiān)管追溯系統(tǒng)及方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)固液體廢物含危險(xiǎn)廢物信息化監(jiān)管追溯系統(tǒng)及方法，包括：步驟1，廢物產(chǎn)生企業(yè)在工業(yè)固液體廢物信息化監(jiān)管系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行注冊(cè)，廢物產(chǎn)生企業(yè)在工業(yè)固液體廢物信息化監(jiān)管系統(tǒng)中通過原輔料申購(gòu)服務(wù)模塊向生態(tài)環(huán)境管理部門提出原輔料購(gòu)買許可證申請(qǐng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固液體廢物從產(chǎn)生、申報(bào)、審批、管理、轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸、無害化處理及再利用等全生命周期監(jiān)管，具有自動(dòng)預(yù)警功能，保障危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行，支持危險(xiǎn)廢物全生命周期臺(tái)賬建立，應(yīng)用多種監(jiān)控方式保障危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛的安全運(yùn)輸，危險(xiǎn)廢物安全快速轉(zhuǎn)移，提高工業(yè)固液體廢物轉(zhuǎn)移過程安全系數(shù)，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物處置后的工業(yè)衍生品的流向及溯源的監(jiān)管。

一種危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣收集系統(tǒng) 933     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣收集系統(tǒng)，旨在有效防止廢氣外溢，同時(shí)實(shí)現(xiàn)危廢倉(cāng)庫(kù)內(nèi)廢氣收集凈化。為此，本實(shí)用新型提供的危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣收集系統(tǒng)，包括送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、壓力傳感器以及控制系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)用于向危廢倉(cāng)庫(kù)內(nèi)輸送新風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)用于將所述危廢倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的廢氣排出，壓力傳感器設(shè)置于所述危廢倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，控制系統(tǒng)與所述送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)和壓力傳感器電性連接，所述排風(fēng)系統(tǒng)上設(shè)有廢氣處理裝置，所述控制系統(tǒng)依據(jù)接收到的所述壓力傳感器的反饋信號(hào)，控制所述送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)量以及所述排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量，使所述危廢倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持負(fù)壓。

一種危險(xiǎn)廢物危害特性快速檢測(cè)方法 908     

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本發(fā)明提出了一種危險(xiǎn)廢物危害特性快速檢測(cè)方法，依次包括以下步驟：S1.將樣品和水混合，觀察是否反應(yīng)；S2.若無反應(yīng)，判斷可溶性結(jié)果；S3.將樣品溶液滴到pH試紙上，判斷樣品的酸堿性；S4.將樣品溶液滴到碘化鉀淀粉試紙上，判斷氧化性測(cè)試結(jié)果；S5.加入三乙胺，混勻，記錄此時(shí)的溶液溫度，判斷聚合性結(jié)果；S6.加入鹽酸溶液，潤(rùn)濕乙酸鉛試紙并貼在容器的內(nèi)壁上，判斷硫化物結(jié)果；S7.加入硫酸溶液酸化，將氰化物試紙放置于容器口，立即用塞子將容器口塞住，放入70℃的水浴中，判斷樣品中氰化物結(jié)果；S8.取樣品放入鋁制稱量舟，點(diǎn)燃煤氣噴燈，判斷可燃性結(jié)果。本發(fā)明方法對(duì)危險(xiǎn)廢物的危害特性進(jìn)行快速判定，減少試劑配置。

一種基于揚(yáng)料板進(jìn)風(fēng)的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物焚燒方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種基于揚(yáng)料板進(jìn)風(fēng)的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)為回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，包括窯頭、窯身以及窯尾。所述窯頭上設(shè)置有物料入口通道和窯頭進(jìn)風(fēng)通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述爐襯的外部設(shè)置有環(huán)形進(jìn)風(fēng)通道。所述爐膛內(nèi)設(shè)置有揚(yáng)料板。所述揚(yáng)料板上開設(shè)有出風(fēng)口。所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)通道通過送風(fēng)管道與揚(yáng)料板相連通。所述窯尾上設(shè)置有排料口。該系統(tǒng)采用揚(yáng)料板多級(jí)進(jìn)氣和分區(qū)溫度檢測(cè)的方式，通過實(shí)時(shí)溫度的變化進(jìn)而調(diào)整揚(yáng)料板不同出風(fēng)段腔室進(jìn)風(fēng)量的變化或改變物料的投放量。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內(nèi)，可有效防止發(fā)生結(jié)圈現(xiàn)象以及減少二噁英的生成。

一種軸式窯身進(jìn)風(fēng)的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物焚燒方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種軸式窯身進(jìn)風(fēng)的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)為回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，包括窯頭、窯身、窯尾和軸式進(jìn)風(fēng)管道。所述窯頭上設(shè)置有物料入口通道和窯頭進(jìn)風(fēng)通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述軸式進(jìn)風(fēng)管道貫穿窯頭或窯尾伸入至爐膛內(nèi)。所述軸式進(jìn)風(fēng)管道的管身上開設(shè)有出風(fēng)孔，所述窯尾上設(shè)置有排料口。該系統(tǒng)采用軸式窯身分段進(jìn)氣和分區(qū)溫度檢測(cè)的方式，通過實(shí)時(shí)溫度的變化進(jìn)而調(diào)節(jié)軸式窯身進(jìn)風(fēng)量的變化或改變物料的投放量。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內(nèi)，可有效防止發(fā)生結(jié)圈現(xiàn)象以及減少二噁英的生成。

一種危險(xiǎn)廢物熱解焚燒系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物熱解焚燒的方法 721     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物熱解焚燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有粉碎篩分裝置、熱解爐和焚燒爐。物料輸送管連接至粉碎篩分裝置的進(jìn)料口。所述粉碎篩分裝置的篩下出料口通過第二管道連接至熱解爐的進(jìn)料口。所述熱解爐的出料口通過第三管道連接至焚燒爐的進(jìn)料口。所述焚燒爐的出料口通過第五管道排出殘?jiān)?。所述粉碎篩分裝置的篩上出料口通過第四管道與第三管道相連通。本發(fā)明所述系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行無氧(或缺氧)熱解和富氧焚燒，實(shí)現(xiàn)有機(jī)危險(xiǎn)廢物熱解完全和焚燒徹底的目的；提高了熱解的效果。有效防止后續(xù)焚燒發(fā)生結(jié)圈現(xiàn)象以及減少二噁英的生成。

基于RFID技術(shù)的危險(xiǎn)廢棄物的定位和回收系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢棄物判斷方法 893     

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本發(fā)明涉及一種基于RFID技術(shù)的危險(xiǎn)廢棄物的定位和回收系統(tǒng)，包括RFID定位系統(tǒng)，信息處理系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)；信息處理系統(tǒng)根據(jù)RFID定位系統(tǒng)獲取的危險(xiǎn)物品的位置信息和產(chǎn)品信息來分析危險(xiǎn)物品是否變成危險(xiǎn)廢棄物，并將所述危險(xiǎn)廢棄物的位置信息和產(chǎn)品信息推送至顯示系統(tǒng)；顯示系統(tǒng)顯示所述危險(xiǎn)廢棄物的位置信息和產(chǎn)品信息。本發(fā)明中的危險(xiǎn)廢棄物的定位和回收系統(tǒng)在其遺失后能通過本系統(tǒng)中的RFID系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行定位，再判斷其變成危險(xiǎn)廢棄物以后對(duì)其進(jìn)行回收處理，從而有效的預(yù)防危險(xiǎn)廢棄物在遺失時(shí)，定位追蹤不到，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染的問題。

火葬場(chǎng)焚化系統(tǒng)及其焚化爐煙道氣凈化裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開了一種火葬場(chǎng)的焚化系統(tǒng)及其焚化爐煙道氣凈化裝置,其在煙道上設(shè)置有噴淋除塵塔,噴淋除塵塔的排水口連通有污水沉淀處理裝置,噴淋除塵塔的排氣口連接有脫水處理裝置,所述的污水沉淀處理裝置的排污口連通有沼氣池,沼氣池上連接有用于儲(chǔ)存所產(chǎn)生沼氣的儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐通過助燃管道與焚化爐連接,所述的污水沉淀處理裝置上還設(shè)有排水口,污水沉淀處理裝置上的排水口通過管道與所述噴淋除塵塔的噴淋裝置連通。本實(shí)用新型既可以消除火葬場(chǎng)焚化爐對(duì)大氣環(huán)境的危害,又可以把廢物重新利用,同時(shí)又節(jié)約了能源,降低了成本,具有很高的推廣價(jià)值。

新型五金管具拋光裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種新型五金管具拋光裝置，涉及五金管具加工技術(shù)領(lǐng)域，包括空心底座，空心底座的頂部固定連接有空心槽塊，空心槽塊的頂部開設(shè)有空心槽，空心底座頂部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌相對(duì)的一側(cè)均滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的背面通過軸承座固定連接有連接板，兩個(gè)連接板之間固定連接有橫杠，所述橫杠的內(nèi)部通過開槽固定連接有軸承，軸承的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨環(huán)，所述打磨環(huán)的外部設(shè)置有傳動(dòng)組，所述橫杠的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)組之間相連接。新型五金管具拋光裝置，防止拋光的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢屑，從而對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生危害，防止對(duì)水資源造成浪費(fèi)，從而提高經(jīng)濟(jì)損失。

盾構(gòu)渣土泥水分離系統(tǒng) 981     

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本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)渣土泥水分離系統(tǒng)，其包括順序設(shè)置的制漿池（2）、振動(dòng)篩（3）、上料機(jī)和洗砂機(jī)，所述振動(dòng)篩、上料機(jī)、洗砂機(jī)的出水口連接絮凝沉降罐（6）的物料入口，所述絮凝沉降罐（6）的上清液出口連接清水回用池（5）的進(jìn)水口，所述絮凝沉降罐的底泥出口連接壓濾機(jī)的物料入口，所述清水回用池的出水口連接所述制漿池和所述洗砂機(jī)的加水口。本實(shí)用新型不僅在盾構(gòu)土中篩分出用作同步注漿材料、生態(tài)磚原料、種植土、制備混凝土原料、路基填料等的砂石骨料，且渣土處理廢水收集在絮凝沉降罐中進(jìn)行無害化處理后循環(huán)利用，有效地減緩盾構(gòu)土對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的危害，并降低現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)成本。

利用活性炭解析塔余熱熱解尿素的脫硫脫硝系統(tǒng) 853     

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本實(shí)用新型公開了一種利用活性炭解析塔余熱熱解尿素的脫硫脫硝系統(tǒng)，該脫硫脫硝系統(tǒng)包括：解析塔、熱風(fēng)爐和尿素?zé)峤庀到y(tǒng)以及活性炭吸附塔。解析塔加熱段與熱風(fēng)爐之間通過熱介質(zhì)輸送管道進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)加熱。所述熱介質(zhì)輸送管道上還設(shè)置有外排風(fēng)管連接至尿素?zé)峤庀到y(tǒng)，外排風(fēng)管輸送的熱風(fēng)用于尿素?zé)峤庀到y(tǒng)內(nèi)尿素的熱解，尿素?zé)峤庀到y(tǒng)再通過氨氣輸送管與活性炭吸附塔相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分再利用了熱風(fēng)爐外排的廢熱氣熱解尿素制得氨氣用于系統(tǒng)煙氣的脫硫脫硝，降低了生產(chǎn)成本低，易操作、余熱利用效果好，減少熱浪費(fèi)和污染，同時(shí)還避免了現(xiàn)有脫硝技術(shù)中脫硝反應(yīng)物基本采用液氨，降低了使用液氨帶來的危險(xiǎn)性。

側(cè)吹爐 935     

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本實(shí)用新型公開了一種側(cè)吹爐，所述側(cè)吹爐從下至上包括爐缸、爐身和爐頂，所述爐頂?shù)膬?nèi)壁設(shè)有保溫材料層或所述爐頂由保溫材料制成。通過將側(cè)吹爐爐頂采用保溫材料制成或內(nèi)壁設(shè)置保溫材料，可保證含銅鎳危廢物料冶煉后產(chǎn)生的煙氣在爐頂內(nèi)腔中溫度能達(dá)到850℃以上，從而使?fàn)t頂?shù)膬?nèi)腔形成供二噁英分解的場(chǎng)所，保證煙氣的充分分解，從源頭上解決了二噁英的排放，側(cè)吹爐排出的煙氣為潔凈無毒煙氣，可直接用于供熱。

利用回轉(zhuǎn)窯余熱來減輕回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的裝置 662     

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本實(shí)用新型是一種利用回轉(zhuǎn)窯余熱來減輕回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的裝置，特別適用于回轉(zhuǎn)窯處理固危廢的工藝。通過充分利用窯頭、窯尾收塵煙氣的不同熱量品級(jí)，利用特別設(shè)計(jì)的氣氣預(yù)熱回收換熱器逐級(jí)預(yù)熱新鮮助燃冷空氣，以提高進(jìn)窯的助燃空氣溫度，從而有效的減少回轉(zhuǎn)窯冷卻段的長(zhǎng)度，以最終減少窯頭的結(jié)圈。