鉻氰廢水一體化處理機(jī) 729     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水的處理設(shè)備，尤其涉及一種含有鉻、氰、銅、鋅、鎳廢水的處理設(shè)備。公開(kāi)了一種鉻氰廢水一體化處理機(jī)，包括調(diào)質(zhì)池，調(diào)質(zhì)池連接還原池，還原池連接第二還原池，第二還原池連接第二調(diào)質(zhì)池，第二調(diào)質(zhì)池連接反應(yīng)室，反應(yīng)室連接絮凝池，絮凝池連接除鉻沉淀池，除鉻沉淀池連接調(diào)制氧化池，調(diào)制氧化池連接第二調(diào)制氧化池，第二調(diào)制氧化池連接反應(yīng)絮凝池，反應(yīng)絮凝池連接除鎳沉淀池。

鍋爐煙氣干燥脫硫廢水裝置 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐煙氣干燥脫硫廢水裝置，涉及到廢水處理領(lǐng)域，包括混合箱，所述混合箱的左側(cè)設(shè)置有脫硫廢水管和生石灰漿管，所述混合箱內(nèi)設(shè)置有攪拌組件，所述混合箱的右側(cè)連接有泵機(jī)，所述泵機(jī)的輸出端通過(guò)管道連接有旋轉(zhuǎn)霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器的底部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的干燥管，兩個(gè)所述干燥管相對(duì)的一側(cè)共同連接有T型輸氣管，兩個(gè)所述干燥管相背的一側(cè)均設(shè)置有出氣管，兩個(gè)所述干燥管的底部均設(shè)置有清理組件。本實(shí)用新型能夠方便對(duì)干燥管內(nèi)的結(jié)晶進(jìn)行清理，從而可有效地避免結(jié)晶殘留于干燥管內(nèi)的問(wèn)題。

實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢水處理裝置 852     

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本實(shí)用新型提供了一種實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢水處理裝置。裝置由除渣槽、pH調(diào)節(jié)槽、過(guò)濾器、管式氧化反應(yīng)器等組成。實(shí)驗(yàn)室廢水進(jìn)入除渣池將固體沉淀物分離后，進(jìn)入pH調(diào)節(jié)槽，經(jīng)過(guò)濾器后進(jìn)入管式反應(yīng)器，在氧化反應(yīng)器中有機(jī)物被氧化后得到處理后水。實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢水經(jīng)本裝置處理后達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)，本實(shí)用新型可以為實(shí)驗(yàn)室廢水處理提供了有效、可靠的設(shè)備。

用于去除印染廢水中銻的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 851     

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本發(fā)明提供了一種用于去除印染廢水中銻的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明先以硝酸鈦和硝酸鈰為原料制備金屬氧化物；然后以聚丙烯腈纖維為原料制備偕胺肟化聚丙烯腈；最后以丙烯酰胺和N?（4?氨基苯基）丙烯酰胺為原料進(jìn)行聚合反應(yīng)，在聚合過(guò)程中加入金屬氧化物和偕胺肟化聚丙烯腈纖維，得到水凝膠，后處理得到干凝膠，改性處理，得到一種吸附劑，其對(duì)印染廢水中銻的最大吸附量高，且具有優(yōu)異的循環(huán)利用性能。

DMF廢水回收工藝中無(wú)組織排放尾氣的處理裝置及方法 1022     

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本發(fā)明屬于尾氣處理領(lǐng)域，涉及一種DMF廢水回收工藝中無(wú)組織排放尾氣的處理裝置及方法，尾氣在尾氣處理塔中依次通過(guò)堿洗、酸洗、清水洗后，除去尾氣中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有機(jī)物，排出的酸液和堿液進(jìn)行混合并調(diào)節(jié)PH后返回DMF廢水回收工序，本發(fā)明有效去除DMF廢水回收工藝無(wú)組織排放尾氣中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有機(jī)物，消除尾氣的惡臭、酸味等刺激性氣味，解決過(guò)濾區(qū)和釜?dú)垍^(qū)氣味大的問(wèn)題，保障良好的操作環(huán)境；處理效果好，處理過(guò)后的凈化氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放，解決DMF廢水回收工藝尾氣無(wú)組織排放、尾氣VOCs超標(biāo)的問(wèn)題。

從環(huán)氧大豆油廢水中回收甲酸制取甲酸鈣的方法 740     

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從環(huán)氧大豆油廢水中回收甲酸制取甲酸鈣的方 法屬于在廢水治理中回收資源的一種工藝方法。本發(fā)明提出的 方案是：將環(huán)氧大豆油生產(chǎn)排放的甲酸廢水加入斜板隔油槽中 隔除大部分環(huán)氧大豆油油滴和沉淀物，上層油滴作為產(chǎn)品回 收，下層沉淀物排放，廢水進(jìn)入反應(yīng)器中；控制反應(yīng)溫度，在 攪拌下加入重質(zhì)碳酸鈣粉末，用氫氧化鈣乳液來(lái)調(diào)節(jié)溶液至 pH6～8，用Na2S去除溶液中的 重金屬，用沉淀法和蜂房濾芯或線繞濾芯去除反應(yīng)液中的固體 雜質(zhì)，將濾清夜蒸發(fā)結(jié)晶，離心機(jī)分離，結(jié)晶體經(jīng)氣流干燥后 制成固體甲酸鈣。本方法將污水處理工藝與回收資源、利用資 源工藝合理結(jié)合，實(shí)現(xiàn)污水零排放，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

廢水凈化裝置 690     

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本實(shí)用新型提出一種廢水凈化裝置，包括凈化池，所述凈化池內(nèi)通過(guò)十字形隔墻分成四個(gè)凈化室，所述四個(gè)凈化室分別為過(guò)濾室、臭氧凈化室、水解室和接觸氧化室，所述過(guò)濾室中部設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)上方設(shè)有廢水進(jìn)口，所述過(guò)濾室底部通過(guò)一連接管與臭氧凈化室連接，所述臭氧凈化室內(nèi)設(shè)有臭氧曝氣裝置，所述臭氧凈化室底部通過(guò)連接管與水解室連接，所述水解室內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，所述水解室底部通過(guò)連接管連接接觸氧化室，所述接觸氧化室整體密閉，所述接觸氧化室內(nèi)設(shè)有充氧曝氣裝置，所述接觸氧化室底部設(shè)有一廢水出口；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有過(guò)濾室、臭氧凈化室、水解室和接觸氧化室一步步進(jìn)行凈化，提高了凈化的效果，避免了工廠廢水對(duì)環(huán)境的影響。

含氰廢水循環(huán)凈化處理系統(tǒng) 936     

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本實(shí)用新型涉及一種含氰廢水循環(huán)凈化處理系統(tǒng)，包括廢水池、過(guò)濾裝置、酸堿調(diào)節(jié)裝置、集水池、水泵、調(diào)控裝置、主管道，其中廢水池、過(guò)濾裝置、酸堿調(diào)節(jié)裝置、集水池順次排布，并通過(guò)主管道連通，且在每段主管道上設(shè)置水泵；在酸堿調(diào)節(jié)裝置與集水池之間的設(shè)置測(cè)試水箱，且在測(cè)試水箱內(nèi)設(shè)置pH測(cè)試器；在測(cè)試水箱和集水池之間的主管道上設(shè)置主管電磁閥，且在主管電磁閥和測(cè)試水箱之間設(shè)置有回水管；所述回水管的出水口連接酸堿調(diào)節(jié)裝置。該凈化系統(tǒng)中的pH測(cè)試器安裝在一個(gè)獨(dú)立設(shè)計(jì)的測(cè)試水箱內(nèi)。對(duì)于測(cè)試不合格的液體，經(jīng)過(guò)回水管回流到酸堿調(diào)節(jié)裝置內(nèi)，在酸堿調(diào)節(jié)裝置內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)，這可以有效防止測(cè)試不合格的液體流入集水池，保證集水池內(nèi)的液體都為合格液體，從而實(shí)現(xiàn)含氰廢水的循環(huán)凈化。

有機(jī)廢水的三相活性炭流化床電化學(xué)處理裝置 951     

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本實(shí)用新型的有機(jī)廢水的三相活性炭流化床電化學(xué)處理裝置,包括殼體,在殼體的上、下部分別安裝有將殼體自上而下依次分成出水室,電化學(xué)反應(yīng)室和進(jìn)水室的第一水力分布板和第二水力分布板,出水室和進(jìn)水室分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口,在電化學(xué)反應(yīng)室環(huán)繞殼體的內(nèi)壁裝置陰極,中心設(shè)置陽(yáng)極,陰極與陽(yáng)極之間具有放置活性炭的空腔,在進(jìn)水室中環(huán)形分布有與進(jìn)氣管相連的曝氣頭。該裝置將電化學(xué)氧化和活性炭吸附有機(jī)結(jié)合于一體,用于處理有機(jī)廢水在常溫常壓下進(jìn)行,使活性炭處于流化狀態(tài),可大大提高廢水處理效果,降低廢水處理成本。

高鹽高濃有機(jī)廢水的濃縮減量裝置 777     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽高濃有機(jī)廢水的濃縮減量裝置，裝置包括原廢水槽、第一輸送泵、換熱器、混合器、滲透汽化膜組件、第二輸送泵、加熱器、冷凝器、真空泵、汽水分離器、清凈水槽、濃廢水槽、清凈水槽。本實(shí)用新型裝置通過(guò)采用滲透汽化膜分離技術(shù)并利用膜的選擇透過(guò)性等特點(diǎn)進(jìn)行有效的分離脫水，在高鹽高濃有機(jī)廢水的濃縮減量過(guò)程中充分利用廢熱，能耗低且能回收清凈水進(jìn)行回用，既節(jié)約了能源，又實(shí)現(xiàn)資源化，具有較高的應(yīng)用推廣價(jià)值。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有濃縮減量技術(shù)存在的工藝繁瑣、能耗高等技術(shù)問(wèn)題。

造紙廠生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng) 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙廠生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理集水池、格柵、沉砂池、物理過(guò)濾池、冰柵、電磁吸附池、氣浮池、酸化池、接觸氧化池、二沉池、回流處理池、人工濕地處理系統(tǒng)、再循環(huán)儲(chǔ)存池、儲(chǔ)泥池、帶式壓濾機(jī)。冰柵設(shè)備內(nèi)的溫度為零下2-10℃。本系統(tǒng)采用低能耗環(huán)保型冰柵設(shè)備，其應(yīng)用到造紙廢水處理工藝中尚屬首次，對(duì)造紙廢水中獨(dú)有的難去除的有機(jī)物及小型固態(tài)懸浮物的去除效果明顯，無(wú)化學(xué)試劑添加。通過(guò)本系統(tǒng)處理的造紙廢水中，化學(xué)需氧量的去除率達(dá)到98.1%；總氮的去除率達(dá)到97.2%，五日生化需氧量的去除率達(dá)到95.1%，懸浮物的去除率達(dá)到96.1%,色度去除率90.1%，濁度去除率98.8%。

廢水反硝化脫氮反應(yīng)器 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水反硝化脫氮反應(yīng)器，包括三相分離區(qū)、反應(yīng)區(qū)和排泥區(qū)，區(qū)域之間用網(wǎng)孔隔板隔開(kāi)。反應(yīng)區(qū)中心裝有雙曲面攪拌器，雙曲面攪拌器的葉輪上方設(shè)置導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒中軸線與雙曲面攪拌器軸線重合，反應(yīng)區(qū)內(nèi)部投加懸浮填料，反應(yīng)區(qū)上方的網(wǎng)孔隔板沿池壁設(shè)有一圈弧形導(dǎo)流壁。在雙曲面攪拌器、導(dǎo)流筒、弧形導(dǎo)流壁和網(wǎng)孔隔板的協(xié)同作用下，反應(yīng)器內(nèi)部無(wú)死角，填料在池體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)有序的循環(huán)流化，填料和廢水呈完全混合狀態(tài)，傳質(zhì)效果好，附著在懸浮填料表面的生物膜與廢水充分接觸，確保廢水反硝化脫氮反應(yīng)器穩(wěn)定高效運(yùn)行。此外，采用雙曲面攪拌器取代傳統(tǒng)布水器既避免系統(tǒng)堵塞，又降低能耗。

冶金用廢水處理裝置 838     

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本實(shí)用新型提供一種冶金用廢水處理裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該冶金用廢水處理裝置，包括污水箱，所述污水箱的左側(cè)面上端固定安裝有與其內(nèi)部連通的進(jìn)水管，污水箱的左側(cè)面下端固定安裝有與其內(nèi)部連通的排水管，污水箱的上端開(kāi)設(shè)有五個(gè)與其內(nèi)部連通的通孔，通孔的上方均設(shè)置有刮板，五個(gè)刮板均與滑塊的背面固定連接，污水箱的上表面前端滑動(dòng)連接有滑塊。該冶金用廢水處理裝置，通過(guò)設(shè)置液壓缸、連接板、磁板、刮板、滑塊和滑套，達(dá)到了可以高效率的處理水中金屬雜質(zhì)的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)的冶金廢水中含有很多的金屬雜質(zhì)，傳統(tǒng)的處理裝置采用過(guò)濾的方式很難對(duì)其進(jìn)行處理干凈，并且無(wú)法做到回收再利用的問(wèn)題。

含氨廢水的處理裝置 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氨廢水的處理裝置。它包括：原水箱，水氣混合泵，多級(jí)脫氨膜組件，水射真空泵，熱泵，純水箱，多級(jí)吸氨膜組件和離心泵。將含氨廢水的pH值調(diào)整到10~12，借助水射真空泵的作用，在多級(jí)脫氨膜組件內(nèi)逸出氨氣，然后進(jìn)入多級(jí)吸氨膜組件內(nèi)與純水進(jìn)行混合，得到6mg/L～15mg/L氨水。本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)的硫酸等酸性吸收劑，不會(huì)產(chǎn)生大量的硫酸銨稀溶液，也就不會(huì)造成二次污染；借助水射真空泵的作用有效提取廢水中的氨氣，然后與純水接觸制取氨水。本實(shí)用新型簡(jiǎn)便易行，變廢為寶，徹底解決了含氨廢水的處理問(wèn)題，可直接應(yīng)用于水處理等環(huán)保領(lǐng)域。

降解偶氮染料廢水的方法 736     

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本發(fā)明涉及一種降解偶氮染料的新方法:以溶液燃燒合成法制備的La4Ni3O10粉體為催化劑,添加到含偶氮染料的廢水中,靜置一定時(shí)間即可有效地將偶氮染料脫色降解,攪拌作用可以加速偶氮染料的降解進(jìn)程。偶氮染料降解反應(yīng)過(guò)程中,催化劑不發(fā)生變化,可多次循環(huán)使用。采用本發(fā)明闡述的技術(shù)處理含偶氮染料的廢水,無(wú)需光照及其他能量輸入,無(wú)需其他化學(xué)添加劑,不需要后續(xù)的廢液廢渣處理,操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)高效,且成本較低。

用于電鍍廢水處理的氣浮機(jī)及其使用方法 947     

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本發(fā)明提供了一種用于電鍍廢水處理的氣浮機(jī)及其使用方法，其中，用于電鍍廢水處理的氣浮機(jī)包括氣浮池、第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)、第二氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；氣浮池下側(cè)固定連接有支腿；第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)固定連接在氣浮池的下側(cè)，第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)的出口固定連通有第一母管，第一母管上端貫穿氣浮池，第一母管表面固定連通有第一支管。本發(fā)明通過(guò)第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)和第二氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)生水和氣泡的混合物，設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，可將通過(guò)第一氣管進(jìn)入的空氣打散成微小氣泡，增加氣泡的數(shù)量，有利于提高廢水處理的效率，設(shè)置有毛刷，毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)可清掃第一支管和第二支管內(nèi)壁的雜質(zhì)，使雜質(zhì)通過(guò)流動(dòng)的水流排出第一支管和第二支管，便于清理進(jìn)入管道中的雜質(zhì)。

含油污廢水的處理系統(tǒng) 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污廢水的處理系統(tǒng)，包括污水收集箱、設(shè)于污水收集箱下方的第一處理室及位于第一處理室右側(cè)的第二處理室；所述第一處理室內(nèi)設(shè)有與所述第一處理室內(nèi)壁密封配合的兩隔板，兩隔板分別與第一處理室的內(nèi)壁圍設(shè)形成第一腔室和第二腔室；所述第一腔室和第二腔室內(nèi)分別設(shè)有可左右移動(dòng)的磁板；所述第二處理室內(nèi)設(shè)置了除油網(wǎng)和滑槽，所述除油網(wǎng)安裝于滑槽內(nèi)。本發(fā)明在第二處理室中設(shè)置了除油網(wǎng)，保證了污水在經(jīng)過(guò)去除金屬雜質(zhì)的處理后，可馬上進(jìn)出除油操作，有效去除廢水中存在的油污、有機(jī)物等物質(zhì)，提高出水水質(zhì)；且由于兩個(gè)處理室直接連通，進(jìn)而廢水可直接進(jìn)行金屬除雜和去除油污兩個(gè)操作，工作效率高。

降解甲基紫廢水的方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降解甲基紫廢水的方法，該方法首先將甲基紫廢水格柵沉沙，然后將甲基紫廢水加熱至10?60℃，調(diào)節(jié)pH至2?7，1小時(shí)后過(guò)濾，將過(guò)濾得到的濾液電解，采用鉑片、鐵、銅、金、釕、鈀、石墨、鉛、BDD電極中的一種作為氧化電極，采用飽和甘汞電極做參比電極，在氧化電壓為1.0?1.5V的條件下電化學(xué)氧化溶液兩分鐘，加入適量自由基捕獲劑，使之與電解產(chǎn)物發(fā)生電聚合反應(yīng)，生成沉淀；過(guò)濾得到澄清的液體。相比于其它降解甲基紫的方法，本方法可以使甲基紫由于電化學(xué)氧化生成的小分子碎片與自由基捕獲劑結(jié)合生成一系列沉淀，在電極上發(fā)生電聚合反應(yīng)生成聚合物，大大減少降解時(shí)間和電解能耗以及廢水中COD值。

減少?gòu)U水COD的裝置 685     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置領(lǐng)域，尤其是公開(kāi)了一種減少?gòu)U水COD的裝置，包括脫硫排水貯槽，還包括分布于脫硫排水貯槽內(nèi)、可曝氣的漿液再氧化管網(wǎng)裝置和連接漿液再氧化管網(wǎng)裝置、能向漿液再氧化管網(wǎng)裝置充氣的漿液鼓風(fēng)裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，能有效減少?gòu)U水中的COD總量。

用于廢水處理的脈沖液相等離子體電源裝置 905     

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本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的脈沖液相等離子體電源裝置,主要包括可調(diào)升壓變壓器、整流濾波電路、單向硅、限流電阻、旋轉(zhuǎn)空氣隙觸發(fā)開(kāi)關(guān)、脈沖形成電容和兩個(gè)放電電極。本裝置利用工頻交流電產(chǎn)生單向直流高壓,采用旋轉(zhuǎn)空氣隙觸發(fā)開(kāi)關(guān)在一對(duì)電極上產(chǎn)生高頻率脈沖電壓,產(chǎn)生冷等離子體,在水體中激發(fā)產(chǎn)生活性物質(zhì),降解去除廢水中的污染物。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用較低,可調(diào)控脈沖峰值電壓、脈沖放電頻率和脈沖起始電壓,作為高壓脈沖等離子體電源應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)以及化工領(lǐng)域水體中有毒有害難降解污染物的控制與治理。

高油高懸浮物廢水預(yù)處理工藝 771     

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本發(fā)明涉及一種高油高懸浮物廢水預(yù)處理工藝，包括原水池，進(jìn)水泵，反應(yīng)槽，預(yù)沉淀槽，中間儲(chǔ)槽，CTUF膜系統(tǒng)，沖洗泵，反洗泵，CTUF產(chǎn)水池，PH調(diào)節(jié)池，排污泵，污泥濃縮池，壓濾泵，板框壓濾機(jī)。該含油高懸浮物廢水處理工藝不需要沉淀池便有非常好的沉淀效果，只需將反應(yīng)后的污泥沉降后得到的上清液即可進(jìn)入CTUF膜系統(tǒng)；該CTUF膜系統(tǒng)能有效去除廢水中的高懸浮物以及大分子膠體，可在高pH條件下持續(xù)運(yùn)行，CTUF膜系統(tǒng)在pH為1~12的條件下均能正常工作，因此更能保證有效去除鈣、鎂、硅元素和鍶、鋇等有結(jié)垢傾向的金屬離子成分。

廢水深度資源化處理的系統(tǒng)和方法 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水深度資源化處理的系統(tǒng)，包括依次連接的膜前預(yù)處理機(jī)構(gòu)、組合膜濃縮脫鹽機(jī)構(gòu)和雙極膜制酸堿機(jī)構(gòu)；所述雙極膜制酸堿機(jī)構(gòu)包括螯合樹(shù)脂除硬度裝置和雙極膜裝置，所述螯合樹(shù)脂除硬度裝置上游連接所述組合膜濃縮脫鹽機(jī)構(gòu)，下游連接所述雙極膜裝置。并且，公開(kāi)了一種廢水深度資源化處理的方法，可以實(shí)現(xiàn)廢水資源化零排放，系統(tǒng)產(chǎn)淡水回用，膜濃縮后的鹽水全部通過(guò)雙極膜制備酸堿回用或?qū)ν怃N(xiāo)售，經(jīng)濟(jì)效益明顯，與膜濃縮后的鹽水蒸發(fā)結(jié)晶制鹽工藝相比，運(yùn)行費(fèi)用減少三分之一以上，且不會(huì)產(chǎn)生大量雜鹽。

末端高鹽廢水處理裝置 1063     

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本實(shí)用新型涉及一種末端高鹽廢水處理裝置，屬于大氣污染控制及水污染控制領(lǐng)域。本實(shí)用新型中的廢水罐與高效固液分離器通過(guò)高鹽廢水管道連通，加藥系統(tǒng)與高效固液分離器通過(guò)堿性藥劑管道連通，高效固液分離器與石膏旋流站通過(guò)清洗濃水管道連通，高效固液分離器與電滲析系統(tǒng)通過(guò)凈水管道連通，高效固液分離器與皮帶脫水機(jī)通過(guò)濃縮底流管道連通，皮帶脫水機(jī)與石膏旋流站通過(guò)底流管道連通，石膏旋流站與電滲析系統(tǒng)通過(guò)底泥管道連通，電滲析系統(tǒng)與納濾系統(tǒng)通過(guò)濃水管道和清水管道連通，納濾系統(tǒng)與煙道蒸發(fā)系統(tǒng)通過(guò)一價(jià)離子濃水管道連通，納濾系統(tǒng)與濕法脫硫塔通過(guò)高價(jià)離子濃水管道連通。高鹽廢水零排放，節(jié)約水資源；分水質(zhì)回用，降低運(yùn)行成本。

油漆廢水高效混凝氣浮處理裝置 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油漆廢水高效混凝氣浮處理裝置，其特征包括加藥設(shè)施、一體化設(shè)備、過(guò)濾泵、過(guò)濾罐和反沖洗裝置，所述一體化設(shè)備包含殼體，所述殼體包含混凝池、氣浮池、集泥槽、刮渣機(jī)、隔槽、中間水池、PH回調(diào)池和清水池。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)加入混凝劑來(lái)處理油漆廢水中的有毒物質(zhì)，且后續(xù)的過(guò)濾罐處理能有效的處理廢水中殘留的油脂等，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，殼體底部的放空管可防止雜質(zhì)堵塞裝置，反沖洗裝置有利于提高過(guò)濾罐中濾料的使用壽命，處理速度快，效率高，成本低。

用于造紙廢水生物處理的漆酶、編碼基因及其表達(dá)與應(yīng)用 781     

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本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于造紙廢水生物處理的漆酶、編碼基因及其在造紙廢水生物處理中的應(yīng)用。該漆酶基因核苷酸序列如SEQIDNO:2所示；含有該基因編碼的漆酶，其氨基酸序列如SEQIDNO:1所示。能夠在酵母菌中組成型高效表達(dá)，克服了傳統(tǒng)純培養(yǎng)技術(shù)及誘導(dǎo)表達(dá)的不足，本發(fā)明漆酶基因可提高漆酶的表達(dá)活力，對(duì)于促進(jìn)漆酶在造紙廢水生物處理中的應(yīng)用具有重要意義。

基于高濃度含鹽廢水的快速蒸發(fā)處理裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于高濃度含鹽廢水的快速蒸發(fā)處理裝置，包括箱體，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支腳，所述箱體內(nèi)部的中部設(shè)置有積液斗，并且箱體內(nèi)壁的底部設(shè)置有錐形管，所述箱體的底部設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，并且空氣壓縮機(jī)的輸出端連通有輸氣管，所述輸氣管的頂端貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部，本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該基于高濃度含鹽廢水的快速蒸發(fā)處理裝置，通過(guò)箱體內(nèi)部的中部設(shè)置有積液斗，并且箱體內(nèi)壁的底部設(shè)置有錐形管，箱體的底部設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，將高鹽廢水通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行霧化并通入熱空氣實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)，直接熱空氣加熱避免傳統(tǒng)蒸發(fā)裝置結(jié)晶及污垢易堵塞設(shè)備的問(wèn)題，運(yùn)行穩(wěn)定。

用于焦化廢水的蒸氨塔 773     

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本實(shí)用新型提供了一種用于焦化廢水的蒸氨塔，屬于焦化廢水處理領(lǐng)域。它解決了蒸氨塔塔頂氨蒸氣和水蒸氣直接排放到大氣中造成污染等問(wèn)題。一種用于焦化廢水的蒸氨塔，包括蒸氨塔本體和設(shè)置在蒸氨塔本體的冷凝裝置，冷凝裝置連接在蒸氨塔本體的塔頂，冷凝裝置用于冷凝氨蒸氣和水蒸氣，冷凝裝置上設(shè)置有收集裝置，收集裝置用于收集冷凝后的氨水。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

高釩SCR脫硝催化劑再生廢水處理裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高釩SCR脫硝催化劑再生廢水處理裝置，設(shè)有預(yù)沉淀箱，預(yù)沉淀箱后還依次設(shè)有流通池、廢水池、鐵碳微電解箱、三聯(lián)箱、沉淀箱、水解酸化池、接觸氧化池、曝氣氧化池、一體化MBR系統(tǒng)、臭氧氧化塔和清水池；預(yù)沉淀箱、鐵碳微電解箱、三聯(lián)箱、沉淀箱及一體化MBR系統(tǒng)均通過(guò)可開(kāi)關(guān)的管道連通至污泥池，污泥池旁安裝有污泥脫水機(jī)；所述流通池設(shè)有NaOH投料口；鐵碳微電解箱內(nèi)設(shè)有鐵碳微電解填料；三聯(lián)箱內(nèi)依次包括反應(yīng)箱、中和箱、絮凝箱三個(gè)處理箱，反應(yīng)箱設(shè)有FeSO4投料口，中和箱設(shè)有堿液投料口，絮凝箱設(shè)有助凝劑投料口。本實(shí)用新型的有益效果是：可以提高對(duì)高釩SCR脫硝催化劑再生廢水的處理效率，降低處理成本，減少固態(tài)廢棄物的體積。

含油廢水處理系統(tǒng) 972     

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本實(shí)用新型一種含油廢水處理系統(tǒng)，包括沉降池，并依次設(shè)置撈油機(jī)、浮油收集箱、第一過(guò)濾裝置、精細(xì)破乳箱、第二過(guò)濾裝置；第二過(guò)濾裝置的出口端與供油管相連；沉降池與浮油收集箱之間還設(shè)有初級(jí)破乳箱；沉降池旁相鄰設(shè)置隔油池，隔油池和沉降池之間設(shè)有通孔。本實(shí)用新型提供一種油液提純效率高，廢水充分清潔回收且更節(jié)能環(huán)保的含油廢水處理系統(tǒng)。

含鹽廢水的高效反硝化脫氮工藝 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鹽廢水的高效反硝化脫氮工藝，該工藝由中間水池、一級(jí)反硝化濾池、二級(jí)反硝化濾池、清水池依次串聯(lián)而成，含鹽廢水在中間水池加酸調(diào)節(jié)pH和堿度，并投加碳源和磷源，進(jìn)入一級(jí)反硝化濾池進(jìn)行一級(jí)反硝化，去除含鹽廢水中的大部分硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；一級(jí)反硝化濾池出水在調(diào)整堿度和補(bǔ)充碳源后，進(jìn)入二級(jí)反硝化濾池進(jìn)行二級(jí)反硝化，進(jìn)一步去除剩余的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；一級(jí)反硝化濾池和二級(jí)反硝化濾池的反洗水經(jīng)過(guò)混凝沉淀后回到中間水池重新處理；清水池的出水部分回流到中間水池；通過(guò)一級(jí)反硝化濾池和二級(jí)反硝化濾池的高效反硝化過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)含鹽廢水的高效脫氮，硝酸鹽和亞硝酸鹽的去除效果達(dá)到95%以上。