用于活性染料染色的高效廢水循環(huán)處理系統(tǒng)及其方法 775     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了用于活性染料染色的高效廢水循環(huán)處理系統(tǒng)及其方法，包括處理罐和循環(huán)罐，所述處理罐和循環(huán)罐的表面通過(guò)支柱固定連接，所述處理罐的頂部固定連通有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的內(nèi)部設(shè)置有控料機(jī)構(gòu)，所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有中和攪拌單元，循環(huán)罐的內(nèi)部設(shè)置有水液循環(huán)機(jī)構(gòu)，中和攪拌單元中包括提升板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本發(fā)明涉及廢水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域。該用于活性染料染色的高效廢水循環(huán)處理系統(tǒng)及其方法，通過(guò)設(shè)置有中和攪拌單元，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合上嚙合組件使得中和板提升，同時(shí)帶動(dòng)了旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)處理罐內(nèi)部廢水的充分混合，使得水液的酸堿性中和更完全，減小了對(duì)外界環(huán)境的影響。

2-萘酚生產(chǎn)廢水的處理方法 744     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種2-萘酚生產(chǎn)廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)向酸化后的2-萘酚生產(chǎn)廢水中加入萃取劑，勻速攪拌進(jìn)行萃取，萃取結(jié)束后靜置分液，得油相萃取液和水相萃余液；(2)向所述萃余液中添加活性炭進(jìn)行吸附，吸附結(jié)束后分離去除活性炭得凈化后的廢水。本發(fā)明采用萃取和活性炭吸附相結(jié)合的方法，具有處理效率高，操作簡(jiǎn)單，條件溫和，易于控制等優(yōu)點(diǎn)，且萃取劑和活性炭均可重復(fù)利用，降低成本，廢水中的萘磺酸鹽也可以作為資源回收利用。

基于復(fù)合型耐鹽菌種的用于處理高鹽有機(jī)廢水的生物反應(yīng)器 990     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種基于復(fù)合型耐鹽菌種的用于處理高鹽有機(jī)廢水的生物反應(yīng)器，包括若干個(gè)通過(guò)連通管件依次串聯(lián)連通的厭氧反應(yīng)器和好氧污水處理裝置，厭氧反應(yīng)器的內(nèi)部下端固定設(shè)置有承托孔板，承托孔板上鋪設(shè)有填料粒子床層，厭氧反應(yīng)器內(nèi)添加有耐鹽厭氧菌，且厭氧反應(yīng)器的內(nèi)部底部均鋪設(shè)有第一布水管；相鄰兩個(gè)厭氧反應(yīng)器通過(guò)連通管件進(jìn)行串聯(lián)連通時(shí)，連通管件的前端進(jìn)口設(shè)置有過(guò)水濾網(wǎng)并水平伸入至前一個(gè)厭氧反應(yīng)器的上端內(nèi)部，連通管件的后端出口與后一個(gè)厭氧反應(yīng)器內(nèi)部底部鋪設(shè)的第一布水管相通接；廢水經(jīng)厭氧處理后，流入好氧污水處理裝置進(jìn)行好氧處理。本申請(qǐng)的裝置處理高鹽有機(jī)廢水的效率較高，且廢水處理成本低。

不銹鋼加工工藝廢水分級(jí)沉淀回收回用處理方法 747     

 0

不銹鋼加工工藝廢水分級(jí)沉淀回用處理方法：(1)酸洗殘液和清洗廢水隔渣、均質(zhì)；(2) CaCO3濾床調(diào)節(jié)pH至4.0～5.5，生成CaF2；(3)氧化劑將Fe2+氧化成Fe3+生成Fe(OH)2和Fe(OH)3 沉淀，待Fe(OH)2、Fe(OH)3和CaF2沉淀后回收；(4)將氧化沉淀池上清液進(jìn)行三級(jí)加堿混 凝沉淀：一級(jí)加堿混凝沉淀調(diào)節(jié)pH得Cr沉淀；二級(jí)加堿混凝沉淀得Ni沉淀；三級(jí)加堿混 凝沉淀并加入絮凝劑去除剩余重金屬離子使出水達(dá)標(biāo)；分級(jí)反應(yīng)沉淀池投加的堿為NaOH、 Ca(OH)2、CaO或Na2CO3；(5)分級(jí)反應(yīng)沉淀池出水回調(diào)pH至6.0～8.0；0～20％的廢水排出， 80～100％的廢水濾除剩余F-和懸浮物達(dá)標(biāo)回用；(6)三級(jí)混凝沉淀池所得的鉻、鎳沉淀通過(guò) 回收裝置，回收鉻鎳金屬或其化合物。

合成麥草畏所產(chǎn)生的含鉀廢水的綜合循環(huán)利用法 982     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種合成麥草畏所產(chǎn)生的含鉀廢水的綜合循環(huán)利用法，包括以下步驟：取合成麥草畏所產(chǎn)生的含鉀廢水Ⅰ加酸后自然沉降，將分層所得的水層通過(guò)泵輸送入大孔吸附樹(shù)脂床，通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂吸附回收水層中的麥草畏中間體2,5?二氯苯酚和3,6?二氯水楊酸；然后加入活性炭，攪拌后過(guò)濾，加入堿液調(diào)節(jié)pH；在所得堿性含鉀廢水Ⅳ中加入活性炭，攪拌后過(guò)濾，通過(guò)泵輸送入螯合樹(shù)脂床，通過(guò)離子交換除去堿性含鉀廢水Ⅴ中的高價(jià)金屬陽(yáng)離子；再通過(guò)泵輸送入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂床，通過(guò)離子交換，分別得碳酸氫鉀溶液和氯化銨溶液；所得的碳酸氫鉀濕品，通過(guò)干燥得碳酸氫鉀，或通過(guò)高溫煅燒得碳酸鉀。

結(jié)合雙曲線塔和機(jī)械霧化蒸發(fā)器的廢水減量化的方法 883     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)，旨在提供一種結(jié)合雙曲線塔和機(jī)械霧化蒸發(fā)器的廢水減量化的方法。是利用機(jī)械霧化蒸發(fā)器形成垂直向上的水霧，霧化液滴在持續(xù)的氣流帶動(dòng)下向上擴(kuò)散蒸發(fā)，其中的水分氣化從塔頂排出，所含無(wú)機(jī)鹽組分則結(jié)晶析出，并由于重力作用下落定期收集處理；未能霧化的較大液滴在重力作用下回落到廢水池中，再經(jīng)歷下一輪循環(huán)過(guò)程。本發(fā)明能大大提高自然蒸發(fā)的效率，減小蒸發(fā)塘的占地面積，同時(shí)密閉空間降低了污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，可以低碳高效地實(shí)現(xiàn)水鹽分離。提高了蒸發(fā)效率，并且過(guò)程能循環(huán)進(jìn)行。本發(fā)明在半密閉塔內(nèi)并對(duì)鹽粒和揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行有效收集，避免污染周邊環(huán)境；應(yīng)用節(jié)能、節(jié)材、施工難度小、占地小、造價(jià)低。

DMF廢水處理裝置及方法 813     

 0

本發(fā)明提供了一種DMF廢水處理裝置及方法，該裝置包括廢水預(yù)熱器、減壓精餾塔、水蒸汽壓縮機(jī)、減壓精餾塔再沸器、減壓精餾塔回流泵、中間汽化器、分隔壁精餾塔、中間蒸汽壓縮機(jī)、中間再沸器、中間冷凝液回流泵、DMF壓縮機(jī)、分隔壁精餾塔再沸器和DMF輸送泵。該方法使用普通減壓精餾塔與分隔壁精餾塔組成的精餾系統(tǒng)對(duì)合成革DMF廢水進(jìn)行精餾精制回收DMF，同時(shí)使用了熱泵精餾等有效的節(jié)能措施，具有很好的節(jié)能效果，得到的產(chǎn)品質(zhì)量高。

制藥廢水的預(yù)處理設(shè)備 645     

 0

一種制藥廢水的預(yù)處理設(shè)備，包括pH調(diào)整池、與pH調(diào)整池連接的多級(jí)鐵碳池、與多級(jí)鐵碳池連接的混合池、與混合池連接的多級(jí)Fenton池、與多級(jí)Fenton池連接的pH回調(diào)池、與pH回調(diào)池連接的脫氣池、與脫氣池連接的混凝池、與混凝池連接的絮凝池、與絮凝池連接的沉淀池以及加藥放置區(qū)。鐵碳池和Fenton池同樣在酸性條件下反應(yīng)，只需調(diào)整一次pH，鐵碳池產(chǎn)生的亞鐵離子和鐵離子可繼續(xù)被后續(xù)Fenton池做催化劑使用，大大節(jié)省系統(tǒng)加藥量，降低運(yùn)行費(fèi)用。通過(guò)系統(tǒng)中各個(gè)單元的協(xié)同運(yùn)作，利用微電解和高級(jí)氧化聯(lián)合作用，去除大量COD，降低廢水的毒性和對(duì)微生物的抑制性，提高廢水的可生化性，提供一種高效、經(jīng)濟(jì)、普遍適用的制藥廢水的預(yù)處理設(shè)備。

豬糞廢水處理劑及其應(yīng)用 775     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種豬糞廢水處理劑及其應(yīng)用。本發(fā)明所述豬糞廢水處理劑為聚合脂肪酸鋁，其通式為：[Al2(OH)n(CxH2x+1COOH)6-n]m，其中n選自1-5的整數(shù)，m選自2-10的整數(shù)，x選自1-4的整數(shù)。本發(fā)明是針對(duì)豬糞廢水的特點(diǎn)而開(kāi)發(fā)，絮凝效果好，用量少，處理效率高，絮凝體能迅速上浮，方便污泥與清水分離。

不銹鋼酸洗廢水的調(diào)節(jié)方法 1072     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)處理方法，具體是指一種對(duì)不銹鋼酸洗廢水進(jìn)行無(wú)害化處理的方法。本發(fā)明是將不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)的酸洗廢水，用石灰乳在粗調(diào)池進(jìn)行調(diào)節(jié)到pH2.55～2.85；然后再用石灰乳在精調(diào)池進(jìn)行調(diào)節(jié)到pH至3.2～3.3，并在一沉池的出口處確保pH至3.4～3.6左右，最后進(jìn)入污泥池的污泥，再通過(guò)壓濾后進(jìn)行無(wú)害化處置，濾液返回一沉池。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以有效對(duì)不銹鋼酸洗廢水進(jìn)行無(wú)害化處理，而且能把其中的重金屬重新回收利用，提高經(jīng)濟(jì)效益，而且也能實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)；同時(shí)可以提高對(duì)污泥的壓濾效率。本發(fā)明在不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)具有廣泛的使用前景。

含鉻印染廢水的處理方法 798     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻印染廢水的處理方法，包括：向含六價(jià)鉻和染料的廢水中加入光催化劑，分散均勻，調(diào)節(jié)所述廢水的pH值，然后用可見(jiàn)光照射所述廢水，所述光催化劑為無(wú)定形二氧化鈦光催化劑。本發(fā)明采用可見(jiàn)光和催化劑組合的光催化氧化還原體系，利用有色的染料吸收可見(jiàn)光，在無(wú)定形二氧化鈦(Am-TiO2)作用下，通過(guò)可見(jiàn)光驅(qū)動(dòng)電子從染料→Am-TiO2→Cr(VI)傳遞，實(shí)現(xiàn)可見(jiàn)光下高毒性的Cr(VI)還原和染料降解協(xié)同進(jìn)行，達(dá)到含鉻污水中重金屬和有機(jī)污染物同時(shí)凈化的目的。

堿減量廢水膜法集成處理回收的方法 1141     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種堿減量廢水膜法集成處理回收的方法,包括:收集堿減量工藝廢水經(jīng)絮凝、預(yù)過(guò)濾后除去大于10ΜM的顆粒,再進(jìn)行超濾,超濾的濃縮液直接排放,超濾的透過(guò)液進(jìn)入納濾膜組件進(jìn)行納濾,納濾過(guò)程中堿減量工藝廢水總體積的80～90%透過(guò)納濾膜即為納濾透過(guò)液,堿減量工藝廢水總體積的10～20%被納濾膜截留,即為納濾濃縮液,向納濾濃縮液中加入濃硫酸調(diào)PH值至2～3,析出對(duì)苯二甲酸,濾出對(duì)苯二甲酸后母液進(jìn)入后續(xù)處理。本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)回收利用了廢液中大部分的NAOH;(2)回收利用了80～90%的水資源;(3)大大降低了酸析工藝中的加酸量;(4)大大降低了析出、沉淀、過(guò)濾、脫水的成本。

高釩SCR脫硝催化劑再生廢水處理方法 701     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高釩SCR脫硝催化劑再生廢水處理方法，包括：a：廢水首先進(jìn)入預(yù)沉淀箱進(jìn)行沉淀；b：進(jìn)入流通池，向流通池加NaOH藥劑，然后流入廢水池；c：用泵提升至鐵碳微電解箱；d：進(jìn)入三聯(lián)箱，三聯(lián)箱包括按順序排列的反應(yīng)箱、中和箱、絮凝箱；反應(yīng)箱內(nèi)投加FeSO4，中和箱投加堿，絮凝箱投加助凝劑；e：進(jìn)入沉淀箱，沉淀去除水中的釩和其他重金屬；f：依次自流進(jìn)入水解酸化池、接觸氧化池及曝氣氧化池；g：自流進(jìn)入一體化MBR系統(tǒng)；h：由MBR系統(tǒng)抽吸泵送至臭氧氧化塔，進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物和脫色；i：自流進(jìn)入清水池。本發(fā)明的有益效果是，可以提高對(duì)高釩SCR脫硝催化劑再生廢水的處理效率，降低處理成本，減少固態(tài)廢棄物的體積。

煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng) 878     

 0

一種煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)，包括物化處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和污泥壓濾機(jī)；所述物化處理系統(tǒng)包括依次連通的中和箱、沉降箱、絮凝箱、污泥澄清濃縮池、中間清水池、石灰乳加藥單元、凝聚劑加藥單元、有機(jī)硫加藥單元、助凝劑加藥單元和鹽酸加藥單元；所述中和箱、沉降箱、絮凝箱和中間清水池均設(shè)置攪拌器；所述中和箱連接石灰乳加藥單元，沉降箱連接凝聚劑加藥單元和有機(jī)硫加藥單元，絮凝箱連接助凝劑加藥單元，中間清水池連接鹽酸加藥單元；所述污泥澄清濃縮池底部通過(guò)排泥管與污泥壓濾機(jī)連接；所述生化處理系統(tǒng)包括缺氧池和膜池。本實(shí)用新型系統(tǒng)能夠高效脫除脫硫廢水中石灰石/石膏顆粒、鈣鎂離子、微量重金屬、氟以及氨氮等多種污染物，出水水質(zhì)穩(wěn)定，廢水達(dá)標(biāo)排放。

FSMBR+分子膜養(yǎng)豬廢水處理裝置 869     

 0

本實(shí)用新型涉及一種FSMBR+分子膜養(yǎng)豬廢水處理裝置，它屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括沉砂集水池、厭氧池、收集池、好氧池、污泥貯存池、清水池和FSMBR+分子膜池，沉砂集水池與厭氧池相連，厭氧池分別與好氧池和收集池相連，好氧池與污泥貯存池相連，F(xiàn)SMBR+分子膜池一側(cè)與好氧池相連，F(xiàn)SMBR+分子膜池另一側(cè)與清水池相連，F(xiàn)SMBR+分子膜池內(nèi)設(shè)置有FSMBR裝置和分子膜裝置。本實(shí)用新型合理可靠，將FSMBR與分子膜技術(shù)結(jié)合于一體，利用FSMBR技術(shù)對(duì)排放的污水進(jìn)行前期處理，能夠給分子膜處理系統(tǒng)提供更加優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定的供水水質(zhì)；分子膜技術(shù)作為養(yǎng)豬廢水的深度處理，確保養(yǎng)豬廢水處理達(dá)到高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

白炭黑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)和處理工藝 849     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種白炭黑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括前處理系統(tǒng)、污泥干化設(shè)備、TMF系統(tǒng)、兩段納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、溶析結(jié)晶系統(tǒng)、溶析劑回收系統(tǒng)和高級(jí)氧化系統(tǒng)。本發(fā)明的白炭黑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)以膜處理技術(shù)為核心，同時(shí)耦合溶析結(jié)晶工藝，以此降低白炭黑生產(chǎn)廢水的“零排放”處理投資和運(yùn)行成本。本發(fā)明還公開(kāi)了一種白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝，投資和運(yùn)行成本降低。

醫(yī)院廢水處理方法及系統(tǒng) 841     

 0

本發(fā)明涉及一種醫(yī)院廢水處理方法及系統(tǒng)，廢水先經(jīng)格柵處理后順次通過(guò)調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、電催化氧化裝置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密過(guò)濾器、消毒池后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)；混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)污泥濃縮池處理后的污泥進(jìn)行脫水，脫水后的污泥外運(yùn)進(jìn)行最終處理，污水回流至調(diào)節(jié)池。本發(fā)明通過(guò)各步驟的相互配合，通過(guò)各處理設(shè)備的協(xié)同作用，使得處理后的醫(yī)院廢水的出水水質(zhì)很容易就達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明具有工藝可靠且穩(wěn)定性強(qiáng)，污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于醫(yī)院廢水的處理。

生產(chǎn)脂肪酸產(chǎn)生的廢水的處理工藝 971     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)脂肪酸產(chǎn)生的廢水的處理工藝，包括如下步驟：步驟一、在廢水中添加氫氧化鈉，生成硫酸鈉和脂肪酸鈉；步驟二、過(guò)濾，回收脂肪酸鈉。本發(fā)明的廢水處理工藝，處理流程簡(jiǎn)單，處理成本低，易于大規(guī)模推廣使用，還能回收資源再利用。

有機(jī)膨潤(rùn)土生產(chǎn)廢水的資源化回用裝置和方法 690     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)膨潤(rùn)土生產(chǎn)廢水的資源化回用裝置和方法，屬于環(huán)保和資源化技術(shù)領(lǐng)域。它包括高效沉淀系統(tǒng)、廢水調(diào)節(jié)槽、第一輸送泵、機(jī)械過(guò)濾器、濃縮系統(tǒng)、漿液槽、換熱器、汽水分離器、清水槽、真空泵、循環(huán)水槽、第二輸送泵、冷卻塔。本發(fā)明充分考慮有機(jī)膨潤(rùn)土生產(chǎn)廢水排放溫度高、固形物多的特點(diǎn)，通過(guò)高效沉淀、過(guò)濾和滲透汽化等多種技術(shù)有效結(jié)合進(jìn)行處理，過(guò)程中有效利用生產(chǎn)廢水自身的高溫廢熱源，既節(jié)約能源，又實(shí)現(xiàn)水資源化，具有較高的應(yīng)用推廣價(jià)值。

復(fù)床再生廢水資源化回用系統(tǒng) 759     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)床再生廢水的資源化回用工藝及系統(tǒng)，所述復(fù)床再生廢水資源化回用系統(tǒng)用于處理經(jīng)離子交換再生產(chǎn)生的再生廢水。本發(fā)明通過(guò)膜分離及濃縮系統(tǒng)和雙極膜系統(tǒng)依次布置；所述膜分離及濃縮系統(tǒng)用于對(duì)所述復(fù)床離子交換樹(shù)脂再生廢水進(jìn)行分質(zhì)回用，所述雙極膜系統(tǒng)用于對(duì)膜分離及濃縮系統(tǒng)濃縮液處理并得到酸、堿回用于本系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是以低能耗對(duì)硫酸根進(jìn)行高效濃縮，保證雙極膜制取酸堿的鹽濃度，余下的氯化鈉硝酸鈉等單價(jià)鹽水再經(jīng)反滲透系統(tǒng)濃縮送雙極膜制酸堿，可以制取混合酸或者硫酸和鹽酸分別制取，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的差別而定；根據(jù)其各自膜的處理特點(diǎn)，合理布置；在高效濃縮的同時(shí)，大大降低了整套系統(tǒng)的能耗。

鍍鋅件熱鍍鋅工藝的廢水循環(huán)再利用裝置 825     

 0

本實(shí)用新型為一種鍍鋅件熱鍍鋅工藝的廢水循環(huán)再利用裝置，涉及廢水循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括安裝機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、引入機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)以及循環(huán)機(jī)構(gòu)，攪拌軸一端與沉淀池一表面連接，攪拌軸另一端與攪拌葉旋轉(zhuǎn)配合，底座一表面與沉淀池一表面連接，引入管一表面與沉淀池一表面連接，凈化箱一端與沉淀池一表面連接，凈化箱另一端與連接管一表面連接，進(jìn)水管一端與第二過(guò)濾板一表面連接，進(jìn)水管另一端與循環(huán)水箱一表面連接，水泵一表面與引出管一表面連接，本實(shí)用新型為一種鍍鋅件熱鍍鋅工藝的廢水循環(huán)再利用裝置，沉淀劑從進(jìn)料漏斗經(jīng)過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入沉淀池，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以便于將沉淀劑和廢水混合，提高了沉淀效率。

采用陽(yáng)離子樹(shù)脂預(yù)處理活性染料染后廢水的方法 830     

 0

本發(fā)明提供一種采用陽(yáng)離子樹(shù)脂預(yù)處理活性染料染后廢水的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)處理時(shí)酸使用量過(guò)大且無(wú)法循環(huán)利用、鹽類(lèi)不斷產(chǎn)生在水體中累積的問(wèn)題。用清水洗適量陽(yáng)離子交換樹(shù)脂至出水澄清無(wú)渾濁、無(wú)雜質(zhì)為止；用HCl溶液和NaOH溶液依次交替浸泡陽(yáng)離子交換樹(shù)脂2?4小時(shí)，在酸堿交替浸泡過(guò)程后用清水淋洗陽(yáng)離子交換樹(shù)脂至出水接近中性；重復(fù)上述步驟2?3次；用強(qiáng)酸性溶液浸泡陽(yáng)離子交換樹(shù)脂2?4小時(shí)，經(jīng)常攪拌，然后用水清洗至中性待用；將待用的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理一定量的活性染料廢水，進(jìn)行離子交換；將離子交換后的活性染料廢水加入絡(luò)合劑，攪拌后靜置30?60min，待分層后取下層清液即為處理后的活性染料用水。

加工不銹鋼產(chǎn)生廢水的回收回用處理方法 733     

 0

加工不銹鋼產(chǎn)生廢水的回用處理方法：酸洗殘液和清洗廢水經(jīng)廢水隔渣后均質(zhì)，泵入 CaCO3濾床調(diào)pH至4.0～5.5，除F-；出水投加氧化劑，將Fe2+氧化成Fe3+，生成Fe(OH)2、和 Fe(OH)3，待Fe(OH)2、Fe(OH)3和CaF2沉淀后回收；上清液采用二級(jí)混凝沉淀：一級(jí)加堿 調(diào)pH到8.0～9.5，二級(jí)繼續(xù)加堿調(diào)節(jié)pH至10.0～11.0，并加入CaCl2和絮凝劑，沉淀出含鉻、 鎳污泥；出水投加酸液回調(diào)pH至6.0～9.0，濾除剩余F-和懸浮物，達(dá)標(biāo)回用；將含鐵污泥及 鉻、鎳污泥脫水分離；含鎳鉻污泥加強(qiáng)酸溶解；溶解池廢水采用兩級(jí)加堿混凝沉淀，得到 Cr(OH)3沉淀，和Ni(OH)2或NiCO3沉淀；再行泥水分離、回收得到鉻鎳金屬或其化合物；上 清液和壓濾機(jī)出水回用于均質(zhì)。

廢水零排放系統(tǒng)混鹽水的處理方法和系統(tǒng) 724     

 0

本發(fā)明涉及一種廢水零排放系統(tǒng)混鹽水處理方法和系統(tǒng)，屬于廢水資源化回用技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法包括：將廢水零排放系統(tǒng)混鹽水注入電催化?吸附裝置處理，得到的電催化?吸附裝置處理產(chǎn)水注入多價(jià)陽(yáng)離子選擇性納濾裝置，得到納濾濃液和納濾濾液，將納濾濾液注入雙極膜組器進(jìn)行處理，得到凈化的酸液和堿液，將凈化堿液注入堿濃縮電滲析器進(jìn)行堿濃縮處理，堿濃縮電滲析器的濃液室得到凈化高濃度堿液。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)有效解決了零排放系統(tǒng)混鹽水排放污染問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)雜鹽綠色高值化處理，具有處理效率高、操作控制簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、工藝綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

油田廢水處理裝置 986     

 0

本實(shí)用新型提供了一種處理效果好、自動(dòng)化水平高、環(huán)保的油田廢水處理裝置，它包括依次聯(lián)通的預(yù)沉池、氣浮池、反應(yīng)池，廢水經(jīng)由預(yù)沉池進(jìn)入氣浮池，再進(jìn)入反應(yīng)池，所述反應(yīng)池的產(chǎn)水連接陶瓷膜軟化裝置；陶瓷膜軟化裝置的產(chǎn)水連接納濾系統(tǒng)；納濾系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)水連接反滲透系統(tǒng)，用于將納濾系統(tǒng)產(chǎn)水濃縮和凈化從而將廢水最終回收用于生產(chǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)本實(shí)用新型的陶瓷膜軟化系統(tǒng)軟化效率顯著提高，處理時(shí)間較之傳統(tǒng)工藝的加藥?kù)o置沉淀處理明顯縮短；陶瓷膜耐污抗油能力強(qiáng)，能有效攔截廢水中油類(lèi)物質(zhì)。通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)廢水進(jìn)行“零排放”處理工藝，占地面積小、自動(dòng)化水平高、人工運(yùn)行成本低、資源利用率高、環(huán)境友好，具有推廣價(jià)值。

應(yīng)用于催化劑再生廢水零排放的改良型MVR裝置 811     

 0

本發(fā)明涉及應(yīng)用于催化劑再生廢水零排放的改良型MVR裝置，包括依次串連的廢水緩存箱、原料泵、冷凝水換熱器、蒸汽換熱器、蒸發(fā)預(yù)脫氣罐、進(jìn)料泵、循環(huán)加熱器、循環(huán)分離器、稠厚釜和離心機(jī)；廢水緩存箱的出口通過(guò)原料泵與冷凝水換熱器入口相連，冷凝水換熱器出口與蒸汽換熱器入口相連，蒸汽換熱器出口與蒸發(fā)預(yù)脫氣罐入口相連，蒸發(fā)預(yù)脫氣罐出口通過(guò)進(jìn)料泵與循環(huán)加熱器入口相連，循環(huán)加熱器出口與循環(huán)分離器入口相連，循環(huán)分離器底部料液部分回流到循環(huán)加熱器入口。本發(fā)明的有益效果是:充分利用系統(tǒng)熱源，降低加熱能耗。保證良好的傳熱效率，減少熱媒蒸汽的使用量，降低系統(tǒng)能耗。整體結(jié)構(gòu)緊湊。

餐飲含油廢水處理工藝 862     

 0

本發(fā)明涉及一種餐飲含油廢水處理工藝，它適用于農(nóng)家樂(lè)、酒店等餐飲的廢水處理。本發(fā)明將廚房廢水傳輸至集水井或隔油池，經(jīng)泵提升后進(jìn)入撈渣機(jī)，進(jìn)行固液分離，去除大塊的廚房殘?jiān)龠M(jìn)入除油槽處理，然后進(jìn)入生化槽，該生化槽內(nèi)通過(guò)厭氧菌的分解作用，進(jìn)一步去除動(dòng)植物油、COD、BOD和SS等，再進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明工藝合理，污染物去除效率高，出水水質(zhì)好，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行費(fèi)用低。

濃縮后用干燥塔蒸發(fā)的脫硫廢水零排放系統(tǒng)裝置 639     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種濃縮后用干燥塔蒸發(fā)的脫硫廢水零排放系統(tǒng)裝置，包括預(yù)處理單元、膜濃縮單元和空預(yù)器旁路干燥單元，預(yù)處理單元連接膜濃縮單元，膜濃縮單元連接空預(yù)器旁路干燥單元，預(yù)處理單元包括一體化高效沉淀池和微濾裝置，一膜濃縮單元包括一級(jí)特種中高壓反滲透膜系統(tǒng)和二級(jí)海水淡化反滲透膜濃縮系統(tǒng)，空預(yù)器旁路干燥單元包括廢水干燥塔供料箱、干燥塔高位水箱、噴霧干燥塔、空預(yù)器和SCR反應(yīng)器。該裝置采用了軟化濃縮+空預(yù)器旁路干燥塔蒸發(fā)的方案，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零排放，其產(chǎn)生的淡水回用作為鍋爐除鹽水補(bǔ)水，蒸發(fā)采用煙氣余熱，蒸發(fā)塔可獨(dú)立于主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

用于氨氮廢水處理裝置的化學(xué)反應(yīng)池 991     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氨氮廢水處理裝置的化學(xué)反應(yīng)池，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氯氣會(huì)從化學(xué)反應(yīng)池中逸出，而造成浪費(fèi)以及環(huán)境污染的問(wèn)題。它包括池體、與池體內(nèi)部連通的加氯通道，池體上設(shè)置有用于攪動(dòng)池內(nèi)廢水的攪拌組件，加氯通道連通有用于分散氯水混合物的多個(gè)加氯盤(pán)，加氯盤(pán)設(shè)位于攪拌組件的外側(cè)；加氯盤(pán)包括與加氯通道連通的延伸管、與延伸管連通的多根加氯管，加氯管延伸至廢水內(nèi)；攪拌組件包括攪拌盤(pán)、驅(qū)動(dòng)攪拌盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，攪拌盤(pán)遠(yuǎn)離電機(jī)的一端延伸至廢水內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌組件和加氯盤(pán)，提高廢水的換水率，實(shí)現(xiàn)減少氯氣逸出的效果。

廢水余熱回收系統(tǒng) 900     

 0

本實(shí)用新型涉及一種廢水余熱回收系統(tǒng)。目的是提供的裝置應(yīng)能有效地回收廢水中的熱量,并應(yīng)具有結(jié)構(gòu)合理、回收效率高的特點(diǎn)。技術(shù)方案是:廢水余熱回收系統(tǒng),包括放熱交換器、吸熱交換器和水-水交換器;所述的水-水交換器的兩端分別接通廢水池和吸熱交換器的進(jìn)口;水-水交換器內(nèi)還設(shè)置有吸熱水管,該水管分別接通自來(lái)水的水源和放熱交換器上的進(jìn)水口;所述的吸熱交換器內(nèi)安裝有熱泵蒸發(fā)器,熱泵蒸發(fā)器分別接通熱泵和膨脹閥,吸熱交換器上的出口用于排放廢水;所述的放熱交換器上的出水口用于導(dǎo)出已加熱的自來(lái)水;放熱交換器內(nèi)設(shè)置有熱泵冷凝器,該熱泵冷凝器分別接通所述的熱泵和膨脹閥。吸熱交換器和水-水交換器的底端分別制有排污口。