改性聚乙炔太陽(yáng)能鋰電正極材料及其制備方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性聚乙炔太陽(yáng)能鋰電正極材料及其制備方法，所述改性聚乙炔太陽(yáng)能鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性聚乙炔35?45份、醋酸鋰12?18份、二異氰酸酯8?10份、磷酸三丁酯2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米苯基氯化鎂0.5?1.5份；所述改性聚乙炔的制備方法為：將聚乙炔與巰基乙醇、聚合氯化鐵、硫化鈉混合，5MPa下165℃反應(yīng)2h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能，常溫下1C充放循環(huán)2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過(guò)充測(cè)試電池不起火不爆炸；高溫循環(huán)優(yōu)異，60℃下1C充放循環(huán)1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過(guò)充、過(guò)放等測(cè)試不爆炸、不起火。

圓柱型鋰離子電池內(nèi)部壓力檢測(cè)設(shè)備 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱型鋰離子電池內(nèi)部壓力檢測(cè)設(shè)備,由圓柱型鋰離子電池密封裝置、刺穿密封裝置及壓力表連接裝置組成,鋰離子電池密封裝置由密封蓋(1)、圓柱型電池(3)、密封腔體(4)、電池O型密封圈(10)構(gòu)成,刺穿密封裝置由活動(dòng)手柄(2)、刺穿裝置密封座(5)、刺穿針頭(6)、支架(11)、底座(12)、刺穿裝置O型密封圈(13)、針座(14)構(gòu)成,壓力表連接裝置由氣孔(7)、壓力表固定螺栓(8)、壓力表(9)構(gòu)成,采用發(fā)明的圓柱型鋰離子電池內(nèi)部壓力檢測(cè)設(shè)備能有效測(cè)量出電池在充電后的各種狀態(tài)下內(nèi)部的壓力大小,為電芯的設(shè)計(jì)以及改善提供了可靠的數(shù)據(jù)支持,本發(fā)明裝置簡(jiǎn)單,可操作性非常強(qiáng),測(cè)試時(shí)間短。

沉鋰母液回收有機(jī)絡(luò)合劑的方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沉鋰母液回收有機(jī)絡(luò)合劑的方法，包括以下步驟：1.酸化析晶；2.吸附脫色；3.堿化除雜；4.純堿沉鋰5.絡(luò)合劑純化。本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)調(diào)節(jié)沉鋰母液中pH值析出有機(jī)絡(luò)合劑，沉鋰母液再經(jīng)活性炭脫色得到無(wú)色澄清沉鋰母液；母液中析出的有機(jī)絡(luò)合劑經(jīng)純化后主含量＞99%，該方法純化效果好，渣鋰含量低且能回收系統(tǒng)中不斷富集循環(huán)的有機(jī)絡(luò)合劑，解決了碳酸鋰產(chǎn)品質(zhì)量下降的根源，同時(shí)具有能耗低、效率高、操作簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。

含鋰廢料高值利用的系統(tǒng)工藝方法 823     

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本發(fā)明涉及一種含鋰廢料高值利用的系統(tǒng)工藝方法，屬于廢料回收領(lǐng)域，包括如下步驟：1)將含鋰廢料研磨至粒度60?325目；2)將含鋰廢料和輔料按一定比例進(jìn)行混合，得到混料；3)將所得混料放入高溫爐進(jìn)行高溫焙燒，得到熟料；4)將所得熟料和水按一定比例進(jìn)行浸出，得到浸出液；5)將所得浸出液進(jìn)行除雜凈化，得到凈化液；6)將所得凈化液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得凈化濃縮液；7)凈化濃縮液與純堿按、氫氧化鈉或氯化鈣一定比例進(jìn)行沉鋰，分別得到電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品、氫氧化鋰產(chǎn)品或氯化鋰產(chǎn)品。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)不同含鋰廢料同時(shí)回收利用，變廢為寶，且工序簡(jiǎn)潔，易于操作，成本低廉，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

鋰電池蓋帽上料裝置 1008     

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本發(fā)明涉及一種上料裝置，尤其涉及一種鋰電池蓋帽上料裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種可同時(shí)對(duì)多個(gè)鋰電池放置蓋帽，工作效率較高，操作較為簡(jiǎn)單的鋰電池蓋帽上料裝置。一種鋰電池蓋帽上料裝置，包括有：機(jī)架；放置板，安裝在機(jī)架上，放置板上開(kāi)有至少兩個(gè)圓形孔；儲(chǔ)料組件，安裝在放置板上；定量組件，安裝在儲(chǔ)料組件上。本發(fā)明可同時(shí)對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行鋰電池蓋帽上料工作，工作效率較高；本發(fā)明通過(guò)夾緊組件帶動(dòng)鋰電池移動(dòng)至儲(chǔ)料組件下方時(shí)，會(huì)使得定量組件開(kāi)始工作，從而令儲(chǔ)料組件內(nèi)最下方的鋰電池蓋帽落下，無(wú)需使用者手動(dòng)控制定量組件，操作較為簡(jiǎn)單方便。

鋰硅合金表面氟化的方法 690     

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一種鋰硅合金表面氟化的方法，按如下步驟：（1）通過(guò)涂布機(jī)將硅漿料均勻的涂布在銅箔上，在手套箱中以硅極片為一極，以鋰片為対極，組裝成扣式半電池，在電池測(cè)試柜中對(duì)電池進(jìn)行放電處理，再在手套箱中拆開(kāi)半電池取出鋰硅合金負(fù)極片；（2）取適量的全氟樹(shù)脂置于石英杯底部，在石英杯上部通過(guò)不銹鋼網(wǎng)將步驟（1）中的鋰硅合金負(fù)極片與全氟樹(shù)脂隔開(kāi)，再放入管式爐中加熱保溫形成表面包覆氟化鋰的鋰硅合金負(fù)極片。本發(fā)明通過(guò)電化學(xué)充放電的方式對(duì)硅極片進(jìn)行預(yù)鋰化，形成鋰硅合金極片，再進(jìn)行氟化處理，當(dāng)應(yīng)用于電池電極時(shí)，以提高電池的首效和循環(huán)穩(wěn)定性能。方法簡(jiǎn)單可行，且有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

富鋰錳基正極材料前驅(qū)體及其制備方法 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富鋰錳基正極材料前驅(qū)體及其制備方法，屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，本發(fā)明提供的一種富鋰錳基正極材料前驅(qū)體，所述富鋰錳基正極材料前驅(qū)體的通式為Mn_xM_y(OH)₂/C，其中M為Ni、Co中的一種，且0＜x＜1，0＜y＜1，x+y＝1；所述富鋰錳基正極材料前驅(qū)體內(nèi)部摻有導(dǎo)電劑C。本發(fā)明通過(guò)在前驅(qū)體內(nèi)引入導(dǎo)電劑，使得導(dǎo)電劑的引入沒(méi)有改變材料晶體結(jié)構(gòu)，在富鋰錳基正極材料前驅(qū)體內(nèi)部形成通暢的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并使得前驅(qū)體顆粒包裹導(dǎo)電劑，依靠導(dǎo)電劑的良好電導(dǎo)率，提高了鋰離子擴(kuò)散速率和電子傳輸速率，對(duì)富鋰錳基正極材料的高倍率性能有極大提升。

具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的可拼接式鋰電池用存放裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的可拼接式鋰電池用存放裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)箱壁、鋰電池本體和固定底座，所述轉(zhuǎn)運(yùn)箱壁的底部開(kāi)設(shè)有卡槽，且轉(zhuǎn)運(yùn)箱壁的外壁螺紋連接有緊固栓，并且轉(zhuǎn)運(yùn)箱壁的內(nèi)壁焊接有隔板。該具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的可拼接式鋰電池用存放裝置，設(shè)置有隔板對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)箱壁內(nèi)部空間進(jìn)行分層，并在每一層設(shè)置有固定卡座，方便了鋰電池卡接，固定卡座內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊，在起到增大摩擦作用的同時(shí)，起到了緩沖保護(hù)的作用，并在鋰電池頂部設(shè)置有海綿墊，對(duì)鋰電池的頂部進(jìn)行保護(hù)，具有分層保護(hù)機(jī)構(gòu)，使得鋰電池在運(yùn)輸過(guò)程中不易發(fā)生震蕩和磕碰，減少了鋰電池的損壞，降低了鋰電池的報(bào)廢率，有利于鋰電池的轉(zhuǎn)運(yùn)工作，使得裝置的實(shí)際使用效果較好。

制備含有鋰離子的溶液的方法、設(shè)備及應(yīng)用 729     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N制備含有鋰離子的溶液的方法，并利用制備的該含有鋰離子的溶液制備碳酸鋰，此外，本申請(qǐng)還提供一種多級(jí)逆流固液接觸設(shè)備。在制備含有鋰離子的溶液的方法中，所用原料可以是各種含鋰回收原料，鋰的回收率達(dá)到了94％以上，不僅節(jié)約了寶貴的鋰資源，還能通過(guò)進(jìn)一步制備碳酸鋰來(lái)滿足國(guó)內(nèi)電動(dòng)車(chē)電池及大型儲(chǔ)能電池旺盛的市場(chǎng)需求。

提高錳系鋰離子電池使用壽命和高溫性能的方法 813     

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一種提高錳系鋰離子電池使用壽命和高溫性能的方法，所述方法包括：通過(guò)摻雜金屬離子、實(shí)現(xiàn)材料納米化來(lái)穩(wěn)定LiMn2O4的尖晶石結(jié)構(gòu)；通過(guò)陽(yáng)極表面包覆減少錳的溶解；在電解液中添加抑制錳離子沉積的添加劑；采用陽(yáng)極石墨烯化的方法，增加陽(yáng)極SEI膜鋰離子進(jìn)出通道，減緩了鋰離子進(jìn)出通道的堵塞，從而改善鋰電池的高溫工作性能，延長(zhǎng)了錳系鋰離子電池壽命。本發(fā)明通過(guò)若干工藝措施，抑制二價(jià)錳離子在陽(yáng)極上的沉積，減緩鋰離子進(jìn)出陽(yáng)極通道的堵塞，以提高錳系鋰離子電池的使用壽命和高溫性能，效果非常顯著，且工藝簡(jiǎn)單可行。本發(fā)明適合用于長(zhǎng)壽命高性能鋰離子電池。

鋰離子電池的輸出電壓差異測(cè)試裝置 934     

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本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試裝置，尤其涉及一種鋰離子電池的輸出電壓差異測(cè)試裝置。提供一種能夠減少手接觸鋰電池時(shí)間，方便測(cè)試的鋰離子電池的輸出電壓差異測(cè)試裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種鋰離子電池的輸出電壓差異測(cè)試裝置，包括有檢測(cè)箱、第一固定架、第一彈性件和第一鐵片等；檢測(cè)箱頂端后側(cè)安裝有第一固定架，第一固定架左右對(duì)稱式開(kāi)有滑槽，兩個(gè)滑槽之間滑動(dòng)式連接有第一鐵片。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第三固定架和固定環(huán)，能夠減少人工拿著鋰電池的時(shí)間，測(cè)試過(guò)程不會(huì)燙傷。

綠色鋰電池分選機(jī)構(gòu) 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綠色鋰電池分選機(jī)構(gòu)，涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綠色鋰電池分選機(jī)構(gòu)，包括輸送裝置、分揀裝置和承接裝置，輸送裝置包括輸送電機(jī)、輸送支撐架和安裝架，輸送支撐架的一側(cè)與輸送電機(jī)的一側(cè)固定連接，輸送支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)滾輪，第一從動(dòng)滾輪的一側(cè)傳動(dòng)連接有輸送帶。該綠色鋰電池分選機(jī)構(gòu)，通過(guò)分揀箱的設(shè)置，使該綠色鋰電池分選機(jī)構(gòu)具備了自動(dòng)分揀的效果，通過(guò)第一彈簧、觸發(fā)板、第一觸發(fā)開(kāi)關(guān)、分揀電機(jī)、分揀轉(zhuǎn)桿、電動(dòng)液壓桿、第二彈簧、托板和第二觸發(fā)開(kāi)關(guān)的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以自動(dòng)檢測(cè)電池重量，從而起到了快速檢測(cè)的作用，達(dá)到了提高檢測(cè)效率的目的。

鋰電子電池固定夾具 1143     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電子電池固定夾具，包括底板，所述底板上表面一側(cè)固定安裝有第一側(cè)板，所述底板上表面一側(cè)滑動(dòng)安裝有第二側(cè)板，所述底板上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述第二側(cè)板底面固定安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)間隙配合，所述第一側(cè)板頂面一側(cè)固定安裝有連接塊，所述第二側(cè)板一側(cè)固定安裝有頂板，所述連接塊與頂板之間通過(guò)壓縮彈簧彈性連接，通過(guò)底板上表面一側(cè)固定安裝的第一側(cè)板與另一側(cè)滑動(dòng)安裝的第二側(cè)板相對(duì)設(shè)置對(duì)鋰電池進(jìn)行夾持，當(dāng)遇到不同型號(hào)的鋰電池需要檢測(cè)時(shí)，滑動(dòng)第二側(cè)板使其與第一側(cè)板靠近或者遠(yuǎn)離來(lái)適應(yīng)不同型號(hào)鋰電池的夾持，旋緊螺桿帶動(dòng)推板對(duì)第二側(cè)板進(jìn)行緊固，降低鋰電池的檢測(cè)成本。

鋰電池內(nèi)置熱管散熱結(jié)構(gòu) 996     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池內(nèi)置熱管散熱結(jié)構(gòu)，包括鋰電池和設(shè)置在鋰電池電芯空隙內(nèi)的熱管，該鋰電池由電池外殼、電池外殼內(nèi)部的電芯以及電池外殼頂部的電池頂蓋組成，所述電芯由帶狀的正負(fù)極和隔膜材料卷繞而成，所述熱管設(shè)置在卷繞后電芯中心所形成的空隙內(nèi)，熱管與電池外殼底部之間設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱墊片構(gòu)成所述鋰電池內(nèi)置熱管散熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型充分利用卷繞后電芯中心所形成的空隙，在其中放置熱管，既能起到傳統(tǒng)電芯設(shè)置空心針的固定作用，又能將電池內(nèi)部產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至電池兩端，進(jìn)而散發(fā)到電池外部，在不改變電池模組整體體積的情況下，提升了電池的散熱性能。

鋰離子電池生產(chǎn)用電池固定裝置 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)用電池固定裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端固定設(shè)有擋板，所述工作臺(tái)的另一端下方固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸和變速箱焊接，所述變速箱的輸出軸貫穿工作臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)焊接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸和第一連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；通過(guò)第一U型凹槽和第二U型凹槽對(duì)鋰離子電池進(jìn)行初步固定，又通過(guò)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和連接桿的相互配合，使壓板對(duì)鋰離子電池進(jìn)行夾緊固定，總體對(duì)鋰離子電池從三個(gè)方向的固定，增強(qiáng)了固定效果，提高生產(chǎn)效率；滑動(dòng)塊和滑槽的相互配合，減小運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，便于帶動(dòng)壓板的運(yùn)動(dòng)；彈簧利用自身的彈性，緩沖的作用，對(duì)鋰離子電池進(jìn)行保護(hù)。

鋰電池用微型斷電開(kāi)關(guān) 968     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池用微型斷電開(kāi)關(guān)，包括一個(gè)微型開(kāi)關(guān)，微型開(kāi)關(guān)設(shè)有兩個(gè)接電極，其特征在于，使用一個(gè)二極管連接兩個(gè)接電極。在微型開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，電流向塊型鋰電池芯內(nèi)流，二極管不導(dǎo)通；一旦微型開(kāi)關(guān)因塊型鋰電池變形而斷開(kāi)，在接通用電設(shè)備時(shí)，電流自塊型鋰電池芯向外流，二極管導(dǎo)通。這樣就使得在微型開(kāi)關(guān)跳閘后，塊型鋰電池芯仍然可以放電使用。

圓柱18650鋰離子電池氣密性檢測(cè)夾具 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱18650鋰離子電池氣密性檢測(cè)夾具，包括缸體，所述缸體中部側(cè)面設(shè)有氣管接頭，所述缸體內(nèi)部上下兩端均設(shè)有圓槽，所述圓槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈；所述氣管接頭通過(guò)螺紋連接缸體；所述O型密封圈外徑小于所述圓槽的內(nèi)徑；所述缸體長(zhǎng)度小于鋰離子電池的高度；所述圓槽與圓槽的間距大于鋰離子電池高度的1/3，同時(shí)小于鋰離子電池高度的4/5；所述圓槽的深度大于所述O型密封圈圈徑的1/2，同時(shí)小于所述O型密封圈圈徑的4/5。本實(shí)用新型的有益效果：既能確保測(cè)試不漏氣，又避免了擰螺絲的步驟，只需將側(cè)面打孔后的鋰離子電池塞入夾具內(nèi)即可，操作方便快捷，大大提高了操作效率。

改進(jìn)型鋰電池貼標(biāo)設(shè)備 929     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型鋰電池貼標(biāo)設(shè)備，包括臺(tái)面、支撐腿、送料皮帶、凹形架、T形軌道桿、水平桿和第一橡膠螺栓，臺(tái)面的底部表面四個(gè)角落均焊接設(shè)置有支撐腿，臺(tái)面的上表面中央嵌入設(shè)置有送料皮帶，臺(tái)面的上表面左側(cè)焊接設(shè)置有凹形架，凹形架的上表面中央焊接設(shè)置有T形軌道桿，T形軌道桿上滑動(dòng)設(shè)置有水平桿。通過(guò)設(shè)置有送料皮帶、貼標(biāo)板和阻擋機(jī)構(gòu)，將需要貼標(biāo)的鋰電池放置于送料皮帶上，送料皮帶帶動(dòng)鋰電池往右側(cè)移動(dòng)，而通過(guò)阻擋機(jī)構(gòu)對(duì)鋰電池進(jìn)行阻擋，達(dá)到固定鋰電池位置的效果，再通過(guò)貼標(biāo)板對(duì)鋰電池進(jìn)行貼標(biāo)，貼標(biāo)完成后，通過(guò)送料皮帶帶動(dòng)鋰電池往右側(cè)移動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)化貼標(biāo)的效果。

用于單體鋰電池的篩選機(jī)構(gòu) 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于單體鋰電池的篩選機(jī)構(gòu)，涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，該種單體鋰電池篩選機(jī)構(gòu)，包括篩選機(jī)和電線，篩選機(jī)的表面焊接有多個(gè)固定板，皮帶的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)軸。設(shè)置雙開(kāi)板的結(jié)構(gòu)呈，兩個(gè)長(zhǎng)方形的板子拼湊而成，當(dāng)工作人員將鋰電池放置在固定板中，鋰電池如果電流相通，設(shè)置在篩選機(jī)底部的活動(dòng)軸承將會(huì)旋轉(zhuǎn)，使得雙開(kāi)板打開(kāi)，使得相通的電池掉落下去，設(shè)置皮帶且設(shè)置有一條，且安裝在篩選機(jī)下側(cè)，當(dāng)篩選機(jī)將電池篩選過(guò)，通過(guò)雙開(kāi)板掉落下去，設(shè)置在底部的皮帶，就能通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)皮帶，使得掉在皮帶上的鋰電池能夠快速的運(yùn)送出去，適用于鋰電池的篩選機(jī)構(gòu)生產(chǎn)和使用，具有良好的發(fā)展前景。

運(yùn)用于太陽(yáng)能電池板的節(jié)能鋰電池 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運(yùn)用于太陽(yáng)能電池板的節(jié)能鋰電池，包括電池箱，移動(dòng)板和鋰電池主體，所述電池箱底板開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述移動(dòng)板底部?jī)啥藢?duì)稱安裝有第一滑塊，且第一滑塊卡嵌在第一滑槽內(nèi)，所述電池箱內(nèi)腔底部安裝有第一電極安裝槽，所述移動(dòng)板側(cè)面中央安裝有第二電機(jī)安裝槽，所述第一電極安裝槽和第二電機(jī)安裝槽之間安裝有鋰電池主體，所述移動(dòng)板側(cè)面安裝有固定卡塊，所述電池箱開(kāi)口一側(cè)安裝有固定卡槽，且固定卡槽內(nèi)卡嵌有固定卡塊。有益效果：本實(shí)用新型設(shè)置的上夾持板，下夾持板和兩個(gè)固定板，大大提高了鋰電池工作時(shí)的穩(wěn)定性和安全性，且通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)板極大的方便了工人快速?gòu)碾姵叵鋬?nèi)取放鋰電池主體，大大提高了鋰電池的拆裝效率。

鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置，包括機(jī)體、伺服電機(jī)和電加熱絲，所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿上安裝有皮帶輪，所述活動(dòng)塊的右側(cè)固定有不銹鋼網(wǎng)，所述固定桿上安裝有第一移動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)桿的右側(cè)設(shè)置有第二移動(dòng)桿，所述插桿上設(shè)置有壓塊，且壓塊的下端設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓塊的下端左側(cè)固定有連桿，所述第一風(fēng)扇上安裝有從動(dòng)桿，所述從動(dòng)桿的上端設(shè)置有傳動(dòng)錐齒輪。該鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置，在進(jìn)行對(duì)鋰電池干燥時(shí)，能夠?qū)囯姵剡M(jìn)行良好的固定，能夠提高對(duì)鋰電池的干燥速率，從而節(jié)約了對(duì)鋰電池干燥工作的工作時(shí)間。

鋰電池生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，還包括移動(dòng)裝置、傳送裝置、第三皮帶傳送機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，放置裝置設(shè)置在移動(dòng)裝置上，移動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)置有傳送裝置，傳送裝置一側(cè)設(shè)置有第三皮帶傳送機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在放置裝置上。本實(shí)用新型中，本裝置通過(guò)設(shè)置多個(gè)放置裝置，當(dāng)紙盒裝滿鋰電池時(shí)，不需要停下設(shè)備來(lái)取下裝滿鋰電池的紙盒，通過(guò)第一氣缸驅(qū)動(dòng)第一滑板來(lái)回移動(dòng)，使未裝鋰電池的紙盒與推料裝置對(duì)接，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置和第二氣缸工作將裝滿鋰電池的紙盒推送到第二皮帶傳送機(jī)構(gòu)上，第二皮帶傳送機(jī)構(gòu)再將紙盒傳送到第三皮帶傳送機(jī)構(gòu)，使裝滿鋰電池的紙盒不需人為轉(zhuǎn)運(yùn)到下個(gè)工序，降低了工作人員的勞動(dòng)力。

工業(yè)化生產(chǎn)仲丁基鋰的方法 828     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)化生產(chǎn)仲丁基鋰的方法。所述工業(yè)化生產(chǎn)仲丁基鋰的方法包括（1）反應(yīng)釜用氬氣置換空氣，加入溶劑；（2）鋰粒子投入加料器中，用氬氣置換空氣，將鋰粒子全部放入所述反應(yīng)釜中；（3）開(kāi)啟攪拌，通過(guò)計(jì)量泵滴加2?氯丁烷與金屬鋰反應(yīng)，通過(guò)反應(yīng)釜夾套和2?氯丁烷的加料速度控制反應(yīng)溫度；（4）保溫2~4h后用氬氣將反應(yīng)液壓入中間罐，過(guò)量金屬鋰留在所述反應(yīng)釜內(nèi)；（5）用氬氣將所述中間罐內(nèi)的料液壓往過(guò)濾器除去氯化鋰固體，得到的無(wú)色至淡黃色透明清液即仲丁基鋰溶液。本方法采用過(guò)量金屬鋰粒子與2?氯丁烷于溶劑中在一定溫度下反應(yīng)生產(chǎn)仲丁基鋰，有效避免副反應(yīng)，提高收率。

鋰離子電芯的卷繞設(shè)備及其卷繞方法 756     

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本發(fā)明涉及鋰離子電芯的卷繞設(shè)備及其卷繞方法，該鋰離子電芯的卷繞設(shè)備，用于將鋰離子電芯復(fù)合片的卷繞成電芯；包括底座、設(shè)置在底座上以儲(chǔ)存鋰離子電芯復(fù)合片的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、可移動(dòng)設(shè)置在底座上以從儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)取出鋰離子電芯復(fù)合片的取料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在底座上以給取出的鋰離子電芯復(fù)合片導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、設(shè)置在底座上且位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向上以對(duì)鋰離子電芯復(fù)合片進(jìn)行卷繞的卷繞機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括供鋰離子電芯復(fù)合片放置以對(duì)鋰離子電芯復(fù)合片進(jìn)行定位導(dǎo)向且朝卷繞機(jī)構(gòu)延伸設(shè)置的導(dǎo)向槽。該鋰離子電芯的卷繞設(shè)備可提高卷繞效率，避免卷繞過(guò)程中極片發(fā)生偏移，隔膜變形、從而可提高產(chǎn)品合格率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池組用防護(hù)外殼 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池組用防護(hù)外殼，包括防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼內(nèi)放置有若干個(gè)鋰電池，所述防護(hù)外殼內(nèi)設(shè)有兩個(gè)側(cè)U型桿，所述防護(hù)外殼內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有供側(cè)U型桿滑動(dòng)的滑槽，且滑槽內(nèi)固定連接有用于推動(dòng)側(cè)U型桿沿滑槽移動(dòng)的彈簧一，所述側(cè)U型桿的相對(duì)側(cè)固定有防護(hù)夾持組件，且鋰電池受到震動(dòng)時(shí)，防護(hù)夾持組件對(duì)鋰電池進(jìn)行緩沖，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池緩沖保護(hù)，所述側(cè)U型桿的側(cè)面固定有楔形塊。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了能夠簡(jiǎn)單快速的對(duì)不同規(guī)格的鋰電池進(jìn)行安裝固定，給拆裝鋰電池提供了方便，同時(shí)當(dāng)鋰電池受到震動(dòng)時(shí)，能對(duì)鋰電池進(jìn)行緩沖保護(hù)，延長(zhǎng)了鋰電池的使用壽命。

鋰電池電芯的檢測(cè)設(shè)備 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電芯檢測(cè)設(shè)備，包括接線柱、箱體、支柱、手機(jī)鋰電池連接槽、單片機(jī)、PACK鋰電池保護(hù)板、調(diào)頻旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和顯示器，所述接線柱和手機(jī)鋰電池連接槽均設(shè)置在箱體的頂部，所述單片機(jī)和PACK鋰電池保護(hù)板均設(shè)置在箱體的內(nèi)部，所述單片機(jī)與PACK鋰電池保護(hù)板電性連接，所述手機(jī)鋰電池連接槽與PACK鋰電池保護(hù)板電性連接，所述單片機(jī)由電路與程序連接端口和鋰電池電量檢測(cè)芯片端口組成，所述調(diào)頻旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)和顯示器均設(shè)置在箱體的前方，所述顯示器由鋰電池短路警報(bào)燈和電量顯示屏組成，所述支柱通過(guò)釬焊焊接在箱體的底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全，顯示器的雙顯示模式，可以使得檢測(cè)更加直觀。

電池級(jí)二氟雙草酸磷酸鋰固體的制備方法及其應(yīng)用 912     

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本發(fā)明涉及一種電池級(jí)二氟雙草酸磷酸鋰固體的制備方法，其包括：S1:以六氟磷酸鋰和草酸銨為原料，將原料加入到非質(zhì)子性有機(jī)溶劑中，制得含有六氟磷酸鋰和草酸銨的混合溶液；S2:將所述混合溶液加熱保溫，在不加入引發(fā)劑的條件下，反應(yīng)得到二氟雙草酸磷酸鋰的溶；S3:對(duì)二氟雙草酸磷酸鋰的溶液進(jìn)行重結(jié)晶，得到二氟雙草酸磷酸鋰固體。本發(fā)明不需要諸如四氯化硅這類引發(fā)劑的加入，所得產(chǎn)品經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的重結(jié)晶處理后，即可作為鋰離子電池電解液的添加劑使用。該方法工藝簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)易得，環(huán)境污染小，適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明制備的電池級(jí)二氟雙草酸磷酸鋰固體中氯離子含量為10ppm以下，水分含量為20ppm以下，酸度為50ppm以下。

氨基鋰制備裝置 890     

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本實(shí)用新型提供一種氨基鋰制備裝置。所述氨基鋰制備裝置包括括預(yù)熱器和反應(yīng)罐，所述預(yù)熱器用于預(yù)熱氨氣，所述預(yù)熱器與所述反應(yīng)罐通過(guò)閥門(mén)管道連接，所述閥門(mén)管道的內(nèi)腔連通所述預(yù)熱器的內(nèi)腔和所述反應(yīng)罐的內(nèi)腔，所述預(yù)熱器上設(shè)有冷氨氣進(jìn)入管、蒸汽進(jìn)氣管以及蒸汽出氣管，所述冷氨氣進(jìn)入管和液氨儲(chǔ)罐連接，所述蒸汽進(jìn)氣管和所述預(yù)熱器內(nèi)腔連通，所述蒸汽出氣管連通所述預(yù)熱器內(nèi)腔和外界，所述預(yù)熱器內(nèi)部設(shè)有和所述冷氨氣進(jìn)入管連通的盤(pán)管。本實(shí)用新型提供的氨基鋰制備裝置解決了火法制備氨基鋰的難點(diǎn)問(wèn)題，既反應(yīng)難以進(jìn)行，或制備得到的氨基鋰主含量低等缺陷的問(wèn)題，本裝置生產(chǎn)簡(jiǎn)單易操作，且有效的減少原材料因反應(yīng)不佳而造成的浪費(fèi)問(wèn)題。

用于鋰電池超聲波焊接頭 960     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池超聲波焊接頭，屬于鋰電池制造領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于鋰電池超聲波焊接頭，其特征在于：所述焊接頭主體設(shè)置有溝槽，所述溝槽為半圓形結(jié)構(gòu)，與方形鋰離子電池的正負(fù)極完美契合，所述焊接頭表面分布均勻的菱形或者圓形凸點(diǎn)，所述焊接頭主體正負(fù)極可替換使用，材質(zhì)為鈦合金或者鋁鎂合金，節(jié)約物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用壽命較長(zhǎng)。所述焊接頭主體表面均勻分布的花紋可保持鋰電池的一致性，正負(fù)極替換使用可降低焊接頭成本，所述焊接頭主體設(shè)置半圓形溝槽，可節(jié)約一定空間，使焊接工藝操作簡(jiǎn)單。

碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸進(jìn)裝置殼體的內(nèi)部通過(guò)聯(lián)軸器固定連接連接有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述裝置殼體的一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述裝置殼體的另一側(cè)頂部固定連接有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)壁分別固定連接有支撐桿和固定板，所述支撐桿的頂部固定連接有粉碎電機(jī)。該碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置，有利于在進(jìn)料時(shí)對(duì)碳酸鋰進(jìn)行一定程度上的粉碎工作，從而一定程度上避免了碳酸鋰在輸送過(guò)程總發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了輸送工作的穩(wěn)定性，滿足了人們的工作需求，值得進(jìn)行推廣使用。