濕法冶金方法及氣液固三相濕法反應(yīng)器 756     

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本發(fā)明公開了一種濕法冶金方法及氣液固三相濕法反應(yīng)器，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有方法氣泡體積大導(dǎo)致氣體接觸面積小等問題而設(shè)計。本發(fā)明濕法冶金方法將冶金物料填入反應(yīng)釜體中，通過曝氣頭向冶金物料中送氣，對由曝氣頭產(chǎn)生的氣泡進行剪切破碎，以得到用于增大氣體接觸面積的小氣泡。本發(fā)明氣液固三相濕法反應(yīng)器包括罐裝的反應(yīng)釜體，在反應(yīng)釜體內(nèi)的中部或下部設(shè)置有曝氣頭，在曝氣頭的上方設(shè)置有圓盤渦輪槳；圓盤渦輪槳設(shè)置在攪拌裝置的底端且能隨攪拌裝置轉(zhuǎn)動，以將由曝氣頭產(chǎn)生的氣泡剪切破碎成體積更小的氣泡。本發(fā)明濕法冶金方法及氣液固三相濕法反應(yīng)器增大了氣體的接觸面，提高了利用率，成本更低，增強了氣液固三相混合傳質(zhì)。

利用濕法冶金紅土鎳礦的浸出渣制備礦物棉纖維的方法及其應(yīng)用 1137     

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本發(fā)明公開了一種利用濕法冶金紅土鎳礦的浸出渣制備礦物棉纖維的方法及其應(yīng)用，所述方法為：以濕法冶金紅土鎳礦的浸出渣為原料，在原料中添加調(diào)制劑，常溫固態(tài)混合調(diào)制使酸度系數(shù)≥1.2，然后將混料熔融、出料、成絲得到礦物棉纖維；或，以濕法冶金紅土鎳礦的浸出渣為原料，將原料熔融、出料、成絲得到礦物棉纖維。該方法可減少固廢，降低環(huán)境污染，用于制備巖棉，提高建筑隔熱保溫性能，提高能源利用率，降低能耗。

冶金粉末加料裝置 856     

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本實用新型公開了一種冶金粉末加料裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述冶金粉末加料裝置包括儲料箱，所述儲料箱包括底板，所述底板上端通過鉸鏈活動連接有側(cè)邊板A以及側(cè)邊板B，所述側(cè)邊板A以及側(cè)邊板B之間通過垂直連接彎條進行可拆卸連接，所述側(cè)邊板A頂端通過垂直連接彎條進行可拆卸連接，所述垂直連接彎條上螺紋連接有緊固螺栓，所述儲料箱右側(cè)固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機動力輸出端與傳動軸動力輸入端相連接。本實用新型通過增加有攪拌機構(gòu)，方便對于冶金粉末進行充分混合，通過使用相關(guān)工具對緊固螺栓進行松卸，從而可將儲料箱整體進行拆分，便于對箱體內(nèi)壁所殘留的粉末進行清洗，適合被廣泛推廣和使用。

濕法冶金浸出攪拌設(shè)備 867     

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本實用新型涉及濕法冶金浸出攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種濕法冶金浸出攪拌設(shè)備。該濕法冶金浸出攪拌設(shè)備，包括罐體，罐體的底部固定安裝有支腳，罐體的底部開設(shè)有出水口，出水口的底部活動安裝有橡膠塞，罐體的內(nèi)部固定安裝有第一過濾網(wǎng)，罐體的內(nèi)部活動安裝有處理箱，處理箱的底部固定安裝有網(wǎng)兜，網(wǎng)兜的兩端開設(shè)有螺紋孔，處理箱的兩端固定安裝有把手，把手的一側(cè)固定安裝有扣位，處理箱的頂部開設(shè)有開口。該濕法冶金浸出攪拌設(shè)備，種濕法冶金浸出攪拌設(shè)備，通過罐體與支腳的配合，可以保證設(shè)備整體的穩(wěn)定性，保證工作效果，通過過濾網(wǎng)的作用，可以進行固液分離工作，保證需要的物質(zhì)很好的呈現(xiàn)，提高設(shè)備的加工質(zhì)量。

粉末冶金經(jīng)編機中花梳針針桿保持元件及其制備工藝 1079     

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本發(fā)明提供一種粉末冶金經(jīng)編機中花梳針針桿保持元件及其制備工藝，屬于紡織設(shè)備元件及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，采用的技術(shù)方案是一種粉末冶金經(jīng)編機中花梳針針桿保持元件，其原料由下述質(zhì)量份數(shù)的組分組成：85?97份鐵粉、0.15?0.6份石墨粉、0.4?1份潤滑劑、2?6份銅粉、1?4份鎳粉、0.5?1.5份鈷粉和1?3份鉬粉。有益效果是：本發(fā)明以粉末冶金工藝制備花梳針針桿保持元件，原料利用率高，大大降低了生產(chǎn)成本；保持元件抗疲勞性能、韌性和強度優(yōu)異，使用壽命是現(xiàn)有保持元件的10倍以上；生產(chǎn)工藝簡單，大大降低了人力和勞力強度，易于自動化、大規(guī)模生產(chǎn)；對保持元件的結(jié)構(gòu)進行了改進，提高了紡織工作效率。

連續(xù)測量冶金爐爐液溫度的方法及裝置 1100     

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本發(fā)明特別適用于爐內(nèi)鋼液溫度的測量，是通 過連續(xù)測量冶金爐爐氣溫度從而間接測得爐液溫度， 解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝和設(shè)備復(fù)雜、不能連續(xù) 測溫等問題。

利用冶金污水制取純水的方法 1097     

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一種利用冶金污水制取純水的方法,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決冶金行業(yè)工業(yè)污水制取純水的問題。其特別之處是,所述方法按如下工序進行:A.回收污水,制取中水:使出水懸浮物小于100mg/l的中水要求;B.中水處理:將上述中水細(xì)格柵過濾、殺菌、微絮凝,截留毛發(fā),使其COD小于30mg/l;C.超濾處理:上述中水經(jīng)外壓浸入式超濾裝置處理,達(dá)到SDI<2的要求;D.反滲透脫鹽處理:經(jīng)超濾的水進入反滲透裝置脫鹽處理。本發(fā)明以冶金工業(yè)污水為水源制取純水,既回收利用大量冶金污水,實現(xiàn)污水資源化和企業(yè)污水零排放,又可節(jié)省珍貴地表水或井水資源。

防止粉末飛散的冶金設(shè)備用加料裝置 1003     

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本實用新型公開了一種防止粉末飛散的冶金設(shè)備用加料裝置，包括安裝座，所述安裝座的側(cè)邊安裝有控制面板，所述安裝座的上方安裝有多個支撐架，所述支撐架上方安裝有減速機和送料筒，所述減速機安裝在加料電機和所述送料筒之間，所述送料筒上方靠近所述減速機一側(cè)安裝有下料管，所述送料筒的另一側(cè)下方安裝有加料管，與所述加料管相對應(yīng)的所述送料筒的上方安裝有粉末回收管，所述粉末回收管上方與抽氣泵相連接，所述抽氣泵上方安裝有除塵電機，該種防止粉末飛散的冶金設(shè)備用加料裝置，可以將冶金原料運輸過程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出，避免粉塵沾在加料裝置的輸送管道上，同時通過送風(fēng)的方式將粉塵集中抽出進行處理，提高了冶金的安全性。

冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置 778     

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本實用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于清洗雙管層，且便捷后續(xù)回收金屬粉末的冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置。一種冶金粉末輸送管用便捷型清洗裝置，包括有底板、支架、安裝板、電機、環(huán)形滑軌、滑塊、接收管、閥門、清洗框、支桿、第一毛刷、L型架、電動推桿、穿梭推桿、第二毛刷、U型夾套、密封圈、清洗桿、第三毛刷、第一彈性件、固定推桿、夾塊和第二彈性件；支架、環(huán)形滑軌依次固接于底板頂部；電機固接于底板頂部。本實用新型達(dá)到了快速同時清洗雙層管道的內(nèi)外管道，且便于回收管道中殘留的金屬粉末的效果。

固定爐體式“一爐多包”鋼液精煉冶金爐 932     

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本實用新型公開了一種固定爐體式“一爐多包”鋼液精煉冶金爐，包括精煉冶金爐體，所述精煉冶金爐體的上端設(shè)置有頂置精煉裝置，所述頂置精煉裝置的一側(cè)設(shè)置有除渣裝置，所述除渣裝置的下端設(shè)置有除塵裝置，所述精煉冶金爐體的下端設(shè)置有無渣出鋼裝置，所述精煉冶金爐體的一側(cè)設(shè)置有一爐多包加料鋼包，所述一爐多包加料鋼包的下端設(shè)置有專用鋼液吊裝孔，所述精煉冶金爐體的另一側(cè)設(shè)置有一爐多包出鋼鋼包；該一種固定爐體式“一爐多包”鋼液精煉冶金爐通過設(shè)置一爐多包加料鋼包，采用“一爐多包加料”方式，可顯著降低精煉設(shè)施建設(shè)投資。通過設(shè)置一爐多包出鋼鋼包，采用“一爐多包出鋼”方式，可顯著降低出鋼設(shè)施和連鑄機建設(shè)投資。

冶金液體罐 1048     

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本發(fā)明公開一種冶金液體罐,包括罐殼、耳軸、罐口法蘭、保溫層、永久層、耐火材料工作層和永久層材料錨固釘,在罐殼的罐口的內(nèi)壁上設(shè)置有多個罐口法蘭錨固板,在罐口法蘭有與所述罐口法蘭錨固板對應(yīng)且匹配的錨固板通過孔,錨固板高出罐口法蘭的上表面,罐口法蘭通過與每個罐口法蘭錨固板的不連續(xù)焊接固定在罐口的上端口上。是一種大修方便、罐口法蘭在不連續(xù)焊接時同樣牢固、扣罐時永久層和工作層不易脫離罐殼的冶金液體罐。?

高硬度高耐磨粉末冶金高速鋼 909     

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本發(fā)明涉及一種高性能高速鋼,尤其是一種采用粉末冶金方法制造的含AL的高硬度高耐磨粉末冶金高速鋼。該高速鋼由C、SI、CR、MO、V、W、NB、MN、CO、AL及鐵和雜質(zhì)組成。采用本技術(shù)方案制備的高速鋼,淬回火硬度在67.5HRC以上,紅硬性及耐磨性較好,抗彎強度較強,成本較低。

避免傾倒的冶金機械安裝用定位結(jié)構(gòu) 850     

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本實用新型公開了一種避免傾倒的冶金機械安裝用定位結(jié)構(gòu)，包括：底座，所述底座放置于地面上，且底座的外端內(nèi)部均開設(shè)有安裝孔；第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿卡合不可拆卸連接底座的左端內(nèi)側(cè)，且第一調(diào)節(jié)桿的前后兩端外側(cè)設(shè)置有與底座對稱的第一夾持板；第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿卡合不可拆卸連接在底座的前端內(nèi)側(cè)，且第二調(diào)節(jié)桿的左右兩端外側(cè)分別貫穿連接有第二夾持板和活動塊。該避免傾倒的冶金機械安裝用定位結(jié)構(gòu)，便于安裝固定，同時便于將冶金機械本體放置于定位結(jié)構(gòu)上，使該定位結(jié)構(gòu)對冶金機械本體進行夾持定位，并便于使定位效果好，達(dá)到避免其發(fā)生傾倒的目的，以及便于對冶金機械本體進行減震。

冶金設(shè)備用環(huán)保裝置 688     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金設(shè)備用環(huán)保裝置，包括冶金機，冶金機的外側(cè)設(shè)置有環(huán)保箱，環(huán)保箱的頂部設(shè)置有通氣管。本實用新型中，冶金產(chǎn)生的氣體輸入環(huán)保箱的內(nèi)部，經(jīng)過雜質(zhì)過濾網(wǎng)的初步過濾后，部分大顆粒的雜質(zhì)粘附在雜質(zhì)過濾網(wǎng)的底部，控制電動推桿運行，電動推桿運行推動固定塊滑動，當(dāng)固定塊滑動時會帶動清理筒在雜質(zhì)過濾網(wǎng)的底部滑動，當(dāng)清理筒滑動時會將雜質(zhì)過濾網(wǎng)底部粘附的雜質(zhì)清理掉，同時當(dāng)清理筒滑動時，清理筒自身會不停地滾動，此時部分粘附在清理筒上刷毛的雜質(zhì)會在清理筒的滾動下脫落以保證清理效果，從而便于在過濾時對雜質(zhì)過濾網(wǎng)進行清理以避免雜質(zhì)堵塞雜質(zhì)過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔影響過濾效果的問題。

冶金材料生產(chǎn)線 734     

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本實用新型提供了一種冶金材料生產(chǎn)線，涉及工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有冶金材料生產(chǎn)線本身對資源的需求量比較大，但在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)生的余熱沒有充分利用就排放到環(huán)境中，導(dǎo)致成本較高并浪費資源的技術(shù)問題。該冶金材料生產(chǎn)線包括在該生產(chǎn)線中依次連接的制漿裝置、柱塞泵和烘干造粒裝置，用于生產(chǎn)該冶金材料；還包括分別與烘干造粒裝置和制漿裝置連接的余熱交換裝置，用于將從烘干造粒裝置排出的余熱進行熱交換后又提供給烘干造粒裝置和制漿裝置進行循環(huán)利用。該冶金材料生產(chǎn)線通過對烘干造粒裝置產(chǎn)生余熱的循環(huán)利用，減少了本身對資源的需求，同時在生產(chǎn)過程中減少了熱氣的排放，從而降低了成本且節(jié)約了資源。

抗吸水性鐵基粉末冶金工藝及其衡器制品 996     

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本發(fā)明公開了一種抗吸水性鐵基粉末冶金制品的生產(chǎn)工藝,其特征是在于采用真空浸滲硬脂酸鋅工藝,解決了粉末冶金多孔材料的吸水性過大的缺陷,使這種鐵基粉末的冶金制品的吸水率由3.8%至7.0%降至0.3%以下,成為一種既具備鐵基粉末冶金材料的固有特點,又具備良好的抗吸水性,從而擴大了鐵基粉末冶金的應(yīng)用范圍。目前已經(jīng)成功地應(yīng)用于計量衡的器鉈、游鉈制品上。

冶金基固廢加固材料及制備方法 934     

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本發(fā)明提供了一種冶金基固廢加固材料及制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，包括膠結(jié)固化組分30％?50％、礦物穩(wěn)定組分10％?20％、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定組分60％?75％、礦物流動度調(diào)整組分5％?10％；其中，所述膠結(jié)固化組分、所述礦物穩(wěn)定組分、所述結(jié)構(gòu)穩(wěn)定組分以及所述礦物流動度調(diào)整組分中均含有50％以上的冶金基固廢材料，整體冶金固廢材料的利用量大于90％。本發(fā)明提供的冶金基固廢加固材料，主要以冶金廢棄物為原料，配置建筑結(jié)構(gòu)加固材料，用于建筑結(jié)構(gòu)的加固與修補，能有效解決環(huán)境污染的問題和增加冶金固體廢棄物的再利用量。

基于區(qū)塊鏈的冶金能源分布式調(diào)度系統(tǒng)及方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種基于區(qū)塊鏈的冶金能源分布式調(diào)度系統(tǒng)及方法，包括：能源分布裝置和調(diào)度控制裝置；能源分布裝置，包括多個能源終端，以及與能源終端通訊連接的監(jiān)控模塊；能源終端為開采能源的終端設(shè)備；監(jiān)控模塊用于對多個能源終端的工作環(huán)境進行監(jiān)測，得到環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，以及獲取多個能源終端的位置數(shù)據(jù)、冶金能源存量數(shù)據(jù)和冶金能源消耗數(shù)據(jù)，并將環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、位置數(shù)據(jù)、冶金能源存量數(shù)據(jù)以及冶金能源消耗數(shù)據(jù)發(fā)送至調(diào)度控制裝置；調(diào)度控制裝置用于對環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、位置數(shù)據(jù)、冶金能源存量數(shù)據(jù)以及冶金能源消耗數(shù)據(jù)進行分類處理，得到分類數(shù)據(jù)，對多個能源終端的進行調(diào)度控制。本發(fā)明可以檢測能源分布情況以及能源可利用限度，提高能源調(diào)度效率。

冶金熔渣取樣裝置及該裝置的使用方法 926     

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一種冶金熔渣取樣裝置及該裝置的使用方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，用于生產(chǎn)現(xiàn)場高溫熔融狀態(tài)下冶金渣的在線取樣。其技術(shù)方案是：冶金熔渣取樣裝置由紙質(zhì)保護套管及玻璃真空取樣芯兩部分組成。真空取樣芯安裝在保護套管內(nèi)，并由泥料固定。取樣執(zhí)行機構(gòu)夾持保護套管伸入到鋼水表面的熔渣中，靜置片刻，然后將熔渣取樣裝置從熔渣中取出冷卻，待渣樣完全凝固后送檢。本發(fā)明是冶金熔渣取樣工藝的創(chuàng)新，改變了目前冶金熔渣取樣的落后面貌。本發(fā)明的熔渣取樣裝置及該裝置的使用方法簡便易行，有效改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及工人的勞動強度，提高了高溫熔渣取樣的質(zhì)量穩(wěn)定性與取樣成功率，實現(xiàn)了冶金高溫熔渣在線自動取樣，有利于冶金自動化程度的進一步提高。

冶金熔渣處理方法及處理裝置 1086     

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本發(fā)明涉及一種冶金熔渣處理方法,將冶煉爐中的冶金熔渣收集到一個熔渣灌內(nèi),通過運送設(shè)備將該熔渣罐運送到一個傾翻裝置上;啟動所述傾翻裝置將冶金熔渣傾翻到一個熔渣軋制裝置內(nèi),該熔渣軋制裝置包括一個料斗,料斗底部出口處設(shè)有一對轉(zhuǎn)動的軋輥,該軋輥將冶金熔渣軋制成片狀熔渣物,并對外連續(xù)輸出;使所述片狀熔渣物連續(xù)通過一個噴水冷卻裝置,對所述片狀熔渣物進行急速冷卻處理;使所述片狀熔渣物進入一個破碎裝置,由該破碎裝置將所述片狀熔渣物進行?；幚硇纬扇墼w粒,所述的破碎裝置包括一個旋轉(zhuǎn)的破碎輥,破碎輥上設(shè)有多個破碎齒;將所述熔渣顆粒拋入一個冷卻池內(nèi)完全冷卻。

冶金渣余熱回收裝置 1019     

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本新型公開了一種冶金渣余熱回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括冶金渣罐、氣體收集罐、熱水收集罐、水管、氣體回收裝置和保溫裝置，所述冶金渣罐的側(cè)部分布有水管，所述水管的頂部設(shè)有冷水進口，所述水管的底部連接于熱水收集罐，所述熱水收集罐的左部設(shè)有溫度計，所述冶金渣罐的內(nèi)部設(shè)有進氣口，所述進氣口的左部設(shè)有氣體回收裝置，所述氣體回收裝置的內(nèi)部設(shè)有精密過濾網(wǎng)，所述氣體回收裝置的底部設(shè)有氣體收集罐，所述冶金渣罐、氣體收集罐、熱水收集罐和氣體回收裝置的外部均設(shè)有保溫裝置。該冶金渣余熱回收裝置，高效的將冶金渣余熱回收的熱量進行保溫，有效的利用冶金渣產(chǎn)生的熱量，將余熱變成熱氣體和熱水，經(jīng)濟實用性較強，節(jié)能環(huán)保。

冶金能源控制系統(tǒng)和方法 741     

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本發(fā)明公開了一種冶金能源控制系統(tǒng)和方法，包括：控制設(shè)備、冶金設(shè)備、電力發(fā)熱設(shè)備、煤炭發(fā)熱設(shè)備和混合發(fā)熱設(shè)備；冶金設(shè)備、電力發(fā)熱設(shè)備、煤炭發(fā)熱設(shè)備和混合發(fā)熱設(shè)備分別與控制設(shè)備電連接；電力發(fā)熱設(shè)備、煤炭發(fā)熱設(shè)備和混合發(fā)熱設(shè)備分別與冶金設(shè)備連接；其中，控制設(shè)備用于從電力發(fā)熱設(shè)備、煤炭發(fā)熱設(shè)備和混合發(fā)熱設(shè)備中確定目標(biāo)發(fā)熱設(shè)備，通過目標(biāo)發(fā)熱設(shè)備為冶金設(shè)備提供冶金能源。本申請的控制設(shè)備可以根據(jù)能源實際情況，從電力發(fā)熱設(shè)備、煤炭發(fā)熱設(shè)備和混合發(fā)熱設(shè)備中，確定目標(biāo)發(fā)熱設(shè)備為冶金設(shè)備提供能源，避免冶金設(shè)備的能量損失，也即避免冶金設(shè)備的溫度降低，進而避免冶金品質(zhì)降低，以及避免冶煉失敗的情況發(fā)生。

提高目標(biāo)元素轉(zhuǎn)浸率的濕法冶金反應(yīng)器和濕法冶金方法 724     

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本發(fā)明公開了一種提高目標(biāo)元素轉(zhuǎn)浸率的濕法冶金反應(yīng)器和濕法冶金方法，其包括反應(yīng)器主體和攪拌裝置，所述反應(yīng)器主體的頂部分布有伸入到反應(yīng)器主體內(nèi)部下端的頂部進氣管，在反應(yīng)器主體的底部分布有底部進氣口，在反應(yīng)器主體的側(cè)面分布有側(cè)面進氣口。在濕法冶金實驗研究和工業(yè)化生產(chǎn)過程中，由于反應(yīng)介質(zhì)粘度大、密度小，金屬礦物密度大，導(dǎo)致固體極容易沉底，氣液固三相接觸不充分，金屬礦物轉(zhuǎn)化率降低。本方法采用增強氣液固三相混合傳質(zhì)效果的反應(yīng)器設(shè)計，可以實現(xiàn)目標(biāo)元素更高轉(zhuǎn)浸率，浸出率較傳統(tǒng)工藝提高10%～50%。

測量冶金保溫材料保溫效果的方法—對比法 765     

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本發(fā)明涉及一種測量冶金保溫材料保溫效果的方法—對比法，特別涉及一種測量鐵水保溫材料保溫效果的方法—對比法。分別測定空爐、已知樣品、待測樣品的溫度隨時間的變化曲線，即降溫曲線。可以直觀判斷待測樣品是否具有保溫性，利用已知樣品的保溫效果對比法衡量待測樣品的保溫效果，判斷待測樣品的保溫效果是否滿足生產(chǎn)需要。該對比法是一種相對法，降低了測量的系統(tǒng)誤差，方法準(zhǔn)確、可靠，操作簡單、特別適合實驗室中衡量不同類型的固體鐵水保溫材料的保溫效果研究。

冶金型廢灰份可控型焦、型煤及其生產(chǎn)方法 796     

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一種冶金型灰份可控型焦、型煤及其生產(chǎn)方法,以廢冶金焦粉、廢煤粉為主要原料,左以粘結(jié)劑,灰份調(diào)節(jié)劑,經(jīng)混合、擠壓、培燒而成,其產(chǎn)品形狀為:方形、圓形、橢圓形及其它塊形。其優(yōu)點為原料來源廣,可以廢料利用,節(jié)省能源,配方簡單、科學(xué),生產(chǎn)方法獨特,利用本發(fā)明生產(chǎn)出的型焦、型煤可以用于工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn),可以做為人們的生活用煤,是一種變廢為寶的能源來源。

用于冶金原料干燥的冶金設(shè)備 766     

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本實用新型公開了一種用于冶金原料干燥的冶金設(shè)備，屬于金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種用于冶金原料干燥的冶金設(shè)備，包括干燥筒，還包括：振動篩板，由上向下交叉轉(zhuǎn)動連接在所述干燥筒內(nèi)，其中，最下方的所述振動篩板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動端的一側(cè)貫穿于干燥筒；振動筒，傾斜設(shè)置在所述干燥筒靠近振動篩板的側(cè)壁伸縮桿，滑動連接在所述振動筒內(nèi)，且上端與所述振動篩板相抵；本實用新型在對金屬原料進行加熱去除水分的同時，還可以對金屬原料進行快速抖動，從而將金屬原料中的雜質(zhì)分離出來，提高后續(xù)對金屬原料的冶金效果，同時還可以使金屬原料成回字形向下滾動，使金屬原料可以與熱氣均勻的接觸，有效的提高了干燥效果。

便于鋼包檢修的出渣用冶金車輛 799     

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本實用新型公開了一種便于鋼包檢修的出渣用冶金車輛，包括車體，所述車體頂部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有立板，所述立板的內(nèi)側(cè)通過軸承活動連接有正反牙絲杠，所述正反牙絲杠表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有螺套，所述螺套的外側(cè)通過銷軸活動連接有連接板，所述連接板交叉排列并通過銷軸相互活動連接，所述連接板的頂端通過銷軸活動連接有升降板。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)正反牙絲杠使兩個螺套向中間移動，螺套在移動過程中通過剪力推動升降板上升，升降板帶動操作臺本體上升從而達(dá)到便于對鐵包頂部進行檢修的效果，解決了現(xiàn)有的冶金車輛不具備對操作臺進行調(diào)節(jié)高度的效果，不便于使用者對鋼包的頂部進行檢修的問題。

鐵合金冶煉用水冷設(shè)備 1028     

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本實用新型公開了一種鐵合金冶煉用水冷設(shè)備，包括底座、水箱、固定環(huán)、固定裝置、容器、限位圈、活塞和推動裝置，底座頂端與水箱底端連接，水箱頂端連通設(shè)置是有開口，水箱外側(cè)壁連通設(shè)置有排水閥門，固定環(huán)蓋裝在水箱開口處，水箱外側(cè)壁設(shè)置有多組固定裝置，多組固定裝置用于對固定環(huán)進行固定限位，容器頂端與固定環(huán)底端連接，容器的上下兩端分別設(shè)置有開口，限位圈設(shè)置在容器底端開口處，活塞上下滑動設(shè)置在容器內(nèi)部，底座上設(shè)置有推動裝置，推動裝置用于對活塞向上推動。本實用新型提高了鐵合金冷卻的便利性和冷卻效率，減少了人員取出的工作強度，提高了設(shè)備實用性。

組合式冶金安全輸送管道 1096     

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本實用新型公開了一種組合式冶金安全輸送管道，包括管道本體，所述管道本體左右兩端面通過螺釘固定有左側(cè)端蓋、右側(cè)端蓋，所述管道本體上方左側(cè)連通有上進料端口，所述管道本體內(nèi)壁下方設(shè)置有導(dǎo)向底部板，所述管道本體下方右側(cè)連通有下出料端口，所述導(dǎo)向底部板中部設(shè)置有渦輪輸送機構(gòu)，所述渦輪輸送機構(gòu)左右兩端分別與左側(cè)端蓋、右側(cè)端蓋通過螺釘連接，所述管道本體內(nèi)壁中部通過螺釘連接有輸送帶機構(gòu)，所述導(dǎo)向底部板下方與管道本體下方內(nèi)壁通過螺釘連接，本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，冶金粉末料輸送距離遠(yuǎn)，有效提高人工的安全性，通過渦輪輸送以及輸送帶輸送兩種組合，提高了冶金粉末料輸送的效率，同時有效的保證冶金粉末料徹底輸送出輸送管道。

用于粉末冶金制造用的溫控設(shè)備 1072     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于粉末冶金制造用的溫控設(shè)備，包括冶金模具，所述冶金模具的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的頂部開設(shè)有模具腔，所述冶金模具的一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有放置槽。該用于粉末冶金制造用的溫控設(shè)備，通過手動向外拉動連接桿，使連接桿帶動移動板在滑槽的內(nèi)部進行滑動，移動板帶動限制卡塊遠(yuǎn)離于限制卡槽的內(nèi)部，移動板對彈性彈簧進行擠壓，將連接塊放置于放置槽的內(nèi)部，解除對連接桿的作用力，在彈性彈簧彈性的作用下，彈性彈簧帶動移動板進行復(fù)位，使限制卡塊卡嵌在限制卡槽的內(nèi)部，對連接塊進行卡嵌，從而完成了對溫度控制器的安裝固定，增加了溫度控制器的穩(wěn)定性。