本實用新型屬于尾氣處理領(lǐng)域,涉及一種DMF廢水回收工藝中無組織排放尾氣的處理裝置,尾氣在尾氣處理塔中依次通過堿洗、酸洗、清水洗后,除去尾氣中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有機物,排出的酸液和堿液進行混合并調(diào)節(jié)PH后返回DMF廢水回收工序,本實用新型有效去除DMF廢水回收工藝無組織排放尾氣中的二甲胺、甲酸、DMF和其他低沸有機物,消除尾氣的惡臭、酸味等刺激性氣味,解決過濾區(qū)和釜殘區(qū)氣味大的問題,保障良好的操作環(huán)境;處理效果好,處理過后的凈化氣達到環(huán)保標準,可直接排放,解決DMF廢水回收工藝尾氣無組織排放、尾氣VOCs超標的問題。
本實用新型屬于高鹽廢水脫氮技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高鹽廢水脫氮處理設(shè)備,包括工作箱,所述工作箱上開設(shè)有第一箱門,所述工作箱內(nèi)連接有過濾板和隔板,所述過濾板和隔板將工作箱內(nèi)部從上往下依次分隔為過濾室、酸堿調(diào)節(jié)室、厭氧菌脫氮室和有氧菌凈化室,所述過濾室內(nèi)設(shè)有用于對廢水中固體雜質(zhì)進行聚集沉淀的沉降單元、用于對沉淀物進行收集清理的沉降物處理單元,所述工作箱的頂部設(shè)有蓋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過集聚單元能夠自動完成對沉淀物的收集工作,然后通過抬升單元將收集箱抬升至最高點,此時工作人員只需要打開第一箱門和第三箱門即可便捷的將清理箱中的沉淀物清理掉,有效的簡化了沉淀物清理工作,降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了卷繞熱箱廢水收集系統(tǒng),包括熱箱主體和加熱機構(gòu),所述熱箱主體的內(nèi)部上端設(shè)置有加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)包括支撐板、加熱板、密封機箱和安裝孔,所述支撐板的外側(cè)兩側(cè)設(shè)置有加熱板,所述支撐板的內(nèi)側(cè)處設(shè)置有密封機箱,且支撐板的內(nèi)部四周開設(shè)有安裝孔。該卷繞熱箱廢水收集系統(tǒng),采用多個機構(gòu)之間的相互配合,功能性強,可將滌綸進行輔助傳輸,并在傳輸過程中,受到頂端的傾斜加熱板,來對下端滌綸進行加熱,使其將其進行處理烘干,并使滴落的廢水穿過底端過濾紗板來進行收集處理,而揮發(fā)的油污,會利用加熱板的斜面,進行滑落,以避免油污堆積,影響正常加工處理。
本實用新型公開了一種協(xié)同脫除火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的設(shè)備,包括依次連通的緩沖水箱、電解裝置、停留水箱和多個閥門;穩(wěn)流輸送泵與變頻器電連接;電解裝置入口處的管路上設(shè)置有第一氨氮測定儀、第一COD測試儀和溫度測量儀;電解裝置與整流柜電連接;停留水箱頂部設(shè)置有排氣口;停留水箱出口處的管路上設(shè)置有第二氨氮測定儀、第二COD測試儀。本實用新型的協(xié)同脫除火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的設(shè)備,具有投資小、占地少、安裝簡單、操作方便的特點,其最突出的優(yōu)點在于:僅用一套裝置可達到協(xié)同脫除火力發(fā)電廠廢水中氨氮和COD的目的,且效率高、能耗低,可實現(xiàn)全回用或減少排放,以較低的成本回用或處理合格。
本發(fā)明公開了一種氨氮廢水處理并回收氨制備硫酸銨的裝置,包括反應汽提塔、蒸汽增壓式熱泵、吸收液循環(huán)泵、原料預熱換熱器和軟水預熱換熱器,所述的反應汽提塔內(nèi)部分為汽提段和反應段,所述的反應汽提塔的中部設(shè)有氨氮廢水進料口和吸收液出料口,底部設(shè)有凈化水出料口和蒸汽進料口,靠近塔頂處設(shè)有吸收液進料口,塔頂設(shè)有二次蒸汽出料口。本發(fā)明還公開了利用上述裝置進行氨氮廢水處理并回收氨制備硫酸銨的方法。本發(fā)明方法和裝置節(jié)能效果好、熱損失小,充分利用熱交換回收余熱,投資成本少,可有效處理氨氮廢水。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種印染廢水高效厭氧處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括中和調(diào)節(jié)池、污泥提升泵、厭氧罐和綜合調(diào)節(jié)池,所述中和調(diào)節(jié)池、污泥提升泵、厭氧罐通過管道依次連接,所述厭氧罐內(nèi)部上方設(shè)有出水堰,所述出水堰溢出的水通過管道流進綜合調(diào)節(jié)池。本發(fā)明對印染廢水中的退漿水、減量水等高濃度廢水中CODcr等有較高的去除率,同時操作簡便,運行費用低。
本發(fā)明公開了一種堿減量廢水固體殘渣甲酯化回收利用方法,包括如下步驟:(1)收集廢水處理單元回收的堿減量固體殘渣進行洗滌干燥處理與甲醇及酯化催化劑按比例混合得配料漿液;(2)依次進行兩次甲酯化反應后得液相和氣相,氣相進行去甲醇脫水處理;液相依次經(jīng)兩級減壓精餾后得粗苯二羧酸二甲酯產(chǎn)品;(3)將粗苯二羧酸二甲酯產(chǎn)品經(jīng)熔融結(jié)晶獲得高純度對苯二羧酸二甲酯產(chǎn)品;(4)步驟(2)中所得精餾殘液送去焚燒回收的灰分返回(1)用作酯化催化劑。本發(fā)明采用甲酯化方法處理堿減量固體殘渣以回收高純度對苯二甲酸二甲酯(DMT),是對現(xiàn)有紡織業(yè)的堿減量廢水處理過程的清潔化改進。
本發(fā)明公開了一種強化金屬還原脫氯處理氯代烯烴廢水的方法,包括:調(diào)節(jié)氯代烯烴廢水為酸性,輸入脫氯反應器,加入活性離子強化劑和金屬還原劑,活性離子強化劑的活性表現(xiàn)在侵蝕金屬還原劑的鈍化層,避免形成穩(wěn)定的鈍化層,進行強化還原脫氯反應,金屬還原劑選取零價金屬或金屬合金,制成粉末,還原脫氯反應設(shè)備采用流化床,還原脫氯反應結(jié)束后,進入后續(xù)工序處理。本發(fā)明的方法在常溫常壓下進行,裝置較為簡單、操作容易、運行穩(wěn)定,能有效地處理氯代烯烴廢水。
本發(fā)明提供一種移動式小型廢水凈化裝置,涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。這一種廢水凈化裝置,包括底板,所述底板的頂部靠前端安裝有拉動機構(gòu),底板的頂部且位于拉動機構(gòu)后方的位置安裝有限位框,底板的頂部且位于限位框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水箱,貫穿水箱的后端箱體靠下安裝有排水管,底板的頂部且位于水箱的前方設(shè)置有凈化筒,凈化筒的外側(cè)設(shè)置有濾殼,貫穿濾殼的頂端居中安裝有進水管,凈化筒的內(nèi)部設(shè)置有濾芯,凈化筒的頂端且位于濾芯的外圈安裝有隔離筒,水箱與濾殼的頂端之間安裝有水泵,凈化筒的內(nèi)壁與隔離筒的外壁之間居中且靠近水泵一端的位置安裝有固定套;本發(fā)明所述的一種移動式小型廢水凈化裝置,便于濾芯的更換,同時便于根據(jù)使用者身高調(diào)節(jié)拉桿的角度和高度。
本發(fā)明公開了一種低溫真空蒸發(fā)廢水處理裝置,旨在解決廢水處理能耗高,自動化程度低的不足。該發(fā)明包括真空蒸發(fā)分離器、真空泵、進料泵、蒸汽冷凝器、換熱器、控制器;真空蒸發(fā)分離器上部、下部分別連接蒸汽排放管、濃縮液排放管,真空蒸發(fā)分離器側(cè)壁上連接進液管,蒸汽冷凝器一端與蒸汽排放管連接,另一端與真空泵連接,蒸汽排放管內(nèi)設(shè)有換熱管,換熱管一端與進料泵連接,另一端與換熱器進口連接,換熱器出口與進液管連接,蒸汽冷凝器上連接凝水回收管;真空泵、進料泵均與控制器電連接。這種低溫真空蒸發(fā)廢水處理裝置對廢水處理能耗低,自動化程度高,蒸發(fā)濃縮效果好。
本發(fā)明公開了一種造紙廠生產(chǎn)廢水的處理方法,廢水依次經(jīng)過預處理集水池、格柵、沉砂池、物理過濾池、冰柵、電磁吸附池、氣浮池、酸化池、接觸氧化池、二沉池、人工濕地處理系統(tǒng)、再循環(huán)儲存池、儲泥池、帶式壓濾機。本系統(tǒng)采用低能耗環(huán)保型冰柵設(shè)備,其應用到造紙廢水處理工藝中尚屬首次,對造紙廢水中獨有的難去除的有機物及小型固態(tài)懸浮物的去除效果明顯,無化學試劑添加。通過本方法處理的造紙廢水中,化學需氧量的去除率達到98.1%;總氮的去除率達到97.2%,五日生化需氧量的去除率達到95.1%,懸浮物的去除率達到96.1%,色度去除率90.1%,濁度去除率98.8%。
本實用新型公開了一種紡織布料生產(chǎn)用清洗裝置的廢水處理機構(gòu),包括基板,基板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有清洗裝置本體,基板頂部的左側(cè)固定連接有抽水泵,抽水泵的進水口與清洗裝置本體的底部連通。本實用新型通過設(shè)置基板、支撐板、清洗裝置本體、抽水泵、處理箱、電機、轉(zhuǎn)動桿、攪拌葉、輔助攪拌機構(gòu)、帶孔隔板、活性炭、過濾網(wǎng)、混凝劑添加管和消毒劑添加管的配合,使混凝劑添加管和消毒劑添加管添加混凝劑和消毒劑,再通過攪拌葉使廢水與混凝劑和消毒劑混合,通過混凝劑和消毒劑對廢水進行混凝和消毒,再通過活性炭對混凝和消毒后的廢水進行凈化,從而達到了對廢水進行處理的效果。
本發(fā)明公開了一種催化廢水中過氧化物分解的循環(huán)處理系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括S形管道反應器,管道反應器上設(shè)有廢水進水口、催化劑進料口以及處理液出口,其中,處理液出口與固液分離設(shè)備連接,固液分離設(shè)備的頂部和底部分別設(shè)有廢水出水口和催化劑出口,催化劑出口的催化劑經(jīng)回流泵抽吸至廢水進水口,形成循環(huán)。本發(fā)明的循環(huán)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,在常溫常壓下即可實現(xiàn)對含過氧化物的廢水的循環(huán)催化處理,減少了額外的能源消耗。
本實用新型涉及一種體內(nèi)再生的陰、陽離子交換器再生酸堿廢水分質(zhì)收集回用系統(tǒng)?,F(xiàn)有陰陽離子交換器再生排水系統(tǒng)中,再生廢水排放、收集、處理的工藝產(chǎn)生的廢水較多,復用和處理都較為困難。本實用新型包括陽離子交換器、陰離子交換器、排水溝、中和池、pH調(diào)整裝置、新增復用水泵、新增復用管路、原排水泵和原復用管路;陽離子交換器和陰離子交換器的再生排水口均與排水溝連通,排水溝與中和池連通,中和池連接有pH調(diào)整裝置,新增復用水泵與中和池和新增復用管路連通,原排水泵與中和池和原復用管路連通。本實用新型可以將離子交換器再生階段沖洗水及再生廢水分質(zhì)收集回用,減少再生廢水量。
本實用新型公開了一種印染廢水深度處理系統(tǒng),包括格柵池、調(diào)節(jié)池、初沉池、生化處理系統(tǒng)、二沉池、微波處理系統(tǒng)、氣浮設(shè)備、管式陶瓷膜設(shè)備、清水池、污泥池和板框式壓濾機,所述柵格池的出液口通過連接管與調(diào)節(jié)池的進液口相連通,所述調(diào)節(jié)池的出液口通過連接管和水泵與初沉池的進液口相連通。本實用新型結(jié)合各項處理技術(shù)的優(yōu)點,互補彼此的缺點,逐級對廢水進行處理,處理印染廢水針對性強,使廢水達到最優(yōu)質(zhì)的出水效果,水質(zhì)穩(wěn)定,各處理技術(shù)銜接緊湊,智能化程度高,操作簡單,使用壽命長,經(jīng)過微波處理后的廢水,其中的微生物均已滅殺,出水可做雜用水使用,安全可靠,節(jié)約水源,而且微波處理系統(tǒng)占地面積小。
本實用新型公開了熱電廠廢水脫硫溶解機構(gòu),包括廢水排放管道、脫硫塔、均勻噴淋機構(gòu)、廢料過濾機構(gòu)、流動管道、吸附拆裝機構(gòu)和中接管道,所述廢水排放管道的下方連接有脫硫塔,所述脫硫塔的內(nèi)部上方設(shè)置有均勻噴淋機構(gòu)。該熱電廠廢水脫硫溶解機構(gòu),過濾網(wǎng)架的存在能夠?qū)γ摿蛩?nèi)部的廢水和參雜的物質(zhì)進行分離式的過濾,使其大部分的廢料雜質(zhì)能夠殘留在過濾網(wǎng)架的上方,從而盡可能的保證其最后排放水源的達標度,但是雖然大部分的廢料雜質(zhì)能夠殘留在過濾網(wǎng)架的上方,然而總有一些小部分的雜質(zhì)會從其濾網(wǎng)孔中漏下進入其下方的流動管道中部,此時吸附板的存在能夠?qū)ζ淞鲃庸艿乐胁克z漏的雜質(zhì)進行二次清理作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種二甲胺廢水的生物脫氮處理方法,過程如下:1.將二甲胺廢水輸送至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH值;2.將經(jīng)過pH調(diào)節(jié)的二甲胺廢水輸送至含有專性氨化菌的氨化池內(nèi)進行氨化處理;3.進行硝化處理;4.進行反硝化脫氮處理;5.將經(jīng)過反硝化處理的廢水回流至氨化池,并重復步驟2?4的操作,直至廢水中氨氮含量、總氮含量滿足要求。專性氨化菌通過利用培養(yǎng)液對活性污泥中的氨化菌進行序批式富集培養(yǎng)獲得;硝化池內(nèi)和反硝化池內(nèi)均設(shè)置有生物活性填料。本發(fā)明培養(yǎng)的專性氨化菌能夠高效地將二甲胺轉(zhuǎn)化為無機氨氮,解決了二甲胺生物脫氮最核心的環(huán)節(jié);同時,在硝化、反硝化過程中引入生物活性填料,提高了硝化和反硝化的效率。
本發(fā)明公開了一種低臭氣排放的造紙廢水處理方法,該方法包括以下步驟:步驟1、造紙廢水泵送至好氧曝氣池;步驟2、活性炭/臭氧強化好氧曝氣;步驟3、活性炭強化好氧曝氣;步驟4、曝氣池出水進入沉淀池絮凝沉淀并外排。本發(fā)明將活性炭的吸附作用和臭氧的強氧化能力協(xié)同于臭氣處理過程中,將廢水中的臭氣分子、溶解氧、臭氧分子等富集于活性炭中,實現(xiàn)了還原性臭氣分子的催化氧化。該技術(shù)顯著提高了溶解氧、臭氧與還原性臭氣反應的效率,克服了現(xiàn)行造紙廢水處理中好氧曝氣段易產(chǎn)生硫化氫、氨等臭氣逸出的技術(shù)難題,賦予廢水處理現(xiàn)場良好的工作環(huán)境,技術(shù)應用前景廣闊。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的快速刮泥裝置,包括底座和刮料箱,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述刮料箱的底部活動連接有刮料板,所述刮料板的頂部連通有連接板,所述連接板的兩側(cè)均與刮料箱的內(nèi)壁滑動連接,所述刮料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸表面的兩側(cè)均固定連接有齒輪,本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于廢水處理的快速刮泥裝置,通過將刮料板活動設(shè)置,利用防水電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,經(jīng)過齒輪與齒條之間的嚙合,使得刮料板在進行刮泥時可以往復刮動,配合彈性連接件恢復初始狀態(tài),再經(jīng)過第一彈性軟管、彎管和第二彈性軟管吸走污泥,可以有效的去除廢水池底難以去除的污泥,極大的提高了污泥的處理效率。
本實用新型屬于污水監(jiān)測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污染源廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)的取水裝置。一種污染源廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)的取水裝置,包括通過電源線與外接電源相連通的潛水泵,所述潛水泵外套設(shè)有過濾裝置,該過濾裝置包括殼體和過濾層,所述殼體上開設(shè)過濾孔,所述過濾層設(shè)于殼體和潛水泵之間,該過濾層包括由內(nèi)向外依次緊貼布設(shè)的第一PVC紗布層、沙粒層和第二PVC紗布層,所述潛水泵的一側(cè)還設(shè)有伸出水面的取水管,該取水管與潛水泵的連接處設(shè)有第一電磁閥。本實用新型提供了一種解決了污水處理廠進水口、垃圾處理場滲濾液出水口等污染源廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)中,取水裝置容易堵塞的問題的污染源廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)的取水裝置。
本實用新型涉及一種噴水織機廢水深度處理系統(tǒng),包括集水池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、硝化?反硝化處理池、pH在線監(jiān)測儀器和壓濾機,集水池對廢水進行初步過濾,調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水的PH值,去除懸浮物,氣浮池清除浮渣以及去除細小SS和色度、降低CODcr,硝化?反硝化處理池去除廢水中的有機污染物,壓濾機及時將好氧池內(nèi)的多余的活性污泥排出壓制成泥餅回用,保證好氧池內(nèi)硝化反應正常進行,pH在線監(jiān)測儀器設(shè)置在調(diào)節(jié)池內(nèi),保證池內(nèi)水質(zhì)符合要求,保證了水處理的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種有機廢水燃燒裝置,包括:氫氣發(fā)生器;內(nèi)電極,呈管狀,入口連通氫氣發(fā)生器出口,內(nèi)電極外表面覆蓋絕緣環(huán);外電極,呈管狀,套在內(nèi)電極外,外電極被絕緣材料包裹,外電極與內(nèi)電極之間設(shè)置有圓環(huán)空間;超聲波霧化器,輸入端連通有機廢水,輸出端輸出有機廢水霧化汽,霧化汽輸入到圓環(huán)空間的入口;電源,向內(nèi)電極和外電極供電;氫氣等離子體區(qū),進口與內(nèi)電極的出口連通;燃燒噴嘴,輸入口連通氫氣等離子體區(qū)的出口和圓環(huán)空間的出口,燃燒噴嘴噴出氫氣等離子體和有機廢水等離子體的混合汽體后能燃燒降解污染物,且輸出熱能,本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、污染物降解成本低、能源回收利用的有益效果。
本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒飛灰的清洗廢水處理方法,其利用清洗水貯存池貯存清洗廢水,并通過提升泵給入沉淀反應池;沉淀反應池投加沉淀劑、混凝劑,含沉淀物的清洗廢水流入豎流式沉淀池進行固液分離;在豎流式沉淀池內(nèi),沉淀物沉積到池底形成污泥,通過污泥泵排至飛灰清洗系統(tǒng)的三級清洗池,上清液流出至中和池;中和池內(nèi)投加酸;中和池內(nèi)的廢水通過提升泵給入砂濾池,砂濾池裝填過濾器,過濾水中的懸浮物;過濾后的廢水進入清水池儲存,并由提升泵給入蒸發(fā)結(jié)晶器;蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的冷凝水送入飛灰清洗系統(tǒng)的三級清洗池,結(jié)晶體給入離心機;離心分離結(jié)晶體,離心母液回到蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,結(jié)晶的鹽分露天干燥或由干燥器烘干。
本實用新型公開了一種用于重金屬廢水處理的裝置,包括處理池,所述處理池的內(nèi)部分別設(shè)置有絮凝室、第一沉淀室、第二沉淀室、第三沉淀室和清水室,所述絮凝室的底部均勻設(shè)置有槳葉攪拌機,所述第一沉淀室、第二沉淀室、第三沉淀室的一側(cè)均設(shè)置有出料室,所述出料室的外側(cè)內(nèi)壁固定連接有提料機,所述第一沉淀室、第二沉淀室、第三沉淀室和清水室兩兩之間均卡扣連接有過濾網(wǎng),所述處理池的底部設(shè)置有滾輪,本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于重金屬廢水處理的裝置,解決了目前使用的重金屬廢水處理裝置結(jié)構(gòu)復雜、成本高、體積大、安裝繁瑣、建造周期長、轉(zhuǎn)運性差的問題。
本發(fā)明提供了一種利用燒結(jié)處理焦化廢水的裝置及方法,屬于焦化廢水處理領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有燒結(jié)臺車有機物揮發(fā)導致處理不完善等問題。一種利用燒結(jié)處理焦化廢水的裝置,包括有燒結(jié)臺車,燒結(jié)臺車一側(cè)從上往下設(shè)置有進料裝置、噴射裝置、進料口一、進料口二,噴射裝置包括進水裝置、進氣裝置和噴嘴,燒結(jié)臺車的底部設(shè)置有傳送裝置,傳送裝置用于傳輸物料,進料裝置包括有振動裝置和下料器,振動裝置連接在下料器底部,進料裝置和進料口一均用于供燒結(jié)物料進入,進料口二用于供吸水物料進入,進水裝置供焦化廢水流入,噴嘴用于噴射焦化廢水,燒結(jié)臺車還設(shè)置有滾動裝置,滾動裝置用于壓平填于燒結(jié)臺車上的燒結(jié)物料。
本發(fā)明涉及基于薄膜蒸發(fā)技術(shù)的脫硫廢水濃縮減量裝置,包括管式微濾模塊、納濾模塊和高分子薄膜蒸發(fā)模塊;所述的管式微濾模塊包括微濾濃水箱、微濾原水箱、微濾循環(huán)泵、微濾膜組、微濾產(chǎn)水箱和排泥泵,三聯(lián)箱出口脫硫廢水進入微濾原水箱,微濾原水箱出口與微濾循環(huán)泵進口相連接,微濾循環(huán)泵出口與微濾膜組進口相連接,微濾膜組產(chǎn)水端與微濾產(chǎn)水箱進口相連接,微濾濃水與微濾濃水箱相連接。本發(fā)明的有益效果是:本裝置設(shè)置了管式微濾模塊、納濾模塊、高分子薄膜蒸發(fā)模塊,通過對微濾、納濾、薄膜蒸發(fā)濃縮等多種處理工藝進行組合,提供了一套不產(chǎn)生污泥、不加藥、低運行費用的脫硫廢水濃縮減量技術(shù)方案。
本發(fā)明提供了一種印染廢水中水回用反滲透系統(tǒng)組合清洗方法,可以根據(jù)各種現(xiàn)場狀況對反滲透系統(tǒng)進行快速高效的清洗。為解決上述問題,本發(fā)明提供了印染廢水中水回用反滲透系統(tǒng)組合清洗方法,包含用清洗液清洗反滲透膜,清洗液包含非氧化性殺菌劑、有機物污染清洗劑和除垢劑三種清洗劑水溶液;該方法中還包括用反滲透系統(tǒng)清洗液清洗反滲透膜,該印染廢水中水回用反滲透系統(tǒng)包括一段、二段反滲透系統(tǒng)。用本發(fā)明的清洗液清洗反滲透膜,可重點解決反滲透膜上緩慢發(fā)生的微生物、有機物及水垢類污染,可有效的降低反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水的含鹽量,提高反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量并降低反滲透膜前后的壓力差。
本申請?zhí)峁┮环N類fenton法降解高含鹽染料廢水的方法,包括:將類fenton催化劑投加到待處理的高含鹽染料廢水中,預吸附后加入氧化劑,對所述的高含鹽染料廢水進行類fenton降解;所述的類fenton催化劑由如下方法制備:(1)將硝酸錳水溶液加入介孔硅模板劑的分散液中,混勻后得懸濁液;(2)將所得懸濁液依次經(jīng)過濾、洗滌和干燥后煅燒;(3)去除煅燒所得產(chǎn)物中多余的介孔硅模板劑,再經(jīng)洗滌和干燥后即得。本申請將介孔錳氧化物作為催化劑應用到染料的Fenton降解中做到了將吸附法和化學氧化法相結(jié)合,利用吸附和氧化的協(xié)同作用,從而提高污染物去除率。
本實用新型公開了一種廢舊電路板與印染廢水協(xié)同氣化處理系統(tǒng),包括依次連接的預處理單元、混料單元和氣化處理單元,預處理單元包括相互獨立運行的原料煤預處理單元、廢舊電路板預處理單元及印染廢水預處理單元;所述混料單元包括相連接的磨機和煤漿槽,所述磨機分別與原料煤預處理單元、廢舊電路板預處理單元及印染廢水預處理單元連接,所述煤漿槽與氣化處理單元連接;所述氣化處理單元包括與煤漿槽連接的氣化爐。本實用新型將廢舊電路板預處理后與印染廢水和煤混合制成具有良好性能的水煤漿,并對水煤漿進行氣化處理,實現(xiàn)了廢舊電路板和印染廢水的資源化利用和無害化處理。
本發(fā)明涉及一種有機廢水處理用微生物材料的制備方法,包括如下步驟:1)將干燥、粉碎的20目~100目篩的膨潤土加入到羧甲基纖維素鈉溶液中混合;2)將菌種懸液倒入羧甲基纖維素鈉與膨潤土的混合液中;3)將上述混合液加入到攪拌罐內(nèi),在常溫下攪拌均勻;4)常溫下,將攪拌后的混合液逐滴加入到AlCl3溶液中交聯(lián)反應1h~3h,形成平均粒徑為5mm~12mm的顆粒;5)靜置1~3h后,水洗后即得微生物材料。本發(fā)明微生物材料的制備方法簡單易行,原料成本低廉,無毒,不產(chǎn)生二次污染,材料吸附和傳質(zhì)性能良好,使用壽命長,性能穩(wěn)定,用于微生物處理有機廢水具有廣闊的應用前景。
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