次氯酸鈉催化氧化快速處理廢水難降解有機物的方法 996     

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本發(fā)明涉及一種次氯酸鈉催化氧化快速處理廢水難降解有機物的方法，包括步驟：檢測有機廢水中的各指標(biāo)；將有機廢水pH調(diào)節(jié)至3～10；加入次氯酸鈉并攪拌至溶解；將催化劑裝入催化氧化反應(yīng)器，將反應(yīng)器置于水浴或油浴環(huán)境中，在停留時間內(nèi)將有機廢水打入反應(yīng)器中，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)；每隔一段時間從反應(yīng)器出水口取出水樣，檢測各項指標(biāo)的變化。本發(fā)明的有益效果是：利用高級氧化工藝中非均相催化氧化方法，通過催化劑的催化作用產(chǎn)生更多具有強氧化性的活性物質(zhì)，并調(diào)整反應(yīng)溫度進(jìn)一步加快了反應(yīng)速度，提升了次氯酸鈉的利用率和降解效率；在不同工藝條件下，有機物去除率可達(dá)到50％?90％，且條件易控，工藝簡單，應(yīng)用前景廣大。

用于高氨廢水室溫脫氮的串聯(lián)型厭氧氨氧化工藝 951     

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本發(fā)明公開了一種用于高氨廢水室溫脫氮的串聯(lián)型厭氧氨氧化工藝，包括：將厭氧氨氧化顆粒污泥接種于兩個不同體積的厭氧氨氧化反應(yīng)器中；以含氮廢水為進(jìn)水，室溫運行，大反應(yīng)器的水力停留時間為0.57～7.69h，小反應(yīng)器的水力停留時間為0.29～8.70h；根據(jù)出水中氨氮及亞硝氮濃度變化情況調(diào)整反應(yīng)器運行條件，將兩個反應(yīng)器負(fù)荷均提升到所能承受的最大值；將兩個提升至負(fù)荷最大值后的厭氧氨氧化反應(yīng)器串聯(lián)，以含氮廢水為大反應(yīng)器的進(jìn)水，以大反應(yīng)器的出水作為小反應(yīng)器的進(jìn)水，室溫運行，大反應(yīng)器水力停留時間為0.57h，小反應(yīng)器水力停留時間為0.29h；根據(jù)出水中氨氮及亞硝氮濃度變化情況調(diào)整反應(yīng)器運行條件，使反應(yīng)器對廢水的氨氮處理量達(dá)到最大。

酸處理再生劑及其制備方法和在酸性電鍍廢水處理中的應(yīng)用 811     

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本發(fā)明公開了一種酸處理再生劑及其制備方法和處理酸性電鍍廢水的方法，該酸處理再生劑包括以下重量份的原料：聚丙烯酰胺3?15份，β?環(huán)糊精3?15份，硅酸鈉8?12份，水8?12份。制備方法為先將硅酸鈉加入水中，攪拌溶解，得硅酸鈉水溶液，然后再將聚丙烯酰胺和β?環(huán)糊精依次加入硅酸鈉水溶液中，攪拌溶解，即制得酸處理再生劑。將本發(fā)明酸處理再生劑用于處理酸性電鍍廢水，可快速、高效地去除酸性電鍍廢水中的重金屬離子，獲得可再利用的酸性溶液，實現(xiàn)有用重金屬和廢酸的可再生，使電鍍廢水實現(xiàn)閉路循環(huán)，達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的雙重目的。

廢水軟化預(yù)處理方法 1032     

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本發(fā)明提供一種廢水軟化預(yù)處理方法，先向反應(yīng)設(shè)備或反應(yīng)池內(nèi)的廢水中加入藥劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并同時加入磁化水或分散劑，控制反應(yīng)的時間為5min?30min，控制反應(yīng)的PH值為10.5?12。反應(yīng)后的出水先采用陶瓷膜進(jìn)行過濾，后進(jìn)行PH調(diào)質(zhì)。通過加入磁化水或分散劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的助凝劑和絮凝劑進(jìn)行水質(zhì)改性處理，可以改變廢水中生成絮狀沉淀物的晶格排布和晶型，使絮狀沉淀物變得細(xì)小疏松，無需凝聚沉淀而是直接過濾去除實現(xiàn)廢水軟化，并且不易粘附在過濾膜的孔道中和反應(yīng)設(shè)備或反應(yīng)池的管壁中形成垢層而造成堵塞。相比于傳統(tǒng)方法，該處理方法反應(yīng)時間更短，縮短了工序周期，設(shè)備占地面積更小，避免了膜污染，降低經(jīng)濟成本。

回收硅鋅礦石廢水中鋅離子的方法 1084     

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本發(fā)明公開一種回收硅鋅礦石廢水中鋅離子的方法，包括：（1）將氯球浸泡在作為反應(yīng)溶劑的N,N-二甲基甲酰胺中，直至氯球充分溶脹；（2）在步驟（1）的所得物中加入作為配體的對氨基苯甲酸，加入催化劑，在80-120℃的反應(yīng)溫度下，在氮氣保護(hù)下加熱攪拌反應(yīng)10小時。（3）過濾步驟（2）的所得物，得到濾餅，將濾餅用作為反應(yīng)溶劑的N,N-二甲基甲酰胺浸泡洗滌至洗滌液為無色，然后用蒸餾水洗滌，再用NaOH水溶液浸泡，用蒸餾水洗滌，再依次用無水乙醇、丙酮、乙醚洗滌，于50℃下真空干燥，得到吸附功能樹脂；（4）準(zhǔn)確稱量干燥好的樹脂15mg，加入醋酸-醋酸鈉緩沖溶液浸泡過夜，待硅鋅礦廢水自然沉淀后，取50～100mL上清液中加入溶脹后的樹脂及剩余的醋酸-醋酸鈉緩沖溶液，10h取出樹脂用0.5～2mol/L?HCl洗滌，洗滌后溶液為鋅離子溶液。

自動加藥一體化脫硫廢水處理裝置及方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種自動加藥一體化脫硫廢水處理裝置，包括：混凝攪拌箱A、自動干粉加藥機、混凝攪拌箱B、反應(yīng)箱、沉淀箱A、沉淀箱B和清水箱。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明大大簡化了工藝流程及處理設(shè)備，將傳統(tǒng)的三聯(lián)箱和澄清器取代為自動加藥一體化脫硫廢水處理裝置，取消三聯(lián)箱、澄清器、石灰石加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥系統(tǒng)、有機硫加藥系統(tǒng)和鹽酸加藥系統(tǒng)等眾多設(shè)備；在一體化脫硫廢水處理裝置中加入一種固態(tài)凈水劑，通過設(shè)置一臺全自動加藥機，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)來調(diào)節(jié)加藥量，從而達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明工藝流暢、操作簡便、自動化程度高，所需加的藥劑種類少、藥劑投加量小、排泥量少，經(jīng)濟、環(huán)保、可持續(xù)，符合國家環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略要求。

深度處理煤制氣廢水的設(shè)備及工藝 927     

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本發(fā)明公開了一種深度處理煤制氣廢水的設(shè)備及工藝，解決了現(xiàn)有煤制氣廢水采用生化工藝深度處理無法達(dá)標(biāo)，而物化工藝處理成本過高的問題。步驟是：經(jīng)過生化處理的煤制氣廢水經(jīng)過第一段臭氧氧化池初步氧化難降大分子解有機物，出水進(jìn)入動態(tài)活性焦生物濾池，以一種輕質(zhì)活性焦為過濾吸附填料及微生物載體，去除大部分COD、懸浮物和色度，出水再進(jìn)入第二段臭氧氧化池，進(jìn)一步降解殘余難降解有機物，最后進(jìn)入活性焦生物濾池，完成污水的深度處理。本發(fā)明的優(yōu)點是工藝技術(shù)路線簡單，占地面積小，運行穩(wěn)定，最終出水可用于循環(huán)水的補充水，達(dá)到減排目的。同時解決了傳統(tǒng)生物濾池對難生物降解污染物和色度去除效率低，填料易堵塞等問題。

含氨廢水的處理裝置及處理方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種含氨廢水的處理裝置及處理方法。它包括：原水箱，水氣混合泵，多級脫氨膜組件，水射真空泵，熱泵，純水箱，多級吸氨膜組件和離心泵。將含氨廢水的pH值調(diào)整到10~12，借助水射真空泵的作用，在多級脫氨膜組件內(nèi)逸出氨氣，然后進(jìn)入多級吸氨膜組件內(nèi)與純水進(jìn)行混合，得到6mg/L～15mg/L氨水。本發(fā)明摒棄傳統(tǒng)的硫酸等酸性吸收劑，不會產(chǎn)生大量的硫酸銨稀溶液，也就不會造成二次污染；借助水射真空泵的作用有效提取廢水中的氨氣，然后與純水接觸制取氨水。本發(fā)明簡便易行，變廢為寶，徹底解決了含氨廢水的處理問題，可直接應(yīng)用于水處理等環(huán)保領(lǐng)域。

廢水處理用臭氧催化氧化裝置 789     

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一種廢水處理用臭氧催化氧化裝置，主要包括臭氧發(fā)生器、反應(yīng)箱體及廢水管道，所述臭氧發(fā)生器通過管道與臭氧擴散裝置連接，所述廢水管道通過進(jìn)水泵與所述臭氧擴散裝置連接，所述反應(yīng)箱體包括由上到下依次設(shè)置在殼體內(nèi)的尾氣處理裝置、出水堰、催化填料區(qū)及布水系統(tǒng)，所述布水系統(tǒng)均勻設(shè)置在所述殼體底部；所述臭氧發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的臭氧在臭氧擴散裝置內(nèi)與廢水充分混合后依次經(jīng)過布水系統(tǒng)及催化填料區(qū)，并在催化填料區(qū)內(nèi)催化劑的作用下進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；所述尾氣處理裝置包括尾氣管道及尾氣破壞裝置，氧化還原反應(yīng)后的水通過出水堰排放，氧化還原反應(yīng)后多余的臭氧經(jīng)尾氣破壞裝置破壞成氧氣后排入空氣中。

印染廢水的循環(huán)利用裝置 1062     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種印染廢水的循環(huán)利用裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的頂部中心處設(shè)置有電機安裝架，所述電機安裝架的上側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的下側(cè)設(shè)置有攪拌軸，所述反應(yīng)罐的頂部并且位于電機安裝架的左側(cè)設(shè)置有反應(yīng)劑添加口，所述反應(yīng)罐左側(cè)的上方設(shè)置有進(jìn)水口，所述反應(yīng)罐右側(cè)的下方設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的上側(cè)設(shè)置有連接管道，所述連接管道的右端設(shè)置有過濾罐，所述過濾罐內(nèi)部的上方設(shè)置有第一過濾板，所述過濾罐的右側(cè)連接有消毒檢測罐，過設(shè)置的水質(zhì)檢測儀和控制面板能夠清楚的看到印染廢水過濾的情況，從而使染印的廢水能夠等到充分的處理過濾，進(jìn)而使循環(huán)利用的水的質(zhì)量更好。

高鹽度廢水處理濃縮裝置 818     

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本實用新型公開了一種高鹽度廢水處理濃縮裝置，包括電滲析裝置，反滲透裝置，前置過濾裝置，增壓泵，保安濾器，高壓泵和除鹽水箱，所述前置過濾裝置進(jìn)水端與廢水管一端固定連接，所述前置過濾裝置出水端與增壓泵一端固定連接，所述增壓泵出水端與電滲析裝置進(jìn)水端固定連接，所述電滲析裝置底部固定有濃水排放管道，所述電滲析裝置出水端與保安濾器進(jìn)水端固定連接，所述保安濾器出水端與高壓泵進(jìn)水端固定連接，所述高壓泵上表面固定有變頻器，所述高壓泵出水端與反滲透裝置進(jìn)水端固定連接，所述反滲透裝置出水端與除鹽水箱進(jìn)水端固定連接，本實用新型裝置可以用于高鹽度廢水的濃縮脫鹽處理，有效減少廢水的排放量。

濕式催化氧化治理含硫酸有機廢水的裝置 735     

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本實用新型提供了一種濕式催化氧化治理含硫酸有機廢水的裝置，用于處理同時含有硫酸和有機物的廢水，該裝置具有依次聯(lián)通的廢水儲罐、加熱塔、催化氧化塔、尾液罐。反應(yīng)涉及的裝置及管路內(nèi)壁都是耐硫酸的材料制成，催化氧化塔內(nèi)部的催化氧化反應(yīng)腔中預(yù)置有不與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的金屬催化劑。本實用新型對有機物的氧化反應(yīng)比較徹底，硫酸得到回收利用，節(jié)約原料消耗，廢水的處理質(zhì)量好處理效率高。

從醇酯十二工藝廢水中得到3-羥基-2,2,4-三甲基戊酸-2-甲基丙酯的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種從醇酯十二工藝廢水中得到3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯的方法，包括以下步驟：于10～30℃下，向廢水中加入稀酸調(diào)至pH至1～2；然后進(jìn)行水蒸氣蒸餾，從而蒸除低沸點物質(zhì)，得蒸余液Ⅰ；待蒸余液Ⅰ冷卻至室溫后加入作為萃取劑的乙酸乙酯進(jìn)行萃??；萃取所得的油相減壓蒸餾，回收乙酸乙酯；減壓蒸餾所得的蒸余液Ⅱ冷卻至室溫從而析出固體，所述固體經(jīng)重結(jié)晶，得3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。采用本發(fā)明的方法能夠變廢為寶，從醇酯十二工藝廢水中獲得高純度的3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。

含重金屬的硫酸銨廢水的綜合利用裝置 1110     

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本實用新型提供一種含重金屬的硫酸銨廢水的綜合利用裝置，包括廢水儲水槽、反應(yīng)槽、汽提塔、冷凝器、過濾器、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、蒸發(fā)器、結(jié)晶器、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯熱解裝置和尾氣處理裝置；本實用新型實現(xiàn)含重金屬硫酸銨廢水處理近零排放，使得廢水中的氨、重金屬、水、硫都得以循環(huán)使用，具有顯著的經(jīng)濟效果和巨大的社會效益。

高溫?zé)煔饧訜釓U水多級高效蒸發(fā)器 747     

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本實用新型公開了高溫?zé)煔饧訜釓U水多級高效蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器外筒和蒸發(fā)器內(nèi)筒，蒸發(fā)器內(nèi)筒固定安裝于蒸發(fā)器外筒內(nèi)，其特征在于：蒸發(fā)器外筒的頂部設(shè)有進(jìn)口煙道，蒸發(fā)器外筒的底部設(shè)有蒸發(fā)器出管，蒸發(fā)器出管上設(shè)有出口煙道和固體物出口，蒸發(fā)器內(nèi)筒包括錐形上筒部和倒錐形下筒部，錐形上筒部的頂部設(shè)有廢水進(jìn)管，錐形上筒部的下部連接倒錐形下筒部，倒錐形下筒部的筒壁上由上而下依次均布設(shè)置有煙氣加熱流通孔。通過廢水霧化成液滴，霧化液滴與高溫?zé)煔獬浞纸佑|，氣液兩相發(fā)生強烈熱交換后蒸發(fā)，廢水蒸發(fā)后所析出的金屬鹽、懸浮物等物質(zhì)隨煙氣進(jìn)入后面的除塵系統(tǒng)中被脫除，蒸發(fā)系統(tǒng)所產(chǎn)生的固體物通過卸灰閥排出。

磁性納米微球材料處理對硝基苯酚廢水的裝置 955     

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本實用新型提供了一種磁性納米微球材料處理對硝基苯酚廢水的裝置，包括反應(yīng)桶、攪拌槳、磁性吸附裝置、離心泵及導(dǎo)管，所述攪拌槳設(shè)于反應(yīng)桶內(nèi)，用將于磁性納米微球催化劑分散在對硝基苯酚廢水中，所述反應(yīng)桶底部連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上固定磁性吸附裝置，所述磁性吸附裝置用于吸附對硝基苯酚廢水中的磁性納米微球催化劑；所述導(dǎo)管末端設(shè)有離心泵，所述離心泵用于反應(yīng)桶內(nèi)反應(yīng)停止后抽入對硝基苯酚廢水。本實用新型對硝基苯酚廢水處理效率高，設(shè)備體積小，且整體裝置便捷利于生產(chǎn)，同時由于催化劑所需的量很少，固定住的磁性納米微球催化劑也不會堵塞導(dǎo)管。

CNC廢水零排放系統(tǒng) 1009     

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本實用新型公開了CNC廢水零排放系統(tǒng)，包括廢水池、超濾裝置和濃水箱，所述廢水池右側(cè)設(shè)有自清洗MF過濾器，所述自清洗MF過濾器右側(cè)設(shè)有袋式過濾器，所述袋式過濾器右側(cè)設(shè)有超濾裝置，所述超濾裝置右側(cè)設(shè)有超濾產(chǎn)水箱，所述超濾裝置通過管道與超濾產(chǎn)水箱相連通，所述超濾產(chǎn)水箱右側(cè)設(shè)有第一軟化器，所述第一軟化器右側(cè)設(shè)有再生鹽箱，所述再生鹽箱右側(cè)設(shè)有第二軟化器，所述第二軟化器右側(cè)設(shè)有精密過濾器，該CNC廢水零排放系統(tǒng)，污水送至自清洗MF過濾器和袋式過濾器，管路上添加絮凝劑添加裝置，使自清洗MF過濾器有效的去除污水中懸浮物、大顆粒雜質(zhì)等，且自清洗MF過濾器有自動沖洗的功能，將過濾掉的大顆粒物質(zhì)沖洗至廢水池。

金屬表面處理廢水處理裝置 1001     

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本發(fā)明提供了一種金屬表面處理廢水處理裝置，該金屬表面處理廢水處理裝置包括廢水處理罐，以及自下而上依次設(shè)置在所述廢水處理罐內(nèi)的膜組件、漏水隔板、轉(zhuǎn)筒機構(gòu)和攪拌機構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：本申請能更有效的清除廢水中的金屬，同時能避免污泥附著在膜組件的表面，有助于膜組件正常過濾廢水，并避免對膜組件造成損壞。

高濃度鎂鹽廢水的處理方法及其設(shè)備 810     

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高濃度鎂鹽廢水的處理方法及其設(shè)備，屬于鎂鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述的工藝為：將鎂鹽廢水投入反應(yīng)器中，通入氨和二氧化碳，采用氨碳法處理，得到氫氧化鎂、堿式碳酸鎂及銨肥。本發(fā)明通過氨氣和二氧化碳將鎂鹽廢水中的離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鎂、堿式碳酸鎂、氯化銨和硫酸銨副產(chǎn)品，氫氧化鎂和堿式碳酸鎂均為沉淀，易分離，副產(chǎn)品氯化銨和硫酸銨不含結(jié)晶水，蒸發(fā)能耗低，易分離，處理成本低，排放零污染，經(jīng)濟效益好，所用的原料易得，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)廢水處理裝置的連續(xù)化、大型化，徹底解決了困擾各生產(chǎn)企業(yè)的格氏反應(yīng)高濃度鎂鹽廢水處理問題。

火力發(fā)電廠脫硫廢水處理及改善濕除渣系統(tǒng)管道結(jié)垢方法 923     

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本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電廠脫硫廢水處理及改善濕除渣系統(tǒng)管道結(jié)垢方法，將脫硫廢水簡單處理后，回用至濕除渣系統(tǒng)，作為濕除渣系統(tǒng)的補水，在節(jié)約用水的同時降低了企業(yè)環(huán)保風(fēng)險，同時改善濕除渣系統(tǒng)管道結(jié)垢現(xiàn)象。從廢水提升泵的出口引一路旁路管道，脫硫廢水調(diào)整pH值在4?5后，回用至濕除渣系統(tǒng)。對于脫硫廢水量較大的機組，濕除渣系統(tǒng)無法消納的部分按照原工藝處理；對于脫硫廢水量小，濕除渣系統(tǒng)可完全消納的機組，火電廠可無需再配套建設(shè)零排放系統(tǒng)，即滿足目前環(huán)保要求。本發(fā)明系統(tǒng)簡單，操作便捷，運行及維護(hù)成本低。

基于生化處理系統(tǒng)的高氨氮廢水生物處理裝置 1096     

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本實用新型公開了基于生化處理系統(tǒng)的高氨氮廢水生物處理裝置，涉及到廢水處理裝置領(lǐng)域，包括處理箱，處理箱的頂部開設(shè)有進(jìn)液口，且進(jìn)液口內(nèi)固定連接有進(jìn)液斗，處理箱的右側(cè)開設(shè)有出液口；處理箱內(nèi)固定連接有兩個對稱分布的支撐桿，兩個支撐桿的上表面均設(shè)置有處理盒，處理箱的右側(cè)開設(shè)有與處理盒相對應(yīng)的開口，且開口處設(shè)置有封口板，封口板的前后兩側(cè)均固定連接有兩個對稱分布的安裝板，多個安裝板和處理箱的側(cè)壁均開設(shè)有相對應(yīng)的螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。本實用新型能夠有效的對粘結(jié)的厭氧顆粒污泥和好氧顆粒污泥進(jìn)行處理，提高了氨氮廢水的處理效率，同時能夠?qū)Π钡獜U水中的雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾。

稀土冶煉廢水的資源回收系統(tǒng) 878     

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本實用新型提供一種稀土冶煉廢水的資源回收系統(tǒng)，包括經(jīng)管道順次連接的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、MAP單元、石膏回收單元、離子交換設(shè)備和硫酸鈉回收單元；所述均質(zhì)調(diào)節(jié)池用于對稀土冶煉廢水均質(zhì)化處理，所述MAP單元用于去除經(jīng)均質(zhì)調(diào)節(jié)池均質(zhì)化處理后的稀土冶煉廢水中的氨和鎂離子，所述石膏回收單元用于回收經(jīng)MAP單元處理后的稀土冶煉廢水中的鈣離子，所述離子交換設(shè)備用于去除經(jīng)石膏回收單元處理后的稀土冶煉廢水中的鈣離子、鎂離子，所述硫酸鈉回收單元用于回收經(jīng)離子交換設(shè)備處理后的稀土冶煉廢水中的硫酸鈉。本實用新型所提供的稀土冶煉廢水的資源回收系統(tǒng)占地面積小、自動化水平高、人工運行成本低、資源利用率高、環(huán)境友好，具有推廣價值。

利用堿性皂化廢水脫除燃煤電廠煙氣中SO3的裝置 904     

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本實用新型公開了一種利用堿性皂化廢水脫除燃煤電廠煙氣中SO₃的裝置，包括皂化廢水預(yù)處理系統(tǒng)和堿性吸收劑噴射系統(tǒng)，堿性吸收劑噴射位置設(shè)置在省煤器和SCR反應(yīng)器之間的煙道內(nèi)、SCR反應(yīng)器和空預(yù)器之間的煙道內(nèi)、空預(yù)器和電除塵器之間的煙道內(nèi)、以及電除塵器和脫硫塔之間的煙道內(nèi)。皂化廢水經(jīng)過絮凝沉淀池、石英砂微濾池和氣浮池預(yù)處理后，儲存在堿性吸收劑儲罐中，再經(jīng)計量泵、空壓機和霧化噴嘴噴射于煙道中，與煙道氣中SO₃充分混合反應(yīng)，以脫除煙道氣中的SO₃。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，能讓堿性皂化廢水與煙氣中的SO₃充分反應(yīng)，對煙氣中的SO₃脫除效果好，變廢為寶，大大降低了燃煤鍋爐的煙氣SO₃脫除成本，適合推廣使用。

具有分離沉淀物功能的廢水處理器 1011     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有分離沉淀物功能的廢水處理器，包括外殼和第一連接輪，所述外殼的頂部安裝有電機，且外殼的內(nèi)部固定有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一連接輪安裝于第一轉(zhuǎn)桿的表面，且第一連接輪的表面連接有傳動帶，所述傳動帶的內(nèi)部設(shè)置有第二連接輪，且第二連接輪的表面安裝有第二轉(zhuǎn)桿，并且第二轉(zhuǎn)桿的表面固定有攪拌葉，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有攪拌箱，且攪拌箱的底部開設(shè)有排水口，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有過濾箱，且過濾箱的邊側(cè)安裝有水管，所述過濾箱的底部設(shè)置有滑桿。該具有分離沉淀物功能的廢水處理器，在使用的過程中，該裝置進(jìn)行分離沉淀物的難度較小，并且便于對廢水進(jìn)行循環(huán)利用，降低了裝置的使用難度。

印染廢水末端二次脫色系統(tǒng) 784     

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本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，公開了一種印染廢水末端二次脫色系統(tǒng)，包括廢水脫色系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)；廢水脫色系統(tǒng)包括依次連接的集水池、污水提升泵、臭氧反應(yīng)池、BAF水池、沉淀池、中間水池和中間水提升泵；臭氧發(fā)生系統(tǒng)包括依次連接的空壓機、儲氣罐、空氣過濾器、冷干機、三聯(lián)過濾器、吸干機和臭氧發(fā)生器；尾氣處理系統(tǒng)包括氣液分離罐、尾氣破壞管、風(fēng)機和控制柜。本實用新型通過臭氧氧化工藝、BAF對經(jīng)過預(yù)處理的印染污水進(jìn)行兩道工序的脫色處理，對CODCr、色度等都有較高的去除率，同時操作簡便，運行費用低，具有回收率大，且無污泥的特點。出水可滿足回用水要求較高的車間用水。

鈉鈣中和沉淀預(yù)處理不銹鋼酸洗廢水的設(shè)備 981     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鈉鈣中和沉淀預(yù)處理不銹鋼酸洗廢水的設(shè)備，包括一級反應(yīng)系統(tǒng)；所述一級反應(yīng)系統(tǒng)包括依次相連的一級pH調(diào)節(jié)池I、一級pH調(diào)節(jié)池II、一級混凝池和一級沉淀池；所述一級pH調(diào)節(jié)池I與石灰投加裝置相連；所述一級pH調(diào)節(jié)池II與液堿投加裝置I；所述一級混凝池與一級絮凝劑投加裝置相連。本實用新型的設(shè)備采用鈉鈣中和沉淀的方式對不銹鋼酸洗廢水進(jìn)行預(yù)處理，能夠充分去除廢水中的氟和重金屬，同時還能夠減少污泥量。

工廠廢水污水處理裝置 714     

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本實用新型公開了一種工廠廢水污水處理裝置，包括外殼，所述外殼的頂部連通有入料斗，所述外殼的一側(cè)安裝有防阻塞裝置，所述外殼的內(nèi)部連接有橫桿，所述橫桿的外部套設(shè)有滑動套筒，所述滑動套筒的底部連接有橫向內(nèi)螺紋桿，所述橫向內(nèi)螺紋桿的底部連接有除污裝置，所述橫向內(nèi)螺紋桿的內(nèi)部橫向貫穿有外螺紋桿，所述外螺紋桿的一端連接有第一電機，所述外殼的外側(cè)連接有排污門，所述排污門的外側(cè)連接有回力彈簧，本實用新型涉及工廠廢水污水處理裝置領(lǐng)域。該一種工廠廢水污水處理裝置，能夠輕松的將沉淀的雜質(zhì)進(jìn)行排出，入料口阻塞不需人工解決，提高了工作的效率，做到分層過濾，提高了工廠污水廢水處理的效率。

電鍍有機廢水的催化氧化組合多元生化系統(tǒng)及其深度處理方法 925     

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本發(fā)明涉及環(huán)境廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電鍍有機廢水的催化氧化組合多元生化系統(tǒng)及其深度處理方法。一種電鍍有機廢水深度處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由前處理反應(yīng)池、初沉池、生化處理池、二沉池和終沉池依次連接而成，廢水由廢水提升泵打入前處理反應(yīng)池內(nèi)，由終沉池流出；前處理反應(yīng)池為一個池體，池體依次分隔成第一pH調(diào)整池、催化氧化電解池、第二pH調(diào)整池、快混池和第一慢混池，其中第一pH調(diào)整池的池壁高于其余各池，催化氧化電解池內(nèi)填裝有催化氧化填料，第一慢混池與初沉池相鄰，第一慢混池的出水自流至初沉池；生化處理池由依次相連的缺氧池、好氧池和曝氣生物流化床（ABFT）池組成,二沉池與ABFT池相鄰。

一體化廢水生物同步脫氮除鈣裝置及其方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種一體化廢水生物同步脫氮除鈣裝置及其方法。它包括布水區(qū)、化學(xué)除鈣區(qū)、生物脫氮區(qū)和分離區(qū)；布水區(qū)底部覆有微孔曝氣系統(tǒng)，側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管跟回流管；化學(xué)除鈣區(qū)內(nèi)部填滿石英砂顆粒，石英砂顆粒層上面覆蓋反硝化顆粒污泥；化學(xué)除鈣區(qū)頂部設(shè)置進(jìn)砂管，底部設(shè)有排砂管；生物脫氮區(qū)頂部設(shè)有進(jìn)泥管，底部設(shè)有排泥管；分離區(qū)側(cè)壁從下到上依次設(shè)有溢流槽和出水管，出水管一路通過回流管回流進(jìn)裝置，另一路出水排出。分離區(qū)中央設(shè)有三相分離器，上部設(shè)有集氣連接管和排氣管。本發(fā)明中將廢水生物脫氮和化學(xué)沉淀法除鈣工藝耦合，以異養(yǎng)反硝化反應(yīng)為基礎(chǔ)，結(jié)合化學(xué)沉淀法工藝，可構(gòu)建一體化廢水生物脫氮除鈣裝置，在同一反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)同步脫氮除鈣。

含放射性同位素碳-14廢水的處理方法 1075     

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本申請旨在于提供一種放射性同位素碳?14標(biāo)記合成與示蹤研究過程中產(chǎn)生含碳?14廢水的處理方法。該法能有效地解決了我國當(dāng)前放化實驗室內(nèi)含碳?14廢水只能暫存累積，無法處理，導(dǎo)致含碳?14廢水無法依法進(jìn)行固化、轉(zhuǎn)運和最終處置的難題，本發(fā)明對含碳?14廢水處理實用高效，同時實現(xiàn)碳?14回收，操作過程對自然環(huán)境安全、操作成本低，易于推廣，為含碳?14廢水的最終依法處置提供了一種有效、低成本的預(yù)處理方法。