本發(fā)明涉及一種A/O+MCR工藝處理煤制氣廢水難降解有機(jī)物的節(jié)能控制系統(tǒng),包括:用于采集廢水水質(zhì)數(shù)據(jù)及各設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集模塊;用于控制廢水進(jìn)水流量的廢水進(jìn)水流量控制模塊;用于控制碳源投加量的碳源投加控制模塊;用于控制好氧區(qū)的總進(jìn)氣量、控制好氧區(qū)和MCR池的溶解氧濃度的曝氣系統(tǒng)控制模塊。本發(fā)明的有益效果是:節(jié)能控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置與各實(shí)時控制系統(tǒng)模塊之間進(jìn)行配合操作的數(shù)據(jù)采集模塊,可監(jiān)測處理前后的水質(zhì)。還設(shè)有在數(shù)據(jù)不合格情況下啟動的廢水進(jìn)水泵、變頻鼓風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、排泥泵、加藥泵及各電動閥門。能有效提高曝氣裝置的利用效率,降低了各水處理設(shè)備的能源消耗,可節(jié)約系統(tǒng)能耗30%左右,減少了不必要的浪費(fèi)。
本發(fā)明提供一種磷酸鐵含氨氮廢水全元素資源化處理的系統(tǒng),包括廢水儲罐、第一反應(yīng)裝置、第一過濾裝置、第二反應(yīng)裝置、第二過濾裝置、第三反應(yīng)裝置、第三過濾裝置、汽提脫氨裝置、第四反應(yīng)裝置、第四過濾裝置、第五反應(yīng)裝置、第五過濾裝置、濃縮裝置和pH調(diào)節(jié)裝置;本發(fā)明還提供一種磷酸鐵含氨氮廢水全元素資源化處理的方法,包括以下步驟:廢水先加氨水調(diào)節(jié)pH,把廢水中多余的鐵,原料帶來的雜質(zhì)錳、鋅等雜質(zhì)以堿性磷酸鹽或氫氧化物的方式沉淀,避免這些雜質(zhì)影響了硫酸鈣的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種火電廠弱酸陽床再生廢水分質(zhì)回用系統(tǒng),包括弱酸陽床、排水溝、廢水收集池、冷卻塔和脫硫復(fù)用水池;本實(shí)用新型針對弱酸陽床的再生步序特點(diǎn),對泵啟停進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)弱酸陽床再生階段沖洗水及再生廢水分質(zhì)收集回用。另外在再生置換階段引入一定量的冷卻塔循環(huán)水對再生廢水進(jìn)行稀釋、中和及阻垢處理,可以有效避免硫酸鈣在廢水池、輸送管道中析出結(jié)垢,同時減少了中和用堿量,較好地解決了弱酸陽床再生廢水回用難題。
本實(shí)用新型涉及高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置,包括高溫?zé)煔馊肟凇煔夥峙淦?、干燥塔塔體、旋轉(zhuǎn)霧化器、聲波發(fā)生器、積灰斗、煙氣出口和高含鹽廢水箱;所述干燥塔塔體上部設(shè)有煙氣分配器,所述煙氣分配器一端連接高溫?zé)煔馊肟?;所述煙氣分配器中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)霧化器,所述旋轉(zhuǎn)霧化器與高含鹽廢水箱相連;所述干燥塔塔體中部位置設(shè)有聲波發(fā)生器,干燥塔塔體下部設(shè)有煙氣出口,干燥塔塔體底部設(shè)有積灰斗。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可干燥處理高含鹽量的廢水,同時強(qiáng)化了含鹽廢水干化后產(chǎn)生的鹽類等固體在干燥塔塔體內(nèi)的捕集;并充分利用煙氣中的熱量,實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的零排放。
本發(fā)明涉及一種化工廢水綜合處理方法,包括前處理系統(tǒng)、一級生化系統(tǒng)、臭氧處理系統(tǒng)、二級生化系統(tǒng)、以及后處理系統(tǒng),本發(fā)明采用兩級生化處理系統(tǒng),第一級生化處理系統(tǒng)前有鐵碳處理系統(tǒng),兩級生化處理系統(tǒng)間有臭氧處理系統(tǒng),大大的提高了廢水的可生化性,廢水處理后可以達(dá)到直排的要求;本發(fā)明適用于各類化工廢水的綜合處理,具有處理成本低,工藝穩(wěn)定性強(qiáng),污染物去除率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn),適合在化工類廢水處理中廣泛使用。
一種燃煤電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)及方法,所述的處理系統(tǒng)主要由石灰澄清池、碳酸鈉澄清池、電滲析系統(tǒng)、反滲透裝置及噴霧干燥塔組成,所述的石灰澄清池、碳酸鈉澄清池構(gòu)成的雙堿法軟化廢水預(yù)處理裝置后面經(jīng)過所述的電滲析系統(tǒng),所述電滲析系統(tǒng)后面通過廢水泵連接噴霧干燥塔,所述噴霧干燥塔的上部出氣口連接煙氣余熱交換器,在經(jīng)過一除塵器后,經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接脫硫塔;所述的處理方法是:經(jīng)過石灰澄清池和碳酸鈉澄清池兩級澄清池深度預(yù)處理后,再電滲析系統(tǒng)濃縮后,廢水經(jīng)廢水泵進(jìn)入噴霧干燥塔,經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化為細(xì)小液滴群后進(jìn)入煙氣余熱換熱器與煙氣進(jìn)行充分的熱交換,利用煙氣余熱瞬間干燥脫硫廢水,蒸發(fā)產(chǎn)生的大部分固體物質(zhì)等從噴霧干燥塔底部的排放口排出。
本發(fā)明涉及一種同時去除脫硫廢水中高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD的處理裝置及處理方法。處理裝置的特點(diǎn)是:沉淀池溢流口通過管路和一號輸送泵連接,一級澄清器攪拌裝置安裝在一級澄清器上,二號輸送泵通過管路和第三反應(yīng)箱連接。處理方法的步驟為:脫硫廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行初級沉淀后,出水依次進(jìn)入第一反應(yīng)箱、第二反應(yīng)箱進(jìn)行化學(xué)-混凝沉淀反應(yīng),再進(jìn)入一級澄清器進(jìn)行固液分離;上清液引入第三反應(yīng)箱,反應(yīng)后的混合液再依次進(jìn)入絮凝箱、二級澄清器,分別進(jìn)行絮凝反應(yīng)和澄清濃縮;上清液引入過濾裝置進(jìn)行過濾,出水調(diào)節(jié)pH為6~9。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)、有效地同時去除了脫硫廢水中的高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有快速散熱功能的廢水處理設(shè)備,包括外殼和凈化箱,所述外殼的頂部安裝有進(jìn)水管,且外殼的內(nèi)部設(shè)置有除臭箱,并且除臭箱的內(nèi)部安裝有活性炭,所述凈化箱安裝于外殼的內(nèi)部,且凈化箱的邊側(cè)連接有阻隔板,并且阻隔板的內(nèi)部開設(shè)有排水口,所述阻隔板的邊側(cè)安裝有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌葉,并且安裝塊的底部連接有連通管,所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,且滑槽的表面安裝有滑塊,并且滑塊的邊側(cè)連接有加熱板。該具有快速散熱功能的廢水處理設(shè)備,在使用的過程中,便于對水進(jìn)行循環(huán)利用的功能,且廢水處理設(shè)備散熱功能較好,從而不會損壞裝置內(nèi)部的零件,減少了裝置的使用難度。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢水的再利用結(jié)構(gòu),所述處理箱的頂部中間固定設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿處理箱的頂壁固定設(shè)置有絲桿,本實(shí)用新型涉及廢水再利用技術(shù)領(lǐng)域。該化工廢水的再利用結(jié)構(gòu),通過絲桿、柔性過濾網(wǎng)、集渣盒以及耐腐蝕氣囊之間的相互配合,絲桿正反方向交替轉(zhuǎn)動,會帶動柔性過濾網(wǎng)的中部發(fā)生上下移動,當(dāng)柔性過濾網(wǎng)的中部高于柔性過濾網(wǎng)的左右兩側(cè)底部時,會將其表面沉積的懸浮固體抖落至集渣盒的內(nèi)部,當(dāng)絲桿反向轉(zhuǎn)動會使承載板下移擠壓耐腐蝕氣囊,將其內(nèi)部的氣體通過排氣端吹出,進(jìn)一步將柔性過濾網(wǎng)表面粘附的懸浮固體向上吹動,避免柔性過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞,保證廢水正常流通,提高過濾效率。
一種電鍍廢水循環(huán)回收減排裝置,包括固定板,固定板的一側(cè)開設(shè)有滑槽,并且滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊的底部固定連接有彈性件,滑塊的一側(cè)固定連接有第一橫桿,并且第一橫桿遠(yuǎn)離滑塊的一端固定連接有清理筒,固定板的一側(cè)且位于第一橫桿的底部固定連接有第二橫桿,并且第二橫桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有收集筒,收集筒底部的一側(cè)開設(shè)有固定槽,并且固定槽內(nèi)壁的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有短桿。本實(shí)用新型能夠在電鍍廢水循環(huán)回收過濾后對儲存容器進(jìn)行快速充分的清理,大大的減輕了工作人員清理過程中的負(fù)擔(dān),且避免了清理不充分給電鍍廢水循環(huán)回收減排造成不好的影響,更好的保證了電鍍廢水循環(huán)回收減排的效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種分散染料生產(chǎn)廢水處理及鹽份資源化回收設(shè)備,包括廢水預(yù)處理裝置、ECO亞臨界水催化氧化裝置、冷凍結(jié)晶裝置、NF納濾膜濃縮裝置、濃縮分離回收裝置、生化裝置,ECO亞臨界水催化氧化裝置包括高壓泵、空壓機(jī)、空氣緩沖罐、高壓空氣減壓閥、熱量回收系統(tǒng)、反應(yīng)器、冷卻器、控制閥、氣液分離器、尾氣吸收器、氧化液出料泵,冷凍結(jié)晶裝置與NF納濾膜濃縮裝置連通并形成膜濃縮液循環(huán)通道。本實(shí)用新型整個設(shè)備不僅能回收分散染料生產(chǎn)廢水中的鹽分、有機(jī)溶劑,做到最大資源化,實(shí)現(xiàn)廢水零排放的目的,且能縮短工藝處理路線、降低運(yùn)行費(fèi)用和實(shí)際操作難度,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保設(shè)備用廢水收集裝置,包括廢水收集箱,所述廢水收集箱的一側(cè)固定有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)與凹槽卡合連接,所述凹槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有限位槽,所述過濾網(wǎng)的端部對稱固定有限位扣,所述限位扣與限位槽卡合連接,所述過濾網(wǎng)的側(cè)面對稱固定有操作把手;本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的過濾網(wǎng),使得廢水在通過進(jìn)水口流入收集箱內(nèi)部時,廢水內(nèi)摻雜的顆粒狀物體會被設(shè)計(jì)的過濾網(wǎng)過濾下來,不會隨著廢水一起流入收集箱箱內(nèi),相比較現(xiàn)有的技術(shù),大大方便了后期對廢水的處理工作。
本實(shí)用新型涉及一種無廢水排放的有機(jī)廢氣吸附回收裝置。目的是提供的回收裝置應(yīng)能充分回收廢氣中的有機(jī)物,而且不產(chǎn)生廢水,并且具有使用方便的特點(diǎn),以降低生產(chǎn)成本,減小對環(huán)境的污染。技術(shù)方案是:無廢水排放的有機(jī)廢氣吸附回收裝置,包括按廢氣流向依次采用管道接通的尾氣風(fēng)機(jī)、過濾降溫器、至少一個吸附器、冷凝器、分層槽以及貯槽,其特征在于:所述回收裝置還包括采用管道依次接通的收集水池、廢水?dāng)嚢柰?、水泵以及蒸發(fā)器,收集水池還通過管道與所述分層槽的廢水出口接通,蒸發(fā)器的蒸汽出口通過管道與所述吸附器接通,形成一個循環(huán)的廢水回收處理管路;所述廢水?dāng)嚢柰巴ㄟ^管道連接有堿桶,所述蒸發(fā)器的熱源入口通過管道與蒸汽鍋爐接通。
本實(shí)用新型提供一種鈦白粉水洗廢水資源化利用處理系統(tǒng),所述鈦白粉水洗廢水由鈦白粉水洗過程中產(chǎn)生,包括經(jīng)管道順次連接的廢水收集池、第一換熱裝置、預(yù)處理系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、樹脂吸附裝置、換熱系統(tǒng)、反應(yīng)釜、第一蒸發(fā)裝置、結(jié)晶器和干燥器,所述納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水出口與反滲透系統(tǒng)的入口相連通,所述反滲透系統(tǒng)的濃水出口與膜蒸餾裝置的入口相連通,所述膜蒸餾裝置的濃縮液出口與第二蒸發(fā)裝置的入口相連通;所述換熱系統(tǒng)包括第一換熱裝置和第二換熱裝置,所述鈦白粉水洗廢水資源化利用處理系統(tǒng)還包括壓濾裝置,所述壓濾裝置與預(yù)處理系統(tǒng)的沉淀出口相連通。本實(shí)用新型所提供的系統(tǒng)可以有效處理鈦白粉水洗廢水,實(shí)現(xiàn)廢水零排資源化利用,廢變寶。
本實(shí)用新型公開了一種含鎳廢水符合水污染物表三排放標(biāo)準(zhǔn)的處理系統(tǒng)。鎳廢水集水池用于初始收集含鎳廢水,鎳反應(yīng)池輸入口分別與鎳廢水集水池、酸或堿加藥系統(tǒng)、重金屬捕集劑加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥系統(tǒng)和絮凝劑加藥系統(tǒng)相通,鎳反應(yīng)池輸出口分別連接污泥濃縮池和中間水池,硫酸加藥系統(tǒng)連通到中間水池,中間水池依次經(jīng)過過濾機(jī)、重金屬清掃器后進(jìn)入排放池。本實(shí)用新型解決電鍍行業(yè)現(xiàn)有含鎳廢水不能滿足《水污染物特別限值》表三排放標(biāo)準(zhǔn)的難題,實(shí)現(xiàn)電鍍含鎳廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放要求。
本實(shí)用新型提供一種新型的酸性廢水預(yù)處理裝置,包括中和池、石灰熟化池以及乳液池,中和池上設(shè)有廢水進(jìn)水管,石灰熟化池上設(shè)有加藥口和加水管,石灰熟化池上設(shè)有攪拌裝置,石灰熟化池的底部設(shè)有排泥斗,石灰熟化池通過第一循環(huán)泵連接乳液池,乳液池上設(shè)有通入中和池內(nèi)的輸水管,輸水管的管壁上均布有多個開孔管道;中和池外設(shè)有第二循環(huán)泵,第二循環(huán)泵的進(jìn)水口連接在中和池底部,第二循環(huán)泵的出水口連接在中和池上部,中和池底部設(shè)有廢水排水管。本實(shí)用新型將普通的中和池與石灰投加裝置巧妙的結(jié)合起來,在酸堿中和的同時,利用石灰熟化的熱量加熱低溫酸性廢水,提高低溫廢水的溫度,從而使廢水更好的進(jìn)入后續(xù)生物處理過程。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開一種電廠廢水零排放工藝系統(tǒng),工藝系統(tǒng)按廢水流徑路徑依次包括脫硫廢水池、三聯(lián)箱、澄清/濃縮池、中間水箱、砂濾罐、反調(diào)箱和混合水池,工藝系統(tǒng)各部分由管道依次連接,管道連接有泵;三聯(lián)箱按廢水流徑路徑依次包括中和箱、沉降箱和絮凝箱,以管道連接氫氧化鈣加藥箱、有機(jī)硫聚合鐵加藥箱和聚丙烯酰胺PAM加藥箱,反調(diào)箱以管道連接有鹽酸加藥箱,管道連接有計(jì)量泵;脫硫廢水池、三聯(lián)箱、反調(diào)箱和混合水池內(nèi)設(shè)有攪拌器。本實(shí)用新型能起到節(jié)省電能和水資源,廢水處理速度快的作用。
本實(shí)用新型涉及印染廢水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,為解決印染廢水有機(jī)污染物含量高、成分復(fù)雜而難以處理的問題,公開了一種高效回收預(yù)處理印染廢水的過濾系統(tǒng),包括超濾池,在超濾池上游設(shè)置活性炭加料倉,超濾池的下游設(shè)有順序布置的RO反滲透裝置和凈水回收箱。本實(shí)用新型的過濾系統(tǒng)的超濾池與上游的活性炭加料倉連接,在超濾處理廢水時加入活性炭吸附劑,吸附超濾池廢水中的有機(jī)物、膠體、懸浮物、金屬離子等容易堵塞和污染RO反滲透裝置的物質(zhì),避免RO反滲透裝置受到污堵,使RO反滲透裝置的效率得到大大的提高,延長了RO反滲透裝置的清洗周期和工作壽命,提高超濾的產(chǎn)水量,提升印染廢水回收效率。
本實(shí)用新型公開一種化肥行業(yè)氨氮廢水的處理系統(tǒng),通過分鹽處理系統(tǒng)將氨氮廢水進(jìn)行分鹽處理,濃縮系統(tǒng)分別用于對來自分鹽處理系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)行濃縮處理以及對來自分鹽處理系統(tǒng)的淡化液進(jìn)行濃縮處理且分鹽處理系統(tǒng)的淡化液經(jīng)濃縮后的濃縮液回用至分鹽處理系統(tǒng)進(jìn)行再處理,從而使得分鹽處理系統(tǒng)的濃縮液經(jīng)濃縮系統(tǒng)濃縮后得到的濃縮液可以作為水溶性肥料,分鹽處理系統(tǒng)的淡化液經(jīng)濃縮系統(tǒng)處理后的產(chǎn)水可以回用或排放,從而通過兩級電滲析和反滲透耦合的方式實(shí)現(xiàn)對化肥行業(yè)中氨氮廢水的資源化處理,變廢為寶,節(jié)約水資源(能夠回用75%以上的潔凈水),減少環(huán)境污染,相應(yīng)地,也顯著提高了社會經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一株用于源頭廢水生物毒性檢測的植物乳桿菌及其應(yīng)用。所述植物乳桿菌命名為CR3,已在2021年3月15日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,地址為北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號,保藏編號為CGMCC NO.22011,微生物分類命名為植物乳桿菌Lactobacillus plantarum。本發(fā)明的植物乳桿菌CR3能水解七葉苷,繼而產(chǎn)生黑色物質(zhì),且對廢水毒性的耐受性適宜,能通過顯色深淺直觀地反映出廢水毒性的強(qiáng)弱,顯色明顯且穩(wěn)定,因而能用于源頭廢水生物毒性檢測。
本實(shí)用新型公開了一種電廠脫硫廢水零排放處理裝置,一種電廠脫硫廢水零排放處理裝置,包括清水罐、氧化鈣料倉與消化灌,所述氧化鈣料倉位于消化灌的上方一側(cè),所述清水罐位于消化灌的一側(cè),所述氧化鈣料倉的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述消化灌的上端開設(shè)有弧形傾倒口,所述消化灌的一側(cè)內(nèi)壁上插接有進(jìn)水管。本實(shí)用新型所述的一種電廠脫硫廢水零排放處理裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對含硫氣體進(jìn)行脫硫的作用,能夠?qū)πD(zhuǎn)桿與漿液噴口的更換與清潔,實(shí)現(xiàn)減少清理成本,以及解決更換維修困難的問題,增加了環(huán)保效益作用,能夠?qū)崿F(xiàn)除塵過后的含硫煙氣溫度控制,有利于硫的吸收反應(yīng),具有一定的實(shí)用性,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種印染有機(jī)廢水處理系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括依次連接的調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、二沉池、標(biāo)準(zhǔn)排放口,其中調(diào)節(jié)池接印染車間廢水,標(biāo)準(zhǔn)排放口上設(shè)有在線監(jiān)測房,所述好氧池內(nèi)設(shè)有射流曝氣裝置,所述好氧池經(jīng)電解池與二沉池連接,所述二沉池內(nèi)設(shè)有氣浮分離裝置,所述氣浮分離裝置上設(shè)有通向好氧池用于污泥回流的回流管道;本實(shí)用新型設(shè)置合理,可對印染廢水進(jìn)行有效處理,資源利用率高。
本發(fā)明涉及一種燃煤電廠脫硫廢水再利用的處理裝置及處理工藝,屬于大氣污染控制領(lǐng)域和水污染控制領(lǐng)域。如何采用高效工藝將脫硫廢水利用起來,減少水資源消耗,是一個亟待解決的技術(shù)難題。本發(fā)明的處理裝置包括濕法脫硫塔,其特點(diǎn)在于:還包括廢水旋流站、高效廢水凈化系統(tǒng)、涼水塔系統(tǒng)、石膏旋流站和皮帶脫水機(jī),高效廢水凈化系統(tǒng)包括加藥系統(tǒng)、高效固液分離器反沖洗水箱和高效固液分離器,固液分離器連接,高效固液分離器的凈水輸出口與涼水塔系統(tǒng)連接,該高效固液分離器的底流輸出口與皮帶脫水機(jī)連接,濕法脫硫塔、石膏旋流站和皮帶脫水機(jī)依次連接,石膏旋流站與廢水旋流站連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工藝簡單,能提高水資源利用率。
本發(fā)明公開了一種基于微生物燃料電池的含鉻電鍍廢水的處理和檢測方法。它的步驟如下:1)在雙室微生物燃料電池的陽極室注入?yún)捬跷勰嗪鸵宜徕c溶液以接種微生物,在陰極室注入陰極液,并在陰陽兩極連接電阻形成閉合回路,電池在恒溫箱中反應(yīng),陽極室每天注入乙酸鈉直到輸出電壓穩(wěn)定;2)將陽極室溶液換成除去氧氣的陽極液,陰極液換成含鉻電鍍廢水;3)啟動后,調(diào)節(jié)廢水pH值,注入陰極室,外接電阻后開始處理過程。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了微生物與六價鉻不直接接觸,避免了六價鉻對微生物的毒害,使得微生物處理高濃度六價鉻廢水成為可能。六價鉻的標(biāo)準(zhǔn)氧化還原電勢為1.33V,利用微生物燃料電池處理六價鉻廢水,實(shí)現(xiàn)了廢水處理同步電能回收的目的。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于廢潤滑油再生廢水多元催化氧化的攪拌裝置,包括攪拌桶,所述攪拌桶的上部設(shè)置廢水進(jìn)口和加藥口,攪拌桶的底部設(shè)置出水口,所述攪拌桶的頂部設(shè)置電機(jī)、與電機(jī)傳動連接的傳動機(jī)構(gòu),攪拌桶內(nèi)設(shè)置攪拌軸和固定板,所述攪拌軸的上下兩端分別固定連接一圓盤,兩個圓盤各自固定連接一連接軸,所述連接軸的軸心與攪拌軸的軸心不重合,位于上端的連接軸與攪拌桶的頂部旋轉(zhuǎn)連接并且與所述傳動機(jī)構(gòu)傳動連接,位于下端的連接軸與所述固定板旋轉(zhuǎn)連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單,攪拌軸的結(jié)構(gòu)新穎、攪拌范圍大、效果好,可以使廢水與藥物充分反應(yīng),提供廢水處理效率。
本發(fā)明涉及重金屬廢水的生物去除技術(shù),旨在提供一種以甲烷為電子供體生物還原廢水中五價銻的方法。包括:制備模擬廢水,氬氣曝氣后微氧條件下備用;將模擬廢水引入甲烷基質(zhì)膜生物反應(yīng)器中,加入Sb(V)和活性污泥,自循環(huán)獲得菌液;采取連續(xù)流方式引入模擬廢水和CH4,梯度控制進(jìn)水中Sb(V)的質(zhì)量濃度,每運(yùn)行一個階段都確保出水中Sb(V)的質(zhì)量濃度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)至少一周。本發(fā)明中,含微氧的CH4?MBfR可以有效將有毒且易溶于水體的五價銻Sb(V)還原為易沉淀的三價銻Sb(III),從而去除印染廢水中銻污染。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用加料裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種廢水處理用加料裝置,包括攪拌筒,所述攪拌筒的上方設(shè)置有電機(jī)所述電機(jī)的一側(cè)固定連接有加料口,所述加料口的頂部固定連接有密封閥,所述電機(jī)遠(yuǎn)離加料口的一側(cè)設(shè)置有試劑投放口,所述試劑投放口的頂部固定連接有密封卡環(huán),所述密封卡環(huán)的底部固定連接有試劑管,所述電機(jī)的下方設(shè)置有鎖緊環(huán),所述攪拌筒的底部固定連接有固定盤,所述固定盤的底部固定連接有支撐柱。該廢水處理用加料裝置,通過設(shè)置加料口和試劑投放口,在使用時,通過在加料口接入廢水,在試劑管內(nèi)加入反應(yīng)試劑,通過廢水和反應(yīng)試劑進(jìn)行反應(yīng),通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿從而帶動攪拌葉片進(jìn)行攪拌。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水處理達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)的處理系統(tǒng),包括格柵池、調(diào)節(jié)池、初沉池、污泥池、生化處理系統(tǒng)、二沉池、氧化塔、管式陶瓷膜和清水池,以及全系統(tǒng)各處理單元為實(shí)現(xiàn)全智能化控制而設(shè)置的液位控制器、pH控制器、流量計(jì)和壓力控制器。該印染廢水處理達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)的處理系統(tǒng)結(jié)合各項(xiàng)處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),互補(bǔ)彼此的缺點(diǎn),逐級對廢水進(jìn)行處理,使廢水達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的出水效果,水質(zhì)穩(wěn)定,各處理技術(shù)銜接緊湊,智能化程度高,操作簡單,使用壽命長,經(jīng)過該印染廢水處理達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)的處理系統(tǒng)氧化處理工藝的廢水,其中的微生物均已消滅,出水可做雜用水使用,安全可靠,節(jié)約水源。
本實(shí)用新型公開了一種用于印染廢水處理的接觸氧化池,包括池體、填料和曝氣裝置,所述池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,還包括:池體上方的密封蓋;廢水水面上方的池體或者密封蓋上的通氣孔;用于控制曝氣管氣體流入量和通氣孔氣體流出量相同的控流裝置;用于增加廢水水面壓強(qiáng)的加壓裝置;用于檢測壓強(qiáng)的檢測機(jī)構(gòu),并發(fā)出檢測信號;以及響應(yīng)于檢測信號,并控制加壓裝置啟閉的控制機(jī)構(gòu)。通過氣泵將空氣通入密閉的池體內(nèi),實(shí)現(xiàn)廢水水面壓強(qiáng)增大的目的,從而增加廢水中的溶氧量,提供給好氧微生物更多的氧氣,使得更多好氧微生物進(jìn)行新陳代謝,提高廢水處理的效率;并通過壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)裝置控制氣泵上電機(jī)的轉(zhuǎn)動從而控制池體內(nèi)部壓力的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種水環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,尤其是涉及粘膠行業(yè)工藝車間酸性、堿性廢水混合后的一種物化法加CASS法粘膠纖維廢水處理系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的粘膠行業(yè)酸性廢水、堿性廢水混合后的綜合廢水處理不徹底,對廢水中的Zn2+、CODcr和色度去除不達(dá)標(biāo)等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括酸化解析吹脫池(1),其特征在于所述的酸化解析吹脫池(1)的底部設(shè)有曝氣穿孔管(2),曝氣穿孔管通過氣管連接鼓風(fēng)機(jī)總管(3),酸化解析吹脫池連通有中和反應(yīng)池(4),中和反應(yīng)池連接有加藥罐,中和反應(yīng)池通過管路依次連接有平流沉淀池(5)、CASS生化池(6),CASS生化池的出口處設(shè)有潷水器(7)。
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