本實(shí)用新型涉及一種鼓輪復(fù)合嘴棒的在線檢測設(shè)備,包括安裝支架和太赫茲波成像裝置,太赫茲波成像裝置固定在安裝支架上,太赫茲波成像裝置包括太赫茲波發(fā)射端和太赫茲波接收端,太赫茲波發(fā)射端和太赫茲波接收端均面向鼓輪上的復(fù)合嘴棒設(shè)置,太赫茲波發(fā)射端發(fā)射太赫茲波經(jīng)復(fù)合嘴棒反射后被太赫茲波接收端接收。其有益效果是:鼓輪復(fù)合嘴棒的在線檢測設(shè)備能夠快速、無損、在線實(shí)時地檢測出復(fù)合嘴棒是否有嘴棒間隙過大、缺嘴棒、嘴棒破損和相位偏差等問題。利用太赫茲波進(jìn)行檢測,成像精度高,無電離輻射,對人體安全,具有良好的人機(jī)界面,操作簡單、直觀。
本發(fā)明公開了一種基于太赫茲時域光譜的絕緣子污穢度檢測方法及裝置,包括配置不同質(zhì)量NaCl的絕緣子污穢樣品;計(jì)算不同質(zhì)量NaCl的絕緣子污穢樣品的等值鹽密;通過反射式太赫茲時域光譜儀對絕緣子污穢樣品的等值鹽密進(jìn)行檢測,得到絕緣子污穢樣品的太赫茲光譜;通過絕緣子污穢樣品的太赫茲光譜,建立不同等值鹽密絕緣子污穢樣品的光譜對比數(shù)據(jù)庫,得到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫;獲取待測絕緣子,通過反射式太赫茲時域光譜儀得到待測絕緣子污穢的太赫茲光譜;將待測絕緣子污穢的太赫茲光譜與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行對比,得到待測絕緣子表面污穢的等值鹽密,進(jìn)而可知待測絕緣子的污穢度。本發(fā)明通過太赫茲時域光譜技術(shù),能夠?qū)^緣子污穢度實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、高效、無損的檢測。
本實(shí)用新型提供一種隧道襯砌檢測用地質(zhì)雷達(dá)天線支架,包括:底座(2)、連接件(4)、n個轉(zhuǎn)換件以及n個手持螺管(3);其中,n為自然數(shù);其中,所述底座(2)的頂部通過所述連接件(4)與被支撐的探地雷達(dá)天線(1)固定連接;所述底座(2)的底部均勻設(shè)置n個延伸部;每個所述延伸部的端部與一個所述轉(zhuǎn)換件的一端鉸接,所述轉(zhuǎn)換件的另一端與一個所述手持螺管(3)可拆卸連接。本實(shí)用新型提供的隧道襯砌檢測用地質(zhì)雷達(dá)天線支架具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用靈活以及成本低等優(yōu)點(diǎn),可滿足惡劣環(huán)境下隧道壁襯砌質(zhì)量的快速無損檢測。
本實(shí)用新型涉及一種基于DSP的渦流檢測系統(tǒng),屬于儀表和傳感器技術(shù)領(lǐng)域。本系統(tǒng)包括:DSP數(shù)據(jù)處理模塊,LCD顯示模塊,探頭模塊,信號調(diào)理模塊,正弦波信號發(fā)生模塊,功率放大模塊,PC,所述的探頭模塊包括溫度補(bǔ)償模塊,勵磁線圈模塊,GMR傳感器模塊。溫度補(bǔ)償模塊與GMR傳感器模塊相連,GMR傳感器模塊與信號調(diào)理模塊相連,信號調(diào)理模塊、LCD模塊,正弦波信號發(fā)生模塊分別與DSP數(shù)據(jù)處理模塊連接,功率放大模塊連接在勵磁線圈模塊與正弦波信號發(fā)生模塊之間,DSP數(shù)據(jù)處理模塊通過RS232或USB通信模塊與PC端相連接。通過上述模塊之間的配合,根據(jù)渦流檢測的基本原理,實(shí)現(xiàn)渦流的高精度、低溫漂無損檢測。
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品外包裝薄膜熱封缺陷的檢測裝置,具體公開一種應(yīng)用在產(chǎn)品生產(chǎn)線上的利用圖像處理技術(shù)對產(chǎn)品表面質(zhì)量進(jìn)行無損檢測的裝置。其包括安裝于生產(chǎn)線上的采集支架、及安裝于支架上的CCD相機(jī)、LED燈等采集設(shè)備將產(chǎn)品表面缺陷信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字化圖像信息,圖像信息傳輸至控制臺中的計(jì)算機(jī)中進(jìn)行圖像處理,根據(jù)設(shè)定的閥值提取圖像中的缺陷信息,并將信息在控制臺顯示器上顯示,當(dāng)缺陷數(shù)值超出設(shè)定范圍時控制臺報(bào)警實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品線上實(shí)時、準(zhǔn)確的檢測。
本發(fā)明公開一種基于數(shù)字全息機(jī)器視覺的精密件的檢測方法及裝置,屬于無損檢測以及數(shù)字全息技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法應(yīng)用CCD圖像傳感器獲取精密件的全息圖,存儲于計(jì)算機(jī)中計(jì)算可得到瑕疵的三維形貌。利用從全息圖中所提取的瑕疵特征集,建立多組特征數(shù)據(jù)。接著通過支持向量機(jī)分類模型對輸入的精密件特征集自動快速分類,較好地滿足實(shí)時性要求,成功解決了分類速度慢、誤判率較高的問題。本發(fā)明通過數(shù)字全息技術(shù)測量由工件表面疵病引起的元件反射波前的相位畸變,將機(jī)器學(xué)習(xí)與系統(tǒng)檢測相結(jié)合滿足了對精密件準(zhǔn)確、快速、實(shí)時的批量檢測,極大提高了分類的準(zhǔn)確度,使用便攜,易于操作。
本發(fā)明涉及一種傳送物檢測狀態(tài)調(diào)整裝置,包括換承接裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu),所述承接裝置包括物料盒、封蓋氣缸、連接座、活動封板、安裝座和旋轉(zhuǎn)軸,所述物料盒上設(shè)置封蓋氣缸,所述封蓋氣缸的伸縮端設(shè)置連接座,所述連接座連接活動封板,所述活動封板與物料腔上的側(cè)開口面封蓋配合;所述物料盒上相對的兩側(cè)端面上同軸設(shè)置轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接安裝座;本發(fā)明通過承接裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的配合,能夠?qū)z測目標(biāo)物的位置狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,使目標(biāo)物轉(zhuǎn)換成良好的被檢測狀態(tài),特別有效的是將豎直狀態(tài)的長條形物料轉(zhuǎn)換成水平狀態(tài)的物料待檢,具有轉(zhuǎn)換穩(wěn)定,對物料無損傷的穩(wěn)定效果。
本發(fā)明提供一種基于數(shù)據(jù)切片的圓柱形橋墩質(zhì)量檢測方法,包括:采集得到原始檢測數(shù)據(jù)記錄;對原始檢測數(shù)據(jù)記錄中的振幅A進(jìn)行數(shù)字信號處理,得到處理后的檢測數(shù)據(jù),記作λ;對處理后的檢測數(shù)據(jù)記錄分析,計(jì)算得到每個剖面數(shù)據(jù)記錄中每道數(shù)據(jù)記錄中的每個采樣點(diǎn)的三維空間坐標(biāo)值;基于三維成像軟件,以每個采樣點(diǎn)的三維空間坐標(biāo)值以及數(shù)字信號處理后的信息λ值作為輸入,得到反映橋墩澆注質(zhì)量缺陷的雷達(dá)檢測三維成像圖。優(yōu)點(diǎn)為:在不影響混凝土性能的前提下,對圓柱形橋墩內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無損檢測,并且,可采用簡單的方法,快速重建橋墩澆注質(zhì)量缺陷三維成像圖,更為直觀的反映出混凝土內(nèi)部缺陷的位置、形狀及范圍,并且具有更高的準(zhǔn)確性和可靠性。
本發(fā)明涉及一種云南地方雞肌肉凍干粉粗脂肪含量近紅外檢測方法,屬于家禽體成分檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的具體步驟為:1)將云南地方雞腿肌或胸肌鮮樣制備成凍干粉,裝入厚度為6絲的聚乙烯自封袋中;2)掃描樣品的近紅外光譜,其中近紅外光譜儀配備傅立葉變換分光系統(tǒng)及漫反射式光纖探頭,光譜掃描的波數(shù)范圍為5377~6820cm?1,分辨率8cm?1,光譜背景掃描時取6絲自封袋單層置于探頭前去除背景影響,每個樣品掃描3次,取其平均值作為樣本的光譜數(shù)據(jù),每條光譜有375個數(shù)據(jù),光譜數(shù)據(jù)為吸光度值;3)將樣品的吸光度數(shù)據(jù)代入模型公式進(jìn)行計(jì)算,即可獲得樣品的粗脂肪含量。本發(fā)明具有預(yù)測速度快,對樣品無損,適用于大批量樣品檢測等優(yōu)點(diǎn)。
本申請?zhí)峁┮环N基于太赫茲檢測的絕緣材料評估方法,獲取待測絕緣材料的時域光譜曲線和待測特征峰值;調(diào)取所述被檢測絕緣材料的正常時域光譜曲線圖和正常特征峰值;通過待測特征峰值與正常特征峰值之差獲得特征峰值偏離值;在所述特征峰值偏離大于正常特征峰值的百分之十時,獲取多個角度成像的靜態(tài)圖像并得到灰度值分布;隨機(jī)選取多個微小區(qū)域,以及每個所述區(qū)域的灰度平均值;計(jì)算多個灰度平均值的平均值和方差;若方差大于等于預(yù)設(shè)值時,待測絕緣材料已發(fā)生區(qū)域老化;若方差小于所述預(yù)設(shè)值時,待測絕緣材料整體老化;通過絕緣材料的太赫茲圖像和時域光譜,判定絕緣材料的老化區(qū)域,是局部還是整體老化,無需破壞材料本體的一種無損檢測方法。
本發(fā)明涉及一種數(shù)字視頻軋鋼帶寬檢測系統(tǒng),屬機(jī)器視覺領(lǐng)域的技術(shù)產(chǎn)品。系統(tǒng)硬件由購置的標(biāo)準(zhǔn)器件組成。軟件由圖像采集、識別、測寬、比對、并行處理、報(bào)警、生產(chǎn)控制、存儲查詢、顯示、遠(yuǎn)程傳輸?shù)饶K組成。該系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù),實(shí)時采集軋鋼生產(chǎn)線上帶鋼圖像,提取圖像寬度幾何特征,與標(biāo)準(zhǔn)帶鋼進(jìn)行比對,記錄、存儲和顯示帶寬識別信息,并可遠(yuǎn)程傳輸?shù)缴a(chǎn)控制中心作為上位監(jiān)控管理。系統(tǒng)具有非接觸無損、全天候?qū)崟r在線自動檢測帶寬、提取相關(guān)帶鋼信息等特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于鋼鐵廠軋鋼生產(chǎn)線進(jìn)行帶鋼質(zhì)量檢測控制,也可應(yīng)用于其它類似軋鋼工業(yè)生產(chǎn)線上作為產(chǎn)品寬度檢測和質(zhì)量控制。
本申請涉及電力設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種變電站絕緣子缺陷在線檢測方法及裝置。本申請?zhí)峁┮环N變電站絕緣子缺陷在線檢測方法,包括:采集絕緣子的第一紅外熱圖序列;將其中的絕緣子區(qū)域框出裁減歸一化、灰度化得到低背景噪聲尺寸小的灰度化紅外熱圖序列;將灰度化紅外熱圖序列進(jìn)行離散傅里葉變換,得到相位圖序列、幅值圖序列;將相位圖序列進(jìn)行高斯核濾波降采樣得到低噪聲相位圖序列;使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型分割出相位圖序列的絕緣子部分,投票機(jī)制計(jì)算缺陷疑似區(qū)域和無缺陷區(qū)域的差值,若差值≥20,絕緣子存在缺陷,紅外熱圖序列、相位圖序列和幅值圖序列存入數(shù)據(jù)庫;若差值≤20正常,檢測裝置移動至下一檢測點(diǎn)重復(fù)執(zhí)行上述步驟。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形工件超聲波檢測傳動裝置,屬于超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括電動機(jī)、工作臺Ⅰ、聯(lián)軸器、主軸、水槽、軸承端蓋Ⅰ、軸承Ⅰ、軸承套Ⅰ、套筒、導(dǎo)向套Ⅰ、三爪卡盤、頂針、工作臺Ⅱ、滾珠絲杠、軸承套Ⅱ、手輪、滑臺、導(dǎo)向套Ⅱ、軸承端蓋Ⅱ、軸承套Ⅲ、軸承Ⅱ、軸承Ⅲ、軸承端蓋Ⅲ,電動機(jī)安裝在工作臺Ⅰ上,工作臺Ⅰ安置在水槽一側(cè),工作臺Ⅱ安置在水槽另一側(cè),主軸一端穿過水槽左側(cè)通過聯(lián)軸器與電動機(jī)連接。本實(shí)用新型可針對環(huán)形工件進(jìn)行超聲檢測;對不同長短、大小的工件進(jìn)行良好定位,能保證不同工件檢測過程中的同軸度;能夠?qū)崿F(xiàn)水槽壁與主軸、頂針的良好密封,防止耦合劑流出。
本實(shí)用新型涉及一種水平盤式磁瓦檢測裝置,屬于工業(yè)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、脈動旋轉(zhuǎn)裝置、攝像裝置、出料裝置,所述水平盤式磁瓦檢測裝置采用水平脈動旋轉(zhuǎn)式磁瓦輸送方式;所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料傳輸帶裝置、磁瓦擋板;所述脈動旋轉(zhuǎn)裝置包括頂升氣缸、齒輪機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)連接器、同步帶及其輪組等;攝像裝置包括平視相機(jī)、仰視相機(jī)、平視光源、仰視光源、俯視相機(jī)、俯視光源等;所述出料裝置包括出料傳輸帶裝置、推出氣缸等;本實(shí)用新型通過電機(jī)、氣缸、齒輪副、轉(zhuǎn)盤等的作用,實(shí)現(xiàn)磁瓦檢測過程中需要對磁瓦進(jìn)行吸取和水平旋轉(zhuǎn)的要求。
本實(shí)用新型涉及一種非金屬卷制品的透射式太赫茲檢測設(shè)備,包括太赫茲檢測模塊和用于傳輸非金屬卷制品的U型通道,太赫茲檢測模塊安裝在U型通道上,太赫茲檢測模塊包括太赫茲波發(fā)射端和太赫茲透射波接收端,太赫茲波發(fā)射端和太赫茲透射波接收端分別位于U型通道的兩側(cè),面向U型通道內(nèi)的非金屬卷制品設(shè)置,太赫茲波發(fā)射端發(fā)射太赫茲波穿過非金屬卷制品后被太赫茲透射波接收端接收。其有益效果是:直接對非金屬卷制品的太赫茲透射波進(jìn)行探測并成像,信號強(qiáng)且得到的二維影像,更加直觀,特別是能夠?qū)υ赨型通道內(nèi)動態(tài)傳送的非金屬卷制品進(jìn)行不間斷檢測。能夠快速、無損、在線實(shí)時地檢測出復(fù)合棒間隙過大、缺復(fù)合棒、復(fù)合棒破損和相位偏差等問題。
本實(shí)用新型屬于煙葉加工過程中煙葉葉片檢測技術(shù),涉及煙葉中梗含量的視覺檢測技術(shù),具體涉及一種基于X射線的葉中含梗結(jié)構(gòu)檢測裝置,包括X射線發(fā)生裝置、皮帶輸送裝置、X射線探測器和信號分析處理系統(tǒng),其特征在于,所述皮帶輸送裝置水平布置,X射線發(fā)生裝置和X射線探測裝置對應(yīng)分布于皮帶輸送裝置皮帶面的上、下兩側(cè),并保持在同一光軸上;X射線發(fā)生裝置和X射線探測裝置分別與信號分析處理系統(tǒng)連接。本裝置可以自動識別并統(tǒng)計(jì)煙梗的尺寸數(shù)據(jù),快速、無損測定煙梗含量,從而顯著提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度,保證生產(chǎn)原料質(zhì)量。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種罐體內(nèi)部缺陷尺寸檢測裝置,包括:尺寸檢測組件和由X射線發(fā)射機(jī)、數(shù)字成像板和移動工作站組成的X射線無損檢測組件,所述X射線發(fā)射機(jī)的射線源正對所述罐體的內(nèi)部缺陷,所述X射線發(fā)射機(jī)和數(shù)字成像板分別設(shè)置在罐體的兩側(cè),所述尺寸檢測組件設(shè)置于所述罐體與所述數(shù)字成像板之間;其中,所述尺寸檢測組件包括由相互平行的金屬絲組成的金屬雙絲以及固定套、絕緣層和一組固定件,所述金屬雙絲固定設(shè)置在所述固定套內(nèi),所述固定套均勻平行設(shè)置在所述絕緣層上,所述固定件分別設(shè)置在所述絕緣層的兩端。所述裝置能夠獲取設(shè)備內(nèi)部缺陷的尺寸,通過提供缺陷的具體數(shù)據(jù),為判斷結(jié)果提供依據(jù),確保對設(shè)備中存在的缺陷判斷準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及一種云南地方雞肌肉凍干粉賴氨酸含量近紅外檢測方法,屬于家禽體成分檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的具體步驟為:1)將云南地方雞腿肌或胸肌鮮樣制備成凍干粉,裝入厚度為6絲的聚乙烯自封袋中;2)掃描樣品的近紅外光譜,光譜掃描的波數(shù)范圍為3996~10002cm?1,分辨率8cm?1,光譜背景掃描時取6絲自封袋單層置于探頭前去除背景影響,每個樣品掃描3次,取其平均值作為樣本的光譜數(shù)據(jù),每條光譜有1558個吸光度值;3)將樣品的吸光度使用SNV進(jìn)行預(yù)處理后,再使用Gap?segment一階導(dǎo)數(shù)方法進(jìn)行預(yù)處理;4)將預(yù)處理后的4050~9949cm?1波數(shù)范圍內(nèi)的吸光度數(shù)據(jù)代入模型公式計(jì)算,即可獲得樣品的賴氨酸含量。本發(fā)明具有預(yù)測速度快,對樣品無損,適用于大批量樣品檢測等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種三頻雙斜探頭超聲植物莖干成分檢測裝置,具體涉及一種利用超聲檢測植物莖干成分的裝置,屬植物監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。該檢測裝置由弓形腔體(1),置于弓形腔體(1)上端的超聲三頻斜發(fā)射探頭(2),置于弓形腔體(1)下端的超聲三頻斜接收探頭(3)、及位于弓形腔體(1)內(nèi)帶數(shù)據(jù)輸出接口(4)的前置處理電路板腔(5)組成;其中,超聲三頻斜發(fā)射探頭(2)和超聲三頻斜接收探頭(3)分別由傾斜角度為6°的厚度不同的三片矩形壓電晶體構(gòu)成。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無損安全的植物莖干成分差異檢測優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種垂直擺式磁瓦檢測裝置,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括進(jìn)料裝置、擺動夾持旋轉(zhuǎn)裝置、攝像裝置、出料裝置;垂直擺式磁瓦檢測裝置采用垂直擺式磁瓦輸送方式;進(jìn)料裝置包括放料槽、推出氣缸、放料槽底板,擺動夾持旋轉(zhuǎn)裝置包括夾持裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、擺動裝置,攝像裝置包括光源相機(jī)支架、安裝在相機(jī)光源支架上的光源和相機(jī),出料裝置包括出料氣缸、傳輸帶裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)磁瓦分別沿著軸向和徑向旋轉(zhuǎn)動作,并以一個控制軸數(shù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)從取料位到檢測位再到出料位之間的圓弧運(yùn)動,簡化了機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),以簡單運(yùn)動方案實(shí)現(xiàn)了磁瓦的檢測運(yùn)動和運(yùn)輸運(yùn)動,進(jìn)而提高了磁瓦檢測效率,簡化了磁瓦檢測機(jī)構(gòu)。
本申請實(shí)施例提供了一種絕緣油水分含量檢測裝置,該裝置包括太赫茲發(fā)生器、樣品測試器、太赫茲探測器及上位機(jī),其中,太赫茲發(fā)生器與太赫茲探測器匹配,太赫茲發(fā)生器與太赫茲探測器之間設(shè)置有樣品測試器;樣品測試器包括樣品臺和二維移動平臺,樣品臺上設(shè)置有用于裝盛絕緣油的透明樣品瓶,樣品臺位于太赫茲發(fā)生器與太赫茲探測器之間的焦點(diǎn)平面上,樣品臺與二維移動平臺連接,二維移動平臺控制樣品臺在焦點(diǎn)平面上移動;上位機(jī)分別與太赫茲探測器、太赫茲探測器和二維移動平臺電連接。本申請實(shí)施例通過太赫茲成像技術(shù)對絕緣油水分含量進(jìn)行檢測,能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測,具有準(zhǔn)確度高、自動化程度高、對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及雙差動式脈沖渦流探頭單元、陣列探頭及檢測裝置。本發(fā)明雙差動式脈沖渦流探頭單元包括探頭外殼、接線端頭、線圈骨架、激勵線圈、感應(yīng)線圈、差分放大模塊和端蓋。陣列探頭由16個雙差動式脈沖渦流探頭單元構(gòu)成,并由探頭套殼固定探頭單元,探頭套殼之間由連桿相互連接,組成4×4矩陣結(jié)構(gòu);根據(jù)需要,可擴(kuò)展或更改陣列探頭中的探頭單元數(shù)量和陣列排布方式。所述檢測裝置包括陣列探頭、微控制器、波形發(fā)生模塊、信號調(diào)理電路、多路復(fù)用電路、串行通信模塊、數(shù)據(jù)采集卡和直流穩(wěn)壓源。本發(fā)明可以有效抑制渦流無損檢測中的提離效應(yīng)影響,提高信噪比和抗干擾能力,并具有較高的檢測速度、檢測精度以及較大的檢測范圍。
本申請實(shí)施例提供了一種絕緣油水分含量檢測方法,該方法包括在太赫茲激光器和太赫茲探測器之間設(shè)置二維移動平臺,二維移動平臺上設(shè)置有裝有絕緣油樣品;控制太赫茲激光器發(fā)出太赫茲波到絕緣油樣品;通過二維移動平臺控制絕緣油樣品在預(yù)設(shè)的焦點(diǎn)平面上運(yùn)動;根據(jù)太赫茲探測器接收到的絕緣油樣品中多個位點(diǎn)的太赫茲數(shù)據(jù),計(jì)算位點(diǎn)的傳輸函數(shù);將絕緣油樣品中多個位點(diǎn)的傳輸函數(shù)分別用預(yù)設(shè)的顏色表示,得到絕緣油樣品的太赫茲掃描圖像;將太赫茲掃描圖像與絕緣油太赫茲圖像數(shù)據(jù)庫進(jìn)行匹配,得到絕緣油樣品的絕緣油水分含量。本申請通過太赫茲成像技術(shù)對絕緣油水分含量進(jìn)行檢測,能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測,具有準(zhǔn)確度高、自動化程度高、對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。
本申請涉及電力設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種用于變電站的X射線數(shù)字成像檢測修正輔助裝置。本申請?zhí)峁┝艘环N用于變電站的X射線數(shù)字成像檢測修正輔助裝置,包括:X射線機(jī),與控制終端建立電連接,X射線機(jī)接收控制終端的控制信號發(fā)射X射線;數(shù)字成像板,用于接收和顯示被檢測對象生成X射線影像,數(shù)字成像板與所制終端電連接;控制終端,分別與數(shù)字成像板、X射線機(jī)、影像修正單元電連接,控制終端用于設(shè)置X射線機(jī)的檢測參數(shù)、接收數(shù)字成像板和X射線機(jī)的角度數(shù)據(jù);控制終端用于控制數(shù)字成像板,接收來自數(shù)字成像板的X射線影像數(shù)據(jù);影像修正單元,用于對控制終端發(fā)送的數(shù)字成像板的影像數(shù)據(jù)進(jìn)行修真計(jì)算,得到修正影像。
本實(shí)用新型涉及一種基于稀疏表示的無線渦流檢測系統(tǒng),屬于電磁無損檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型由檢測節(jié)點(diǎn)、信號預(yù)處理模塊、無線傳輸模塊和上位機(jī)組成,所述的信號預(yù)處理模塊由信號采集卡、信號調(diào)理電路、相敏檢波電路和ARM處理器組成;所述的無線傳輸模塊為藍(lán)牙通信套件,包括藍(lán)牙主站和藍(lán)牙從站;所述的上位機(jī)為臺式工作站。本實(shí)用新型有效降低數(shù)據(jù)傳輸過程中無線傳輸模塊的硬件負(fù)擔(dān),大大提高了無線渦流檢測系統(tǒng)的檢測效率。
本發(fā)明是動態(tài)響應(yīng)檢測金屬板材自沖鉚接頭疲勞損傷程度的方法。(1)用動態(tài)響應(yīng)檢測系統(tǒng)對自沖鉚接頭各階段壽命疲勞試件進(jìn)行單點(diǎn)激振、多點(diǎn)采樣的動態(tài)響應(yīng)測試,通過對測試數(shù)據(jù)處理及圖像分析,確定當(dāng)自沖鉚接頭疲勞損傷程度增加時接頭動態(tài)響應(yīng)固有頻率;(2)通過檢測動態(tài)響應(yīng)固有頻率的變化趨勢來判斷自沖鉚接頭的疲勞損傷程度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)再于運(yùn)用動態(tài)響應(yīng)檢測方法,通過檢測自沖鉚接頭動態(tài)響應(yīng)固有頻率來掌握自沖鉚接頭的疲勞損傷程度,實(shí)現(xiàn)了自沖鉚接頭的疲勞損傷無損檢測,將促進(jìn)自沖鉚接技術(shù)在各工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種新鮮煙葉油分的檢測方法,屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。該檢測方法首先測量新鮮煙葉上表面電容、下表面電容和上下表面間電容并計(jì)算,得到上表面單位長度電容C上、下表面單位長度電容C下以及葉片上下表面間單位長度電容C間;之后通過得到的C上、C下、C間進(jìn)行計(jì)算,得到新鮮煙葉油分的質(zhì)量百分含量。本發(fā)明檢測方法為無損檢測,整個檢測過程對煙草植株及煙葉葉片沒有損傷,檢測時間僅為幾分鐘,結(jié)果準(zhǔn)確,易于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種水平擺式磁瓦檢測裝置,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、出料裝置、擺動旋轉(zhuǎn)裝置、攝像裝置,所述進(jìn)料裝置和出料裝置都采用平帶傳輸,所述攝像裝置包括仰視相機(jī)支架、仰射光源、仰視相機(jī)、平射光源、平視相機(jī)、俯視相機(jī)、俯射光源、俯視相機(jī)支架。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)磁瓦水平旋轉(zhuǎn)動作,并以一個控制軸數(shù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)從取料位到檢測位再到出料位之間的圓弧運(yùn)動,簡化了機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),以簡單運(yùn)動方案實(shí)現(xiàn)了磁瓦的檢測運(yùn)動和運(yùn)輸運(yùn)動,同時吸盤吸取方式的采用,省去夾持裝置,不必根據(jù)不同大小的磁瓦更換夾具,提高了檢測效率,簡化了檢測裝置。
本實(shí)用新型涉及一種垂直盤式磁瓦檢測裝置,屬于工業(yè)產(chǎn)品無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、脈動旋轉(zhuǎn)夾持裝置、攝像裝置、出料裝置;所述垂直盤式磁瓦檢測裝置采用垂直脈動旋轉(zhuǎn)磁瓦輸送方式;進(jìn)料裝置包括放料槽、放料槽底板、入料氣缸、推出桿,所述脈動旋轉(zhuǎn)夾持裝置包括夾持裝置、磁瓦自轉(zhuǎn)裝置、磁瓦公轉(zhuǎn)裝置,所述攝像裝置包括相機(jī)支架、安裝在所述相機(jī)支架上的光源和相機(jī);出料裝置包括接料板、傳輸帶裝置、氣缸連接架、出料氣缸。本實(shí)用新型通過夾持裝置和旋轉(zhuǎn)裝置的作用,實(shí)現(xiàn)磁瓦檢測過程中需要對磁瓦進(jìn)行夾持和旋轉(zhuǎn)的要求,實(shí)現(xiàn)磁瓦從入料到檢測再到出料的脈動式連續(xù)旋轉(zhuǎn)檢測。
本發(fā)明公開了一種基于X射線的高壓限流熔斷器質(zhì)量檢測方法,包括以下步驟:獲取待測型號高壓限流熔斷器的標(biāo)準(zhǔn)X射線透射圖像,且建立兩者之間的對應(yīng)關(guān)系;啟動X射線發(fā)生器,攝取當(dāng)前被測高壓限流熔斷器的X射線透射圖像,且將其按照當(dāng)前被測高壓限流熔斷器的檢測順序編號;獲取所述當(dāng)前被測高壓限流熔斷器的型號;比較其與相同型號的高壓限流熔斷器的標(biāo)準(zhǔn)X射線透射圖像的相似度;根據(jù)所述相似度,判斷所述當(dāng)前被測高壓限流熔斷器的質(zhì)量是否合格。上述方法是一種無損檢測方法,適合規(guī)?;倪M(jìn)行流水檢測??梢酝ㄟ^獲取的圖像與標(biāo)準(zhǔn)圖像在尺寸和形態(tài)上的差異度來得出被測高壓限流熔斷器的優(yōu)劣結(jié)果,是一種實(shí)用方便且經(jīng)濟(jì)的檢測方式。
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