本實用新型公開了一種清除探傷積水的刮水裝置,涉及冶金設備技術領域,包括輸送帶、框架、刮條和升降裝置,所述框架架設在輸送帶的上方,所述升降裝置設置在框架上,所述刮條與升降裝置傳動連接,所述升降裝置可帶動刮條靠近或遠離輸送帶。本實用新型不僅有效地提高鋼板的烘干效果,而且便于對刮除的水進行收集處理,避免大量積水影響工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種綜合利用工業(yè)固廢的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括混合裝置,設有有色冶金渣入口、赤泥入口、電石渣入口和混合料出口;成型裝置,設有混合料入口和球團出口,混合料入口與混合裝置的混合料出口相連;氧化焙燒裝置,設有球團入口、氧化性氣體入口和氧化球團出口,球團入口與成型裝置的球團出口相連;還原焙燒裝置,設有氧化球團入口、還原性氣體入口和碎裂球團出口,氧化球團入口與氧化焙燒裝置的氧化球團出口相連;冷卻裝置,設有碎裂球團入口和粉化料出口,碎裂球團入口與還原焙燒裝置的碎裂球團出口相連;磁選裝置,設有粉化料入口、磁性鐵粉出口和非磁性物質出口,粉化料入口與冷卻裝置的粉化料出口相連。制得的磁性鐵粉的鐵品位高。
本實用新型涉及化工冶金領域,具體涉及一種利用紅土鎳礦熱解和還原反應的系統(tǒng)和方法。針對現(xiàn)有轉底爐處理紅土鎳礦技術中沒有考慮在直接還原過程回收還原煤中的油氣資源,本實用新型提出一種紅土鎳礦干球團的熱解和還原反應系統(tǒng)及方法,來實現(xiàn)紅土鎳礦煤基直接還原過程中的煤的熱解和紅土鎳礦的還原熔煉。該系統(tǒng)能夠在紅土鎳礦直接還原過程實現(xiàn)了煤的熱解,使寶貴的油氣資源得以回收,從而,增加了轉底爐煤基直接還原工藝的副產品,減低了工藝能耗和成本。同時,熱解后的半焦繼續(xù)在轉底爐內參加紅土鎳礦的直接還原反應得到金屬化球團。
本實用新型涉及一種冶金領域的刮水裝置,是超聲波探傷機在線鋼板表面刮水裝置,包括框架、提升裝置和刮板,框架垂直架在鋼板運行方向橫跨輥道上,提升裝置通過可控制升降的絲桿與框架連接,刮板固定在提升裝置上。本實用新型結構簡單,操作簡便,用于鋼板在探傷機前后輥道運行時,以及鋼板探傷完成下線時除去鋼板表面的殘留水,減少殘留水對鋼板的銹蝕,消除鋼板吊運時鋼板表面殘留水的灑落,以達到提高鋼板的表面質量的目的。
本實用新型涉及一種冶金領域的澆注保護裝置,是一種澆鋼包流的保護澆注裝置,包括澆鋼包保護套管與澆鋼包下水口,在澆鋼包保護套管上設有與澆鋼包下水口配套的配套口,澆鋼包保護套管與澆鋼包下水口通過配套口配套接觸,澆鋼包保護套管與澆鋼包下水口通過球面配套接觸。將澆鋼包保護套管與澆鋼包下水口接觸方式改為球面接觸,即便保護套管有偏斜,保護套管與澆鋼包下水口始終以面的方式接觸,二者之間不會形成真空地帶從而不會吸氣,有利于保證鋼水內在質量和流動性。
本實用新型涉及一種爐窯高溫長壽命取樣探頭,其特征是它包括有陶瓷取樣管(1)、水冷骨架(2)和隔熱層(3),它們采用同心軸方式連接安裝,在位于最內的陶瓷取樣管(1)的外面套裝有水冷骨架(2),不銹鋼水冷骨架(2)的外面設有隔熱層(3)。本實用新型結構簡單耐用,在高溫1700℃以下高粉塵的工況下,耐高溫、耐沖擊,取樣口和取樣管外壁不結垢、不堵塞,可適應冶金、建材行業(yè)高溫爐窯取樣分析長期運行的需要,長期工作也不易被燒壞。
本實用新型公開了一種柔軟型光纖復合低壓電纜,其特征在于:所述復合電纜包括若干根絕緣線芯1、若干根光單元2、填充物3、內襯層4、編織層5和護套6,所述絕緣線芯1、光單元2、填充物3三者絞合后,外部包有內襯層4,所述內襯層4的外部包履編織層5,所述的編織層5外表面包覆橡膠層。本實用新型提供的柔軟型光纖復合低壓電纜,具有很好的抗拉性、耐磨、耐酸堿等特點,能夠提高光纖復合電纜在移動場合使用的安全性、可靠性,可以在頻繁移動場所中保持正常使用。適用于冶金、石化、電力、船舶、工礦企業(yè)等對供電有移動要求并滿足信息傳輸的場合,具有很好的工業(yè)前景。
本實用新型全自動干粉壓機變頻無級調速機構涉及的是一種適用于粉末冶金、陶瓷材料、磁性材料以及全部相關行業(yè)粉末制品的自動干粉壓機的調速機構。結構具有變頻器、變頻器操縱盤、電機、減速器,其特征是電機輸出軸上裝有同步齒皮帶輪,減速機的蝸桿軸上裝有同步齒皮帶輪,電機同步齒皮帶輪與減速機同步齒皮帶輪間連接有同步齒形帶,減速機的蝸桿軸上還安裝有飛輪,減速器箱體內裝有弧齒形蝸輪,弧齒形蝸桿,弧齒形蝸桿軸為加長蝸桿軸。
本實用新型涉及一種用于燒結礦豎式冷卻裝置的布料器,屬于鋼鐵冶金燒結技術領域。本實用新型包括溜槽溜管,溜槽溜管內水平方向設有橢圓形的整流板,溜槽溜管下方設有4個分支管,分支管的底板沿導料方向設有若干槽型口,槽型口呈梯形,分支管的出口下沿設有倒梯形的導料舌板,整流板的弦線處設有T型耐磨板。本實用一是該設備結構簡單,使用壽命長,故障率低,能滿足燒結連續(xù)生產要求;二是該設備控制燒結礦粒度偏析效果明顯,實現(xiàn)爐內料堆周邊區(qū)域及中心區(qū)域不同粒級燒結礦的合理分布,爐內所有區(qū)域通透性均衡,燒結礦熱交換效率高、冷卻效果好;三是燒結礦能順利自然流出而不會在溜管內堆積且不堵塞溜管。
本實用新型公開了一種新型重整爐輻射段熱補償結構,屬于冶金、化工節(jié)能環(huán)保技術領域。該補償結構通過對傳統(tǒng)蒸汽轉化爐上柔下剛的熱補償結構進行了改造,重整爐主體熱補償結構為頂部匯總管和底部分配管均用剛性支承,底部分配管與爐管之間用柔性管連接,頂部匯總冷壁管分段,段間波紋管連接。本實用新型的有益效果是降低了爐體的相對高度,提高了熱態(tài)穩(wěn)定性,降低了爐管頂部和下部連接處的局部應力,提高了整體爐子的使用壽命。
本實用新型涉及煉鋼—煉鐵生產車間之間的鐵路運輸系統(tǒng),是冶金輸送領域;包括連接煉鋼車間和煉鐵車間的鐵路軌道和設置于鐵路軌道的鐵水罐車,鐵路軌道分為三個部分包括安設在煉鐵車間高爐下的爐下受鐵軌道、安設在煉鋼車間的轉爐下的煉鋼鐵水軌道和連接爐下受鐵軌道與煉鋼鐵水軌道的鐵水走行軌道,爐下受鐵軌道分別設置在兩個高爐下,高爐和轉爐均沿所述鐵路軌道兩側平行對稱布置,爐下受鐵軌道兩兩匯連接鐵水走行軌道,鐵水走行軌道上設置有道岔,鐵水走行軌道延伸至煉鋼車間連接煉鋼鐵水軌道,鐵水罐車為自行式鐵水罐車。
本實用新型公開一種不銹鋼鑄余渣一次處理工藝裝置,屬于冶金固廢利用技術領域。所述工藝裝置包括:第一除塵罩、卷揚機、傾翻機構、噴淋裝置和第二除塵罩。通過卷揚機控制第一除塵罩打開或者關閉,第一除塵罩上方設置有噴嘴,實現(xiàn)下方渣罐的一次打水冷卻;通過傾翻機構將鑄余渣傾翻至渣池中,由渣池上方設置的噴淋裝置進行噴淋除塵和二次打水冷卻。本實用新型對鑄余渣進行兩次打水處理,自動化程度高,為鑄余渣的二次處理奠定良好的原料基礎。
本實用新型是一種氣動渦流金屬液浮渣清除系統(tǒng),結構包括氣動表面渦流發(fā)生器(1)、撈渣器(2)、金屬液包(3)、舉升裝置(4)、運載車(5)、軌道(6)、廢渣斗(7)和滾柱(8);其中氣動表面渦流發(fā)生器(1)呈環(huán)狀置于金屬液包(3)沿口,其噴出的導向性空間氣流使金屬液面形成渦流,使浮渣聚于金屬液包(3)中部。撈渣時撈渣器(2)處于金屬液包(3)中部,舉升裝置(4)帶動撈渣器(2)上升撈渣。舉升裝置(4)置于運載車(5)上,運載車(5)沿軌道(6)移動。通過滾柱(8)使撈渣器(2)傾翻可將廢渣卸在廢渣斗(7)內。優(yōu)點:結構和操作流程簡單,節(jié)能高效,除渣徹底,適于冶金領域高溫浮渣清除。
本實用新型涉及冶金領域的鋼板冷卻速率測定裝置,是一種中厚板輥式淬火機鋼板冷卻速率測定裝置,在鋼板各個側面都設有熱電偶孔,各熱電偶通過偶絲連接至數據采集裝置,熱電偶孔與熱電偶通過鐵膠泥密封。本實用新型通過改變埋偶位置、偶絲布置路線以及有效的防水、防拉斷措施上來測量淬火機連續(xù)冷卻速率,結構簡單,操作簡便、省時、省力,且測量結果真實可靠。
本實用新型是一種可調式螺旋氣泡霧化噴嘴,屬于氣液噴射裝置技術領域。它主要由氣體進口接頭、旋座、壓蓋、密封墊、底座、內管、外管、氣泡發(fā)生器、密封墊圈、螺旋通道、縮擴型噴頭和液體進口接頭組成,其特征是:內管是可更換的,內管軸向位置是可調節(jié)的,能調兌出不同的霧化效果和需要的霧化工況參數;螺旋通道以及縮擴型噴頭的使用使得液體以較高的速度噴出形成空心錐結構霧場,從而能明顯改善液體或液固漿體燃料的霧化質量、使其燃燒完全、減少污染物排放、保護環(huán)境,實現(xiàn)液固漿體燃料的高效清潔燃燒。本產品性能優(yōu)越,它可廣泛應用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤漿、含碳液固漿體燃料的燃燒和氣化等領域。
本實用新型針對現(xiàn)有的輸送熱介質管道的熱損失大部分消耗在管托上的問題,設計了一種高效隔熱管托,它或由二個外徑與輸送熱介質管道(1)相配的半環(huán)卡箍(2)、(3)以及支撐板(5)組成,或由隔熱箱(4)、支撐板(5)、墊板(7)組成,其特征是:(A)在半環(huán)卡箍(2)、(3)與輸送熱介質管道(1)之間內襯有復合硅酸鈣制品層(6),半環(huán)卡箍(2)、(3)支撐在支撐板(5)上;(B)在隔熱箱(4)的四周框架內也內襯有復合硅酸鈣制品層(6),支撐板(5)的下端與隔熱箱(4)相連,它的上端與墊板(7)相連,輸送熱介質管道(1)支承在墊板(7)上。它不僅降低了管道的支撐成本,而且提高了管系的隔熱效果,熱損失小、結構簡單、保溫性能好,可廣泛應用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金、城市供熱等的熱力管道上。
本實用新型涉及化工冶金領域,具體涉及一種處理紅土鎳礦的還原反應的系統(tǒng)和方法。針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提出一種煙氣余熱爐體內部再利用型紅土鎳礦干球團的還原反應系統(tǒng)及方法,實現(xiàn)了紅土鎳礦的低溫還原冶煉。該系統(tǒng)中新型轉底爐的預熱區(qū)采用加熱管加熱,相對于燒嘴加熱而言,既不影響整個還原工藝,又能解決預熱區(qū)煙塵量大堵塞燒嘴的問題,實現(xiàn)了紅土鎳礦的低溫還原冶煉。并且,所述新型轉底爐將煙道設在低溫還原區(qū),產生的煙氣經過除塵后直接作為預熱區(qū)和低溫還原區(qū)加熱管的熱源,實現(xiàn)了爐體內部產生的煙氣余熱可以被有效再利用,從而,該系統(tǒng)實現(xiàn)了綠色環(huán)保,間接降低了工藝能耗和成本。
本實用新型公開了一種編組圓鋼冷床上鋼裝置,屬于冶金技術領域,包括安裝在混凝土基礎上的接鋼臺架,在所述的接鋼臺架上固定軸承座,沿著生產線依次在軸承座上設置軸一、軸二、軸三、軸四,在所述的軸一、軸二、軸三、軸四上均設有用于把編組圓鋼撥入冷床的撥桿。本實用新型一種編組圓鋼冷床上鋼裝置能實現(xiàn)把編組圓鋼分開逐根送入冷床功能,該裝置結構簡單,運行可靠;對于長度小于7m以下的編組圓鋼,編組圓鋼冷床上鋼裝置按三段布置,可分段撥鋼和同時撥鋼;對于長度7~9m的編組圓鋼,編組圓鋼冷床上鋼裝置按二段布置,可分段撥鋼和同時撥鋼。
本實用新型涉及一種三輥軋機下輥輥縫調整裝置,屬于冶金設備技術領域。包括調整器座,所述調整器座設于三輥軋機下軸承座下部的機架牌坊上,所述調整器座內設有頂起所述下軸承座的液壓缸,在所述下軸承座與所述調整器座之間的間隙內插有U形內槽墊板。本實用新型調整簡單,通過使用液壓驅動降低勞動強度,并將液壓缸設于調整器座內,大大減少高溫氧化皮掉在活動部件上的機率,改善液壓缸的工作環(huán)境,并在縫隙中插入U形內槽墊板,使得整套調整裝置具有操作方便、安全可靠和易維護的特點。
本實用新型涉及一種金屬材料分析前處理機,屬于冶金檢測磨削設備技術領域。該機包括具有抽氣接口和密封門的立筒狀真空室;真空室的底面中部朝上延伸出接高壓電源的陰極筒,陰極筒的頂部為待處理試樣安放區(qū)域的陰極頭,安放區(qū)域周圍延伸出罩住陰極頭和陰極筒的屏蔽裝置,陰極頭內部具有外接冷卻流體源的冷卻通道;真空室的頂端中部裝有接地的陽極座,陽極座朝下延伸出與陰極頭相對的陽極頭,陽極頭中具有惰性氣體進氣管,進氣管的出氣口對著陰極頭的試樣安放區(qū)域。采用本實用新型后,可以避免二次氧化,不僅效果佳,而且速度快,可以更好滿足快速分析的需求,從而得到更為精準的檢測結果。
一種金屬元素分析儀,它包括:光源、入射狹縫板,比色杯、出射狹縫板,光電轉換器,光源是發(fā)光二極管,光電轉換器是硅光電池,入射狹縫板5置發(fā)光二極管1與比色杯7之間,出射狹縫板8置比色杯7與硅光電池12之間;比色杯7是一特制的玻璃器件,兩端敞口,中間是盛被測元素的溶液的器皿,其兩側是二片平行光學玻璃23,鐵芯24放置在比色杯7內下端的敞口處,大小與敞口配合,比色杯7下端的敞口外裝有放液線圈13;硅光電池和比色杯的距離在15-35mm。本儀器具有功耗小,轉換能力強的優(yōu)點,適用于冶金、鑄造、機械等行業(yè)中作金屬材料內部元素含量分析的元素分析儀。
本實用新型碳、硫分析儀用自動跟蹤電弧燃燒爐包括:燃燒爐、自動跟蹤控制電路,燃燒爐包括電機、凸輪、氣缸、爐體、爐頭、電極導桿、電極、復位套、連接體及自動跟蹤電路。坩堝放在爐體內,電極一端與電極導桿連接,另一端穿過復位套、連接體、爐頭,直指坩堝內樣料,跟蹤電路自動跟蹤電極下降,引弧點火,延時滅引。本實用新型具有爐體結構簡單,操作方便,生產成本低的優(yōu)點,適用于冶金、鑄造、機械、交通、建筑、化工、質檢等行業(yè)作檢測鋼、鐵、合金及其他材料中碳、硫二元素的質量分析。
并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱,涉及冶金領域,由箱體、輸入軸、輸入軸雙聯(lián)斜齒輪、兩條并行傳動鏈以及主軸齒輪、主軸組成,采用雙聯(lián)斜齒輪副輸入-二級并行圓錐齒輪傳動-三級齒輪傳動,通過兩條并行的傳動鏈將輸入軸功率分流,使每一條傳動鏈傳動的功率減小為原來的一半,從而降低對錐齒輪輪齒強度的要求,并大幅度減小齒輪尺寸參數,利用常規(guī)加工設備即可進行加工,降低了生產成本。
本實用新型涉及冶金設備領域,公開了一種多流連鑄機用開閉式防護裝置,設置在多流連鑄機高溫金屬坯移送輥道處,包括上防護槽、開閉移動機構;上防護槽位于移送輥道上方,將移送輥道罩在上防護槽內;上防護槽與開閉移動機構連接,開閉移動機構能夠上移上防護槽。本實用新型的優(yōu)點在于:生產時在移送輥道上運行的任一流金屬坯均能夠被防護遮蓋,實現(xiàn)有害熱輻射、煙霧與外界的隔離;當觀察和檢修操作時,任一流上防護槽均可快速開啟,甚至整體移開,將金屬坯和移送輥道暴露出來,方便人員觀察和檢修。
本實用新型公開了一種適用于擴散焊的加壓夾具,包括上壓板(2)、過渡板(7)、待焊件(3)、下壓板(1)和加壓結構;所述下壓板(1)上放置所述待焊件(3),待焊件(3)上部貼合設置所述過渡板(7),過渡板(7)上部設有上壓板(2),上壓板(2)通過緊固件與下壓板(1)連接;所述加壓結構可上下活動的設在所述上壓板(2)的中部,所述加壓結構設在過渡板(7)正上方,用于擠壓過渡板(7)。優(yōu)點:在待焊件擴散焊過程中實現(xiàn)焊接壓力的穩(wěn)定、均勻、精確施加,具有簡單、高效,裝配精度高的優(yōu)點,且針對不同形狀和尺寸的焊接構件均適用??色@得高質量冶金結合的擴散焊焊縫,從而提高接頭的整體力學性能。
本實用新型涉及冶金領域RH爐水箱設備,是一種RH爐高位補水箱優(yōu)化裝置,包括RH爐高位補水箱、RH爐濁環(huán)水管道和RH爐水環(huán)泵,還包括一個擴容水箱,RH爐高位補水箱與擴容水箱連通;RH爐濁環(huán)水管道上開有濁環(huán)水出水口,濁環(huán)水出水口通過連接水管連接至RH爐高位補水箱的進水口,連接水管上設在過濾器,連接水管上設有閥門,擴容水箱的出水口連接至RH爐水環(huán)泵。本實用新型通過利用RH爐的濁環(huán)水過濾后對高位水箱進行補水(現(xiàn)有技術是利用設備凈環(huán)水對水箱進行補水),可以滿足水環(huán)泵的運行需要,減少設備凈環(huán)水的消耗;減少當利用設備凈環(huán)水對水箱進行補水時造成設備水的波動,減少設備損傷;避免了因設備水波動過大造成的非正常停機。
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