粉末冶金制品超聲波除水口裝置 989     

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本實用新型公開一種粉末冶金制品超聲波除水口裝置，包括機架和定位治具，機架上設有工作平臺和冷卻平臺，工作平臺上設有收料機構，收料機構正上方的機架上設有超聲波模頭，定位有半成品的定位治具能置于冷卻平臺上使半成品冷卻至室溫，定位治具能架設于收料機構正上方，且收料機構中設有若干收料盒，各收料盒分別與定位治具上的各落料孔對應設置，通過超聲波模頭能將半成品中的水口去除并使產品通過落料孔落入到相應的收料盒中。本實用新型在機架上設有冷卻平臺，定位有半成品的定位治具能置于冷卻平臺上使半成品冷卻至室溫，以提高半成品的韌性，從而改善在超聲波模頭作用過程中因產品韌性不足導致的超傷及水口殘留等問題。

用于冶金的立式輸送機 873     

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本實用新型公開了一種用于冶金的立式輸送機，包括底座、梁軸、穩(wěn)壓電源和導熱板，所述底座上方設置有支撐架，所述支撐架上方安裝有閥體，所述閥體設置在所述支撐架與所述梁軸之間，所述梁軸上方設置有電機，所述電機上方設置有隔熱母材，所述隔熱母材上方設置有穩(wěn)壓電路，所述穩(wěn)壓電路下方設置有所述穩(wěn)壓電源，所述穩(wěn)壓電源下方設置有變壓器，所述變壓器下方設置有輸送軸，所述導熱板上方設置有金剛石接頭。有益效果：本實用新型方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時可達到180度，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便，輸送機伸縮自如，一個單元最長與最短狀態(tài)之比可達到三倍。

粉末冶金用的不銹鋼網盒分層裝置 1027     

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本實用新型公開了一種粉末冶金用的不銹鋼網盒分層裝置，包括由不銹鋼網和不銹鋼管焊接而成的外網盒、內網架，所述內網架的左右兩側分別設有壓扣；當內網架置于外網盒內時，壓扣設于外網盒的兩側上，內網架的底部與外網盒的內底部形成有架空層。本實用新型結構簡單，生產效率高，實用，占用空間小。

粉末冶金制品用的快速冷卻裝置 866     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品用的快速冷卻裝置，包括液氮罐、冷卻箱、燒結爐，所述液氮罐與冷卻箱相連接，所述冷卻箱與燒結爐相連接；所述冷卻箱包括冷卻管，所述冷卻管的一端與燒結爐的爐鏜相連通；所述冷卻管的外壁設有環(huán)形氮氣管道，環(huán)形氮氣管道的進氣口與液氮罐相連接，環(huán)形氮氣管道的出氣口設于燒結爐的爐鏜內。本實用新型結構簡單，冷卻效果好，實用。

立井冶金用平板閘門底卸式箕斗 1135     

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一種立井冶金用平板閘門底卸式箕斗，包括平臺、斗箱、閘門和滾輪，連接裝置下端設置有平臺，平臺一側設置有罐耳，活動溜煤板下端設置有堆煤板，斗箱中部設置有框架，閘門下端設置有連桿，連桿下端設置有滾輪，滾輪一側設置有機械閉鎖裝置，機械閉鎖裝置一側設置有曲軸，底座上端設置有前斗壁。有益效果在于：閘門結構簡單、嚴密，關閉閘門時沖擊小，卸載時撒煤少，對箕斗存煤有向上撈回的趨勢，減小了煤未卸完產生卡箕斗而造成斷繩墜落事故的可能性，傳遞到卸載曲軌上的力較小，改善了井架受力狀態(tài)，可以縮短卸載曲軌的長度。

冶金用自動化運行機構 836     

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本實用新型涉及一種冶金用自動化運行機構，包括安裝底座、熔煉罐、上料箱、上料器和中頻柜，所述安裝底座頂端一側安裝有中頻柜，所述安裝底座頂端中間兩側位置處均安裝有支撐座，兩側所述支撐座靠近頂端間隙位置處通過旋轉軸安裝有熔煉罐，兩側所述支撐座頂端通過固定支撐架安裝有下料斗，所述下料斗底端中間位置處安裝有下料管，所述熔煉罐前表面靠近頂端中間位置處設有出料口，所述熔煉罐頂端中間位置處設有進料口。本實用新型通過在支撐座靠近頂端間隙位置處通過旋轉軸設置熔煉罐，達到便于擺動傾斜熔煉罐的效果，從而方便工作人員傾倒熔煉原料，減輕勞動強度，能夠有效提高生產安全性，大大提高了工作效率。

粉末冶金成型機加料裝置 1098     

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本實用新型公開了一種粉末冶金成型機加料裝置，包括支架，支架的上方設有橫向支架；所述橫向支架上設有電動葫蘆，所述電動葫蘆相對于橫向支架可移動；所述電動葫蘆上設有吊鉤；所述支架的中部設有操作平臺；所述操作平臺的下方設有一個以上的成型機，成型機上設有儲存桶；所述成型機的側邊設有周轉罐。本實用新型結構簡單，工作效率高，減輕工人的勞動強度。

冶金用礦料運輸裝置 771     

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本實用新型涉及采礦運輸機械技術領域，具體為一種冶金用礦料運輸裝置，包括礦料運輸車本體，所述礦料運輸車本體的頂端左側通過鉸鏈鉸接有防護擋板，且防護擋板的右側開設有第一通槽，所述第一通槽的內部插設有插桿，且插桿插設在插槽的內部，所述插桿的底端固定連接有限位卡塊，所述插桿的頂端固定連接有拉環(huán)，所述礦料運輸車本體的正面和背面都固定裝設有照明機構，所述礦料運輸車本體的底端固定裝設有多個滾輪，所述礦料運輸車本體的右側內部開設有第二通槽。本實用新型設置有防護板，將防護板固定在礦料運輸車本體上，可以有效的防止礦料灑落，通過在礦料運輸車本體上裝設蓄電池，打開通電開關，蓄電池給照明燈供電便于晚間使用。

冶金自動化控制設備 726     

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本實用新型涉及一種冶金自動化控制設備，包括柜體、連接塊、連接軸、限位座和限位槽，所述柜體上通過門軸轉動安裝有柜門，所述柜門上焊接有門把，所述柜體上開設有軸孔，所述門軸轉動安裝在軸孔的下端，所述門軸上焊接有連接軸，所述連接塊固定在軸孔的內壁上端，所述連接塊的底端焊接有限位座，所述連接軸轉動安裝在限位座內，所述限位座的內壁開設有凹槽，所述凹槽內滑動安裝有限位片，所述限位片的另一端活動插接在連接軸上。本實用新型，結構緊湊，使用便捷，便于對柜門進行限位，滿足人員的使用需求。

燕尾型高速動車組用粉末冶金閘片 1015     

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本實用新型公開了一種燕尾型高速動車組用粉末冶金閘片，包括：燕尾鋼背，燕尾鋼背的一端表面開設有若干第一安裝槽，燕尾鋼板遠離第一安裝槽的一側表面開設若干與第一安裝槽同心的第二安裝槽，第一安裝槽內可拆卸設置碟形彈簧，第二安裝槽內可拆卸設置卡簧，第一安裝槽與第二安裝槽通過銷釘孔連通；摩擦單元，摩擦單元包括若干結構相同的摩擦塊，通過碟形彈簧以及卡簧可拆卸設置于燕尾鋼背上，摩擦塊為長八邊棱柱狀，摩擦塊位于與第一安裝槽同側的表面上；防轉單元，設置于燕尾鋼背的表面，且位于摩擦塊之間。相比傳統(tǒng)的正六邊形或正三角形摩擦塊的閘片，本實用新型有效的增大了摩擦面積，提高了閘片制動效果以及使用壽命。

金屬冶金用的自動進出料鉬絲燒結爐 721     

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本實用新型公開了一種金屬冶金用的自動進出料鉬絲燒結爐，包括若干帶傳送皮帶機構的循環(huán)架，若干帶傳送皮帶機構的循環(huán)架間相互拼接形成圓形或矩形的生產線；生產線上設有用于放置金屬制品的石英舟；其中一帶傳送皮帶機構的循環(huán)架設有鉬絲燒結爐，帶傳送皮帶機構的循環(huán)架位于鉬絲燒結爐的爐膛內。本實用新型結構簡單，操作方便，實用，生產效率高，產品穩(wěn)定，降低人工成本。

金屬粉末冶金制品燒結爐的輸送裝置 812     

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本實用新型公開一種金屬粉末冶金制品燒結爐的輸送裝置，其燒結爐包括支架、驅動電機、傳送裝置、風機以及燒結爐體；所述燒結爐體通過支架固定安裝在地上，所述驅動電機固定安裝在支架的安裝臺上；所述傳送裝置穿過燒結爐體設置的加熱通道安裝在支架上；所述燒結爐體設置有風機，所述燒結爐體前側設置有急停開關與主控裝置，所述主控裝置上設置有觸控液晶屏，并且所述燒結爐體前側的左中右均設置有急停開關；本實用新型通過在傳送網兩側設置的支撐板，從而限定傳送網上下的運行路徑，避免傳輸件在運行過程中發(fā)生抖動，提高了傳輸件傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

粉末冶金制品防銹裝置 828     

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本實用新型公開了一種粉末冶金制品防銹裝置，包括油箱，所述油箱內設有轉筒，轉筒相對于油箱可轉動；所述油箱內設有過濾板，所述過濾板位于轉筒的下方；所述油箱的側邊設有取料口；所述油箱的上方設有噴油器，所述噴油器位于轉筒的上方。本實用新型結構簡單，操作方便，實用。

采用旋轉刮蹭及撞擊的冶金爐氧槍刮渣機 838     

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本發(fā)明公開了一種采用旋轉刮蹭及撞擊的冶金爐氧槍刮渣機，其結構包括：刮渣裝置、電力供應框、支撐架、傳動軸。有益效果：本發(fā)明利用動力源機構與刮蹭結構的相互配合，使得螺紋條表面的三角錐齒在刮蹭結構的旋轉作用下對氧槍表面的鐵渣進行螺紋式的旋轉刮開，使得鐵渣具有裂縫，避免氧槍在傳統(tǒng)刮渣機的作用下其表面具有刮痕從而導致氧槍破損產生氣體泄漏，通過圓框隨著刮筒同步旋轉，震板在頂桿的作用下頂出，從而對已具有裂縫的鐵渣進行撞擊，使其在外力作用下裂縫延長并碎裂，有效的將氧槍表面的鐵渣在撞擊作用下碎裂掉落，避免氧槍表面在傳統(tǒng)刮渣機的作用下出現(xiàn)裂紋、刮痕產生氣體泄漏。

用于冶金工業(yè)中旋風分離器的灰塵收集裝置 986     

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本發(fā)明公開了一種用于冶金工業(yè)中旋風分離器的灰塵收集裝置，包括收集箱、固定箍、支架、底盤、集水槽、噴淋槽、灰斗、儲存槽、頂蓋、固定架、液壓泵、液壓桿、活塞、過濾網、防護殼、出料口塑料管、支桿、輸水管和噴頭。本發(fā)明的有益效果是：通過在噴淋槽內設置噴頭，從而可以利用噴頭噴出的水滴來吸附收集箱內的灰塵，使灰塵能夠粘連在一起有利于灰塵的收集，有效的防止灰塵飄散到空氣中影響環(huán)境衛(wèi)生。通過在灰斗的上方設置液壓裝置，從而可以利用液壓裝置推動活塞壓縮收集在灰斗內的灰塵，使灰塵能夠緊密粘連，便于灰塵的收集，使得對灰塵的回收處理更加方便。裝置具有結構簡單，灰塵收集效率高的特點。

冶金用自動化電機 998     

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本實用新型涉及一種冶金用自動化電機，包括電機、升降板和底座，所述底座底端安裝有萬向輪，所述底座頂端一側安裝有滑桿，所述滑桿外表面套接有升降板，所述升降板頂端一側設有滑槽B，所述升降板底端設有滑槽A，所述升降板頂端一側安裝有固定板B，所述固定板B頂端安裝有電機，所述固定板B頂端設有螺紋孔C，所述固定板B底端安裝有滑塊，且滑塊位于滑槽B內部，所述升降板頂端一側安裝有固定鍵，所述固定鍵頂端設有螺紋孔B，所述螺紋孔B內部安裝有緊固螺栓B，且緊固螺栓B末端插接于螺紋孔C內部。本實用新型能夠通過液壓缸控制電機的升降，使電機在更換和維修時更加便捷，提高了工作效率。

用于粉末冶金壓制模的粉末回收裝置 727     

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本實用新型提供了一種用于粉末冶金壓制模的粉末回收裝置，包括：滑道、堆料盤以及吸塵器；所述滑道的末端置于所述堆料盤的容置空間內；所述吸塵器的吸塵口置于所述堆料盤的容置空間內，且所述吸塵器繞著所述堆料盤轉動，使得所述吸塵口在所述堆料盤的容置空間內轉動；所述堆料盤遠離所述滑道的一端具有一開口端，所述開口端具有一報警裝置，當開口端具有產品時，所述報警裝置發(fā)出滿料提示；還包括一吹風軟管，其一端于鼓風機連接，另一端為出風口，將粉末回收裝置外的粉末吹攏至所述堆料盤的容置空間內。

用于礦山冶金的靜壓通風機 1048     

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本實用新型公開了一種用于礦山冶金的靜壓通風機，包括底座、中心軸體、空氣閥和輪軸，所述底座上方設置有機械閥體，所述機械閥體上方安裝有振子，所述振子設置在所述機械閥體與所述中心軸體之間，所述中心軸體上方設置有相位器，所述相位器上方設置有加壓閥，所述加壓閥上方設置有螺栓，所述螺栓下方設置有所述空氣閥，所述空氣閥下方設置有散熱管道，所述散熱管道下方設置有保護殼體，所述輪軸上方設置有軸突，所述軸突上方安裝有散熱片。有益效果：本實用新型進一步提高通風機的氣動效率和使用效率，以降低電能消耗，降低通風機噪聲，提高排煙效率和機殼的耐磨性，實現(xiàn)變轉速調節(jié)和自動化調節(jié)。

冶金石灰活性快速測定裝置 980     

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本實用新型屬于檢測裝置技術領域，具體涉及冶金石灰活性快速測定裝置，包括底板，所述底板的上端焊接有墊塊，所述墊塊的上端焊接有反應池，所述反應池內滑動連接有濾槽，所述濾槽的上端焊接有連桿，所述連桿上焊接有把手，所述底板的上端設置有計量器，所述計量器的上端設置有立柱，所述反應池內套接有立柱，所述立柱的上端外側滑動套接有套筒，所述套筒內設置有彈簧。本實用新型通過在安裝板下端設置波紋管，在安裝板上固定安裝氣泵，氣缸啟動氣缸桿伸長，氣缸桿伸長使得安裝板向下移動，進而使得波紋管將反應生成的氫氧化鈣封閉，氣泵進氣，氫氧化鈣內的水分快速風干，避免對后期實驗數(shù)據造成影響。

濕法冶金用加熱浸出裝置 746     

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本實用新型公開了一種濕法冶金用加熱浸出裝置，包括浸出槽、均設于浸出槽內的蒸汽加熱盤管、溫度傳感器和攪拌軸，浸出槽頂端外裝有攪拌電機；蒸汽加熱盤管位于浸出槽上端內，蒸汽加熱盤管底端呈封閉設置，且頂端開設有進汽口和出水口；浸出槽一側設有輸出端、輸入端分別與進汽管、出水管連接的蒸汽鍋爐，浸出槽頂端一側安裝有進汽管，進汽管底端與進汽口連接，浸出槽頂端另一側安裝有出水管，出水管底端與出水口連接，浸出槽下端的側面嵌裝有電熱管，電熱管內設置有電阻絲，浸出槽內壁采用鈦材質制成，浸出槽上端開設有浸料口，浸出槽的底端開設有出料口，進料口、出料口和出水管均設置有電磁閥；本實用新型整體加熱均勻、浸出效率且浸出率高。

濕法冶金電解用陽極板 699     

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本實用新型公開了一種濕法冶金電解用陽極板，包括陽極板本體，在該陽極板本體上開有多個均勻分布的切口，所述切口呈方形，該方形切口的三個方向切開，留有一個方向未切開，并向外彎曲形成切口導流片，最終形成多個均勻分布的導流孔和與其對應的多個均勻分布的切口導流片。本實用新型既能促進電解液有效流動，又不減少陽極板的有效面積，從而提高電解效率，解決了現(xiàn)有技術為了促進電解液流動性而在陽極板鉆孔，導致陽極板有效面積減少造成電流效率降低的缺點。

用于冶金過程中的回轉滾筒式筒體 781     

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本實用新型公開了一種用于冶金過程中的回轉滾筒式筒體，包括若干筒體段以及連接段，連接段外焊固有托圈，若干筒體段同軸設置，相鄰兩筒體段間設有一同軸的連接段，連接段兩端直徑與與其相相鄰的兩筒體段直徑相同，連接段兩端分別與與其相相鄰的兩筒體段焊接，工作時，所述托圈承托于支撐輥上，本實用新型通過將焊接有托圈的連接段與不帶托圈的筒體段連接，形成一完整的筒體，其有效地避免了傳統(tǒng)楔塊的插塞，結構簡單，裝配方便，且形成的筒體中，托圈與筒體的連接段因是直接焊固，不會出現(xiàn)楔塊脫焊或螺栓松動移位，而使筒體與托圈無法同步，運行振動的現(xiàn)象，筒體與托圈間連接牢固，壽命長。

鎢冶金脫磷渣回收鎢的處理方法 863     

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本發(fā)明公開了一種鎢冶金脫磷渣回收鎢的處理方法。包括如下步驟，將脫磷渣用水調漿加熱到40?90℃；再加入稀酸調節(jié)pH到2?4，攪拌反應0.5?4h；過濾得到分解液及微量未分解渣，將未分解渣繼續(xù)返回調漿加熱步驟繼續(xù)分解，有價金屬鎢進入到分解液中；再將上述分解液經過大孔徑陰離子交換樹脂吸附鎢后，再用堿解吸得到鎢酸鈉溶液供后續(xù)流程使用即可?！北景l(fā)明所述方法適用范圍廣，不受除磷渣含鎢量的影響，均可以完全回收，回收率高；且工藝簡單易操作，能耗少成本低；采用常壓操作，無需高壓設備，加酸調節(jié)pH所需的酸量少，酸的選擇范圍廣，輔材成本低，脫磷渣加酸加熱溶解，無后續(xù)的渣運輸治理等成本。在操作過程中對后續(xù)工序無影響，銜接較好。

冶金余熱綜合利用系統(tǒng) 946     

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本實用新型提供一種冶金余熱綜合利用系統(tǒng)，包括燃氣鍋爐、余熱雙壓鍋爐、蓄熱器、蒸汽過熱器、雙補汽式汽輪發(fā)電機組；燃氣鍋爐通過中壓蒸汽輸出管與發(fā)電機組主汽門相連；余熱雙壓鍋爐的高壓蒸汽輸出管與發(fā)電機組高壓補氣口相連接；蓄熱器與蒸汽過熱器相連接；余熱雙壓鍋爐的低壓蒸汽輸出管與過熱器出氣管并聯(lián)導向發(fā)電機組低壓補氣口。本實用新型實施方式的有益效果在于：合理設置管路系統(tǒng)，實現(xiàn)了一臺汽輪機機組兼顧回收煤氣余熱、燒結余熱、煉鋼余熱的功能，在效率相當?shù)那疤嵯拢蒙倭客顿Y即可實現(xiàn)燒結余熱補汽式汽輪發(fā)電機組、煉鋼飽和蒸汽汽輪發(fā)電機組的功能，且可節(jié)省建設與運營成本。

冶金隔熱手套 814     

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本實用新型涉及防護手套技術領域，具體為一種冶金隔熱手套，其構造簡單，設計合理，具有實用意義和推廣價值，預期能夠產生良好的經濟效益，包括隔熱手套本體、石墨烯涂層和換氣裝置，隔熱手套本體設有夾層，隔熱手套本體表面設有第一進氣管和排氣管，第一進氣管和排氣管均與夾層相連通，石墨烯涂層設于隔熱手套本體表面，換氣裝置包括殼體、開關、充電口和蓄電池，開關與充電口均嵌入式地安裝于殼體表面，殼體設有通氣腔，通氣腔兩端設有風扇，通氣腔一端與第一進氣管相連通，通氣腔另一端設有第二進氣管，充電口與蓄電池電連接，2個風扇與開關電連接，開關與蓄電池電連接。

用于錐齒輪粉末冶金機的軟磁罐式高轉換電感器 859     

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本發(fā)明提供一種用于錐齒輪粉末冶金機的軟磁罐式高轉換電感器，其結構包括頂封、半封罐、掛圈、高轉換減環(huán)包芯裝置、組合外接條、底套、感磁條、軟磁圈、下封，頂封底端通過嵌入的方式安裝在半封罐頂端，掛圈左端采用電焊的方式固定連接于高轉換減環(huán)包芯裝置右端，組合外接條左端通過嵌入的方式安裝在高轉換減環(huán)包芯裝置右端，本發(fā)明通過雙出減環(huán)機構與豎夾緊縛機構相配合通過對內線芯的外拉對其進行全方位的包覆，從而使軟磁罐式電感器內部線環(huán)在進行磁能轉換的過程中，盡量少的泄露所轉換的磁能，使吸附的金屬粉末的微粒量減少，并在內線芯復原的過程中通過抽磁強附機構對所有被動吸附的金屬微粒進行強引力分除，從而保障輸出率能接近轉換率。

高爐冶金固體廢棄物處理裝置 1051     

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本實用新型公開了高爐冶金固體廢棄物處理裝置，包括支腳、殼體、投料口、提料機構，所述殼體底部設置有4個所述支腳，所述殼體頂部設置有所述投料口，所述投料口頂部設置有頂板，所述投料口一側設置有送料管，所述送料管遠離所述投料口的一側設置有所述提料機構，所述提料機構底部與料斗相連，所述料斗底部設置有支架，所述殼體內部設置有導流板，所述殼體后面設置有出料管，還包括能夠將固體廢棄物進行充分破碎的二次破碎機構，所述二次破碎機構設置在所述殼體一側。有益效果在于：本實用新型設置有二次破碎機構，能夠在工作時對固體廢棄物進行充分破碎，從而提高工作效率、降低能源損耗。

稀土火法冶金過程在線紅外測溫儀器的防護裝置 846     

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本實用新型公開了一種稀土火法冶金過程在線紅外測溫儀器的防護裝置，其結構包括保護殼體、密封板、出口保護件、紅外測溫儀器體、整流護板、通氣孔、安裝件、散熱器、分離層板，所述保護殼體采用聯(lián)接式組合外殼結構，整體在放置狀態(tài)下后端在左前側，則前端在右后側位置，前端與中部邊緣密封固定，所述保護殼體對應套設在紅外測溫儀器體表面上，本實用新型采用外活動內固定的方式組合散熱器，在內部溫度驟然升高時，采用通氣原理快速降低內部溫度，有效提高防護裝置的散熱性能，在運動時具有滑動快速、降低摩擦、緩沖等作用。

應用于粉末冶金的一模多胎模具 1034     

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本實用新型公開了一種應用于粉末冶金的一模多胎模具，包括上沖機構、中模機構、下沖機構、芯棒機構和氣缸，其特征在于：所述中模機構包括中模板和成型中模，所述中模板上端設置有上沖立柱，所述中模板下端設置有下沖立柱，所述中模板上開設有階梯通孔，所述成型中模通過階梯通孔安裝在中模板上，所述成型中模上設置有若干成型通孔；所述上沖機構滑動安裝在上沖立柱上；所述下沖機構滑動安裝在下沖立柱上；所述氣缸通過管道分別連接上沖機構和下沖機構；所述芯棒機構位于中模機構下方，且芯棒機構貫穿下沖機構。本實用新型不僅能夠提升生產效率，且還能保證坯塊生產質量。

高純高致密粉末冶金制品的壓扭鍛成型方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種高純高致密粉末冶金制品的壓扭鍛成型方法，包括：利用壓扭鍛模具進行操作；壓扭鍛模具包括上模部和下模部，上模部和下模部依靠導柱導套定位，上模部包括旋轉慣性體，壓扭鍛模具的輔助機構包括驅動上模部上下運動的壓力機和驅動旋轉慣性體旋轉的驅動機構；包括以下步驟：首先對預壓后的粉末坯料進行加熱燒結，開啟旋轉慣性體的驅動機構使旋轉慣性體高速旋轉運動，將加熱后坯料置于物料成型區(qū)后切斷旋轉驅動機構并迅速啟動壓力機使上模部靠近下模部運動，旋轉慣性體僅依靠高速慣性旋轉而對生坯施以扭轉和鍛壓加載；旋轉慣性體運動停止后加工完成。該方法能夠獲取少無雜質、高致密度、微觀組織優(yōu)良的圓餅或碗錐類制品。