粉末冶金制品的過油裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金制品的過油裝置，它涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。粉末冶金制品的過油裝置其包括工作臺、升降臺、傳送帶、及瀝油機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)置有一浸油池，浸油池一側(cè)的工作臺為入料區(qū)，浸油池另一側(cè)的工作臺為瀝油區(qū)，所述傳送帶設(shè)置在工作臺的入料區(qū)，傳送帶的一端設(shè)置在高溫煅燒設(shè)備的出料口，傳送帶的另一端設(shè)置在升降臺的一側(cè)，所述升降臺設(shè)置在浸油池上，升降臺包括浸油網(wǎng)、氣缸支架及升降氣缸，氣缸支架固定在工作臺上，升降氣缸固定在氣缸支架上且位于浸油池的上方。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型粉末冶金制品的過油裝置能夠提高粉末冶金制品抗腐蝕性，防止粉末冶金制品生銹。

冶金制品在生產(chǎn)過程中使用的周轉(zhuǎn)箱 963     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金制品在生產(chǎn)過程中使用的周轉(zhuǎn)箱，包括：箱體，所述箱體具有一堆疊空間；以及軟質(zhì)隔墊，其層疊設(shè)置于所述堆疊空間中，每一片軟質(zhì)隔墊中具有復(fù)數(shù)個相互獨(dú)立的容置腔；所述冶金制品放置于所述容置腔中；同一片軟質(zhì)隔墊中的冶金制品被所述容置腔相互隔離；不同片軟質(zhì)隔墊中的冶金制品被所述軟質(zhì)隔墊相互隔離；所述堆疊空間的四個頂角分別設(shè)有一與所述堆疊空間等高的凸臺，所述箱體的側(cè)壁與所述凸臺對應(yīng)的位置設(shè)有擋板。本實(shí)用新型提供了一種冶金制品在生產(chǎn)過程中使用的周轉(zhuǎn)箱，使得冶金制品在裝箱后層與層之間，同一層之間都不會發(fā)生碰撞。從而給冶金制品提供了很周全的保護(hù)。

濕法冶金凈化渣的循環(huán)利用方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種濕法冶金凈化渣的循環(huán)利用方法，包括以下步驟：1）將濕法冶金凈化渣進(jìn)行磨礦；2）對磨細(xì)后的凈化渣進(jìn)行分級，分出粗粒級產(chǎn)物和細(xì)粒級產(chǎn)物；3）將粗粒級產(chǎn)物返回到濕法冶金的凈化作業(yè)，代替一部分單質(zhì)態(tài)金屬粉循環(huán)使用；4）將細(xì)粒級產(chǎn)物進(jìn)行浸出，回收其中的稀有金屬成分。本發(fā)明工藝設(shè)計合理、資源利用率高、回收成本低，在充分循環(huán)利用濕法冶金凈化渣中單質(zhì)態(tài)金屬粉的同時高效回收凈化渣中稀有金屬成分。

銅基粉末冶金紙漿餐具熱壓模套 1118     

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本發(fā)明的目的就是提出一種表面光滑、有微孔、 熱導(dǎo)率高的銅基粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發(fā)明的任務(wù)是 通過如下方式完成的, 采用熱導(dǎo)率高的銅基粉末冶金材料按所 生產(chǎn)的紙漿餐具的形狀壓制加工成所需形狀的、有微孔的銅基 粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發(fā)明銅基粉末冶金紙漿餐具熱 壓模套與不銹鋼模套相比, 具有壓制出的紙漿餐具外表光滑美 觀, 壓制紙漿餐具過程可吸附紙漿餐具的脫水蒸氣和節(jié)省能耗 等優(yōu)點(diǎn)。

用于重型冶金設(shè)備的壓板加緊裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種用于重型冶金設(shè)備的壓板加緊裝置，包括豎板，所述豎板的外壁右側(cè)上下兩端分別固接第一彎板和第二彎板，所述第一彎板和第二彎板的中心位置貼合放置有壓板，所述第一彎板和第二彎板的內(nèi)部均設(shè)有卡板，所述卡板通過鉸鏈分別與第一連扳和第二連扳轉(zhuǎn)動相連。該用于重型冶金設(shè)備的壓板加緊裝置，通過搬動把手帶動第一連扳和第二連扳向壓板處進(jìn)行移動與通過壓縮彈簧的彈力使頂塊對壓板進(jìn)行擠壓之間的配合，有效的將壓板進(jìn)行穩(wěn)定的固定在冶金設(shè)備上，同時也加大冶金設(shè)備的壓板夾緊裝置的使用效果，通過轉(zhuǎn)動螺母卡進(jìn)第一連接板和第二連接板的螺口內(nèi)部，有效的便于對第一連扳和第二連扳進(jìn)行鎖緊。

基于多元回歸的粉末冶金混合材料配方建模及控制方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種基于多元回歸的粉末冶金混合材料配方建模及控制方法，通過分析粉末冶金工藝制備鐵基或銅基燒結(jié)材料試樣，采用正交試驗(yàn)方法，對混合材料配方進(jìn)行優(yōu)選試驗(yàn)，分析混合材料元素含量對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的影響，通過多元回歸分析法建立粉末冶金混合材料與產(chǎn)品的密度、硬度等質(zhì)量指標(biāo)相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，并對模型進(jìn)行F檢驗(yàn)、t檢驗(yàn)、異方差診斷和多重共線性診斷，建立配方與產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的最優(yōu)模型，利用該模型可對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測，通過模型亦可獲得產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的優(yōu)選配方，實(shí)現(xiàn)粉末冶金加工過程產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)測和材料配方的智能優(yōu)化設(shè)計，對制備高性能指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、減少新產(chǎn)品試制周期、提高生產(chǎn)效率具有一定指導(dǎo)意義。

高效率的冶金用冷卻設(shè)備 813     

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本發(fā)明公開了一種高效率的冶金用冷卻設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括高效率冷卻機(jī)構(gòu)、LOGO標(biāo)志、送風(fēng)機(jī)、電機(jī)、扶梯、進(jìn)風(fēng)窗、固定塔腳、主水管、檢修門、集水槽，所述的固定塔腳設(shè)有兩個以上，且分別焊接于高效率冷卻機(jī)構(gòu)底部四角，所述的進(jìn)風(fēng)窗固定扣合于高效率冷卻機(jī)構(gòu)左側(cè)，且通過定位銷固定連接，所述的扶梯固定焊接于高效率冷卻機(jī)構(gòu)前端，且通過螺栓加固連接，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在滑塊和滑軌的配合下，實(shí)現(xiàn)L型提起板對冶金本體的提起工作，同時通過啟動升降氣缸開始工作，可以實(shí)時調(diào)節(jié)主降溫滑動機(jī)裝置的高度，有利于對冶金本體起到行程限位功能，保證可以使冶金本體左右移動工作，實(shí)現(xiàn)全方位降溫能力，以使操作更加方便，可減輕勞動強(qiáng)度。

工業(yè)微波冶金設(shè)備 900     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)微波冶金設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體和微波發(fā)生器，本實(shí)用新型的一種工業(yè)微波冶金設(shè)備，可以先將螺栓擰下，然后通過轉(zhuǎn)軸將前夾環(huán)和后夾環(huán)分開，使伸縮桿失去前夾環(huán)和后夾環(huán)的夾持，然后轉(zhuǎn)動伸縮桿，使伸縮桿在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使伸縮桿右端的冶金罐向前傾斜，更便于鐵水倒出，解決了不具備能夠更好的將熔融狀態(tài)下的鐵水導(dǎo)出的功能，導(dǎo)致鐵水取出較為麻煩的問題，可以先將底盒內(nèi)部的左拉板和右拉板向外拉出，機(jī)體會產(chǎn)生震動力并傳輸至彈簧座，彈簧座能夠?qū)⒄饎恿鬏斨翉椈?，通過彈簧的彈性形變抵消震動力，解決了不具備能夠更好的對冶金設(shè)備進(jìn)行支撐的功能，導(dǎo)致冶金設(shè)備無法更好的被支撐而導(dǎo)致翻倒的問題。

冶金機(jī)械設(shè)備托架 948     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備托架，本實(shí)用新型涉及托架技術(shù)領(lǐng)域，冶金機(jī)械設(shè)備托架，包括底板、安裝箱和下安裝板，安裝箱固定連接于底板上面，下安裝板位于底板下面，底板下面四角均固定連接有支腳，下安裝板位于支腳內(nèi)側(cè)，底板上面中部開有貫通至其下面的通槽，通槽內(nèi)嵌入有濾板，濾板內(nèi)嵌入有濾網(wǎng)，通槽內(nèi)壁左右面均開有貫通至其下面的凹槽，濾板左右面均固定連接有滑桿，滑桿與凹槽滑動連接，凹槽內(nèi)壁靠外的一面開有側(cè)槽，側(cè)槽位于滑桿下面，側(cè)槽內(nèi)部靠內(nèi)的一端嵌入有插塊；本實(shí)用新型的有益效果在于：便于對冶金機(jī)械設(shè)備底面進(jìn)行維修，避免使用者將整個冶金機(jī)械設(shè)備取下對冶金機(jī)械設(shè)備底面進(jìn)行維修的麻煩。

便于去除粉末冶金產(chǎn)品陶瓷治具的裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種便于去除粉末冶金產(chǎn)品陶瓷治具的裝置，粉末冶金產(chǎn)品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設(shè)有通孔；通孔高于基體部的上表面設(shè)置；便于去除粉末冶金產(chǎn)品陶瓷治具的裝置包括機(jī)臺、承載組件和治具去除機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的便于去除粉末冶金產(chǎn)品陶瓷治具的裝置，通過設(shè)置治具頂出組件，利用頂出氣缸帶動頂桿穿入粉末冶金產(chǎn)品的通孔內(nèi)將陶瓷治具頂出，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自動化生產(chǎn)和量化生產(chǎn)。

粉末冶金制品運(yùn)輸托盤 987     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金制品運(yùn)輸托盤，其包括本體，所述本體由頂面往下延伸設(shè)有至少一凹模，凹模的大小與粉末冶金制品的大小相對應(yīng)，各凹模的底部設(shè)有一漏油槽。本實(shí)用新型在本體上設(shè)置凹模，并在各凹模的底部設(shè)置漏油槽，凹模的大小與粉末冶金制品的大小相同，運(yùn)輸時可將粉末冶金制品逐個放置于凹模中，如果粉末冶金制品上有剩油時，油會自動流到凹模的漏油槽里面，不會到處流，并且在運(yùn)輸過程中，各粉末冶金制品已通過凹模區(qū)隔開來，不會相互碰撞，而且每個產(chǎn)品不需要再包防銹紙，大大提高包裝及運(yùn)輸效率，節(jié)省時，降低成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。

冶金粉末加熱裝置 913     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金粉末加熱裝置，本實(shí)用新型涉及加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，冶金粉末加熱裝置，包括罐體，罐體內(nèi)壁底部中央固定有定位管，且罐體頂部中央安裝有電機(jī)，電機(jī)底部固定有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿下端貫穿過罐體頂部并伸入定位管內(nèi)，罐體內(nèi)部固定有兩圈呈環(huán)形的滑軌，兩圈滑軌呈上下分布；轉(zhuǎn)桿外部固定有兩個呈上下分布的加熱盒，加熱盒頂部蓋有蓋板，且加熱盒表面均開有若干個上下貫通的通孔，加熱盒內(nèi)固定有若干根呈均勻分布的導(dǎo)管，導(dǎo)管下端均貫穿過加熱盒底部；本實(shí)用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可發(fā)生變動，有利于冶金粉末加熱均勻，有利于冶金粉末充分加熱，使得冶金粉末加熱效果更佳。

冶金鍋爐爆破清灰裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金鍋爐爆破清灰裝置，包括冶金鍋爐，在冶金鍋爐內(nèi)部設(shè)置有對流管束，沿氣體流動方向，在冶金鍋爐前端依次設(shè)置有燃?xì)饣旌掀骱湍芰坎òl(fā)射器，在燃?xì)饣旌掀髋c能量波發(fā)射器之間設(shè)置有混合氣體管路，能量波發(fā)射器設(shè)置于冶金鍋爐的進(jìn)氣口，在燃?xì)饣旌掀鞯那岸嗽O(shè)置有燃?xì)夤苈泛涂諝夤苈?，沿氣體流動方向在混合氣體管路上依次設(shè)置有流量計和點(diǎn)火裝置，在燃?xì)夤苈飞显O(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥，在空氣管路上設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能對冶金鍋爐內(nèi)的對流管束進(jìn)行清灰。

降塵冶金電弧爐 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種降塵冶金電弧爐，包括冶金爐、控制柱和除塵器，所述控制柱位于冶金爐和除塵器之間；所述冶金爐包括爐體、爐蓋和底座，所述爐體底部為弧形，爐體滑動連接在底座上，所述底座對應(yīng)爐體底部設(shè)有弧形凹槽；本裝置爐體傾倒出料、加料方便，并且通過設(shè)置由推桿移動的電極，實(shí)現(xiàn)電極之間距離的改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)爐體傾倒復(fù)原后電極組極心圓參數(shù)的穩(wěn)定，并且能夠滿足不同的冶金條件，保障電弧爐內(nèi)最佳冶煉工況，對降低生產(chǎn)運(yùn)行成本和提高安全生產(chǎn)性能都具有明顯效果，通過除塵器的設(shè)置，不僅不會影響冶金的正常進(jìn)行，并且有效的凈化車間內(nèi)空氣，確保操作人員的安全，并避免了環(huán)境的污染，使用方便。

采用液態(tài)濾網(wǎng)冶金提純的方法和裝置 796     

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一種采用液態(tài)濾網(wǎng)冶金提純的方法和裝置,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括,定向凝固冶金提純金屬過程中加入一定量的其他低熔點(diǎn)金屬或合金元素,在鑄錠冷卻過程中低熔點(diǎn)合金形成液態(tài)濾網(wǎng),而被提純金屬中各種雜質(zhì)隨濾網(wǎng)由下而上過濾到鑄錠表面。裝置包括:真空爐體;設(shè)置于爐體中的石墨坩堝;設(shè)置于石墨坩堝外圍的隔熱籠;位于石墨坩堝與隔熱籠之間的加熱器,以及位于底部的定點(diǎn)充氣冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明裝置在鑄錠爐基礎(chǔ)上,不僅對熱場做了恰當(dāng)改進(jìn),還增加了定點(diǎn)充氣冷卻系統(tǒng),使之適用于過濾法冶金提純。

采用火法冶金與濕法冶金連用技術(shù)提純高純硅材料的方法 749     

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本發(fā)明涉及利用火法冶金與濕法冶金連用技術(shù)提純硅材料的方法?；鸱ㄒ苯鸬倪^程中進(jìn)行濕法冶金，無需對工業(yè)硅進(jìn)行破碎。本發(fā)明省去傳統(tǒng)工藝中的凝固、破碎、粉碎、酸洗等多重步驟、可以一次工藝流程中完成提純工作。本發(fā)明對去除工業(yè)硅中的主要雜質(zhì)包括B、P、金屬等具有很好的效果，具有設(shè)備與工藝簡單，提純效果好的優(yōu)點(diǎn)。并且其工藝能耗低、成本低、產(chǎn)品收率高，具有較好的推廣價值。

冶金用采樣裝置 2024     

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冶金用采樣裝置，包括鐵罐(3)和鉆筒(14)，所述鉆筒(14)位于鐵罐(3)下方，其特征在于：所述鐵罐(3)內(nèi)部固定有電動缸(4)，所述電動缸(4)下端滑動連接有活動桿(5)，所述活動桿(5)下端貫穿出鐵罐(3)底部并固定于鉆筒(14)頂部，且所述鐵罐(3)左右兩側(cè)均固定有斜桿(6)，兩根所述斜桿(6)下端之間固定有圓環(huán)(7)，所述圓環(huán)(7)底部左右兩側(cè)均垂直固定有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)下端均固定有定位板(10)，所述定位板(10)底部均焊接有兩根呈左右分布的定位釘(11)；