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本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可拼接型固體廢棄物輸送組件。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括長方形主體配合支撐穩(wěn)定連接板,所述主體配合支撐穩(wěn)定連接板的上端靠左側(cè)位置設(shè)有一體成型有三角形輸送配合擋位板,所述主體配合支撐穩(wěn)定連接板的右側(cè)設(shè)有一體成型且方向朝向右上方的圓弧形第一組合拼接穩(wěn)定安全板,所述主體配合支撐穩(wěn)定連接板的左側(cè)設(shè)有一體成型且方向朝向左下方的圓弧形第二組合拼接穩(wěn)定安全板。本實用新型的優(yōu)點是:能夠保障輸送時物質(zhì)的輸送穩(wěn)定性和輸送時物質(zhì)的輸送量的均勻性,在輸送時的效率更高,使用成本更低,它的左右兩側(cè)拼接位置能夠與配合位置進行緊密的配合,在使用時的輸送穩(wěn)定性更好。
本發(fā)明提供一種巖棉生產(chǎn)中固體廢棄物的再利用方法,該方法通過生產(chǎn)工藝的不斷嘗試、摸索和實驗,最終取得了成功。在巖棉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢棄物均可通過成分分析、成分調(diào)整、壓制造塊等工藝手段加以再利用,已經(jīng)達到了固體廢棄物的零排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢棄物輸送過度裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括弧形主體過度配合連接柱,所述主體過度配合連接柱的內(nèi)部為中空的輸送配合孔,所述主體過度配合連接柱的下端和右端位置設(shè)有一體成型的圓柱形安裝組合穩(wěn)定緊固板,所述安裝組合穩(wěn)定緊固板的外側(cè)端面上設(shè)有主體安裝緊固連接孔,所述主體過度配合連接柱的圓弧面的上端位置設(shè)有一體成型中心軸為上下方向的圓柱形輔助輸送配合連接柱。本實用新型的優(yōu)點是:能夠滿足輸送過程中輔助物料的添加需求,保障在使用時的效果更好,整體在使用時的耐用性更強,使用壽命也更長,能夠有效降低使用時的成本,提高安裝配合時的組合效率。
本實用新型涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便捷型固體廢棄物輸送擋位結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括長方形主體配合連接擋板,主體配合連接擋板的正面設(shè)有開口向下的長方形放置穩(wěn)定緊固組合槽,主體配合連接擋板的正面位于所述放置穩(wěn)定緊固組合槽的上方設(shè)有一體成型的長方形安裝配合止位連接板,安裝配合止位連接板的正面設(shè)有一體成型的長方形配合防松緊固連接板,所述配合防松緊固連接板的上端超出安裝配合止位連接板的上端面。本實用新型的優(yōu)點是:整體結(jié)構(gòu)簡單,在使用時能夠通過手動插入的方式與輸送線上的輸送槽進行配合,從而能夠改變輸送時的輸送量,不需要對輸送時物料的控制來實現(xiàn),大大節(jié)省了人力成本。
本實用新型公開了一種帶有預(yù)處理功能的廢固體藥品輸送裝置,包括散料筒、V型破碎筒和螺旋輸送機,散料筒的一側(cè)設(shè)置有進料管,在位于進料管下方的散料筒內(nèi)設(shè)置有篩板,在散料筒內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,在位于篩板上方的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個散料片,在散料筒的頂部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機,散料筒的底部設(shè)置有兩個與對應(yīng)側(cè)的V型破碎筒的兩個筒體頂部連通的出料管,在V型破碎筒的筒體內(nèi)分別設(shè)置有破碎裝置,V型破碎筒的底部出口與螺旋輸送機的進料口連通,螺旋輸送機的出口端傾斜向上設(shè)置并在螺旋輸送機的出口端末端水平設(shè)置有與回轉(zhuǎn)窯連通的輸料管。本實用新型能有效對廢固體藥品進行烘干粉碎并輸送,提高了對廢固體藥品的處理效果。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢棄物高效分解攪拌裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括攪拌裝置主體支撐穩(wěn)定柱,攪拌裝置主體支撐穩(wěn)定柱上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸,攪拌裝置主體支撐穩(wěn)定柱的上端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形主體裝配連接柱,主體裝配連接柱的外圓柱面上設(shè)有裝配連接螺紋,攪拌裝置主體支撐穩(wěn)定柱的下端中心位置設(shè)有一個球形攪拌穩(wěn)定中心連接柱,攪拌裝置主體支撐穩(wěn)定柱的外圓柱面靠下端的位置設(shè)有圓周均勻分布的圓弧形第一攪拌穩(wěn)定連接葉片。本實用新型的優(yōu)點是:能夠使經(jīng)過加熱分解的物質(zhì)進行沉淀,這樣能夠提高整體固體廢棄物的分解效率,使整體的分解過程更加快速。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢物分離裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括圓柱形主進料結(jié)構(gòu),主進料結(jié)構(gòu)的開口位置處于正前方,主進料結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)成為一個回字形結(jié)構(gòu),主進料結(jié)構(gòu)的另一端連接分離連接柱,分離連接柱的左右兩側(cè)分別設(shè)有圓柱形第一分離管和第二分離管,第一分離管的外圓柱面上設(shè)有圓周分布的且同軸心的加固柱,第一分離管的外端中心位置設(shè)有連接內(nèi)孔,第一分離管與分離連接柱連接的位置設(shè)有圓柱形第一分離主管。本實用新型的優(yōu)點是:提高了將粉碎后的固體廢物同時輸送到不同處理設(shè)備的效率,并且確保了設(shè)備連接之間的穩(wěn)定性,使輸送效率更高,輸送效果更好,使用起來更方便。
本發(fā)明涉及一種等離子體醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,包括等離子反應(yīng)爐、整機電源柜、等離子電源柜和系統(tǒng)控制柜,整機電源柜、等離子電源柜以及等離子反應(yīng)爐均連接系統(tǒng)控制柜,等離子反應(yīng)爐為臥式爐體,包括一帶側(cè)邊進料門的等離子體反應(yīng)器和等離子體發(fā)生裝置,所述等離子體反應(yīng)器上連接抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng),抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng)均連接系統(tǒng)控制柜實現(xiàn)等離子體反應(yīng)器內(nèi)的抽真空和排氣凈化。該物理法處置,不產(chǎn)生酸性氣體、重金屬、二噁英、飛灰等有毒有害物質(zhì),處置現(xiàn)場占地面積小,操作簡單、安全,裝置成本低,易于推廣。
一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù),其特征在于:包括以下步驟:廢鹽甄別、配伍出庫、破碎溶解、固液分離、結(jié)晶分離、氧化分解、煙氣處理以及降溫包裝。本發(fā)明通過重結(jié)晶后的含有機物廢鹽晶粒再進行熱分解氧化,達到了低成本的投入與極低的運行成本的設(shè)計目的,同時兼顧含有機廢鹽再生裝置運行的穩(wěn)定性與有機物分解氧化率高于99.9%的可靠性;本發(fā)明不產(chǎn)生二次污染物(HW18),僅有極少量的飛灰產(chǎn)生,不產(chǎn)生鹽蒸汽以及微小晶粒,不會造成煙氣管路頻繁堵塞。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢棄物簡易型分解攪拌裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括圓柱形主體穩(wěn)定支撐連接座,所述主體穩(wěn)定支撐連接座的外圓柱面上設(shè)有圓周均勻分布的主體攪拌旋轉(zhuǎn)葉片,所述主體穩(wěn)定支撐連接座的上端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形主體裝配連接穩(wěn)定柱,所述主體穩(wěn)定支撐連接座的下端中心位置設(shè)有一體成型的倒錐形主體攪拌加固穩(wěn)定柱,所述主體攪拌旋轉(zhuǎn)葉片的下端面與所述主體穩(wěn)定支撐連接座的下端面在同一平面上。本實用新型的優(yōu)點是:它的整體結(jié)構(gòu)簡單,整體采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在使用時能夠帶動較多的固體廢物進行攪拌,能夠使整體的攪拌效率更高在使用過程中的整體穩(wěn)定性更好。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢物粉碎設(shè)備快速轉(zhuǎn)向裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種固體廢物粉碎設(shè)備快速轉(zhuǎn)向裝置,包括圓柱形主體結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有三角形固定底座,固定底座的尖角位置分別設(shè)有一個固定孔,主體結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有同心分布的裝配連接凸臺,裝配連接凸臺的上方設(shè)有同心分布的圓柱形卡位凸臺,裝配連接凸臺的圓柱面上連接有圓柱形移動防護結(jié)構(gòu),移動防護結(jié)構(gòu)的底部為圓柱形裝配底盤。本實用新型的優(yōu)點是:提高了粉碎設(shè)備的轉(zhuǎn)向速度和運行時的平穩(wěn)性,還能夠減少在使用過程中振動對工作頭結(jié)構(gòu)的影響,使粉碎設(shè)備在使用過程中更安全、更可靠,還能夠增加它的使用壽命,降低使用成本。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢物處理設(shè)備遠(yuǎn)程控制器。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括長方形控制器主體結(jié)構(gòu),控制器主體結(jié)構(gòu)的上下兩端設(shè)有弧形切除結(jié)構(gòu),控制器主體結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)分別設(shè)有一個對稱分布的手持端,手持端的內(nèi)部設(shè)有手指握持槽,手指握持槽是根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計的,手指握持槽對面的位置設(shè)有第一壓力調(diào)節(jié)旋鈕,第一壓力調(diào)節(jié)旋鈕相對稱的另一邊設(shè)有第二壓力調(diào)節(jié)旋鈕,控制器主體結(jié)構(gòu)整體為左右對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點是:使固體廢物處理設(shè)備在進行控制時更方便,直接通過遠(yuǎn)程操作的方式即可對整個設(shè)備中的重要設(shè)施進行相應(yīng)的控制,控制起來更安全,效率更高,使整個處理過程具有更高的效率。
本發(fā)明涉及一種含銅廢渣固體臭氧復(fù)合脫氮劑的制備方法,屬于脫氮劑制備領(lǐng)域。針對目前高濃度氨氮廢水在治理過程中,化學(xué)房和生物法處理成本高,投資大,生物法對氨氮的處理效果較差的問題,通過將含銅廢渣碾磨并改性制備超細(xì)分散改性含銅廢渣,隨后合成制備含銅脫氮劑,在通過將含銅脫氮劑于臭氧氣體冷凍制備復(fù)合脫氮劑顆粒,通過銅與NH3·H2O形成金屬氨配合物,同時在臭氧催化作用下,提高其對高濃度廢水處理效率,對氨氮去除率高達80%;通過含銅廢渣粉末制備脫氮劑,綠色環(huán)保無二次污染。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于固體廢物輸送的穩(wěn)定安裝結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括中心軸為左右方向的圓柱形主體裝配穩(wěn)定連接柱,主體裝配穩(wěn)定連接柱的外圓柱面下端設(shè)有主體支撐安裝加固連接板,主體裝配穩(wěn)定連接柱的左側(cè)端面中心位置設(shè)有將右側(cè)端面完全貫穿的圓柱形主體配合穩(wěn)定連接孔,主體支撐安裝加固連接板的下端左右兩側(cè)分別設(shè)有對稱的緊密配合穩(wěn)定連接槽,主體支撐安裝加固連接板的下端后側(cè)位置設(shè)有一體成型的加固安裝導(dǎo)向裝配連接板。本實用新型的優(yōu)點是:在安裝時具有導(dǎo)向的裝配作用,使裝配時更加容易,它的使用能夠提高固體廢物在進行處理時的輸送安全性,保障連接位置的整體牢固性更可靠。
本實用新型公開了一種固體廢物燃燒系統(tǒng),包括主燃燒室、點火燃燒器、二次燃燒器、高壓補氧風(fēng)機、二次燃燒室、水冷式集塵器、高溫耐火式煙道、后處理設(shè)備、排風(fēng)機和煙囪,其中,在高溫耐火式管道和后處理設(shè)備之間設(shè)置有將熱量回收返回到二次燃燒室和主燃燒室中的熱交換器。且該固體廢物燃燒系統(tǒng)中,二次燃燒室的中部沿軸向成排地設(shè)置補氧噴嘴。通過采用上述固體廢物燃燒系統(tǒng),使一次燃燒室內(nèi)未燃盡的殘留有機碳顆粒與氧氣的接觸面積增大,迅速將碳顆粒發(fā)生氧化焚燒反應(yīng)。使有機碳顆粒在二次燃燒爐內(nèi)的渦流延長,有機物在爐內(nèi)的停留時間也大大延長,因此焚燒完全、徹底,同時有效地降低運行能耗,減少后續(xù)設(shè)備處理負(fù)荷,并且整套爐子結(jié)構(gòu)緊湊。
本發(fā)明提供了一種利用熔分還原改性爐富集工業(yè)固體廢棄物中金屬鋅的方法。該方法包括以下步驟:將至少一種工業(yè)固體廢棄物混合造球,然后利用型渣造塊機制成型渣;將型渣、含鐵廢渣和焦炭送入熔分還原改性爐中;通過熔分還原改性爐的風(fēng)口送入熱風(fēng),使型渣中的鋅被還原并粘附到粉塵上;對含鋅的粉塵進行收集,完成對于工業(yè)固體廢棄物中的金屬鋅的富集。通過采用本發(fā)明的方法既能夠回收寶貴的不可再生資源,又可以避免礦山開發(fā)對環(huán)境的不利影響。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢棄物處理分離輔助結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括由不銹鋼材料制成的主體配合連接支撐座,所述主體配合連接支撐座的上端設(shè)有一體成型的安裝組合穩(wěn)定連接板,所述安裝組合穩(wěn)定連接板的左側(cè)端面上設(shè)有開口向上且將零件右側(cè)端面完全貫穿的長方形組合緊密配合連接槽,所述主體配合連接支撐座的正面靠上端位置設(shè)有貫穿零件后側(cè)端面的圓柱形主體安裝鎖緊固定連接孔。本實用新型的優(yōu)點是:能夠使固體廢棄物進行輔助分離,能夠使固體廢棄物通過本輔助結(jié)構(gòu)上的安全分離配合槽進行輸送,從而能夠配合分離輸送設(shè)備進行更好的分離,提高了分離輸送時的安全性。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢物輸送設(shè)備連接件。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括長方形主體結(jié)構(gòu),所述主體結(jié)構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有兩個三角形加固結(jié)構(gòu),所述三角形加固結(jié)構(gòu)的最外側(cè)尖角上設(shè)有防護圓弧結(jié)構(gòu),所述三角形加固結(jié)構(gòu)的三個角位置分別設(shè)有一個主固定孔,所述主體結(jié)構(gòu)的正面設(shè)有兩個全通的主連接輸送孔,所述連接輸送孔位于上下兩個所述三角形加固結(jié)構(gòu)的中間位置,所述連接輸送孔的前后兩端位置分別設(shè)有裝配密封凸臺。本實用新型的優(yōu)點是:提高了固體廢物的輸送效率,在進行安裝連接的過程中也更方便,并且同時可以將多個方向的固體廢物同時輸送到主輸送管中,使用起來更方便。
本發(fā)明涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種難分解的固體廢料再利用方法及裝置,包括供料機構(gòu)、壓機、機械手結(jié)構(gòu)、模具、模具位移裝置和電箱,所述供料機構(gòu)、壓機和機械手結(jié)構(gòu),且均固定安裝在地面上,所述本裝置設(shè)置有電箱和控制機構(gòu),本申請通過改變優(yōu)化固體廢料的處理方式,將一定比例的超高分子量聚乙烯與難分解的固體廢料進行混合加熱到一定溫度后放入模具內(nèi)利用高壓力模壓成型支撐各種具有一定強度和耐磨特性的產(chǎn)品,進而實現(xiàn)對固體廢料的高效的回收利用效果,同時也避免了固體廢料以填埋的方式對環(huán)境造成二次污染,解決了固體廢料填埋污染環(huán)境的情況。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,一種節(jié)能型工業(yè)固體廢棄物的造塊方法,其特點是所用原料全部為煉鋼渣、冶金廠除塵灰、硫酸渣等工業(yè)固體廢棄物,通過在原料中配加高爐瓦斯灰來提供熱量,使固定碳占原料的重量百分比為4~5%,在生產(chǎn)過程中不添加任何焦粉和煤等固體燃料。采用此方法生產(chǎn)型渣原料成本低,節(jié)省能源。成品型渣可以作為一種原料用于生產(chǎn)改性渣和回收金屬鐵,本發(fā)明使難以直接利用的煉鋼渣、冶金廠除塵灰、硫酸渣等工業(yè)固體廢棄物變“廢”為“寶”,實現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物的資源化,減輕給環(huán)境帶來的負(fù)擔(dān)。
本實用新型公開了一種離散固體廢料成型裝置,其結(jié)構(gòu)電源接口、集料箱、成型箱、液壓缸、壓板、油管、控制面板、控制器、抽風(fēng)機、過濾網(wǎng)、吸料口、過濾器、固定圈、扇葉、固定孔、底座,本實用新型的一種離散固體廢料成型裝置通過設(shè)置風(fēng)機在集料箱左側(cè),集料箱左側(cè)設(shè)置過濾網(wǎng),集料箱右側(cè)設(shè)置吸料口,當(dāng)需要將廢料成型時吸料口將吸取廢料到集料箱,解決了現(xiàn)在的離散固體廢料成型裝置都不具有風(fēng)機吸料的功能,造成在人工的倒入離散廢料時的污染的問題,再設(shè)置油管于成型箱的左下端,連接過濾器到油箱,并且油管端口設(shè)置過濾器,當(dāng)成型箱內(nèi)廢油產(chǎn)生,通過油管到過濾器過濾,解決了沒有廢油過濾器,而導(dǎo)致排泄的廢油不能進行再利用的問題。
本發(fā)明涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物重力分選設(shè)備,包括固體廢物粉碎機構(gòu)、一級重力風(fēng)選選機構(gòu)和二級重力風(fēng)選機構(gòu),固體廢物粉碎機構(gòu)通過廢料傳送管與一級重力風(fēng)選機構(gòu)固定連接,固體廢物粉碎機構(gòu)通過內(nèi)部螺旋板的高速飛轉(zhuǎn)對固體廢物進行物理性的粉碎,粉碎后的廢物經(jīng)過一級風(fēng)選機構(gòu)和二級風(fēng)選機構(gòu),通過空氣為分選介質(zhì),在氣流作用下使固體廢物顆粒按密度和粒度大小進行初次分選和二次分選。
本發(fā)明涉及固體廢物粉碎處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物螺旋粉碎設(shè)備,包括固定橫柱、固廢入口、降噪板、滾軸A、一級粉碎倉、破碎齒、副電動機A、副電動機B和滾軸B,一級粉碎倉上表面的左側(cè)焊接有固廢入口,一級粉碎倉外表面右側(cè)的上方安裝有副電動機A,采用兩級的粉碎機構(gòu),一級粉碎倉中利用破碎齒與滾軸A以及滾軸B的作用,先將大型固體廢物切割成小型廢物,隨后這些小型廢物落入二級粉碎倉,在減速機調(diào)控主電動機的轉(zhuǎn)速下,施加螺旋刀輥A與螺旋刀輥B一個合適的轉(zhuǎn)速,并通過螺旋刀盤的剪切、擠壓和撕裂等作用力達到最終粉碎的目的,兩級粉碎機構(gòu)逐步處理避免了設(shè)備被卡住的弊端。
本實用新型涉及前期處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置,包括燒毀罐體,所述燒毀罐體的右側(cè)固定連接有連通管,所述連通管遠(yuǎn)離燒毀罐體的一端固定連接有凈化箱體,所述凈化箱體的頂部固定連接有檢測箱,所述凈化箱體的右側(cè)固定連接有儲水箱,所述儲水箱的內(nèi)底壁固定連接有微型水泵,所述微型水泵的出口處固定連接有抽水管,所述抽水管遠(yuǎn)離微型水泵的一端固定連接有凈化管。該固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置,整體結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,實現(xiàn)了處理裝置具備凈化的目的,避免固體廢棄物在焚燒的過程中產(chǎn)生大量的有害氣體,避免氣體對生活環(huán)境造成危害,達到了固體廢棄物處理的要求。
一般防治固體廢物污染方法首先是要控制其產(chǎn)生量,其次是開展綜合利用,把固體廢物作為資源和能源對待,實在不能利用的則經(jīng)壓縮和無毒處理后成為終態(tài)固體廢物,然后再填埋和沉海。然而,現(xiàn)有的固廢焚燒爐在焚燒處理完了之后不方便對其進行翻轉(zhuǎn),只能通過側(cè)壁開設(shè)的出料口排出廢料,不僅排出廢料不夠方便,并且費時費力。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的具有翻轉(zhuǎn)組件的固廢焚燒處理裝置。
傳統(tǒng)裂解氣化爐的出灰方式為底出灰,出灰的時候打開爐底門,焚燒產(chǎn)生的廢渣及飛灰自由落體至爐底,然后人工鏟入到灰斗運走,這樣會產(chǎn)生大量的飛灰揚塵,致使現(xiàn)場環(huán)境惡劣,直接影響操作工人的工作效率及身體健康。本發(fā)明的目的在于提供裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的產(chǎn)生大量的飛灰揚塵,致使現(xiàn)場環(huán)境惡劣,直接影響操作工人的工作效率及身體健康的問題。
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