磷酸鐵含氨氮廢水全元素資源化處理的系統(tǒng) 630     

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本實(shí)用新型提供一種磷酸鐵含氨氮廢水全元素資源化處理的系統(tǒng)，包括廢水儲罐、第一反應(yīng)裝置、第一過濾裝置、第二反應(yīng)裝置、第二過濾裝置、第三反應(yīng)裝置、第三過濾裝置、汽提脫氨裝置、第四反應(yīng)裝置、第四過濾裝置、第五反應(yīng)裝置、第五過濾裝置、濃縮裝置和pH調(diào)節(jié)裝置；本實(shí)用新型廢水先加氨水調(diào)節(jié)pH，把廢水中多余的鐵，原料帶來的雜質(zhì)錳、鋅等雜質(zhì)以堿性磷酸鹽或氫氧化物的方式沉淀，避免這些雜質(zhì)影響了硫酸鈣的品質(zhì)。

火電廠樹脂再生廢水環(huán)保處理設(shè)備 857     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠樹脂再生廢水環(huán)保處理設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括樹脂廢水收集機(jī)架和設(shè)置于其頂部的密封蓋體，所述密封蓋體的頂部中心處設(shè)置有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件的底部輸出端延伸與樹脂廢水收集機(jī)架的內(nèi)腔，且動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件的輸出端拆卸式連接有連接輥，所述連接輥的左側(cè)設(shè)置有壁內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)。所述壁內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)位于固液分離機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型能對廢水流通過程中所噴濺至設(shè)備內(nèi)壁的雜物進(jìn)行清理，有效減少雜物在設(shè)備內(nèi)壁的板結(jié)狀況，便于后續(xù)對該設(shè)備進(jìn)行清理工作，還能夠通過活性炭過濾架對廢水進(jìn)行進(jìn)一步的除味消毒清潔，進(jìn)而提高了該設(shè)備廢水處理的效率，進(jìn)一步提高了該設(shè)備的實(shí)用性。

快速實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水生物濾池硝化的處理裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種快速實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水生物濾池硝化的處理裝置，涉及到污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理裝置本體，所述處理裝置本體正面底部設(shè)置有廢水承載回收機(jī)構(gòu)；所述廢水承載回收機(jī)構(gòu)包括廢水箱，所述廢水箱與處理裝置本體固定連接，所述廢水箱頂部靠近處理裝置本體的一側(cè)固定設(shè)置有T形滑軌，所述T形滑軌外側(cè)滑動(dòng)套接設(shè)置有滑動(dòng)底座，所述滑動(dòng)底座頂部開設(shè)有取樣杯放置槽；所述廢水箱側(cè)面固定貫穿設(shè)置有回流管A。本實(shí)用新型既可以有效避免廢水流入到工作環(huán)境中，而對工作環(huán)境造成影響的情況發(fā)生，同時(shí)還可以在取樣過程中對取樣杯進(jìn)行放置，避免使用者持續(xù)手持取樣杯的情況，使得取樣過程更加方便。

印染廢水前中段處理回用系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型涉及一種印染廢水處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種印染廢水前中段處理回用系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的印染廢水中CODcr、色度、SS、電導(dǎo)率去除率的水平不高，同時(shí)處理后無法滿足廢水達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入后段回用處理等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括初沉池（1），其特征在于所述的初沉池（1）通過管路依次連接有兼氧池（2）、好氧池（3）、二沉池（4），初沉池連接有pH自控裝置（5），初沉池、二沉池內(nèi)都設(shè)有中心桶（6）、斜管（7）、集水槽（8），初沉池、二沉池的底部設(shè)有泥斗（9），泥斗連接有排泥管（10），排泥管通過污泥水流泵（11）連通污泥處理系統(tǒng)。

分離式重金屬廢水處理系統(tǒng) 937     

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本實(shí)用新型公開了一種分離式重金屬廢水處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括一體式外殼，所述一體式外殼內(nèi)依次設(shè)置有PH調(diào)節(jié)槽、電極槽、立式甩干機(jī)、混凝槽及絮凝槽，且一體式外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口與PH調(diào)節(jié)槽連接，PH調(diào)節(jié)槽與電極槽通過管道連接。該分離式重金屬廢水處理系統(tǒng)，利用電化學(xué)原理，借助高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，即可對廢水中的有機(jī)或無機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行混凝、脫色、浮除，從而將污染物凝聚、浮除從水體中分離，分離出的廢水轉(zhuǎn)入后續(xù)的處理系統(tǒng)，而污染物轉(zhuǎn)至立式甩干機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離后，再將析出的廢水進(jìn)行處理，可對混有雜質(zhì)的廢水快速分離處理，為后續(xù)的處理降低能耗。

聚酯樹脂生產(chǎn)廢水的生化處理裝置 817     

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本實(shí)用新型公開了一種聚酯樹脂生產(chǎn)廢水生化處理裝置，它包括隔油池、配水池、內(nèi)循環(huán)擔(dān)體強(qiáng)化厭氧罐、生物接觸氧化池、兼氧池、內(nèi)循環(huán)厭氧流化床反應(yīng)器、MBR反應(yīng)池、清水池、自動(dòng)控制裝置和計(jì)算機(jī)。通過不同處理單元對聚酯樹脂生產(chǎn)廢水中有毒有機(jī)物進(jìn)行選擇性降解，大幅提高難降解有機(jī)物的可生化處理性，并調(diào)控不同的功能微生物協(xié)同降解高濃度有毒有害有機(jī)物，同時(shí)輔以各處理單元水質(zhì)水量及污泥調(diào)配，為不同功能微生物提供最適宜的生長條件，實(shí)現(xiàn)廢水各種污染物的達(dá)標(biāo)處理。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，管理方便，能適應(yīng)較大的水質(zhì)波動(dòng)，處理效果穩(wěn)定可靠，可對難降解化工廢水進(jìn)行治理。

銅包鋼生產(chǎn)用鈍化廢水余熱利用裝置 917     

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本實(shí)用新型公開了一種銅包鋼生產(chǎn)用鈍化廢水余熱利用裝置，涉及鈍化廢水余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的高溫鈍化廢水排放會對動(dòng)植物造成很大的傷害，同時(shí)也會造成熱量資源的浪費(fèi)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有鈍化水池，所述鈍化水池的前、后兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪軸，所述齒輪軸的前、后兩端分別貫穿并延伸至鈍化水池的外側(cè)，所述齒輪軸的前、后兩側(cè)延伸端均固定連接有手搖柄，所述齒輪軸的左側(cè)外壁嚙合連接有齒條，本實(shí)用新型通過保溫水箱、螺旋式水管的設(shè)計(jì)充分有效的利用了高溫鈍化廢水的熱量，通過隔水板、阻水板，避免了水流泄漏的同時(shí)又減少了保溫水箱內(nèi)的熱量流失。

耐受含鎳高氨氮廢水的厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法 996     

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本發(fā)明公開了一種耐受含鎳高氨氮廢水的厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法，該方法包括：以厭氧氨氧化顆粒污泥為接種污泥，接種于厭氧氨氧化反應(yīng)器中；以含Ni(II)的模擬廢水為進(jìn)水，以NH₄⁺?N和NO₂^??N為進(jìn)水基質(zhì)，控制反應(yīng)器中氮容積負(fù)荷和Ni(II)的濃度，采用分階段運(yùn)行方式進(jìn)行厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)。本發(fā)明通過控制進(jìn)水基質(zhì)中NH₄⁺?N和NO₂^??N濃度以及反應(yīng)器中氮容積負(fù)荷和Ni(II)的濃度、水力停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了耐受含鎳高氨氮廢水的厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)，提供了一種耐受Ni(II)的污泥馴化方法以及處理含Ni(II)廢水的反應(yīng)器性能提升策略，提升了反應(yīng)器抵抗含鎳廢水不利影響的能力。

處理難降解有機(jī)廢水的電化學(xué)氧化-鐵碳聯(lián)合系統(tǒng) 797     

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本發(fā)明公開一種難降解有機(jī)廢水的電化學(xué)氧化?鐵碳聯(lián)合處理系統(tǒng)，其包括電化學(xué)氧化反應(yīng)器、陽極排水泵、鐵碳塔、陰極排水泵、鐵碳塔排水泵、混合池、混合池排水泵、沉淀池，電化學(xué)氧化反應(yīng)器包括殼體、陽極、陰極、電源，殼體的底部設(shè)有進(jìn)水口，陽極和陰極為等同的鈦基微孔管式濾芯電極，其一端浸在殼體的廢水中，另一端與電源相連；陽極通過管路、陽極排水泵和鐵碳塔的入水口相連，鐵碳塔的出水口通過鐵碳塔排水泵與混合池相連，陰極通過管路、陰極排水泵也和混合池相連，混合池通過混合池排水泵與沉淀池相連。該系統(tǒng)可經(jīng)濟(jì)高效地去除難降解有機(jī)污染物，提升廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。

焦化廢水零排放處理系統(tǒng) 1050     

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一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng),由深度處理工藝和脫氨氮膜裝置組成。在原生化處理的基礎(chǔ)上對焦化廢水做深度處理后采用先進(jìn)的脫氨氮膜(改性抗污染膜)分離技術(shù),可將氨氮與水分離,處理后膜的淡水為低純水,可回用做循環(huán)冷凝水;膜的濃水(富含氨氮)也可回用做熄焦水,使焦化廢水達(dá)到零排放,是解決焦化廢水污染問題的新出路。

廢水凈化灌溉裝置 825     

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本發(fā)明公開了一種廢水凈化灌溉裝置，包括底箱，所述底箱頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐座的底部與固定板的頂部固定連接，并且底箱頂部的左側(cè)通過固定塊固定連接有第一液壓箱，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢水凈化灌溉裝置，通過固定板表面的兩側(cè)分別貫穿有第一伸縮桿和第二伸縮桿，可以定量對污水進(jìn)行高效的凈化，使污水得到快速凈化，而且凈化過程簡單快速凈化效果好，凈化效率極高，極大的節(jié)省了人們的工作時(shí)間，使人們的工作量和工作時(shí)間都大幅度減少，便于不同人群的使用，給人們帶來了極大的方便，這解決了目前現(xiàn)有的廢水凈化灌溉裝置在定量的對污水進(jìn)行高效凈化時(shí)耗時(shí)較長不能快速解決的問題。

精細(xì)化工廢水處理回用方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)處理方法，具體是指一種基于膜生物反應(yīng)器(MBR)-反滲透(RO)聯(lián)用技術(shù)的精細(xì)化工廢水處理回用方法。本發(fā)明是將生產(chǎn)車間排出的廢水經(jīng)隔油、氣浮、混凝沉淀，然后在水解處理系統(tǒng)中經(jīng)厭氧微生物胞外酶的分解，再進(jìn)入好氧處理系統(tǒng)，在好氧處理系統(tǒng)中有好氧微生物，再將好氧處理系統(tǒng)出來的廢水進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的好氧處理，同時(shí)進(jìn)行泥水分離，MBR系統(tǒng)的出水直接進(jìn)入RO系統(tǒng)，RO產(chǎn)水回用于生產(chǎn)，濃水排入園區(qū)管網(wǎng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是MBR-RO聯(lián)用，提高了系統(tǒng)的生化處理效果，進(jìn)而提高RO系統(tǒng)的回收率，增加純水產(chǎn)量，減少廢水的排放量。系統(tǒng)工藝流程短，自動(dòng)化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定。

蘭炭廢水脫碳脫總氮處理工藝 915     

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本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水脫碳脫總氮處理工藝，包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)包括隔油池和兩級氣浮處理，生化處理系統(tǒng)包括多功能脫氮池、第一好氧池、第二沉淀池、缺氧池、第二好氧池、第三沉淀池，多功能脫氮池、第一好氧池、缺氧池和第二好氧池分別投加HSBEMBM環(huán)境治理微生物制劑，第一好氧池的混合液部分回流至多功能脫氮池，深度處理系統(tǒng)包括光催化臭氧氧化反應(yīng)塔，生化處理系統(tǒng)中還包括一污泥吸附床反應(yīng)池，第一好氧池在其流程方向上具有若干個(gè)回流口，光催化臭氧氧化反應(yīng)塔頂部設(shè)有集氣管，收集從水面溢出的剩余臭氧后引至所述的第一級渦凹?xì)飧〕貎?nèi)。通過本工藝的系統(tǒng)處理能夠?qū)μm炭廢水達(dá)到很好的處理效果，同時(shí)適用性強(qiáng)而操作方便。

由含溴廢水回收溴素的方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種由含溴廢水回收溴素的方法裝置和方法。該方法包括以下步驟：a)經(jīng)過預(yù)處理后的含溴廢水通入電解裝置，含溴廢水在電解裝置中被通過直流電流，溴離子發(fā)生電解反應(yīng)生成單質(zhì)溴；b)將萃取劑與電解后的水溶液接觸，由萃取相回收單質(zhì)溴；c)萃取后的水相經(jīng)過汽提回收萃取劑后去后續(xù)廢水處理單元。本發(fā)明可避免傳統(tǒng)氧化法帶來的氧化劑的安全問題；本發(fā)明回收的溴單質(zhì)可直接返回系統(tǒng)應(yīng)用，降低溴消耗；由本發(fā)明還可回收高附加值的氫資源。

耐鹽菌株及含高鹽化工廢水的生物降解方法 867     

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本發(fā)明公開了一種含高鹽化工廢水的生物降解方法。耐鹽菌株，保藏編號為CGMCC NO.19340，通過篩菌，成功篩選到一株能高效降解含高鹽化工廢水的耐鹽菌株。經(jīng)16srDNA鑒定，該菌為蠟狀芽孢桿菌(Bacillus cereus)。耐鹽菌經(jīng)過純化、培養(yǎng)、馴化后，將其負(fù)載在活性炭上，構(gòu)建“嗜鹽生物活性碳”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對高鹽化工廢水的高效經(jīng)濟(jì)降解。生物降解過程分厭氧生化階段和好氧生化階段。含高鹽化工廢水經(jīng)過簡單的物化預(yù)處理后，再使用該耐鹽菌對有機(jī)污染物進(jìn)行降解，廢水的化學(xué)需氧量COD降解率達(dá)到90％。生物降解過程分厭氧生化階段和好氧生化階段。

特種卷式膜處理退漿廢水工藝 1123     

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本發(fā)明涉及退漿廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種特種卷式膜處理退漿廢水工藝，包括以下步驟，將特種卷式膜外套一層膜套，將特種卷式膜膜套左右連接抗拉伸套件，將之設(shè)置在過濾桶內(nèi)，過濾桶上設(shè)置電機(jī)，電機(jī)輸出軸上增設(shè)延伸軸，延伸軸上套接攪拌軸，攪拌軸延伸到過濾桶內(nèi)，過濾桶上電機(jī)側(cè)設(shè)置進(jìn)料口。該特種卷式膜處理退漿廢水工藝，通過攪拌完成后加入水解酸化菌和甲烷菌，然后將清水槽內(nèi)的溫度設(shè)置為適宜水解酸化菌和甲烷菌繁殖的溫度，放置5?7天，完成后得到添加液1，水解酸化菌和甲烷菌可以將退漿廢水中的物質(zhì)分解，凈化效果好，凈化成本低，適用于大多數(shù)退漿廢水，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用。

超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置及方法 858     

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本發(fā)明涉及一種超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置及方法。本發(fā)明的目的是提供一種超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置及方法，處理過程基本無需添加化學(xué)藥品、操作簡單、環(huán)境友好、高效節(jié)能，污染物降解率高。本發(fā)明的技術(shù)方案是：超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置，其特征在于：它包括反應(yīng)器，以及通過管路與該反應(yīng)器連通的廢水池和藥劑槽，其中廢水池與反應(yīng)器之間的管路上安裝有水泵，藥劑槽與反應(yīng)器之間的管路上安裝有藥劑泵；所述反應(yīng)器上部或中部設(shè)有紫外光照射裝置，底部設(shè)有超聲波輻射裝置。

廢水處理用微生物固定化凝膠材料 735     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用微生物固定化凝膠材料。本發(fā)明的廢水處理用微生物固定化凝膠材料是由殼聚糖、膨潤土、羧甲基纖維素鈉(CMC)和戊二醛等組成。它是將干燥、一定粒徑的膨潤土原土倒入一定配比的CMC溶液中,混勻,再與適量殼聚糖的醋酸溶液混合,發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而得到的殼聚糖與膨潤土的凝膠材料--CHITOSAN-BENTONITE-CMC(簡稱CBC)凝膠材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是凝膠材料具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,價(jià)格低廉,吸水率適中,在水溶液中不被微生物降解,熱穩(wěn)定性與酸堿穩(wěn)定性好,吸附性能、傳質(zhì)性能與生物親和性良好,且對微生物無害,壽命長,用于廢水處理微生物固定化技術(shù),具有很大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值與廣闊的應(yīng)用前景。

處理印染廢水的微生物菌群的制備方法 787     

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本發(fā)明公開了一種處理印染廢水的微生物菌群的制備方法。從印染廠的污水排放口的污水及淤泥中采集得到工程原始菌群,將其按照微生物的培養(yǎng)方法接種到微生物培養(yǎng)基中進(jìn)行富集培養(yǎng),培養(yǎng)5-7天得到工程菌菌群,然后將工程菌菌群進(jìn)行馴化培養(yǎng),將需要處理的印染廢水按5%、10%、15%、20%、25%的不同負(fù)荷投加到微生物培養(yǎng)基中,按照微生物的培養(yǎng)方法進(jìn)行馴化培養(yǎng),培養(yǎng)7-10天得到馴化的微生物菌群。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)、高效、生態(tài)安全性高、適用性廣、無二次污染,是處理印染廢水的理想微生物菌群。

具有清潔功能的廢水收集器 1038     

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本實(shí)用新型屬于廢水收集器技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有清潔功能的廢水收集器，包括器體、電機(jī)和濾網(wǎng)，所述器體的下方安裝有底座，且底座的內(nèi)側(cè)安裝有滑塊，并且滑塊的下方安裝有固定柱，所述電機(jī)位于器體的中間位置，且電機(jī)的上方安裝有軸承，并且軸承的頂部安裝有震篩筒，所述震篩筒的上方安裝有分離板，且分離板的內(nèi)側(cè)銜接有過濾棉，所述分離板的兩側(cè)貫穿有卡桿，且卡桿的外側(cè)銜接有第一固定塊，所述濾網(wǎng)位于分離板的上方。該具有清潔功能的廢水收集器，與現(xiàn)有的廢水收集器裝置相比，能夠?qū)κ占蟮膹U水進(jìn)行過濾處理，從而使得廢水排出后能夠進(jìn)行二次回收利用，在進(jìn)行過濾處理操作時(shí)能夠減少裝置的晃動(dòng)，提高裝置的穩(wěn)定性。

基于電化學(xué)的廢氣廢水耦合凈化系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種基于電化學(xué)的廢氣廢水耦合凈化系統(tǒng)?，F(xiàn)有企業(yè)廢氣廢水單獨(dú)處置，導(dǎo)致廢氣/廢水處理需要廢水/廢氣二次治理，環(huán)保設(shè)施重復(fù)投入，投資、運(yùn)維成本高。本實(shí)用新型將廢氣經(jīng)光電處理塔預(yù)處理，再經(jīng)過氣相氧化塔和液相氧化塔的電化學(xué)耦合凈化達(dá)標(biāo)排放；廢水經(jīng)液相氧化塔和氣相氧化塔的電化學(xué)耦合凈化達(dá)標(biāo)排放。光電處理塔為一種基于廢氣等離子體催化體系、光催化體系的廢氣凈化技術(shù)；氣相氧化塔和液相氧化塔均為一種基于Fe?C微電解技術(shù)和電?Fenton技術(shù)的廢氣廢水電化學(xué)耦合氧化?絮凝凈化技術(shù)。本實(shí)用新型耦合了Fe?C微電解和電?Fenton的各自優(yōu)勢，藥劑投入成本低，電耗低，市場空間大。

磺胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng) 748     

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本實(shí)用新型提供一種磺胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，通過廢水收集池收集磺胺生產(chǎn)廢水并進(jìn)行均質(zhì)化處理，從而使得經(jīng)廢水收集池中所排出的水質(zhì)穩(wěn)定；通過砂濾裝置能夠有效地過濾去除廢水中的大顆粒物質(zhì)；通過樹脂吸附系統(tǒng)能夠有效地吸附氨基苯磺酰胺等有機(jī)分子以將磺胺類物質(zhì)與鹽進(jìn)行有效地分離，再通過再生液罐中的再生液對樹脂吸附罐內(nèi)的吸附樹脂進(jìn)行再生，磺胺的濃縮液可以經(jīng)水解工藝回收磺胺；通過電驅(qū)動(dòng)膜裝置對廢水進(jìn)行分鹽處理，即是將氯化鈉和醋酸鈉進(jìn)行分離，提高結(jié)晶系統(tǒng)所得到的結(jié)晶鹽的純度；電驅(qū)動(dòng)膜裝置的濃水經(jīng)過雙極膜裝置進(jìn)行電解可以產(chǎn)生酸和堿，并回用至酸調(diào)節(jié)池或者酸投加入口以及堿調(diào)節(jié)池或者堿投加入口。

混凝沉淀-加溫吹脫回收氯甲烷廢水處理工藝 908     

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本發(fā)明涉及一種氯甲烷廢水處理工藝,尤其涉及了一種混凝沉淀-加溫吹脫回收氯甲烷廢水處理工藝,包括:氯甲烷廢水收集后,從進(jìn)水口(1)進(jìn)入,經(jīng)調(diào)質(zhì)池(2)調(diào)至弱堿性,再進(jìn)入絮凝沉淀系統(tǒng)(7)進(jìn)行加藥混凝沉淀,然后進(jìn)入加溫吹脫系統(tǒng)(12),用蒸汽加熱至自控溫度,引入吹脫塔(20),氣體冷凝后回收氯甲烷,出水氯甲烷含量已低于導(dǎo)致微生物中毒的水平?？膳c其他廢水混合進(jìn)行生化處理或直接排放。整個(gè)過程不產(chǎn)生二次污染,也無化學(xué)反應(yīng)過程,不加任何昂貴的藥劑,全流程均采用單純的物理性,在氯甲烷廢水處理中有良好的應(yīng)用前景。

快速吸附去除印染廢水中氨氮的方法 745     

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本發(fā)明公開了一種快速吸附去除印染廢水中氨氮的方法。采用方法的要點(diǎn)是將十二水磷酸鈉和硫酸鎂加入印染廢水中形成六水磷酸銨鎂，用于吸附廢水中氨氮，再加入聚丙烯酰胺加速形成污染物的沉降與分離。該方法快速、高效，適用于印染廢水中氨氮的吸附去除。本發(fā)明在吸附印染廢水中氨氮同時(shí)，加入聚丙烯酰胺，加速形成污染物的沉降，提高了廢水處理效率；六水磷酸銨鎂經(jīng)絮凝沉淀形成的鳥糞石還可做為緩釋肥使用，具有重要的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

高濃度含氨廢水循環(huán)電解處理工藝及設(shè)備 773     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含氨廢水循環(huán)電解處理工藝，包括如下步驟：S1、高氨氮濃度的廢水送入緩沖水箱，進(jìn)行氯根濃度和溫度調(diào)節(jié)；S2、用穩(wěn)流輸送泵以穩(wěn)定的流量輸送高氨氮濃度的廢水至電解裝置，進(jìn)行電解；S3、從電解裝置出口處流進(jìn)停留水箱，繼續(xù)反應(yīng)；S4、進(jìn)行循環(huán)電解，脫除氨氮；S6、最后當(dāng)?shù)诙钡獪y定儀的測試值<1mg/L時(shí)，流出循環(huán)電解處理后的溶液；S7、重復(fù)步驟S2至S6，或重復(fù)步驟S1至S6。采用發(fā)明的高濃度含氨廢水循環(huán)電解處理工藝，具有設(shè)備投資小、占地少、安裝簡單、操作方便的特點(diǎn)，通過循環(huán)電解使高氨氮濃度（>500mg/L）的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（<1mg/L），在不增加設(shè)備成本的前提下，最經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)高濃度氨氮廢水的處理；且效率高。

稀土鈉皂化廢水制備酸堿的方法 705     

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本發(fā)明提供一種稀土鈉皂化廢水制備酸堿的方法。它對鈉皂化廢水先用沉淀池及超濾系統(tǒng)對鈉皂化廢水進(jìn)行處理；超濾系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入除油系統(tǒng)處理，濃水則進(jìn)入沉淀池沉淀；除油系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入納濾系統(tǒng)處理；納濾系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入雙極膜系統(tǒng)處理，濃水返回沉淀池；經(jīng)過雙極膜系統(tǒng)處理后為酸堿，剩余稀鹽水輸送至電滲析系統(tǒng)處理；經(jīng)過電滲析系統(tǒng)的濃水返回雙極膜系統(tǒng)制造酸堿，部分淡水返回雙極膜系統(tǒng)作補(bǔ)充水，部分淡水作回用水。本發(fā)明采用“預(yù)處理＋膜集成技術(shù)”技術(shù)處理稀土冶煉廢水，將最終透過液回用于生產(chǎn)中，利用超濾、電滲析、納濾膜、雙極膜特點(diǎn)，對冶煉廢水進(jìn)行濃縮脫鹽處理，濃縮液去制備酸堿，淡水可電滲析處理后回用；對稀土皂化廢水進(jìn)行綜合處理。

氣體放電凈化廢水的方法和裝置 969     

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一種氣體放電凈化廢水的方法和裝置，屬于大氣污染控制和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，該方法的處理過程是把廢水通過廢水噴淋器導(dǎo)入裝置，所述的裝置內(nèi)設(shè)置有的正負(fù)(或正地)交替的多組電極對，并與高壓電源連通，同時(shí)所述的裝置一端的氣體入口導(dǎo)入反應(yīng)氣體，從所述廢水噴淋器噴淋出來的廢水水滴與所述的電極接觸造成正負(fù)電極之間氣體瞬間導(dǎo)通放電，使周圍氣體電離，形成由高能電子、原子和自由基等組成的氣液放電反應(yīng)區(qū)，廢水中的有害物被氧化和降解，達(dá)到凈化目的。

含氨廢水多級電解處理裝置及方法 752     

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本發(fā)明涉及一種含氨廢水多級電解處理裝置及方法，由多級電解裝置串聯(lián)組成，各級電解裝置之間設(shè)有電動(dòng)閥，所有電動(dòng)閥的開關(guān)接入遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)；各級電解裝置出水口均設(shè)置逆止閥；裝置的總進(jìn)水口和總出水口分別設(shè)有氨表，氨表接入遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是：能夠根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)來靈活調(diào)整廢水處理工藝，從而保證出水的水質(zhì)；在實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出水的前提下，有效提高了裝置的最大氨氮去除能力，至少能夠處理氨氮濃度500mg/L以上的廢水；本發(fā)明可以根據(jù)廢水的氨氮濃度手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整電解裝置的級數(shù)與電解電流，降低了設(shè)備的建設(shè)成本和運(yùn)行成本，提高了電解法處理氨氮廢水的經(jīng)濟(jì)性。

基于污泥的一體式高氨氮廢水脫氮裝置 803     

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本實(shí)用新型公開了基于污泥的一體式高氨氮廢水脫氮裝置，涉及到含氮廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，罐體的上端中部固定連接有進(jìn)水管，罐體的內(nèi)部還固定連接有反硝池和脫氮池，反硝池位于脫氮池的上方，反硝池和脫氮池的下側(cè)均開設(shè)有流水口，且反硝池和脫氮池的下內(nèi)側(cè)壁均固定連接有流水口位置對應(yīng)的流水管，兩個(gè)流水管的上端均為封閉設(shè)置，且兩個(gè)流水管的管壁均開設(shè)有多個(gè)均勻分布漏水孔，兩個(gè)流水管的管壁上方均通過第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán)，兩個(gè)圓環(huán)的外圓側(cè)壁均固定連接有多個(gè)均勻分布的固定桿。本實(shí)用新型便于對廢水中的氮元素進(jìn)行脫離生成氮?dú)?，且能夠使廢水與反硝化顆粒污泥及好氧氨氧化菌顆粒污泥接觸充分，提高反應(yīng)效果。

磷酸法制活性炭的漂洗廢水處理設(shè)備 1047     

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本實(shí)用新型提供了一種對磷酸法生產(chǎn)活性炭過程中漂洗活化炭的產(chǎn)生廢水進(jìn)行環(huán)保處理的設(shè)備，該設(shè)備由廢水中和池(1)和沉淀物沉降設(shè)備(2)兩部分組成。廢水中和池(1)為圓柱形結(jié)構(gòu)，在其中央安裝雙曲面攪拌器以對混合液進(jìn)行攪拌；沉淀物沉降設(shè)備(2)的上部分為圓柱體，圓柱體外側(cè)安裝液位指示計(jì)(11)以便于觀察設(shè)備內(nèi)液面所處的位置，圓柱體底部設(shè)置澄清液排出口(13)以放出澄清液；沉淀物沉降設(shè)備(2)的下部分為用于沉降沉淀物的倒圓錐體，其底部設(shè)置沉淀物排出口。本實(shí)用新型利用中和池對酸性廢水進(jìn)行中和處理，以使水體達(dá)到中性要求，并利用沉降設(shè)備對中和后混合液進(jìn)行沉降處理，分離出沉淀物，澄清的水返回生產(chǎn)過程中使用。