廢水生化處理工藝 721     

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本發(fā)明涉及一種廢水生化處理工藝,其包括廢水生化處理系統(tǒng)調(diào)試階段和運(yùn)行階段,其系統(tǒng)包括安裝有生物填料的調(diào)節(jié)池和增氧塔等,調(diào)試階段步驟:A.調(diào)節(jié)池內(nèi)注廢水;B.確保C∶N∶P=100∶5∶1;C.添加微生物菌種;D.兼氧反應(yīng);E.泵至增氧塔;F.漲潮;G.落潮;H.各層均經(jīng)F和G;I.從步驟D開始閉路循環(huán);J.閉路循環(huán)15-30天;運(yùn)行階段步驟:A.調(diào)節(jié)水量水質(zhì):K.集水至調(diào)節(jié)池;L.分解代謝;步驟B.潮汐式增氧,好氧反應(yīng):M.泵至增氧塔;N.漲潮;O.落潮;P.各層均經(jīng)N和O;至少經(jīng)一次步驟A和B后經(jīng)步驟C沉淀。本發(fā)明使得廢水生化處理時(shí)間短、無噪音、能耗低、故障率低、占地面積小。

醫(yī)藥化工廢水處理中的尾氣除臭系統(tǒng) 641     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥化工廢水處理中的尾氣除臭系統(tǒng)，包括廢水處理池以及位于廢水處理池內(nèi)腔上部的收集裝置，所述收集裝置為中空結(jié)構(gòu)，所述收集裝置的外側(cè)壁上開設(shè)有通口，所述收集裝置內(nèi)固定安裝有向下開口的整流倉，所述整流倉的外壁與收集裝置的內(nèi)壁形成旋風(fēng)流場，從通口進(jìn)入的流體經(jīng)旋風(fēng)流場形成旋風(fēng)后從整流倉底部進(jìn)入整流倉內(nèi)；所述收集裝置的外緣設(shè)置有密封膜，所述整流倉的頂部連通有輸氣管道，所述輸氣管道上安裝有引風(fēng)機(jī)，所述輸氣管道的輸出端連接有氧化塔除臭裝置。本發(fā)明在廢水處理池的密封以及廢氣收集結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，取消了傳統(tǒng)的閥門結(jié)構(gòu)，采用隔膜結(jié)構(gòu)結(jié)合氣壓進(jìn)行導(dǎo)氣，使得廢氣采集更加順暢，并且隔膜結(jié)構(gòu)還保護(hù)了出氣口。

脫硫廢水水質(zhì)恢復(fù)方法及其裝置 1057     

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本發(fā)明公開了脫硫廢水水質(zhì)恢復(fù)的方法及其裝置，以高壓脈沖等離子體放電產(chǎn)生的含有活性物質(zhì)的氣體作為曝氣，控制曝氣流量1～10 l/min，通入廢水池與脫硫廢水相接觸。裝置包括高壓脈沖等離子體放電電源，與高壓脈沖等離子體放電電源相連接的高壓脈沖等離子體放電室，底部設(shè)有曝氣頭的廢水池。本發(fā)明將高壓脈沖等離子體放電成功的引入到了脫硫廢水水質(zhì)恢復(fù)中，方法簡單，操作簡便，通過高壓脈沖等離子體放電室后產(chǎn)生的一系列具有強(qiáng)烈氧化性的活性物質(zhì)與脫硫廢水接觸，實(shí)現(xiàn)對脫硫廢水中SO32－及有機(jī)物的氧化，并將水中COD氧化為CO2和H2O，去除水中COD和微量重金屬離子。對水質(zhì)恢復(fù)迅速，處理效率高。

含磷廢水的復(fù)合除磷劑及其應(yīng)用方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種含磷廢水的復(fù)合除磷劑及其應(yīng)用方法，所述復(fù)合除磷劑包括下述質(zhì)量百分含量的組分：鐵鹽10～50%，鈣鹽10～40%，礦物材料5～40%、強(qiáng)氧化劑5～20%。本發(fā)明適用的廢水可以為無機(jī)含磷廢水或有機(jī)含磷廢水，本發(fā)明通過物理化學(xué)相結(jié)合的方法，能有效的去除無機(jī)、有機(jī)含磷廢水中的磷，具有操作簡單、高效、運(yùn)行費(fèi)用較低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

利用污染物自組裝電化學(xué)系統(tǒng)降解苯胺廢水的方法 692     

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本發(fā)明公開了一種利用污染物自組裝電化學(xué)系統(tǒng)降解苯胺廢水的方法，包括如下步驟：(1)將苯胺廢水進(jìn)行短程硝化，短程硝化后的苯胺廢水中含亞硝酸鹽；(2)將短程硝化后的苯胺廢水通入電解槽中，先進(jìn)行低電壓自組裝；再進(jìn)行高壓電解；該步驟中，低電壓自組裝和高電壓電解交替循環(huán)進(jìn)行，每次循環(huán)結(jié)束后向電解槽中補(bǔ)加步驟(1)中的短程硝化出水，直至廢水中苯胺濃度達(dá)到要求值。本發(fā)明對電解過程進(jìn)行優(yōu)化，利用污染物苯胺本身改性過程，將大量苯胺自組裝到電極表面，提高電極效率，同時(shí)也提高了苯胺與電極接觸面，加速了相互間的電子傳遞，使苯胺更容易降解。該方法只需投加微量亞硝酸鹽，且用低壓電解，清潔低耗能。

超臨界水氧化廢水預(yù)熱純化系統(tǒng) 946     

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本發(fā)明涉及一種超臨界水氧化廢水預(yù)熱純化系統(tǒng)，含有污水泵、預(yù)熱裝置、純化裝置組成，在400℃以內(nèi)，利用不同溫度壓力下的超臨界狀態(tài)分離不同物質(zhì)，將廢水中氯和鈉分離出去，大大避免了對廢水處理系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕，提高材料的選擇性，降低制造成本，分離出的物質(zhì)高純度回收利用，降低廢水處理的成本。

基于磁感應(yīng)效應(yīng)的廢水處理用攪拌裝置 1145     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于磁感應(yīng)效應(yīng)的廢水處理用攪拌裝置，包括攪拌池，所述攪拌池的上方活動(dòng)連接有進(jìn)水管，攪拌池的內(nèi)部活動(dòng)連接有磁性轉(zhuǎn)子，磁性轉(zhuǎn)子的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一軸承，第一軸承的上方活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)活動(dòng)連接有攪拌桿，攪拌桿的上方活動(dòng)連接有固定桿，固定桿的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二軸承，攪拌池的左下方開設(shè)有出水口，出水口的內(nèi)部活動(dòng)連接有閥門，閥門的右側(cè)活動(dòng)連接有活性炭層。該基于磁感應(yīng)效應(yīng)的廢水處理用攪拌裝置，通過磁性轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌桿等結(jié)構(gòu)之間的配合使用，取代了電機(jī)實(shí)現(xiàn)了對廢水的攪拌作用，減少了攪拌過程中電量的使用，節(jié)約了大量的電量，提升了攪拌的效率。

多級膜透法凈化高鹽高濃度廢水的方法 924     

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本發(fā)明涉及一種多級膜透法凈化高鹽高濃度廢水的方法，它屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在絮凝凈化機(jī)構(gòu)中進(jìn)行絮凝凈化的步驟，經(jīng)過絮凝凈化后的廢水經(jīng)過多級膜過濾機(jī)構(gòu)后的透過液收集，濃縮液回流至絮凝凈化機(jī)構(gòu)繼續(xù)進(jìn)行絮凝凈化步驟。本發(fā)明通過前期的絮凝處理后，將有機(jī)物先行去除，從而降低了后續(xù)膜處理的壓力，膜處理過程中，將無機(jī)物與大分子顆粒繼續(xù)逐級分離，得到濃度提高后的含鹽廢水，通過結(jié)晶將鹽從廢水中去除，從而實(shí)現(xiàn)污水處理。

處理含金屬-EDTA螯合廢水同時(shí)回收EDTA的方法 852     

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本發(fā)明公開了一種處理含金屬-EDTA螯合廢水同時(shí)回收EDTA的方法，本發(fā)明先測定金屬-EDTA螯合廢水的pH和金屬離子濃度；調(diào)節(jié)金屬-EDTA螯合廢水pH至3～6，得到處理后的廢水；往處理后的廢水中加入藥劑，處理后的廢水中的金屬離子與藥劑的質(zhì)量含量比為1:(1.5～5)，充分?jǐn)嚢韬箪o置20～150min，壓濾后得到第一濾液；其中廢水中的金屬離子去除率達(dá)到80～95%；用酸液調(diào)節(jié)第一濾液的pH至1～3，充分?jǐn)嚢韬箪o置30～180min，壓濾后得到第二濾液和濾餅，對濾餅進(jìn)行反復(fù)洗滌、干燥后得到EDTA；其中EDTA的回收率達(dá)到85～95%；本發(fā)明處理工藝簡單、處理成本低、不易產(chǎn)生二次污染物等優(yōu)點(diǎn)。

高鹽廢水的零排放處理工藝 1093     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水的零排放處理工藝。本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)在于高鹽廢水并未直接采用蒸發(fā)脫鹽，而是先采用膜的過濾原理，對廢水進(jìn)行初步減量化處理，1#高壓反滲透膜系統(tǒng)的截流液并未直接排放或進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，而是再次使用高壓納濾膜系統(tǒng)進(jìn)行分液，通過高壓納濾膜系統(tǒng)分液得到的截流液主要為Na2SO4溶液，再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶就可得到高純度的Na2SO4晶體，通過高壓納濾膜系統(tǒng)分液得到的透過液主要為NaCl溶液，進(jìn)行多步處理后可得到高純度的Na2CO3晶體。

用于印染廢水處理的好氧池 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種用于印染廢水處理的好氧池，包括池體、填料和曝氣裝置，所述池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述填料放置于池體的中間，所述曝氣裝置設(shè)置于填料與池底之間，還包括：設(shè)置于池體上方的密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有通氣孔，并在密封蓋上豎直設(shè)置有與通氣孔連通的通氣桿；套設(shè)于通氣桿的限壓閥；用于增加廢水水面壓強(qiáng)的加壓裝置；以及用于控制加壓裝置啟閉的控制機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用氣泵將空氣通入密閉的好氧池內(nèi)，增大廢水水面的壓強(qiáng)，并利用限位閥與密封蓋之間的接觸開關(guān)控制氣泵的啟閉，使好氧池內(nèi)氣壓恒定的，增大廢水的含氧量，提供給更多好氧微生物新陳代謝的環(huán)境，提高廢水處理效率。

水性油墨廢水成套處理系統(tǒng) 708     

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本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，尤其是一種水性油墨廢水成套處理系統(tǒng)，包括電控柜、用管道依次連接的廢水箱、沉淀池、厭氧池、SBR系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、過濾裝置和固液分離器，其中廢水箱與沉淀池之間、厭氧池與SBR系統(tǒng)之間、調(diào)節(jié)池與過濾裝置之間分別設(shè)有提升泵，所述沉淀池與厭氧池之間設(shè)有污水提升泵，所述SBR系統(tǒng)與調(diào)節(jié)池之間設(shè)有電池閥。本實(shí)用新型使用方便、占地面積小、運(yùn)行成本低、處理效果好，可適用于不同負(fù)荷的水性油墨廢水，同時(shí)采用先進(jìn)預(yù)處理工藝設(shè)備，可直接將廢水COD去除率達(dá)到90％以上，色度達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

難降解有機(jī)廢水協(xié)同處理裝置及其方法 652     

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本發(fā)明公開了一種難降解有機(jī)廢水協(xié)同處理裝置及其方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。它包括一級微波廢水處理單元和二級超聲波協(xié)同電催化氧化廢水處理單元。在微波廢水處理單元，通過微波與污染物間的物理化學(xué)作用實(shí)現(xiàn)廢水一級處理，經(jīng)微波處理后廢水進(jìn)入超聲波協(xié)同電解廢水處理單元，在微波改善廢水水質(zhì)及創(chuàng)造適于二級處理?xiàng)l件的前提下，借助超聲波與電催化氧化協(xié)同產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性自由基，實(shí)現(xiàn)廢水污染物的二級處理，超聲波對電極表層清理作用，保證了二級處理的持續(xù)性與電能利用的高效性。整個(gè)廢水處理過程無二次污染產(chǎn)生。

從氨氮廢水中回收高濃度氨水系統(tǒng) 711     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種從氨氮廢水中回收高濃度氨水系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的氨氮廢水處理方法沒有涉及到物料的綜合利用，容易造成污染物的轉(zhuǎn)移、形成二次污染等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括存放氨氮廢水的收集池，收集池通過輸送泵、管路連接有氨解反應(yīng)釜，氨解反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌槳，氨解反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有曝氣裝置，曝氣裝置連接有曝氣風(fēng)機(jī)，氨解反應(yīng)釜的廢水出口連接有結(jié)晶裝置，結(jié)晶裝置連接硫酸高位槽，氨解反應(yīng)釜的廢氣出口連接脫氨器，脫氨器連接冷凝裝置，冷凝裝置下部連接氨水貯罐，冷凝裝置的中部連接吸收塔，吸收塔內(nèi)設(shè)有填料層，吸收塔頂部連接有排空煙囪。

高濃度鎂鹽廢水的處理設(shè)備 861     

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高濃度鎂鹽廢水的處理設(shè)備，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括氨化塔，氨化塔底部連接氫氧化鎂稠厚器的頂部，氫氧化鎂稠厚器底部與氫氧化鎂過濾機(jī)連接，氫氧化鎂過濾機(jī)頂部與氫氧化鎂干燥機(jī)連接，底部通過母液泵與碳化塔頂部連接，碳化塔底部與堿式碳酸鎂稠厚器連接，堿式碳酸鎂稠厚器底部與堿式碳酸鎂過濾機(jī)連接，堿式碳酸鎂過濾機(jī)頂部與堿式碳酸鎂干燥機(jī)連接，底部與多效蒸發(fā)器組連接。本實(shí)用新型的高濃度鎂鹽廢水的處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)廢水處理裝置的連續(xù)化、大型化，徹底解決了困擾各生產(chǎn)企業(yè)的格氏反應(yīng)高濃度鎂鹽廢水處理問題，成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。

有機(jī)電鍍廢水多元氧化預(yù)處理系統(tǒng) 854     

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有機(jī)電鍍廢水多元氧化預(yù)處理方法及裝置,屬于環(huán)境工程電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于包括pH調(diào)節(jié)池、鐵炭微電解池、Fenton氧化池,pH調(diào)節(jié)池上方配合設(shè)置聯(lián)鎖控制的酸堿加藥裝置、pH控制儀,鐵炭微電解池中下部鋪設(shè)鐵炭填料層,底部設(shè)置微電解池穿孔布水管,鐵炭微電解池上部設(shè)置雙氧水投加裝置,Fenton氧化池底部配合設(shè)置Fenton氧化池穿孔布水管,Fenton氧化池的中下部設(shè)置顆?；钚蕴看呋d體層。本系統(tǒng)預(yù)處理出水CODcr去除率達(dá)到60%,廢水B/C比、pH值升高,能明顯提高廢水的可生化性能,同時(shí)氧化去除大部分有機(jī)污染物,為后續(xù)混凝沉淀或氣浮及生化處理創(chuàng)造了良好的進(jìn)水條件。

具有自潔清洗功能的廢水篩濾裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自潔清洗功能的廢水篩濾裝置，包括底座和安裝板，所述底座的上方設(shè)置有滑座，且滑座的上方設(shè)置有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的上方設(shè)置有出水口，所述安裝板位于儲(chǔ)水箱的右側(cè)，且安裝板的右側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述滑桿的內(nèi)部連接有滑塊，所述支撐桿的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述活動(dòng)轉(zhuǎn)軸的底部連接有連接軸，并且固定桿的底部設(shè)置有凹槽，所述活動(dòng)轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)置有過濾裝置，且過濾裝置的頂端設(shè)置有進(jìn)水口，所述底座的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承。該廢水篩濾裝置設(shè)置有固定桿，通過安裝在過濾裝置外部的固定桿，從而使連接軸與廢水篩濾裝置之間更加緊固，避免廢水篩濾裝置在清洗時(shí)發(fā)生大幅度的左右晃動(dòng)，導(dǎo)致廢水篩濾裝置移動(dòng)位置的現(xiàn)象。

鍋爐余熱濃縮脫硫廢水系統(tǒng) 949     

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本實(shí)用新型公開了一種鍋爐余熱濃縮脫硫廢水系統(tǒng)，涉及到脫硫廢水處理領(lǐng)域，包括脫硫廢水箱和濃縮塔，脫硫廢水箱的左側(cè)連接有脫硫廢水管，脫硫廢水箱的頂部連接有生石灰管，脫硫廢水箱的右側(cè)連接有第一泵機(jī)，第一泵機(jī)的輸出端連接有輸送管，濃縮塔內(nèi)連接有環(huán)形噴淋管，輸送管的另一端與環(huán)形噴淋管連接，環(huán)形噴淋管的頂部設(shè)置有多個(gè)霧化噴頭，濃縮塔的底部連接有螺旋輸料管，螺旋輸料管的底部連接有出料管，出料管的底部連接有濃縮液箱，濃縮液箱的右側(cè)連接有排料管，濃縮塔的頂部連接有進(jìn)氣管，濃縮塔的右側(cè)設(shè)置有出氣管，螺旋輸料管內(nèi)設(shè)置有冷卻組件。本實(shí)用新型能夠方便對濃縮液進(jìn)行降溫，從而便于后續(xù)對濃縮液進(jìn)行處理。

具有防堵塞功能的廢水處理用排水管 953     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理用排水管技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有防堵塞功能的廢水處理用排水管，包括內(nèi)管、外管和螺母，所述內(nèi)管的上下兩側(cè)安裝有卡塊，且卡塊的外壁安裝有固定板的中間位置安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有隔離板，且隔離板的外壁安裝有固定塊，并且固定塊的中間位置貫穿有第二轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)管的外壁預(yù)留有滑槽，且滑槽的內(nèi)側(cè)銜接有滑塊，所述外管位于滑塊的外壁，且外管的兩側(cè)固定有卡桿。該具有防堵塞功能的廢水處理用排水管，與現(xiàn)有的廢水處理用排水管相比，結(jié)構(gòu)靈活，便于用戶根據(jù)需求長度對管道的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用時(shí)能夠?qū)U水中的雜物進(jìn)行過濾處理，閑置時(shí)能夠?qū)⒊隹诜忾]，防止出口內(nèi)部進(jìn)入灰塵雜物。

燃煤電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 844     

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一種燃煤電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)主要由石灰澄清池、碳酸鈉澄清池、電滲析系統(tǒng)、反滲透裝置及噴霧干燥塔組成，石灰澄清池、碳酸鈉澄清池構(gòu)成的雙堿法軟化廢水預(yù)處理裝置后面經(jīng)過所述的電滲析系統(tǒng)，電滲析系統(tǒng)后面通過廢水泵連接噴霧干燥塔，噴霧干燥塔的上部出氣口連接煙氣余熱交換器，在經(jīng)過一除塵器后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接脫硫塔；其處理方法是：經(jīng)過石灰澄清池和碳酸鈉澄清池兩級澄清池深度預(yù)處理后，再電滲析系統(tǒng)濃縮后，廢水經(jīng)廢水泵進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化為細(xì)小液滴群后進(jìn)入煙氣余熱換熱器與煙氣進(jìn)行充分的熱交換，利用煙氣余熱瞬間干燥脫硫廢水,蒸發(fā)產(chǎn)生的大部分固體物質(zhì)等從噴霧干燥塔底部的排放口排出。

織物漿料為丙烯酸類的退漿廢水處理回用系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型公開了織物漿料為丙烯酸類的退漿廢水處理回用系統(tǒng)，包括有退漿廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀區(qū)、過濾區(qū)、回用水池和污泥池；所述退漿廢水調(diào)節(jié)池與混凝沉淀區(qū)連通并通過水泵將退漿廢水提升到混凝沉淀區(qū)；所述混凝沉淀區(qū)分為混凝區(qū)和沉淀區(qū)，所述混凝區(qū)連有金屬鹽輸送管；所述沉淀區(qū)分別與過濾區(qū)和污泥池連通，并將廢水排至過濾區(qū)進(jìn)行過濾，將污泥排至污泥池進(jìn)行脫水固化處理；所述過濾區(qū)與回用水池連通，并出水至回用水池進(jìn)行再次過濾。其運(yùn)行簡單可靠、安全、操作方便，減少運(yùn)行成本及投資費(fèi)用；經(jīng)處理的水質(zhì)能夠到達(dá)退漿工段用水水質(zhì)要求，且能夠回收廢水中的丙烯酸。

便于取樣檢測的廢水治理裝置 616     

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本實(shí)用新型公開了一種便于取樣檢測的廢水治理裝置，包括主體和固定機(jī)構(gòu)，所述主體的頂端中部設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的下端足有兩側(cè)設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的下端設(shè)置有箱體，且的做與偶兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)架，所述箱體的底端固定有輪子，所述箱體的中部安置有過濾板，且過濾板的外壁固定有內(nèi)網(wǎng)板，所述箱體的后端固定有水泵，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于水泵的下端。該便于取樣檢測的廢水治理裝置設(shè)置有過濾板，由于過濾板設(shè)置于內(nèi)網(wǎng)板的中部，便于使用者將收集的廢水進(jìn)行二次過濾，有效的提高過濾廢水的質(zhì)量和不便于將廢水多余的殘?jiān)M(jìn)行撈取，過濾板卡合在內(nèi)槽進(jìn)行固定，過濾板的內(nèi)槽內(nèi)壁連接的滾輪，滾輪在滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，有效的將過濾板的高度進(jìn)行調(diào)整。

高鹽度廢水處理器 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽度廢水處理器，包括底座、反應(yīng)罐、清理裝置和廢水罐，所述底座的底部四角焊接固定有支撐腿，所述底座表面的右半部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)固定有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的頂部焊接固定有安裝架，安裝架的表面通過螺栓固定有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端焊接固定有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁上焊接固定有多組攪拌槳，所述攪拌軸的底部螺紋連接清理裝置，所述底座的左半部表面焊接固定有固定板，所述固定板內(nèi)固定有廢水罐。該高鹽度廢水處理器，不僅能夠?qū)Ω啕}度廢水進(jìn)行有效的處理，降低處理成本，還能夠?qū)Ψ磻?yīng)罐進(jìn)行有效的清理，防止排污管堵塞。

便于運(yùn)輸?shù)膹U水收集桶 754     

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本實(shí)用新型屬于廢水收集桶技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于運(yùn)輸?shù)膹U水收集桶，包括底座和轉(zhuǎn)桿，所述底座下端的中部安裝有操作桿，且操作桿的外側(cè)連接有鏈條，所述聯(lián)動(dòng)桿的上端連接有橫桿，所述活動(dòng)筒的下端連接有下桶體，所述下桶體的外側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述上桶體外側(cè)的上部安裝有大轉(zhuǎn)環(huán)，所述小轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有擠壓桿，所述擠壓塊的外側(cè)設(shè)置有工作槽，所述轉(zhuǎn)桿安裝在上桶體的上部。該便于運(yùn)輸?shù)膹U水收集桶，設(shè)計(jì)了具有攪拌過濾功能的結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)裝置不方便對廢水進(jìn)行處理的問題，設(shè)計(jì)了具有定位功能的結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)裝置不方便轉(zhuǎn)移的問題，同時(shí)設(shè)計(jì)了具有聯(lián)動(dòng)卡合功能的結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)裝置不方便清理維護(hù)的問題。

富鹽有機(jī)廢水高效環(huán)保處理裝置 776     

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本實(shí)用新型涉及一種富鹽有機(jī)廢水的高效環(huán)保處理裝置。目的是提供種藥劑用量少,無需電子加速器及無需額外耗電、工藝簡單、成本低、技術(shù)容易掌握、推廣方便的富鹽有機(jī)廢水高效環(huán)保處理裝置。技術(shù)方案是:富鹽有機(jī)廢水高效環(huán)保處理裝置,該裝置順著廢水處理流程依次設(shè)有帶格柵和曝氣器的調(diào)節(jié)池、帶有pH調(diào)節(jié)池和加藥斗的沉淀池、帶曝氣器的一級好氧池、帶有pH調(diào)節(jié)池和加藥斗的厭氧池、帶曝氣器和MBR膜組件的二級好氧池,各相鄰池之間有連接水管連通并保持由高到低的高度落差,其中沉淀池、一級好氧池和二級好氧池經(jīng)通過裝有污泥泵的管道與污泥池相連,污泥池也經(jīng)安裝有污泥泵的管道與壓濾機(jī)相連。曝氣器均由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組合而成。

處理維生素生產(chǎn)廢水的方法 997     

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本發(fā)明公開了一種處理維生素生產(chǎn)廢水的方法。該方法，包括如下步驟：（1）將維生素生產(chǎn)廢水催化濕式氧化；（2）將維生素生產(chǎn)廢水氧化液進(jìn)行冷凍結(jié)晶，固液分離后得十二水磷酸氫二鈉；（3）將冷凍結(jié)晶后分離的液體進(jìn)行膜濃縮；（4）對膜濃縮所得到的透過液進(jìn)行化學(xué)除磷；（5）將經(jīng)所述化學(xué)除磷后的透過液進(jìn)行蒸發(fā)除氯化鈉鹽；（6）將蒸發(fā)后的廢液進(jìn)行催化濕式氧化；（7）將廢液氧化液的蒸發(fā)冷凝液進(jìn)行生化處理。本發(fā)明的方法利用催化濕式氧化技術(shù)為主，耦合結(jié)晶、膜濃縮等工藝處理此廢水，整個(gè)工藝做到資源化回收回收廢水中鹽分，達(dá)到零排放的目的。

表面處理綜合廢水的處理方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種表面處理綜合廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)收集表面處理行業(yè)的綜合廢水，調(diào)節(jié)廢水pH值至1.3－4.0；(2)將調(diào)節(jié)pH值后的得到的廢水通入氣體保護(hù)的反應(yīng)器中，投入納米鐵Fe0和多羥基大分子化合物；(3)納米鐵Fe0與廢水?dāng)嚢璺磻?yīng)10～20min后，向反應(yīng)器中投加堿及混凝劑，充分?jǐn)嚢?，靜置沉淀；(4)沉淀完全后，上部為處理后的澄清水，達(dá)標(biāo)排放，下部為沉淀下來的污泥，進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明使用納米鐵進(jìn)行表面處理行業(yè)綜合廢水處理，在提高處理效果的同時(shí)，大大節(jié)省了處理時(shí)間。

體內(nèi)再生的陰、陽離子交換器再生酸堿廢水分質(zhì)收集回用的工藝及系統(tǒng) 631     

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本發(fā)明涉及一種體內(nèi)再生的陰、陽離子交換器再生酸堿廢水分質(zhì)收集回用的工藝及系統(tǒng)。離子交換樹脂是制純水工藝中最常用的一種工藝。體內(nèi)再生的陰、陽離子交換器，再生流程為：解列→小反洗→置換→沖洗→入列→正洗；現(xiàn)有再生廢水排放、收集、處理的工藝，產(chǎn)生的廢水較多，復(fù)用和處理都較為困難。本發(fā)明通過對離子交換系統(tǒng)新增2臺(tái)復(fù)用水泵及液位控制，實(shí)現(xiàn)將再生階段的沖洗排水和置換階段的再生排水分質(zhì)收集、分質(zhì)復(fù)用；針對離子交換器的再生步序及中和池的水泵配置、啟停進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以將離子交換器再生階段沖洗水及再生廢水分質(zhì)收集回用，減少再生廢水量50%以上。

制革廢水氨氮處理方法 1098     

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本發(fā)明提供了一種制革廢水氨氮處理方法,所述方法包括:以生物濾池1填充斜發(fā)沸石,投入自養(yǎng)硝化細(xì)菌培養(yǎng)、掛膜(為好氧菌,須在振蕩或通氣條件下進(jìn)行);以生物濾池2填充斜發(fā)沸石,投入異養(yǎng)反硝化細(xì)菌培養(yǎng)、掛膜(為厭氧菌,在靜止條件下進(jìn)行培養(yǎng)即可);制革廢水先進(jìn)入生物濾池1供氧處理40～60分鐘,由生物濾池1排出的廢水再進(jìn)入生物濾池2缺氧處理40～60分鐘。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:制革廢水的二次出水,COD可由100～200MG/L降低到40～80MG/L,氨氮含量由40～200MG/L降低到10～35MG/L,總氮降低60%左右,達(dá)到進(jìn)入城市污水處理廠前的治理要求;且掛膜量大、氨氮去除效率高、設(shè)備和運(yùn)行都較低。

基于分布式能源的有機(jī)廢水資源循環(huán)利用系統(tǒng)及其工作方法 679     

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本發(fā)明涉及一種基于分布式能源的有機(jī)廢水資源循環(huán)利用系統(tǒng)及其工作方法，屬于分布式能源領(lǐng)域。系統(tǒng)包括分布式能源站、有機(jī)廢水池、超臨界水氧化反應(yīng)器、高壓氣液分離器、常壓氣液分離器、氣體分離器、液氧儲(chǔ)罐和二氧化碳儲(chǔ)罐。本發(fā)明系統(tǒng)可以將分布式能源站生產(chǎn)與有機(jī)廢水處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水資源的循環(huán)再利用，同時(shí)提高分布式能源站綜合能源利用效率，使分布式能源站實(shí)現(xiàn)增值，創(chuàng)建綜合能源服務(wù)新模式。