全纖維型鋰離子電容器及其制備方法 1052     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全纖維型鋰離子電容器及其制備方法。本發(fā)明以活性炭?芳綸纖維為正極，以預(yù)鋰化的碳納米管?芳綸纖維紙為負極材料，形成了全纖維型鋰離子電容器，該鋰離子電容器具有較高的能量密度和循環(huán)性能。實施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的全纖維型鋰離子電容器在電流密度為100mA/g時，放電能量密度為94.5Wh/g，當(dāng)電流密度為1500mA/g時，放電能量密度達到72Wh/g；在100mA/g的電流密度下循環(huán)6000次，其能量密度保持率在80％左右。

退役舊鋰電池?zé)峤馕矚鉄o害化處理方法 923     

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本發(fā)明公開了一種退役舊鋰電池?zé)峤馕矚鉄o害化處理方法，涉及廢舊鋰電池綜合回收利用領(lǐng)域，具體包括：將退役鋰電池電極材料破碎后放入熱解爐空氣熱解，將熱解排放的油氣通過冷凝回收熱解油，將尾氣通過堿液以截留尾氣中的氟化物，利用退役鋰電池正極活性粉末硫化焙燒?水浸制得鈷/錳基催化劑，再將堿液處理后的尾氣進入已填充從退役鋰電池中回收的鈷/錳基催化劑的固定床催化氧化反應(yīng)器進行催化降解處理。本發(fā)明利用退役鋰電池制備催化劑來處理其熱解處理產(chǎn)生的有機廢氣，適用于處理鈷酸鋰、錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰等多種退役鋰電池，適用性極強；有機廢氣無害化處理過程具有溫度低、工藝簡單、操作環(huán)境好，易于控制和放大等優(yōu)點。

鋰元素的萃取方法 1073     

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本發(fā)明一種鋰元素的萃取方法，屬于濕法金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含鋰溶液與萃取溶劑混合得到負載有機相，再將負載有機相與反萃劑混合，獲得萃取溶劑和鋰元素溶液；所述含鋰溶液包括助萃劑，助萃劑優(yōu)選鈣、鎂、鈷、鎳、錳、亞鐵、銅、鍶、鋁、稀土元素的氯化物中至少一種。取得了協(xié)萃劑氯化鐵無損失，反萃液中鐵等氯化鐵引入的雜質(zhì)少。并且避免了因補充氯化鐵而帶入其它新的雜質(zhì)，有利于提高鋰產(chǎn)品品質(zhì)，適用性廣，投資少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工業(yè)化生產(chǎn)，適宜從碳酸鋰等生產(chǎn)廢水中回收鋰元素，也可以從高鎂鋰比鹵水等高雜質(zhì)、復(fù)雜原料中提取鋰元素。有利于改善我國鋰資源品位低、分離難度大、污染重、成本高的現(xiàn)狀。

軟包鋰電池化成檢測裝置 1105     

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本實用新型提供一種軟包鋰電池化成變化檢測裝置，屬于軟包電池領(lǐng)域。所述軟包鋰電池浸沒在液體中，該檢測裝置包括：重量檢測設(shè)備、處理設(shè)備以及電池測試設(shè)備，其中，所述重量檢測設(shè)備用于檢測所述軟包鋰電池浸沒在所述液體中的重量；所述電池測試設(shè)備用于檢測所述軟包鋰電池化成過程中電流和電壓的變化；所述處理設(shè)備用于在所述軟包鋰電池化成過程中，根據(jù)所述軟包鋰電池浸沒在所述液體中的重量的變化，確定所述軟包鋰電池化成時產(chǎn)生氣體的體積。該軟包鋰電池化成檢測裝置可以精確測量軟包鋰電池化成過程的變化。

鋰離子電池正極材料的制備裝置 638     

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本發(fā)明涉及一種制備裝置，尤其涉及一種鋰離子電池正極材料的制備裝置。本發(fā)明提供一種制備效率較高，且產(chǎn)量較多的鋰離子電池正極材料的制備裝置。本發(fā)明提供了這樣一種鋰離子電池正極材料的制備裝置，包括：底座，底座頂部固定設(shè)置有支架；第一導(dǎo)向桿，支架中部前后對稱固定設(shè)置有第一導(dǎo)向桿；移動機構(gòu)，兩個第一導(dǎo)向桿之間設(shè)置有能夠裝取鋰離子電池正極材料的移動機構(gòu)。通過移動座左右滑動，使得推塊與擋板配合將料框打開，進而實現(xiàn)了對鋰離子電池正極材料制備過程中快速添加多種原料，不再需要人工逐個進行添加。

利用輥道窯煅燒鋰云母熟料的工藝方法 1045     

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本發(fā)明涉及鋰云母熟料煅燒工藝領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的鋰瓷石提取鋰云母工藝中鋰瓷石粉磚坯強度低，容易出現(xiàn)磚垛倒塌，出現(xiàn)堵窯情況，造成巨大損失的問題，具體涉及一種利用輥道窯煅燒鋰云母熟料的工藝方法；該方法中用碳化硅板作墊板，完美解決因磚坯在壓制過程中含水量較高，在干燥排濕時，磚坯強度低，干燥時容易斷裂，造成堵窯的問題，即便磚坯斷裂，也不會對輥道窯通道造成影響，因裝載單層，碳化硅板導(dǎo)熱性能好，保證了產(chǎn)品在窯內(nèi)煅燒溫度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高，后期轉(zhuǎn)化率高，而且輥道窯能耗相對隧道窯低，除產(chǎn)品的吸熱和窯體散熱，無其他能耗，輥道窯總體投資相對隧道窯低，占地面積小，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，后期轉(zhuǎn)化率高。

鋰電池蓋帽生產(chǎn)用擠壓成型設(shè)備 968     

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本發(fā)明涉及一種成型設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池蓋帽生產(chǎn)用擠壓成型設(shè)備。技術(shù)問題提供一種工作速度較快、具有夾緊功能的鋰電池蓋帽生產(chǎn)用擠壓成型設(shè)備。一種鋰電池蓋帽生產(chǎn)用擠壓成型設(shè)備，包括有底座和擠壓機構(gòu)，底座頂部一側(cè)設(shè)有擠壓機構(gòu)；氣缸，擠壓機構(gòu)上部設(shè)有氣缸；擠壓塊，氣缸的活塞桿上設(shè)有擠壓塊；放置機構(gòu)，底座頂部一側(cè)設(shè)有放置機構(gòu),放置機構(gòu)與擠壓機構(gòu)配合。本發(fā)明通過氣缸活塞桿的作用，帶動擠壓塊向下移動，同時使得擠壓機構(gòu)將放置機構(gòu)上的鋰電池移動至擠壓塊處，在擠壓塊的作用下對鋰電池蓋帽進行擠壓成型，擠壓成型的速度較快，有效提高人們的工作效率。

電子級二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法 961     

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本發(fā)明公開了一種電子級二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法，該方法包括以下步驟：稱取草酸和六氟磷酸鋰置于反應(yīng)裝置中，加入非水溶劑，滴加六甲基二硅氮烷，充分攪拌進行反應(yīng)，得到的反應(yīng)溶液進行過濾，過濾后通過減壓濃縮得到固體產(chǎn)品，進一步重結(jié)晶得到電子級二氟雙草酸磷酸鋰。本發(fā)明一種電子級二氟雙草酸磷酸鋰的制備方法采用了價格便宜的原料制備二氟雙草酸磷酸鋰，該方法操作簡單方便，避免了其他方法反應(yīng)步驟多，操作復(fù)雜，且最終產(chǎn)品雜質(zhì)過多的缺陷，保證產(chǎn)品的純度和品質(zhì)，從而得到的高品質(zhì)高純度產(chǎn)品的制備方法，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

從鋰云母礦脫氟尾氣中制備氟化氫及氟化物產(chǎn)品的方法 1014     

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本發(fā)明就是要提供一種從鋰云母礦脫氟尾氣中制備氟化氫及氟化物產(chǎn)品的方法，采用焙燒方法，包括焙燒后尾氣的除塵、吸收和提純，按如下方法進行：1）將鋰云母礦，在水蒸汽存在下進行脫氟焙燒，得焙砂，控制焙砂中氟含量小于或等于2.0Wt%，并收集制得含氟尾氣；2）將上述含氟尾氣，用溶液吸收劑進行吸收處理，制得氟化物，再由氟化物制備氟化氫；所述溶液吸收劑為水或堿溶液。本發(fā)明是在從鋰云母原料中提取鋰、鉀、銣、銫等有價金屬時，對其排放出的含氟尾氣進行回收，減少了對環(huán)境的污染，同時回收其中的氟進一步提升了鋰云母的經(jīng)濟利用價值。

儲能用磷酸鐵鋰長壽命電池電解液 961     

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本發(fā)明公開了一種儲能用磷酸鐵鋰長壽命電池電解液，其主要成分有:鋰鹽、有機溶劑、復(fù)合協(xié)同成膜添加劑，所述電解液的鋰鹽為六氟磷酸鋰，二氟草酸硼酸鋰，高氯酸鋰，四氟硼酸鋰等，所述的有機溶劑包括環(huán)狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯，本發(fā)明在常規(guī)負極成膜添加劑的基礎(chǔ)上，增加了正極CEI膜成膜添加劑和強化CEI膜和SEI膜鈍化添加劑，使SEI膜在常溫和高溫條件下能夠穩(wěn)定存在，減少電解液與極片的反應(yīng)，使正負極材料結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，從而延長在常溫和高溫條件下的循環(huán)壽命。該電解液應(yīng)用于鋰離子電池中能夠延長電池的常溫和高溫循環(huán)壽命，完全符合國標電性能和安全性能。

沸騰重構(gòu)處理鋰云母的方法 903     

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本發(fā)明公開了一種沸騰重構(gòu)處理鋰云母的方法，具體步驟如下：步驟一，干燥粉磨；步驟二，配料；步驟三，增稠；步驟四，造粒；步驟五，沸騰重構(gòu)；步驟六，熟料水浸同步除雜。本發(fā)明與重構(gòu)劑發(fā)生置換反應(yīng)，生成可溶性鹽，又因固氟劑存在，鋰云母中氟與鈣結(jié)合生成螢石，該工藝對鋰云母中有價金屬元素提取率低的改進，降低重構(gòu)反應(yīng)溫度與時間，實現(xiàn)重構(gòu)劑原料循環(huán)利用，鋰回收率高，副產(chǎn)品得以有效分離，殘渣可資源化利用，提高提鋰廢渣的綜合價值，堿金屬鹽的高效溶出與鐵、鋁、錳等雜質(zhì)的同步分離，整個流程短，工藝簡單，便于操作，重構(gòu)劑、助熔劑、浸出劑均能達到資源循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，提高云母的綜合價值。

電解液和鋰離子電池 1014     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種電解液和鋰離子電池。所述電解液含有電解質(zhì)鹽、非水溶劑和電解液添加劑，其中，所述非水溶劑為碳酸酯類有機溶劑，所述電解液添加劑含有氟代碳酸乙烯酯FEC、亞硫酸丙烯酯PS、四氟硼酸鋰LiBF₄和二草酸硼酸鋰LiBOB。所述鋰離子電池包括極芯和電解液，所述極芯和電解液密封在電池殼體內(nèi)，所述極芯包括正極、負極及隔離膜，其中，所述電解液為本發(fā)明提供的電解液。采用本發(fā)明的電解液與鋰離子電池的正負極的相容性好，與高電壓正極材料配合使用可以獲得較高的電池能量密度，同時獲得長循環(huán)壽命，300次循環(huán)充放電之后，電池容量保持率仍能保持在97％以上，穩(wěn)定性更好。

鋰電池電動巡邏車 1017     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電動巡邏車，所述巡邏車包括車輪，車輪上方安裝有底盤，底盤上安裝有頂蓋總成，所述底盤上設(shè)置有方向總成和油門、剎車裝置、充電裝置、電池管理系統(tǒng)、整流穩(wěn)壓裝置，所述底盤上設(shè)置有兩排座椅，兩排座椅底部安裝有鋰電池組。所述兩排座椅內(nèi)均設(shè)有電源倉，鋰電池組設(shè)置電源倉內(nèi)固定，所述鋰電池組包括4個鋰電池，所述電源倉設(shè)有4個與4個鋰電池一一對應(yīng)的放電公頭，所述放電公頭與鋰電池直接設(shè)有開關(guān)。對鋰電池單元運行狀態(tài)進行動態(tài)監(jiān)控，精確測量鋰電池的剩余電量，同時對鋰電池進行充放電保護，使鋰電池工作在最佳狀態(tài)，達到延長鋰電池使用壽命、降低運行成本。

電池級鋰粒子組合式剪切裝置 715     

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本發(fā)明公開了一種電池級鋰粒子組合式剪切裝置，包括退粒裝置、干燥空氣吹掃裝置和旋轉(zhuǎn)切刀，旋轉(zhuǎn)切刀設(shè)置于鋰條出鋰口的正前方并且與鋰條出鋰口之間有間隔，旋轉(zhuǎn)切刀包括位于一條直線上的兩片刀片，兩片刀片的刃口朝向相反，兩片刀片的末端部固定連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸上，退粒裝置分別設(shè)于兩片刀片的前側(cè)刀面上，退粒裝置與鋰粒子可解除式彈性相抵，干燥空氣吹掃裝置設(shè)于鋰條出鋰口的前側(cè)的上方，干燥空氣吹掃裝置的出風(fēng)口從上至下從前至后斜對鋰條出鋰口。本發(fā)明的一種電池級鋰粒子組合式剪切裝置，生產(chǎn)效率高，可保證鋰粒子的均勻性和形態(tài)的規(guī)則，避免了沾刀的問題和因擠壓模具長時間工作發(fā)熱導(dǎo)致的金屬鋰氧化、氮化的問題。

鋰電池低溫充電優(yōu)化方法、系統(tǒng)及存儲介質(zhì) 942     

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本發(fā)明提供一種鋰電池低溫充電優(yōu)化方法、系統(tǒng)及存儲介質(zhì)，所述方法包括：獲取鋰電池系統(tǒng)的當(dāng)前溫度，并判斷當(dāng)前溫度是否大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值；若是，則基于當(dāng)前溫度、以及鋰電池系統(tǒng)的當(dāng)前荷電狀態(tài)查詢充電MAP，確定鋰電池系統(tǒng)所在的當(dāng)前充電級別和當(dāng)前充電區(qū)間，以及當(dāng)前充電級別和當(dāng)前充電區(qū)間下的當(dāng)前充電功率；根據(jù)充電功率計算鋰電池系統(tǒng)的荷電狀態(tài)到達當(dāng)前充電級別的荷電狀態(tài)上限值時所需的充電時間；根據(jù)充電時間和當(dāng)前溫度與下一最優(yōu)充電區(qū)間的溫度下限值的差值確定當(dāng)前充電功率下的最優(yōu)加熱速率；根據(jù)最優(yōu)加熱速率、以及當(dāng)前充電功率對鋰電池系統(tǒng)邊加熱邊充電。解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池在低溫狀態(tài)下充電時間長的技術(shù)問題。

從鋰云母原料中提取金屬鹽的工藝 1067     

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本申請屬于鋰云母提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從鋰云母原料中提取金屬鹽的工藝。本申請?zhí)峁┝艘环N從鋰云母原料中提取金屬鹽的工藝，其特征在于，包括：步驟1、在密閉攪拌型反應(yīng)釜中，將鋰云母和濃硫酸混合，然后邊攪拌邊緩慢添加水進行反應(yīng)，得到膏狀反應(yīng)物；其中，所述鋰云母、所述濃硫酸和所述水的質(zhì)量比為1：1：(0.2～0.5)；步驟2、待所述膏狀反應(yīng)物反應(yīng)結(jié)束后，在所述密閉攪拌型反應(yīng)釜中加入水，得到固液混合物，將所述固液混合物進行固液分離，得到含有金屬鹽的液體。本申請?zhí)峁┝艘环N從鋰云母原料中提取金屬鹽的工藝，能有效解決現(xiàn)有鋰云母提取方案中存在的能耗高和酸耗大的技術(shù)問題。

從廢舊鋰電池全面回收有價元素的方法 980     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊鋰電池全面回收有價元素的方法，屬于鋰電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將廢舊鋰電池進行簡易拆解，利用廢舊鋰電池正負極片中的鋁和石墨將正極材料鈷、鎳、錳的氧化物熔融還原后形成合金，正極材料中的氧化鋰與助劑反應(yīng)后以煙灰的形式回收，少量未被還原的氧化物與助劑形成熔渣，從而實現(xiàn)廢舊鋰電池有價元素的全面回收，制備工藝簡單且不會產(chǎn)生廢水等物質(zhì)，同時生成的熔渣可以作為水泥或其他建筑材料的添加劑，有價元素的回收率較高。實施例的結(jié)果顯示，采用本發(fā)明的回收方法，鎳、鈷、銅的回收率達到99％以上，鋰的回收率達到90％以上，錳的回收率達到84％以上。

改性鈷酸鋰電正極材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明公開了一種改性鈷酸鋰電正極材料及其制備方法，所述改性鈷酸鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性鈷酸鋰35?45份、醋酸鋰12?18份、丙烯腈8?10份、聚硫化冉酸2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米碳酸鋁0.5?1.4份；所述改性鈷酸鋰的制備方法為：將鈷酸鋰與二甲基亞砜、磷酸鈣、二氧化錫、三聚氰胺混合，745℃下煅燒1h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能，常溫下1C充放循環(huán)2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過充測試電池不起火不爆炸；高溫循環(huán)優(yōu)異，60℃下1C充放循環(huán)1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過充、過放等測試不爆炸、不起火。

銅鋰復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置及其制造方法 1098     

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本發(fā)明公開一種銅鋰復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置及其制造方法，包括主體柜、控制箱、放卷滾軸、左糾偏磁粉器、右糾偏磁粉器、收卷滾軸、第一輥輪第二輥輪和對輥平臺，收卷滾軸固定在主體柜下側(cè)中間，銅絲網(wǎng)帶盤上的銅絲網(wǎng)帶通過放卷滾軸可滑移于第一輥輪和第二輥輪之間，兩個鋰帶卷上的金屬鋰帶分別通過對應(yīng)的左糾偏磁粉器和右糾偏磁粉器可滑移于第一輥輪和第二輥輪之間，銅絲網(wǎng)帶中下端左右兩側(cè)分別通過第一輥輪和第二輥輪與對應(yīng)的兩個金屬鋰帶貼合連接并可滑移于收卷滾軸內(nèi)。本發(fā)明一種銅鋰復(fù)合帶的生產(chǎn)裝置，減少金屬鋰帶發(fā)生變形和粘連問題，提高產(chǎn)品合格率，減少環(huán)境污染，完成銅鋰復(fù)合帶生產(chǎn)作業(yè)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

除鈣鎂渣回收鋰及制備三元前驅(qū)體材料的方法 894     

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本發(fā)明公布了一種除鈣鎂渣回收鋰及制備三元前驅(qū)體材料的方法，屬于廢舊鋰離子電池濕法回收領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)鎂鹽轉(zhuǎn)型，(2)沉鈷鎳錳，(3)堿化除鎂，(4)制備碳酸鋰，(5)酸浸鎳鈷錳渣，(6)除鈣鎂，(7)萃取，(8)合成前驅(qū)體，(9)烘干制得三元前驅(qū)體材料；本發(fā)明工藝簡單，能耗低，安全穩(wěn)定，過程中鈷鎳錳與鋰的分離效率高，各有價金屬綜合回收率高，本發(fā)明制備的碳酸鋰主含量高達99.61％，達到電池級要求，其中除鈣鎂渣中鎳鈷錳鋰總回收率高達98.5％，鋰回收率高達98.8％，且本發(fā)明易于工業(yè)化生產(chǎn)，具有較高的經(jīng)濟效益。

改性磷酸鐵鋰電正極材料及其制備方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種改性磷酸鐵鋰電正極材料及其制備方法，所述改性磷酸鐵鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性磷酸鐵鋰35?45份、醋酸鋰10?18份、四氫呋喃8?10份、聚硫化冉酸2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米檸檬酸鈉0.5?1.4份；所述改性磷酸鐵鋰的制備方法為：將磷酸鐵鋰與乙烯基三甲氧基硅烷、乳酸鈣、二氧化錫、聚糠醛混合，702℃下煅燒1h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能，常溫下1C充放循環(huán)2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過充測試電池不起火不爆炸；高溫循環(huán)優(yōu)異，60℃下1C充放循環(huán)1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過充、過放等測試不爆炸、不起火。

新型高效混合防結(jié)壁的沉鋰結(jié)晶反應(yīng)釜系統(tǒng)及方法 995     

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本發(fā)明公開了一種新型高效混合防結(jié)壁的沉鋰結(jié)晶反應(yīng)釜系統(tǒng)及方法，該反應(yīng)釜系統(tǒng)包括：W底封頭、筒體、導(dǎo)流板、上封頭、進料緩沖罐、進料口、布料器、液位塊、出料口、熱源腔體、熱源入口、熱源出口、攪拌器和攪拌葉片；新型高效混合防結(jié)壁的結(jié)晶工藝方法，包括步驟a)將純堿溶液加入反應(yīng)釜；步驟b)將鋰溶液加入進料緩沖罐，通過進料緩沖罐進入布料器，通過布料器均勻分布加入反應(yīng)釜；步驟c)通過攪拌器強力攪拌，使得鋰溶液加入瞬間就被攪拌均勻，減少結(jié)晶過程中的雜質(zhì)包裹。本發(fā)明可以實現(xiàn)高鹽濃度鋰溶液一步法沉出高品質(zhì)碳酸鋰產(chǎn)品，且可防止沉鋰過程的結(jié)壁現(xiàn)象。

雙草酸硼酸鋰純度及其雜質(zhì)含量的測定方法 902     

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本發(fā)明公開了一種雙草酸硼酸鋰純度及其雜質(zhì)含量的測定方法。將雙草酸硼酸鋰置于水溶液中，煮沸使其強烈水解完全，形成草酸根和硼酸根，在酸性條件下，用高錳酸鉀滴定溶液中的草酸根離子，在多元醇存在的條件下，利用指示劑指示終點，用氫氧化鈉溶液滴定溶液中的硼酸根離子。本發(fā)明一種雙草酸硼酸鋰純度的測定方法具有操作簡單、只需要普通的玻璃器皿、不需要特別的儀器，結(jié)果準確，可以適用于商業(yè)上快速測定雙草酸硼酸鋰的含量。雙草酸硼酸鋰中的雜質(zhì)含量的測定方法除了具有雙草酸硼酸鋰純度的測定方法的優(yōu)點外，還具有成本低的優(yōu)點。

鋰渣激發(fā)鋼渣活性生產(chǎn)高活性礦物摻和料的方法 623     

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本發(fā)明公開了一種鋰渣激發(fā)鋼渣活性生產(chǎn)高活性礦物摻合料的方法，屬于工業(yè)廢渣利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明按質(zhì)量百分比稱取鋰渣粉30％?50％、鋼渣粉45％?65％、收塵粉5％?10％，然后將稱好的鋰渣粉、鋼渣粉、收塵粉混合均勻，再加入助磨劑進行粉磨得到的超細粉即為一種高活性礦物摻和料。本發(fā)明同時利用了鋰渣和鋼渣作為原料，不僅大幅度降低了制作成本同時顯著改善了環(huán)境；本發(fā)明采用硫酸鹽焙燒法生產(chǎn)碳酸鋰的水淬鋰渣，利用其同時具有的無定形二氧化硅、氧化鋁及硫酸鈉、硫酸鉀，可以對鋼渣活性進行復(fù)合激發(fā)，從而制得了一種高活性的礦物摻合料，具有良好的應(yīng)用前景。

鋰電池組的智能控制系統(tǒng) 719     

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本實用新型公開了一種鋰電池組的智能控制系統(tǒng)，包括鋰電池組和控制器，所述鋰電池組的表面設(shè)置有安裝框，其內(nèi)部安裝有溫度檢測器，所述安裝框上端的兩側(cè)均固定安裝有安裝塊，溫度檢測器、濕度檢測器、電流檢測器和電壓檢測器對鋰電池組檢測的使用情況進行實時檢測，檢測到的信息通過信息輸出模塊進行信息傳輸，控制器通過無線連接模塊與鋰電池組進行遠程連接，通過信息接收模塊對傳輸?shù)男畔⑦M行接收，接收到的信息通過顯示器進行顯示，便于使用者的觀察，當(dāng)數(shù)值異常時，通過報警器進行警報，提醒使用者，使用者可以通過操作單元和操作模塊對輸出控制模塊進行控制，以便于及時斷電，從而便于使用者對鋰電池組的遠程智能控制。

氫氧化鋰用存儲裝置 1066     

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本實用新型涉及氫氧化鋰技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種氫氧化鋰用存儲裝置，包括存儲裝置本體，所述存儲裝置本體的底部固定連接有出料管，所述存儲裝置本體的一側(cè)固定連接有出料管，所述存儲裝置本體的頂部活動連接有軸承，所述存儲裝置本體的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿。該氫氧化鋰用存儲裝置，設(shè)置進料管，將氫氧化鋰投進存儲裝置本體內(nèi)進行存儲，設(shè)置電機，使攪拌桿轉(zhuǎn)動的同時帶動攪拌葉進行轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉和攪拌桿對氫氧化鋰進行攪拌，防止長時間存儲使氫氧化鋰結(jié)塊，設(shè)置除濕器本體，將風(fēng)通過連接管傳送到吹風(fēng)頭，通過吹風(fēng)頭對氫氧化鋰進行除濕，從而能夠?qū)Υ鎯ρb置調(diào)節(jié)濕度，起到良好的除濕。

便于清潔的鎳和鋰的萃取分離用試驗桶 705     

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本實用新型公開了一種便于清潔的鎳和鋰的萃取分離用試驗桶，包括底板、鎳存放桶和鋰存放桶，所述底板頂部通過固定件固定有鎳存放桶和鋰存放桶且鎳存放桶和鋰存放桶一側(cè)通過螺栓固定有工具箱，所述鎳存放桶和鋰存放桶內(nèi)表層均設(shè)置有水玻璃層，所述鎳存放桶和鋰存放桶頂部分別通過轉(zhuǎn)軸連接有一號桶蓋和二號桶蓋，所述鋰存放桶內(nèi)部放置有石蠟油，所述工具箱頂部通過安裝座安裝有真空泵且真空泵的抽氣端通過氣管連接一號桶蓋，所述一號桶蓋頂部通過安裝座安裝有數(shù)顯壓力表且數(shù)顯壓力表的工作端位于鎳存放桶內(nèi)部。本實用新型，設(shè)計合理，內(nèi)壁采用水玻璃材料制成，使物質(zhì)不會粘黏在內(nèi)壁上，方便清洗。

設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置 1087     

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本實用新型公開了一種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，包括膠帶中心軸套頭、桌面、電機、鋰電池上固定塊、鋰電池下固定塊，所述桌面上固定設(shè)有支架，所述膠帶中心軸套頭下方固定設(shè)有膠帶中心軸，所述膠帶中心軸端部和支架轉(zhuǎn)動連接，所述電機和桌面固定連接，所述電機的輸出軸和鋰電池上固定塊固定連接，所述鋰電池上固定塊端部固定設(shè)有橡膠墊，所述移動支架和鋰電池下固定塊轉(zhuǎn)動連接，所述鋰電池下固定塊端部固定設(shè)有橡膠墊，所述固定板上設(shè)有旋鈕，所述桌面上設(shè)有開關(guān)。本實用新型設(shè)計合理，通過膠帶中心軸和電機等結(jié)構(gòu)，可以很方便地進行貼邊，并且可以保證很好的合格率和美觀度，適合推廣。

液體草酸硼酸鋰鹽的制備方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種液體草酸硼酸鋰鹽的制備方法，包括以下步驟：一、草酸硼酸鋰鹽的合成：以鋰鹽、三氟化硼、草酸作為反應(yīng)原料，通過催化劑催化在有機溶劑中合成草酸硼酸鋰鹽；二、將溶劑加入到上述合成的草酸硼酸鋰鹽中，攪拌使草酸硼酸鋰鹽完全溶解，過濾去除不溶物，即得到液體草酸硼酸鋰鹽。本申請以一條反應(yīng)路線分別合成雙草酸硼酸鋰與二氟草酸硼酸鋰。同時將其配制成液體鋰鹽，有效縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，實現(xiàn)其大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

用于電動汽車鋰電池的散熱模組 1008     

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本實用新型公開了一種用于電動汽車鋰電池的散熱模組，包括電池組上蓋板、散熱鋁板、柱形鋰電池組、電池組下承板和多根熱管，所述電池組上蓋板設(shè)置于柱形鋰電池組頂部，所述電池組下承板設(shè)置于柱形鋰電池組底部，所述柱形鋰電池組由若干鋰電池呈矩形排列而成，中間通過兩塊散熱鋁板分隔為三個散熱區(qū)域，所述散熱鋁板內(nèi)設(shè)有兩條冷卻流道，兩條冷卻流道間留有可供熱管穿過的空隙，所述熱管為“L”型扁狀熱管，所述熱管一端穿過電池組下承板插入到散熱鋁板兩冷卻流道的空隙內(nèi)，另一端與電池組下承板底部平貼。本實用新型具有泵功耗小、占用空間小，冷卻性能強的特點，能夠有效的保障電池處于合適的溫度區(qū)間。