涂裝車間的廢氣處理裝置 925     

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本實用新型公開了廢氣處理領域的一種涂裝車間的廢氣處理裝置，包括涂裝車間本體，涂裝車間本體的內部設置有水淋柜，涂裝車間本體的頂部活動連接有固定板，固定板的頂部固定連接有漆霧過濾器，漆霧過濾器的左側通過管道連通有風機，風機的左側通過管道連通有廢氣過濾器，廢氣過濾器的內部從左至右依次固定連接有活性炭吸附網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，漆霧過濾器的右側通過管道延伸至涂裝車間本體的內部并連通有伸縮管，伸縮管的底端連通有吸風管。本實用新型解決了現(xiàn)有的涂裝車間的廢氣處理裝置廢氣處理效果差，導致涂裝車間內異味揮發(fā)不掉，工人長時間呼吸這些有害氣體，容易造成身體危害，不利于人們使用的問題。

臭氧催化氧化組合生物濾池處理焦化廢水工藝和裝置 1106     

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本發(fā)明公開了一種臭氧催化氧化組合生物濾池處理焦化廢水工藝和裝置。該工藝及裝置設計合理，運行成本低廉，解決了焦化廢水深度處理及回用中的難題，具有很強的工程應用價值；該工藝及裝置解決了焦化廢水的高污染環(huán)境下的對操作人員不安全因素和危害健康的潛在風險；該工藝及裝置操作簡單，運行成本低，出水水質可以滿足不同用水要求。

從硫酸污酸中得到無毒石膏產(chǎn)品和高砷廢渣的方法 1118     

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本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術領域，具體公開了一種從硫酸污酸中得到無毒石膏產(chǎn)品和高砷廢渣的方法，它包括以下幾個步驟：1、將碳酸鈣懸浮液和調節(jié)劑溶液的混合液與硫酸污酸進行反應，離心過濾后得到砷浸出濃度在10~40?mg/L的石膏粗產(chǎn)品和含砷的濾液A，對石膏粗產(chǎn)品用pH1.5~3.0的硫酸進行二級水洗，得到“無毒”石膏。2、用10?wt%的石灰乳溶液對濾液A進行三級中和除砷，得到高砷廢渣，三級中和后的得到的清液3中砷含量低于0.3?mg/L。3、用濃硫酸調節(jié)清液3的pH至6.0~9.0后排放。本發(fā)明方法處理成本低、操作條件簡單、抗波動性強，能夠得到“無毒”石膏和高砷廢渣，有利于石膏的外銷和提高砷渣中砷含量，降低危險廢物總量。

固定廢料加工用收集裝置 1146     

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本實用新型公開了一種固定廢料加工用收集裝置，使用時，將固定廢料通過進料斗集中放置在集料室中，啟動上料機構將集料室中的固定廢料運輸至切割機構內部，切割刀組旋轉對大體積固定廢料進行切割，除塵機構將切割時產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過抽風機吸入集塵箱，防止灰塵進入大氣危害工作人員健康和污染環(huán)境，切割后的固定廢料經(jīng)過濾格柵進入擠壓機構，啟動水平電動推桿，傾斜推板向左運動，將固定廢料推入擠壓機構的左側，啟動垂直電動推桿，壓板對左側的固定廢料進行壓縮，恢復垂直電動推桿，打開擋板，水平電動推桿繼續(xù)向左將擠壓后的固定廢料從出料口排出，擠壓后的固定廢料能降低廢料之間的空隙，加強固定廢料的密度，節(jié)約收集空間，降低收集成本。

利用廢食用油配制的瀝青再生劑及其制備工藝 790     

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本發(fā)明涉及一種利用廢食用油配制的瀝青再生劑及其制備工藝，由廢食用油、增塑劑、穩(wěn)定劑和抗老化劑經(jīng)混合配制而成，各組分含量按重量百分比為：廢食用油85%~95%，增塑劑2%~5%，穩(wěn)定劑2%~5%，抗老化劑1%~5%。本發(fā)明具有以下有益果：1、該方法工藝簡單、成本低、易實施；2、該方法以廢食用油為主要原料，有效解決了廢食用油的再利用問題，避免了廢食用油再次進入餐桌，危害人們的健康；3、該瀝青再生劑能使廢舊瀝青得到再利用，可有效節(jié)約石油資源。

流化催化裂化廢催化劑的處理方法 1129     

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本發(fā)明提供一種流化催化裂化廢催化劑的處理方法，其包括以下步驟：1)將經(jīng)過篩分處理的流化催化裂化廢催化劑配制成漿料；2)在一定水熱條件下，使?jié){料進行水熱反應，待水熱反應結束后，自然冷卻，得到反應物A；3)將反應物A與水混合，并在室溫下攪拌，然后，過濾、洗滌、烘干，即得無害化流化催化裂化廢催化劑。本發(fā)明通過水熱法實現(xiàn)流化催化裂化廢催化劑結構的重構，在重構過程中Ni、V等重金屬被固定化在重構的流化催化裂化廢催化劑結構中，從而使其毒性大大降低，進而防止其對環(huán)境造成污染，其中，鎳元素、釩元素浸出毒性可分別低至0.089mg/L、0.076mg/L，其遠低于GB5085.3?2007《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》中＜5mg/L的要求。

微生物分解聯(lián)合活性炭吸附處理餐飲廢水的方法 727     

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本發(fā)明提供了一種微生物分解聯(lián)合活性炭吸附處理餐飲廢水的方法，包括以下步驟：將過濾除去餐飲廢水中的固態(tài)不溶雜質；將餐飲廢水用自然掛膜的好氧微生物進行同化分解12～24小時；將活性炭添加進餐飲廢水中進行吸附處理。本發(fā)明所提供的方法成本低、效率高、無污染、操作簡單的采用微生物分解聯(lián)合活性炭吸附處理餐飲廢水的方法，實現(xiàn)餐飲廢水的達標排放，減輕對城市污水處理廠的負荷和對環(huán)境的危害。且還可以對活性炭進行活化再生，吸附于活性炭內孔及表面的吸附質以揮發(fā)、分解、碳化、氧化等形式被清除，具有優(yōu)越的活性炭再生的效果。

分離高速剪后帶頭和廢料的裝置 862     

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本實用新型涉及一種分離高速剪后帶頭和廢料的裝置，設于高速飛剪的出口處，包括上方皮帶輸送機、上方電磁鐵、下方皮帶輸送機、滾筒撥叉以及廢料斗，所述上方皮帶輸送機位于所述下方皮帶輸送機的上方，所述高速飛剪輸出的帶鋼從所述上方皮帶輸送機和所述下方皮帶輸送機之間通過，所述上方電磁鐵設于所述上方皮帶輸送機內，所述滾筒撥叉位于所述上方皮帶輸送機的下方，且位于所述下方皮帶輸送機的前端，所述廢料斗位于所述滾筒撥叉的下方。因此傳輸?shù)膸ь^和廢料可通過所述滾筒撥叉進行自動分揀，帶頭由所述上方皮帶輸送機輸送，廢料則回收于所述廢料斗內，操作較為簡單，省時省力，并能減少人工維護危險性。

醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機 1149     

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本實用新型涉及一種充裝機，尤其涉及一種醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機。本實用新型提供一種具備廢氣排放功能且減少空氣污染的醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機。一種醇基液體燃料液氮一次充裝帶廢氣排放的充裝機，包括有電源開關、控制面板、壓力表和裝置外殼等，裝置外殼頂部安裝有電源開關，裝置外殼頂部中間連接有控制面板，裝置外殼上部前側中間安裝有壓力表。醇基燃料進入鋼瓶時，將鋼瓶內廢氣擠壓至排廢氣連接管內，使得廢氣經(jīng)過排廢氣連接管后從廢氣排出連接外管排出，隨后使用人員將廢氣集中收集處理，使得廢氣合理排放，減少空氣污染和給人體帶來危害，環(huán)保效果較好。

利用高鹽廢水培養(yǎng)改性活體微藻的方法及其應用 958     

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本發(fā)明公開一種利用高鹽廢水培養(yǎng)改性活體微藻的方法，包括：將微藻置于含有不同硫酸鹽濃度的高鹽廢水中并按照體積比為1:100?1000進行培養(yǎng)，培養(yǎng)時間為10?20天，培養(yǎng)溫度為20?25℃，培養(yǎng)周期為光照和無光照交替進行，得到表面高載硫微藻。本發(fā)明還提供一種高載硫微藻在處理含重金屬廢水中的應用，包括將所得的高載硫微藻直接加入到含有重金屬的廢水中進行吸附反應。高鹽廢水對微生物生長構成威脅，而本發(fā)明中微藻的生長不受其抑制，本發(fā)明利用高鹽廢水中的硫酸鹽對活體微藻進行改性，處理后培養(yǎng)液中硫酸鹽濃度顯著下降，從而減少高鹽廢水對環(huán)境的危害。同時培養(yǎng)后的微藻具有有效去除廢水中重金屬離子的能力。本發(fā)明實現(xiàn)了處理高鹽廢水同時處理重金屬廢水的目的。

基于低溫等離子體的打印機廢氣處理裝置 783     

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一種基于低溫等離子體的打印機廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置安裝于機箱內，其包括控制模塊和依次通過管道相連通的吸風模塊、等離子體發(fā)生室與光解室，所述吸風模塊包括吸風泵和與其通過管道相連通的吸風盒，所述吸風盒可拆卸地設置于打印機的廢氣產(chǎn)生口，所述等離子體發(fā)生室采用雙介質阻擋放電快速地形成低溫等離子體環(huán)境，所述光解室的四周設置成平面鏡，其中部設置有紫外線燈管；所述控制模塊包括電壓傳感器和單片機，所述電壓傳感器通過USB接口線連接打印機。本發(fā)明能有效地去除打印機產(chǎn)生廢氣中的顆粒物、揮發(fā)性有機物，光解室分解產(chǎn)生的臭氧，有效降低廢氣對人體的危害，解決室內空氣污染嚴重問題，具有良好的減排效益。

通風柜的廢氣處理裝置 682     

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本實用新型公開了一種通風柜的廢氣處理裝置，包括箱體，所述箱體一側的下端連通有進氣管，所述進氣管的一端貫穿箱體并延伸至箱體內腔底部的上方。本實用新型通過進氣管的設置，廢氣通過進氣管進入箱體的內腔，箱體內腔的液體對氣體中的有害物質進行溶合，霧化噴頭噴出的液體對氣體未被溶合的有害物質再進行溶合，吸濕棉板對氣體中的濕氣進行吸附，活性炭板對氣體中的有害物質進行吸收，醋酸纖維板對氣體中的有害物質進行吸附，紫外線消毒殺菌燈工作可對氣體進行殺菌消毒，然后氣體通過排氣管排出，達到了可對廢氣中的有害物質進行處理，使得廢氣中不易含有有害物質，對環(huán)境起到保護作用，不易對人體產(chǎn)生危害的效果。

壓縮時進行彈簧復位的PCB板焊接廢氣吸收裝置 1048     

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本實用新型涉及電子產(chǎn)品加工技術領域，且公開了一種壓縮時進行彈簧復位的PCB板焊接廢氣吸收裝置，包括支撐架，所述支撐架內固定連接有移動裝置，所述移動裝置的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底端固定連接有安裝箱，所述安裝箱上設置有傳動機構，所述安裝箱的底部固定連接有吸收箱，該壓縮時進行彈簧復位的PCB板焊接廢氣吸收裝置,通過傳動機構帶動螺紋桿轉動，螺紋桿通過螺紋套筒、推板、電動伸縮桿和擋板的配合對廢氣進行吸收，再通過進氣管和凈化箱的配合，從而實現(xiàn)了對焊接時的廢氣進行自動吸收和凈化，大大提高了對焊接時廢氣的處理，降低了廢氣對工作人員的危害，提高了PCB板焊接的生產(chǎn)環(huán)境。

廢氣光解處理裝置 871     

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本發(fā)明公開了一種廢氣光解處理裝置，包括進口隔離層和出口隔離層，進口隔離層和出口隔離層之間包圍有封閉的光解反應區(qū)，光解反應區(qū)內設有高能紫外光燈；光解反應區(qū)內設有氣體檢測器，氣體檢測器靠近出口隔離層，還包括一控制器，高能紫外光燈和氣體檢測器均與控制器電性連接。本發(fā)明的廢氣光解處理裝置結構簡單，設計合理，采用光解方式處理有機廢氣，沒有高溫、高壓危險，使用安全，操作簡單，采用高能紫外線光燈，利用特定波長的紫外線對有機物進行轉化，不會出現(xiàn)像活性炭吸附達到飽和而出現(xiàn)效果下降的情況，廢氣轉化效率高、處理效果長期穩(wěn)定；通過多級通道結構設計的方式有效避免廢氣的不充分降解，達到廢氣處理徹底的效果。

廢刻蝕液的處理方法 906     

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本發(fā)明提供了一種廢刻蝕液的處理方法，包括以下步驟：將廢刻蝕液置于電解裝置中電解，其中，電解裝置的陽極材料為鐵或鐵合金；電解后陽極溶解生成磷酸亞鐵，向得到的磷酸亞鐵溶液中加入氧化劑，再進行固液分離、洗滌后干燥得到磷酸鐵。本發(fā)明的廢刻蝕液的處理方法，通過一種無污染、反應條件溫和的電解工藝從廢刻蝕液這一危險廢物中制取磷酸鐵，解決了傳統(tǒng)廢刻蝕液溶液處理采用蒸餾、萃取等工藝中產(chǎn)量低、成本高、能耗高等問題，本發(fā)明的處理方法工藝簡單、能耗低、處理效果好、產(chǎn)品顆粒較細、生產(chǎn)成本低、易于產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)物附加值高，具有很高的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

改進的高爐熱風爐廢氣排放管道 1148     

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本實用新型提供一種改進的高爐熱風爐廢氣排放管道，每座熱風爐通過廢氣閥與煙道相連，煙道經(jīng)過換熱器與制粉系統(tǒng)相通，其特征在于：每座熱風爐通向煙道的第一廢氣管道通過隔斷裝置斷開，該排放管道增設有通向煙囪的第二廢氣管道，每座熱風爐與增設的通向煙囪的第二廢氣管道相連通。該排放管道還增設有通向大氣的第三廢氣管道，每座熱風爐和第三廢氣管道相連通。所述第三廢氣管道上還安裝有消音器。本實用新型的有益效果：高爐熱風爐將通入煙道的第一廢氣管道斷開，消除了制粉系統(tǒng)爆炸的危險源，提高了制粉磨煤機的臺時產(chǎn)量，節(jié)約成本；只有管道施工，無控制系統(tǒng)項目，施工簡便，時間短，制粉安全生產(chǎn)有保障，產(chǎn)生效益高。

含甲醇可燃廢水燃燒器 834     

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一種含甲醇可燃廢水燃燒器,包括燃料箱、預熱器、爐頭和控制閥,所述爐頭由噴火器和汽化腔構成,其特征是所述燃料箱的上端口B通過自控閥可與大氣相通,下端口A通過控制總閥一路經(jīng)自控閥與預熱器相連,一路與汽化腔入口相連,預熱器位于爐頭下端,汽化腔的出口通過控制總閥與噴火器相連,所述自控閥由閥芯、閥座以及彈簧組成,閥芯位于閥座內可沿軸向移動,彈簧位于閥座內閥芯的一端,在閥芯另一端的閥座腔體與燃料箱上端相連,在閥芯表面開有能將閥體上進出口連通的溝槽。本發(fā)明通過加溫、加壓和汽化,能自動穩(wěn)壓,自動調節(jié)壓力和流量,它在燃燒中無毒、無味、無刺激、無煙塵,能完全充分燃燒,不污染環(huán)境,對人體無害,無爆炸危險。

廢液收集裝置以及液相色譜 973     

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本實用新型公開了廢液收集裝置以及液相色譜。該廢液收集裝置包括：緩沖單元，所述緩沖單元具有廢液入口以及廢液出口；廢液收集單元，所述廢液收集單元內限定出廢液收集腔，所述廢液收集單元上設置有液體入口以及液體出口，所述液體入口與所述廢液出口相連，且所述液體入口與所述廢液出口之間密封；廢氣過濾單元，所述廢氣過濾單元具有廢氣入口以及氣體出口，所述廢氣入口與所述緩沖單元或所述廢液收集單元氣體相連，并且所述廢氣過濾單元內設置有氣體吸附材料。該裝置設置的廢氣過濾單元至少可以在一定程度上緩解揮發(fā)性廢液產(chǎn)生有害氣體危害實驗人員健康的問題。該裝置具有結構簡單、安全、使用方便等優(yōu)點的至少之一。

車間廢水預處理裝置 1052     

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本實用新型提供一種車間廢水預處理裝置，包括底座，所述底座頂部的左側栓接有沉淀箱，所述底座頂部的右側栓接有過濾箱，所述沉淀箱正面頂部的中心處嵌設有觀察窗，所述沉淀箱正面左側的底部栓接有控制器，所述沉淀箱內腔頂部的中心處開設有進水口，所述沉淀箱內腔底部的中心處栓接有第一固定板。本實用新型通過高速電機、轉盤、攪拌架和攪拌葉的配合，便于使用者將廢水與凈化劑進行快速充分混合，從而達到廢水與固體危害物之間快速分離的目的，通過連接管、水泵、連通管和連通頭的配合，便于使用者將沉淀后的廢水供向過濾箱進行過濾，增強了廢水的過濾效果。

臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水工藝和裝置 837     

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本發(fā)明公開了一種臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水工藝，步驟如下：1)將從混沉池出來的焦化廢水運送至多介質過濾器中進行過濾處理；2)將過濾后廢水輸送至臭氧催化氧化反應裝置進行催化氧化反應；3)將氧化后的廢水輸送至中間水池；4)再將廢水通過泵輸送到生物濾池中過濾；5)生物濾池出來的廢水的不同利用。本發(fā)明還提供了一種臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水裝置。該裝置設計合理，運行成本低廉，解決了焦化廢水深度處理及回用中的難題，具有很強的工程應用價值；本發(fā)明的工藝解決了焦化廢水的高污染環(huán)境下的對操作人員不安全因素和危害健康的潛在風險；操作簡單，運行成本低，出水水質可以滿足不同用水要求。

鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法 1067     

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本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法，將軋鋼工序產(chǎn)生的含鉻廢水中送入廢水調節(jié)池進行預處理，廢水調節(jié)池內投加絮凝劑沉淀，沉渣從廢水調節(jié)池排出送入電絮凝還原池進行還原解毒；廢水調節(jié)池中的上清液廢水進行過濾、除鹽處理后，經(jīng)脫鹽后的產(chǎn)水回用到循環(huán)水系統(tǒng)代替新水或軟水，反滲透濃水送入電絮凝還原池內進行還原解毒；經(jīng)還原后的廢水送入中和池,調節(jié)溶液pH至7.5～9,再投加PAM+PAC絮凝劑和助凝劑，對絮凝礬花沉淀的鉻泥進行壓濾脫水，鉻泥送燒結無害化或資源化處置,廢水返回廢水調節(jié)池。有益效果為：實現(xiàn)了鉻廢水零排放，大大減少鋼鐵行業(yè)鉻泥危廢處置量，降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高環(huán)境效益，降低環(huán)境風險。

固廢壓縮脫氣碳化方法、裝置及包括該裝置的系統(tǒng) 1013     

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本發(fā)明公開了一種固廢壓縮脫氣碳化方法、裝置及包括該裝置的系統(tǒng)，通過多層級的高壓力將不規(guī)則的城市垃圾、工業(yè)垃圾、市政污泥、工業(yè)污泥、生物質、醫(yī)療固廢、危險固廢等散料連續(xù)壓縮成型，再經(jīng)過無氧脫氣將壓縮后的固廢塊料進行干燥、無氧熱解、碳化，最終生成碳粉及熱解氣，可用作于固體廢棄物的焚燒、氣化等深度熱處理工藝的前處理工藝，提高固廢熱轉化效率，實現(xiàn)深度減量化、資源化、無害化處理。

廢液暫存防滲漏裝置 882     

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本實用新型公開了一種廢液暫存防滲漏裝置，涉及廢液存放技術領域，包括支撐裝置，所述支撐裝置左側固定連接有控制器，所述支撐裝置右端固定連接有電源線。本實用新型通過設置電源線、控制器、電機、動力齒、從動齒、連接軸、支撐板、底板以及軸承帶動暫存裝置慢速轉動，進而將使暫存裝置內的廢液不始終與內防護層的一個面長時間接觸，進而將配合內防護層、外防護層、防滲薄膜以及阻塞球避免出現(xiàn)廢液滲透的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而解決了現(xiàn)今大多數(shù)的廢液暫存裝置在使用過程中，常常會因為廢液的不同危險特性導致廢液暫存裝置出現(xiàn)損壞，進而常常會導致廢液滲透泄露的問題。

含Ni廢水的處理方法 854     

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為減輕含重金屬Ni離子廢水、廢渣帶來的環(huán)境污染問題，本發(fā)明提供了一種含Ni廢水的處理方法。先測定含Ni廢水中Ni離子的含量，調整含Ni廢水的pH值不小于9，根據(jù)廢水中Ni離子的含量，向所述含Ni廢水中加入Ni含量4～8倍的重金屬捕集劑，充分攪拌，靜置5～10min，再加入重金屬捕集劑重量1～3倍的無機金屬鹽，充分攪拌，待沉降完全后過濾。相比傳統(tǒng)高分子聚合物絮凝工藝，使用該方法有益效果是，可以使含Ni廢渣量減少為原來的50％以下，為企業(yè)大幅降低含Ni廢渣危廢品的處理費用，且處理后的廢水可以輕松達到含Ni廢水的特別排放限值0.1mg/L以下(電鍍廢水排放標準表3)，消除傳統(tǒng)工藝處理后不達標的隱患。

用于環(huán)氧丙烷的廢液回收裝置 729     

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本實用新型公開了一種用于環(huán)氧丙烷的廢液回收裝置，包括桶體和安裝底座，所述桶體安裝在安裝底座上端，所述桶體靠近下側前端外壁上設置有出水口，所述桶體左側上端外壁設置有進水口自收縮裝置，所述桶體右側上端外壁設置有水位高度觀察裝置，桶體左側上端增加了進水口自收縮裝置，避免出現(xiàn)在回收廢液時如果出現(xiàn)晃動而導致廢液回流溢出而造成的對工作人員產(chǎn)生危害的問題，桶體右側上端增加了水位高度觀察裝置，玻璃管內部的浮標會隨著桶內水位高度上升，能夠幫助判斷桶內廢液的高度，能夠避免出現(xiàn)因不能夠直觀的觀察而導致的儲存不滿造成的對儲存空間的浪費的問題和儲存過滿而造成的廢液溢出，會對工作人員造成危害的問題。

回轉立式爐廢物集中焚燒處置裝置 997     

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本實用新型涉及一種處置醫(yī)療(危險)廢物的回轉立式爐廢物集中焚燒處置裝置,包括回轉窯、二燃室和立式爐,其特點是:所述回轉窯窯尾出料端通過一個三通連接裝置分別與二燃室和立式爐相連接,所述立式爐的出口端設置有進風入口和出渣口。本實用新型集回轉窯、立式焚燒爐兩者之長,抑兩者之短,不僅可同時焚燒固體廢物、廢液、廢氣,而且對固體廢物的形狀、大小、水分含量均沒有嚴格的要求,對焚燒處置的廢棄物物具有廣泛的適應性;而且燃燒效率極高,完全可以達到《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2001)所規(guī)定的各項要求。

從皮革鞣制廢水中回收鉻的方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種從皮革鞣制廢水中回收鉻的方法，包括如下各步驟：(1)預處理；(2)沉淀分離；(3)脫水；(4)酸化；(5)還原。采用本發(fā)明的方法對皮革鞣制廢水中重金屬元素鉻進行回收和資源化利用，既有效解決了含鉻廢水達標排放和含鉻危廢的安全處置問題，也為皮革鞣制廢水鉻的處理開辟了一條新的途徑，將回收鉻液回用于皮革鞣制工序，變廢為寶，減少了鉻粉投加量，降低了生產(chǎn)成本，同時減少了含鉻危險廢物產(chǎn)生量，實現(xiàn)了節(jié)能減排。并且本發(fā)明方法將皮革鞣制含鉻廢水處理產(chǎn)生的含鉻污泥制成鉻鞣劑，有效利用了污泥中有用組分，減少了資源浪費和環(huán)境污染，符合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的理念。

廢舊塑料顆粒的高效利用方法 772     

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本發(fā)明公開了一種廢舊塑料顆粒的高效利用方法，通過在轉爐或電爐冶煉時，將廢舊塑料顆粒作為原料加入轉爐或電爐中，所述廢舊塑料顆粒與廢鋼的用量比為(0.1～1)噸：1噸；廢舊塑料顆粒高溫裂解會產(chǎn)生H₂、CO氣體及炭黑，熱解的炭黑可與冶煉鋼水中的氧發(fā)生反應生成一氧化碳并釋放熱能，同時H₂、CO氣體可作為能源回收利用，減少環(huán)境污染；本發(fā)明充分利用塑料廢棄物這種潛在資源，解決了塑料資源巨大浪費問題及給環(huán)境帶來的危害，同時使回收轉爐煤氣的產(chǎn)量和質量有了明顯提高，噸鋼煤氣回收量增加15～22％、單位發(fā)熱值提高15～25％、節(jié)能10～30％、市場前景廣闊。

鋼鐵企業(yè)的固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)的處理方法 882     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鋼鐵企業(yè)的固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)的處理方法，通過固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)，對鋼鐵生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生的固體廢棄物、危險廢棄物及副產(chǎn)品進行信息跟蹤，并處理對應的廢棄物物料處置計劃，如此實現(xiàn)智能跟蹤以及智能安排處置計劃的效果。方法包括：固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)獲取鋼鐵企業(yè)預先建立的廢棄物物料庫信息；固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)根據(jù)廢棄物物料庫信息，在鋼鐵企業(yè)的業(yè)務系統(tǒng)上對固體廢棄物、危險廢棄物以及副產(chǎn)品三者進行信息跟蹤；固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)在實時的信息跟蹤結果的基礎上，結合預設廢棄物物料處置計劃，生成對應的廢棄物物料處置計劃，廢棄物物料處置計劃包括生產(chǎn)環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)以及處置環(huán)節(jié)中的處置策略。

廢鋼軋制油的回收利用方法 921     

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本發(fā)明涉及廢鋼軋制油的處理領域，公開了一種廢鋼軋制油的回收利用方法。該方法包括以下步驟：(1)將廢鋼軋制油與無機酸混合反應，然后將所得反應混合物分層，分離出上層油相和下層含鹽水相；(2)將所述油相進行蒸餾，分離出沸點為500℃以下的餾分；(3)將所述含鹽水相冷卻結晶，分離出鐵鹽。本發(fā)明所述的方法經(jīng)濟有效、簡便易行，可將危廢廢鋼軋制油變廢為寶，既可產(chǎn)生經(jīng)濟效益，也能產(chǎn)生社會效益。