本發(fā)明提出了一種廢樹脂取樣裝置,上框架固定在地面,且上框架內(nèi)懸空安裝廢樹脂注射管;下框架固定于液壓小車上,下框架上固定屏蔽容器,液壓小車通過(guò)安裝軌道置于上框架內(nèi)且軌道末端設(shè)有阻擋板,液壓小車接觸阻擋板時(shí)廢樹脂注射管正好處于所述屏蔽容器上方;屏蔽容器為中空頂端開口且屏蔽容器內(nèi)放置取樣容器,取樣容器頂端邊緣處設(shè)有凸緣狀的擋板,取樣容器置于屏蔽容器時(shí)擋板的底面高于取樣容器的頂端面;上框架上設(shè)有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的末端安裝一水平方向的起抬板,起抬板邊緣處設(shè)有吻合于取樣容器外壁外形的凹槽口,且凹槽口套住取樣容器后擋板擋住起抬板。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)的對(duì)廢樹脂進(jìn)行取樣,避免人工操作的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明提供了一種固廢焚燒爐尾氣處理工藝,包括通過(guò)煙道依次連接的脫硝單元、一級(jí)除塵脫酸單元、危廢吸附單元、二級(jí)除塵單元和排放單元。本發(fā)明通過(guò)在活性炭吸附二噁英和重金屬等危險(xiǎn)固廢前增加一級(jí)除塵裝置,以收集部分普通固體廢棄物,提高整體除塵率,并減少二級(jí)除塵裝置所收集的危險(xiǎn)廢棄物中的普通固體廢棄物的含量,從而減少危廢處理量,減少處理成本。
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其是涉及一種礦山廢水處理方法及其裝置。本發(fā)明利用廢酸過(guò)渡池作為沉淀物過(guò)濾前的濾前混凝槽,將沉淀物與一定粒徑范圍的沙土或石灰石等按干基質(zhì)量比1∶1混合后,采用板框過(guò)濾機(jī)壓濾處理,清波返回重金屬沉降池,處理后的固廢按GB18598-2001《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》以及《危險(xiǎn)廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》(環(huán)發(fā)[2004175]號(hào))的要求隔離掩埋。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、不間斷的連續(xù)中和,處理量大,成本低。2、酸堿碰撞沖擊中和,反應(yīng)充分,效果好。3、形成循環(huán)體系,水資源反復(fù)利用,特別是高原缺水地區(qū),保護(hù)牧民草場(chǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種流化床環(huán)保裝置,包括流化床主燃室和帶分離裝置的二燃室,所述流化床主燃室由一次風(fēng)室、流化床裝置、主燃室筒體、二次風(fēng)系統(tǒng)組成,所述帶分離裝置的二燃室由細(xì)灰分離裝置、二燃室筒體、煙氣出口以及細(xì)灰返料裝置組成。本流化床環(huán)保裝置能有效提升焚燒爐燃燼率、降低排放的高溫?zé)煔庵械趸锖投趸虻葰怏w成分,而且所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉄崮軐?dǎo)入到配套余熱鍋爐中利用,能產(chǎn)生很高的社會(huì)效應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于無(wú)機(jī)類危廢處理熔融爐,包括爐體,所述爐體的上部設(shè)有爐蓋,爐體的一側(cè)設(shè)有排料通道,爐體的底部設(shè)有排液通道,以及爐體的下部設(shè)有排渣通道,所述爐蓋上設(shè)有輔助熱源通道和至少兩個(gè)電極通道,輔助熱源通過(guò)輔助熱源通道插入到爐體內(nèi),電極通過(guò)電極通道插入到爐體內(nèi)。本實(shí)用新型中輔助熱源通過(guò)輔助熱源通道對(duì)爐內(nèi)加熱,形成熔池,再將至少兩個(gè)電極插入對(duì)應(yīng)的電極通道內(nèi),伸入到熔池下方,電極啟動(dòng)電源,在熔池內(nèi)部的電極建立電流,產(chǎn)生焦耳熱,使熔池產(chǎn)生熱量,不斷使熔池體積擴(kuò)大,采用雙加熱結(jié)合方式實(shí)現(xiàn)高效率加熱、快速熔融形成熔池,達(dá)到徹底無(wú)害化處理。
本申請(qǐng)涉及一種柔性危廢填埋場(chǎng)防滲結(jié)構(gòu),自庫(kù)底上方由下至上依次包括:基礎(chǔ)層、地下水導(dǎo)排層、輔助防滲層兼次防滲層膜下保護(hù)層、次防滲層、次防滲層膜上保護(hù)層、滲漏監(jiān)測(cè)層、輔助防滲層兼主防滲層膜下保護(hù)層、主防滲層、主防滲層膜上保護(hù)層、滲濾液導(dǎo)排層,以及隔離層。該結(jié)構(gòu),具備安全性、合理性、可靠性、全面性等優(yōu)點(diǎn),在填埋場(chǎng)運(yùn)營(yíng)期間能夠達(dá)到良好的防滲及導(dǎo)排效果,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)填埋場(chǎng)防滲層的滲漏情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)填埋場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)視,保證了填埋場(chǎng)的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種危廢氣體貯存室,涉及泄漏檢測(cè)領(lǐng)域,包括:底座、主體、玻璃罩、液體層、進(jìn)氣管和出氣管,所述底座設(shè)置在地面上,所述底座的上表面設(shè)置有主體和玻璃罩,所述主體內(nèi)開設(shè)有空腔,所述玻璃罩將主體罩在所述玻璃罩與所述底座形成的第一空間內(nèi),所述玻璃罩與所述主體之間留有第二空間,在所述第二空間內(nèi)填充液體形成所述液體層,所述液體沒(méi)過(guò)主體的頂部,所述液體層與玻璃罩的內(nèi)頂壁之間留有第三空間。本實(shí)用新型具有一旦發(fā)生泄漏,能很快的將發(fā)生泄漏的信號(hào)傳遞給監(jiān)測(cè)人員,監(jiān)測(cè)人員能夠很快確定出現(xiàn)泄漏的準(zhǔn)確位置,進(jìn)行維護(hù)、修理的效果。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物監(jiān)控圖像采集器,包括底座,所述底座為中空結(jié)構(gòu),所述底座的頂端一側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定架,所述固定架之間活動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊上設(shè)有固定座,所述固定座為中空結(jié)構(gòu),且固定座活動(dòng)設(shè)于底座上,所述底座內(nèi)設(shè)有第一放置腔,所述第一放置腔內(nèi)設(shè)有液壓缸,所述液壓缸通過(guò)液壓桿連接有支柱,且支柱延伸至底座外,所述支柱遠(yuǎn)離液壓缸的一端安裝于固定座的底端,所述固定座內(nèi)設(shè)有第二放置腔,所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠多角度和多方向采集圖像,便于后期處理,滿足人們的使用需求。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化方法。它包括包括如下步驟,步驟一:半干法脫酸;步驟二:干法脫酸;噴入消石灰,脫除部分酸性氣體;步驟三:袋式除塵器除塵;步驟四:濕法脫酸;步驟五:濕電除塵器除塵;步驟六:確定氮氧化物前端是否符合排放標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)符合排放標(biāo)準(zhǔn),則將經(jīng)濕電除塵器除霧后的煙氣經(jīng)GGH煙氣換熱器直接加熱到130℃后排至煙囪;當(dāng)不符合排放標(biāo)準(zhǔn),則采用SCR中低溫脫硝,凈化后的煙氣通過(guò)GGH煙氣換熱器降溫至130℃后排至煙囪。本發(fā)明具有高效脫除污染物、低投資、低運(yùn)行成本的特點(diǎn),煙氣超低排放的同時(shí)只有飛灰輸出進(jìn)行安全填埋,沒(méi)有濕法脫硫廢水排放,不會(huì)造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種多工藝協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物裝置,涉及廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括柜體和處理結(jié)構(gòu),所述柜體的上端安裝有壓力泵,所述壓力泵的一側(cè)連通有進(jìn)液管,所述柜體的底端內(nèi)壁安裝有收集箱,所述柜體的內(nèi)壁設(shè)有處理結(jié)構(gòu),所述處理結(jié)構(gòu)包括篩板,所述篩板卡接在柜體的內(nèi)壁,所述柜體的內(nèi)壁安裝有傳送帶,所述傳送帶的表面固定連接有固定板,所述固定板的下表面固定連接有連接板,所述連接板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定連接有兩個(gè)彈簧A,所述彈簧A的下端固定連接有矩形板。本發(fā)明,解決了傳統(tǒng)廢棄處理裝置在對(duì)電解液進(jìn)行過(guò)濾后,不方便對(duì)濾網(wǎng)上的顆粒進(jìn)行及時(shí)清理,協(xié)同效果較差,在對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí),電解液容易發(fā)生迸濺,增大了安全隱患的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了危廢物料破袋及振動(dòng)篩分裝置,涉及環(huán)保產(chǎn)業(yè)中穩(wěn)固化系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括吊裝組件,吊裝組件底部固定連接有噸袋,噸袋正下方設(shè)置有存儲(chǔ)組件,存儲(chǔ)組件內(nèi)部固定設(shè)置有破袋篩分組件;破袋篩分組件包括破袋箱、活動(dòng)件、過(guò)濾網(wǎng)、刀片、第一鋼彈簧、以及第二鋼彈簧,破袋箱內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)件,活動(dòng)件上固定連接有過(guò)濾網(wǎng)的一端,過(guò)濾網(wǎng)傾斜設(shè)置,且過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有刀片,過(guò)濾網(wǎng)另一端底部固定連接有第一鋼彈簧,第一鋼彈簧底部與第二鋼彈簧活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)危廢物料破袋及振動(dòng)篩分裝置的應(yīng)用,使操作人員不需現(xiàn)場(chǎng)手工破袋,不需現(xiàn)場(chǎng)清理堵塞物料,保護(hù)人員健康。
本實(shí)用新型提出一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物活塞式入窯裝置。該裝置包括一個(gè)箱式料倉(cāng),倉(cāng)體頂部與倉(cāng)體一側(cè)鉸接一個(gè)蓋板,倉(cāng)體底部四角位置設(shè)有四根同等高度的立柱,倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有一個(gè)矩形活塞,氣泵推動(dòng)活塞推桿,使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)廢料進(jìn)入斜槽,輸送至分解爐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全、節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種危固廢運(yùn)輸處理裝置,包括主體、外燕尾座、外推桿電機(jī)、內(nèi)燕尾座、內(nèi)推桿電機(jī)、外滑動(dòng)架、內(nèi)滑動(dòng)架、展開部分、調(diào)節(jié)部分。本發(fā)明的外滑動(dòng)架和內(nèi)滑動(dòng)架在反向移動(dòng)的過(guò)程中,能夠使得各支撐筒和支撐桿反向接觸滑動(dòng),繼而能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行持續(xù)的支撐,從而能夠保證運(yùn)輸?shù)陌踩推椒€(wěn),且外滑動(dòng)架和內(nèi)滑動(dòng)架在反向移動(dòng)的過(guò)程中,刮板能夠?qū)斔蛶蠚埩舻念w粒狀廢物進(jìn)行刮除,而清潔輥能夠?qū)斔蛶隙嗣孢M(jìn)行進(jìn)一步的清潔,從而能夠保證輸送帶在收卷時(shí)足夠的清潔,繼而能夠防止對(duì)輸送帶的破壞,而傳動(dòng)電機(jī)通電后能夠?qū)Σ嫱驳奈恢眠M(jìn)行反向調(diào)節(jié),從而間接保證了運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)和安全。
本實(shí)用新型提出了一種固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng),所述預(yù)處理系統(tǒng)包括滾筒、刮刀、傳送皮帶、廢料倉(cāng)、破碎機(jī)、緩沖倉(cāng)和除塵器,所述滾筒為兩端開口的圓柱筒體結(jié)構(gòu),滾筒相對(duì)水平面傾斜設(shè)置,滾筒較高的一端開口處進(jìn)料,滾筒較低的一端開口內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮刀,刮刀靠近滾筒的頂部表面并用于刮落滾筒表面粘附的物質(zhì),刮刀的下方設(shè)置有傳送皮帶,傳送皮帶遠(yuǎn)離刮刀的一端與廢料倉(cāng)的入口連接,所述滾筒較低的一端開口下方與破碎機(jī)的進(jìn)料口相互連通,破碎機(jī)的出料口與緩沖倉(cāng)相互連通,緩沖倉(cāng)的頂部設(shè)有出氣口,出氣口與除塵器相互連通。本實(shí)用新型通過(guò)傾斜設(shè)置的滾筒對(duì)待處理的固態(tài)危廢中具有粘性的物料與剛性的物料進(jìn)行初步分離,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種危廢灰渣熔融玻璃化裝置及包括該裝置的高溫熔融系統(tǒng)。裝置包括:過(guò)渡段、熔融/分離段、出渣段和冷卻造粒段,本申請(qǐng)?jiān)谠懈邷厝廴谙到y(tǒng)出渣口處直接增設(shè)一套危廢灰渣熔融裝置,可以直接將灰渣熔融、玻璃化,無(wú)需再進(jìn)行協(xié)同處置或者固化,可以直接進(jìn)行填埋或作為相應(yīng)的建筑材料,降低了殘?jiān)奶幹觅M(fèi)用。具有較大的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開了一種處理危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化爐,包括:氣化爐體,其包括一體成型的圓柱狀的上部分、倒置圓臺(tái)狀的中部分以及圓柱狀的下部分,上部分的內(nèi)壁和中部分的內(nèi)壁均設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層,硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層的厚度總和為300~500mm。下部分的內(nèi)壁設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層,硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層的厚度總和為300~500mm。上部分、中部分和下部分的高度比為70∶25~30∶30~35。本實(shí)用新型提供一種原料適應(yīng)性好、技術(shù)先進(jìn)、氣化效率高、沒(méi)有二次污染的處理和利用危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化設(shè)備。
本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢棄物處理的一種環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物降解處理設(shè)備和方法,包括處理箱,所述處理箱左右側(cè)壁上均開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽由豎槽和轉(zhuǎn)槽組成,所述豎槽的底端與轉(zhuǎn)槽的頂端連通,所述豎槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊能夠在轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)所述第一滑塊共同滑動(dòng)連接有位于處理箱內(nèi)部的承載框,所述承載框的下方設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于承載框?qū)ΨQ設(shè)置的夾板,所述夾板均與處理箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述處理箱的前側(cè)固定連接有擋板,所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有漏板,所述漏板位于承載框的下方;所述承載框的側(cè)邊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,所述夾板的側(cè)邊設(shè)置有限位取消組件,本發(fā)明可以自動(dòng)對(duì)農(nóng)藥瓶中的殘余的農(nóng)藥進(jìn)行收集。
本發(fā)明公開了一種處理危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化爐及工藝,包括:氣化爐體,其包括一體成型的圓柱狀的上部分、倒置圓臺(tái)狀的中部分以及圓柱狀的下部分,上部分的內(nèi)壁和中部分的內(nèi)壁均設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層,硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和高鋁澆注料層的厚度總和為300~500mm。下部分的內(nèi)壁設(shè)有硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層,硅酸鈣板層、剛玉澆注料層和含鉻磚層的厚度總和為300~500mm。上部分、中部分和下部分的高度比為70:25~30:30~35。本發(fā)明提供一種原料適應(yīng)性好、技術(shù)先進(jìn)、氣化效率高、沒(méi)有二次污染的處理和利用危險(xiǎn)廢棄物的等離子氣化工藝及其設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置,包括外殼,所述外殼的底部左右兩側(cè)均安裝有放置機(jī)構(gòu),所述放置機(jī)構(gòu)包括豎桿、套筒、寬板、短桿、方塊和彈簧,所述豎桿的頂部與外殼的底部左側(cè)相固接,所述豎桿的外壁上方與套筒的內(nèi)壁間隙配合。通過(guò)放置機(jī)構(gòu)彈簧提供彈力使套筒抵緊,保證箱體與外殼底部抵緊,便于開合,方便取出化工危險(xiǎn)廢棄物,使用方便,通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)控利用螺旋葉實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢棄物均勻連續(xù)輸送,防止了設(shè)備堵塞,保證了使用,省卻了人工疏通的麻煩,降低了工作難度,通過(guò)風(fēng)機(jī)將內(nèi)部的異味抽走,改變與水源壓制異味的方法,減少了資源的消耗,降低了工作成本,提高了實(shí)用性,功能全面,便于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種適用于高熱值危險(xiǎn)廢液的環(huán)保焚燒鍋爐,包括沿?zé)煔庾呦蛞来芜B接的燃燒爐膛、余熱回收爐膛和急冷塔,所述燃燒爐膛包括燃燒爐膛壁和布置于所述燃燒爐膛壁上的燃燒裝置,所述燃燒爐膛壁包括由膜式水冷壁圍成的燃燒爐墻和澆筑于所述燃燒爐墻內(nèi)表面的絕熱耐腐蝕澆注料;所述急冷塔包括急冷塔壁和布置于所述急冷塔壁頂部的流體噴槍,所述急冷塔壁包括由碳鋼制成的外壁和由耐酸耐高溫材料制成的內(nèi)襯。針對(duì)危險(xiǎn)廢液的熱值及燃料量,確定水冷燃燒爐膛的爐膛截面和高度,保證其出口煙溫不低于1100℃,且煙氣在水冷燃燒爐膛的停留時(shí)間>2s,有效抑制了二噁英的生成,急冷塔兼具急速降溫和脫硫脫硝功能,能有效抑制二噁英的再生。
本實(shí)用新型公開了一種天然氣站場(chǎng)危廢品儲(chǔ)存間,包括混凝土澆筑成型的屋體,所述屋體為方體形且內(nèi)部中空,所述屋體的前側(cè)設(shè)有門孔,且在門孔處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可打開或關(guān)閉其的門板,所述屋體內(nèi)底壁的水平高度低于所述門孔下端的水平高度,所述屋體四側(cè)側(cè)壁的上部分別設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口,且所述屋體上端四周向側(cè)延伸形成遮雨板。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且可避免危廢品在屋體內(nèi)泄漏而污染外界環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種剛性危廢填埋場(chǎng)封場(chǎng)結(jié)構(gòu),包括:第一無(wú)紡布,其覆蓋于基土上;防滲膜,其覆蓋于第一無(wú)紡布上;第二無(wú)紡布,其覆蓋于防滲膜上;墊層,其覆蓋于第二無(wú)紡布上;第一防腐層,其覆蓋于墊層上;蓋板,其覆蓋于第一防腐層上;第二防腐層,其覆蓋于蓋板上。有益效果是:可以有效防止危廢填埋場(chǎng)滲濾液泄露,具有較強(qiáng)的剛度與穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種適用于低熱值危險(xiǎn)廢液的環(huán)保焚燒鍋爐,包括沿?zé)煔庾呦蛞来芜B接的燃燒爐膛、余熱回收爐膛和急冷塔,燃燒爐膛包括燃燒爐膛壁和布置于燃燒爐膛壁上的燃燒裝置,燃燒爐膛壁包括由耐火磚筑成的燃燒爐墻和澆筑于燃燒爐墻內(nèi)表面的絕熱耐腐蝕澆注料;急冷塔包括急冷塔壁和布置于急冷塔壁頂部的流體噴槍,急冷塔壁包括由碳鋼制成的外壁和由耐酸耐高溫材料制成的內(nèi)襯。針對(duì)危險(xiǎn)廢液的熱值及燃料量,確定絕熱燃燒爐膛的爐膛截面和高度,保證其出口煙溫不低于1100℃,且煙氣在絕熱燃燒爐膛的停留時(shí)間≥2s,有效抑制了二噁英的生成,急冷塔兼具急速降溫和脫硫脫硝功能,能有效抑制二噁英的再生。
本發(fā)明公開了一種危廢處置外排高溫?zé)煔饷摿蛎撓跆幚硐到y(tǒng),包括處理桶、底座桶、支架、進(jìn)氣口、出氣口、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu),所述處理桶為下端開口的桶狀結(jié)構(gòu),底座桶為上端開口的桶狀結(jié)構(gòu),底座桶設(shè)置在處理桶的下端,底座桶的側(cè)壁上設(shè)置有支架,且在底座桶的下端設(shè)置有進(jìn)氣口,出氣口設(shè)置在處理桶的靠近上端的側(cè)壁上,處理筒的上側(cè)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理筒的下側(cè)。本發(fā)明不僅能夠使危廢高溫?zé)煔馀c脫硫脫硝溶液充分的接觸反應(yīng),而且本發(fā)明的使用壽命高不需要經(jīng)常更換材料維護(hù)。
本實(shí)用新型提出了一種半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng),包括卸料斗、污泥泵、圓盤干燥機(jī)、提升機(jī)和緩沖倉(cāng),卸料斗用于接收待處理的半固態(tài)危廢,所述卸料斗的出料口通過(guò)污泥泵與圓盤干燥機(jī)的進(jìn)料口相互連通,圓盤干燥機(jī)的出料口通過(guò)提升機(jī)與緩沖倉(cāng)相互連通,其中,所述圓盤干燥機(jī)的熱源為蒸汽。本實(shí)用新型的對(duì)半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)的干燥效果好,同時(shí)在干燥后能夠?qū)U氣和廢水進(jìn)行回收利用,降低污染,應(yīng)用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種危廢品分類的運(yùn)輸裝置;屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括運(yùn)輸車體,所述運(yùn)輸車體上設(shè)置有車斗,所述車斗內(nèi)側(cè)底部固定設(shè)置有放置板,所述放置板頂部均勻開設(shè)有多個(gè)放置槽,所述放置槽內(nèi)側(cè)放置有分類收納組件;所述分類收納組件包括收納箱,所述收納箱頂部放置有頂蓋,所述頂蓋頂部中心處固定設(shè)置有連接板,所述連接板頂部固定設(shè)置有懸吊環(huán);所述收納箱與頂蓋外側(cè)設(shè)置有密封組件,所述密封組件包括鎖緊套環(huán),所述收納箱和頂蓋均與鎖緊套環(huán)螺紋連接;本實(shí)用新型可以分別收納不同類型的危險(xiǎn)物品,進(jìn)而可以有效避免危險(xiǎn)廢品在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生混合的情況,從而降低后續(xù)處理難度,實(shí)際使用效果更加理想。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯、等離子熔融爐組合式危險(xiǎn)廢物處置裝置,包括:回轉(zhuǎn)窯與熔融爐側(cè)壁連通,回轉(zhuǎn)窯靠近熔融爐一端的側(cè)壁設(shè)置多個(gè)第一等離子炬,熔融爐位于回轉(zhuǎn)窯上端的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)第二等離子炬;回轉(zhuǎn)窯兩端的側(cè)壁分設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口;熔融爐下部的側(cè)壁傾斜向下設(shè)有用于熔渣排出的通道,通道側(cè)壁豎直向下設(shè)有第一氣化劑入口。本實(shí)用新型利用等離子體炬的高溫特性在回轉(zhuǎn)窯尾部和等離子熔融爐中將合成氣充分燃燒,熔融從回轉(zhuǎn)窯排出的廢渣,提高了危險(xiǎn)廢物的處理程度,大幅降低二噁英的生成量,達(dá)到危險(xiǎn)廢物減量化、無(wú)害化、資源化的目的,并且熔融爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈹y帶的熱量可得到有效利用。
本實(shí)用新型提出一種危廢物焚燒煙氣的深度凈化設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)窯、鍋爐、急冷塔、噴霧塔、復(fù)合式除塵器、第一煙氣換熱器、反應(yīng)器、脫酸塔、除塵器以及煙囪;所述回轉(zhuǎn)窯、鍋爐、急冷塔、噴霧塔、復(fù)合式除塵器、第一煙氣換熱器、脫酸塔、除塵器以及煙囪通過(guò)管道依次連接,所述反應(yīng)器連接于所述第一煙氣換熱器上,所述鍋爐上設(shè)置有噴水器,所述噴霧塔上設(shè)置有噴霧器,所述復(fù)合式除塵器上設(shè)置有噴粉器。通過(guò)對(duì)煙氣進(jìn)行換熱實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝去除煙氣中的氮氧化物,并且在復(fù)合式除塵器中噴入活性碳粉可以去除煙氣中的二噁英,還通過(guò)噴粉器噴入小蘇打粉和脫酸塔去除煙氣中的酸性氣體,有利于實(shí)現(xiàn)有機(jī)危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣的超凈排放。
本實(shí)用新型涉及一種危廢品暫存間,包括機(jī)架和房體,所述房體固定連接于所述機(jī)架頂部,所述房體的側(cè)面分別開設(shè)有門、觀察窗和排氣口,危廢品放置于所述房體內(nèi),所述房體內(nèi)設(shè)有滲濾液收集裝置用以收集危廢品的滲濾液,所述房體內(nèi)還設(shè)有防腐蝕部件用以防止?jié)B濾液腐蝕所述房體,所述房體的頂部設(shè)有排水裝置用以防止所述房體頂部積水。有益效果:結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐腐蝕,不怕火,對(duì)在常溫常壓下易爆、易燃及排出有毒氣體的危險(xiǎn)廢物可以存儲(chǔ),且房頂不會(huì)積水,不會(huì)對(duì)房體結(jié)構(gòu)造成壓力。
本發(fā)明提供了一種危廢暫存間設(shè)計(jì)方案,危廢暫存間設(shè)計(jì)方案包括支架,支架的頂部設(shè)有頂棚,支架的底部設(shè)有底板,支架四周設(shè)有側(cè)壁,頂棚、底板以及側(cè)壁之間圍合形成存儲(chǔ)空間;存儲(chǔ)空間內(nèi)設(shè)有隔斷板,隔斷板的兩端分別與相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁連接,以將存儲(chǔ)空間分隔成第一存儲(chǔ)腔及第二存儲(chǔ)腔;底板的邊緣設(shè)有上設(shè)有導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽的一端穿過(guò)隔斷板分別與第一存儲(chǔ)腔以及第二存儲(chǔ)腔連通,另一端穿過(guò)側(cè)壁與外部連通。本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)隔斷板將存儲(chǔ)空間隔斷為兩件存儲(chǔ)腔,從而能夠?qū)崿F(xiàn)將廢鉛蓄電池和廢礦物油分開存放。且還能夠通過(guò)導(dǎo)流槽將流出的廢液排出,保證存儲(chǔ)空間內(nèi)的存儲(chǔ)環(huán)境符合存儲(chǔ)要求。
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