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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效廢水處理系統(tǒng),具體涉及一種環(huán)保設(shè)備,包括用于過(guò)濾廢水中固體雜質(zhì)的過(guò)濾裝置、用于分解廢水中毒害物質(zhì)的除廢裝置、進(jìn)水管以及用于連通過(guò)濾裝置與除廢裝置的連接管,進(jìn)水管與過(guò)濾裝置相連通,除廢裝置包括中空的罐體以及設(shè)置于罐體內(nèi)部的凈化裝置;罐體設(shè)有用于排出氣體的通氣孔以及用于排出凈水的凈水出口,進(jìn)水管與罐體相接通;凈化裝置包括設(shè)置于罐體頂部的紫外光發(fā)生裝置、增大廢水與紫外光線接觸面積的攪拌葉以及驅(qū)動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;攪拌葉設(shè)有用于與紫外光發(fā)生裝置配合以分解水中毒害物質(zhì)的光觸媒層;驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與攪拌葉相固定。本發(fā)明具有低成本、低能耗、低耗時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用激光氧化反應(yīng)塔處理廢水的裝置,包括原水儲(chǔ)罐、進(jìn)水泵、激光氧化反應(yīng)塔、回流泵和氣液固分離罐。該裝置采用設(shè)置有激光陣列的激光氧化反應(yīng)塔,利用激光高能量密度特性直接氧化富氧條件下污水中的有機(jī)物,避免了高溫高壓的反應(yīng)條件,結(jié)合循環(huán)泵充分傳質(zhì)、氣液固分離罐及時(shí)分離經(jīng)氧化改性后析出的有機(jī)物固體并使清液部分回流措施,大幅降低反應(yīng)塔的溫度和壓力情況下,仍能深度處理高濃有機(jī)廢水,廢水COD處理效果媲美催化濕式空氣氧化法,大幅度降低了運(yùn)行成本,反應(yīng)塔材質(zhì)只需按低溫低壓工藝結(jié)合廢水水質(zhì)設(shè)計(jì),降低了生產(chǎn)設(shè)備成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),具體涉及一種處理廢氣的系統(tǒng),包括用于進(jìn)氣吸附裝置、噴淋裝置、除菌裝置、廢水收集裝置、排氣管以及排水管,進(jìn)氣吸附裝置與噴淋裝置相連通;進(jìn)氣吸附裝置包括吸附部以及加速部,吸附部與加速部固定連接;吸附部包括吸氣管、第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)、活性炭過(guò)濾網(wǎng)以及加速負(fù)壓風(fēng)機(jī),加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)位于吸氣管的中空容腔中,第一負(fù)壓風(fēng)機(jī)、加速負(fù)壓風(fēng)機(jī)分別位于活性炭過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè);加速部包括氣體加速管,氣體加速管直徑大的一端設(shè)有固體顆粒過(guò)濾網(wǎng),氣體加速管直徑小的一端與噴淋裝置相接通。本實(shí)用新型具有可有效除去廢氣中的有害氣體、細(xì)菌的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型創(chuàng)新提供了一種活性炭廢氣處理裝置,包括處理箱,所述處理箱上設(shè)置有進(jìn)氣口以及出氣口,所述處理箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾腔、水槽以及吸附腔,所述水槽內(nèi)盛放有水,所述過(guò)濾腔底部設(shè)置有通氣管,所述通氣管底部插設(shè)于水槽內(nèi),且水沒(méi)過(guò)通氣管,所述過(guò)濾腔內(nèi)放置有若干組過(guò)濾板,所述吸附腔內(nèi)放置有活性炭板,所述廢氣依次通過(guò)過(guò)濾腔、水槽以及吸附腔并通過(guò)出氣口排出;處理箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾腔、水槽以及吸附腔,利用過(guò)濾腔過(guò)濾廢氣中的固體顆粒,利用水槽內(nèi)的水去除廢氣中部分溶于水的氣體以及廢氣中未過(guò)濾完全的細(xì)小顆粒,經(jīng)過(guò)水槽的過(guò)濾后,進(jìn)入到吸附腔內(nèi),利用吸附腔內(nèi)的活性炭板對(duì)廢氣進(jìn)行吸附。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃纖維廠廢玻璃絲資源化工藝,其通過(guò)破碎、清洗、脫水、干燥、磨粉、分選和收集以及打包輸送的步驟,實(shí)現(xiàn)了廢玻璃絲的回收處理,有效提高了資源的回收利用率。另外,對(duì)比現(xiàn)有的分段式、人工分揀處理等方式,本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)流水線式生產(chǎn),進(jìn)而有效提高了玻璃纖維的制造效率,降低了玻璃纖維的制造成本。
一種由電暈放電和固體吸收劑聯(lián)合組成的化學(xué) 反應(yīng)吸收方法, 用于燃料燃燒和生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的NOx的凈化。 該方法的處理過(guò)程是把含有NOx的氣體導(dǎo)入由電暈放電和固 體吸收劑組成的反應(yīng)吸收器, 在電暈放電等離子體的作用下, 使NO被氧化為NO2, 隨后被裝在反應(yīng)器內(nèi)的固體吸收劑吸收, 吸收飽和后的吸收劑通過(guò)解吸反應(yīng)后再生。它具有去除率高、無(wú)廢液廢水產(chǎn)生優(yōu)點(diǎn), 適宜推廣應(yīng)用。
一種廢舊輪胎裂解裝置,包括裂解爐體、加熱機(jī)構(gòu)和裂解物收集機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的裂解爐體包括位于底部的燃燒室和位于燃燒室上方的高溫裂解室,且燃燒室和高溫裂解室由設(shè)置于二者之間的隔離板所隔開(kāi);所述的加熱機(jī)構(gòu)位于燃燒室內(nèi);所述的裂解物收集機(jī)構(gòu)包括用于收集固體產(chǎn)物的固體收集器和用于收集氣態(tài)產(chǎn)物的冷凝器,其中冷凝器的進(jìn)氣口通過(guò)氣體輸送管連接高溫裂解室,冷凝器的產(chǎn)物出口有用于輸出未凝結(jié)氣體的氣相出口和用于輸出凝結(jié)油的液相出口,且氣相出口連接加熱機(jī)構(gòu);所述的高溫裂解室的前端連接有加料輸送機(jī)構(gòu)。該移動(dòng)床高溫分解鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊;用來(lái)處理廢舊輪胎,其使用方法簡(jiǎn)單,處理周期短,產(chǎn)品收率可調(diào),而且該系統(tǒng)基本上可依靠自身獨(dú)立運(yùn)行,不需要另外提供燃燒燃料,物盡其用,環(huán)保節(jié)能。
一種能將洗車廢水循環(huán)再利用的洗車水供水裝置,包括廢水收集池,除泥砂部、中水罐、清水罐、洗車供水管、處理部以及電器控制部,廢水收集池與除泥砂部的進(jìn)水口相連通,除泥砂部的出水口與處理部的上部入口相連通,處理部的上部出口與中水罐的內(nèi)腔相連通,中水罐中的中水與洗車供水管相連通,位于處理部下部的固料出口與洗車供水管相連通,在處理部中設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),清水罐經(jīng)閥門與洗車供水管相連接,電器控制部通過(guò)線路與輸送機(jī)構(gòu)、閥門以及洗車供水管的開(kāi)閉閥相連接。其優(yōu)點(diǎn)在于:汽車清洗效果好;廢水以及固體清洗料能回收、處理、再利用,實(shí)用性強(qiáng),節(jié)約資源,降低清洗車輛的清洗成本。
本發(fā)明提供一種處理磷礦浮選廢水的方法,包括以下步驟:(1)使調(diào)節(jié)池中的廢水通過(guò)盤式過(guò)濾器;(2)使盤式過(guò)濾器出水進(jìn)入溶氣氣浮系統(tǒng),加入絮凝劑進(jìn)行絮凝;(3)使絮凝后的廢水進(jìn)行溶氣氣浮;和(4)使經(jīng)過(guò)氣浮處理后的氣浮出水進(jìn)入納濾分離系統(tǒng)。采用本發(fā)明的方法處理磷礦浮選廢水后,納濾濃水可回流至溶氣氣浮系統(tǒng),納濾出水可用于家用或農(nóng)用灌溉。采用本發(fā)明的方法處理磷礦浮選廢水后,氣浮出水幾乎不含固體懸浮物,其電導(dǎo)率、Cl?含量、SO42?含量降至磷礦所需用水的水質(zhì)指標(biāo),納濾出水達(dá)到家用或農(nóng)業(yè)灌溉要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移液廢料的固液分離回收裝置,包括廢液回收桶以及可拆式安裝在廢液回收桶頂部的槍頭回收板,槍頭回收板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)槍頭回收孔,槍頭回收孔的邊緣向下延伸以形成錐形定位管,錐形定位管的頂部開(kāi)口半徑大于底部開(kāi)口半徑。移液槍具備將槍頭自動(dòng)彈出以及將槍頭內(nèi)液體噴出的功能,基于這兩個(gè)功能,移液槍的移液過(guò)程結(jié)束后,可以通過(guò)移動(dòng)移液槍,使得槍頭移動(dòng)至槍頭回收孔處,然后使槍頭內(nèi)殘余液體進(jìn)入廢液回收桶內(nèi),然后將槍頭從移液槍上彈出,在錐形定位管的支撐作用下槍頭停留在槍頭回收板上,以此完成廢棄的固體槍頭和廢液的分離回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)的含有機(jī)溶劑的纖維素廢物的環(huán)保處理裝置包括原料罐、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、干燥箱、VOC氣體回收機(jī)構(gòu)、殘?jiān)厥諜C(jī)構(gòu)和有機(jī)溶劑回收機(jī)構(gòu),該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)含有機(jī)溶劑的纖維素廢物的分離處理和再利用,有利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排。該裝置可在微負(fù)壓下分段加熱廢液并分離殘?jiān)OC氣體和有機(jī)溶劑,可避免管路堵塞,防止VOC氣體揮發(fā)至外界環(huán)境中,并有效回收液態(tài)有機(jī)溶劑,減少資源浪費(fèi)。分離得到的殘?jiān)鼮楹谏腆w,無(wú)腐蝕性,含水量滿足要求,不會(huì)造成粉塵污染。干燥箱在微負(fù)壓下分段加熱廢液,在防止VOC氣體向外揮發(fā)的同時(shí),可降低干燥箱內(nèi)有機(jī)溶劑的汽化溫度,在較低溫度下即可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的汽化,從而減少能源投入。
本實(shí)用新型屬于生物試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種細(xì)胞培養(yǎng)專用廢液缸,通過(guò)設(shè)置螺紋配合的上缸體和下缸體,并在上缸體底部設(shè)置濾網(wǎng),有效實(shí)現(xiàn)固液分離,便于回收耗材的涮洗和消毒,并且能夠?qū)⒐腆w垃圾和液體垃圾分開(kāi)處理;上缸體設(shè)置有倒圓臺(tái)形的傾斜筒,并在上缸體開(kāi)口處設(shè)置有圍繞自身徑向旋轉(zhuǎn)的缸蓋,當(dāng)向廢液缸內(nèi)放入垃圾時(shí),垃圾會(huì)沿缸蓋上端面和傾斜筒內(nèi)壁滑落至缸內(nèi),避免垃圾垂直落下造成廢液的飛濺和器材的彈出,避免了操作臺(tái)面的污染和腐蝕,降低細(xì)胞被污染的風(fēng)險(xiǎn)。
一種用于鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程的酸性廢水回收系統(tǒng),包括微孔過(guò)濾系統(tǒng)、清液槽、保安過(guò)濾器、納濾膜系統(tǒng)、納濾濃水池、納濾后硫酸槽、MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、濃縮酸槽、冷凝水槽。本實(shí)用新型中,鈦白酸性廢水經(jīng)過(guò)微孔過(guò)濾系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了微小固體顆粒的分離,保證了納濾膜的穩(wěn)定運(yùn)行,廢性廢水在經(jīng)過(guò)納濾膜后實(shí)現(xiàn)了二價(jià)及二價(jià)以上的離子與一價(jià)離子的分離,實(shí)現(xiàn)了酸鐵的分離,MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)通過(guò)預(yù)熱、蒸發(fā)、濃縮使低濃度的硫酸從濃度5~10%濃縮至35~55%返回生產(chǎn)系統(tǒng),微孔過(guò)濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了鈦的回收與廢水的凈化,納濾膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了鐵的分離,硫酸的凈化,MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了硫酸濃度的提高,蒸發(fā)冷凝水的回用。整體廢水回收程度高,環(huán)境友好。
一種采用廢棄物生產(chǎn)木塑材料的方法,屬于生活廢舊垃圾資源化再生領(lǐng)域,其特征是,包括如下步驟:1)將尿不濕廢棄物粉碎成固體顆?;蛘叻勰淞6葹?0目~250目;將廢舊回收的聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯粉碎為樹(shù)脂粉體,其粒度為100目~150目;將秸稈粉碎為100目~200目的粉體;2)取尿不濕廢棄物顆?;蚍勰?00重量份、樹(shù)脂粉體20-30重量份、秸稈粉體20-30重量份、輔助劑1-10重量份,混合均勻,混合溫度為100-110℃;3)造粒;4)成型,得木塑板材。本發(fā)明能夠快速、高效、大量的處理用過(guò)的尿不濕,且處理過(guò)程中不使用會(huì)對(duì)環(huán)境造成傷害的焚燒、填埋的方式,過(guò)程環(huán)境友好,而且能夠?qū)⒂眠^(guò)的尿不濕變廢為寶,滿足大量市政,道路、高架橋建設(shè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鈦石膏及工程廢土的可控低強(qiáng)度材料,以固體組分的質(zhì)量比計(jì),包含以下組分:原狀鈦石膏:20~30%;煅燒鈦石膏:1~5%;工程廢土:20~30%;礦粉:5~10%;粉煤灰:10~20%;天然砂:20~25%;堿激發(fā)劑:1~5%;保水增稠材料:5~10%;除上述固體組分外,還包括占上述所有固體組分總質(zhì)量40%~50%的水,以及占原狀鈦石膏、煅燒鈦石膏、粉煤灰、礦粉、堿激發(fā)劑,保水增稠材料的總質(zhì)量的0.6%~1.0%的減水劑。本發(fā)明的可控低強(qiáng)度材料一方面通過(guò)堿激發(fā)劑激發(fā)鈦石膏?粉煤灰?礦粉研制的新型無(wú)水泥膠凝材料作為水泥的替代材料,有效降低了成本,另一方面在消耗了大量的粉煤灰、鈦石膏和工程廢土,提高了再生利用率。
本發(fā)明提供了一種用于尾礦廢料處理的微晶玻璃水淬系統(tǒng),屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有進(jìn)行水淬時(shí)由于水的高壓沖擊產(chǎn)生V型水流折射,造成水流攜帶冷凝顆粒飛濺,不僅影響顆粒的成品率,也對(duì)未進(jìn)行水淬的原料熔液產(chǎn)生一定的影響,同時(shí)水淬過(guò)程中產(chǎn)生的大量蒸汽外排,對(duì)于大量蒸汽也沒(méi)有加以利用,使得蒸汽能源被浪費(fèi)的問(wèn)題。本用于尾礦廢料處理的微晶玻璃水淬系統(tǒng),包括支撐板,所述支撐板的下端面設(shè)有四個(gè)底座,所述支撐板的下端面位于四個(gè)所述底座間設(shè)有水循環(huán)機(jī)構(gòu)。本用于尾礦廢料處理的微晶玻璃水淬系統(tǒng)使用更加節(jié)能、穩(wěn)定,成品率更高。
本發(fā)明涉及一種配套水煤漿氣化的廢物處理工藝,包括預(yù)處理過(guò)程,來(lái)自槽車的廢液、廢水經(jīng)泵送入高COD廢水接收槽,分析后如果能混合則送入高COD緩沖槽進(jìn)行混合,在緩沖槽進(jìn)行混合后送入高COD廢水儲(chǔ)槽待用;如不能混合,則直接送入配置釜加堿溶液攪拌預(yù)處理;含固量<20%的廢液直接送入配置釜進(jìn)行預(yù)處理;配置釜采用盤管加熱,用堿調(diào)節(jié)至pH>8;待固體與廢液混合成均一的懸浮液后送至配置槽;本發(fā)明可以同時(shí)處理廢水、有機(jī)廢液、廢油、廢渣、廢活性炭、污泥等多種廢物,通過(guò)廢物的預(yù)處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了不同種類、不同固含量的廢物綜合利用;通過(guò)水煤漿氣化,實(shí)現(xiàn)了廢物的無(wú)害化處理,并生產(chǎn)合成氣(CO+H2),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種DMTO催化劑廢水回收處理裝置,包括靜置釜和蒸發(fā)釜,所述靜置釜上端連接有廢水進(jìn)管,所述靜置釜底部設(shè)置有若干第一支撐柱,所述靜置釜底端面中間設(shè)置有廢渣出管,所述蒸發(fā)釜上端面中間安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述蒸發(fā)釜底部設(shè)置有若干第二支撐柱,所述蒸發(fā)釜底端面中間設(shè)置有廢液出管,所述蒸發(fā)釜上端面左側(cè)安裝有泄壓閥,所述蒸發(fā)釜右端面上方連接有出氣管,所述靜置釜和蒸發(fā)釜之間設(shè)置有連接裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)造清晰易懂,通過(guò)靜置釜將廢水中的固體廢渣進(jìn)行過(guò)濾排出收集,再經(jīng)過(guò)連接裝置將廢水注入到蒸發(fā)釜中進(jìn)行蒸餾,通過(guò)蒸餾將廢水中的水提出收集,進(jìn)行回收,處理效率高,降低成本,具有環(huán)保作用。
一種有害廢氣的吸收裝置,其特征在于所述吸收裝置包括若干呈橫向設(shè)置的填料部件,每個(gè)填料部件內(nèi)分別填充有不同的用于吸收有害廢氣的吸收劑填料;相鄰的填料部件依次通過(guò)連接管連接成一個(gè)廢氣吸收通道,在吸收通道的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)接頭與廢氣進(jìn)氣口、出氣口相通。將填料部件橫向設(shè)置,使得廢氣橫向通過(guò)填料管身,克服了目前常用的廢氣吸收裝置在使用過(guò)程中,固體填料堵死出氣通道,造成反應(yīng)體系內(nèi)壓增加的現(xiàn)象,避免了堵塞管路導(dǎo)致的爆炸事故;而且填充有不同吸收劑的填料部件通過(guò)連接管連接,使得拆裝方便,裝料與換料操作比較簡(jiǎn)單。
本申請(qǐng)涉及廢聚酯再生回收利用領(lǐng)域,尤其涉及一種含錦綸的廢聚酯共混顆粒及其制備方法和應(yīng)用。一種含錦綸的廢聚酯共混顆粒,該廢聚酯共混顆粒含有錦綸,在造粒過(guò)程中通入氣體或添加發(fā)泡劑,冷卻后在廢聚酯共混顆粒表面及內(nèi)部形成微型孔洞,平均泡孔直徑為30?200μm,相對(duì)密度0.3?0.7。本申請(qǐng)廢聚酯共混顆粒含有大量的微孔結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)既能提高廢料的堆積密度,又能增大溶劑與固體顆粒的接觸面,提高解聚效率,還能對(duì)廢聚酯中錦綸比例管控,便于對(duì)廢聚酯和錦綸的共同利用是本申請(qǐng)的重點(diǎn)。
本發(fā)明涉及核工業(yè)三廢治理領(lǐng)域,其公開(kāi)了去除放射性廢水中銀鈷鍶離子的方法,包括如下步驟:以不可溶的固體吸附劑,按質(zhì)量百分比1~5%與含銀、鈷和鍶離子的水體機(jī)械混合發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后分離水體和固體沉淀,得到殘余核素離子濃度不高于原含量12%的水體。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明涉及的方法處理放射性廢水的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,主要步驟僅為機(jī)械混合和分離固液相,對(duì)設(shè)備要求不高且無(wú)需使用其它添加劑,因此簡(jiǎn)便易行,便于輻射防護(hù),有利于進(jìn)一步降低放射性廢水處理的成本與風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水的處理方法,尤其涉及一種從釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水中提取釹的方法。從釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水中提取釹的方法,包括以下的步驟:①將酸洗廢水過(guò)濾,去除固體雜質(zhì);②在酸洗廢水中加入水,將酸洗廢水稀釋;③在酸洗廢水加入草酸,并不斷攪拌下形成草酸釹沉淀,控制廢水溶液的PH為1.5~2;④回收草酸釹沉淀;⑤將回收草酸釹后的上層清液作為廢水,經(jīng)過(guò)堿化處理,得氫氧化鐵沉淀。本發(fā)明對(duì)釹鐵硼電鍍前處理廢水進(jìn)行單獨(dú)處理,采用選擇性分步沉淀法,不但獲得了草酸釹和氫氧化鐵的沉淀物,還解決了電鍍廠混合廢水處理時(shí)不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的難題,既可獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,并具有一定的社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄地下人防洞處理的充填材料及其制備方法,特點(diǎn)是由以下原料及其重份數(shù)組成:水泥40?60份、固體廢棄物15?35份、憎水劑0.5?2份、塑化劑0.1?0.3份,水21.5?36.5份和發(fā)泡劑0.05?0.5份,還公開(kāi)了該充填材料的制備方法,該方法包括水泥基漿料商品混凝土攪拌站制備與運(yùn)輸、工程現(xiàn)場(chǎng)泡沫制備、水泥基漿料與泡沫的現(xiàn)場(chǎng)混合,優(yōu)點(diǎn)是提高充填體強(qiáng)度,改善充填效果,有效控制對(duì)周圍建筑的干擾,減少施工環(huán)境污染,最大化利用固體廢棄物,降低了充填成本,具有非常廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣凈化組件。它包括固體處理裝置、加熱裝置、氣體處理裝置和控制箱,固體處理裝置包括水箱、進(jìn)氣管、出氣管、氣泡處理裝置和液位計(jì),水箱內(nèi)設(shè)有水,氣泡處理裝置置于水中,進(jìn)氣管經(jīng)過(guò)氣泡處理裝置置于靠近水箱的底部,出氣管置于水箱內(nèi)的水面上方,出氣管連通加熱裝置,加熱裝置內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,加熱裝置與氣體處理裝置連接,液位計(jì)、溫度傳感器和氣體處理裝置均與控制箱電連接。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將工業(yè)廢氣分為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種形式進(jìn)行分布處理,提高工業(yè)廢氣的處理效果;擴(kuò)大工業(yè)廢氣與水的接觸面,提高水的吸附能力;能夠進(jìn)一步吸附工業(yè)廢氣;能夠充分的裂解工業(yè)廢氣,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種凈化工業(yè)廢氣的新物質(zhì),新物質(zhì)在常溫下是一種棕灰色固體;水中的溶解度低于1%,甲醇中的溶解度大于10%;所述新物質(zhì)的功效成分由脂肪酸的鈣鹽和小分子芳烴組成,無(wú)效成分為灰分和塑料。本發(fā)明凈化工業(yè)廢氣的新物質(zhì)及其制造方法優(yōu)越效果在于:本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠同時(shí)有效去除工業(yè)廢氣中的各種污染物的新物質(zhì),這些污染物包括諸如金屬汞、綢環(huán)芳烴、二氧化硫、氮氧化合物、一氧化碳等。新物質(zhì)去除綢環(huán)芳烴是通過(guò)化學(xué)鍵和新物質(zhì)在一起,而不是結(jié)合不緊密的物理吸附。凈化工業(yè)廢氣的新物質(zhì)以城市生活固體垃圾作為原材料便宜易得,而且制備過(guò)程是簡(jiǎn)單的催化水解反應(yīng),新物質(zhì)的制備成本和使用成本低,使用方便且具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種以工業(yè)廢棄物為原料的輕質(zhì)隔墻板及其制備方法,原料由以下組分組成:副產(chǎn)磷石膏煅燒物、廢棄物輕集料、廢棄物填料、緩凝劑、減水劑和保水劑。采用壓制成型工藝制備而成。本發(fā)明將多種大宗工業(yè)固體廢棄物資源化利用,發(fā)揮它們各自的物理化學(xué)特點(diǎn),綜合制備成一種適合裝配化的、具有低容重高強(qiáng)度、不收縮不開(kāi)裂、施工簡(jiǎn)易快速的優(yōu)點(diǎn)的隔墻板材料,能大量消納多種利用率低的工業(yè)固體廢棄物,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。
本發(fā)明涉及超級(jí)電容器廢棄電極漿料自活化回收多孔炭裝置和方法。所述回收多孔炭方法,包括以下步驟:打開(kāi)進(jìn)廢料閥門,將廢棄電極漿料置于臥式反應(yīng)爐中,關(guān)閉進(jìn)廢料閥門;打開(kāi)進(jìn)氣閥門和出氣閥門,通惰性氣體,再關(guān)閉進(jìn)氣閥門和出氣閥門;打開(kāi)牽引電機(jī),帶動(dòng)攪拌槳攪拌,后將臥式反應(yīng)爐加熱至100?120℃,保溫1?3h,再加熱至700?900℃,保溫1?3h,然后停止加熱;打開(kāi)進(jìn)氣閥門和出氣閥門,通惰性氣體,后關(guān)閉進(jìn)氣閥門和出氣閥門,使臥式反應(yīng)爐自然降至室溫;打開(kāi)進(jìn)水閥門、出料閥門和出料抽水泵,收集物料,溶液無(wú)黑色固體后,再關(guān)閉進(jìn)水閥門、出料閥門和出料抽水泵;收集的物料過(guò)濾后,得到固體黑色多孔炭粉末。
本發(fā)明涉及減廢施工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種市政工程施工用減廢施工方法,包括以下步驟:1)施工管理,制定減廢計(jì)劃,建立廢棄物管理制度,對(duì)施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn),增加宣傳教育;2)現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)廢棄物進(jìn)行固液分離處理,將施工中產(chǎn)生的固體類垃圾進(jìn)行回收再利用。該市政工程施工用減廢施工方法,通過(guò)在人力上嚴(yán)格把關(guān),采用分包模式,有效提高施工人員的主動(dòng)減廢意識(shí),也避免了材料的浪費(fèi)和不必要的后期維護(hù),通過(guò)將廢棄物采取處理、回收再利用和焚燒填埋的方式,大大迎合了環(huán)保理念,從而起到節(jié)能減廢的目的,通過(guò)控制光源和噪音這一舉措,使得施工更加綠色環(huán)保,通過(guò)設(shè)置分類排放,使得廢氣物的回收再利用性更高。
一種餐廚廢棄物回收利用裝置,包括切割箱體,所述切割箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上均勻分布有若干個(gè)切割片,所述轉(zhuǎn)軸與位于切割箱體底部的電機(jī)連接;所述切割箱體底部與壓縮殼體通過(guò)管道連接,壓縮殼體內(nèi)設(shè)置有壓縮板,壓縮殼體左端設(shè)有壓縮電機(jī);壓縮殼體下方設(shè)置有液體收集倉(cāng)和固體收集倉(cāng),所述壓縮殼體與液體收集倉(cāng)之間設(shè)有一開(kāi)口,開(kāi)口處布置有濾網(wǎng),固體收集倉(cāng)通過(guò)管道與沼氣池連接,沼氣池連接發(fā)電裝置,發(fā)電裝置與負(fù)載連接;所述電機(jī)和壓縮電機(jī)均與發(fā)電裝置連接。本實(shí)用新型的有益效果是將餐廚廢棄物切割后再實(shí)現(xiàn)固液分離,固體廢棄物用來(lái)生成沼氣給餐館供電,含較多油污的液體收集起來(lái)可以作為燃料的原料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水收集裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置,包括底座、動(dòng)力裝置、處理裝置和收集箱,所述動(dòng)力裝置通過(guò)螺栓固定連接在所述底座的頂部左側(cè),所述處理裝置通過(guò)螺栓固定連接在所述動(dòng)力裝置的頂部,所述收集箱通過(guò)螺栓固定連接在所述底座的頂部右側(cè),所述動(dòng)力裝置的底部通過(guò)螺栓固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的左端貫穿所述動(dòng)力裝置并延伸至所述動(dòng)力裝置的左側(cè),所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的左端鍵連接有主動(dòng)輪,該實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將廢水通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾過(guò)的廢水集中的收集,降低了廢水的有害物質(zhì),將廢水進(jìn)行固體化學(xué)殘?jiān)蛷U水的分離,通過(guò)固體化學(xué)殘?jiān)募惺占?,便于后期的處理?/p>
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