廢酸處置自動控制系統(tǒng) 779     

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本發(fā)明提供一種廢酸處置自動控制系統(tǒng)，包括廢酸儲罐，氣液混合裝置，廢酸液通過噴嘴噴入氣液混合裝置內(nèi)；換熱裝置，其具有低溫介質(zhì)通道和高溫介質(zhì)通道；焙燒爐，其具有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料口與所述低溫介質(zhì)通道的出口連接，固體燃料通過所述第一進(jìn)料口加入焙燒爐內(nèi)；分離除塵裝置，焙燒爐氣經(jīng)所述分離除塵裝置處理后形成潔凈爐氣和固體灰塵顆粒；吸收裝置，其分別與所述分離除塵裝置和氣液混合裝置連接，所述分離除塵裝置排出的部分爐氣進(jìn)入所述吸收裝置內(nèi)，剩余爐氣進(jìn)入所述氣液混合裝置內(nèi)，本發(fā)明所述的廢酸處置自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)穩(wěn)定性和連續(xù)性高，且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

芬頓氧化降解廢水COD的反應(yīng)裝置 994     

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本實(shí)用新型公開了一種芬頓氧化降解廢水COD的反應(yīng)裝置，包括中空的反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體的外部設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有加熱蒸汽進(jìn)口和加熱蒸汽出口；反應(yīng)器本體的頂部設(shè)有廢水進(jìn)水管，底部設(shè)有出料口，反應(yīng)器本體的內(nèi)部設(shè)有攪拌器，廢水進(jìn)水管上設(shè)置有固體進(jìn)口，固體進(jìn)口與廢水進(jìn)水管之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；所述的攪拌器包括伸入反應(yīng)器本體內(nèi)部的攪拌軸，所述的攪拌軸的中部安裝有葉片狀攪拌槳，所述的攪拌軸的底部安裝有舌狀攪拌槳，所述的舌狀攪拌槳的底部具有與反應(yīng)器本體的底部相適配的形狀。本實(shí)用新型兩種攪拌槳形狀的設(shè)計(jì)有利于充分?jǐn)嚢?，使反?yīng)充分，而且底部不易積累沉淀物；同時(shí)，可以根據(jù)要求控制調(diào)節(jié)閥的開度，保證雙氧水按要求連續(xù)投入。

廢舊鋰電池回收再利用的方法 816     

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本發(fā)明涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鋰電池回收再利用的方法，包括：A)將廢舊鋰電池材料和酸液進(jìn)行反應(yīng)，過濾后，得到浸出液和固體渣；B)將浸出液進(jìn)行化學(xué)除雜和樹脂吸附，得到除雜液；C)將除雜液進(jìn)行雙極膜電滲析，得到氫氧化鋰溶液、酸溶液和鹽溶液；將所述鹽溶液按照元素比例進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配后的鹽溶液、堿液和第一助劑進(jìn)行反應(yīng)，得到電池材料前驅(qū)體；將所述氫氧化鋰溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氫氧化鋰固體；D)將氫氧化鋰固體和電池材料前驅(qū)體混合，經(jīng)燒結(jié)，得到鋰電池正極材料。本發(fā)明的技術(shù)方案可以將鋰和其它金屬分離回收，獲得高的鋰回收率，實(shí)現(xiàn)了全部有價(jià)金屬離子高值化綜合回收再利用，整體酸耗量降低。

廢舊動力電池電解液的無害化處理方法與系統(tǒng) 678     

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本發(fā)明提供了一種廢舊動力電池電解液的無害化處理方法，其首先將廢舊電池拆解，得到包括混合固體和電解液的電池物料，再采用有機(jī)浸取溶劑對上述電池物料沖洗，即得到混合電解液和第一有機(jī)浸取溶劑，然后將混合電解液和堿液反應(yīng)，分液后即得到第一堿液和與第一堿液形成分層的有機(jī)溶劑，將第一堿液蒸發(fā)后得到固體鹽和有機(jī)溶劑，最后將上述兩個(gè)步驟中得到的有機(jī)溶劑作為有機(jī)浸取溶劑再次進(jìn)行廢舊電池的清洗，固體鹽配制后得到的堿液再次進(jìn)入上述循環(huán)中。本申請?zhí)峁┝艘环N操作簡便、容易實(shí)施、環(huán)保且重復(fù)循環(huán)利用的廢舊動力電池電解液的無害化處理方法。

廢舊輪胎裂解裝置及其裂解方法 769     

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一種廢舊輪胎裂解裝置,包括裂解爐體、加熱機(jī)構(gòu)和裂解物收集機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的裂解爐體包括位于底部的燃燒室和位于燃燒室上方的高溫裂解室,且燃燒室和高溫裂解室由設(shè)置于二者之間的隔離板所隔開;所述的加熱機(jī)構(gòu)位于燃燒室內(nèi);所述的裂解物收集機(jī)構(gòu)包括用于收集固體產(chǎn)物的固體收集器和用于收集氣態(tài)產(chǎn)物的冷凝器,其中冷凝器的進(jìn)氣口通過氣體輸送管連接高溫裂解室,冷凝器的產(chǎn)物出口有用于輸出未凝結(jié)氣體的氣相出口和用于輸出凝結(jié)油的液相出口,且氣相出口連接加熱機(jī)構(gòu);所述的高溫裂解室的前端連接有加料輸送機(jī)構(gòu)。該移動床高溫分解鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊;用來處理廢舊輪胎,其分解處理技術(shù)工藝簡單,處理周期短,可通過變化分解溫度、控制輪胎在高溫分解室內(nèi)的滯留時(shí)間來調(diào)節(jié)控制產(chǎn)品的收率,而且該系統(tǒng)基本上可依靠自身獨(dú)立運(yùn)行,不需要另外提供燃燒燃料,物盡其用。

利用含鋁廢渣制備復(fù)合硫酸鋁的方法 895     

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本發(fā)明提供一種利用含鋁廢渣制備復(fù)合硫酸鋁的方法，包括以下步驟：(1)將9-13份的稀硫酸、11-15份的含鋁廢渣、13-17份的水、0.005份稀土氧化物置于反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)3-4h，得到含硫酸鋁溶液A；(2)過濾所述溶液A，得到澄清液B；(3)調(diào)整所述溶液B的pH值至0.7-1.0，得到酸性溶液C；(4)在所述溶液C中加入15-30份沸石，充分?jǐn)嚢?-3h，得到含有沸石的混濁液D；(5)使所述混濁液D中的水分完全蒸發(fā)，得到固體混合物E。本發(fā)明將含鋁廢渣轉(zhuǎn)化為復(fù)合硫酸鋁，且制備得到的復(fù)合硫酸鋁絮凝效果好、凈水能力高。

工業(yè)廢氣凈化裝置 721     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣凈化裝置。它包括固體處理裝置、加熱裝置、氣體處理裝置和控制箱，所述的固體處理裝置包括水箱、進(jìn)氣管、出氣管和氣泡處理裝置，所述的水箱內(nèi)設(shè)有水，所述的氣泡處理裝置置于水中，所述的進(jìn)氣管經(jīng)過氣泡處理裝置置于靠近水箱的底部，所述的出氣管置于水箱內(nèi)的水面上方，所述的出氣管連通加熱裝置，所述的加熱裝置與氣體處理裝置連接，所述的控制箱分別與固體處理裝置、加熱裝置和氣體處理裝置電連接。本發(fā)明的有益效果是：通過將工業(yè)廢氣分為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種形式進(jìn)行分步處理，提高了工業(yè)廢氣的處理效果；提高水的吸附能力；能夠進(jìn)一步吸附工業(yè)廢氣；能夠充分的裂解工業(yè)廢氣，保護(hù)大氣環(huán)境，綠色環(huán)保。

處理有機(jī)廢水的負(fù)載型催化劑及其制備方法 1009     

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一種氧化處理有機(jī)廢水的負(fù)載型催化劑及其制備方法,其特征在于所述催化劑的活性組分為Fe2+,負(fù)載量為1%～3%;載體為環(huán)氧樹脂基多孔聚合物,平均粒徑為2mm～5mm;它將聚乙二醇、環(huán)氧樹脂、二乙烯三胺按照質(zhì)量比混合后得到粘稠液體,轉(zhuǎn)入空管柱中密封,在恒溫箱中反應(yīng)得到白色固體,冷卻后將白色固體塊用去離子水洗滌除去聚乙二醇,得到環(huán)氧樹脂基多孔聚合物塊狀材料,將塊狀材料切成粒徑為2mm～5mm的催化劑載體,干燥后,加入到濃度為0.1mol/L、pH為1～5的硫酸亞鐵溶液中恒溫振蕩,固體經(jīng)過濾、洗滌、烘干即得到產(chǎn)品。本發(fā)明的負(fù)載型催化劑催化活性高、易分離,可用于CWPO工藝處理有毒、有害、難生物降解有機(jī)廢水,而且制備過程簡單、成本低,有利于該催化劑的推廣使用。

化工用的廢氣吸收裝置 880     

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本發(fā)明公開了一種化工用的廢氣吸收裝置，通過本發(fā)明在對于化工廢氣處理工作中能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一個(gè)很好的預(yù)處理工作，通過設(shè)置的放置箱、吸附網(wǎng)板和刮除板，對于化工廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)能夠進(jìn)行很好的分離處理，以避免在進(jìn)行化工廢氣凈化工作時(shí)固體顆粒雜質(zhì)對其進(jìn)行干擾和影響，并且通過設(shè)置的收集盒和鎖緊機(jī)構(gòu)，對于從化工廢氣中分離出來的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行收集，并且進(jìn)行集中清除，操作方便、簡單，進(jìn)而免除后續(xù)沉淀清除的工作，提高化工廢氣處理工作的整體經(jīng)濟(jì)效益。

基于廢棄物的重金屬離子吸附劑的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種基于廢棄物的重金屬離子吸附劑的制備方法，具體步驟為：向河道淤泥中配入植物廢棄物；然后在炭化爐中加熱炭化，得到高溫炭化固體產(chǎn)物；向粉煤灰中配入植物廢棄物；然后加入酸洗廢水，配置成混合漿液；將高溫炭化固體產(chǎn)物出爐后直接加入到混合漿液中，然后在攪拌同時(shí)微波處理；再依次經(jīng)過冷卻、干燥、粉碎即可得到基于廢棄物的重金屬離子吸附劑。本發(fā)明的原料全部來源于廢棄物，其來源廣泛，成本低；本發(fā)明制備的重金屬離子吸附劑對多種重金屬的實(shí)驗(yàn)室去除率均能達(dá)到95%以上；對電鍍企業(yè)的電鍍污水中的多種重金屬也具有顯著效果，均能滿足國家一級標(biāo)準(zhǔn)。

工程廢棄土免燒功能梯度復(fù)合陶粒及其制備方法 760     

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本發(fā)明公開了一種工程廢棄土免燒功能梯度復(fù)合陶粒及其制備方法，特點(diǎn)是該陶粒固體組分由工程廢棄土、綠色磷酸鉀鎂水泥及木粉組成且工程廢棄土和綠色磷酸鉀鎂水泥用量由內(nèi)核至外殼呈梯度變化，工程廢棄土用量按工程廢棄土與綠色磷酸鉀鎂水泥總質(zhì)量5~10%依次減少，綠色磷酸鉀鎂水泥用量按工程廢棄土與綠色磷酸鉀鎂水泥總質(zhì)量5~10%依次增加；同時(shí)保持兩者總質(zhì)量不變，該陶粒內(nèi)核固體組分按重量份數(shù)計(jì)為工程廢棄土80?86份、磷酸鉀鎂水泥11?16份和木粉3?5份，且外殼固體組分按重量份數(shù)計(jì)為工程廢棄土15?20份、磷酸鉀鎂水泥76?82份和木粉3?5份，優(yōu)點(diǎn)是具備凈水和氮磷吸附性能，同時(shí)又具有較高強(qiáng)度和耐水性。

廢水處理用過濾設(shè)備 836     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用過濾設(shè)備，包括裝置殼體、進(jìn)液口、排液口以及過濾機(jī)構(gòu)；所述裝置殼體的上下端分別開設(shè)有用于進(jìn)液的進(jìn)液口和用于排液的排液口，且裝置殼體內(nèi)設(shè)有用于對廢水進(jìn)行過濾的過濾機(jī)構(gòu)；所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾板、密封門、清理機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)。該廢水處理用過濾設(shè)備通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu)，不僅能夠在過濾時(shí)對廢液進(jìn)行攪拌，防止固體小顆粒和懸浮物滯留在過濾板的濾孔上造成堵塞，而且能夠在過濾后帶動固體小顆粒和懸浮物從密封門一側(cè)排出；通過設(shè)置推動機(jī)構(gòu)，能夠帶動過濾板上下往復(fù)運(yùn)動，從而進(jìn)一步提高過濾效率；通過設(shè)置兩個(gè)過濾機(jī)構(gòu)，能夠?qū)U液分層過濾。

電石廢水處理裝置 869     

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本發(fā)明涉及一種電石廢水處理裝置，電石廢水通過管道引入綜合調(diào)節(jié)池，綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)將電石廢水中固體廢料濾除，綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)加入硫酸并與濾除固體廢料的電石廢水反應(yīng)，綜合調(diào)節(jié)池的出水口與沉淀池連接，與硫酸反應(yīng)后的電石廢水通過管路引入沉淀池，沉淀池內(nèi)加入石灰乳，沉淀池中沉淀液通入污泥池中、懸浮液通入曝氣池，曝氣池的出水口分別與污泥池和吸附器連接，曝氣池的沉淀液通入污泥池中，懸浮液通入吸附器，吸附器出水口連接檢測池，對檢測池中池水進(jìn)行檢測，合格即可進(jìn)行排放。本發(fā)明通過硫酸進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)過石灰乳沉淀后，用PAC、PAM對廢水中微小有機(jī)或無機(jī)物產(chǎn)生混凝反應(yīng)，再次進(jìn)行沉淀，后經(jīng)過活性炭吸附，去除廢水中有害物質(zhì)。

永磁廢液分離裝置 964     

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本發(fā)明公開了一種永磁廢液分離裝置，包括一級沉淀槽，還包括有螺旋分離桶，螺旋分離桶的側(cè)壁上設(shè)置有沿螺旋分離桶的切向設(shè)置的進(jìn)液通道，螺旋分離桶的頂部設(shè)置有與一級沉淀槽連通的開口，螺旋分離桶中廢液通過開口溢流致一級沉淀槽中；一級沉淀槽上設(shè)置有高度低于開口的第一溢流口。廢液從進(jìn)液通道送入螺旋分離桶中，由于送入時(shí)廢液是沿螺旋分離桶的切線方向送入的，產(chǎn)生離心力，固體廢料的重力更大，其產(chǎn)生的離心力也會越大，從而形成離心分離的情況，快速的產(chǎn)生分離效果，然后固體廢料會在螺旋分離桶中沉降，而廢液會在開口處溢流到一級沉淀槽中再次沉淀分離后，可以對廢液中更多的固體廢料進(jìn)行回收，同時(shí)整體的分離速度更快。

硅藻土助濾劑廢渣的再生方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土助濾劑廢渣的再生方法,包括以下步驟:a)將硅藻土助濾劑廢渣浸泡于稀鹽酸溶液中,固液分離,用水洗至pH為中性;b)將得到的固體浸泡于NaOH溶液中,煮沸,固液分離,用水洗至pH為中性;c)將得到的固體浸泡于清水中,加入高錳酸鉀溶液,固液分離,用水洗凈;d)將得到的固體浸泡于清水中,滴加NaHSO3溶液,攪拌至固體呈原本色,用水清洗,固液分離后干燥。本方法工藝簡單,便于操作,節(jié)省電能,可連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),避免廢渣長期占用土地堆放產(chǎn)生異臭味污染環(huán)境;降低生產(chǎn)成本,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求;得到的硅藻土的再生物的使用效果與初次相同,并且可以多次再生。

餐飲廢棄物的處理方法 754     

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本發(fā)明涉及到一種餐飲廢棄物的處理方法,其特征在于包括下述步驟:(1)分揀:將收集來的餐飲廢棄物進(jìn)行分揀,除去雜物;得到A;(2)蒸煮:將A在70～80℃下蒸煮并保溫40～70分鐘殺菌,并使淀粉糊化;得到B;(3)壓榨:將B進(jìn)行壓榨,分離出部分液體C,得到固體D,并使固體D的含水率在50～60WT%范圍;(4)烘干:將得到的固體D烘干,使其含水率在12WT%以下;得到固體E;(5)分篩:將固體E進(jìn)行分篩、冷卻、粉碎制成飼料原料。本發(fā)明恰當(dāng)?shù)剡x取蒸煮的溫度,使餐飲廢棄物更加容易破水,而使固體與液體容易分離;減少了能耗,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)便于后面的壓榨脫水處理,對于大規(guī)模餐飲廢棄物的處理,可操作性強(qiáng),提高了脫水率及飼料得率,減少水中不可生物降解物質(zhì),降低廢水處理難度。

新型固體氧化物燃料電池堆熱區(qū)、熱區(qū)系統(tǒng)及電池堆系統(tǒng) 1005     

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本發(fā)明公開了一種新型固體氧化物燃料電池堆熱區(qū)，包括尾氣換熱機(jī)構(gòu)、重整制氫機(jī)構(gòu)；尾氣換熱機(jī)構(gòu)，包括第一殼體，第一殼體腔內(nèi)區(qū)隔出相鄰的廢氣燃燒腔、空氣預(yù)熱腔；重整制氫機(jī)構(gòu)，包括第二殼體，第二殼體腔內(nèi)區(qū)隔出汽化預(yù)重整腔、燃燒加熱腔及重整制氫腔，燃燒加熱腔位于汽化預(yù)重整腔、重整制氫腔之間，汽化預(yù)重整腔與重整制氫腔相連通,以燃燒加熱腔燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給汽化預(yù)重整腔、重整制氫腔，重整制氫腔的氫氣出口與電池堆的陽極氫氣進(jìn)口連接，本發(fā)明人重新設(shè)計(jì)尾氣換熱、重整制氫機(jī)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，方便集成換熱、制氫功能等于同一熱區(qū)結(jié)構(gòu)中，并對應(yīng)公開了熱區(qū)系統(tǒng)及電池堆系統(tǒng)，使用方便。

固體垃圾破碎裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種固體垃圾破碎裝置，用于破碎廢舊的車輛，包括：一中空狀機(jī)體，設(shè)有一進(jìn)料口與一出料口；一推送單元，能將車輛由所述進(jìn)料口送入所述機(jī)體內(nèi)；一第一破碎單元，包括一樞接于所述機(jī)體且位于所述進(jìn)料口與所述出料口之間的第一轉(zhuǎn)軸、多個(gè)間隔設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一破碎輪，及一能受控制地驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)軸的第一動力源；及一第二破碎單元，包括一與所述第一轉(zhuǎn)軸相對樞接于所述機(jī)體且位于所述進(jìn)料口與所述出料口之間的第二轉(zhuǎn)軸、多個(gè)間隔設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸上的第二破碎輪，及一能受控制地驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸的第二動力源。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，還能有效提升使用壽命并提升破碎效率。

菜市場有機(jī)固體垃圾處理裝置 1176     

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本實(shí)用新型公開了一種菜市場有機(jī)固體垃圾處理裝置，特點(diǎn)是包括殼體、內(nèi)置于殼體內(nèi)的壓濾筒以及同軸內(nèi)置于壓濾筒內(nèi)的具有螺旋葉片的螺旋桿，殼體的前端上部設(shè)置有與壓濾筒內(nèi)腔連通的進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)從上到下依次設(shè)置有對輥式破碎機(jī)和蝸式粉碎機(jī)，殼體的后端下部設(shè)置有與壓濾筒內(nèi)腔連通的出料口，殼體的底部設(shè)置有用于將壓濾筒壓濾出的廢水排出的出水口，螺旋桿呈圓臺體形狀且沿進(jìn)料口到出料口方向的直徑逐漸增大，優(yōu)點(diǎn)是處理快捷、效果高且經(jīng)壓濾之后物料的含水率可以下降95%以上。

固體氯基鋁溶膠產(chǎn)品的制備工藝及裝置 975     

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本發(fā)明公開了一種固體氯基鋁溶膠產(chǎn)品的制備工藝及裝置。本發(fā)明利用氫氧化鋁晶體和鹽酸溶液溶解反應(yīng)得到氯化鋁溶液，通過一步法制備固體鋁溶膠產(chǎn)品，具體的，將氯化鋁溶液加入真空耙式干燥機(jī)，經(jīng)脫水濃縮結(jié)晶，聚合反應(yīng)得到制備出的產(chǎn)品方便儲藏和運(yùn)輸，不需保溫，全天候使用方便，適合于無機(jī)催化劑應(yīng)用的粘結(jié)劑，還適用于陶瓷、造紙、廢水處理、凈水劑及磨料粘結(jié)劑等領(lǐng)域；本發(fā)明完全摒棄了傳統(tǒng)液體鋁溶膠的以金屬鋁作為原料的，本發(fā)明的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生氫氣，設(shè)備設(shè)計(jì)及工藝操作無需防爆進(jìn)行，操作安全，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

制備堿式氯化鋁固體粉末的工藝及其裝置 705     

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本發(fā)明提供了一種制備堿式氯化鋁固體粉末的工藝及其裝置，屬于氯化鋁制備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有反應(yīng)必須在水溶液中進(jìn)行等問題，一種制備堿式氯化鋁固體粉末的工藝，利用流化干燥粉碎裝置對氯化鋁晶體進(jìn)行干燥粉碎，制備得到堿式氯化鋁固體粉末，包括如下步驟：S01：以氯化鋁晶體為原料，用流化氣流流化氯化鋁晶體；S02：流化后的氯化鋁晶體隨流化氣流一起進(jìn)入混合腔，在混合腔內(nèi)與射入混合腔的循環(huán)氣流發(fā)生碰撞，在混合腔中的循環(huán)熱空氣和濕物料接觸，干燥物料；得到堿式氯化鋁固體粉末；S03:對步驟S02中的堿式氯化鋁固體粉末進(jìn)行收集，并對副產(chǎn)物氯化氫氣體和水蒸汽進(jìn)行尾氣處理。本發(fā)明具有無廢水和廢物排放，制造方便，成本低，投入少等優(yōu)點(diǎn)。

船舶柴油機(jī)耦合固體氧化物電解池的發(fā)電與制氫一體化裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種船舶柴油機(jī)耦合固體氧化物電解池的發(fā)電與制氫一體化裝置，包括船舶柴油發(fā)電機(jī)、廢氣換熱器、工質(zhì)泵、相變儲能罐、經(jīng)濟(jì)器、蒸發(fā)器、過熱器、水箱、固體氧化物電解池、熱交換器、氧氣儲罐、氫氣儲罐、閥門等。利用相變材料將船舶柴油發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行存儲或者加熱水產(chǎn)生蒸汽，固體氧化物電解池利用柴油發(fā)電機(jī)的產(chǎn)生的電與廢熱電解制氫氣，在柴油機(jī)停止工作時(shí)可以利用相變儲能滿足電解過程所需的熱能，以實(shí)現(xiàn)不同條件下的運(yùn)行選擇。本實(shí)用新型的一種船舶柴油機(jī)耦合固體氧化物電解池的發(fā)電與制氫一體化裝置，可以實(shí)現(xiàn)船舶運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)，保證船舶柴油發(fā)電機(jī)組在不同的工況下均運(yùn)行在較高的效率區(qū)，同時(shí)生產(chǎn)氫氣的目的。

生物質(zhì)固體成型燃料的制備方法 756     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體成型燃料的制備方法,包括如下步驟:(1)按比例將造紙廢渣污泥和生物質(zhì)干粉送入配料箱,得混和物;(2)將步驟(1)所得混和物送入攪拌機(jī)內(nèi),充分?jǐn)嚢?、打散混和?(3)將步驟(2)所得的混和物經(jīng)輸送機(jī)輸送入烘干機(jī)內(nèi);(4)通過烘干機(jī)將混合物進(jìn)一步降低水份含量,送入分料倉內(nèi);(5)將混合物輸入成型機(jī),壓制成型得固體成型燃料,固體成型燃料經(jīng)過篩選、冷卻、風(fēng)干,含水率進(jìn)一步降低;(6)將步驟(5)所得的固體成型燃料送入機(jī)械包裝機(jī),得成品。本發(fā)明有效地利用造紙廢渣污泥與生物質(zhì)干粉,不但使造紙廢渣污泥,生物質(zhì)干粉得到了處理,還能成功產(chǎn)出一種清潔的生物質(zhì)固體成型燃料,有利于減少礦物質(zhì)能源的消耗。

綜合利用城市固廢高效制備高強(qiáng)韌微晶玻璃的方法 937     

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一種綜合利用城市固廢高效制備高強(qiáng)韌微晶玻璃的方法，步驟：以1500±50℃高爐熔渣和粉煤灰、垃圾焚燒底灰及少量純化學(xué)試劑復(fù)合壓條為原料，高爐熔渣40～55％，復(fù)合壓條60％～45％，將高爐熔渣倒入事先排放好復(fù)合壓條的坩堝中，熔化靜置；熔制好的基礎(chǔ)玻璃液經(jīng)離心轉(zhuǎn)盤?；玫交A(chǔ)玻璃顆粒和拉絲，將基礎(chǔ)玻璃顆粒和拉絲通過氣流磨床，得到基礎(chǔ)玻璃粉末，將基礎(chǔ)玻璃粉末顆粒壓制成型，放入高溫馬弗爐中完成核化和晶化，冷卻，打磨拋光制成成品。本發(fā)明具有原材料成本低、工藝簡單、能源利用率高且能耗低等特點(diǎn)，可高效回收高爐熔渣熱量避免因傳統(tǒng)水沖渣工藝帶來的大量水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，減輕環(huán)境負(fù)荷，具有廣闊的應(yīng)用前景。

工業(yè)固廢收集裝置 757     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固廢收集裝置，屬于廢物收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料斗，料斗底部連接有下料管，下料管的底部設(shè)有帶傳輸裝置，帶傳輸裝置包括傳送帶，傳送帶上均勻布滿漏水孔，帶傳輸裝置的上方設(shè)有清洗裝置，清洗裝置包括水箱，水箱的底部與排水管的一端連接，排水管的另一端與出水管連接，出水管上設(shè)有若干噴水孔，排水管上設(shè)有增壓泵；帶傳輸裝置底部的一端設(shè)有接料桶，接料桶中設(shè)有攪拌裝置，接料桶的頂部設(shè)有桶蓋，接料桶上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管道上設(shè)有出風(fēng)風(fēng)機(jī)，接料桶的底部設(shè)有排料管，排料管上設(shè)有閥門，閥門與控制器連接，排料管的底部設(shè)有壓縮裝置。

固廢給料裝置 921     

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一種固廢給料裝置，包括底架（1）、箱體（5）、多個(gè)輪組（2）、多個(gè)導(dǎo)向組件、多塊推板（4）和多個(gè)用于驅(qū)動多塊推板（4）的推板推動機(jī)構(gòu)；所述的箱體（5）、多個(gè)輪組（2）、多個(gè)導(dǎo)向組件和多個(gè)推板推動機(jī)構(gòu)均安裝在底架（1）上；所述的多塊推板（4）均放置在由多個(gè)輪組（2）形成的支承面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：推板的運(yùn)動為前后往復(fù)式運(yùn)動，不存在旋轉(zhuǎn)因素，不會纏繞鐵絲，另外，多塊推板形成的送料空間大，尺寸較大的物料也能順利通過，不會堵料，送料穩(wěn)定。

危固廢物入庫裝置 883     

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本實(shí)用新型公開了一種危固廢物入庫裝置，屬于廢物入庫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一帶傳輸裝置，所述第一帶傳輸裝置的一端設(shè)有第一斜向帶傳輸裝置和第二斜向帶傳輸裝置，所述第一斜向帶傳輸裝置的一端設(shè)有第二帶傳輸裝置，所述第二斜向帶傳輸裝置的一端設(shè)有第三帶傳輸裝置，所述第二帶傳輸裝置的一端設(shè)有第三斜向帶傳輸裝置和第四斜向帶傳輸裝置，所述第三帶傳輸裝置的一端設(shè)有第五斜向帶傳輸裝置和第六斜向帶傳輸裝置，所述第三斜向帶傳輸裝置與第四帶傳輸裝置連接，所述第四斜向帶傳輸裝置與第五帶傳輸裝置連接，所述第五斜向帶傳輸裝置與第六帶傳輸裝置連接，所述第六斜向帶傳輸裝置與第七帶傳輸裝置連接。

建筑施工固廢垃圾分級利用處理設(shè)備 992     

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本發(fā)明涉及建筑垃圾回收領(lǐng)域，具體是涉及一種建筑施工固廢垃圾分級利用處理設(shè)備。包括工作臺、工作箱、碾碎機(jī)構(gòu)和去塑機(jī)構(gòu)；工作箱設(shè)置在工作臺上，工作箱頂部設(shè)置有進(jìn)料口，工作箱底部外壁設(shè)置有出料口；碾碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作箱內(nèi)部，碾碎機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作箱內(nèi)的碾碎輥，去塑機(jī)構(gòu)鏡像設(shè)置在工作箱的兩側(cè)外壁，每個(gè)去塑機(jī)構(gòu)均包括有多個(gè)可沿垂直于工作箱外壁方向往返移動的勾塑桿，勾塑桿上設(shè)置有多個(gè)鉤掛塑料的弧形勾爪，工作臺上還設(shè)置有用于對被碾碎垃圾中的金屬材料進(jìn)行回收的金屬回收機(jī)構(gòu)，本申請通過碾碎輥，對建筑垃圾進(jìn)行破碎，勾塑桿對塑料進(jìn)行勾取分離，金屬回收機(jī)構(gòu)對金屬材料進(jìn)行提取，從而實(shí)現(xiàn)對建筑垃圾的分級利用。

固廢垃圾回收裝置 763     

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本發(fā)明公開了一種固廢垃圾回收裝置，屬于回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和垃圾料斗，所述垃圾料斗與所述機(jī)架通過支撐件連接，所述垃圾料斗的下方設(shè)有傾斜的第一分篩組件和傾斜的第二分篩組件，所述第二分篩組件設(shè)置在所述第一分篩組件的下方，所述第一分篩組件較低的一側(cè)下方設(shè)有第一集料桶，所述第二分篩組件較低的一側(cè)下方設(shè)有第二集料桶，所述第二分篩組件的下方設(shè)有第三集料桶。

現(xiàn)澆建筑固廢再生混凝土路緣石 748     

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本申請涉及一種現(xiàn)澆建筑固廢再生混凝土路緣石，屬于建筑廢棄物再利用的領(lǐng)域，其包括底板，底板的頂部澆筑有路緣石本體，路緣石本體內(nèi)底部澆筑有自動排水機(jī)構(gòu)；自動排水機(jī)構(gòu)包括澆筑于路緣石本體內(nèi)的導(dǎo)水盒，導(dǎo)水盒內(nèi)開設(shè)有容納腔，使容納腔靠近路面的一端與導(dǎo)水盒內(nèi)壁形成臺階槽，導(dǎo)水盒的容納腔內(nèi)滑移連接有堵料盒，堵料盒靠近路面一端封閉設(shè)置，堵料盒的側(cè)壁和導(dǎo)水盒內(nèi)壁之間形成空隙，堵料盒對稱的兩側(cè)開設(shè)有溢流孔，導(dǎo)水盒內(nèi)遠(yuǎn)離路面的一端設(shè)置有擋板，擋板的中部開設(shè)有出水孔，堵料盒內(nèi)壁固設(shè)有壓力彈簧，壓力彈簧的一端固設(shè)于堵料盒內(nèi)壁，另一端固設(shè)于擋板上。本申請具有自動將路面的積水向外排出，防止路面積水的效果。