鋰電池用復(fù)合改性錳酸鋰材料及其制備方法 769     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用復(fù)合改性錳酸鋰材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：錳酸鋰500、碳納米管3-4、二氧化錫1-2、氧化鋅4-5、硫化銀1-2、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使錳酸鋰材料質(zhì)量穩(wěn)定，性能均一，具有良好的高溫循環(huán)型；本發(fā)明比容量大，保證了動力電池產(chǎn)業(yè)化的一致性和續(xù)航能力，而且工藝簡單，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。

鋰離子電池模組及鋰離子電池 980     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池模組及鋰離子電池。該鋰離子電池模組包括：多個芯體，芯體為疊芯、卷芯或包裹有包覆膜的疊芯或卷芯；每個芯體的兩端分別設(shè)有正極極耳和負極極耳，芯體的每一端面上的正極極耳與負極極耳通過連接片連接；用于承裝芯體的殼體，殼體的內(nèi)部空間設(shè)置多個腔體，每個腔體中設(shè)置一個芯體；用于密封殼體的蓋板；設(shè)置在蓋板上的匯流排、端部匯流排。本實用新型的上述鋰離子電池模組的組裝效率高，能量密度高，成本低廉。

鋰離子電池用正極錳酸鋰材料及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用正極錳酸鋰材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：錳酸鋰500、納米硅粉2-3、鋁釩土1-2、鋁粉2-3、四氧化三鐵3-4、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使錳酸鋰材料質(zhì)量穩(wěn)定，性能均一，具有良好的高溫循環(huán)型；本發(fā)明高溫存儲型具有很大的提高，而且使用壽命顯著提高，放電容量大，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。

磷酸鐵鋰動力電池析鋰檢測方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰動力電池析鋰檢測方法，涉及鋰離子動力電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：采用不同倍率電流對電池進行低溫浮充放電循環(huán)，測定每次循環(huán)的充電恒流充入比和放電平均電壓數(shù)據(jù)，繪制曲線圖；將電池在低溫下靜置；提高浮充電壓，將靜置后的電池在低溫下再進行低溫浮充放電循環(huán)，測定每次循環(huán)的充電恒流充入比和放電平均電壓數(shù)據(jù)，繪制曲線圖；上述低溫浮充放電循環(huán)均是采用“階梯充電?浮充?恒流放電”三段充放電方式；對比低溫靜置前后的恒流充入比曲線圖和放電平均電壓曲線圖，根據(jù)曲線波動范圍判斷電池是否析鋰。本發(fā)明操作簡單，不用拆解電池就能夠較準確的判斷鋰離子電池是否析鋰，可以迅速的建立電池析鋰窗口。

鋰離子電池用隔膜及其制備方法和鋰離子電池 730     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池用隔膜及其制備方法和鋰離子電池，包括以下原料：高分子量聚乙烯、一維納米材料、增塑劑以及抗氧劑，其中，所述一維納米材料包括納米線無機材料或納米棒狀無機材料。本發(fā)明通過添加一維納米材料，一維納米材料在體系內(nèi)形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能夠抑制其周圍的聚乙烯分子鏈在高溫下的收縮，使得隔膜整體在高溫(180℃)下仍能保持完整性而不發(fā)生破膜，從而使得聚乙烯隔膜的熱穩(wěn)定性提高；同時，一維納米材料可橫跨在聚乙烯纖維網(wǎng)絡(luò)之間，可降低隔膜中大孔徑的尺寸，在孔隙率不變的情況下，使隔膜內(nèi)部孔隙更均勻，進一步提高了隔膜的安全性。

鋰電池卷芯、鋰電池及制作方法 731     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池卷芯，包括至少兩個圓柱芯體和包繞至少兩個圓柱芯體的長腰型圍邊；所述圓柱芯體包括一根正極片和分別貼附于正極片兩側(cè)的負極單元，兩側(cè)的負極單元一端部分重疊，負極單元將正極片包繞在重疊部分上；一端的圓柱芯體處于自由狀態(tài)的負極單元包繞所有圓柱芯體形成圍邊。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過兩個負極單元相互纏繞形成圓柱芯體，制造效率高，卷芯一致性好，繼承了圓柱卷芯界面反應(yīng)穩(wěn)定的優(yōu)點，通過配置若干小直徑的援助卷芯，增大了散熱面積，規(guī)避了內(nèi)部溫度場不均勻的缺陷，通過對多個圓柱芯體進行統(tǒng)一的纏繞形成長腰型的方形卷芯，兩端圓弧處的過渡更加均勻，卷芯結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效提升鋰電池卷芯的能量密度。

鋰空氣電池催化劑及其制備方法 968     

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本發(fā)明公開了一種鋰空氣電池催化劑及其制備方法。其中鋰空氣電池催化劑的組成為鈣鈦礦型鑭鍶鈷氧（La1-xSrxCoO3簡寫為LSCO）納米顆粒與石墨烯復(fù)合物。制備方法為：將金屬陽離子吸附在GO表面，再以CO(NH2)2為沉淀劑通過水熱反應(yīng)使陽離子沉淀得到MO(M=La、Cr、Co)納米顆粒，分布在氧化GO中；在通過第二次水熱法，把GO還原成rGO。將得到的物質(zhì)在高溫下退火得到LSCO@rGO。作為鋰空氣電池器件的催化材料，有良好的催化性能，具有非常高的比電容量；本發(fā)明具有工藝簡單、原料廉價、性能優(yōu)異、環(huán)境友好等特點。

磷酸鐵鋰鈷酸鋰復(fù)合材料及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰鈷酸鋰復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸鐵鋰500、鈷酸鋰4-5、納米碳化鈦3-4、硫酸鋁3-4、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，提高了材料導電性，并有效抑制晶體的長大，得到均勻分散的磷酸鐵鋰材料；本發(fā)明放電容量大，保證了動力電池產(chǎn)業(yè)化的一致性和續(xù)航能力價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。

用于制作鋰離子電池負極材料的四氧化三鈷及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種用于制作鋰離子電池負極材料的四氧化三鈷及其制備方法，該四氧化三鈷具有正六面體多孔結(jié)構(gòu)，其制備方法通過將ZIF67粉體加入去離子水與乙醇混合溶劑中，超聲及攪拌至均勻，獲得ZIF67溶液；再向ZIF67溶液中加入碳酸氫銨并攪拌均勻，然后在170?190℃下水熱反應(yīng)8?24h，所得產(chǎn)物經(jīng)固液分離，固相經(jīng)洗滌干燥后得所述四氧化三鈷。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：緩解了在鋰離子電池充放電過程中的體積膨脹，提高了材料的比表面積，促進了活性材料與鋰離子的充分接觸，改善材料的電化學性能；電池具有較好的循環(huán)穩(wěn)定穩(wěn)定性以及高的循環(huán)比容量，電池性能優(yōu)異；制備方法簡單，所用原料廉價易得，有利于商業(yè)化應(yīng)用。

改善磷酸鐵鋰動力鋰電池循環(huán)壽命的測試方法 876     

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一種改善磷酸鐵鋰動力鋰電池循環(huán)壽命的測試方法，可解決鋰電池循環(huán)壽命較短及測試時間較長的技術(shù)問題。包括采用兩到三步恒流充電和一步恒流放電，其中恒流充電時先使用大電流恒流充電至平臺電壓以上，再使用小電流恒流充電至充電截止電壓；靜置后，恒流放電至放電截止電壓。本發(fā)明通過大電流恒流充電轉(zhuǎn)小電流恒流充電的循環(huán)測試方法，降低了充電末段的充電倍率，從而減小了電池的極化，一方面，在保證電池循環(huán)壽命的基礎(chǔ)上可縮短循環(huán)壽命的測試周期；另一方面，該方法更貼近整車的充電方式，可為整車的充電控制策略提供有效的建議。

自廢舊磷酸鐵鋰電池制備銅鋁共摻雜改性磷酸鐵鋰正極材料的方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種自廢舊磷酸鐵鋰電池制備銅鋁共摻雜改性磷酸鐵鋰正極材料的方法，是首先將退役磷酸鐵鋰電池經(jīng)一系列預(yù)處理得到廢舊正極粉料并將其磨碎并混合均勻，然后測定上述混合粉料各元素含量，以廢舊正極粉料中微量銅和鋁作為摻雜的銅源和鋁源，適當補充鋰源、鐵源、磷源、銅源、鋁源使廢舊正極粉料各元素滿足化學計量比設(shè)計要求，再經(jīng)酸浸、加入碳源和還原劑焙燒，即得到銅鋁共摻雜改性磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明的方法能有效解決回收再制備的正極材料由于金屬銅雜質(zhì)造成材料循環(huán)壽命短和倍率性能差的問題，以及固相直接再生材料難以滿足商業(yè)化應(yīng)用需求的問題。

鋰離子電池用鈦酸鋰復(fù)合負極材料的制備方法 726     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鈦酸鋰復(fù)合負極材料的制備方法,其特征是將Li2CO3粉末和TiO2粉末配料后,加入有機溶劑共同調(diào)制成糊狀料;糊狀料經(jīng)球磨后干燥,升溫、保溫,冷卻后球磨得Li4Ti5O12;以Li4Ti5O12加入金屬化合物共同球磨后經(jīng)干燥、升溫、保溫,再冷卻、研細即完成制備。本發(fā)明方法制備的鋰離子電池負極材料鈦酸鋰可采用通式Li4Ti5O12/MOx,當M=Cu時,x=1;當M=Ag時,x=0。其可用作鋰離子電池的負極材料,快速充放電能力好,安全性能高,無污染,大倍率充放電性能優(yōu)越;適合工業(yè)化生產(chǎn),可應(yīng)用于電動汽車、儲能設(shè)備和電動工具領(lǐng)域。

鋰離子電池錳酸鋰正極材料的改性制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池錳酸鋰正極材料改善微結(jié)構(gòu)的方法，采用兩步燒結(jié)法對錳酸鋰進行煅燒，目的是改善普通燒結(jié)過程中微觀粒子大小不統(tǒng)一的問題。本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的普通煅燒工藝的材料，其顆粒更加均一，能夠有效地散逸充放電過程中的電子和離子，增強材料的動力學特性，從而增大材料的放電容量。此外，本發(fā)明克服了傳統(tǒng)燒結(jié)過程中粒子不均一的缺點，能夠獲得顆粒均一和混合傳導的錳酸鋰正極材料。

鋰電池用復(fù)合鈦酸鋰負極材料及其制備方法 684     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用復(fù)合鈦酸鋰負極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鈦酸鋰400、砂糖4-5、硬脂酸2-3、氧化鋅1-2、葡萄糖酸鋅4-5、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使其具有很好的電池動力學性能、循環(huán)性能和高倍率充放電容量，從而提高了以該材料作為負極材料的鋰離子電池性能；本發(fā)明放電容量大，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

鋰離子電池用新型復(fù)合錳酸鋰正極材料及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用新型復(fù)合錳酸鋰正極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：錳酸鋰500、Sb2O51-2、氧化鎂3-4、三氧化二鋁2-3、二氧化硅1-2、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，使錳酸鋰材料質(zhì)量穩(wěn)定，性能均一，具有良好的高溫循環(huán)型；本發(fā)明比容量大，保證了動力電池產(chǎn)業(yè)化的一致性和續(xù)航能力，而且生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。

高穩(wěn)定性鋰電池電解液及鋰離子電池 820     

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本發(fā)明提供一種高穩(wěn)定性鋰電池電解液及鋰離子電池，包括有機溶劑、鋰鹽電解質(zhì)、成膜添加劑，還包括質(zhì)量分數(shù)為0.1?10%的鋰鹽添加劑，所述鋰鹽添加劑為氟代有機磷腈鋰鹽化合物。本發(fā)明加入的有機磷腈鋰鹽化合物有利于在正負極成膜，尤其在高電壓下形成穩(wěn)定的界面膜，阻止電解液與材料表面的氧化反應(yīng)，抑制電解液分解，從而保證了鋰離子電池電性能的充分發(fā)揮。

鋰電池蓋板及鋰電池殼體 691     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓋板，包括螺栓，所述蓋板上設(shè)有注液孔，注液孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，螺栓配合在螺紋孔中；本實用新型公開了一種鋰電池殼體，本實用新型提出的一種鋰電池殼體，應(yīng)用上述的鋰電池蓋板；本實用新型中，所提出的鋰電池殼體，由于蓋板上的螺栓可以拆卸下來，當鋰電池殼體內(nèi)部脹氣時可通過拆卸螺栓排出氣體，當后期鋰電池內(nèi)部電解液含量低時可拆卸螺栓，通過注液孔進行二次注液，從而降低了電芯的安全風險、延長電芯壽命。

耐低溫鋰離子電池電解液及鋰離子電池 744     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫鋰離子電池電解液及鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括以下組分：鋰鹽、有機溶劑、成膜添加劑、耐低溫添加劑；所述耐低溫添加劑為具有如下所示結(jié)構(gòu)的含磺酸硅烷鉀鹽化合物：本發(fā)明向電解液中添加含磺酸硅烷鉀鹽化合物，該化合物中含有硅烷基及硫氧基，在電池充電時優(yōu)先于溶劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，其氧化產(chǎn)物在正極表面沉積，形成的CEI膜致密且薄，阻止高電壓下正極與電解液的副反應(yīng)；同時其也可在負極成膜，形成高電導率的有機聚合物膜，改善循環(huán)過程中電芯阻抗的增長，從而改善了高電壓下鋰電池的低溫阻抗和循環(huán)穩(wěn)定性。

新型鋰離子電池正極材料納米錫酸錳鋰的合成方法 989     

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本發(fā)明公開一種新型鋰離子電池正極材料納米錫酸錳鋰的合成方法，所述的錫酸錳鋰的化學式為LiMnSnO4，其具體制備方法為：將錫源與錳源混合后采用溶液沉淀法制備得到MnSn(OH)6前驅(qū)體材料；將MnSn(OH)6前驅(qū)體材料在惰性氣氛下煅燒得到納米MnSnO3材料；將納米MnSnO3材料與鋰源通過固相法混合均勻后，干燥制備得到LiMnSnO4前驅(qū)體；將LiMnSnO4前驅(qū)體進行預(yù)燒處理后進行研磨，再經(jīng)過高溫燒結(jié)得到納米LiMnSnO4正極材料。本發(fā)明合成的納米LiMnSnO4正極材料有利于縮短鋰離子在充放電過程中的傳輸通道，改善LiMnSnO4正極材料的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

過渡金屬氧化物鋰離子電池負極材料及其制備方法 629     

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過渡金屬氧化物鋰離子電池負極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池負極材料領(lǐng)域。該負極材料的分子式為MxOy，式中M為Fe、Mn、Cr中的一種或幾種，x：y=1：1～2。將氧化劑水溶液滴加入處于攪拌狀態(tài)下的單體水溶液中獲得懸濁液，再通過晶化處理獲得過渡金屬氧化物鋰離子電池負極材料；氧化劑選自高錳酸鹽、重鉻酸鹽和高鐵酸鹽中的一種或幾種，單體選自吡咯、苯胺和噻吩中的一種或幾種。采用原位制備技術(shù)，即通過氧化還原反應(yīng)，使用含有過渡金屬的高價態(tài)、可溶性的鹽類作為觸發(fā)劑，使單體聚合的同時，本身發(fā)生還原反應(yīng)，形成過渡金屬氧化物，從而實現(xiàn)在原位地形成碳包覆。增加材料的碳包覆均勻性，從而提升材料的倍率性能。

改善鋰離子電池高溫性能的電解液及鋰離子電池 708     

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本發(fā)明公開了一種改善鋰離子電池高溫性能的電解液及鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括以下組分：鋰鹽、有機溶劑、組合添加劑；其中，組合添加劑中至少包括氟代硼酸類衍生物。本發(fā)明通過向電解液中添加組合添加劑，能夠優(yōu)選EC等溶劑在負極材料表面形成穩(wěn)定的SEI膜，并表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性和較低的阻抗，從而有效減小高溫下鋰離子電池脹氣的出現(xiàn)，提升循環(huán)性能。本發(fā)明制備的鋰離子電池在60℃下循環(huán)500周后其容量保持率至少在80％以上，同時，在60℃下擱置14天后電池體積增長率保持在1％以下。

低溫鋰離子電池電解液及使用該電解液的鋰離子電池 989     

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本發(fā)明公開了一種低溫鋰離子電池電解液，包括鋰鹽、有機溶劑、成膜添加劑和低溫添加劑，所述低溫添加劑為二氟二乙酰乙酸磷酸鋰鹽。本發(fā)明還公開了使用該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明通過添加適量的二氟二乙酰乙酸磷酸鋰鹽，可以提高電解液在低溫下的離子電導率，降低鋰離子電池的低溫界面阻抗，提高電池的低溫容量保持率和低溫循環(huán)性能。

鋰離子電池用鈦酸鋰/M-石墨烯復(fù)合負極材料及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鈦酸鋰/M?石墨烯復(fù)合負極材料及其制備方法，其中復(fù)合負極材料是通過石墨烯和金屬微粒雙重復(fù)合得到的，其制備方法是首先通過水熱法制備純相鈦酸鋰材料，然后與氧化石墨烯、金屬鹽（或金屬堿）充分混合，在適量的還原劑作用下，通過在反應(yīng)釜中反應(yīng)一定時間得到鈦酸鋰/M?石墨烯復(fù)合負極材料。本發(fā)明采用較為簡單的溶劑熱法還原制備鈦酸鋰/M?石墨烯復(fù)合材料，操作簡單，條件要求不高，成本低廉，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)；且制備的鈦酸鋰/M?石墨烯復(fù)合材料導電性能好，比容量高，大倍率放電性能良好，循環(huán)性能優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于各種便攜式電子設(shè)備和電動汽車中。

高循環(huán)能效氯化鋰除濕系統(tǒng)和氯化鋰溶液循環(huán)方法 813     

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本發(fā)明公開了一種高循環(huán)能效氯化鋰除濕系統(tǒng)，通過預(yù)熱板式換熱器對氯化鋰稀溶液進行一次升溫，通過回熱板式換熱器對其進行二次升溫，然后將所述氯化鋰稀溶液引入閃蒸罐內(nèi)形成氯化鋰濃溶液和閃蒸蒸汽，通過預(yù)熱板式換熱器對所述氯化鋰濃溶液進行降溫，將所述閃蒸蒸汽引入負壓蒸汽壓縮機形成高溫蒸汽，然后通過回熱板式換熱器對所述高溫蒸汽進行降溫；通過設(shè)置負壓蒸汽壓縮機，對閃蒸氣體壓縮升溫，形成高溫蒸汽，高溫蒸汽通過回熱板式換熱器在氯化鋰稀溶液進入閃蒸罐前對其進行預(yù)熱，一方面，無需單獨設(shè)置冷卻系統(tǒng)在蒸汽排出前為其降溫，另一方面，實現(xiàn)閃蒸蒸汽的能量回收，將再生濃溶液的所需的能耗降低，大大提高系統(tǒng)能效。

復(fù)合鋰金屬負極、其制備方法及鋰金屬電池 742     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合鋰金屬負極、其制備方法及鋰金屬電池。所述制備方法包括：采用酸性溶液對層狀硅酸鹽黏土礦物材料進行預(yù)處理；在經(jīng)過預(yù)處理的層狀硅酸鹽黏土礦物材料上原位生長金屬有機框架，獲得層狀硅酸鹽黏土礦物復(fù)合材料；將層狀硅酸鹽黏土礦物復(fù)合材料覆蓋于集流體表面，獲得復(fù)合材料膜；將所述復(fù)合材料膜與鋰金屬復(fù)合，獲得復(fù)合鋰金屬負極。本發(fā)明的制備方法在層狀硅酸鹽黏土礦物材料表面原位生長金屬有機框架，復(fù)合結(jié)構(gòu)不僅具有豐富的空腔結(jié)構(gòu)和高比表面積，還有高度有序的多孔結(jié)構(gòu)，可控的孔徑及拓撲結(jié)構(gòu)，兼具無機?有機特性的混合性質(zhì)等優(yōu)點，可提升電芯倍率性能和循環(huán)壽命，減小鋰金屬電池內(nèi)阻，保證鋰金屬電池的工作效率。

鋰離子電池復(fù)合隔膜及其制備方法以及鋰離子電池 730     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池復(fù)合隔膜及其制備方法以及鋰離子電池，該鋰離子電池復(fù)合隔膜，其包括基膜和涂覆層，所述涂覆層由剝離Boron Nitride納米片和P(VDF?HFP)粉末組成。該鋰離子電池復(fù)合隔膜具有輕量化優(yōu)勢，且其導熱具有明顯的方向性，應(yīng)用于鋰離子電池中能夠防止鋰離子電池熱失控的擴大，保證鋰離子電池的安全，且制備工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。

鋰電池隔膜、鋰金屬電池及其制備方法 1097     

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本發(fā)明揭示了一種鋰電池隔膜、鋰金屬電池及其制備方法。所述鋰電池隔膜是利用機械方法制備β?環(huán)糊精/藻酸鈣復(fù)合纖維膜，然后在復(fù)合纖維膜的表面涂敷一層納米硅漿料。本發(fā)明制備的鋰電池隔膜厚度為50?100μm，孔隙率為60?90％，吸液率200?290％，熱穩(wěn)定性好，阻燃效果明顯。本發(fā)明提供的鋰電池隔膜、鋰金屬電池及其制備方法，通過對鋰電池隔膜?鋰負極?鋰電池隔膜?正極小單元的預(yù)熱壓，再將各小單元整合進行一次熱壓和冷壓，實現(xiàn)隔膜與極片的準確定位，避免了當極片過多時后續(xù)組裝時發(fā)生極片與隔膜相互錯位的現(xiàn)象，同時使得隔膜與極片粘附的更加緊密，降低電池內(nèi)阻，縮短鋰離子的穿梭路徑，提高電池硬度和倍率性能。

磷酸鋯鋰快離子導體包覆改性的鈷酸鋰正極材料及其制備方法與應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明公開一種磷酸鋯鋰快離子導體包覆改性的鈷酸鋰正極材料，涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，磷酸鋯鋰快離子導體包覆在鈷酸鋰正極材料表面并形成微粒，磷酸鋯鋰快離子導體的質(zhì)量為0.5～5wt％，正極材料的粒徑范圍為6～8μm，形貌為類球形。本發(fā)明還提供正極材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的正極材料在更高充電電壓4.6V下具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，在3.0～4.6V，0.1C下，首次放電容量可高達217.5mAh/g，循環(huán)40圈后，容量保持率高達77.8％；在0.5C下，首次放電容量可高達214.9mAh/g，循環(huán)100圈后，容量保持率高達75.1％。

鋰電池用摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法 686     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸鐵鋰500、氧化錫3-4、五氧化二釩4-5、三氧化二鉻2-3、碳酸鋰3-4、高嶺土2-3、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，提高了材料導電性，并有效抑制晶體的長大，得到均勻分散的磷酸鐵鋰材料；本發(fā)明材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電化學活性高，在成本控制、簡化工藝、放電容量、循環(huán)性、大電流放電能力等方面具有較強的競爭優(yōu)勢，具有高性能高循環(huán)穩(wěn)定性的特點。

鋰電池納米電極材料LiNaV2O6及其制備方法 1039     

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本發(fā)明公開一種鋰電池納米電極材料LiNaV2O6及其制備方法，該制備方法包含以下步驟：按分子式中元素摩爾比，將鋰源、鈉源、釩源加入丙烯酸的水溶液中，并加入酸調(diào)節(jié)pH值形成穩(wěn)定水溶液，經(jīng)過熱聚合形成凝膠干粉，將所得干粉進行研磨以及熱處理即可得到納米粉體材料LiNaV2O6。本發(fā)明采用濕化學法實現(xiàn)不同原料的充分混合，通過丙烯酸絡(luò)合反應(yīng)穩(wěn)定V元素，利用丙烯酸熱聚合形成干凝膠抑制熱處理過程中顆粒生長，簡單有效地制備納米材料；將離子半徑較大的Na+引入層狀結(jié)構(gòu)中，實現(xiàn)LiNaV2O6材料鋰離子傳輸速率和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的提升；該材料作為鋰電池正極材料時，克容量高，循環(huán)性能和倍率性能較好；同時具備制備工藝簡單、制備周期短、效率高等優(yōu)點。