固體充填材料破碎分級(jí)精篩設(shè)備 1120     

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本發(fā)明涉及煤礦充填技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固體充填材料破碎分級(jí)精篩設(shè)備，包括破碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、精篩機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)。破碎機(jī)構(gòu)可將采煤及洗煤過(guò)程中排放粒徑過(guò)大的固體廢物煤矸石進(jìn)行破碎，再進(jìn)入篩分機(jī)構(gòu)及與其連通的精篩機(jī)構(gòu)進(jìn)行分級(jí)精篩，最后各級(jí)粒徑物料進(jìn)入裝運(yùn)機(jī)構(gòu)內(nèi)的儲(chǔ)存?zhèn)}以備充填使用。本發(fā)明為全自動(dòng)破碎篩分機(jī)構(gòu)大大節(jié)省了人工，提高了篩分效率和精度。

筒式隔炭篩 922     

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一種筒式隔炭篩屬于金礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔炭篩結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能避免活性炭將篩孔堵死的筒式隔炭篩。本實(shí)用新型包括固定筒和圓筒篩，其特征在于：所述固定筒一端為進(jìn)料口，固定筒內(nèi)設(shè)置有開閉閥；所述圓筒篩兩端均設(shè)置有滑道體，所述圓筒篩一端的滑道體與固定筒的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圓筒篩另一端的滑道體與一端板相連；相應(yīng)于圓筒篩表面設(shè)置有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的兩端設(shè)置有與滑道體配合的滑塊。

振動(dòng)篩篩窗組件 764     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩篩窗組件，涉及工礦篩分設(shè)備的領(lǐng)域，來(lái)解決現(xiàn)有振動(dòng)篩安裝縱向篩條時(shí)需把整個(gè)設(shè)備中橫向篩條卸下的問(wèn)題，其包括設(shè)置有振動(dòng)篩篩窗，其特征在于:所述破振動(dòng)篩有安裝橫向篩條孔的篩框，橫向篩條有兩種篩條，一種是現(xiàn)有普通的橫向篩條，另一種是用于固定縱向篩條之間距離的橫向定位篩條。所述橫向定位篩條結(jié)構(gòu)是階梯狀，所述縱向篩條兩側(cè)原有的圓孔改為U形槽，剩下的圓孔改為n形槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有振動(dòng)篩篩窗相比，縱向篩條安裝效率更高，橫向篩條有微小變形后，縱向篩條還可安裝使用；省去縱向篩條間距調(diào)節(jié)時(shí)間，縱向篩條之間的間距更加合理。

用于礦山工程水泥配比的篩沙抓取兜 857     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山工程水泥配比的篩沙抓取兜，包括料兜、弧形鏟和吊塊，所述吊塊的兩側(cè)安裝有承重環(huán)，且吊塊的頂端安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有收線盤，收線盤的外側(cè)安裝有鉤繩，所述吊塊底端的兩側(cè)皆安裝有旋轉(zhuǎn)桿，弧形鏟的一側(cè)安裝有加強(qiáng)筋，所述料兜頂端一側(cè)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)安裝有大梁，且刮片的底端設(shè)置有鏟口，所述吊塊的下方安裝有承重塊，承重塊的一側(cè)皆安裝有齒輪，且承重塊一側(cè)遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)安裝有直桿，直桿的一側(cè)安裝有彎桿，彎桿的中間設(shè)置有避讓口，所述直桿和彎桿的一端安裝有連接桿。本發(fā)明通過(guò)安裝有料兜、弧形鏟和吊塊，在抓取兜的兩側(cè)分別安裝有電磁鐵和電磁片，可以減輕鉤繩的拉力，大大提高了效率。

高效的煤礦分級(jí)篩分裝置 789     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的煤礦分級(jí)篩分裝置，包括處理箱體，所述處理箱體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述處理箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有若干運(yùn)輸葉片，所述處理箱體的外側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有鏈輪。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)運(yùn)輸葉片對(duì)煤塊進(jìn)行傳送運(yùn)輸，由于運(yùn)輸葉片之間的距離不同，使小于運(yùn)輸葉片之間縫隙尺寸的煤塊掉落到下側(cè)的第一傳送帶表面，大于運(yùn)輸葉片之間縫隙尺寸的煤塊依舊在運(yùn)輸葉片上側(cè)滾動(dòng)傳送，直到煤塊掉落到第一傳送帶表面或者從下料板排出裝置，提高對(duì)不同尺寸大小的煤塊篩分效率。

元素地球化學(xué)數(shù)據(jù)篩選的尋礦標(biāo)定方法及系統(tǒng) 755     

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本發(fā)明公開了一種元素地球化學(xué)數(shù)據(jù)篩選的尋礦標(biāo)定方法及系統(tǒng)，涉及礦產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：將目標(biāo)區(qū)域劃分成多個(gè)不同地形類型的地形區(qū)域；抽樣采集地形區(qū)域中的目標(biāo)對(duì)象元素測(cè)量數(shù)據(jù)；對(duì)目標(biāo)對(duì)象元素測(cè)量數(shù)據(jù)擬合后得到與地形區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的擬合元素分布信息；將當(dāng)前地形區(qū)域的擬合元素分布信息向相鄰地形區(qū)域的預(yù)設(shè)范圍區(qū)域外推插值處理后得到外推元素分布信息；依據(jù)兩個(gè)目標(biāo)對(duì)象元素分布信息于相鄰地形區(qū)域中對(duì)應(yīng)輪廓線軌跡處的分布情況進(jìn)行平滑處理后構(gòu)建目標(biāo)區(qū)域的元素等值圖；將元素等值圖標(biāo)定劃分為確定礦區(qū)、待確定區(qū)域、確定非礦區(qū)。本發(fā)明能夠得到誤差較小、精確度高的標(biāo)定信息，為礦產(chǎn)分布進(jìn)一步研究提供的數(shù)據(jù)支撐。

擠壓粉碎型煤礦加工用篩選設(shè)備 1039     

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本發(fā)明公開了一種擠壓粉碎型煤礦加工用篩選設(shè)備，包括第一支撐板，第一支撐板的頂端側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的內(nèi)部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，第一凹槽的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的第二凹槽，第二凹槽的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在第二凹槽兩側(cè)側(cè)壁之間的滑板，其中一個(gè)滑板的一側(cè)側(cè)壁安裝有與第二凹槽側(cè)壁連接的彈簧，第一支撐板的頂端一側(cè)通過(guò)螺栓連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明能夠?qū)Ψ鬯楹蟮拿旱V進(jìn)行過(guò)濾篩網(wǎng)，能夠?qū)Y選后的煤礦進(jìn)行收集，而且能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行左右抖動(dòng)篩選，同時(shí)，還能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行上下抖動(dòng)，提高了篩選效果，減少了濾孔被堵塞的幾率。

礦用節(jié)能振動(dòng)篩 1013     

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本實(shí)用新型屬于礦用機(jī)械,特別涉及一種用一部振動(dòng)篩一次性能篩洗出四種精煤的礦用節(jié)能振動(dòng)篩,由電動(dòng)機(jī)(1)、軸承座(27)、主動(dòng)皮帶輪(2)、從動(dòng)皮帶輪(5)和底座(21)組成,底座(21)上用板簧(10)和座簧(19)連接安裝一個(gè)振動(dòng)機(jī)座(25),座簧(19)固定在底座(21)上的座簧座(20)中,板簧(10)用螺栓與底座(21)和振動(dòng)座(25)固定連接;振動(dòng)座(25)下面固定在底座(20)上面一個(gè)洗溜槽(22),振動(dòng)座(25)上面固定一個(gè)三級(jí)篩體(16),三級(jí)篩體(16)底固定有三級(jí)篩網(wǎng)(17),右端設(shè)有三級(jí)溜煤口(18);選用該振動(dòng)篩,提高了煤的質(zhì)量,成本低,效率高,維修量也大大減少。

可實(shí)現(xiàn)尾礦資源綜合利用的多級(jí)篩分裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)尾礦資源綜合利用的多級(jí)篩分裝置，具體涉及尾礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選筒，所述篩選筒的底部固定安裝有立柱，所述篩選筒頂部一端連通設(shè)有進(jìn)料斗，所述篩選筒一端中心位置固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端部貫穿對(duì)應(yīng)位置的篩選筒并傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與篩選筒的內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸外周面固定連接有多個(gè)抄板。本實(shí)用新型通過(guò)利用第一電機(jī)帶動(dòng)抄板對(duì)待篩分的尾礦進(jìn)行篩分，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒徑的物料進(jìn)行篩分，完成后，又通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)清理環(huán)在篩選筒內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)，以帶動(dòng)篩選筒內(nèi)部殘留以及為未透過(guò)篩網(wǎng)的尾礦自第一出料口排出，簡(jiǎn)單方便。

自發(fā)熱式煤礦干燥柔性篩網(wǎng) 828     

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本發(fā)明公開了一種自發(fā)熱式煤礦干燥柔性篩網(wǎng)，涉及柔性篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。一種自發(fā)熱式煤礦干燥柔性篩網(wǎng)，包括可變電源，所述可變電源通過(guò)電線與電熱絲電性連接，所述電熱絲固定安裝在柔性篩網(wǎng)上，所述柔性篩網(wǎng)表面固定安裝有溫度傳感器。本發(fā)明通過(guò)篩網(wǎng)內(nèi)埋布的電熱絲通電發(fā)熱，來(lái)對(duì)篩網(wǎng)上所篩分的煤礦進(jìn)行加熱干燥。這樣可以通過(guò)更換弛張篩篩網(wǎng)的方法進(jìn)行干燥工藝的添加，而不需要添加新的工藝環(huán)節(jié)與相應(yīng)的設(shè)備，大大節(jié)約了成本；同時(shí)因?yàn)楹Y分與干燥同時(shí)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。解決了篩分環(huán)節(jié)因煤礦含水量高而導(dǎo)致的煤礦顆粒聚團(tuán)與粘性增大堵塞篩孔的技術(shù)問(wèn)題。

粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī) 1130     

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本發(fā)明公開了一種粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī)，包括篩選箱，所述篩選箱內(nèi)壁兩側(cè)的頂部和底部之間均滑動(dòng)連接有支撐板，且兩個(gè)支撐板之間固定連接有篩網(wǎng)，所述篩選箱內(nèi)壁的底部且位于支撐板的一側(cè)固定連接有晃動(dòng)電機(jī)，所述晃動(dòng)電機(jī)輸出端的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離晃動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿，篩選箱內(nèi)壁的底部且位于晃動(dòng)電機(jī)的一側(cè)通過(guò)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)板，本發(fā)明涉及采礦碎石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī)，大大增強(qiáng)了篩選效果，很好的避免了有粉碎后的石塊堆積在篩網(wǎng)上，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞的情況發(fā)生，從而確保了碎石機(jī)能夠進(jìn)行正常的粉碎和篩選，大大方便了人們的礦石粉碎和篩選工作。

煤礦開采用煤礦篩分裝置 864     

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本實(shí)用新型適用于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種煤礦開采用煤礦篩分裝置，包括容納箱、篩分機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述篩分機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述容納箱的頂部，所述出料機(jī)構(gòu)與所述循環(huán)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述容納箱的表面；所述出料機(jī)構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿固定連接于所述容納箱底部的一側(cè)。該煤礦開采用煤礦篩分裝置，通過(guò)將煤炭倒入篩分筒的內(nèi)腔后，即可通過(guò)振動(dòng)電機(jī)工作，通過(guò)篩分箱帶動(dòng)篩分筒進(jìn)行振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)篩分筒內(nèi)腔的煤炭進(jìn)行篩分，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)煤炭移動(dòng)至噴淋盤的下方后，即可對(duì)煤炭進(jìn)行清洗，清洗后的煤炭在轉(zhuǎn)動(dòng)葉的帶動(dòng)下移動(dòng)至排料管的內(nèi)部排放，對(duì)煤炭上的灰塵與雜質(zhì)清洗，避免排料會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵逸散。

煤礦開采用的煤礦篩選裝置及操作方法 1136     

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本發(fā)明涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，且公開了煤礦開采用的煤礦篩選裝置及操作方法，包括煤礦篩選箱，所述煤礦篩選箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有篩選過(guò)濾斜板，所述篩選過(guò)濾斜板的一端固定安裝有隔板，所述隔板的一側(cè)開設(shè)有第一收集槽，所述隔板的另一側(cè)開設(shè)有第二收集槽。該煤礦開采用的煤礦篩選裝置及操作方法，通過(guò)煤礦篩選箱、篩選過(guò)濾斜板、隔板、第一收集槽、第二收集槽、劣質(zhì)煤礦盒、優(yōu)質(zhì)煤礦盒、電機(jī)、傳動(dòng)桿和凸輪的配合設(shè)置，使用時(shí)電機(jī)外接電源帶動(dòng)傳動(dòng)桿和凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)凸輪擊打篩選過(guò)濾斜板進(jìn)行篩選過(guò)濾，使得劣質(zhì)煤礦落入劣質(zhì)煤礦盒內(nèi)，優(yōu)質(zhì)煤礦落入優(yōu)質(zhì)煤礦盒內(nèi)，從而起到了對(duì)煤礦進(jìn)行篩選的作用。

浮選煤泥預(yù)先拋尾工藝 1110     

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本發(fā)明屬于煤礦生產(chǎn)中選煤廠浮選煤泥方法，特別涉及一種浮選煤泥預(yù)先拋尾工藝，選煤廠煤泥水經(jīng)攪拌混勻，通過(guò)濃縮旋流器分級(jí)后底流作為粗精煤，溢流煤泥水經(jīng)濃縮旋流器的溢流給料管進(jìn)入緩沖攪拌桶（3），用緩沖攪拌桶（3）內(nèi)傾斜設(shè)置的隔粗篩板（2）去除跑粗大顆粒，去粗后的溢流煤泥水進(jìn)入緩沖攪拌桶（3），經(jīng)過(guò)攪拌混勻后，通過(guò)入料渣漿泵（4）將緩沖攪拌桶（3）內(nèi)攪拌混勻的煤泥水泵入水力旋流器組一（7）上方連接的給料穩(wěn)壓管一（5）左端，細(xì)粒煤及低灰分細(xì)粒級(jí)煤與非煤礦物連生體部分由水力旋流器組一小錐角水力旋流器底流口（10）排出進(jìn)入一段底流緩沖池（11），高灰份細(xì)粒礦物經(jīng)水力旋流器組二中的各小錐角水力旋流器上端的溢流管（14）排出，浮選煤泥預(yù)先拋尾工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以在煤泥進(jìn)入浮選系統(tǒng)前實(shí)現(xiàn)預(yù)先拋尾。

氧化微晶石墨基納米Si/SiO_x鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 1175     

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本發(fā)明公開了一種氧化微晶石墨基納米Si/SiO_x鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，以天然無(wú)煙煤基微晶石墨為原料，通過(guò)鄂式破碎、反擊式錘破、臥式攪拌磨?干法旋風(fēng)分級(jí)，制成超細(xì)粉體，然后用一種或兩種抑制劑、自制乳化煤油捕收劑和2#油起泡劑，進(jìn)行一次粗選和五次精選，再利用NH₄F及環(huán)保材料過(guò)量HCl、HNO₃的一種或兩種酸混合，制備高純微晶石墨，接著用Hummers法將高純微晶石墨制備成氧化微晶石墨；利用溶膠凝膠法?惰性氣氛焙燒法制備Si/SiO_x納米材料，將其與氧化微晶石墨在惰性氣氛高能球磨機(jī)中混合，制備微晶石墨基納米Si/SiO_x鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明不但提高了亞穩(wěn)態(tài)SiO_x結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及反應(yīng)可控性，而且顯著提高了無(wú)煙煤基微晶石墨作為鋰離子電池的可逆容量及循環(huán)穩(wěn)定性。

濃密機(jī)積礦沖洗裝置 1131     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種濃密機(jī)積礦沖洗裝置。本實(shí)用新型包括滾輪支架、耙架和外側(cè)池壁，其特征在于：所述滾輪支架下端固定在耙架上，所述滾輪支架上端通過(guò)銷軸與滾輪橫梁一端連接，所述滾輪橫梁另一端設(shè)置有滾輪；所述外側(cè)池壁上端面設(shè)置有軌道，所述滾輪與軌道相接觸，所述軌道內(nèi)設(shè)置有氣囊，所述氣囊出氣口設(shè)置有主管道，所述主管道與設(shè)置在耙架下橫梁下方的沖洗管道相連。本實(shí)用新型提供一種濃密機(jī)積礦沖洗裝置，利用濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的溢流液，實(shí)現(xiàn)對(duì)耙子底端沉積礦漿的自動(dòng)定期沖刷，減少礦漿沉積，減少“壓耙”情況的發(fā)生，有效提高濃密機(jī)的生產(chǎn)效率。

筒式隔炭篩 694     

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一種筒式隔炭篩屬于金礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔炭篩結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能避免活性炭將篩孔堵死的筒式隔炭篩。本實(shí)用新型包括固定筒和圓筒篩，其特征在于：所述固定筒一端為進(jìn)料口，固定筒內(nèi)設(shè)置有開閉閥；所述圓筒篩兩端均設(shè)置有滑道體，所述圓筒篩一端的滑道體與固定筒的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圓筒篩另一端的滑道體與一端板相連；相應(yīng)于圓筒篩表面設(shè)置有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管的兩端設(shè)置有與滑道體配合的滑塊。

刮料式鐵礦物尾礦回收機(jī) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種刮料式鐵礦物尾礦回收機(jī)，涉及礦山選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)座和筒體，所述電機(jī)座上表面固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出端固定連接有輥輪，所述輥輪中部設(shè)置有皮帶一端，所述筒體外表面兩端均固定連接有固定架，所述輥輪中部設(shè)置有皮帶另一端，所述筒體上端中部設(shè)置有精礦槽。本實(shí)用新型中，落入筒體內(nèi)部的精礦和水混合成礦漿落到沉淀框內(nèi)部，礦漿內(nèi)含有的磷通過(guò)浮選法漂浮在沉淀框上端，正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使垂直刮板順著螺桿移動(dòng)，將上層的磷從通孔刮到收集框內(nèi)，完成對(duì)磷的回收，通過(guò)磁吸板吸住磁性鐵礦，從而初步提取出鐵礦，剩下的泥漿通過(guò)出漿管落入外接收集箱，等待再次提取，避免浪費(fèi)。

高效碾磨球 955     

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本實(shí)用新型屬于金屬選礦工藝裝備，特別涉及一種高效碾磨球，包括碾磨球體（1），在碾磨球體（1）上均布設(shè)有一個(gè)球形凹面一（1-1）、一個(gè)球形凹面二（1-2）、一個(gè)球形凹面三（1-3），球形凹面一（1-1）和球形凹面二（1-2）、球形凹面二（1-2）和球形凹面三（1-3）、球形凹面三（1-3）和球形凹面一（1-1）的中心之間夾角均為α，α為120度，高效碾磨球制造工藝簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，壽命長(zhǎng)，增大了碾磨面，減少了更換次數(shù)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理用過(guò)濾器 713     

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非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理用過(guò)濾器,涉及一種非煤礦山尾礦的過(guò)濾器,所述過(guò)濾器包括軸承(1)、筒體(3)、帶料板(4)、風(fēng)機(jī)(5)、濾網(wǎng)(6)、支架(7)、濾水槽(9)、齒條(10)、傳動(dòng)裝置(11),過(guò)濾器內(nèi)周筒體上設(shè)有帶料板(4),過(guò)濾器筒體(3)兩邊制有筒狀的支撐筒臺(tái),筒體(3)內(nèi)筒設(shè)有濾網(wǎng)(6),筒體(3)的外壁上呈圓周的固定有兩圈齒條(10),傳動(dòng)裝置(11)與之配合,筒體(3)的底部制有濾水槽(9)。本實(shí)用新型集選礦、粉碎、分級(jí)、過(guò)濾及后加工設(shè)備為一體,封閉式處理非煤礦山尾礦,并且具有水回收裝置、系統(tǒng)有水循環(huán)系統(tǒng),因此節(jié)約水資源,降低了生產(chǎn)成本。

取炭器 943     

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取炭器屬于金礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種取炭器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確的取炭器。本實(shí)用新型包括漏斗狀定量器，其特征在于：所述定量器上部側(cè)方通過(guò)進(jìn)礦口設(shè)置有提炭器，定量器底部為具有開閉閥的出料口，出料口下方設(shè)置有接炭裝置。

廢煤矸石水選煤系統(tǒng) 1066     

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本實(shí)用新型屬選礦系統(tǒng),特別涉及一種廢煤矸石水選煤系統(tǒng),由煤矸水槽一(1)、大塊煤矸振動(dòng)篩(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等組成,在煤矸水槽二(24)中段裝一臺(tái)4～25MM煤矸水分離機(jī)(16),在精煤水槽(13)中部裝一臺(tái)0～4MM煤矸水離機(jī)(17),在0～4MM煤矸水分離機(jī)(17)右側(cè)設(shè)有中煤分離水池(29),中煤分離水池(29)底部中間設(shè)有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分離機(jī)(17)左側(cè)裝有煤矸水分離槽(18),煤矸水分離槽(18)中裝有一條皮帶輸送機(jī)(19);采用該系統(tǒng)和水選煤工藝方法,能將廢棄的煤矸石中的精煤、中煤全部選出來(lái),煤質(zhì)好,可供工業(yè)用煤。

浮選機(jī)用槽體機(jī)構(gòu) 783     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種浮選機(jī)用槽體機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括槽體內(nèi)壁和螺旋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺旋機(jī)構(gòu)包括連接板、螺旋體、斜向隔板和隔板支架，所述連接板固定在槽體上，所述的螺旋體固定在連接板上，所述的斜向隔板通過(guò)隔板支架固定在旋轉(zhuǎn)支架末端。所述螺旋體為內(nèi)螺旋形式，為單頭、雙頭或多頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種浮選機(jī)用增效防沉降槽體結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)提高槽體內(nèi)料漿與微氣泡的混合程度，提高浮選機(jī)的浮選效率，進(jìn)而提高浮選機(jī)的生產(chǎn)能力。

CrFeAlMgSi合金復(fù)合材料及激光燒結(jié)合成方法 1103     

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一種CrFeAlMgSi合金復(fù)合材料及激光燒結(jié)合成方法，屬于材料加工先進(jìn)制造領(lǐng)域，該材料由天然鉻鐵礦粉末和鋁粉制成，含有Cr、Fe、Al、Mg和Si元素，物相結(jié)構(gòu)為體心立方(FCC)和/或面心立方晶格(BCC)基體；合成方法：1)將原料與鋁粉混合，經(jīng)粗選、球磨、篩分制成原材料粉末；2)將原材料粉末制成壓坯；3)激光照射壓坯表面，使其發(fā)生自蔓延反應(yīng)，后冷卻至室溫，得到CrFeAlMgSi合金復(fù)合材料；本發(fā)明利用天然礦物直接合成復(fù)合材料，避免礦物的篩分選礦等復(fù)雜過(guò)程，高效率，低成本，提升產(chǎn)品科技附加值，減少環(huán)境污染。

磁選機(jī)帶護(hù)板輸送帶 1066     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備,特別涉及一種用于選礦石的磁選機(jī)帶護(hù)板輸送帶,包括磁選機(jī)軸(7)、磁選機(jī)電磁滾筒(6)、電磁滾筒連接筋(8)、輸送帶下蓋膠層(5)、浸膠布層(4)、上蓋膠層(3),其特征在于在輸送帶上蓋膠層(3)面上硫化粘接數(shù)塊均距的護(hù)板(1),在每?jī)蓧K護(hù)板(1)中間硫化粘接有刮板(2),護(hù)板(1)長(zhǎng)度小于輸送帶寬度,護(hù)板(1)厚度為15～20MM,刮板(2)長(zhǎng)度與輸送帶寬相等,磁選機(jī)帶護(hù)板輸送帶的護(hù)板能有效地保護(hù)輸送帶,采用刮板能順利將礦石刮下,提高了輸送帶的使用壽命和生產(chǎn)效率。

廢煤矸石水選煤系統(tǒng)及其選煤工藝 836     

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本發(fā)明屬選礦系統(tǒng),特別涉及一種廢煤矸石水選煤系統(tǒng)及其選煤工藝,由煤矸水槽一(1)、大塊煤矸振動(dòng)篩(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等組成,在煤矸水槽二(24)中段裝一臺(tái)4～25MM煤矸水分離機(jī)(16),在精煤水槽(13)中部裝一臺(tái)0～4MM煤矸水離機(jī)(17),在0～4MM煤矸水分離機(jī)(17)右側(cè)設(shè)有中煤分離水池(29),中煤分離水池(29)底部中間設(shè)有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分離機(jī)(17)左側(cè)裝有煤矸水分離槽(18),煤矸水分離槽(18)中裝有一條皮帶輸送機(jī)(19);采用該系統(tǒng)和水選煤工藝方法,能將廢棄的煤矸石中的精煤、中煤全部選出來(lái),煤質(zhì)好,可供工業(yè)用煤。

非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng) 1146     

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非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng),涉及一種非煤礦山尾礦的綜合利用技術(shù)該系統(tǒng)包括磨粉車間、過(guò)濾器、攪拌機(jī)、免燒磚機(jī),其工藝過(guò)程是:首先將尾礦進(jìn)入磨粉車間(16)經(jīng)粉碎機(jī),通過(guò)粗磨、精磨工序;將粉碎了的礦漿通過(guò)傳輸管道(13)由高至低落入尾礦過(guò)濾器的進(jìn)料口(12)進(jìn)入過(guò)濾器;渣泥在過(guò)濾器內(nèi)的帶料板(4)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下由高處滑落在滑板(8)上,由過(guò)濾器的出料口(2)滑出在傳輸管道(13)上送入攪拌機(jī);攪拌后的、或已經(jīng)配好的渣泥料進(jìn)入免燒磚機(jī)(15)壓制成型,本發(fā)明集選礦、粉碎、分級(jí)、過(guò)濾及后加工設(shè)備為一體,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,其過(guò)濾器除可分級(jí)、過(guò)濾外,并且具有水回收裝置,因此節(jié)約水資源,降低了生產(chǎn)成本。

預(yù)先拋尾的煤泥預(yù)分級(jí)分選裝置 984     

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本實(shí)用新型屬于煤礦生產(chǎn)用設(shè)備，特別涉及一種預(yù)先拋尾的煤泥預(yù)分級(jí)分選裝置，在第一段底流緩沖池（13）上方設(shè)置水力旋流器組一（4），水力旋流器組一（4）中并聯(lián)的各小角錐角水力旋流器入料口與入料穩(wěn)壓管一（3）左端相連接，入料穩(wěn)壓管一（3）右端封閉，入料穩(wěn)壓管一（3）側(cè)壁安裝有壓力表（3-1），水力旋流器組一（4）中各小錐角水力旋流器上方均設(shè)置溢流管（1），水力旋流器組二（6）中各小錐角水力旋流器上方均設(shè)置溢流管（5），第二段底流緩沖池（10）底端用管路（8-1）連接至第二段渣漿泵（9）入料端，第二段渣漿泵（9）出料端連接至浮選礦漿預(yù)處理器（7）底部，浮選礦漿預(yù)處理器（7）側(cè)壁用管路（8-1）連接至浮選機(jī)（8），該裝置可以在煤泥進(jìn)入浮選系統(tǒng)前實(shí)現(xiàn)預(yù)先拋尾，使浮選系統(tǒng)更高效且穩(wěn)定浮選產(chǎn)品指標(biāo)。

制備鋰離子電池負(fù)極材料的無(wú)煙煤基微晶石墨提純方法 771     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰離子電池負(fù)極材料的無(wú)煙煤基微晶石墨提純方法，包括：無(wú)煙煤基微晶石墨經(jīng)過(guò)兩段顎式破碎、一段反擊式錘破、臥式攪拌磨?干法旋風(fēng)分級(jí)制備粒度小于10μm的超細(xì)粉體，同時(shí)采用兩種抑制劑、自制乳化煤油捕收劑和2#油起泡劑，進(jìn)行一次粗選和五次精選，以收集固定碳含量不低于90.0％的精礦作為浮選礦；在60～90℃的恒溫水浴鍋中，將浮選礦放入一種或多種酸的混合溶液中，攪拌，超聲30～60min，混合物水洗至pH＝7，再抽濾，110℃烘干2～5h，提純后微晶石墨固定碳含量不低于99.0％。本發(fā)明制備的無(wú)煙煤基微晶石墨作為鋰離子電池負(fù)極材料，首次可逆容量不低于400mAh/g，高于石墨的理論容量，循環(huán)100次后，可逆容量保持率不低于90.0％，電性能比提純前微晶石墨顯著提高。

可實(shí)現(xiàn)水資源綜合利用的磷礦選礦回水處理裝置 754     

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本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)水資源綜合利用的磷礦選礦回水處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿內(nèi)側(cè)設(shè)有捕捉彈簧，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端設(shè)有伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端設(shè)有楔形板，所述楔形板底端設(shè)有出料斗，所述出料斗底端設(shè)有回流管，所述回流管一側(cè)與裝置本體的一側(cè)外壁活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)捕捉彈簧和回流管的設(shè)置，伺服電機(jī)工作使得攪拌桿內(nèi)側(cè)的捕捉彈簧可以對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行捕捉收集，進(jìn)而使得廢水中的雜質(zhì)可以得到很好地收集，初步處理后的廢水可以通過(guò)回流管回流到裝置本體內(nèi)部，進(jìn)而可以對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理，進(jìn)而使得廢水可以更好的被回收利用。