一種應(yīng)用于煤礦地下水庫的人工壩體,用于采礦工程、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、水利工程和環(huán)境工程相關(guān)領(lǐng)域。包括卸壓墻、支撐梁、隔水墻、側(cè)幫壩、監(jiān)測系統(tǒng),所述隔水墻與側(cè)幫壩相連,所述隔水墻與卸壓墻相連,所述卸壓墻與支撐梁相連,所述支撐梁與隔水墻相連,所述監(jiān)測系統(tǒng)中各傳感器均與隔水墻相連;主要用于煤礦地下水庫的封閉和連接區(qū)段保安煤柱,與傳統(tǒng)煤礦地下水庫人工壩體相比本發(fā)明通過卸壓墻和隔水墻改變了壩體受力結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了壩體的強(qiáng)度,并且在隔水墻上安裝有傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測煤礦地下水庫水位和水庫所受壓力情況,可有效預(yù)防水庫中水流外溢引發(fā)的安全事故。
本發(fā)明公開了一種粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī),包括篩選箱,所述篩選箱內(nèi)壁兩側(cè)的頂部和底部之間均滑動(dòng)連接有支撐板,且兩個(gè)支撐板之間固定連接有篩網(wǎng),所述篩選箱內(nèi)壁的底部且位于支撐板的一側(cè)固定連接有晃動(dòng)電機(jī),所述晃動(dòng)電機(jī)輸出端的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離晃動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿,篩選箱內(nèi)壁的底部且位于晃動(dòng)電機(jī)的一側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)板,本發(fā)明涉及采礦碎石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該粉碎篩選一體式礦山碎石機(jī),大大增強(qiáng)了篩選效果,很好的避免了有粉碎后的石塊堆積在篩網(wǎng)上,導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞的情況發(fā)生,從而確保了碎石機(jī)能夠進(jìn)行正常的粉碎和篩選,大大方便了人們的礦石粉碎和篩選工作。
一種礦井免風(fēng)安全采煤方法,屬于采煤方法和采礦安全技術(shù)。它從根本上消除煤礦巷道中瓦斯、煤塵的爆炸與燃燒,煤的自燃,煤礦酸性水等災(zāi)害,也消除窒息和礦塵對人體的危害,大大改善煤礦工作人員的生存、工作環(huán)境。主要技術(shù)特征為煤礦巷道禁止進(jìn)入空氣;井下不必杜絕火源,不必防爆;對井下人員提供微空間保障和個(gè)人防護(hù)。
本發(fā)明內(nèi)爆式膨脹封堵袋適用于采礦、隧道建設(shè)、搶險(xiǎn)等領(lǐng)域?qū)I(yè)氣體、液體以及跑水的封堵、導(dǎo)流與排放。要解決的技術(shù)問題是:垂直向上向下封堵,頂水逆壓封堵,深層封堵,封堵兼導(dǎo)流或排放。解決其技術(shù)問題的要點(diǎn)是:在一個(gè)較大的外袋中包含一個(gè)較小的內(nèi)袋,內(nèi)袋的中間有一隔離中封,形成既相連又隔開的兩個(gè)小袋,分別裝有雙組份聚氨酯泡沫的兩類物料。使用時(shí)隔著外袋沖開內(nèi)袋中封,使兩類物料充分混合,物料膨脹爆開內(nèi)袋,使外袋鼓起,得到封堵效果。也可以將封堵袋纏綁在棍棒或鐵管上送入孔中達(dá)到封堵或?qū)Я餍Ч?/p>
本發(fā)明公開了一種彈塑性模型試驗(yàn)相似材料,由骨料、膠結(jié)物和水均勻混合攪拌而成。本發(fā)明還公開了一種彈塑性模型試驗(yàn)相似材料的制作方法,步驟為:先對橡膠粉末進(jìn)行改良;按質(zhì)量配比稱取石英砂、改性后的橡膠粉末、高嶺土、水泥和水并攪拌均勻;將攪拌好的混合料倒進(jìn)模具并夯實(shí);在37°恒溫箱養(yǎng)護(hù)1天,拆模,再干燥4天。本發(fā)明的彈塑性模型試驗(yàn)相似材料具有力學(xué)參數(shù)變化范圍廣,有彈塑性應(yīng)力?應(yīng)變特征,制作工藝簡單,價(jià)廉易得且沒有毒副作用的特點(diǎn),力學(xué)性能穩(wěn)定,能夠滿足大尺度模型試驗(yàn)的彈塑性相似材料,可廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、采礦、巖土工程等領(lǐng)域的地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)。
一種露天礦邊坡在地震中穩(wěn)定性的分析方法,屬采礦安全工程技術(shù)領(lǐng)域。采用PFC3D建模,按照以下步驟進(jìn)行:(1)顆粒半徑的確定,(2)模型邊界的確定,(3)平行不整合的構(gòu)建,(4)邊坡模型構(gòu)建,(5)地震的施加,(6)模擬結(jié)果分析,模擬過程中露天礦邊坡內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形和露天礦邊坡內(nèi)顆粒位移矢量。本發(fā)明可用于在不同地震加速度情況下,邊坡內(nèi)各部分巖體變形和穩(wěn)定性的確定。
本發(fā)明屬于采礦工程深井熱害防治技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種監(jiān)測管道輸送冰漿的冰堵位置的方法。在輸冰管道的每隔200m處設(shè)置1個(gè)與壓力變送器連接的壓力監(jiān)測點(diǎn),壓力變送器采集管道壓力變化數(shù)據(jù),通過電纜將電壓信號傳輸?shù)窖b有SCADA系統(tǒng)的PC計(jì)算機(jī)中,并在SCADA系統(tǒng)中將電壓信號轉(zhuǎn)換成壓力參數(shù),利用PC計(jì)算機(jī)對壓力監(jiān)測點(diǎn)集中進(jìn)行壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測,當(dāng)壓力監(jiān)測點(diǎn)的壓力參數(shù)出現(xiàn)壓力陡峰,而其下游側(cè)出現(xiàn)壓力陡降時(shí),工作人員即判斷確定冰堵位置在出現(xiàn)壓力陡峰的監(jiān)測點(diǎn)和出現(xiàn)壓力陡降的監(jiān)測點(diǎn)之間。采用本發(fā)明的監(jiān)測確定管道輸送冰漿的冰堵位置的方法,能夠快速確定冰堵位置,省時(shí)、省力,不會(huì)深度影響生產(chǎn)工序,可根據(jù)需要隨時(shí)排除冰堵情況。
一種石門揭突出煤層的綜合防突施工方法,屬于采礦工程煤礦井下石門揭煤領(lǐng)域。該方法為1)施工超前地質(zhì)鉆探鉆孔,確定煤層信息;2)對區(qū)域瓦斯進(jìn)行超前瓦斯預(yù)抽;(3)現(xiàn)場對瓦斯預(yù)抽效果檢驗(yàn),滿足要求后,停止,繼續(xù)掘進(jìn)石門;(4)當(dāng)石門迎頭與煤層垂直距離為4m時(shí),布置骨架鉆孔,并安裝鋼管護(hù)孔,然后用水泥砂漿封孔,在對煤層內(nèi)的瓦斯連續(xù)抽采;(5)對局部瓦斯抽采效果進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)滿足要求后,停止局部瓦斯抽采;(6)進(jìn)行注漿加固;(7)揭穿煤層。該方法基于常規(guī)瓦斯預(yù)抽防突措施基礎(chǔ),對傳統(tǒng)金屬骨架防突技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),是一種同時(shí)具備瓦斯預(yù)抽、煤體固化和超前支護(hù)的石門揭突出煤層的綜合防突施工方法。
一種可伸縮吸能防沖液壓支架,屬于煤礦巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于有沖擊地壓且需要移動(dòng)的煤礦采礦區(qū)的可伸縮吸能防沖液壓支架。本發(fā)明在靜載條件下利用液壓安全閥讓位卸壓,動(dòng)載條件下利用中間梁,側(cè)梁與斜梁的整體結(jié)構(gòu)快速讓位、減震。本發(fā)明包括底座、液壓支柱、護(hù)幫板、斜梁、側(cè)梁、中間梁及各種液壓缸;所述護(hù)幫板、斜梁、側(cè)梁均由銷軸連接;側(cè)梁下設(shè)有支架拉移液壓缸、斜梁支撐液壓缸和中間梁升降液壓缸,所述斜梁支撐液壓缸與斜梁經(jīng)連接板由銷軸連接,所述中間梁升降液壓缸與中間梁經(jīng)連接板由銷軸連接。
一種用于跨膠帶運(yùn)輸機(jī)的自移式行車橋,屬于露天采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述行車橋包括主橋體與副橋體,副橋體一端固定有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸兩端設(shè)第一鏈輪,主橋體長度方向相對的兩端通過傳動(dòng)軸與副橋體鉸接,形成弧形橋面,主橋體寬度方向相對的兩端各設(shè)兩臺減速電機(jī),減速電機(jī)輸出端設(shè)第二鏈輪,第二鏈輪與相鄰第一鏈輪通過傳動(dòng)鏈條連接,主橋體長度方向相對的兩端均固定有第一舉升液壓缸,第一舉升液壓缸底部設(shè)橋墩支座,主橋體下表面中心處固定有主舉升液壓缸,主舉升液壓缸與第一舉升液壓缸之間距離可供膠帶運(yùn)輸機(jī)通過,主舉升液壓缸底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于履帶運(yùn)輸車。本發(fā)明所述行車橋移動(dòng)方便,可根據(jù)不同運(yùn)輸路線的設(shè)定進(jìn)行移動(dòng)和更改行車橋的搭設(shè)位置。
本發(fā)明公開了一種基于泛函網(wǎng)絡(luò)的周期來壓預(yù)測方法,特征在于構(gòu)造了基于小波和混沌優(yōu)化的FN方法進(jìn)行預(yù)測,其過程分為三步:首先利用小波分解技術(shù)將所選的樣本集數(shù)據(jù)根據(jù)不同頻率分解成不同的分量;分解后的各分量運(yùn)用混沌理論進(jìn)行相空間重構(gòu),重構(gòu)分量使用FN模型進(jìn)行訓(xùn)練,進(jìn)而進(jìn)行預(yù)測;最后,將各個(gè)FN模型得到的預(yù)測結(jié)果進(jìn)行重組得到完整的預(yù)測周期來壓荷載波形。本發(fā)明的目的在于可以通過泛函網(wǎng)絡(luò)的適應(yīng)性對周期來壓在考慮混沌及重構(gòu)的情況下預(yù)測周期來壓。可廣泛用于地下采礦的周期來壓預(yù)測。
可視化煤巖力學(xué)行為監(jiān)測試驗(yàn)裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。所述可視化煤巖力學(xué)行為監(jiān)測試驗(yàn)裝置包括底座、安裝在底座上的試驗(yàn)腔體和軸向壓力施加系統(tǒng)、圍壓施加系統(tǒng)、窺鏡采集系統(tǒng)、電荷采集系統(tǒng)、聲發(fā)射信號采集系統(tǒng)、應(yīng)變采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集分析裝置;試驗(yàn)腔體內(nèi)設(shè)有上壓頭和下壓頭;軸向壓力施加系統(tǒng)包括軸向液壓油缸、壓力傳感器和光柵位移傳感器;圍壓模擬系統(tǒng)包括圍壓傳輸孔和圍壓施加系統(tǒng);窺鏡采集系統(tǒng)包括多個(gè)窺鏡;電荷采集系統(tǒng)包括設(shè)置在鋼制耐壓腔側(cè)壁上的多個(gè)電荷探頭安裝孔、電荷探頭和電極片;聲發(fā)射信號采集系統(tǒng)包括聲發(fā)射探頭,聲發(fā)射探頭的信號線穿過信號線孔與數(shù)據(jù)采集分析裝置連接;應(yīng)變采集系統(tǒng)包括軸向引伸計(jì)和環(huán)向引伸計(jì)。
本發(fā)明屬于采礦工程深井熱害防治技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種深井輸冰管道伸縮接頭裝置。本發(fā)明的深井輸冰管道伸縮接頭裝置,由伸縮套缸系統(tǒng)和液壓油缸組成,所述的伸縮套缸系統(tǒng)由內(nèi)缸和外缸套組成,其中的內(nèi)缸與外缸套相對設(shè)置,內(nèi)缸的外徑等于外缸套的內(nèi)徑,內(nèi)缸的外壁與外缸套的內(nèi)壁緊密貼合,在內(nèi)缸和外缸套的端頭各設(shè)有一個(gè)伸縮連接法蘭盤,在兩個(gè)法蘭盤之間對稱裝配有兩個(gè)液壓油缸,并通過液壓油缸控制伸縮連接法蘭盤的伸縮移動(dòng)。采用本發(fā)明的深井輸冰管道接頭裝置,在輸冰管道重新聯(lián)接時(shí)快捷、方便,不必采用外力推拉管道,可采用伸縮接頭的伸縮功能更好地實(shí)現(xiàn)管道的對接。
一種礦用鉆孔打鉆防噴系統(tǒng),屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。礦用鉆孔打鉆防噴系統(tǒng)包括:鉆孔裝置、抽采旁通、煤氣分離裝置、防噴抽采管、孔口多通裝置、可伸縮高強(qiáng)度連接裝置、排渣裝置、儲煤裝置和瓦斯抽采裝置;抽采旁通設(shè)有旁通入口、第一旁通出口和第二旁通出口,旁通入口與鉆孔裝置連接,第一旁通出口通過第一抽采軟管與煤氣分離裝置連接,煤氣分離裝置與防噴抽采管連接;第二旁通出口與孔口多通裝置連接,孔口多通裝置分別與煤氣分離裝置和可伸縮高強(qiáng)度連接裝置連接,可伸縮高強(qiáng)度連接裝置和排渣裝置連接,排渣裝置和儲煤裝置連接,儲煤裝置和瓦斯抽采裝置連接,瓦斯抽采裝置與防噴抽采管連接。該防噴系統(tǒng)能夠防止孔內(nèi)的煤渣和瓦斯進(jìn)入巷道。
本發(fā)明屬于采礦工程井巷支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種延長深部軟巖支護(hù)服務(wù)年限的三維卸壓支護(hù)方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案的基本步驟是在礦井的軟巖巷道施工區(qū)域找出底窩位置,開挖180-220mm深的底窩,在底窩內(nèi)鋪設(shè)作為支架的U型鋼和橫向受力U型鋼,在作為支架的U型鋼掛設(shè)卸壓鋼筋網(wǎng),卸壓鋼筋網(wǎng)外部鋪設(shè)草簾,在草簾外部噴淋水泥砂混合充填物,依次施工,直至整個(gè)支架封閉,形成一個(gè)由8塊U型鋼作為支架的圓形伸縮卸壓圈,起到支持防護(hù)作用。本發(fā)明的技術(shù)方案對軟巖巷道的支護(hù)同時(shí)具備了承載、卸壓和穩(wěn)定三種功效,成功解決了目前在軟巖巷道支護(hù)中存在的巷道變形快和維護(hù)困難的問題,構(gòu)成了卸壓與支護(hù)一體化。
本發(fā)明涉及采礦工程領(lǐng)域,特別涉及一種礦井生產(chǎn)系統(tǒng)綜合演示仿真模型。該礦井生產(chǎn)系統(tǒng)綜合演示仿真模型,包括框架,框架上布置有地面工業(yè)廣場和井下生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述地面工業(yè)廣場包括井塔、選煤系統(tǒng)、裝車站、瓦斯儲氣罐和風(fēng)機(jī)房,所述井塔包括主井井塔和副井井塔,所述主井井塔旁邊設(shè)有卸載站,卸載站連接皮帶走廊,皮帶走廊連接選煤系統(tǒng),所述選煤系統(tǒng)一端通過皮帶走廊連接主井卸載站,另一端通過皮帶走廊連接裝車站,所述瓦斯儲氣罐連接有瓦斯管路,管路由風(fēng)井深入到井下瓦斯鉆場,所述風(fēng)機(jī)房上設(shè)有擴(kuò)散器,風(fēng)機(jī)房安裝在風(fēng)井上方。本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作使用方便。
針對煤層硫化氫含量及相關(guān)測定技術(shù)的研究在國內(nèi)尚未有相關(guān)報(bào)道,本發(fā)明提供了一種煤層硫化氫含量的測定方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法為:先在新暴露的掘進(jìn)工作面鉆屑取樣;然后現(xiàn)場對所取煤樣解吸,由水中氫離子的濃度來確定硫化氫解吸量;根據(jù)硫化氫氣體解吸規(guī)律推算煤樣采集過程的硫化氫損失量;然后用色譜分析法測定解吸后煤樣中硫化氫殘存量。根據(jù)所取煤樣質(zhì)量,硫化氫現(xiàn)場解吸量、損失量、殘存量計(jì)算煤層硫化氫含量。該方法操作簡單、實(shí)用性強(qiáng),成本較低,能夠直接測量煤層中硫化氫含量。
本發(fā)明涉及一種堆筑不透水尾礦庫壩體的方法,具體是選用礦廠甩尾廢石或采礦場剝離廢石作為堆筑尾礦,將尾礦在旋流器中進(jìn)行分級篩選;將分級后產(chǎn)生的粗砂從庫尾開始堆筑,逐步向下游推進(jìn),保證庫內(nèi)不存水并且明確碾壓區(qū)域和壓實(shí)度指標(biāo);在尾礦堆筑壩終期的外坡面,在每垂直高差8~10m設(shè)一道平臺,平臺寬度在3~5m,在平臺上設(shè)置永久性橫向排水溝;在尾礦堆筑壩終期的內(nèi)坡面上覆上一層不透水的土工膜;在土工膜上覆完后,采用高標(biāo)號的硅酸鹽水泥以及硬度大且耐磨性好的骨料進(jìn)行護(hù)坡。本發(fā)明工藝流程簡單,操作方便,能有效控制環(huán)境污染、有效增加庫容,具有工程量小、造價(jià)低、施工簡便、方便維修的優(yōu)點(diǎn),堆筑后的尾礦壩安全穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種露天煤礦礦區(qū)廢棄裸地生態(tài)修復(fù)方法,包括裸地生境生態(tài)修復(fù)工程、植被生態(tài)恢復(fù)工程和封育治理,裸地生境生態(tài)修復(fù)工程包括:首先將采礦區(qū)中廢棄的碎石、水泥塊和砂礫砂土按照粒徑大小整理與分類,然后利用廢棄的大塊水泥石、磚塊修建和鋪設(shè)路面,其他碎石由大到小自下而上堆放,最后用細(xì)小的砂礫砂土填充礫石的縫隙;所述植被生態(tài)恢復(fù)工程包括:通過對礦區(qū)周邊進(jìn)行群落調(diào)查,選擇適宜的鄉(xiāng)土樹種進(jìn)行種植,并在坡腳種植藤本植物。本發(fā)明采用就地取材的方式,直接利用原有的廢棄的碎石、水泥塊和砂礫砂土建立可以使植物自然成活的生境環(huán)境,降低生態(tài)修復(fù)成本,提高生態(tài)修復(fù)效率。
一種井下膏體充填管道增阻裝置,包括下管道法蘭、上管道法蘭、增阻盤和管道伸縮器,所述下管道法蘭通過增阻盤與管道伸縮器的內(nèi)管法蘭固定安裝,且下管道法蘭與增阻盤接觸面和增阻盤與管道伸縮器的內(nèi)管法蘭接觸面之間均設(shè)置有法蘭密封圈,所述管道伸縮器的外管一端法蘭與上管道法蘭固定安裝,本實(shí)用新型裝置用于井下采礦膏體充填材料管道輸送,能夠增加深井開采礦山實(shí)施膏體充填時(shí)的沿程阻力損失,減少剩余壓頭,從而使膏體材料在管道內(nèi)滿管輸送,使管道輸送系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),同時(shí)還起到使膏體材料混合均勻的效果;本實(shí)用新型裝置不需要減小管道直徑,保證了充填效率,減輕管道磨損。
本發(fā)明屬于采礦工程礦井通風(fēng)領(lǐng)域,具體涉及一種校核礦井巷道摩擦風(fēng)阻值的方法。本發(fā)明技術(shù)方案是首先測試得到礦井巷道的摩擦風(fēng)阻,將其錄入到本發(fā)明的礦井通風(fēng)智能管理系統(tǒng)中,通過矩陣演算得到礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中的關(guān)鍵通路以及關(guān)鍵通路中的高信任分支,以這一分支的摩擦風(fēng)阻值為基準(zhǔn),反過來校核其他巷道的摩擦風(fēng)阻,進(jìn)而得到整個(gè)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)各巷道最接近真值的摩擦風(fēng)阻,然后在系統(tǒng)中驗(yàn)證性工業(yè)試驗(yàn),以確保本發(fā)明技術(shù)方案的準(zhǔn)確性。本發(fā)明方發(fā)依托PC計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)了礦井通風(fēng)系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)屏幕上的反演與模擬,與礦井現(xiàn)場測試值最大誤差小于4%,為礦井通風(fēng)管理與技術(shù)改造提供了科學(xué)依據(jù),為煤炭礦井的安全生產(chǎn)提供了有力保障。
本發(fā)明屬于采礦機(jī)械,特別涉及一種步進(jìn)式全液壓巷道裝運(yùn)聯(lián)合機(jī)組,包括機(jī)架(23)、液壓站(28)、油箱(13)、電控箱(35)、輸送機(jī)(16)、機(jī)尾架(20)和機(jī)尾支撐油缸(19),機(jī)架(23)上活動(dòng)地裝一臺裝載機(jī),在機(jī)架(23)中間、裝載機(jī)下方裝一臺輸送機(jī)(16),裝載機(jī)包括鏟斗(1)與大臂(4)左端鉸連接,與斗桿(3)左端用軸一(2)活動(dòng)連接,斗桿(3)右端與擺桿(6)下端鉸連接,擺桿(6)中間用軸二(5)與大臂(4)中間活動(dòng)連接,擺桿(6)上端與翻轉(zhuǎn)油缸(7)的活塞桿鉸接,鏟斗(1)上活動(dòng)地裝一個(gè)斗蓋(1-1);該機(jī)組機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,大大提高了生產(chǎn)效率,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
一種高強(qiáng)度輕型防沖支架,屬于煤礦巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于深部沖擊地壓的煤礦采礦區(qū)的高強(qiáng)度輕型防沖支架。本發(fā)明提供一種從動(dòng)力學(xué)的消能減震、吸能防沖角度考慮,把傳統(tǒng)支護(hù)結(jié)構(gòu)變?yōu)榭煽匚芊罌_減震支護(hù)結(jié)構(gòu),提高支護(hù)強(qiáng)度,能夠吸收沖擊地壓瞬間釋放的沖擊變形能的高強(qiáng)度輕型防沖支架。本發(fā)明包括弧形支架和鋸齒摩擦吸能連接構(gòu)件,弧形支架的主體設(shè)置為箱形梁結(jié)構(gòu),所述的箱形梁設(shè)置為中空梯形管結(jié)構(gòu),在箱形梁接口端的管壁內(nèi)安裝有梯形連接芯棒;所述的鋸齒摩擦吸能連接構(gòu)件的主體包括U型板和緊固鋸齒摩擦板,?U型板的內(nèi)底面設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu),U型板和緊固鋸齒摩擦板通過緊固螺栓和螺母相連接。
本發(fā)明提供一種煤體塑性區(qū)寬度的計(jì)算方法,包括:建立煤體塑性區(qū)寬度計(jì)算模型;獲取當(dāng)前采礦條件下的煤體采高、埋深、護(hù)幫板對煤壁的支護(hù)阻力、煤層與頂?shù)装迥Σ料禂?shù)、應(yīng)力集中系數(shù)、內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力、容重;以歷史采礦條件為參照,取不同的洛德參數(shù)計(jì)算煤體塑性區(qū)寬度,并將不同洛德參數(shù)的計(jì)算結(jié)果與實(shí)際煤體塑性區(qū)寬度進(jìn)行比較分析,取最小差值所對應(yīng)的洛德參數(shù)作為煤體塑性區(qū)寬度計(jì)算模型中的洛德參數(shù);利用煤體塑性區(qū)寬度計(jì)算模型預(yù)測新開采工作面的煤體塑性區(qū)寬度。本發(fā)明方法在D?P準(zhǔn)則基礎(chǔ)上,引入洛德參數(shù)μ以便反應(yīng)煤體真實(shí)的受力狀態(tài),從而提高預(yù)測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明屬于采礦安全領(lǐng)域,具體涉及一種防止煤礦含煤層底板瓦斯泄漏與底鼓變形的聯(lián)合施工方法。本發(fā)明是在巷道兩幫底角處和底板處鉆孔,在各孔內(nèi)插入鋼管,所述的鋼管直徑小于鉆孔直徑,在鋼管下部表面均勻分布有若干個(gè)通孔,在鋼管帶有通孔區(qū)域和不含通孔區(qū)域交界處焊接有環(huán)形鋼板,在環(huán)形鋼板上套設(shè)圓環(huán)型橡膠緩沖層,在各鋼管和鉆孔之間充填混凝土;充填完畢后,用鋼板連接鋼管上端,將各鋼管連接成整體,并用托盤和螺母將鋼管固定在鉆孔內(nèi),最后用木楔分別楔入兩側(cè)鋼管與兩幫的間隙。本發(fā)明在施工過程中將瓦斯抽采和防止底鼓變形兩種工序合二為一,大大的提高了施工效率,降低了采礦成本,并能夠有效的保證采礦安全。
本實(shí)用新型涉及防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種能夠多角度調(diào)節(jié)的采礦用防塵裝置,包括除塵霧炮機(jī)本體,所述除塵霧炮機(jī)本體上設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)桿,所述除塵霧炮機(jī)本體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿上固定連接有固定塊,所述固定塊與除塵霧炮機(jī)本體滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)桿上纏繞有彈簧,所述除塵霧炮機(jī)本體上貼合有防護(hù)板;通過設(shè)置防護(hù)板、滑動(dòng)桿、固定塊和彈簧,使得防護(hù)板能對過濾網(wǎng)進(jìn)行遮擋防護(hù)或者解除對過濾網(wǎng)的遮擋防護(hù)處理,避免除塵霧炮機(jī)本體在長期的閑置過程中,導(dǎo)致過濾網(wǎng)粘附大量粉塵,影響除塵霧炮機(jī)本體內(nèi)部風(fēng)葉的正常轉(zhuǎn)動(dòng),或者過濾網(wǎng)受到外界異物的碰撞出現(xiàn)損壞的情況,安全性較高。
本發(fā)明公開了一種基于GWO?ELM的露天采礦爆破塊度的預(yù)測方法,所述方法包括如下步驟:針對影響爆破塊度因素之間的復(fù)雜非線性關(guān)系,利用灰狼(GWO)優(yōu)化極限學(xué)習(xí)機(jī)(ELM)的輸入權(quán)值與隱含層閾值,建立GWO?ELM爆破塊度預(yù)測方法。以大南湖二號露天煤礦的實(shí)測數(shù)據(jù)為例,選取巖石抗拉強(qiáng)度,巖石抗壓強(qiáng)度,炮孔間距、排距、最小抵抗線、超深,炸藥單耗7個(gè)因素作為預(yù)測方法的輸入因子,選取爆破塊度的平均尺寸X50作為預(yù)測方法的輸出因子,并且與PSO?ELM及ELM算法進(jìn)行比較,得出更接近實(shí)測值的預(yù)測方法。本發(fā)明利用GWO優(yōu)化ELM的輸入權(quán)值與隱含層閾值,提高ELM方法的穩(wěn)定性和預(yù)測精確度,從而建立GWO?ELM爆破塊度預(yù)測方法,為露天礦山爆破塊度預(yù)測提供理論依據(jù)。
一種深部橫采淺部縱采的傾斜煤層露天礦采礦方法,包括以下步驟:(1)依據(jù)露天礦所確定的技術(shù)參數(shù)確定橫采縱采分界深度h;(2)在露天礦建設(shè)初期采用橫采方式進(jìn)行開采,確定推進(jìn)方向后開始橫采;(3)按步驟(2)開采至坑底后,當(dāng)深度h以上水平具備縱采條件后,在露天礦深度h以上水平,將原有的橫采開采方式改為縱采方式;(4)露天礦具備淺部縱采深部橫采條件后,深部橫采與淺部縱采同時(shí)進(jìn)行;(5)淺部縱采繼續(xù)向最終境界方向推進(jìn),深部橫采繼續(xù)進(jìn)行跟進(jìn),循環(huán)步驟(2)~(4);(6)淺部縱采推進(jìn)至最終境界后,深部橫采繼續(xù)開采深部煤層,直至采完境界內(nèi)全部煤量。該方法二量留設(shè)簡單、初期生產(chǎn)剝采比小、綜合剝離運(yùn)距小。
本發(fā)明屬于金屬材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于采礦機(jī)械的高強(qiáng)度合金材料及其制備方法。本發(fā)明的用于采礦機(jī)械的高強(qiáng)合金材料,各組份及其質(zhì)量百分比為:1.0~15.0%W,2.0~10.0%Ni,5.0%~13.0%Zn,7.0%~15.0%Y,0.4~1.0%的Zr,0.1~5.0%Nb,余量為Fe,其室溫抗拉強(qiáng)度為1050~1850MPa,屈服強(qiáng)度為1010~1810MPa,維氏硬度400~530,洛氏硬度30~49。本發(fā)明的高強(qiáng)合金材料與其他高強(qiáng)合金材料相比,稀土元素含量少,所用原材料易于獲得,成本低,性價(jià)比高,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
一種連續(xù)采礦機(jī),包括機(jī)身,一對支撐臂,切割器組件,若干個(gè)切割滾筒,其中:所述的切割滾筒包括中心滾筒和一對外側(cè)滾筒,所述的外側(cè)滾筒位于一對支撐臂的外側(cè),所述的中心滾筒位于一對支撐臂之間,所述的中心滾筒包括一對連接的半圓柱形段與若干個(gè)切割鉆頭,所述的切割鉆頭安裝在半圓柱形段表面,所述的半圓柱形段之間的分割線為非連續(xù)。該連續(xù)采礦機(jī),將中心滾筒連接處的分割線設(shè)計(jì)成階梯狀,能夠?qū)崿F(xiàn)將所有的鉆頭固定器都可以放置在最佳位置,避免鉆頭固定器焊接在分割線上,可以有效的避免粗切削和故障,保證切割質(zhì)量和效率。
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