處理雙排鏈條斷裂的輔助工具 935     

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本實(shí)用新型涉及一種處理雙排鏈條斷裂的輔助工具，屬于冶金行業(yè)設(shè)備修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。包括移動(dòng)架（2）、固定架（3）、導(dǎo)向桿（4）、螺母（5）、調(diào)節(jié)螺桿（6），所述固定架（3）的架板（8）上由上向下依次設(shè)置有螺紋孔（12）、固定孔（13），固定桿（7）一端裝配螺母（5）將固定架（3）與固定桿（7）固定連接，將調(diào)節(jié)螺桿（6）由固定孔（13）傳入，與螺紋孔（11）螺紋裝配連接。本裝置結(jié)構(gòu)合理，制作簡單，操作方便，在狹小空間，可實(shí)現(xiàn)單人進(jìn)行鏈條斷裂故障處理，減低故障處理時(shí)間，實(shí)現(xiàn)安全操作。

線上處理鐵水罐罐口結(jié)殼的裝置 777     

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本實(shí)用新型提供一種線上處理鐵水罐罐口結(jié)殼的裝置，所述裝置包括起重裝置、設(shè)置在起重裝置上可自由升降的錨鉤、鐵水罐輸送裝置和供鐵水罐輸送裝置行走的軌道。本實(shí)用新型所述裝置通過錨鉤鉤除渣鐵結(jié)殼，并設(shè)置供鐵水罐輸送裝置行走的軌道，實(shí)現(xiàn)線上處理鐵水罐罐口結(jié)殼，減少了鐵水罐的裝卸步驟，提高了鋼鐵冶金企業(yè)的作業(yè)效率，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

煉鋼上料漏料回收裝置 805     

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本實(shí)用新型涉及一種煉鋼上料漏料回收裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：料倉（7）位于皮帶機(jī)尾（6）的下方，在皮帶（1）兩側(cè)下方沿著皮帶（1）的輸料方向各設(shè)有一個(gè)漏料接收槽（4），所述漏料接收槽（4）的截面為梯形，漏料接收槽（4）的一端位于皮帶機(jī)頭（5）的下方，漏料接收槽（4）的另一端與皮帶機(jī)尾（6）下方的料倉（7）相連通，漏料接收槽（4）的底部設(shè)有防撞條（11），漏料接收槽（4）向料倉（7）一側(cè)傾斜布置，靠近皮帶機(jī)頭（5）一端的漏料接收槽（4）內(nèi)設(shè)有振動(dòng)器（9）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便皮帶兩側(cè)漏料的回收，避免不同原材料漏料后混在一起，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝。

提高煉鋼軟水站補(bǔ)充水水質(zhì)的凈化裝置 886     

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本實(shí)用新型涉及一種提高煉鋼軟水站補(bǔ)充水水質(zhì)的凈化裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼運(yùn)行設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：水泵（2）通過進(jìn)水管（4）與凈水箱殼體（5）的進(jìn)水口連接，凈水箱殼體（5）的出水口通過出水管（8）與蓄水池（9）連接，蓄水池（9）通過軟水站進(jìn)水管（10）與軟水站（11）連接；凈水箱殼體（5）內(nèi)部設(shè)置多塊隔板，多塊隔板將凈水箱殼體分隔成多個(gè)箱體，每個(gè)箱體底部設(shè)有梯形筒體（12），多個(gè)梯形筒體（12）底部分別通過排污閥與排污管（18）連接，排污管（18）與污水池（19）連接。本實(shí)用新型降低了補(bǔ)充水中泥沙、漂浮物含量，提高了煉鋼軟水站補(bǔ)充水質(zhì)量，有利于煉鋼軟水設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

堆取料機(jī)臂皮帶張緊裝置 1161     

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本實(shí)用新型涉及一種堆取料機(jī)臂皮帶張緊裝置，屬于冶金行業(yè)煉焦備煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：臂皮帶（7）纏繞在張緊滾筒（5）上，張緊滾筒（5）的兩端分別通過軸承安裝在軸承座（4）上，所述軸承座（4）通過滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌（6）上，所述導(dǎo)軌（6）固定在皮帶機(jī)支架（8）上，固定支座（3）固定在皮帶機(jī)支架（8）上，張緊滾筒（5）的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)絲杠（1），所述絲杠（1）的一端通過螺母一（2）固定在固定支座（3）上，絲杠（1）的另一端通過螺母二（9）固定在軸承座（4）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠防止臂皮帶在運(yùn)行過程中的打滑和跑偏，避免磨損皮帶，延長皮帶使用壽命。而且采用絲杠傳動(dòng)，平穩(wěn)可靠，位移準(zhǔn)確。

粗軋工作輥傳動(dòng)接軸密封裝置 745     

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本實(shí)用新型涉及一種粗軋工作輥傳動(dòng)接軸密封裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋板帶軋輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在傳動(dòng)接軸（1）與粗軋工作輥輥頸（5）之間設(shè)置密封擋圈（4），密封擋圈（4）直徑較大的一端套在傳動(dòng)接軸（1）上，密封擋圈（4）直徑較小的一端套在粗軋工作輥輥頸（5）上；在密封擋圈（4）的兩端和傳動(dòng)接軸（1）的鎖緊銷（7）上分別纏繞一個(gè)橡膠密封帶（2），每個(gè)橡膠密封帶（2）分別通過一個(gè)鎖緊鋼帶（3）固定。本實(shí)用新型的有益效果是：密封效果好，能夠防止含有氧化鐵渣的高壓冷卻水從鎖緊銷與鎖緊銷孔之間以及軋輥輥頸與傳動(dòng)接軸之間的間隙進(jìn)入傳動(dòng)接軸內(nèi)部，造成傳動(dòng)接軸內(nèi)部和軋輥輥頸銹蝕。

連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣添加裝置 1103     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣添加裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：料罐（5）的頂部設(shè)有上蓋（10），上蓋（10）上設(shè)有加料孔（4），料罐（5）的底部設(shè)有電阻絲（7），電阻絲（7）與料罐（5）底部之間鋪有隔熱層（8），電阻絲（7）與料罐（5）罐體之間設(shè)有絕緣墊（9）；下料管（6）連接在料罐（5）的底部，升降調(diào)節(jié)桿（2）的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄（1），升降調(diào)節(jié)桿（2）的下端設(shè)有與下料管（6）相匹配的堵頭（3），升降調(diào)節(jié)桿（2）螺紋連接在上蓋（10）上；所述錐形堵頭（3）封堵在下料管（6）上。其有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，能夠控制保護(hù)渣的加入量，穩(wěn)定可靠，而且還能夠?qū)ΡＷo(hù)渣進(jìn)行加熱。

剪板機(jī)落料接板傳送裝置 1158     

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本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)落料接板傳送裝置，屬冶金材料檢測加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括防劃板（1）、上接鋼板（2）、下承鋼板（3）、牛眼軸承輸送球（4）、上支承角鋼（5）、下支承角鋼（6）、減震彈簧（7）上夾板（8）、止滑板（9），所述減震彈簧（7）垂直固定連接在上支承角鋼（5）、下支承角鋼（6）的兩個(gè)側(cè)邊之間，所述上支承角鋼（5）的兩個(gè)邊角焊接固定在上接鋼板（2）的下表面，所述下支承角鋼（6）的兩個(gè)邊角焊接固定在下承鋼板（3）的上表面，所述牛眼軸承輸送球（4）垂直焊接固定在上接鋼板（2）的上表面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、拆卸和維修。能夠使料片順利滑至底部、保障料片表面質(zhì)量，提高加工效率。

角鋼抓取平移裝置 686     

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本實(shí)用新型涉及一種角鋼抓取平移裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼收集技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：曲柄連桿機(jī)構(gòu)（2）和平移支座（7）分別設(shè)在抓取平移機(jī)架（1）上，曲柄連桿機(jī)構(gòu)（2）與平移支座（7）驅(qū)動(dòng)連接，抓取平移機(jī)架（1）和平移支座（7）上設(shè)有相互配合的下軌道（4）、上軌道（12）和下部導(dǎo)向輪（9）、上部導(dǎo)向輪（11）；抓取升降油缸（6）固定在平移支座（7）上，抓取升降油缸（6）的活塞桿與連接筒桿（14）的上端相連接，連接筒桿（14）的下端與電磁鐵（6）固定連接，角鋼胎板（8）固定在電磁鐵（6）上，角鋼胎板（8）的下端面為與角鋼相匹配的齒形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，制作成本低，動(dòng)作準(zhǔn)確，故障率低。

薄板鍍錫線拉矯機(jī)用刀鋒吹掃裝置 1025     

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本實(shí)用新型涉及一種薄板鍍錫線拉矯機(jī)用刀鋒吹掃裝置，屬于冶金行業(yè)鍍錫產(chǎn)線拉矯機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：吹掃刀梁（1）為空心棱臺(tái)形，空心棱臺(tái)形端面較大的一端為刀梁進(jìn)風(fēng)口（12），空心棱臺(tái)形的側(cè)面設(shè)有斷面由大到小的刀梁出風(fēng)口（3）；集風(fēng)筒（2）為封閉的圓筒形，進(jìn)氣管（8）設(shè)置在集風(fēng)筒（2）的中心軸線上，集風(fēng)筒（2）設(shè)有集風(fēng)筒出風(fēng)口（16），刀梁進(jìn)風(fēng)口（12）與集風(fēng)筒出風(fēng)口（16）相連接；集風(fēng)筒（2）通過底座（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架（6）上。本實(shí)用新型的有益效果是：在拉矯過程中，能夠?qū)㈠冨a基板上多余的防銹油吹掃掉，消除油滴對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的影響，提升鍍錫基板表面質(zhì)量，降低后續(xù)清洗用輔料的消耗，提升拉矯機(jī)工作效率。

球團(tuán)造球機(jī) 728     

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本實(shí)用新型公開了用于冶金行業(yè)的一種球團(tuán)造球機(jī)。該球團(tuán)造球機(jī)包括造球盤和襯板，所述造球盤由底盤和筋板焊接而成，所述筋板在底盤上成十字方格或品字形方格，在十字方格或品字形方格內(nèi)，焊接錨固件，預(yù)先存儲(chǔ)鐵精粉。所述襯板的結(jié)構(gòu)與所述造球盤的結(jié)構(gòu)一致，同樣為十字方格或品字形方格，焊接錨固件。在鐵精粉旋轉(zhuǎn)造球過程中，摩擦發(fā)生在流動(dòng)的鐵精粉與造球盤或襯板存儲(chǔ)的鐵精粉之間，從而有效的保護(hù)了底盤和襯板，大大延長了底盤和襯板的使用壽命。

特鋼線材表面質(zhì)量快速檢測專用工具 848     

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本實(shí)用新型涉及一種特鋼線材表面質(zhì)量快速檢測專用工具，屬于冶金行業(yè)特鋼線材生產(chǎn)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：左側(cè)支撐板（2）和右側(cè)支撐板（9）分別固定在底座（1）上，柱體（7）固定在右側(cè)支撐板（9）上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（8）與柱體（7）固定連接在一起；左側(cè)支撐板（2）上設(shè)有左側(cè)線孔（3）和左側(cè)固定把手（4），柱體（7）上設(shè)有右側(cè)線孔（5）和右側(cè)固定把手（6），左側(cè)線孔（3）和右側(cè)線孔（5）的中心線呈水平狀態(tài)且重合在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)不同鋼種的強(qiáng)度，施加不同扭轉(zhuǎn)方向、扭轉(zhuǎn)速度、扭轉(zhuǎn)角度及扭轉(zhuǎn)次數(shù)，使試樣表面上附著的氧化鐵脫落下來，從而使被氧化鐵皮包裹細(xì)微的裂紋等缺陷充分暴露出來，減少漏檢的發(fā)生率。

線材檢測試樣校直裝置 887     

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本實(shí)用新型涉及一種線材檢測試樣校直裝置，屬于冶金行業(yè)鋼材檢測技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：橫梁（16）通過支撐立柱（15）固定在底座（14）上，液壓缸（17）固定在橫梁（16）上，液壓缸（17）的活塞桿與上壓板（1）驅(qū)動(dòng)連接，上壓板（1）上設(shè)有上壓板V型槽（4）；下部支撐（5）固定在底座（14）上，下部支撐（5）上設(shè)有與上壓板V型槽（4）相對應(yīng)的下部支撐V型槽（6），下部支撐V型槽（6）兩側(cè)分別設(shè)有與下部支撐（5）滑動(dòng)連接的滑塊（9），所述下部支撐V型槽（6）兩側(cè)與下部支撐（5）滑動(dòng)連接的滑塊（9）通過絲杠（12）螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)€材試樣進(jìn)行校直，校直效果好，提高線材試樣的檢測準(zhǔn)確性。

多型鋼包運(yùn)輸車 949     

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本實(shí)用新型涉及一種多型鋼包運(yùn)輸車，屬于冶金運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼包支撐裝置、車體（6）、蓋板（7），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置于車體（6）下部，蓋板（7）設(shè)置于車體（6）長面兩端表面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、動(dòng)作穩(wěn)定，通過一臺(tái)車可實(shí)現(xiàn)對鐵水包、鋼水包、中包等多型鋼包實(shí)施運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)，減少運(yùn)輸對現(xiàn)場的需求，降低投資，最大限度的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用效率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼卷開卷機(jī)壓緊裝置 759     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼卷開卷機(jī)壓緊裝置，屬于冶金行業(yè)開卷機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：螺桿（6）的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在U型支撐架的兩個(gè)支臂上，且螺桿（6）的一端伸出于支臂之外，內(nèi)筒（8）螺紋連接在螺桿（6）上，內(nèi)筒（8）上設(shè)置至少設(shè)有一個(gè)貫通的限位孔（9），所述限位孔（9）的軸線與螺桿（6）的軸線相平行，限位桿（7）貫穿在限位孔（9）內(nèi)，限位桿（7）的兩端固定在U型支撐架的兩個(gè)支臂上，外筒（10）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在內(nèi)筒（8）上。本實(shí)用新型的有益效果是：通過調(diào)整壓輥在U型支承架之間的位置，將壓輥調(diào)整至鋼卷中心位置，實(shí)現(xiàn)壓輥對鋼卷的均勻壓緊力，防止鋼材發(fā)生偏移或者塌卷、散卷現(xiàn)象。

用于帶鋼軋機(jī)的張力計(jì)輥 831     

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本實(shí)用新型涉及一種用于帶鋼軋機(jī)的張力計(jì)輥，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：輥?zhàn)樱?）兩端的軸頸上分別設(shè)有調(diào)心輥?zhàn)虞S承（6）和與調(diào)心輥?zhàn)虞S承（6）外圈間隙配合的外置軸承座（1），外置軸承座（1）設(shè)有壓力調(diào)整裝置（9），所述壓力調(diào)整裝置（9）中的氣筒（9.1）螺紋連接在外置軸承座（1）的外側(cè)端蓋（2）上，鋼球（9.2）和彈簧（9.4）通過推桿（9.3）固定在氣筒（9.1）內(nèi)，快速接頭（13）螺紋連接在外置軸承座（1）上，氣管（14）與快速接頭（13）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：解決了輥?zhàn)有D(zhuǎn)過程中軸承內(nèi)腔產(chǎn)生的負(fù)壓，避免了內(nèi)腔壓力過大將密封沖壞，減少了軋制時(shí)噴濺到軸承座上的乳化液。

鐵素體軋制控制系統(tǒng) 1156     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵素體軋制控制系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含粗軋機(jī)組（1）、隧道式加熱爐（2）、精軋除鱗機(jī)（3）和精軋機(jī)組（4），在粗軋機(jī)組（1）和精軋機(jī)組（4）之間依次設(shè)有隧道式加熱爐（2）和精軋除鱗機(jī)（3）。板坯通過粗軋機(jī)組（1）粗軋后進(jìn)入隧道式加熱爐（2）；通過水冷爐輥（23）上方的上加熱雙蓄熱煤氣燒嘴（24）和下方的下加熱雙蓄熱煤氣燒嘴（25）對板坯的上下兩面同時(shí)進(jìn)行加熱，加熱溫度為900?950℃；加熱后的板坯經(jīng)過精軋除鱗機(jī)（3）除鱗后進(jìn)入精軋機(jī)組（4）進(jìn)行精軋。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠確保進(jìn)入精軋機(jī)組時(shí)為鐵素體組織，而且相變后的鐵素體晶粒度均勻。

高線風(fēng)冷輥道進(jìn)風(fēng)口封閉裝置 936     

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本實(shí)用新型涉及一種高線風(fēng)冷輥道進(jìn)風(fēng)口封閉裝置，屬于冶金行業(yè)高速線材生產(chǎn)線斯太爾摩控冷線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含底座一（11）、安裝板（13）、導(dǎo)軌（14）、滑座（15）、右側(cè)封閉門（16）、左側(cè)封閉門（17）、底座二（19）和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌（14）的兩端分別通過安裝板（13）固定在底座一（11）和底座二（19）上，右側(cè)封閉門（16）和左側(cè)封閉門（17）分別通過滑座（15）與導(dǎo)軌（14）滑動(dòng)連接，所述滑座（15）與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：防止冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口吸入冷風(fēng)，導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻速度過快，進(jìn)而引發(fā)最終產(chǎn)品金相組織異常的質(zhì)量問題，從而滿足不同產(chǎn)品的工藝要求。

RH精煉真空余熱槽預(yù)熱裝置 705     

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本實(shí)用新型涉及一種RH精煉真空余熱槽預(yù)熱裝置，屬于冶金行業(yè)RH精煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含預(yù)熱槍（1）、擋火板（2）、真空預(yù)熱槽（4）、預(yù)熱蓋（5）、喇叭口（6）和支撐桿（7），真空預(yù)熱槽（4）的上方設(shè)有預(yù)熱蓋（5），預(yù)熱蓋（5）上設(shè)有與真空預(yù)熱槽（4）連通的喇叭口（6），所述喇叭口（6）為上大下小結(jié)構(gòu)，喇叭口（6）上設(shè)有兩根相互平行的支撐桿（7），預(yù)熱槍（1）上套有擋火板（2），預(yù)熱槍（1）穿過喇叭口（6）并延伸至真空預(yù)熱槽（4）內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：可有效避免預(yù)熱槍點(diǎn)火過程中出現(xiàn)的卡槍，確保RH預(yù)熱槍和擋火板的正常使用，防止火焰外溢，保證熱量的有效利用。

鋼制包裝帶去除毛刺的裝置 938     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼制包裝帶去除毛刺的裝置，屬于冶金行業(yè)鋼制包裝帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含彈簧調(diào)整螺栓（1）、彈簧壓塊（2）、壓縮彈簧（3）、刀架（4）和刀片（7），刀架（4）內(nèi)設(shè)有滑道，刀片（7）設(shè)在滑道的一端，彈簧調(diào)整螺栓（1）設(shè)在滑道的另一端，彈簧調(diào)整螺栓（1）與刀架（4）螺紋連接，滑道內(nèi)設(shè)有彈簧壓塊（2）和壓縮彈簧（3），彈簧調(diào)整螺栓（1）頂在彈簧壓塊（2）上，壓縮彈簧（3）頂在刀片（7）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠有效去除鋼制包裝帶在縱剪過程中產(chǎn)生的毛刺，提高打包質(zhì)量，消除安全隱患。

冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置 810     

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本實(shí)用新型提供一種冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域。該冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有廠房立柱，所述廠房立柱的左側(cè)設(shè)置有輸水管，所述輸水管的外表面套接有管夾，所述廠房立柱的外表面與管夾固定連接，所述輸水管遠(yuǎn)離底座的一端并位于管夾的上方連通有球閥，所述球閥遠(yuǎn)離輸水管的一端連通有旋轉(zhuǎn)接頭。該冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、經(jīng)久耐用、大幅節(jié)省人力物力和節(jié)約水能源的優(yōu)點(diǎn)，這種改的進(jìn)酸洗原料鋼卷冷卻裝置，能夠完全的節(jié)省掉冷卻帶鋼需要的人力，使得操作工可以回到正常的工作崗位工作，保證生產(chǎn)的順利穩(wěn)定運(yùn)行。

脫硫脫硝活性炭包拆包裝置 922     

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本實(shí)用新型涉及一種脫硫脫硝活性炭包拆包裝置，屬于冶金行業(yè)脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含軌道小車（2）、環(huán)形軌道（3）、切割刀片（5）、托輥傳送機(jī)構(gòu)（8）、料斗（9）和吊鉤（10），料斗（9）的一側(cè)設(shè)有一個(gè)伸向料斗（9）內(nèi)的托輥傳送機(jī)構(gòu)（8），切割刀片（5）固定在料斗（9）內(nèi)的托輥傳送機(jī)構(gòu)（8）上，托輥傳送機(jī)構(gòu)（8）的上方設(shè)有一個(gè)穿過料斗（9）的環(huán)形軌道（3），環(huán)形軌道（3）上設(shè)有軌道小車（2），軌道小車（2）上設(shè)有吊鉤（10）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠提高裝碳效率，減少粉塵危害。

渣罐格柵起吊裝置 1169     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種渣罐格柵起吊裝置，包括：用于與天車懸掛的吊具圓環(huán)、上吊鏈、吊具本體、下吊鏈及用于吊裝渣罐格柵的吊鉤；吊具圓環(huán)與上吊鏈的一端連接，上吊鏈的另一端與吊具本體連接；吊具本體與下吊鏈的一端連接，下吊鏈的另一端與吊鉤連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的渣罐格柵起吊裝置，可防止渣罐格柵吊起和落下過程中的磕碰，對渣罐格柵造成損壞。

組合式卷取機(jī)壓輥 775     

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本實(shí)用新型涉及一種組合式卷取機(jī)壓輥，屬于冶金行業(yè)卷取機(jī)設(shè)備施技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含支撐架（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、擋塊（4）、螺桿（5）、壓盤（6）和緊固栓（7），所述支撐架（2）呈U型，支撐架（2）上設(shè)有兩個(gè)相對布置的轉(zhuǎn)軸（3），每個(gè)轉(zhuǎn)軸（3）上設(shè)有一個(gè)擋塊（4），螺桿（5）固定在兩個(gè)擋塊（4）之間，螺桿（5）上設(shè)有多個(gè)與螺桿（5）螺紋連接的壓盤（6），所述壓盤（6）兩側(cè)的螺桿（5）上分別設(shè)有緊固栓（7），所述緊固栓（7）為圓臺(tái)型，緊固栓（7）與螺桿（5）螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠適應(yīng)不同寬度帶材的收尾作業(yè)，避免帶材尾部邊緣發(fā)生翹曲現(xiàn)象。

脫脂線蒸汽冷凝水回收裝置 696     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫脂線蒸汽冷凝水回收裝置，包括回收罐、回流管和出水管；還包括第一滾珠軸承、第二滾珠軸承、兩組第一擋塊、兩組第二擋塊、左固定軸、右固定軸、篩筐、固定板、第三滾珠軸承、兩組第三擋塊、螺紋管、螺紋桿、支撐板、連通管、多組第一支管、多組第二支管、多組第三支管、左插板、右插板、左連接板、右連接板和收集箱，本實(shí)用新型的一種脫脂線蒸汽冷凝水回收裝置，可對回收的冷凝水進(jìn)行凈化，降低冷凝水中的雜質(zhì)，減少因雜質(zhì)而造成熱風(fēng)干燥系統(tǒng)故障。

板帶軋機(jī)液壓系統(tǒng)高壓管路減振裝置 820     

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本實(shí)用新型涉及一種板帶軋機(jī)液壓系統(tǒng)高壓管路減振裝置，屬于冶金行業(yè)板帶軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：不銹鋼接頭一（2）包含不銹鋼內(nèi)芯（2?1）和焊接在不銹鋼內(nèi)芯（2?1）上的卡套（2?2），所述減振管路（3）從內(nèi)向外依次為內(nèi)層（3?1）、中間層（3?2）、外層（3?3）和防護(hù)層（3?4），所述內(nèi)層（3?1）和外層（3?3）均為橡膠注塑而成，中間層（3?2）和防護(hù)層（3?4）均為鋼絲編織而成，不銹鋼接頭一（2）和不銹鋼接頭二（4）分別連接在減振管路（3）的兩端，不銹鋼接頭一（2）和不銹鋼接頭二（4）與減振管路（3）成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：有效的解決軋機(jī)AGC閥臺(tái)與高壓管路連接法蘭開裂問題，延長了軋機(jī)AGC液壓系統(tǒng)伺服閥使用壽命。

斯太爾摩首段輥道防扎頭裝置 941     

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本實(shí)用新型涉及一種斯太爾摩首段輥道防扎頭裝置，屬于冶金行業(yè)高線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：斯太爾摩首段輥道設(shè)置在吐絲機(jī)的后面，斯太爾摩首段輥道包含多個(gè)平行布置的輥?zhàn)樱?），相鄰兩個(gè)輥?zhàn)樱?）之間設(shè)有間隙，在兩個(gè)輥?zhàn)樱?）之間的間隙中設(shè)有一個(gè)防護(hù)體（2），所述防護(hù)體（2）為中空結(jié)構(gòu)，防護(hù)體（2）的內(nèi)部設(shè)有水冷管（3），防護(hù)體（2）的上端面為一個(gè)平面，防護(hù)體（2）的兩個(gè)側(cè)面為與輥?zhàn)樱?）相配合的弧面，防護(hù)體（2）固定在支撐板（5）上，所述支撐板（5）固定在斯太爾摩首段輥道兩側(cè)的護(hù)板上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免在生產(chǎn)Φ18以上大規(guī)格高碳鋼時(shí)，斯太爾摩首段輥道出現(xiàn)扎頭現(xiàn)象。

板帶軋輥軸承定位結(jié)構(gòu) 965     

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本實(shí)用新型涉及一種板帶軋輥軸承定位結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)冷軋板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含彈簧鍵（1）、沉頭螺栓（2）、彈簧（3）、軋輥輥頭（4）、軸承內(nèi)圈（5）和月牙槽（6），軋輥輥頭（4）的圓周方向上均勻設(shè)有三個(gè)方形槽，所述方形槽內(nèi)設(shè)有彈簧?。?）、彈簧（3）和固定彈簧（3）的沉頭螺栓（2），軸承內(nèi)圈（5）鎖緊在軋輥輥頭（4）上，軸承內(nèi)圈（5）的圓周方向上設(shè)有與彈簧?。?）相配合的三個(gè)月牙槽（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：避免了軋輥與軸承內(nèi)圈相對滑動(dòng)產(chǎn)生的卡抓及軋輥輥頭端面磨損事故，從而減少軋輥輥頭的修復(fù)，避免長期磨損導(dǎo)致的軋輥輥頭融化無法抽出的情況，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

焦化廢水處理回收裝置 924     

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本實(shí)用新型涉及一種焦化廢水處理回收裝置，屬于冶金行業(yè)焦化廢水處理回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：安裝座（1）上設(shè)有矩形槽（2），矩形槽（2）兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有一個(gè)第一推桿電機(jī)和一個(gè)弧形板，兩個(gè)弧形板相對的面上分別設(shè)有一個(gè)相互配合的弧形槽，弧形板的上方設(shè)有外螺紋（21），弧形板的下方設(shè)有一個(gè)與弧形槽（9）相連通的出油孔（10），矩形槽（2）的上方設(shè)有一個(gè)橫板（13），第二推桿電機(jī)(15)固定在橫板（13）的下方，第二推桿電機(jī)（15）與推動(dòng)板（16）驅(qū)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（18）固定在推動(dòng)板(16)上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便焦化廢水表面上產(chǎn)生的懸浮油的收集和回收。