屏蔽新材料及其制備方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種屏蔽新材料，它是由下述重量份的原料組成的：丙烯腈120?140、過(guò)氧化二苯甲酰3?5、三聚氰胺0.7?1、三丁基三氯化錫0.1?0.5、四氧化三鐵粉4?6、辛基異噻唑啉酮1?2、碳納米管2?3、甲基丙烯酸丁酯26?30、過(guò)硫酸銨0.5?0.7，本發(fā)明的復(fù)合材料具有很好的導(dǎo)電穩(wěn)定性，特別適合作為屏蔽材料，綜合性能優(yōu)越。

通訊設(shè)備防鼠蟻線束用線 898     

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本發(fā)明公開了一種通訊設(shè)備防鼠蟻線束用線，包括多個(gè)對(duì)絞線組，每個(gè)對(duì)絞線組采用兩根絕緣線芯對(duì)絞后包覆復(fù)合繞包層構(gòu)成，復(fù)合繞包層有兩層構(gòu)成，內(nèi)層為耐高溫耐環(huán)境侵蝕能力的聚芳醚酮扎帶繞包構(gòu)成的耐高溫層，外層采用浸有環(huán)保壬酸香草酰胺防鼠劑的尼龍帶繞包構(gòu)成的防鼠尼龍繞包層，復(fù)合繞包層之間設(shè)有銅絲編織屏蔽層，多個(gè)對(duì)絞線組外包覆有環(huán)保聚烯烴混合毒鼠強(qiáng)復(fù)合材料制成內(nèi)護(hù)套層、總屏蔽層、防鼠蟻耐寒丁腈護(hù)套層。本發(fā)明通過(guò)防鼠尼龍繞包層、內(nèi)護(hù)套層、防鼠蟻耐寒丁腈護(hù)套層以及填充層，線束整體結(jié)構(gòu)緊湊性好，從而能有效地防止白蟻對(duì)線束的危害，線束還具有優(yōu)良的屏蔽性能、防火性能、耐寒性能，是綠色環(huán)保型線束。

仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方法，所述仿鬃刷絲的聚酯成分為PBT和PET的復(fù)合材料復(fù)合而成且沿著長(zhǎng)度方向自然彎曲，在聚酯單絲的表面附著有磨料顆粒層，其制備方法包括擠壓成絲、牽引拉伸、熱定型工序，將制得的刷絲通過(guò)染色液在蒸化機(jī)中進(jìn)行著色，制得刷絲成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的刷絲，吸附性能好、耐磨性強(qiáng)、回彈性好，通過(guò)使用刮刀將色漿涂覆于絲束上，克服了染色液染色過(guò)程中的毛細(xì)現(xiàn)象，解決了染色不均勻問(wèn)題，同時(shí)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需特殊加工，加工成本低。

空調(diào)框罩注塑方法 888     

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本發(fā)明提供一種空調(diào)框罩注塑方法，采用一模一腔進(jìn)行注塑，相對(duì)保壓采用一模一腔進(jìn)行注塑，相對(duì)保壓壓力為70?90%，熔體溫度為200?280℃，注射時(shí)間為1?3s，模具溫度為20?50℃，注塑完成后對(duì)整體模具進(jìn)行二次熱處理，第一次熱處理溫度為200?220℃，時(shí)間為5?7s，第二次熱處理溫度為170?190℃，時(shí)間為8?12s。本發(fā)明注塑方法在注塑后進(jìn)行二次熱處理，能夠消除復(fù)合材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的穩(wěn)定性，還能夠促使熔體進(jìn)入復(fù)雜的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中，消除氣孔，使得熔體流動(dòng)均衡，減少成型產(chǎn)品表面縮痕深度，大大提高框罩的成品率和精確程度。

復(fù)合型刷絲及其生產(chǎn)方法 996     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合型刷絲及其生產(chǎn)方法，包括鋼絲和塑料層，塑料層包裹在鋼絲的外部，塑料層與鋼絲之間設(shè)有膠黏劑層，鋼絲為扁形、圓形、曲形或多股中的一種，塑料層采用PP、PVC、PBT、PET或其中任意組合的復(fù)合材料制成，其生產(chǎn)方法，包括：擠出塑料刷絲、同步牽引鋼絲、合成復(fù)合刷絲、一次冷卻、恒溫定型、二次冷卻和收集。本發(fā)明的復(fù)合型刷絲，綜合鋼絲的硬度和塑料層的柔軟特點(diǎn)，增強(qiáng)了刷絲的整體韌性和耐磨性，且磨損過(guò)程的同步性較好，塑料材質(zhì)與鋼絲的硬質(zhì)材質(zhì)分布均勻，既能延長(zhǎng)刷絲的使用壽命，又可減輕刷絲對(duì)底面的刮傷，降低了成本。

用鍍銀玻璃纖維制備導(dǎo)電膠的方法 857     

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本發(fā)明提供一種用鍍銀玻璃纖維制備導(dǎo)電膠的方法，用葡萄糖做還原劑，采用超聲處理30min的化學(xué)鍍方法制備鍍銀玻璃纖維，制備的鍍銀玻璃纖維電阻率較高、鍍面光滑，而且用超聲處理可以產(chǎn)生微射流，微射流的作用會(huì)在界面之間形成強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌效應(yīng)，這種效應(yīng)可突破層流邊界面的限制并強(qiáng)化界面間的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和傳遞過(guò)程，使得鍍液中聚集顆粒易于被打碎成小顆粒，并使玻璃纖維在預(yù)處理和鍍覆時(shí)分散更迅速。因此采用超聲處理能得到更均勻、致密的鍍層。同時(shí)鍍銀玻璃纖維成本較低，既具備銀的優(yōu)異導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，又擁有玻璃纖維的高抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐熱性，作為導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的新型導(dǎo)電填料具有廣泛的應(yīng)用前景。

環(huán)氧導(dǎo)熱材料及其制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧導(dǎo)熱材料，它是由下述重量份的原料組成的：六方氮化硼37?40、甲基六氫鄰苯二甲酸酐8?10、乙酰丙酮釹0.4?1、十八胺0.7?1、3，5?二氨基苯甲酸4?6、亞磷酸三苯酯2?3、吡啶0.3?0.5、N?甲基吡咯烷酮32?40、環(huán)氧樹脂E40100?110。本發(fā)明的復(fù)合材料具有很好的導(dǎo)熱性，綜合性能優(yōu)越。

建筑用聚合物防水材料制作工藝 672     

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本發(fā)明公開了一種建筑用聚合物防水材料制作工藝，包括以下工藝步驟：聚醋酸乙烯酯碳酸鈣復(fù)合材料的制備、聚氨酯材料的制備、改性碳酸鈣的制備、復(fù)合乳化劑的制備、混料、研磨。本發(fā)明是一種建筑用聚合物防水材料制作工藝，其將防水材料制成固體粉粒，使其能夠與水泥砂子混合，在水的作用下迅速分散并發(fā)生水化反應(yīng)，嚴(yán)密封堵砂漿、混凝土基面的分子空隙，在建筑物及基面形成多層次的、不易破壞的永久性防水防腐整體，更好的發(fā)揮防水材料耐寒、耐熱、耐老化、抗菌、環(huán)保、壽命長(zhǎng)等的優(yōu)良特性。

光固化復(fù)合樹脂的制備方法 1108     

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本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光固化復(fù)合樹脂的制備方法，步驟：1)取原材料：環(huán)氧樹脂，二丙烯酸甲酯，亞氨基二乙酸，間苯二甲酸，氧聯(lián)二琥珀酸，十二烷基氧化胺，聚甲基丙烯酸羥乙酯，絲束蛋白，氨基葡聚糖，胱氨酸二乙酯；2)將其加入超聲波混合機(jī)中，攪拌均勻后得到混合物A；3)向混合物A中加入以下材料：環(huán)己基丁酸銀鹽，丹皮酚，抗氧化劑，納米填料，穩(wěn)定劑，雙蒸水,得到混合物B；4)將混合物B在溫度50攝氏度，轉(zhuǎn)速500rpm，攪拌至呈均勻膏體狀，即得光固化復(fù)合材料。該技術(shù)方案所得光固化復(fù)合樹脂，表面硬度及其良好，具備良好的耐磨性能，固化時(shí)間非常短，適合加工形狀各異的牙齒。

環(huán)保垃圾袋制備材料及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保垃圾袋制備材料及其制備方法，本發(fā)明通過(guò)防臭復(fù)合材料的添加，使得制備而成的垃圾袋在降解過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭味，通過(guò)EVA的添加，使得制備而成的垃圾袋具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕、防菌防水等優(yōu)點(diǎn)，且無(wú)毒、不吸水，該環(huán)保垃圾袋制備材料的制備過(guò)程簡(jiǎn)單，根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得，由該環(huán)保垃圾袋制備材料制備得到的0.03mm的可降解垃圾袋的7天降解程度為10?13％，解決現(xiàn)有技術(shù)中垃圾袋不易降解，容易污染環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。

運(yùn)動(dòng)滑板及其生產(chǎn)方法 924     

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本發(fā)明公開了一種運(yùn)動(dòng)滑板及其生產(chǎn)方法，所述滑板為五層結(jié)構(gòu)，包括從上到下依次連接的面板層、玻纖布層、內(nèi)芯層、玻纖布層和底板層，五層結(jié)構(gòu)通過(guò)組坯膠合制成成品。本發(fā)明運(yùn)動(dòng)滑板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)玻纖布層作為粘結(jié)層，將面板層、內(nèi)芯層和底板層相互連接，采用可回收再利用的塑性塑料、樹脂等復(fù)合材料，綠色環(huán)保，節(jié)約木材，利用改性上漿劑中的功能基團(tuán)增強(qiáng)了界面性能，提高了層間剪切強(qiáng)度，從而令滑板在極限運(yùn)動(dòng)中承受更大的應(yīng)力下避免開裂、開膠，提高使用性能，延長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng)。

人防工程用抗沖擊復(fù)合防護(hù)門 843     

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本發(fā)明公開了一種人防工程用抗沖擊復(fù)合防護(hù)門，屬于人防工程設(shè)備領(lǐng)域，包括門體和門框，所述門體包括外層拱形板以及連接在所述外層拱形板內(nèi)壁上的內(nèi)層平板，所述內(nèi)層平板與所述外層拱形板之間具有腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有填充層，所述填充層包括蜂窩狀骨架以及填充在所述蜂窩狀骨架內(nèi)的填充材料，所述填充材料為沙土、混凝土、聚氨酯中的一種或者幾種，所述外層拱形板、所述內(nèi)層平板的材料為鋼或者玻璃鋼復(fù)合材料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠有效的提高防護(hù)門對(duì)沖擊波的抵抗程度。

預(yù)涂基膜 1000     

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本發(fā)明公開一種預(yù)涂基膜，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，所述預(yù)涂基膜由基材和熱熔膠層組成，所述基材為聚酯薄膜，所述熱熔膠由以下重量份的組分組成：低密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、二氧化硅1-3份、松香20-40份、聚乙烯蠟2-6份、抗氧劑0.07-0.3份。本發(fā)明預(yù)涂基膜具有薄而透明的特點(diǎn)，具有高阻隔性，表面平滑光亮，提高印刷品的光澤度和牢度，富有立體感，具有防水、防污、耐磨、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于出版物印刷品市場(chǎng)和各類包裝品市場(chǎng)。

塑料薄膜復(fù)合機(jī) 1035     

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本發(fā)明公開了一種塑料薄膜復(fù)合機(jī)，涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域,包括箱體，薄膜材料進(jìn)料口，異種材料進(jìn)料口，出料口，所述薄膜材料進(jìn)料口旁設(shè)有薄膜輥，所述薄膜輥旁設(shè)有異種材料輥，所述異種材料輥旁設(shè)有導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥旁設(shè)有張緊輥，所述張緊輥旁設(shè)有加熱輥，所述加熱輥旁設(shè)有張力平整輥，所述張力平整輥旁設(shè)有卷筒裝置，可完成塑料薄膜與鋁箔、紙、鐵板等異種材料的復(fù)合制造，生產(chǎn)出不同用途，多種多樣的復(fù)合材料，改善了塑料薄膜單一的物理性質(zhì)，所述塑料薄膜復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用方便，適于推廣使用。

氮化碳改性的甲醇電催化劑及其制備方法和應(yīng)用 815     

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本發(fā)明提供的一種氮化碳改性的甲醇電催化劑及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明以碳材料和含氮化合物為前驅(qū)體，均勻混合和高溫煅燒后制得氮化碳/碳材料，并以此為基體，向其水和醇混合溶液中加入鎳鹽、錳鹽和尿素，再經(jīng)水熱反應(yīng)后即可制得氮化碳改性的NiMn雙金屬氫氧化物/碳納米復(fù)合材料，該材料富含氧空位并對(duì)甲醇顯示出優(yōu)異的電催化活性。替代了傳統(tǒng)的貴金屬催化劑，為甲醇燃料電池提供了一種廉價(jià)易得且電催化活性突出的電催化劑。

耐磨刷絲及其生產(chǎn)方法 990     

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本發(fā)明公開了一種耐磨刷絲及其生產(chǎn)方法，由下列重量份的原料制成：包括塑料層和鋼絲兩個(gè)組成部分，其中，所述塑料層具有基礎(chǔ)材料、塑料助劑和研磨材料，所述基礎(chǔ)材料、塑料助劑和研磨材料的組成比例為：10:0.5:2；所述基礎(chǔ)材料為尼龍610或尼龍1010或者PP、PVC、PBT、PET或其中任意組合的復(fù)合材料；所述塑料助劑包括偶聯(lián)劑、阻燃劑、抗磨劑、增韌劑、塑料抗老化劑、耐溫劑、增塑劑、擴(kuò)鏈劑、相溶劑和潤(rùn)滑劑；所述研磨材料為碳化硅Sic或氧化鋁Al2O3；本發(fā)明按照上述材料和特定的配方制成，大大提高了刷絲在惡劣環(huán)境條件下的工作壽命，通過(guò)用該刷絲掃地具有質(zhì)量高、效率高、耐磨損性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

PVC-PP發(fā)泡復(fù)合地板材料 1076     

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本發(fā)明公開一種PVC-PP發(fā)泡復(fù)合地板材料，屬于地板領(lǐng)域，由以下重量份的組分組成：PVC100份、PP40-50份、竹粉80-90份、石蠟7-11份、硬脂酸0.1-0.6份、超細(xì)碳酸鈣15-28份、環(huán)氧大豆油5-9份、聚丙烯酸酯1-3份、硬脂酸鋇0.2-1份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑2-4份、發(fā)泡劑0.5-1.5份。本發(fā)明發(fā)泡復(fù)合地板材料以PVC、PP為塑料原料，添加植物纖維竹粉，原料易得，價(jià)格低廉，制得復(fù)合地板兼具PVC、PP塑料與植物纖維竹粉的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度得到提高。

導(dǎo)電膠帶 1033     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電膠帶，涉及導(dǎo)電膠領(lǐng)域，包括保護(hù)層、導(dǎo)電層和粘膠層，所述黏膠層上方設(shè)有導(dǎo)電層，粘膠層粘接在導(dǎo)電層一側(cè)的表面，所述導(dǎo)電層為銅鍍銀導(dǎo)電橡膠，所述導(dǎo)電層上方設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層分為耐磨層和防靜電層，防靜電層為硅氟橡膠材料，耐磨層為碳化鉻復(fù)合材料，本發(fā)明的有益效果是：導(dǎo)電膠具有較好的導(dǎo)電效果，保護(hù)層對(duì)導(dǎo)電膠帶有較好的保護(hù)效果，還設(shè)有防靜電層，從而，使用起來(lái)安全可靠，適用范圍較廣。

抗病毒抗菌功能薄膜及其制備方法 910     

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本發(fā)明公開了一種抗病毒抗菌功能薄膜及其制備方法，涉及功能薄膜技術(shù)領(lǐng)域，該功能薄膜包括基材、固著在基材上表面的抗病毒抗菌涂層，以及固著在基材層下表面的低粘有機(jī)膠層；所述抗病毒抗菌涂層是由含納米無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合抗病毒抗菌處理劑和透明樹脂的涂布液在基材上涂布得到的。本發(fā)明通過(guò)采用合理的工藝和對(duì)透明樹脂等配方原料的合理選擇，從而有效將納米無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合抗病毒抗菌處理劑和透明樹脂進(jìn)行混合制備可用于涂布液的復(fù)合材料，得到的抗病毒抗菌涂層形成相分離，納米無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合抗病毒抗菌處理劑集聚在表面濃度高，從而獲得更強(qiáng)的抗病毒抗菌效果，且抗病毒抗菌性能均勻、長(zhǎng)效。

復(fù)合型刷絲生產(chǎn)工藝 730     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合型刷絲生產(chǎn)工藝，包括金屬刷絲和塑料層，塑料層包裹在金屬刷絲的外部，塑料層與金屬刷絲之間設(shè)有膠黏劑層，金屬刷絲采用金屬材料或陶瓷材料制成，金屬刷絲為扁形、圓形、曲形或多股中的一種，塑料層采用PP、PVC、PBT、PET或其中任意組合的復(fù)合材料制成，其生產(chǎn)方法，包括：擠出塑料刷絲、展平塑料刷絲、軟化塑料帶、金屬刷絲磨砂涂膠、金屬刷絲包覆、重融黏合、恒溫定型和冷卻裁剪。本發(fā)明的復(fù)合型刷絲，綜合金屬刷絲的硬度和塑料層的柔軟特點(diǎn)，增強(qiáng)了刷絲的整體韌性和耐磨性，且磨損過(guò)程的同步性較好，塑料材質(zhì)與金屬刷絲的硬質(zhì)材質(zhì)分布均勻，既能延長(zhǎng)刷絲的使用壽命，又可減輕刷絲對(duì)底面的刮傷，降低了成本。

潤(rùn)滑玻璃纖維浸潤(rùn)劑 1070     

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本發(fā)明公開了一種潤(rùn)滑玻璃纖維浸潤(rùn)劑，由以下重量份的組分制成：聚醋酸乙烯酯40?50份，水性聚氨酯20?30份，蓖麻油5?8份，偶聯(lián)劑3?5份，非離子潤(rùn)滑劑0.5?2份，pH調(diào)節(jié)劑0.5?1份，乳化劑0.5?1份，陽(yáng)離子潤(rùn)滑劑0.5?2份，抗靜電劑0?0.5份，消泡劑0.5?1份，去離子水適量。本發(fā)明賦予紗線較好的強(qiáng)力及在浸漬處理過(guò)程中的浸透效果。本發(fā)明使用多種高性能潤(rùn)滑劑，在保證良好的浸透效果的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了很好的織造效果。本發(fā)明組合使用三種偶聯(lián)劑很好地保證玻璃纖維與樹脂之間的結(jié)合效果。上述各組分來(lái)源廣泛、保濕性能和熱穩(wěn)定性能良好，適用于各種條件下的玻璃纖維保濕，且不會(huì)造成環(huán)境污染。本發(fā)明所述的浸潤(rùn)劑配方組分更加簡(jiǎn)單，與樹脂相容性好，賦予復(fù)合材料更好的力學(xué)性能。

復(fù)合鋁合金電纜 1095     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合鋁合金電纜，包括多個(gè)絕緣線芯、包帶、內(nèi)襯層、鎧裝層和護(hù)套層，所述絕緣線芯與包帶之間填充有填充層，絕緣線芯由內(nèi)向外依次由鋁合金導(dǎo)體、耐火層和絕緣層構(gòu)成，導(dǎo)體鋁合金導(dǎo)體外包有耐火層，耐火層為二層雙面云母帶重疊繞包，耐火層外包有絕緣層，其采用的絕緣材料為無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)聚烯烴，多個(gè)絕緣線芯之間間隙設(shè)有耐高溫碳纖維復(fù)合材料芯桿，內(nèi)襯層材料為無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴隔氧材料，鎧裝層為鍍鋅鋼帶鎧裝，外護(hù)套層采用耐寒聚氯乙烯或聚醚型聚氨酯材料擠塑成型。本發(fā)明電纜具有體積小、重量輕、阻燃性能優(yōu)越，阻燃效果好，導(dǎo)體的抗拉、蠕變、伸長(zhǎng)率、導(dǎo)電率等良好，且具有抗壓性能，使用壽命長(zhǎng)。

石墨銅粉雙金屬板材 1107     

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本發(fā)明提供了一種石墨銅粉雙金屬板材，主要涉及耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域，包括低碳鋼鋼板，所述低碳鋼上設(shè)有銅層，所述銅層表面分布有石墨膜結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，利用銅包石墨粉和青銅粉混合燒結(jié)，使得燒結(jié)后青銅粉之間的縫隙被石墨晶體進(jìn)行填充，從而增加了銅粉之間的牢固度，同時(shí)石墨晶體通過(guò)燒結(jié)和青銅粉結(jié)合在一起后軋制成型，使石墨能夠非常均勻的分布在整個(gè)銅層表面，形成膜結(jié)構(gòu)；由于石墨的自潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于青銅粉，并且在制成耐磨材料后，與摩擦副之間相互摩擦?xí)纬捎湍ば?yīng)，大大提升了耐磨擦的性能；且本復(fù)合材料板在摩擦過(guò)程中會(huì)減小噪音的發(fā)生，摩擦壽命相較現(xiàn)有材料板有明顯提高。

造紙廢水處理劑及其制備方法 764     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙廢水處理劑及其制備方法；造紙廢水處理劑包括以下重量份的原料：硫酸亞鐵2～10份、硫酸鎂10～20份、聚丙烯酰胺0.5～1.5份、硝酸鐵15～25份、硝酸鎳1～5份、聚合氯化鋁35～50份、淀粉黃原酸酯15～30份、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸四鈉2～5份、硫酸鋅0.5～1份、苯并三氮唑1～3份、改性硅藻土16～30份、交聯(lián)累托石5～20份、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料5～8份；本發(fā)明的造紙廢水處理劑的使用范圍廣，處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好；有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。

基于改性蠶豆粉、高嶺土，丙烯酸復(fù)合的高吸水性材料的制備方法 958     

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本發(fā)明公開了一種基于改性蠶豆粉、高嶺土，丙烯酸復(fù)合的高吸水性材料的制備方法，先將蠶豆粉用氫氧化鈉溶液進(jìn)行加熱溶解后，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行改性，得到改性蠶豆粉，然后采用水溶液聚合方法，合成高嶺土/丙烯酸高吸水性復(fù)合材料，與改性蠶豆粉混合交聯(lián)，本發(fā)明利用丙烯酸類單體與蠶豆淀粉、海藻酸鈉之間的交聯(lián)，蠶豆蛋白與鈣離子的螯合，形成了大小不同的尺寸三維網(wǎng)格凝膠，提高了吸水能力，增強(qiáng)了拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、永久變形以及撕裂強(qiáng)度等力學(xué)性能，且減低了生產(chǎn)成本，制備出的材料可以以蠶豆粉為碳基進(jìn)行生物降解。

植物香型催化降解的空氣凈化劑及其制備方法 989     

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本發(fā)明公開了一種植物香型催化降解的空氣凈化劑及其制備方法，由納米碳酸鈣、次氯酸鈣、硫酸鈉、植物精油、納米白炭黑、石墨、高錳酸鉀、空心粉煤灰微珠、醋酸鋅等原料制成，本發(fā)明采用了納米碳酸鈣經(jīng)改性后與次氯酸鈣、硫化鋅復(fù)合材料等結(jié)合，能避免各組分間發(fā)生反應(yīng)，提高了產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性能，對(duì)空氣中各類污染物均有較好的吸附、催化、降解功能，同時(shí)植物精油的添加能令凈化劑在使用時(shí)發(fā)出怡人的植物香味，滿足了人們對(duì)空氣環(huán)境凈化的要求，產(chǎn)品制作方法簡(jiǎn)單，配方組分配制合理，尤其適用于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，具有較好的市場(chǎng)前景。

多元木塑復(fù)合新材料及其加工方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種多元木塑復(fù)合新材料，包括以下重量份的原料：陶瓷纖維14份、硅酸鋁纖維12份、桑樹木粉32份、葡萄藤粉12份、椰殼4份、鋼渣粉4份、石墨0.6份、工業(yè)廢碴紅泥2份、廢舊聚丙烯料12份、廢舊聚乙稀料12份、天然橡膠12份、PVC樹脂12份、酚醛樹脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、細(xì)孔硅膠1.5份、三氧化二銻2.5份、脫乙酰殼多糖3.5份、硅灰石粉2份、膨潤(rùn)土2份、氫氧化鎂2份、硬脂酸鈣3.5份、硅烷偶聯(lián)劑1.5份、亞磷酸鈉1.5份、石蠟5份、氧化鐵紫4份、香草醛1.5份、納米碳酸鈣0.6份、8?羥基喹啉銅0.2份。本發(fā)明的復(fù)合材料綜合性能優(yōu)越，阻燃抗菌性能好，強(qiáng)度和耐磨性能好。

耐腐蝕玻璃纖維組合物 1075     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕玻璃纖維組合物，涉及汽車用復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，所述玻璃纖維組合物由以下的原料制成（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）：二氧化硅40-55%，氧化鋁20-28%，氧化鎂5-15%，氧化鈣2-8%，氧化鈦0.2-0.8%，氧化鐵0.3-0.8%，氧化鎢1.0-1.5%和氧化鉀0.3-0.6%，本發(fā)明主要以二氧化硅，氧化鋁，氧化鎂和氧化鈣為主要原料，通過(guò)優(yōu)化配比，制備出的玻璃纖維強(qiáng)度高，抗拉性好，在主原料的基礎(chǔ)上通過(guò)添加氧化鈦，氧化物等輔料，進(jìn)一步提高了其力學(xué)性能，且本發(fā)明中不含硼元素，無(wú)污染，環(huán)保性好。

制備納米金屬顆粒和碳點(diǎn)復(fù)合物的方法 740     

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本發(fā)明公開了一種制備納米金屬顆粒和碳點(diǎn)復(fù)合物的方法，涉及納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將葡萄糖、尿素和金屬硫酸鹽溶于水中，并將充分?jǐn)嚢杌旌虾蟮幕旌先芤悍胖眠M(jìn)反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的溶液通過(guò)微米濾膜過(guò)濾后可得到含有納米碳點(diǎn)和金屬陽(yáng)離子的溶液，再將含有納米碳點(diǎn)和金屬陽(yáng)離子的溶液放入電解槽中進(jìn)行電解，在經(jīng)過(guò)電解處理后，陰極上會(huì)得到納米金屬顆粒和納米碳點(diǎn)復(fù)合物，再將陰極上所得的產(chǎn)物，使用蒸餾水清洗后，并進(jìn)行烘干，由于金屬離子被聚合的碳點(diǎn)吸附或包裹在碳點(diǎn)內(nèi)部或表面上，在電解池中能夠向陰極移動(dòng)，金屬納米顆粒和碳點(diǎn)被吸附在陰極上，形成復(fù)合材料，因此烘干后的金屬納米顆粒和碳點(diǎn)復(fù)合物作為納米材料回收利用。

沖浪板生產(chǎn)工藝 1019     

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本發(fā)明所述的一種沖浪板的制備步驟如下:將樹脂、添加劑和固化劑在樹脂槽中混合均勻，形成膠體溶液；制作6-15層纖維預(yù)浸帶；制作纖維復(fù)合材料板材；在打磨好的內(nèi)芯板正面上涂覆一層樹脂，并平整鋪放一層玄武巖纖維布，在玄武巖纖維布上再涂覆一層樹脂，再平鋪一層玄武巖纖維布，涂覆上樹脂，涂覆完畢后，背面的操作和正面的操作相同；對(duì)沖浪板打磨平整，安裝尾鰭，并用樹脂修補(bǔ)氣孔，固化1-2小時(shí)，固化完全后，噴底漆，并按照客戶需求噴涂圖案，得到玄武巖纖維復(fù)合材料沖浪板。本發(fā)明具有生產(chǎn)出的沖浪板質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。