本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見(jiàn)光催化劑為N摻雜的無(wú)序納米包裹型TiO2光催化劑。該催化劑首先制得具有薄多層核殼結(jié)構(gòu)的無(wú)序納米包裹型TiO2,然后在其晶格中原位摻N,結(jié)構(gòu)的特異性及N元素的摻雜共同提升了TiO2對(duì)有機(jī)染料的光催化降解活性。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料廢水降解效率低的問(wèn)題,適用于降解污染水體中的有機(jī)染料。
本申請(qǐng)屬于廢水治理和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硼酸鋅生產(chǎn)廢水的再利用裝置,包括通過(guò)管路依次連接的廢液池、酸化池、沉淀裝置、過(guò)濾池、堿池、中和池、好氧池、厭氧池、綜合調(diào)節(jié)池、曝氣生物池、穩(wěn)定池和消毒池;所述過(guò)濾池通過(guò)管路與第一洗滌池相連接,所述第一洗滌池通過(guò)管路與第一結(jié)晶池相連接,所述第一結(jié)晶池通過(guò)管路與第二洗滌池相連接,所述第二洗滌池通過(guò)管路與第二結(jié)晶池相連接。
本申請(qǐng)屬于催化劑領(lǐng)域,具體涉及一種處理酯化反應(yīng)廢水的催化劑,包括下述重量份數(shù)的原料,氟石200?300份,氫氧化鈉50?60份,氯化十二烷基二甲基芐基銨10?20份,氯化鐠30?35份,鄰苯基苯酚5?15份,氯化鑭15?20份,乙醇10?15份,交聯(lián)劑1?5份,由本申請(qǐng)制備的催化劑,可有效治理酯化廢水使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見(jiàn)光催化劑為金屬Fe與非金屬N共摻雜的無(wú)序納米包裹型TiO2光催化劑。該催化劑首先制得具有薄多層核殼結(jié)構(gòu)的無(wú)序納米包裹型TiO2,然后在其表面及晶格中摻Fe并在晶格中摻雜N,結(jié)構(gòu)的特異性及Fe、N元素的共摻雜共同提升了TiO2對(duì)有機(jī)染料的光催化降解活性。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料廢水降解效率低的問(wèn)題,適用于降解污染水體中的有機(jī)染料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見(jiàn)光催化劑為Fe摻雜的無(wú)序納米包裹型TiO2光催化劑。該催化劑首先制得具有薄多層核殼結(jié)構(gòu)的無(wú)序納米包裹型TiO2,然后在其表面及晶格中摻Fe,結(jié)構(gòu)的特異性及Fe元素的摻雜共同提升了TiO2對(duì)有機(jī)染料的光催化降解活性。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料廢水降解效率低的問(wèn)題,適用于降解污染水體中的有機(jī)染料。
本發(fā)明提出了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見(jiàn)光催化劑為離子液體修飾的鈣鈦礦包裹類(lèi)水滑石光催化劑。該催化劑以具有光催化活性的鈣鈦礦包裹類(lèi)水滑石為基底,修飾能夠提高基底對(duì)可見(jiàn)光利用率以及能夠提高其光催化活性的離子液體,所述離子液體為1?甲基?3氨丙基六氟磷酸鹽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料廢水降解效率低的問(wèn)題,適用于降解污染水體中的有機(jī)染料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸化油水解廢水凈化裝置,包括依次連通的脫酸反應(yīng)罐、脫膠反應(yīng)罐、多效蒸發(fā)裝置、離心裝置、減壓精餾裝置、離子交換吸附裝置;脫酸反應(yīng)罐、脫膠反應(yīng)罐內(nèi)部均設(shè)置攪拌裝置、電加熱元件、溫度傳感器和PH值傳感器,脫酸反應(yīng)罐、脫膠反應(yīng)罐的頂部設(shè)置控制攪拌裝置運(yùn)行的攪拌電機(jī),脫酸反應(yīng)罐、脫膠反應(yīng)罐外部設(shè)置溫控器和PH值顯示屏,溫控器與電加熱元件、溫度傳感器連接,PH值顯示屏與PH值傳感器連接,脫酸反應(yīng)罐、脫膠反應(yīng)罐上部均設(shè)有進(jìn)料裝置,脫酸反應(yīng)罐的脫酸出液閥門(mén)、脫膠反應(yīng)罐的脫膠出液閥門(mén)處均設(shè)置過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型用于回收酸化油水解廢水中的甘油,具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低和保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見(jiàn)光催化劑為離子液體修飾的鈣鈦礦包裹類(lèi)水滑石光催化劑。該催化劑以具有光催化活性的鈣鈦礦包裹類(lèi)水滑石為基底,修飾能夠提高基底對(duì)可見(jiàn)光利用率以及能夠提高其光催化活性的離子液體,所述離子液體為1?甲基?3氨丙基六氟磷酸鹽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料廢水降解效率低的問(wèn)題,適用于降解污染水體中的有機(jī)染料。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種廢水處理沉淀池,包括沉淀池,沉淀池的一側(cè)設(shè)置有排水箱,沉淀池一端的頂部設(shè)置有入水口,沉淀池另一端的頂部設(shè)置有排水口,沉淀池的底端設(shè)置有排污口,液壓缸的底端設(shè)置有液壓伸縮桿,液壓缸通過(guò)液壓伸縮桿與壓板固定連接,沉淀池的內(nèi)部設(shè)置有擋墻,沉淀池靠近入水口的一端設(shè)置有安裝架,安裝架通過(guò)安裝孔與斜板固定連接,斜板設(shè)置有多塊,且斜板上設(shè)置有多層通槽,斜板上設(shè)置有與通槽垂直的加強(qiáng)筋,排污口的一端設(shè)置有強(qiáng)力泵,強(qiáng)力泵的一端設(shè)置有導(dǎo)泥管,本實(shí)用新型不僅能夠快速的對(duì)廢水進(jìn)行沉淀,還能夠降低沉淀物的含水量,便于運(yùn)輸,提高沉淀物的利用率,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣。
本實(shí)用新型屬于環(huán)境工程的水污染治理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及種油脂加工廢水處理裝置。該油脂加工廢水處理裝置,包括集水罐和中間水池,集水罐與混凝沉淀罐連接,混凝沉淀罐連接加藥裝置,混凝沉淀罐通過(guò)管道連接氣浮裝置,在氣浮裝置上連接加藥裝置,在氣浮裝置上連接溶氣水泵,該氣浮裝置通過(guò)管道連接中間水池,中間水池通過(guò)管道連接厭氧罐進(jìn)水口,厭氧罐的出水口通過(guò)管道連接缺氧池,缺氧池通過(guò)管道連接好氧池,好氧池通過(guò)管道連接二沉池,充分的考慮到?jīng)_擊負(fù)荷的影響,處理效果穩(wěn)定;結(jié)合現(xiàn)有的污水處理設(shè)施,最大化的利用原有設(shè)施,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約占地,節(jié)約資金,方便操作管理。
本發(fā)明涉及一種廢氣廢水一體化處理系統(tǒng),其包括倉(cāng)體,由上至下設(shè)置在所述倉(cāng)體內(nèi)的噴淋倉(cāng)、混合倉(cāng)和沉淀倉(cāng);所述噴淋倉(cāng)的頂部和側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)氣口和進(jìn)水口,噴淋倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置,所述噴淋裝置包括噴淋室,所述噴淋室上表面設(shè)置有一個(gè)以上數(shù)量的向上噴水的噴嘴,所述噴嘴與進(jìn)水口連通,所述混合倉(cāng)通過(guò)噴淋板底部設(shè)置的漏液管與噴淋倉(cāng)連通,所述混合倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置有絮凝劑進(jìn)料口,所述混合倉(cāng)上設(shè)置有攪拌裝置;所述沉淀倉(cāng)與混合倉(cāng)通過(guò)混合倉(cāng)底部的排出口連通。本發(fā)明可以將廢水和廢氣處理一體化設(shè)計(jì),處理效果高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置,包括一級(jí)氧化池、二級(jí)氧化池,所述一級(jí)氧化池設(shè)置填料區(qū)、污泥區(qū),所述污泥區(qū)設(shè)置進(jìn)水管、排泥口、第一曝氣管和電機(jī),所述第一曝氣管設(shè)置臭氧充氣管和被動(dòng)齒輪,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置主動(dòng)齒輪,所述填料區(qū)的上部設(shè)置溢流堰,所述溢流堰設(shè)置弧形儲(chǔ)泥斗、排泥管,所述二級(jí)氧化池分為曝氣區(qū)和沉淀區(qū),所述曝氣區(qū)設(shè)置第二曝氣管,所述沉淀區(qū)設(shè)置第三曝氣管,所述沉淀區(qū)底部設(shè)置污泥出口,所述曝氣區(qū)和沉淀區(qū)之間設(shè)置“s”型擋板,所述沉淀區(qū)的出水口設(shè)置擋板,所述擋板上設(shè)置過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于:采用二級(jí)氧化技術(shù)同時(shí)增加對(duì)醫(yī)藥化工廢水的曝氣強(qiáng)度,提高生化系統(tǒng)的處理效率或穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合微生物制劑處理高鹽廢水COD的方法及復(fù)合微生物制劑,本發(fā)明中復(fù)合微生物制劑,按質(zhì)量百分比,包括地衣芽孢桿菌固體粉劑15~25%、里拉微球菌固體粉劑15~25%、弗氏檸檬酸桿菌固體粉劑15~25%、枯草芽孢桿菌固體粉劑15~25%和解淀粉芽孢桿菌固體粉劑15~25%。五種微生物利用污水中易于降解的有機(jī)質(zhì)快速生長(zhǎng)繁殖,當(dāng)生長(zhǎng)到一定濃度后,快速降解廢水中的大分子有機(jī)物;解淀粉芽孢桿菌分解含氯有機(jī)物,降低對(duì)菌體毒害作用,提高COD去除率。各組分相互配合、協(xié)同工作,使出水的COD明顯降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于發(fā)酵車(chē)間廢水處理的環(huán)保降解塔,屬于廢水處理領(lǐng)域,包括底筒,底筒的內(nèi)壁固定安裝有降解塔,降解塔的表面對(duì)稱(chēng)固定安裝有固定板,固定板的表面設(shè)有卡槽,降解塔的表面放置有塔蓋,塔蓋的表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有進(jìn)液孔,進(jìn)液孔的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有密封塞,它通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉的高速轉(zhuǎn)動(dòng),可對(duì)降解塔內(nèi)部的廢水、降解劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⑴浜霞訜岘h(huán)的加熱作用,可加速?gòu)U水的降解,可拉動(dòng)卡板向外側(cè)移動(dòng),使得卡板脫離卡槽,從而對(duì)塔蓋進(jìn)行拆除,帶動(dòng)攪拌葉脫離降解塔,便于人們對(duì)雜質(zhì)的清理,通過(guò)推動(dòng)限位板向內(nèi)側(cè)滑動(dòng),使得套環(huán)不再受力,從而拉動(dòng)套環(huán)帶動(dòng)加熱環(huán)脫離底筒,便于人們對(duì)加熱環(huán)的檢修。
本發(fā)明屬于廢水環(huán)保處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于含重金屬有機(jī)廢水的微生物水處理劑。該種用于含重金屬有機(jī)廢水的微生物水處理劑,包括以下原料:白云石粉、麥飯石粉、滿江紅魚(yú)腥藻粉、鳳眼蓮粉、球孢枝孢、印度芥菜粉、檸檬酸桿菌、指狀青霉菌、羥基磷灰石粉、沸石粉、檸檬酸、琥珀酸、鐵芒萁粉、漆樹(shù)漆酶、辣根過(guò)氧化物酶、乳牛肝菌、紫晶蠟?zāi)?、黃孢原毛平革菌、枯草芽孢桿菌、康氏木霉、綠色木霉、莫海威芽孢桿菌和克雷伯氏菌。該微生物水處理劑處理效率高,運(yùn)行費(fèi)用小、pH和溫度條件范圍寬、吸附劑再生性強(qiáng),并且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種微電解預(yù)處理環(huán)氧丙烷廢水的系統(tǒng),包括沉降池、生化池,沉降池后連接生化池,其特點(diǎn)在于在沉降池前還設(shè)有微電解發(fā)生器,微電解發(fā)生器為三組并聯(lián)設(shè)計(jì),每組微電解發(fā)生器均通過(guò)鼓風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)連接,通過(guò)酸管與酸泵系統(tǒng)連接,通過(guò)清洗管與清洗泵連接。該系統(tǒng)可有效降低環(huán)氧丙烷廢水中有機(jī)氯化物的濃度,同時(shí)降低了廢水的污染負(fù)荷和pH值,避免污水對(duì)處理裝置造成沖擊,并提高了后期活性污泥法處理廢水的效率,使廢水達(dá)標(biāo)排放,減少了環(huán)境污染,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種利用溴化鋰吸收式熱泵技術(shù)綜合處理印染廢水的工藝,本發(fā)明所述工藝是在污水處理生物氧化池前端進(jìn)水口和后端出水口處各設(shè)取水口與熱泵機(jī)組進(jìn)水管路連接,將清潔冷水注入熱泵機(jī)組,熱泵機(jī)組從印染廢水中取水,熱泵機(jī)組以高溫蒸汽為驅(qū)動(dòng)熱源,利用溴化鋰吸收式熱泵從印染廢水中提取熱量,將清潔冷水加熱至95℃,打回印染車(chē)間生產(chǎn)機(jī)臺(tái)使用。該工藝本工藝回?zé)岜脵C(jī)組可直接節(jié)省蒸汽,節(jié)省了煤用量,減少的二氧化碳、氮氧化物排放量,更加節(jié)能、環(huán)保,并可確保污水處理生物氧化池在不同季節(jié)都可以穩(wěn)定運(yùn)行,使廢水COD去除率保持高效、穩(wěn)定,降低了運(yùn)行成本,從而降低了生產(chǎn)成本,帶來(lái)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于處理高濃度含鹽廢水的功能性微生物菌群及其制備方法,功能性微生物菌群包含印度洋大洋桿菌、類(lèi)芽孢桿菌種、纖維菌種和噬甲基菌種,該功能性微生物菌群用于處理鹽含量范圍為1~10%的高濃度鹽分廢水。其制備方法(1)將含高濃度鹽分的樣品接種于培養(yǎng)基中;(2)接種后在35°C振蕩培養(yǎng)1周;(3)每周進(jìn)行傳代培養(yǎng),傳代培養(yǎng)3次。本發(fā)明功能性微生物菌群處理含鹽量濃度8.5%~10%的廢水,證實(shí)了85%(CODcr)或更高的處理效率,功能性微生物菌群獲得方法簡(jiǎn)單,有利于在污水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種難降解廢水處理系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括:調(diào)節(jié)池、脈沖布水器、微電解反應(yīng)器和緩沖池,所述調(diào)節(jié)池出口連通脈沖布水器入口;所述脈沖布水器出口連通微電解反應(yīng)器入口;所述微電解反應(yīng)器出口連通緩沖池。本發(fā)明將脈沖動(dòng)能與微電解凈化難降解廢水技術(shù)融合進(jìn)一步凈化難降解廢水,可使廢水的濃度降到V類(lèi)水標(biāo)準(zhǔn),用于景觀補(bǔ)水,減少水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供了一種煉油廢水處理裝置,包括底板,底板上設(shè)有過(guò)濾池,過(guò)濾池設(shè)有滑軌,滑軌套裝有滑塊,滑塊之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)上均設(shè)有過(guò)濾膜;底板上設(shè)有電解池,電解池與過(guò)濾池連接,電解池內(nèi)儲(chǔ)存有電解液,電解池的端部設(shè)有一旋桿,第一旋桿通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)球與電解池連接,第一旋桿的端部設(shè)有陰極,電解池的端部設(shè)有第二旋桿,第二旋桿通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)球與電解池連接,第二旋桿的端部設(shè)有陽(yáng)極,電解池的外側(cè)壁設(shè)有電解水處理器,陰極、陽(yáng)極分別與電解水處理器為電連接。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可以使廢水得到過(guò)濾處理,可以方便使廢水進(jìn)行電解處理,處理煉油廢水效率高。
本發(fā)明涉及一種高含鹽莠去津生產(chǎn)廢水的芬頓氧化和絮凝沉淀聯(lián)合預(yù)處理方法,所述方法為先用無(wú)機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值4-8,用芬頓氧化法進(jìn)行處理后再進(jìn)行絮凝沉淀處理。本發(fā)明利用芬頓和絮凝法,有效地降低了廢水的COD,對(duì)COD的去除率可以達(dá)到61.4%-76.9%,大大減少了廢水的后續(xù)處理費(fèi)用,本發(fā)明的預(yù)處理方法簡(jiǎn)單、易行,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,大孔樹(shù)脂可以有效地吸附莠去津廢水中的有機(jī)物,提高其催化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率;二是鐵離子負(fù)載到樹(shù)脂表面后,在催化反應(yīng)中不會(huì)流失,可以重復(fù)使用,避免鐵泥的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理用加藥裝置,包括支座和排水管本體,所述支座水平固定在地面上,所述支座頂部沿橫向環(huán)抱固定有所述排水管本體,所述排水管本體的進(jìn)水端外側(cè)固定有管接頭,所述排水管本體的出水端外側(cè)固定有儲(chǔ)藥組件;所述儲(chǔ)藥組件包括抱箍和托板,所述抱箍固定安裝在所述排水管本體的出水端外側(cè),所述抱箍頂部水平固定有所述托板。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)抱箍將儲(chǔ)料倉(cāng)固定在向沉降池排水的排水管本體出水端并使出料管位于排水管本體出水端的上方,以此使出料管下放的絮凝劑落入流動(dòng)的廢水內(nèi)并一同排入沉降池,實(shí)現(xiàn)了絮凝劑與廢水的充分混合,有利于提升沉降池內(nèi)廢水的絮凝沉降效果。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種小型微污染廢水初級(jí)處理裝置。該小型微污染廢水初級(jí)處理裝置,包括內(nèi)部設(shè)有環(huán)形隔板的箱體,其特征在于:所述箱體由環(huán)形隔板分為內(nèi)箱和外箱兩部分,內(nèi)箱的下部安裝有漏網(wǎng),外箱的中間位置設(shè)置有封閉外箱截面的上下網(wǎng)孔板,上下網(wǎng)孔板中間夾設(shè)有活性炭,外箱的底部設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,設(shè)計(jì)合理,應(yīng)用靈活,采用漏網(wǎng)和吸附層兩層過(guò)濾,提高對(duì)廢水的處理效果,同時(shí)節(jié)約能源,適于廣泛推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供了一種印染廢水厭氧、好氧復(fù)合生物塔,屬于一種廢水處理設(shè)備,它有塔體外殼(3),塔體外殼內(nèi)有塔體內(nèi)壁(4),塔體內(nèi)壁內(nèi)有生物填料層(5),塔鐵外殼(3)下部、塔鐵內(nèi)壁(4)上部分別有進(jìn)液管(2)、出液管(6)與塔體外殼、塔體內(nèi)壁形成的腔體相通,出液管上有布液器(7),這種印染廢水厭氧、好氧復(fù)合生物塔,既能達(dá)到印染污水前期處理的要求,即對(duì)污水進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié),降溫、滿足好氧處理的溫度需要,提高污水的可生化性,又可減少設(shè)備占地面積和投資,降低污水處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氯廢水的COD快速監(jiān)測(cè)裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊。該高氯廢水的COD快速監(jiān)測(cè)裝置,通過(guò)第一滑桿、卡槽、接觸塊、頂塊、第二滑桿、第一彈簧、限位板和磁塊之間的配合,此時(shí)磁塊與限位板之間的磁力會(huì)帶動(dòng)第二滑桿和頂塊向上移動(dòng),此時(shí)頂塊會(huì)頂動(dòng)接觸塊移動(dòng),此時(shí)兩個(gè)第一滑桿相互遠(yuǎn)離移動(dòng)并卡入卡槽中,此時(shí)便完成對(duì)監(jiān)測(cè)儀主體的安裝過(guò)程,可以防止監(jiān)測(cè)儀主體在使用過(guò)程中因?yàn)楹?jiǎn)單碰撞出現(xiàn)滑動(dòng)甚至掉落,可以在一定程度上保證COD檢測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。
本發(fā)明涉及一種處理高濃度印染退漿廢水及好氧剩余污泥的工藝,本發(fā)明所述工藝是將退漿廢水經(jīng)IC厭氧池出水和好氧硝化液共同進(jìn)入間歇缺氧池,使缺氧池中同時(shí)發(fā)生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥濃宿,回收好氧硝化液中的硝態(tài)氧、降低進(jìn)入好氧池的硫離子濃度,使IC厭氧池出水中的懸浮顆粒得到吸附,澄清出水排入氧化池。好氧剩余污泥發(fā)揮吸附作用之后排入CSTR池消化減量。該工藝顯著提高了印染廢水中COD的去除率,剩余污泥的減量化處理效率,并且工程易實(shí)施,運(yùn)行成本低,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)一種化工廢水重金屬治理設(shè)備,涉及重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上的攪拌裝置、過(guò)濾卸料裝置以及排水裝置,所述攪拌裝置設(shè)置在機(jī)架的上側(cè),所述過(guò)濾卸料裝置設(shè)置在攪拌裝置下側(cè),所述排水裝置設(shè)置在過(guò)濾卸料裝置下側(cè),本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的攪拌裝置,在每次處理完畢后能夠自動(dòng)將反應(yīng)槽打開(kāi),可以有效的將反應(yīng)完的廢水以及生成物全部排出,本發(fā)明通過(guò)在排水裝置中設(shè)置的浮漂控制裝置,可以控制放水的流量,待反應(yīng)后的廢水到一定量時(shí),集中自動(dòng)排放。
本發(fā)明涉及一種廢水處理技術(shù),特別是涉及一種減少堿用量的酸性廢水厭氧處理工藝。一種減少堿用量的酸性廢水厭氧處理工藝,其特征在于,其工藝依次包括如下步驟:通過(guò)污水提升泵將調(diào)節(jié)池中的酸性廢水輸送到厭氧反應(yīng)器中進(jìn)行發(fā)醇、產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷反應(yīng);經(jīng)過(guò)發(fā)醇、產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷反應(yīng)后從厭氧反應(yīng)器流出的厭氧出水的pH值為7.0~7.5,厭氧出水的一部分經(jīng)回收罐提升回流到調(diào)節(jié)池中,其余的厭氧出水被輸送到A/O池中進(jìn)行好氧反應(yīng);所述厭氧反應(yīng)器中的厭氧菌種含量按照絕干厭氧污泥的質(zhì)量計(jì)算為15Kg/m3。本工藝改造安裝簡(jiǎn)易,減少加堿量,降低運(yùn)行成本,節(jié)約堿量10%~60%。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種石油化工廢水全膜法減量濃縮處理工藝,該工藝采用DTL?RO和DTRO串聯(lián)的深度濃縮工藝,具體步驟為將預(yù)處理后的廢水經(jīng)保安過(guò)濾器進(jìn)入一級(jí)DTL?RO,濃水調(diào)節(jié)pH后進(jìn)二級(jí)DTL?RO,所得濃水經(jīng)過(guò)除硬沉降并調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入DTRO進(jìn)行進(jìn)一步濃縮,在最大運(yùn)行壓力范圍內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)運(yùn)行壓力控制最終濃水的濃縮倍數(shù);采用上述工藝對(duì)廢水進(jìn)行連續(xù)減量濃縮,自動(dòng)化程度高,增大廢水的回用率,提高最終濃水的鹽濃度,降低結(jié)晶器處理規(guī)模,減少建設(shè)投資。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械加工含油廢水處理裝置,它涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,它包含排水管、進(jìn)水口、初濾罐、吸油帶、反應(yīng)絮凝罐、連通管、曝氣機(jī)、刮渣機(jī)、助凝劑添加器、混凝劑添加器、揚(yáng)送泵、酸堿劑添加器、酸堿度檢測(cè)器、回收管、處理水箱、沉淀池,初濾罐下方設(shè)置有吸油帶,初濾罐底部設(shè)置有排水管,排水管一側(cè)設(shè)置有揚(yáng)送泵,揚(yáng)送泵一側(cè)設(shè)置有混凝劑添加器,混凝劑添加器另一側(cè)設(shè)置有助凝劑添加器,排水管另一端設(shè)置有反應(yīng)絮凝罐,反應(yīng)絮凝罐頂部設(shè)置有刮渣機(jī),反應(yīng)絮凝罐一側(cè)設(shè)置有曝氣機(jī)。該裝置通過(guò)對(duì)機(jī)械加工廢水進(jìn)行去油處理回收再利用,對(duì)節(jié)約用水起到了很好的效果,且所需技術(shù)簡(jiǎn)單,方案先進(jìn),具有節(jié)能環(huán)保的作用。
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