銀基復(fù)合光催化劑降解印染廢水的處理工藝 898     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化降解印染廢水的處理工藝，其采用的光催化劑為銀納米團(tuán)簇?銀納米粒子/TiO₂/石墨烯復(fù)合光催化劑。該催化劑首先制得氧化石墨烯，然后在其片層上負(fù)載具有光催化活性的TiO₂，再將銀納米團(tuán)簇修飾到負(fù)載有TiO₂的石墨烯片層上，并對(duì)其進(jìn)行光還原，該復(fù)合光催化劑針對(duì)印染廢水具有高催化降解活性。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中印染廢水降解效率低的問題，適用于降解印染廢水中的有機(jī)染料。

利用造紙廢水灌溉修復(fù)灘涂濕地的方法 925     

 0

本發(fā)明公開了利用造紙廢水灌溉修復(fù)灘涂濕地的方法，步驟：在地面上設(shè)置第一端墻 和第二端墻，在第一端墻和第二端墻之間設(shè)置有導(dǎo)水縱墻，奇數(shù)序號(hào)導(dǎo)水縱墻的一端與第 一端墻的內(nèi)側(cè)固定連接，另一端為游離端，偶數(shù)序號(hào)導(dǎo)水縱墻的一端與第二端墻的內(nèi)側(cè)固 定連接，另一端為游離端，在造紙廢水流經(jīng)導(dǎo)水縱墻游離端折流處的地面下設(shè)置濾料整流 布水區(qū)，造紙廢水從第一導(dǎo)水縱墻和第二導(dǎo)水縱墻處導(dǎo)入，灌溉深度h＝8cm-15cm，水力負(fù) 荷2-4cm/d，采用每進(jìn)水灌溉6-10d，然后排水落干2-4d的間歇灌溉方式灌溉，本發(fā)明用 廢水灌溉后降低土壤Cl-、Na+含量；總氮、總磷、有機(jī)質(zhì)含量提高；土壤呼吸強(qiáng)度提高， 土壤的微生物活性大幅提高。

電鍍廢水的綜合處理方法 1111     

 0

本發(fā)明提供了一種電鍍廢水的綜合處理方法,經(jīng)過預(yù)沉淀、調(diào)整pH值后的廢水進(jìn)入有廢鐵屑的一級(jí)反應(yīng)池,然后進(jìn)入填料中有廢鐵屑、活性炭的二級(jí)反應(yīng)池,再進(jìn)入沉淀池,加入石灰乳,一級(jí)反應(yīng)池中的廢鐵屑中有作為異相催化劑的活性炭,二級(jí)反應(yīng)池的填料中有廢鋁灰,沉淀池中還加有漂白粉,這種處理方法投資少,除污沉淀速度快,運(yùn)行成本低,處理效果好,處理后的廢水達(dá)到并優(yōu)于國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn),并可實(shí)現(xiàn)部分回收利用。

金基復(fù)合光催化劑降解印染廢水的處理工藝 830     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化降解印染廢水的處理工藝，其采用的光催化劑為金納米團(tuán)簇?金納米粒子/TiO₂/石墨烯復(fù)合光催化劑。該催化劑首先制得氧化石墨烯，然后在其片層上負(fù)載具有光催化活性的TiO₂，再將金納米團(tuán)簇修飾到負(fù)載有TiO₂的石墨烯片層上，并對(duì)其進(jìn)行光還原，該復(fù)合光催化劑針對(duì)印染廢水具有高催化降解活性。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中印染廢水降解效率低的問題，適用于降解印染廢水中的有機(jī)染料。

利用制革廢水及其生化系統(tǒng)活性污泥富集厭氧氨氧化菌的方法 1017     

 0

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種利用制革廢水及其生化系統(tǒng)活性污泥富集厭氧氨氧化菌的方法，將制革廢水經(jīng)物化法預(yù)處理、缺氧池?曝氣池生物處理后出水作為富集反應(yīng)器進(jìn)水，將生化系統(tǒng)缺氧池和好氧池活性污泥混合后作為富集反應(yīng)器接種污泥，控制富集反應(yīng)器運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化菌的快速富集。本發(fā)明一方面利用廢水代替人工配置的培養(yǎng)基為菌種提供營養(yǎng)，降低了富集成本，另一方面該工藝下富集的厭氧氨氧化菌對(duì)制革廢水適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)其有害成分的耐受性高，縮短了后期制革廢水厭氧氨氧化工藝脫氮產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的調(diào)試周期，保證了廢水脫氮效果。

環(huán)氧丙烷或環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的含鹽廢水的處理方法及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置 1061     

 0

本發(fā)明提供一種環(huán)氧丙烷或環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中的含鹽廢水的處理方法及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。所述處理方法包括以下步驟：預(yù)處理步驟：所述預(yù)處理步驟包括濃縮步驟、生化處理步驟或樹脂吸附步驟中的一種或兩種以上的組合；純化步驟：利用純化劑對(duì)預(yù)處理后的所述含鹽廢水進(jìn)行純化，得到純化產(chǎn)物；其中，預(yù)處理后的含鹽廢水所使用的純化劑的用量為含鹽廢水COD值與純化劑有效氯比值的0.03?60倍；干燥步驟：對(duì)所述純化產(chǎn)物進(jìn)行干燥，獲得固體氯化鈣；本發(fā)明提供的處理方法和裝置的經(jīng)濟(jì)效益好，比目前回收氯化鈣的方法能耗低；得到的氯化鈣種類多，且氯化鈣的質(zhì)量比其他方法生產(chǎn)的氯化鈣的質(zhì)量高；能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。

含氯廢水制備融雪劑的系統(tǒng) 980     

 0

本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含氯廢水制備融雪劑的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：反應(yīng)池，其上設(shè)置有含氯廢水進(jìn)水口、Ca(OH)₂加料口、NaOH加料口、Mg(OH)₂加料口和出口；進(jìn)口與所述反應(yīng)池的出口相連的過濾器；進(jìn)口與所述過濾器的濾液出口相連的蒸發(fā)結(jié)晶器。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)以含氯廢水作為主要處理對(duì)象，將其與氫氧化物反應(yīng)后進(jìn)行過濾和結(jié)晶，最終得到了高純氯化物晶體(融雪劑)及無污染的冷凝水，實(shí)現(xiàn)了對(duì)含氯廢水的無害化處理，以及對(duì)廢水中氯元素的高附加值資源化利用。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)工藝流程簡單，過程易控，適用性強(qiáng)，且運(yùn)行過程中清潔環(huán)保無污染，制品市場需求度高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

高總氮皮革廢水的處理方法 974     

 0

本發(fā)明提供了一種高總氮皮革廢水的處理方法。本發(fā)明提供的方法采用缺氧池和好氧池進(jìn)行短程硝化和反硝化工藝的啟動(dòng)和運(yùn)行，采用間歇式流加外碳源后進(jìn)行較低C/N條件下有機(jī)物和總氮的去除，采用曝氣生物濾池對(duì)COD、總氮和懸浮物做進(jìn)一步的去除，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水的處理。具體的，控制好氧池在特定的條件下啟動(dòng)短程硝化至一定程度后，將皮革廢水依次經(jīng)過缺氧池處理、好氧池處理、二沉池處理和生物濾池處理，實(shí)現(xiàn)皮革廢水的處理；運(yùn)行中，控制好氧池和缺氧池在特定運(yùn)行條件下，快速充分實(shí)現(xiàn)硝化及反硝化，提高處理效果、降低能耗。同時(shí)，好氧池和缺氧池中均投加有一定量的特定填料并配合現(xiàn)場排泥，能夠有效提高生化系統(tǒng)的總氮處理能力。

傅克反應(yīng)含鋁廢水資源化利用方法 750     

 0

本發(fā)明涉及含鋁廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種傅克反應(yīng)含鋁廢水資源化利用方法。本發(fā)明首先通過氧化劑對(duì)含鋁廢水中有機(jī)物大分子進(jìn)行氧化去除，再利用吸附劑吸附廢液中的顆粒雜質(zhì)，對(duì)廢液進(jìn)行精制，精制后將廢液分為兩部分，一部分廢液加堿制備偏鋁酸鈉，制備的偏鋁酸鈉滴入另一部分廢液，經(jīng)聚合熟化后制得聚合氯化鋁。本發(fā)明對(duì)含鋁廢水處理的同時(shí)制備聚合氯化鋁，三廢產(chǎn)生量低，大大降低了后續(xù)處理成本及其對(duì)環(huán)境的影響。本發(fā)明制備的聚合氯化鋁鹽基度為88％?95％，氧化鋁含量可達(dá)28?30％。

鉍基復(fù)合光催化劑降解印染廢水的處理工藝 1036     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化降解印染廢水的處理工藝，其采用的光催化劑為鉍納米團(tuán)簇?鉍納米粒子/TiO₂/石墨烯復(fù)合光催化劑。該催化劑首先制得氧化石墨烯，然后在其片層上負(fù)載具有光催化活性的TiO₂，再將鉍納米團(tuán)簇修飾到負(fù)載有TiO₂的石墨烯片層上，并對(duì)其進(jìn)行光還原，該復(fù)合光催化劑針對(duì)印染廢水具有高催化降解活性。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中印染廢水降解效率低的問題，適用于降解印染廢水中的有機(jī)染料。

多功能石材加工廢水處理裝置 975     

 0

本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能石材加工廢水處理裝置。該多功能石材加工廢水處理裝置，包括若干一體連通的沉淀池，其特征是：所述沉淀池側(cè)壁頂部分別設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過進(jìn)水支管與進(jìn)水總管相連接，沉淀池底部分別設(shè)有倒三棱錐集泥斗，每相鄰兩沉淀池之間通過連通管連通，沉淀池上方設(shè)有噴射口，噴射口通過噴射支管與噴射總管相連接，噴射總管末端連接有軟帶。本實(shí)用新型的有益效果是：可保證廢水處理裝置能時(shí)刻不停的工作，避免因檢修清理而耽誤生產(chǎn)，操作方便、效率高、廢水凈化效果好、成本低，為廢水處理帶來了極大地便利。

基于陶瓷膜的針織印染廢水凈化系統(tǒng) 1161     

 0

本實(shí)用新型屬于印染廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種基于陶瓷膜的針織印染廢水凈化系統(tǒng)。所述基于陶瓷膜的針織印染廢水凈化系統(tǒng)，通過輸水管道和水泵依次連接有集水井、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、生化沉淀池、生物濾池、復(fù)合式動(dòng)態(tài)膜陶瓷凈化器和二氧化氯脫色罐；所述復(fù)合式動(dòng)態(tài)膜陶瓷凈化器內(nèi)置有膜組件Ⅰ和膜組件Ⅱ，其中膜組件Ⅰ和膜組件Ⅱ之間安設(shè)有折流板；所述復(fù)合式動(dòng)態(tài)膜陶瓷凈化器的頂部為進(jìn)水口，凈化器的上部側(cè)壁設(shè)有出水口。針織印染廢水在經(jīng)過該凈化系統(tǒng)的凈化處理后完全達(dá)到水回收利用的要求，同時(shí)還大大降低運(yùn)行成本。

印染污泥炭基吸附劑處理難降解有機(jī)廢水的方法 874     

 0

本發(fā)明提供一種印染污泥炭基吸附劑處理難降解有機(jī)廢水的方法，包括:以印染污泥為原料依次進(jìn)行干化處理、破碎處理、炭化處理、篩分處理得到印染污泥炭基吸附劑；然后將所述印染污泥炭基吸附劑直接投入到難降解有機(jī)廢水中，于室溫下進(jìn)行吸附處理，得到吸附處理后的凈化出水；或者將所述印染污泥炭基吸附劑作為濾料填裝于過濾柱中，再將難降解有機(jī)廢水通入到所述過濾柱進(jìn)行吸附處理，得到吸附處理后的凈化出水；本發(fā)明針對(duì)印染污泥原料的特殊性，通過炭化處理獲得富介孔的印染污泥炭基吸附劑，其對(duì)難降解有機(jī)廢水污染物具有良好的吸附性能，可降低污水處理廠的運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)以廢治廢，同時(shí)實(shí)現(xiàn)低質(zhì)污泥的低成本、高值化應(yīng)用。

印染廢水回用的方法 771     

 0

本發(fā)明公開了一種印染廢水回用的方法。該方法首先將前處理退漿過程中漂洗廢水、經(jīng)過換熱之后的活性印花熱水洗廢水和染色熱廢水洗水集中收集，然后投加一定量的磷酸鹽補(bǔ)充生物所需磷元素，混合均勻后進(jìn)入水解酸化池，水解酸化池出水進(jìn)入接觸氧化池，水解酸化池與接觸氧化池內(nèi)都有材質(zhì)為聚丙烯的組合填料，經(jīng)處理的廢水的色度在60?120倍，COD在80?150mg/L，最終經(jīng)處理后的出水回用到前端冷水洗。本發(fā)明在運(yùn)行過程產(chǎn)生污泥量較小，設(shè)備簡單，操作容易，可以低成本實(shí)現(xiàn)部分印染廢水的回用。

利用復(fù)合微生物制劑處理高鹽廢水COD的方法及復(fù)合微生物制劑 983     

 0

本發(fā)明涉及一種利用復(fù)合微生物制劑處理高鹽廢水COD的方法及復(fù)合微生物制劑，本發(fā)明中復(fù)合微生物制劑，按重量百分比，包括地衣芽孢桿菌固體粉劑15～25％、里拉微球菌固體粉劑15～25％、弗氏檸檬酸桿菌固體粉劑15～25％、枯草芽孢桿菌固體粉劑15～25％和解淀粉芽孢桿菌固體粉劑15～25％。五種微生物利用污水中易于降解的有機(jī)質(zhì)快速生長繁殖，當(dāng)生長到一定濃度后，快速降解廢水中的大分子有機(jī)物；解淀粉芽孢桿菌分解含氯有機(jī)物，降低對(duì)菌體毒害作用，提高COD去除率。各組分相互配合、協(xié)同工作，使出水的COD明顯降低。

利用硫自養(yǎng)反硝化工藝實(shí)現(xiàn)皮革廢水同步脫硫除氮的方法 972     

 0

本發(fā)明提供了一種利用硫自養(yǎng)反硝化工藝實(shí)現(xiàn)皮革廢水同步脫硫除氮的方法，包括：將皮革廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池、水解酸化池、一級(jí)厭氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)厭氧池和二級(jí)好氧池處理，得到處理后廢水；調(diào)節(jié)池中投加聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺；一級(jí)好氧池中投加脫硫菌劑；二級(jí)好氧池中投加脫脂菌劑；一級(jí)厭氧池中pH值7.0～8.0，溫度25～40℃，溶解氧0.1～0.8mg/L。本發(fā)明在調(diào)節(jié)池添加藥劑；利用水解酸化作用產(chǎn)生大量硫離子，然后在一級(jí)A池中進(jìn)行硫自養(yǎng)反硝化；在二級(jí)A池中進(jìn)行異養(yǎng)反硝化，再采用兩級(jí)好氧處理實(shí)現(xiàn)完全硝化，并通過投加脫硫菌劑和脫脂菌劑實(shí)現(xiàn)皮革廢水同步脫硫除氮；還提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、生化處理的負(fù)荷和抗沖擊能力。

皮革廢水深度脫氮用復(fù)合碳源及其制備方法 900     

 0

本發(fā)明提供了一種皮革廢水深度脫氮用復(fù)合碳源，包括醋酸鈉、糖類物質(zhì)、醇類化合物、氮素添加劑、磷素添加劑和微量元素補(bǔ)充劑。本申請(qǐng)還提供了皮革廢水深度脫氮用復(fù)合碳源的制備方法。本發(fā)明提供的復(fù)合碳源能夠明顯改善反硝化細(xì)菌等脫氮微生物的活性，提高反硝化能力，提升含氮廢水的生化脫氮效果。

玉米油廢水回收處理工藝 992     

 0

本發(fā)明公開了一種玉米油廢水回收處理工藝，玉米油廢水由輸料泵依次經(jīng)過預(yù)處理罐、循環(huán)罐、加壓泵、納濾膜系統(tǒng)，其中，納濾膜系統(tǒng)的濃縮液出口還與循環(huán)罐連接。該工藝操作簡單，能有效處理玉米油廢水，廢水中有機(jī)物、無機(jī)物的去除率可達(dá)95%以上，并且采用膜分離技術(shù)從廢水中可回收磷脂等分子質(zhì)量較高的有機(jī)物或無機(jī)鹽，無相變，易操作，投資少，效益高。

鈣凝-螯合劑法從活性染料印花廢水中回收海藻酸鈉 1056     

 0

本發(fā)明公開了鈣凝-螯合劑法從活性染料印花廢水中回收海藻酸鈉。該方法首先利用活性染料印花廢水中的海藻酸鈉與鈣離子螯合形成海藻酸鈣沉淀，再加入對(duì)鈣離子螯合能力大于海藻酸的鈣離子螯合劑，奪取海藻酸鈣中的鈣離子，將其轉(zhuǎn)化成海藻酸鈉，達(dá)到回收海藻酸鈉的目的。其步驟包括：在攪拌條件下向活性染料印花廢水中加入鈣鹽，形成海藻酸鈣沉淀并過濾收集；在回收的海藻酸鈣中加入一定量的鈣離子螯合劑反應(yīng)一段時(shí)間后，得到海藻酸鈉；加入乙醇將海藻酸鈉析出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：活性染料印花廢水中海藻酸鈉的回收，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，同時(shí)降低了廢水中有機(jī)物的含量，減輕了廢水處理的負(fù)擔(dān)。

高純氫氧化鋇生產(chǎn)中廢水的循環(huán)利用工藝及設(shè)備 782     

 0

本發(fā)明涉及一種高純氫氧化鋇生產(chǎn)中廢水的循環(huán)利用工藝及設(shè)備，其特點(diǎn)在于氫氧化鋇反應(yīng)釜出口連接分離器，分離器廢水出口通過管道連接氯化鋇反應(yīng)釜，氯化鋇反應(yīng)釜出料管連接過濾器，過濾器出液管連接堿液反應(yīng)釜，堿液反應(yīng)釜出料管連接離心機(jī)，離心機(jī)設(shè)有成品出料管和母液出料管，母液出料管連接分離器，其中氯化鋇反應(yīng)釜上還設(shè)有酸入口、碳酸氫鈉入口、碳酸鋇入口、自來水入口，頂端還設(shè)有一個(gè)廢氣出口，廢氣出口通過一個(gè)彎管連接分離器廢水出口管道。該工藝充分回收利用了廢水中鋇離子，重新制備為高純氫氧化鋇，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，大大減少了環(huán)境污染，降低了資源消耗，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

造紙廢水回收及處理系統(tǒng) 962     

 0

本實(shí)用新型提供一種造紙廢水回收及處理系統(tǒng)，包括通過管道依次串聯(lián)連接的蓄水池、提升泵、分離絮凝裝置、曝氣池、沉淀池、中水池，且所述分離絮凝裝置、沉淀池的底端均設(shè)有排污口，所述排污口與污泥池相連，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型各裝置的連接，其中，分離絮凝裝置可實(shí)現(xiàn)造紙廢水的分離及絮凝處理，并結(jié)合曝氣池內(nèi)活性污泥處理，可實(shí)現(xiàn)造紙廢水的多級(jí)回收處理，進(jìn)而提高廢水的處理效率，減少廢水的排放，與此同時(shí)，曝氣池底部輔助設(shè)有曝氣裝置，可有效提高活性污泥處理的效率。

含氯化鈣高鹽廢水的氧化處理方法 791     

 0

本發(fā)明屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含氯化鈣高鹽廢水的氧化處理方法。含氯化鈣高鹽廢水中加入均相催化劑，加熱升溫，加入氧化劑進(jìn)行第一次氧化反應(yīng)，得到小分子有機(jī)物、氯化鈣固體和氯化鈣母液，氯化鈣母液循環(huán)使用，小分子有機(jī)物、氧化劑與固體催化劑進(jìn)行第二次氧化反應(yīng)，得到水和二氧化碳；固體催化劑為活性碳擔(dān)載Cu/C、Co/C或Cu?Co/C的多孔固體催化劑中的一種。本發(fā)明充分將氯化鈣的分離與有機(jī)物的氧化處理進(jìn)行耦合，工藝流程簡單，大大降低有機(jī)廢水中COD的含量，分離出的水中有機(jī)物含量低，能夠回用，固體鹽也能夠作為副產(chǎn)品使用。

酸性廢水處理工藝及所用處理裝置 918     

 0

本發(fā)明的酸性廢水處理工藝所用的處理裝置，包括酸性廢水池和堿液罐，酸性廢水池通過管道和酸液泵連接一級(jí)中和池，堿液罐通過管道、堿液泵和閥門分別連接一級(jí)中和池和二級(jí)中和池，一級(jí)中和池、二級(jí)中和池、增氧池、混凝池、助凝池、清水沉淀池、排放水池依次連接，清水沉淀池還連接污泥沉淀池，污泥沉淀池連接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的出水口連接酸性廢水池，各處連接管道根據(jù)需要設(shè)置水泵。本發(fā)明的有益效果是，使用液堿處理酸性廢水，使堿與廢水中的鐵發(fā)生反應(yīng)，去除因使用石灰本身產(chǎn)生的污泥，經(jīng)過烘干設(shè)備去除水分使后續(xù)產(chǎn)物的鐵含量高達(dá)40%以上，可以作為煉鐵的原材料，節(jié)約費(fèi)用。酸水經(jīng)處理后出水清澈，PH值在7左右，滿足環(huán)保要求。

廢水氧化降解裝置 1112     

 0

本實(shí)用新型提出的廢水氧化降解裝置，廢水池底部設(shè)有廢水進(jìn)口，頂部設(shè)有過濾水出口，過濾水出口和廢水進(jìn)口之間設(shè)有過濾網(wǎng)；處理池底部設(shè)有過濾水進(jìn)口，頂部設(shè)有處理水出口，過濾水進(jìn)口與過濾口出口之間通過管道連通，該管道上設(shè)有過濾水出水閥，導(dǎo)流板將處理池內(nèi)腔分隔成多個(gè)處理室，處理室之間相互連通，處理室內(nèi)掛設(shè)有生化填料，并連接有布?xì)獍澹幚硎覂?nèi)還設(shè)有曝氣頭；集水池頂部設(shè)有處理水進(jìn)口，底部設(shè)有排水口，處理水進(jìn)口與處理水出口之間通過管道連通，該管道上設(shè)有處理水出水閥，排水口處設(shè)有排水閥。本實(shí)用新型提出的廢水氧化降解裝置，操作簡單、運(yùn)行可靠，處理過程無需人工值守，能夠最大程度地對(duì)污水進(jìn)行氧化降解，廢水處理效率高。

棉織物堿煮練廢水循環(huán)利用的方法 1085     

 0

本發(fā)明涉及一種棉織物堿煮練廢水循環(huán)利用的方法，首先對(duì)棉織物堿煮練廢水通過不銹鋼絲網(wǎng)過濾器進(jìn)行預(yù)處理，去除大顆粒雜質(zhì)和部分纖維；然后經(jīng)過多級(jí)超濾膜過濾，去除25～30%的COD和15～20%的色度；經(jīng)過多級(jí)超濾膜過濾的棉織物堿煮練廢水再通過耐堿納濾膜過濾，去除45～55%的COD和60～75%的色度，保持棉織物堿煮練廢水中堿度不變；經(jīng)過耐堿納濾膜過濾的棉織物堿煮練廢水補(bǔ)充燒堿至30?60g/L，再回用至堿煮練工序。實(shí)現(xiàn)了棉織物堿煮練廢水的循環(huán)利用，節(jié)約了用水和燒堿，減輕了印染廢水處理的負(fù)擔(dān)。

酸化油脂廢水的處理裝置 1040     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸化油脂廢水的處理裝置，包括：氣浮裝置；與所述氣浮裝置的廢水出口相連的反應(yīng)罐；與所述反應(yīng)罐的廢水出口相連的沉淀罐；與所述沉淀罐的上清液出口相連的AO生化池；與所述AO生化池的廢水出口相連的二沉池。酸化油脂廢水在氣浮裝置中除油，除油后的廢水與硫酸銨、脫硫氧化鎂和氫氧化鈉混合后，進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的反應(yīng)液進(jìn)入沉淀罐進(jìn)行沉淀，得到的上清液進(jìn)入AO生化池進(jìn)行處理，處理后的廢水進(jìn)入二沉池進(jìn)行沉淀，上清液即為處理后的廢水，處理后的廢水中氨氮去除率和總磷去除率均較高。處理過程中得到的沉淀經(jīng)過晾干，得到純度較高的白色粉末狀磷酸銨鎂固體，無異味。

化工廢水凈化處理儀 736     

 0

本發(fā)明公開了一種化工廢水凈化處理儀，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，還包括：設(shè)置于底板一側(cè)的處理箱，處理箱一端固定設(shè)置過濾槽；設(shè)置于過濾槽內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于過濾槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)筒，在過濾槽內(nèi)加入絮凝藥劑，轉(zhuǎn)動(dòng)筒帶動(dòng)過濾網(wǎng)將廢水與絮凝藥劑混合反應(yīng)，隨著反應(yīng)的進(jìn)行過濾網(wǎng)一側(cè)的絮凝雜質(zhì)增多，導(dǎo)氣筒在活塞組件的作用下對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)筒充氣，通過指示組件可以清楚端的判斷廢水處理進(jìn)行程度；設(shè)置于處理箱內(nèi)的消毒機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置于過濾槽底部的下水管，著廢水反應(yīng)生成廢氣的進(jìn)行，閥門板間歇打開，實(shí)現(xiàn)間歇下料，在保證對(duì)廢水徹底消毒的同時(shí)，最大程度節(jié)約原料；設(shè)置于處理箱一側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)消毒機(jī)構(gòu)與過濾機(jī)構(gòu)。

棉織物堿煮練廢水的處理方法 1147     

 0

本發(fā)明公開了一種棉織物堿煮練廢水的處理方法，屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括首先用粗過濾裝置將堿煮練廢水中的花毛進(jìn)行過濾處理；再用沉淀劑、絮凝劑對(duì)堿煮練廢水中的懸浮物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理，最后使用多介質(zhì)過濾器對(duì)預(yù)處理得到的上清液進(jìn)行過濾。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該方法操作簡單，在未添加酸的基礎(chǔ)上，明顯降低廢水的pH值，減小了廢水處理的難度，節(jié)省了加酸中和的部分費(fèi)用，且廢水中的懸浮物去除率達(dá)到93.7%。

蠟染廢水的處理方法 1026     

 0

本發(fā)明公開了一種蠟染廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將蠟染廢水用濃硫酸調(diào)節(jié)pH在2?3之間，使松香析出，然后采用氣浮將松香回收，回收松香之后的蠟染廢水與堿性印染前處理廢水按照10?20 : 1的比例混合，混合之后廢水pH在6?8之間，再加入0.1?0.5%的聚合氯化鋁，產(chǎn)生沉淀，沉淀20?30min，上清液采用孔徑為80微米的PP濾芯過濾，過濾之后的廢水和堿性印染水洗廢水在調(diào)節(jié)池中均質(zhì)均量，依次進(jìn)入水解酸化池、初沉池、SBR池、二沉池，二沉池出水水質(zhì)能達(dá)到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ?343?2010)中的要求。此工藝操作簡單，可行性強(qiáng)，適合處理印染行業(yè)的蠟染廢水。

固磷材料生產(chǎn)廢水回收再利用裝置 993     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種固磷材料生產(chǎn)廢水回收再利用裝置，包括依次連接的：廢水存儲(chǔ)裝置、高效沉淀池、過濾器、廢水蒸發(fā)器、回用水存儲(chǔ)裝置，還包括濃縮池和壓濾機(jī)，其中，所述濃縮池與高效沉淀池的排泥口連接，所述壓濾機(jī)與濃縮池的排泥口連接，且濃縮池的排水口、壓濾機(jī)的排水口均與廢水存儲(chǔ)裝置連接。本實(shí)用新型的這種固磷材料生產(chǎn)廢水回收再利用裝置能夠?qū)塘撞牧仙a(chǎn)廢水過濾后，采用高效沉淀池進(jìn)行固液分離，而且通過采用小間距斜板沉淀池改變了入口水流的狀態(tài)，從而克服了斜板內(nèi)水流的脈動(dòng)現(xiàn)象，改善了污泥的沉淀性能和排泥機(jī)制，最終實(shí)現(xiàn)固磷材料生產(chǎn)廢水的資源化利用。