罐狀密封式染色機(jī) 773     

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本實(shí)用新型公開了一種罐狀密封式染色機(jī)，包括進(jìn)水室、進(jìn)料室、左支架、地腳墊、軸支座、固體回收室、螺旋、轉(zhuǎn)軸、混凝室、氧化室、反應(yīng)器、廢水收集室、差速器和聯(lián)軸器，所述進(jìn)水室上側(cè)安裝有進(jìn)料室，且進(jìn)水室右側(cè)設(shè)置有左支架，所述左支架下側(cè)安裝有地腳墊，且左支架右側(cè)安裝有軸支座，所述軸支座右側(cè)安裝有固體回收室，所述固體回收室上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有螺旋，所述混凝室右側(cè)設(shè)置有氧化室，所述反應(yīng)器下側(cè)安裝有廢水收集室，且反應(yīng)器右側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器連接有差速器。本裝置采用外力帶動(dòng)差速器的方式提供動(dòng)力，可以根據(jù)染色要求的不同改變系統(tǒng)的染色速度，系統(tǒng)內(nèi)部通過(guò)動(dòng)力軸鏈接左右，自動(dòng)化程度高，操作步驟少。

污泥瓦楞原紙的配方、生產(chǎn)工藝及用其生產(chǎn)的瓦楞紙板 934     

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本發(fā)明公開了一種污泥瓦楞紙的配方，包括主料和輔料，所述主料為造紙廢水污泥，所述輔料為無(wú)機(jī)超細(xì)填料和有機(jī)超細(xì)填料混合而成的混合超細(xì)填料。本發(fā)明還提供了采用上述污泥瓦楞原紙的配方生產(chǎn)瓦楞原紙的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明還提供了一種采用本發(fā)明制得的污泥瓦楞原紙及箱板紙通過(guò)膠粘劑粘合而成的瓦楞紙板。本發(fā)明以造紙廢水污泥直接作為造紙?jiān)霞右岳?，制成再生紙，可以成功地解決造紙廢水污泥對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的嚴(yán)重的二次環(huán)境污染難題，實(shí)現(xiàn)造紙廢水污泥固體廢棄物的資源化利用，生產(chǎn)處的瓦楞紙板的強(qiáng)度和防水性好。

環(huán)保型垃圾焚燒爐 669     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型垃圾焚燒爐，所述焚燒室與支腿連接，所述焚燒室的底面設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)板，所述制氧機(jī)設(shè)置在焚燒室的左方，且通過(guò)風(fēng)管與焚燒室連接，所述灰斗連接在焚燒室的底部，所述垃圾進(jìn)口設(shè)置在焚燒室的頂部，所述垃圾進(jìn)口上設(shè)置有電動(dòng)蓋板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸連接，所述自動(dòng)控制裝置連接在焚燒室的右側(cè)，所述引風(fēng)機(jī)連接在焚燒室的右側(cè)下部，所述廢氣凈化室與引風(fēng)機(jī)連接，所述廢氣凈化室的內(nèi)部設(shè)置有凈化裝置，所述排放管與廢氣凈化室連接。該垃圾焚燒爐在焚燒時(shí)，產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣凈化室，在凈化裝置的凈化作用下，可以有效的去除廢氣中含有的污染物及固體顆粒物，避免給大氣環(huán)境帶來(lái)污染。

鐵尾礦燒結(jié)磚及其制備方法 1079     

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本發(fā)明公開一種鐵尾礦燒結(jié)磚及其制備方法，屬于建筑磚技術(shù)領(lǐng)域，其原材料包括鐵礦尾砂、煤渣、建筑廢渣及工業(yè)鹽，且各原材料的比例為：鐵礦尾砂占30～75％；煤渣占10～40％；建筑廢渣占10～50％；工業(yè)鹽占0.003～0.01％。其原材料成本低，且將廢棄物循環(huán)利用，提高了廢棄物的利用情況，從而可節(jié)約自然土地資源，免除破壞大自然資源；鐵礦砂是工業(yè)生產(chǎn)需要?dú)埩舻墓腆w廢棄物，循環(huán)利用鐵礦砂不僅能解決對(duì)社會(huì)的危害，還能歸還自然資源；同時(shí)，本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)研制出來(lái)的燒結(jié)磚在強(qiáng)度方面有很大提高，增加孔洞率，從而提高了燒結(jié)磚的保溫，隔音效果，且燒結(jié)磚的成品率高。

農(nóng)業(yè)循環(huán)灌溉裝置 656     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)業(yè)循環(huán)灌溉裝置，包括供液池，所述供液池的左側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，所述供液池遠(yuǎn)離進(jìn)液口的一測(cè)連接有輸送管，所述輸送管上安裝有第一閥門，所述輸送管的另一端連接有灌溉管，所述灌溉管上安裝有灌溉裝置，所述灌溉管鋪設(shè)于種植區(qū)上，所述種植區(qū)的周圍設(shè)有集液槽，所述集液槽連接有回流管，所述回流管上設(shè)有第二閥門，所述回流管的另一端連接有回流池，所述回流池遠(yuǎn)離回流管的一側(cè)設(shè)有固體廢物排泄口，所述固體廢物排泄口上設(shè)有第三閥門，所述回流池的另一側(cè)連接有收集管，所述收集管上設(shè)有第四閥門，所述收集管的另一端連接有消毒池，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)灌溉資源的循環(huán)利用，減少了資源的損耗，以及農(nóng)業(yè)廢物的排放。

農(nóng)業(yè)施肥裝置 1000     

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本發(fā)明提供一種農(nóng)業(yè)施肥裝置，涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。該農(nóng)業(yè)施肥裝置，包括底板，底板的頂部固定安裝有施肥箱，施肥箱的底部通過(guò)螺栓與底板的頂部固定連接，且施肥箱的頂部貫穿設(shè)置有入料管，且施肥箱的內(nèi)腔中固定安裝有存料箱，存料箱的頂部與施肥箱內(nèi)壁的頂部固定連接。該農(nóng)業(yè)施肥裝置通過(guò)設(shè)置固體排料箱和噴頭的配合，通過(guò)入料漏斗將廢料倒至存料箱中后，液體廢料會(huì)通過(guò)進(jìn)入到攪拌箱當(dāng)中，而固體肥料則會(huì)因?yàn)檫^(guò)濾網(wǎng)的原因停留在存料箱中，當(dāng)電動(dòng)推桿進(jìn)行工作時(shí)，將擋板抬起，從而使固體肥料通過(guò)軟管進(jìn)入到固體排料箱中，從而達(dá)到了可以對(duì)固體肥料和液體肥料進(jìn)行施肥，解決了市場(chǎng)上還沒(méi)有可以兩種化肥兼用的施肥裝置的問(wèn)題。

亞硝基硫酸的生產(chǎn)方法及應(yīng)用 1118     

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本發(fā)明提供了一種亞硝基硫酸的生產(chǎn)方法，包括：a、將重氮化脫胺基產(chǎn)生的廢酸加熱脫水，得濃縮廢酸，補(bǔ)加濃硫酸配成混酸；b、將硝基苯類化合物氯代硝基反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣和空氣混合氣體導(dǎo)入混酸噴淋塔中進(jìn)行吸收，待噴淋塔中制備的亞硝基硫酸經(jīng)檢測(cè)合格后，直接泵入亞硝基硫酸的儲(chǔ)存罐中；c、配制氫氧化鈉水溶液，對(duì)經(jīng)噴淋塔后吸收不完全的尾氣進(jìn)行吸收，用以制備硝酸鈉和氯化鈉；d、尾氣吸收結(jié)束后，向尾氣吸收液中加入硝酸至溶液pH呈酸性，然后用氫氧化鈉調(diào)pH至中性，吸收液加熱濃縮，冷卻結(jié)晶，析出硝酸鈉固體，再繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉固體。所述亞硝基硫酸可作為含吸電子基的弱堿胺和雜環(huán)胺重氮化反應(yīng)的重氮化試劑。本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理，能耗低，操作控制簡(jiǎn)單。

用連續(xù)管道法生產(chǎn)硫酸錳的方法 830     

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本發(fā)明公開了.一種用連續(xù)管道法生產(chǎn)硫酸錳的方法。它包括:1)將含硫酸錳的溶液或廢液用高壓計(jì)量泵連續(xù)泵入預(yù)熱器,預(yù)熱后進(jìn)入不銹鋼管道內(nèi),不銹鋼管道浸泡在導(dǎo)熱油或熔鹽熱載體中,再進(jìn)入固液分離器進(jìn)行分離,得到粗品硫酸錳固體;2)將上述得到粗品硫酸錳固體用去離子水或蒸溜水溶解,過(guò)濾除去不溶于水的雜質(zhì)后,得硫酸錳溶液,采用硫酸調(diào)節(jié)硫酸錳溶液的PH值;用高壓計(jì)量泵連續(xù)泵入預(yù)熱器,預(yù)熱后進(jìn)入不銹鋼管道內(nèi),不銹鋼管道浸泡在導(dǎo)熱油或熔鹽熱載體中,再進(jìn)入固液分離器進(jìn)行分離,得到硫酸錳固體。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單,安全,投資少,占地面積小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)。給不少企業(yè)解決環(huán)保問(wèn)題提供了可能。

二甲氨基苯甲酸乙酯中間體對(duì)硝基苯甲酸乙酯的制備方法 719     

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本發(fā)明涉及一種二甲氨基苯甲酸乙酯中間體對(duì)硝基苯甲酸乙酯的制備方法，包括以下步驟：（1）將對(duì)硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中，溶解后用計(jì)量泵打入到預(yù)先裝好HY型固體酸催化劑，控制好溫度的固定床反應(yīng)器中；（2）通過(guò)固定床反應(yīng)后的物料含量達(dá)到指標(biāo)后，打入脫溶釜中，脫溶后，堿洗水洗、降溫分散、離心、干燥得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用了超強(qiáng)固體酸作為催化劑，用固定床位反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)酯化的制備方法得到目標(biāo)產(chǎn)物，解決了現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)中產(chǎn)生大量廢酸、高鹽廢水的問(wèn)題，大大減少了廢水的排放。

環(huán)保路用膠結(jié)料及其制備方法 963     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保路用膠結(jié)料，以重量份計(jì)，包括以下組分：廢塑料20-60份，橡膠油10-30份，廢舊丁苯橡膠粉5-8份，改性淀粉2-8份，木素2-10份，無(wú)機(jī)填料5-15份，偶聯(lián)劑1-5份。本發(fā)明還公開了該環(huán)保路用膠結(jié)料的制備方法。本發(fā)明提供的環(huán)保路用膠結(jié)料，高溫穩(wěn)定性好，具有優(yōu)異的低溫抗裂性，膠結(jié)能力強(qiáng)，制備過(guò)程中無(wú)過(guò)多廢氣、廢水、固體廢棄物產(chǎn)生，施工能力強(qiáng)，且該環(huán)保路用膠結(jié)料采用廢塑料，廢橡膠作為原材料，變廢為寶，不僅節(jié)約了資源，還降低了加工成本。

加壓排氣脫硫垃圾焚燒池 1091     

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本發(fā)明公開了一種加壓排氣脫硫垃圾焚燒池，包括機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)中間設(shè)有焚燒腔，所述焚燒腔內(nèi)設(shè)有對(duì)垃圾進(jìn)行架空焚燒的焚燒機(jī)構(gòu)，所述焚燒腔右內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有對(duì)燃燒后殘留物進(jìn)行排出的殘留物排出機(jī)構(gòu)，該設(shè)備工作時(shí)能夠通過(guò)漏網(wǎng)將垃圾進(jìn)行懸空，以增大垃圾與空氣的接觸面積提高焚燒的全面性，架空垃圾的同時(shí)會(huì)將焚燒腔進(jìn)行封閉僅留下廢氣排出口，扇葉輔助吹風(fēng)將廢氣加速排出并通過(guò)濾網(wǎng)將固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾，廢氣最終通過(guò)反應(yīng)腔進(jìn)行脫硫脫硝后排出，焚燒結(jié)束后能夠?qū)Ψ贌贿M(jìn)行加壓推送，以將廢氣處理完全，焚燒后留在承接板和漏網(wǎng)上的殘留物以及濾網(wǎng)上的固體顆粒會(huì)被排出清理，以便后期繼續(xù)使用還設(shè)備進(jìn)行垃圾焚燒。

水污染處理裝置 654     

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本發(fā)明公開了一種水污染處理裝置，包括漂浮塊，所述漂浮塊的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述漂浮塊的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿漂浮塊并且與旋轉(zhuǎn)板連接，所述旋轉(zhuǎn)板的頂部設(shè)置有：緩沖裝置，該緩沖裝置具有中間塊，所述中間塊的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有緩沖塊；檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置具有延伸板；校準(zhǔn)裝置，本發(fā)明涉及水污染治理技術(shù)領(lǐng)域。該水污染處理裝置，達(dá)到了準(zhǔn)確的檢測(cè)到水中的固體廢棄物并進(jìn)行清理的目的，提高了水中固體廢棄物清理的精確程度，避免了持續(xù)進(jìn)行清淤工作造成的大幅度能源損耗，降低了水污染處理的成本，能夠根據(jù)移動(dòng)速度靈活的進(jìn)行調(diào)整消除水流的影響，降低檢測(cè)固體廢棄物時(shí)的誤差。

污水預(yù)處理用固液篩分裝置 970     

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本發(fā)明公開了一種污水預(yù)處理用固液篩分裝置，包括預(yù)處理裝置外殼，所述預(yù)處理裝置外殼的頂部開設(shè)有進(jìn)水口，所述預(yù)處理裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有刮料裝置，所述預(yù)處理裝置外殼內(nèi)壁的底部的兩側(cè)均固定連接有固體廢料收集盒，所述固體廢料收集盒遠(yuǎn)離預(yù)處理裝置外殼的一側(cè)固定連接有垂直篩網(wǎng)，兩個(gè)所述垂直篩網(wǎng)的頂部通過(guò)水平篩網(wǎng)固定連接。通過(guò)設(shè)置刮料裝置、固體廢料收集盒、垂直篩網(wǎng)和水平篩網(wǎng)相互配合，實(shí)現(xiàn)了預(yù)先將污水中的固液進(jìn)行分離的效果，大大優(yōu)化了污水處理設(shè)備的使用效果，使得后續(xù)的污水處理工作更加簡(jiǎn)便，能夠更加快速的將污水進(jìn)行處理，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，工作效果大大提高，處理效果更加理想。

3-丁烯-1-醇的合成方法 762     

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本發(fā)明公開了3-丁烯-1-醇的合成方法,包括以下步驟:在催化劑條件下于惰性氣體中,將3-丁炔-1-醇與氫氣在醇溶劑中經(jīng)加氫反應(yīng),生成3-丁烯-1-醇。該方法不僅3-丁炔-1-醇原料具有價(jià)廉易得的優(yōu)勢(shì),而且在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中,無(wú)廢渣、廢水的產(chǎn)生,溶劑和固體催化劑均可反復(fù)套用,基本做到對(duì)環(huán)境無(wú)污染,因此具有很大的市場(chǎng)前景。

環(huán)氧羧酸酯制備十四碳醛的綠色合成工藝 990     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)氧羧酸酯制備十四碳醛的綠色合成工藝，包括：（1）環(huán)氧羧酸酯甲醇溶液預(yù)冷至一定溫度，加入適量A的水溶液反應(yīng)一段時(shí)間；（2）反應(yīng)混合物經(jīng)過(guò)濾得到固體鹽和十四碳醛的甲醇溶液；（3）固體鹽用甲醇洗滌至無(wú)有機(jī)物殘留后烘干；（4）十四醛的甲醇溶液通入足量的酸性氣體B至弱堿性，產(chǎn)生的少量固體鹽經(jīng)過(guò)濾并與上述步驟（3）的固體鹽一起處理，得到的十四碳醛甲醇溶液經(jīng)脫溶劑得到十四碳醛粗品。本發(fā)明避免了高COD廢水的排放，也減少了有機(jī)溶劑的使用量，具有很好的環(huán)保價(jià)值；同時(shí)也減少了廢水的萃取、蒸發(fā)或精餾，降低了能耗；另外，由于沒(méi)有廢水排放，十四碳醛產(chǎn)品基本沒(méi)有損失，反應(yīng)收率也有一定的提高。

滲濾液處置工藝 807     

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本發(fā)明公開一種滲濾液處置工藝，包括以下步驟：（1）、滲濾液中加入氯化鈣攪拌，再加入堿性物質(zhì)調(diào)pH=7?7.5，過(guò)濾后得到濾液；（2）、在步驟（1）得到的濾液中加入除硬度離子物質(zhì)，再過(guò)濾濾除其硬度離子；（3）、將步驟（2）濾除硬度離子后的濾液進(jìn)行曝氣；（4）、將曝氣后的濾液打入蒸發(fā)裝置蒸發(fā)烘干，得到固體廢棄物；（5）、固體廢棄物熱解后通過(guò)洗鹽資源化回收。本發(fā)明通過(guò)在滲濾液中加入氯化鈣除氟離子，硫酸根，碳酸根等離子，并微調(diào)PH在7?7.5之間進(jìn)行曝氣氧化，減少堿性氣體的排出，減少環(huán)境污染，不僅解決了高鹽高氨氮廢水難處理等問(wèn)題，同時(shí)產(chǎn)生的廢棄物可以用于廢鹽資源化處理工藝中。

穩(wěn)定化固定脫氯飛灰的方法 1160     

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本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定化固定脫氯飛灰的方法，包括將飛灰原料使用飛灰脫氯裝置進(jìn)行脫氯，收集陰極室強(qiáng)堿液，金屬沉淀物與飛灰區(qū)漿體，烘干得到固體沉淀物；取稻殼，缺氧熱解，得到稻殼灰；稻殼灰與強(qiáng)堿液混合，進(jìn)行水浴反應(yīng)，得到硅酸鈉漿液；硅酸鈉漿液中加入固體沉淀物，進(jìn)行水解反應(yīng)，離心過(guò)濾，得到穩(wěn)定化的固體。本發(fā)明的穩(wěn)定化固定脫氯飛灰的方法，首先在能夠有效脫除飛灰中氯的同時(shí)，將重金屬沉淀析出，減少水洗法造成的二次污染，無(wú)次生廢棄物；其次，則提出利用農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物稻殼固定脫氯飛灰的新技術(shù)，以廢治廢，成本低，穩(wěn)定化效果好。

生產(chǎn)分散劑MF并聯(lián)產(chǎn)亞硫酸鈉的方法 871     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)分散劑MF并聯(lián)產(chǎn)亞硫酸鈉的方法,包括,在甲基萘原料中加入濃度95%以上的硫酸,通入三氧化硫進(jìn)行磺化反應(yīng),三氧化硫充分反應(yīng)后升溫,抽真空,繼續(xù)反應(yīng)至溶液的總酸度22%～27%;磺化反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化硫氣體用堿液吸收制備亞硫酸鈉;磺化反應(yīng)后的溶液加水調(diào)節(jié)縮合酸度至14%～20%后,加入甲醛水溶液進(jìn)行縮合,縮合完畢后稀釋,加堿調(diào)節(jié)PH值至中性,得到分散劑MF。本發(fā)明工藝不需要采用石灰來(lái)中和,因此不會(huì)產(chǎn)生硫酸鈣等固體廢棄物,質(zhì)量能達(dá)到中國(guó)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB9294-88。同時(shí),二氧化硫廢氣也得到了合理的回收利用,變廢為寶,具有能耗低的特點(diǎn),為清潔環(huán)保生產(chǎn)工藝。

聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝及聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法 934     

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本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝及聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法，該聚苯硫醚反應(yīng)液的處理方法包括：(1)聚苯硫醚反應(yīng)液通過(guò)閃蒸得到固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行洗滌，得到的洗滌廢水過(guò)濾除去PPS細(xì)顆粒，然后酸化，使用填充PPS纖維球的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，得到過(guò)濾后的酸性廢水；(2)步驟(1)得到的酸性廢水吹脫除去硫化氫，然后采用甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸?苯乙烯?二乙烯基苯共聚大孔樹脂進(jìn)行吸附，吸附后廢水經(jīng)濃縮蒸餾，得到氯化鈉和回收的冷凝水。該聚苯硫醚的清潔生產(chǎn)工藝可明顯減少?gòu)U水中有機(jī)物，降低TOC含量，利于廢水的套用，并且可得到品質(zhì)更好的氯化鈉副產(chǎn)物。

粉煤灰印染污泥地質(zhì)聚合物材料及其制備方法 809     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰印染污泥地質(zhì)聚合物材料及其制備方法,包括固體粉料和復(fù)合激發(fā)劑，固體粉料為粉煤灰和煅燒印染污泥的混合物，煅燒印染污泥與粉煤灰的質(zhì)量比為1:4-9，煅燒印染污泥為經(jīng)鐵劑和鈣劑調(diào)質(zhì)并干化的印染污泥在650℃-950℃下煅燒1-3小時(shí)而得，復(fù)合激發(fā)劑為鈉水玻璃和氫氧化鈉配制而成，且復(fù)合激發(fā)劑的模數(shù)為1-2，復(fù)合激發(fā)劑與固體粉料的質(zhì)量比為0.6-1.0：1。本發(fā)明以廢止廢，為印染污泥的處理處置提供了新的途徑，減輕了對(duì)環(huán)境的危害，降低了成本，減少了資源消耗，符合節(jié)能減排的要求，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。

高效環(huán)保合成2-氯-4氟苯甲酸的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保合成2?氯?4氟苯甲酸的方法，包括以下步驟：將2?氯?4氟甲苯、硝酸溶液加入到高壓釜內(nèi)，并向高壓釜中通入氧氣，高壓回流反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液過(guò)濾，過(guò)濾得到的固體轉(zhuǎn)移至重結(jié)晶釜內(nèi)進(jìn)行重結(jié)晶，之后過(guò)濾，并將固體干燥，制得2?氯?4氟苯甲酸。本發(fā)明提供的方法采用硝酸代替高錳酸鉀，并通入氧氣調(diào)節(jié)反應(yīng)體系壓力，硝酸可以回收套用，無(wú)高鹽廢水排放，不但降低了生產(chǎn)成本，而且更加環(huán)保，氧氣可以將反應(yīng)生成的氮氧化物氧化成硝酸，綜合利用，同時(shí)減少三廢的產(chǎn)生，本發(fā)明還在高壓釜內(nèi)加入一定量的催化填料，其可以有效吸附反應(yīng)生成的氮氧化物，從而利用氧氣將其氧化成硝酸，進(jìn)一步減少三廢的產(chǎn)生。

市政使用的排污設(shè)備 960     

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本實(shí)用新型公開了一種市政使用的排污設(shè)備，包括裝置本體；所述裝置本體由污水池和固體廢料箱組成，所述污水池內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾柵欄，所述污水池上側(cè)設(shè)置有上蓋，所述上蓋上側(cè)安裝有氣管，所述氣管另一端與過(guò)濾箱連接，所述污水池靠近固體廢料箱一端上側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板上側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)前端安裝有齒輪，所述齒輪與鋸齒條滑動(dòng)連接，所述鋸齒條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)部，所述鋸齒條底端穿過(guò)安裝板，所述鋸齒條穿過(guò)安裝板底端段焊接有壓板。該實(shí)用新型在使用通過(guò)過(guò)濾柵欄直接將固液進(jìn)行分離，分離后的固體通過(guò)固體廢料出口排到固體廢料箱內(nèi)部，再通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)壓板對(duì)固體廢料箱內(nèi)部的固體物料進(jìn)行擠壓，降低固體廢料中的含水量。

消泡劑用非離子型脂肪醇聚醚的制備方法 784     

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本發(fā)明提供一種消泡劑用非離子型脂肪醇聚醚的制備方法，包括如下步驟：在反應(yīng)釜中投入催化劑與脂肪醇，所述催化劑為鈰、鋯復(fù)合金屬氧化物CexZr1?xO2固體堿催化劑；脫水1～2h；升溫至反應(yīng)溫度后緩慢加入氧化烯烴，并在該溫度和低于大氣壓的反應(yīng)壓力下繼續(xù)加入氧化烯烴，直到反應(yīng)結(jié)束；持續(xù)保溫直到壓力下降到穩(wěn)定不變，最后降溫過(guò)濾得到脂肪醇聚醚。本發(fā)明用鈰、鋯復(fù)合金屬氧化物CexZr1?xO2固體堿做催化劑合成脂肪醇聚醚，以固體形式混合于反應(yīng)體系，可以過(guò)濾回收重復(fù)利用，幾乎不產(chǎn)生固廢；其次避免了強(qiáng)堿催化劑溶解在體系中引入的金屬陽(yáng)離子，這樣可以減免后處理脫除強(qiáng)堿陽(yáng)離子的二次精制過(guò)程，節(jié)約了可觀的成本。

塊狀物破碎儀 706     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種塊狀物破碎儀，屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述塊狀物破碎儀包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有水平設(shè)置的臺(tái)面板；機(jī)械臂，所述機(jī)械臂設(shè)置在臺(tái)面板上；沖擊頭，所述沖擊頭設(shè)置在機(jī)械臂上，所述沖擊頭可高頻振動(dòng)；以及基座，所述基座設(shè)置在臺(tái)面板和機(jī)箱臂之間，所述基座固定設(shè)置在臺(tái)面板上，且所述基座上設(shè)置有一破碎盒，所述破碎盒可容置塊狀物；其中，所述破碎盒位于所述機(jī)箱臂的活動(dòng)范圍內(nèi)，并通過(guò)機(jī)械臂使得沖擊頭將破碎盒內(nèi)的塊狀物沖擊為破碎物。達(dá)到在不接觸固體廢物的情況下破碎固廢的技術(shù)效果。

苯甘氨酸生產(chǎn)排出的高沸點(diǎn)有機(jī)物中的芐胺提取工藝 1144     

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本發(fā)明涉及一種苯甘氨酸生產(chǎn)排出的高沸點(diǎn)有機(jī)物中的芐胺提取工藝。苯甘氨酸的生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生高沸點(diǎn)有機(jī)物，這部分高沸點(diǎn)的有機(jī)物通常是作為固廢處理。本發(fā)明包括以下步驟：(1)在高沸點(diǎn)有機(jī)物中加入固體氫氧化鈉，調(diào)節(jié)PH>14，讓芐胺從硫酸鹽狀態(tài)變成游離狀態(tài)的芐胺；(2)減壓蒸餾，在?0.09MPa的真空度下，收集85?95℃之間的餾分，該餾分的主要成分為芐胺。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一種創(chuàng)新獲得芐胺的方法，從苯甘氨酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高沸點(diǎn)有機(jī)物中提取有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的芐胺，作為副產(chǎn)物出售；在實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)價(jià)值最大化的同時(shí)，減少了固廢的排放量。

銨鹽的回收方法 757     

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本發(fā)明公開了一種銨鹽的回收方法,其特征在于,在NH4X固體或NH4X水溶液中,加入芳香胺進(jìn)行反應(yīng),在加熱情況下蒸出游離氨氣或氨水,并得到芳香銨鹽。本發(fā)明得到的芳香銨鹽產(chǎn)品純度好,可應(yīng)用于進(jìn)一步的重氮化反應(yīng),芳香銨鹽的選擇性酰化、烷基化等反應(yīng)中,具有非常好工業(yè)應(yīng)用前景,同時(shí),本發(fā)明也提供了一種能有效減少NH4X固廢或廢水的方法,可以減少?gòu)U水中的氨氮含量,具有非常的環(huán)保效益。

膜法循環(huán)使用芬頓過(guò)程中鐵鹽的方法 1070     

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本發(fā)明涉及含F(xiàn)e3+固體廢棄物的資源化處理領(lǐng)域，具體涉及一種膜蒸餾法濃縮芬頓反應(yīng)后Fe3+溶液，回用蒸餾水，濃縮的Fe3+溶液電還原成Fe2+溶液再循環(huán)使用的方法。本發(fā)明一種膜法循環(huán)使用芬頓過(guò)程中鐵鹽的方法包括以下步驟：步驟1、芬頓氧化反應(yīng)，F(xiàn)e2+參與芬頓氧化反應(yīng)，被雙氧水氧化成Fe3+，得到Fe3+的溶液；步驟2、步驟1得到的Fe3+溶液進(jìn)入膜蒸餾系統(tǒng)，蒸發(fā)出來(lái)的水回用，得到濃縮的Fe3+溶液；步驟3、步驟2所得濃縮的Fe3+溶液經(jīng)電還原過(guò)程，得到Fe2+溶液；步驟4、步驟3得到的Fe2+溶液返回芬頓氧化，實(shí)現(xiàn)鐵離子的循環(huán)使用。本發(fā)明不僅避免Fe3+成為固廢，給環(huán)境帶來(lái)二次污染，且將其資源化，使其在芬頓反應(yīng)中被循環(huán)使用，降低了廢水及廢棄物的成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

聚鋁鐵硅藻土絮凝劑的制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種聚鋁鐵硅藻土絮凝劑的制備方法。在用硅藻原土精制提取硅藻的生產(chǎn)工藝中，采用原水洗、酸洗生產(chǎn)分離工藝中產(chǎn)生的含有鋁鐵成分的泥狀渣土、廢酸液、廢酸渣副產(chǎn)固體廢棄物、酸性液體廢棄物；使鋁鐵∶酸∶水=1∶3.3∶30的摩爾比配合，在60～150℃溫度條件下保溫?cái)嚢韬铣煞磻?yīng)，反應(yīng)時(shí)間4～8小時(shí)，加入CaO中和，調(diào)整pH值在2～5，熟化5～10小時(shí)，得到有效固含量30%～45%的聚鋁鐵硅藻土絮凝劑，再經(jīng)烘干或噴霧干燥成固體粉末。本發(fā)明利用生產(chǎn)中含鋁鐵元素的固廢物和廢酸液制備聚鋁鐵硅藻土絮凝劑，變廢為寶，消除了污染環(huán)境的來(lái)源，可使低品位硅藻土資源綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益提升50%以上。

公共式連續(xù)式生活廢水處理設(shè)備 694     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種公共式連續(xù)式生活廢水處理設(shè)備，包括外殼套，所述外殼套上通過(guò)螺釘固定安裝有水槽，且水槽中央安插設(shè)置有水槽漏斗，所述水槽漏斗底部連接設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)腔，且轉(zhuǎn)運(yùn)腔內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)葉輪，所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述水槽下表面焊接設(shè)置有滑槽，且滑槽內(nèi)安插設(shè)置有齒輪，所述齒輪下表面與過(guò)濾網(wǎng)之間環(huán)繞焊接設(shè)置有四組連桿，所述過(guò)濾網(wǎng)下方的外殼套內(nèi)壁面上焊接設(shè)置有收集漏斗。該裝置通過(guò)濾網(wǎng)為圓臺(tái)型濾網(wǎng)可進(jìn)一步增大濾網(wǎng)表面積，提高固液分離的有效性，并通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)使固體污物在離心力作用下滑動(dòng)至過(guò)濾網(wǎng)底部邊緣進(jìn)行自清理，防止污物堆積。

海底采礦產(chǎn)生的廢棄泥沙收集裝置 1035     

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本發(fā)明公開的一種海底采礦產(chǎn)生的廢棄泥沙收集裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾腔，所述機(jī)箱左側(cè)設(shè)有開口向左的吸水口，所述過(guò)濾腔及所述吸水口之間連通設(shè)有進(jìn)水腔，所述進(jìn)水腔上側(cè)連通設(shè)有推動(dòng)腔，所述進(jìn)水腔下側(cè)連通設(shè)有移動(dòng)腔，所述移動(dòng)腔下側(cè)設(shè)有左右貫通所述機(jī)箱的流動(dòng)腔，本發(fā)明通過(guò)將海底采礦后卷起的泥沙進(jìn)行吸取再過(guò)濾，進(jìn)一步將泥沙分級(jí)，較大的固體顆粒物擠壓成塊沉淀在海底，細(xì)顆粒懸浮物進(jìn)行收集再排出，最終分理出干凈清澈的海水，有效的將混有泥沙的海水分離開來(lái)，避免懸浮顆粒在海洋中飄散，保護(hù)了海底的底棲生物的生存環(huán)境，降低了海底采礦對(duì)海洋生態(tài)的破壞性影響。