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本發(fā)明屬于放射性固體廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)化散裝物料接收裝置。氣動(dòng)上閘閥上部連接上下料管,氣動(dòng)上閘閥下部連接物料儲(chǔ)罐,物料儲(chǔ)罐上部設(shè)有物位探測(cè)儀;物料儲(chǔ)罐兩側(cè)開有檢修孔;物料儲(chǔ)罐下部連接氣動(dòng)下閘閥,接料手套箱設(shè)在氣動(dòng)下閘閥與屏蔽箱之間;接料手套箱上部設(shè)有排風(fēng)過(guò)濾器;接料手套箱外側(cè)裝有手孔、窺視窗及檢修手孔;接料手套箱內(nèi)部設(shè)有下下料管、耐高溫伸縮軟管和旋轉(zhuǎn)啟封蓋;下下料管與氣動(dòng)下閘閥和耐高溫伸縮軟管連接,耐高溫伸縮軟管通過(guò)旋轉(zhuǎn)啟封蓋伸入屏蔽箱中的物料桶中。本發(fā)明用于低放射性可燃固體廢物焚燒過(guò)程中焚燒灰的收集。
本發(fā)明公開了一種瀝青環(huán)保建筑涂料及其制備方法,屬于防水涂料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的瀝青環(huán)保建筑涂料由如下原料組成:建筑固體廢料、水性環(huán)氧乳化瀝青、二羥基四甲氧基二苯甲酮、亞磷酸三苯酯、氯化聚氯乙烯樹脂、低分子量苯乙烯?丙烯酸酯乳液共聚物、十二烷基甜菜堿、醋酸丁酸纖維素、鈉基膨潤(rùn)土。本發(fā)明中以建筑固體廢料和水性環(huán)氧乳化瀝青為基料,其他原料為輔料制備而成的瀝青環(huán)保建筑涂料,具有很強(qiáng)的耐用性和較長(zhǎng)的維持時(shí)間,制備而成的涂料既能達(dá)到經(jīng)濟(jì)省成本又能夠有效的保護(hù)了環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)砂土改良劑,該改良劑由牛糞、玉米秸稈、糠醛渣、羊糞、CO(NH2)2、NH4H2PO4按風(fēng)干重量比5500~6500∶6000~7000∶4500~5500∶7000~8000∶90~110∶90~110混合、發(fā)酵而成。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物,不但有效提高了風(fēng)砂土的保水、保肥能力,而且也增加了風(fēng)砂土有機(jī)質(zhì)和速效N、P、K的含量。
本發(fā)明涉及一種脫毒馬鈴薯原原種栽培基質(zhì),其特征在于:該基質(zhì)由粗沙、牛糞、改性糠醛渣、蘑菇渣、鋸末屑按風(fēng)干容積比0.25~0.35∶0.05~0.15∶0.15~0.25∶0.15~0.25∶0.15~0.25混合、發(fā)酵而成。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物,不但促進(jìn)了資源的循環(huán)利用和增值,而且也有效地降低了脫毒馬鈴薯原原種生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種新型手術(shù)麻醉車,包括操作臺(tái)和推桿,所述推桿安裝在操作臺(tái)右端外壁上,所述操作臺(tái)前端外壁內(nèi)部設(shè)置有放置槽,使用手術(shù)麻醉車對(duì)注射藥物進(jìn)行保溫,只需要打開開關(guān),通過(guò)加熱燈管對(duì)存放箱進(jìn)行保溫,而且隔網(wǎng)避免了拿出醫(yī)療器材時(shí),使得手部觸碰到加熱燈管造成燙傷的情況,護(hù)士則可以推著手術(shù)麻醉車行走,在注射麻醉劑過(guò)程中,可以將用完丟棄的廢棄品放入到濾箱中,固體的醫(yī)療廢棄物存放在濾箱,而廢液則通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到接水箱中,這樣可以將醫(yī)療廢棄物分開進(jìn)行分類存放,方便對(duì)其進(jìn)行回收和處置,該手術(shù)麻醉車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)β樽硇枰褂玫钠鞑倪M(jìn)行消毒,而且還可以對(duì)使用過(guò)后的器材進(jìn)行回收,方便實(shí)用。
一種利用鋁灰和微硅粉制備4A分子篩的方法,將鋁灰在30~50℃下水洗,濾餅烘干后加入1~3倍質(zhì)量的堿,混合后放入坩堝置于馬弗爐中,在600~800℃下焙燒,得到鋁酸鈉熟料,配制成鋁酸鈉溶液;將微硅粉與1~2倍質(zhì)量的堿混勻后置于馬弗爐中,在550~750℃下焙燒得到硅酸鈉熟料,配制成硅酸鈉溶液;將鋁酸鈉溶液和硅酸鈉溶液混合,調(diào)整硅鋁比為1.0~3.0,在80~120℃下晶化預(yù)設(shè)時(shí)間,過(guò)濾烘干后得白色粉末,即為4A分子篩。本發(fā)明以固體廢棄物鋁灰和微硅粉為原料,反應(yīng)過(guò)程中無(wú)副產(chǎn)物產(chǎn)生,最終產(chǎn)物4A分子篩在水處理、冶金、石化、醫(yī)藥行業(yè)有重要的作用,能實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用。
一種鎳銅熔融渣中選擇還原回收有價(jià)金屬的方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。其工藝過(guò)程依次為:將鎳銅冶煉爐渣在高溫熔融渣狀態(tài)下進(jìn)行選擇性還原,使?fàn)t渣中的鎳、鈷、銅有價(jià)金屬實(shí)現(xiàn)全部還原,同時(shí)控制少量鐵的還原,生成富含鎳鈷銅的中間合金;余下的熔融渣絕大多數(shù)以鐵的硅酸鹽形式存在,再加入熔劑和還原劑達(dá)到熔融渣中鐵的全部還原,生成含有微量鎳、鈷、銅的粗鐵,用于鐵合金及煉鋼生產(chǎn)的原料。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于,采用高溫鎳銅冶煉熔融渣分步選擇性還原工藝,使鎳銅冶煉爐渣在熔融狀態(tài)下被利用,既節(jié)約了爐渣二次加熱的成本,又達(dá)到了有價(jià)金屬的分級(jí)利用,拓寬了產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的經(jīng)濟(jì)、有效利用。
本實(shí)用新型屬于黑蒜選蒜包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高效型黑蒜選蒜包裝工作臺(tái),包括臺(tái)面,在所述臺(tái)面的底面四角均固定有支撐腿;還包括排液管和集雜箱,在臺(tái)面的頂面開設(shè)有集液槽,在集液槽內(nèi)底面開設(shè)有排液孔;還包括滑座和分隔板,在臺(tái)面的頂面背部固定有沿縱向分布的背板,滑座的正面垂直固定有安裝板,所述分隔板固定在所述安裝板底面;本實(shí)用新型的黑蒜選蒜包裝工作臺(tái),利用設(shè)置的集液槽、排液管和集雜箱,方便對(duì)臺(tái)面上的廢液進(jìn)行及時(shí)收集處理,經(jīng)抽拉方式安裝的濾網(wǎng)和集液托盤,方便對(duì)廢液和摻雜在廢液中的小顆粒固體廢渣進(jìn)行分離處理;滑動(dòng)安裝的分隔板,可針對(duì)需要改變位置,對(duì)黑蒜良品和非良品進(jìn)行有效隔離,方便工作人員進(jìn)行包裝。
本發(fā)明提供了一種去除銅電解液中銻鉍雜質(zhì)的綜合處理方法,去除銅電解液中的銻鉍固體相,設(shè)置至少兩套離子交換裝置,用一套離子交換裝置去除銅電解液中的銻鉍固體雜質(zhì),用螯合樹脂再生劑脫附或再生離子交換裝置,調(diào)節(jié)廢再生液和濃縮的含EDTA廢水形成的溶液的pH值,使該溶液中各種與EDTA絡(luò)合的金屬?gòu)娜芤褐谐恋沓鰜?lái),EDTA再生成為EDTA鈉鹽。該方法在保持銅電解液銅鎳濃度不變的情況下,可同時(shí)去除銅電解液中的Sb和Bi;解決了長(zhǎng)期存在的銅電解液除雜過(guò)程中,由于銻鉍渣造成的各種管路堵塞、設(shè)備結(jié)垢等問(wèn)題,節(jié)省更換管道和加熱器板片等材料費(fèi)用,降低陰極銅的加工成本,保證電解銅生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種MIL?101(Fe)負(fù)載坡縷石光催化劑及其制備方法,是將鐵鹽和有機(jī)配體完全分散溶解于極性溶劑中得到懸浮液;再在持續(xù)攪拌下加入酸化坡縷石超聲處理得到均勻的混合懸浮液;然后將混合懸浮液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,在100~160℃下溶劑熱反應(yīng)12~24?h,離心分離,得灰褐色固體產(chǎn)物;用熱溶劑純化后經(jīng)洗滌,干燥、高溫活化,即得MIL?101(Fe)負(fù)載坡縷石光催化劑。本發(fā)明通過(guò)坡縷石對(duì)污染物的吸附和MIL?101(Fe)的光催化作用達(dá)到協(xié)同效果,使MIL?101(Fe)負(fù)載坡縷石光催化劑對(duì)有機(jī)染料表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化降解性能,在光催化降解染料廢水領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種食物垃圾處理器,包括蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)、攪碎機(jī)構(gòu)、固液壓縮及烘干機(jī)構(gòu)、油水分離機(jī)構(gòu),蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)包括蝸桿、蝸輪、蝸桿外殼、蝸輪外殼、法蘭盤、蝸輪套筒、手輪、升降機(jī)支撐板和肋板,攪碎機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和攪碎刀,固液壓縮及烘干機(jī)構(gòu)包括廢渣桶內(nèi)膽、廢渣桶、壓渣板,油水分離機(jī)構(gòu)采用不銹鋼隔油池,隔油池有五個(gè)隔油槽。本實(shí)用新型能將食物垃圾在處理器內(nèi)被快速攪拌打碎,將廢水排除,剩飯中的油水被分離出來(lái),固體物質(zhì)經(jīng)過(guò)壓縮和烘干處理方式,最終形成了小塊狀飼料,可以將殘羹剩飯廢物回收利用,轉(zhuǎn)變成飼料,以解決餐廚垃圾帶來(lái)的環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于餐廚垃圾處理領(lǐng)域,具體涉及一種用于餐廚垃圾的快速水解酸化藥劑配方以及處理工藝,所述藥劑配方每百分?jǐn)?shù)中含有:淀粉酶30?60%、蛋白酶20?40%、脂肪酶10?20%、纖維素酶3?5%、醋酸菌0.5?1%。2.一種餐廚垃圾的快速水解酸化的處理工藝:(1)對(duì)收集后的餐廚垃圾進(jìn)行清洗,分揀;后進(jìn)入三項(xiàng)分離器油液固分離,固體與油濁液排出收集;液相有機(jī)廢水進(jìn)入水解酸化階段;(2)配置藥劑備用;(3)將步驟(2)中配置完成的藥劑以0.3?0.5kg/t液相有機(jī)廢水的比例加入30℃溫水中,在器皿中溶解活化30min,攪勻后備用;(4)將液相藥劑同液相有機(jī)廢水倒入酸化罐中,使用循環(huán)泵循環(huán)攪拌使得使得藥液與液相廢水均質(zhì)化;(5)步驟(4)反應(yīng)完畢后,靜置12小時(shí)。
本發(fā)明公開了一種從含銀電子支架中回收銀的方法,該方法首先將報(bào)廢含銀電子支架通過(guò)硝酸溶解浸出,然后沉銀、洗滌、漿化,用水合肼還原得到純度大于98%的海綿銀,沉銀后液循環(huán)使用,溶解至飽和后回收其它有價(jià)金屬。本發(fā)明能將報(bào)廢含銀電子支架中的銀直接提取制成高純度海綿銀,銀回收率可達(dá)97%以上,在回收銀的同時(shí)還可回收其他有價(jià)金屬,同時(shí),沉銀后液能夠循環(huán)使用,節(jié)省了大量的試劑,成本低,環(huán)境污染小。另外,本發(fā)明氯化銀的還原選用水合肼做還原劑,不帶進(jìn)其他金屬雜質(zhì)。本發(fā)明可應(yīng)用于直接從報(bào)廢含銀電子支架中提取海綿銀,也可用于任意固體含銀電子廢棄物料中銀的回收。
本發(fā)明公開了一種馬鈴薯綜合加工新工藝,其涉及馬鈴薯的綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有馬鈴薯淀粉及其制品加工過(guò)程中存在的廢水、廢渣等技術(shù)問(wèn)題,而提供了一種馬鈴薯綜合加工工藝。本發(fā)明的工藝包括以下步驟:高壓空氣凈化;商品薯的篩選;涂膜保鮮;高壓水洗;壓榨;榨汁離心;發(fā)酵;水洗;旋流洗滌;薯渣脫水。本發(fā)明的工藝通過(guò)機(jī)械壓榨、離心、過(guò)濾等手段實(shí)現(xiàn)固液分離,液體進(jìn)行發(fā)酵利用,固體進(jìn)行分離、干燥回收利用,其充分利用了馬鈴薯組織內(nèi)水分,減少了馬鈴薯加工過(guò)程中廢水、廢渣的產(chǎn)生,提高了馬鈴薯綜合利用水平,為馬鈴薯產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供保障。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)質(zhì)量綜合檢驗(yàn)檢測(cè)工作臺(tái),所述平板上設(shè)有護(hù)板,所述支架上設(shè)有若干廢料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),所述廢料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括箱體和蓋板,所述箱體的上端為開口,所述蓋板的一側(cè)鉸接在所述箱體的開口處,所述箱體上設(shè)有操控機(jī)構(gòu),該工作臺(tái)可對(duì)化學(xué)檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物和液體廢物進(jìn)行分類儲(chǔ)存,對(duì)可將相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的廢物分開,提高使用安全性,本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案對(duì)化學(xué)檢測(cè)的針對(duì)性較高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的工作臺(tái)往往只是普通的課桌結(jié)構(gòu),對(duì)化學(xué)實(shí)驗(yàn)的針對(duì)性較差,對(duì)化學(xué)檢測(cè)過(guò)程所產(chǎn)生的廢物的分類效果較差的問(wèn)題,該工作臺(tái)整體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)易,使用方便可靠,利于推廣和普及。
本發(fā)明涉及一種MVR脫氨分鹽一體化工藝方法,該方法包括以下步驟:⑴來(lái)自電滲析的含氨的濃水經(jīng)攪拌洗鹽、一級(jí)加熱升溫,得到含氨尾氣、溫度為40~50℃的濃水、蒸氣凝液A;⑵溫度為40~50℃的濃水經(jīng)二級(jí)加熱升溫,得到脫鹽廢水、溫度為70~80℃的濃水;⑶溫度為70~80℃的濃水經(jīng)脫氨分離后得到脫氨后的游離銨、脫氨后的濃水和蒸發(fā)濃縮后的高鹽廢水;⑷脫氨后的游離銨經(jīng)硫酸洗滌反應(yīng)得到硫酸銨、脫氨后的二次蒸汽及脫氨后的廢氣;脫氨后的濃水經(jīng)換熱后的水蒸氣變?yōu)檎魵饽築;蒸發(fā)濃縮后的高鹽廢水經(jīng)冷卻析出、固液分離,得到固體鹽;⑸蒸氣凝液A和B大部分作為熱流體預(yù)熱廢水,小部分作為凝結(jié)水進(jìn)入壓縮機(jī)。本發(fā)明節(jié)能效果明顯,系統(tǒng)操作費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型公開了一種會(huì)展垃圾分類處理裝置,涉及垃圾處理領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括箱體,所述箱體包括廢物回收箱和設(shè)于廢物回收箱下端的污水回收箱,所述廢物回收箱和污水回收箱通過(guò)瀝水板隔開,所述廢物回收箱側(cè)邊設(shè)有碎紙機(jī),所述碎紙機(jī)的出料口與廢物回收箱內(nèi)側(cè)連通,所述碎紙機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置在廢物回收箱的上方,所述箱體兩側(cè)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,所述碎紙機(jī)與電源電性連接,所述碎紙機(jī)進(jìn)料口設(shè)有蓋子,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠同時(shí)有效的對(duì)會(huì)展垃圾中的紙質(zhì)垃圾進(jìn)行粉碎,同時(shí)能夠有效的分類污水類垃圾和鐵屑垃圾和固體垃圾。
一種用于四氟化鈾氟化尾氣淋洗液的處理方法,包括以下步驟:S1:用清水浸泡樹脂;S2:將鈾濃度1mg/L~10mg/L的廢液通過(guò)過(guò)濾器濾除其中固體雜質(zhì);S3:將廢液以600L/h~900L/h流量從陰離子交換樹脂的離子交換柱進(jìn)入,吸附其中陰離子態(tài)的鈾離子絡(luò)合物,吸附后廢液中鈾含量0.06mg/L~0.10mg/L;S4:收集吸附后廢液,并調(diào)配pH值至4~5;S5:將調(diào)配后的廢液從陽(yáng)離子交換樹脂的離子交換柱進(jìn)入,吸附其中陽(yáng)離子態(tài)的鈾離子絡(luò)合物;S6:流出液鈾濃度小于0.05mg/L,調(diào)節(jié)廢液PH至6~9后排放;S7:待陰離子交換樹脂吸附飽和后,用清水進(jìn)行水洗,然后通入5%NaOH溶液作為解吸劑對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行解吸,解吸完成后,通入1%Na2SO4溶液對(duì)樹脂進(jìn)行轉(zhuǎn)型;S8:待陽(yáng)離子交換樹脂吸附飽和后,用清水進(jìn)行水洗。
本實(shí)用新型提供一種中藥渣微生物生化處理一體裝置,屬于微生物生化處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括罐體、進(jìn)料口、篩板、排渣口、隔板、電機(jī),篩板和隔板設(shè)于罐體內(nèi)部,排渣口設(shè)置于罐體側(cè)壁上,電機(jī)設(shè)置于罐體頂部中間位置,電機(jī)輸出軸與固體發(fā)酵室內(nèi)設(shè)有的攪拌軸同軸連接,隔板底部設(shè)置有集液管,其上端與液體發(fā)酵室連通,下端通過(guò)管道與循環(huán)室內(nèi)的儲(chǔ)液箱連通,固體發(fā)酵室上部還設(shè)有第二環(huán)管,第二環(huán)管通過(guò)循環(huán)管與儲(chǔ)液箱連通,循環(huán)管上還設(shè)有循環(huán)泵。本實(shí)用新型對(duì)廢棄的中藥渣進(jìn)行微生物厭氧發(fā)酵處理生產(chǎn)沼氣,發(fā)酵過(guò)程中固液分離,處理后的廢渣廢液均可作為有機(jī)肥用于農(nóng)作物種植,產(chǎn)生的沼氣通過(guò)下游凈化處理后作為燃料使用。
本發(fā)明公開一種高溫工藝氣熱量回收系統(tǒng)和方法,用于解決傳統(tǒng)廢熱鍋爐內(nèi)積灰導(dǎo)致?lián)Q熱效率不穩(wěn)定且容易損壞的問(wèn)題。系統(tǒng)包括高溫工藝氣源及與其連通的依次串聯(lián)的多組廢熱鍋爐組,每組廢熱鍋爐組包括單個(gè)或多個(gè)并聯(lián)的廢熱鍋爐,每個(gè)廢熱鍋爐包括:外筒體;內(nèi)筒體,設(shè)置于外筒體內(nèi)部,外筒體與內(nèi)筒體之間形成蒸發(fā)腔,內(nèi)筒體底部設(shè)置有排灰管;工藝氣進(jìn)口管,工藝氣進(jìn)口管與內(nèi)筒體連通,用于向內(nèi)筒體內(nèi)通入高溫工藝氣;工藝氣出口管,其進(jìn)口端伸入內(nèi)筒體內(nèi),其出口端伸出廢熱鍋爐;擾流部件,沿內(nèi)筒體的軸線螺旋設(shè)置于內(nèi)筒體內(nèi),用于導(dǎo)流高溫工藝氣在內(nèi)筒體內(nèi)螺旋流動(dòng)。在復(fù)產(chǎn)蒸汽過(guò)程中,自行分離氣體和部分固體顆粒并排出,減少在廢熱鍋爐中積灰。
本發(fā)明涉及一種中藥甘草渣水處理劑及其制備方法,屬于水處理劑技術(shù)領(lǐng)域。中藥甘草渣水處理劑是將經(jīng)過(guò)水煎后的甘草經(jīng)過(guò)白腐真菌發(fā)酵后制備得到。具體地是:第1步,將甘草渣與碳原、水混合后,再加入白腐真菌進(jìn)行接種,進(jìn)行發(fā)酵;第2步,將發(fā)酵產(chǎn)物濾出固體之后,將固體干燥、粉碎,得到水處理劑。本發(fā)明以甘草藥渣為原料通過(guò)固態(tài)發(fā)酵制備生物吸附劑,將甘草廢渣這一中草藥廢棄物用于廢水的治理,從而提高資源的利用率,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于放射性固體廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種放射性泥漿的回取方法。技術(shù)方案:本發(fā)明采取“池內(nèi)機(jī)械攪拌→真空抽吸→固液分離→泥漿烘干整備→清液水泥固化→系統(tǒng)反洗”的工藝路線,最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)整備后的廢物符合廢物暫存庫(kù)接收要求,整備后的水泥固化體符合淺地表處置場(chǎng)處置要求。有益效果:全程采取遠(yuǎn)距離遙控控制,充分保證廢物回取過(guò)程中人員的輻照安全及工業(yè)安全;設(shè)備小型化及易于去污等特點(diǎn)保證了本套設(shè)備可復(fù)用于其它類似工程,降低了廢物處理成本;整備后的廢物包裝體能直接與現(xiàn)有廢物處理、處置設(shè)施接口,有效降低了廢物二次整備所需的人財(cái)物力投入。
本發(fā)明涉及一種從鎳冶煉棄渣中回收鎳、鈷的方法。包括如下步驟:A.將鎳冶煉棄渣加熱至熔融狀態(tài)或直接取熔融狀態(tài)的鎳冶煉棄渣放置于熱渣包內(nèi);B.保溫使鎳冶煉棄渣保持熔融狀態(tài),同時(shí)向鎳冶煉棄渣中通入氧氣或空氣從而生成固體殘?jiān)詢艋s;C.震蕩熱渣包30-40分鐘,然后靜置8-12分鐘;C.除去固體殘?jiān)?D.倒出熔融狀態(tài)鎳冶煉棄渣下層占鎳冶煉棄渣總重量4-6%的貴重金屬層后冷卻;E.破碎,再研磨后通過(guò)浮選工藝即可獲取鎳、鈷精礦粉。采用本發(fā)明的方法能夠高效綜合回收鎳冶煉棄渣中的鎳、鈷等元素,達(dá)到了大宗工業(yè)固體廢棄物資源化利用的目的。
本發(fā)明涉及一種從鎳、銅、鈷冶煉棄渣中回收鎳、銅、鈷的方法。包括如下步驟:A.將鎳、銅、鈷冶煉棄渣加熱至熔融狀態(tài)或直接取熔融狀態(tài)的鎳、銅、鈷冶煉棄渣放置于熱渣包內(nèi);B.保溫使鎳、銅、鈷冶煉棄渣保持熔融狀態(tài),同時(shí)向鎳、銅、鈷冶煉棄渣中通入氧氣或空氣從而生成固體殘?jiān)詢艋s;C.震蕩熱渣包30-40分鐘,然后靜置8-12分鐘;C.除去固體殘?jiān)?D.倒出熔融狀態(tài)鎳、銅、鈷冶煉棄渣下層占鎳、銅、鈷冶煉棄渣總重量4-6%的貴重金屬層后冷卻;E.破碎,再研磨后通過(guò)浮選工藝即可獲取鎳、銅、鈷精礦粉。采用本發(fā)明的方法能夠高效綜合回收鎳、銅、鈷冶煉棄渣中的鎳、鈷、銅等元素,達(dá)到了大宗工業(yè)固體廢棄物資源化利用的目的。
本發(fā)明涉及一種從銅冶煉棄渣中回收銅的方法。包括如下步驟:A.將銅冶煉棄渣加熱至熔融狀態(tài)或直接取熔融狀態(tài)的銅冶煉棄渣放置于熱渣包內(nèi);B.保溫使銅冶煉棄渣保持熔融狀態(tài),同時(shí)向銅冶煉棄渣中通入氧氣或空氣從而生成固體殘?jiān)詢艋s;C.震蕩熱渣包30-40分鐘,然后靜置8-12分鐘;C.除去固體殘?jiān)?D.倒出熔融狀態(tài)銅冶煉棄渣下層占銅冶煉棄渣總重量4-6%的貴重金屬層后冷卻;E.破碎,再研磨后通過(guò)浮選工藝即可獲取銅精礦粉。采用本發(fā)明的方法能夠高效綜合回收銅冶煉棄渣中的鎳、鈷、銅等元素,達(dá)到了大宗工業(yè)固體廢棄物資源化利用的目的。
本發(fā)明涉及一種多晶硅渣漿無(wú)水化處理工藝,包括以下步驟:⑴來(lái)自上游的多晶硅渣漿經(jīng)固液氣分離,得到液體和氣體A及固體A;液體和氣體A處理后收集得到液體A;⑵固體A經(jīng)蒸汽加熱攪拌,得到干燥后的固體產(chǎn)物以及以氣體方式存在的四氯化硅和部分三氯氫硅;以氣體方式存在的四氯化硅和部分三氯氫硅經(jīng)處理后收集得到液體B;⑶干燥后的固體產(chǎn)物經(jīng)熱解爐加熱,得到固體廢物和氣態(tài)形式的高沸物;氣態(tài)形式的高沸物經(jīng)催化裂解得到氣體B和液體C;⑷固體廢物依次通過(guò)鎖氣罐、冷卻螺旋、固體料倉(cāng)排放到包裝和外送單元;⑸液體A、B、C和氣體B經(jīng)分離后,得到四氯化硅和三氯氫硅產(chǎn)品以及剩余的高沸物和部分固體B。本發(fā)明利用效率高,且實(shí)現(xiàn)無(wú)水化。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)境工程固液分離裝置,包括固定支架、分離主體和電機(jī),所述的固定支架上設(shè)置有分離主體,在分離主體內(nèi)設(shè)置有絞龍,在絞龍的另一端連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī);在絞龍外設(shè)置有過(guò)濾篩;在分離主體前端設(shè)置有固體排出口,在分離主體后端設(shè)置有液體排出口,在分離主體上端設(shè)置有進(jìn)料口;所述的過(guò)濾篩前端設(shè)置有環(huán)形板,環(huán)形板一端固定在過(guò)濾篩上,另一端固定在分離主體內(nèi)壁上;所述的過(guò)濾篩后端設(shè)置在分離主體的內(nèi)壁上,在進(jìn)料口下方的過(guò)濾篩上設(shè)置進(jìn)料篩口。本實(shí)用新型能夠?qū)⒐腆w廢棄物和污水分離,排放的污水,不含有廢棄物,減少固體廢棄物的污染,保護(hù)城市水網(wǎng),分離效率高,省時(shí)省力,方便快捷,分離效果好。
本實(shí)用新型公開一種高層建筑施工中干濕垃圾分離回收裝置,包括輸送通道、隔板、限位件、支架、固體廢料池和液體廢料池;輸送通道的側(cè)壁底部設(shè)有干垃圾出口,所述干垃圾出口與固體廢料池通過(guò)收集槽連通,輸送通道的底部設(shè)有濕垃圾出口,所述濕垃圾出口通過(guò)管路與液體廢料池連通,所述支架設(shè)置于輸送通道底部,所述隔板設(shè)置于輸送通道內(nèi),并且隔板的低側(cè)與干垃圾出口下端活動(dòng)連接,所述限位件包括豎桿和橫桿,所述豎桿頂端與輸送通道轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述豎桿的底端與橫桿的一端垂直連接,所述輸送通道設(shè)有供橫桿穿入的通孔。本實(shí)用新型根據(jù)需要實(shí)時(shí)調(diào)整隔板位置,切換干濕垃圾收集通道,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低廉,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種傾斜式過(guò)濾螺旋擠壓畜禽糞污固液分離設(shè)備,涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域,包括傾斜過(guò)濾結(jié)構(gòu),所述傾斜過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括固液分離機(jī)本體。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料口將畜禽廢棄物倒入傾斜往復(fù)過(guò)濾網(wǎng)與傾斜固定過(guò)濾網(wǎng)上,通過(guò)傾斜往復(fù)過(guò)濾網(wǎng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)畜禽廢棄物進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾出的液體進(jìn)入固液分離機(jī)本體的內(nèi)部,通過(guò)液體出料口排出,過(guò)濾后的固體通過(guò)傾斜往復(fù)過(guò)濾網(wǎng)與傾斜固定過(guò)濾網(wǎng)的傾斜,進(jìn)入擠壓桶,通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋擠壓轉(zhuǎn)軸對(duì)畜禽廢棄物進(jìn)行再次擠壓,并通過(guò)圓柱式過(guò)濾網(wǎng)將液體過(guò)濾,擠壓過(guò)濾后的固體通過(guò)螺旋擠壓轉(zhuǎn)軸輸送至出料圓板,從而增加畜禽廢棄物的固液分離程度,達(dá)到降低對(duì)勞動(dòng)力的使用的作用。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖動(dòng)物的排泄物處理裝置,兩個(gè)矩形凹槽內(nèi)壁前端貫穿有圓柱,圓柱的左右兩端均固定裝配有養(yǎng)殖槽體,養(yǎng)殖槽體的底面均勻開設(shè)有排液通孔,養(yǎng)殖槽體的前端鉸接有擋板,底座的外側(cè)面前端固定裝配有驅(qū)動(dòng)裝置,擋板上表面左右邊緣與底座之間對(duì)稱裝配有限位固定裝置,底座前端固定裝配有廢液輔助收集裝置,本裝置在養(yǎng)殖過(guò)程中通過(guò)排液通孔把廢液排出,通過(guò)廢液輔助收集裝置輔助收集,利用能夠傾斜的養(yǎng)殖槽體排出固體排泄物,排出固體排泄物后,通過(guò)噴頭向養(yǎng)殖槽體左端噴水,清理殘余的固體排泄物,裝置減少了工作環(huán)境對(duì)工作人員的影響,在初始階段就實(shí)現(xiàn)排泄物的固液分離,提高工作效率。
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