磁性聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 739     

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本發(fā)明屬于納米材料及環(huán)境科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磁性聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。一種磁性聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料，包括石墨烯、磁性納米顆粒和聚苯胺，其特征在于，所述復(fù)合材料以石墨烯為框架，所述磁性納米顆粒和聚苯胺分散在石墨烯片層結(jié)構(gòu)表面。本發(fā)明是針對(duì)環(huán)境污染領(lǐng)域提高水中六價(jià)鉻的去除效率和吸附容量等問題，結(jié)合目前國內(nèi)外磁性石墨烯材料與聚合物復(fù)合的研究趨勢(shì)，提供了一種聚苯胺/Fe3O4/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，并將該材料成功用于水中六價(jià)鉻的去除。

氧化鋁復(fù)合晶須及其制備方法、復(fù)合材料 933     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁復(fù)合晶須及其制備方法、復(fù)合材料，該氧化鋁復(fù)合晶須由98wt％-99wt％氧化鋁、0.5wt％-1.5wt％氧化釔、0.1wt％-0.5wt％金屬釔組成；氧化釔包覆在氧化鋁的外表面，金屬釔包覆在氧化釔的外表面。制備方法包括步驟：(1)Al2O3晶須加入分散劑的水溶液中，配成第一混合液；(2)水溶性釔鹽的水溶液加入第一混合液中得第二混合液；(3)用氨水調(diào)節(jié)第二混合液的pH為7.5-8.5，氫氧化釔沉積于晶須的表面形成沉淀；(4)將沉淀過濾清洗后煅燒，得Al2O3-Y2O3晶須；(5)將Al2O3-Y2O3晶須球磨分散后，在其表面沉積釔膜，得復(fù)合晶須。本發(fā)明提供的氧化鋁復(fù)合晶須，可提高其與基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，可以用于制備符合3C產(chǎn)品要求的復(fù)合材料。

石墨烯?納米銀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 681     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯?納米銀復(fù)合材料，包括按照重量份計(jì)的以下組分：石墨烯混合粉體1?16份；納米銀抗菌粉體1?9份；其中，石墨烯混合粉體包括按照重量份計(jì)的以下組分：石墨烯0.3?65份；石墨碳0.2?25份；石墨0.02?10份；納米銀抗菌粉體包括按照重量份計(jì)的以下組分：硝酸銀2?5份；磷酸鋯90?95份；氧化鋅1?5份。該復(fù)合材料抗菌殺菌效果好，性能穩(wěn)定。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法，步驟少，流程簡(jiǎn)單。另外，本發(fā)明還公開了采用該復(fù)合材料的抗菌纖維及其制備方法，同時(shí)把該抗菌纖維應(yīng)用于混紡紗中。該抗菌纖維對(duì)大腸桿菌、金黃葡萄球菌、白色念珠菌的抑制率均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

納米氧化鋯-PMMA復(fù)合材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋯-PMMA復(fù)合材料，其特征在于：由MMA單體、改性納米氧化鋯經(jīng)原位聚合制得；所述的改性納米氧化鋯為偶聯(lián)劑表面改性納米氧化鋯；PMMA在改性納米氧化鋯表面的接枝率不低于19％；各原料以質(zhì)量份計(jì)為：改性納米氧化鋯3-15份、MMA單體28-54份。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的原位聚合法制得的復(fù)合材料，強(qiáng)力、強(qiáng)度和耐熱性能均得到明顯提升，該復(fù)合材料可用于塑料、橡膠、粘合劑等領(lǐng)域。

木塑復(fù)合材料用復(fù)合光穩(wěn)定劑及其制備方法與應(yīng)用 975     

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本發(fā)明屬于潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種木塑復(fù)合材料用復(fù)合光穩(wěn)定劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明制備方法包括以下步驟：將四甲基哌啶、硬脂酸甲酯、木質(zhì)素混合，加入催化劑，溶劑環(huán)境下加熱反應(yīng)，得到復(fù)合光穩(wěn)定劑。本發(fā)明還提供上述方法制備得到的木塑復(fù)合材料用復(fù)合光穩(wěn)定劑，其由四甲基哌啶、硬脂酸甲酯反應(yīng)再與木質(zhì)素表面官能團(tuán)反應(yīng)得到，具有特殊分子結(jié)構(gòu)，不僅具有光穩(wěn)定效果，而且起到偶聯(lián)劑的作用，將其應(yīng)用于木塑復(fù)合材料中，可使纖維與塑料基體及其他原料成分結(jié)合得更好，獲得較好的物理力學(xué)性能和加工性的木塑復(fù)合材料。

具有抗菌功能、可降解、強(qiáng)韌性的復(fù)合材料及其制備方法 819     

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本發(fā)明屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了具有抗菌功能、可降解、強(qiáng)韌性的復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料包括鎂合金層、中間合金層和鋅合金層；鎂合金層和鋅合金層中包括Ag；中間合金層由鎂鋅銀合金構(gòu)成；鎂合金層由鎂合金構(gòu)成，鎂合金還包括Nd、Mn或Sn中的至少一種；鋅合金層由鋅合金構(gòu)成，鋅合金還包括Nd、Mn或Sn中的至少一種。該復(fù)合材料能夠同時(shí)滿足長效抗菌功能、降解速率較低和力學(xué)性能良好的特點(diǎn)，有助于該復(fù)合材料在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用。

易修復(fù)易膠粘的熱塑性復(fù)合材料板及成型方式 1083     

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本發(fā)明屬于熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種易修復(fù)易膠粘的熱塑性復(fù)合材料板及成型方式。所述復(fù)合材料板由PET膜、熱熔膠層、緩沖層、增強(qiáng)層和介質(zhì)層組成。本發(fā)明提供的一種易修復(fù)易膠粘的熱塑性復(fù)合材料板，可以直接進(jìn)行發(fā)泡或膠粘，與保溫材料、蜂窩芯或泡沫板等組成三明治結(jié)構(gòu)的車廂板，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、抗老化性、抗菌性能，表面美觀大方，易于膠粘，可以采用常規(guī)的膠水進(jìn)行密封和膠粘修復(fù)。

電磁屏蔽高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法 940     

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本發(fā)公開了一種電磁屏蔽高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料，通過本發(fā)明制得的電磁屏蔽高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料能夠同時(shí)滿足可注塑成型、力學(xué)性能好、熱變形溫度高、能有效屏蔽電磁干擾及傳導(dǎo)電池工作產(chǎn)生的熱量等性能要求，且其屏蔽高頻電磁波、電磁屏蔽效果好，力學(xué)、阻燃、導(dǎo)熱等性能優(yōu)異，復(fù)合材料密度低，使用壽命長，制作成本低，應(yīng)用范圍廣泛，可用于新能源汽車電池箱體。本發(fā)明提出了一種電磁屏蔽高導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料的制備方法，該方法操作簡(jiǎn)單，可大批量、高效率的生產(chǎn)，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣泛。

磁性納米碳點(diǎn)/四氧化三鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 881     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磁性納米碳點(diǎn)/四氧化三鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。制備方法包括以下步驟：制備碳點(diǎn)；磁性納米Fe3O4制備過程中加入碳點(diǎn)，得到復(fù)合材料；反復(fù)洗滌干燥得到磁性納米CDs/Fe3O4復(fù)合材料。該方法利用碳點(diǎn)多功能特性，添加到磁性納米Fe3O4的制備過程中，使最終產(chǎn)品具有良好的水分散性，粒徑變小和提高其吸附速度等特點(diǎn)。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，成本低且環(huán)保，得到的復(fù)合材料納米顆粒具有良好的水分散性和穩(wěn)定性。在吸附污染物，光磁共振成像等領(lǐng)域有著潛在的應(yīng)用前景。

電感用軟磁性復(fù)合材料及其制備方法 997     

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本申請(qǐng)涉及磁性材料領(lǐng)域，具體公開了一種電感用軟磁性復(fù)合材料及其制備方法。電感用軟磁性復(fù)合材料的制備原料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括改性聚酰胺樹脂10?30%、酚醛樹脂5?10%、分散劑0.05?0.15%、余量為軟磁粉末，改性聚酰胺樹脂為二元酸改性的聚酰胺樹脂；其制備方法為：S1、將改性聚酰胺樹脂、酚醛樹脂和分散劑混合擠出造粒，得到預(yù)制料；S2、將軟磁粉末與預(yù)制料混合擠出造粒制得成型料；S3、將成型料在270?290℃下注射成型得到軟磁性復(fù)合材料。本申請(qǐng)的軟磁性復(fù)合材料在高溫下具有較高的磁導(dǎo)率穩(wěn)定性。

釩氧化物包覆碳化物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開了一種釩氧化物包覆碳化物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，采用釩碳化物為原料，在空氣氛圍低溫退火處理后制得釩氧化物包覆釩碳化物的復(fù)合材料。本發(fā)明合理利用釩的碳化物于一定溫度的空氣中極易氧化的特性，采用低溫退火處理合成了釩氧化物包覆碳化物的復(fù)合材料，無需控制氧分壓，即氧化過程處于開放的空氣氛圍中，整個(gè)制備方法具有易于操作、設(shè)備簡(jiǎn)單、效率高和成本低廉等特點(diǎn)，且制備的復(fù)合材料粉體具有顆粒尺度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)，適宜作鋰離子電池的負(fù)極材料。

水合鹽熱化學(xué)儲(chǔ)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 863     

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本發(fā)明公開了一種水合鹽熱化學(xué)儲(chǔ)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。通過把水合鹽與高導(dǎo)熱材料、增強(qiáng)材料進(jìn)行復(fù)合，得到具有優(yōu)異熱化學(xué)儲(chǔ)熱性能、良好導(dǎo)熱性能與抗壓性能的水合鹽熱化學(xué)儲(chǔ)能復(fù)合材料。該復(fù)合材料可填充于電池模組，當(dāng)電池受到電濫用、機(jī)械濫用、熱濫用發(fā)生熱失控時(shí)，可以緩解電池?zé)崾Э嘏c遏制電池?zé)崾Э芈印４送?，本發(fā)明提出了熱化學(xué)儲(chǔ)熱原理可用于電池?zé)崾Э胤雷o(hù)中，并構(gòu)建一種用于描述材料熱化學(xué)儲(chǔ)熱過程的簡(jiǎn)易模型，以便于快速合理地預(yù)估電池的溫度以及優(yōu)化模組中復(fù)合材料的用量。

高光高表面硬度ABS復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開了一種高光高表面硬度ABS復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。ABS復(fù)合材料包括以下重量份計(jì)的組分：ABS樹脂70?90份，AS樹脂10?30份，耐劃傷改性劑1?12份，潤滑劑0.5?2份，抗氧劑0.1?1份。ABS復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：將組分混合均勻，混合造粒后得到。本發(fā)明的高光高表面硬度ABS復(fù)合材料表面硬度有效提升，鉛筆硬度可以達(dá)到H級(jí)，甚至2H級(jí)，耐劃傷，并且材料光澤度高，具有良好的加工性能以及抗熱氧老化性能。

納米TiN導(dǎo)電橡膠復(fù)合材料以及一種傳感器及其制備方法 626     

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本發(fā)明涉及壓力測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種納米TiN導(dǎo)電橡膠復(fù)合材料以及一種傳感器及其制備方法，本發(fā)明提供的復(fù)合材料組成成分包括橡膠基體材料、納米TiN和硫化劑，本發(fā)明首次將納米TiN作為導(dǎo)電填料應(yīng)用于導(dǎo)電橡膠復(fù)合材料中并利用該復(fù)合材料制備導(dǎo)電橡膠傳感器，拓寬了納米TiN的應(yīng)用，所得導(dǎo)電橡膠傳感器具有較寬的壓力測(cè)試范圍，較好的線性度、靈敏度和穩(wěn)定性能，且電流信號(hào)較強(qiáng)；本發(fā)明使用橡膠封裝層封裝傳感元件，使得傳感器受力均衡，沒有應(yīng)力集中而結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象，因此具有更好的穩(wěn)定性，在高載荷下具有更長的疲勞安全壽命。

用于污水處理的復(fù)合材料 1019     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用于污水處理復(fù)合材料,該材料由重量配比為28～48%的磁性多壁碳納米管、12～26%的菠蘿蛋白酶和28～50%的添加劑按以下方法制備得到:將磁性多壁碳納米管加入適量的水并使其在水中分散均勻,加入戊二醛制得含有活性酯基的磁性多壁碳納米管載體,然后加入到乙基[3-(二甲胺基)丙基]碳二亞胺鹽酸鹽水溶液中,再加入含菠蘿蛋白酶的PBS緩沖液和戊二醛進(jìn)行振蕩反應(yīng),最后用蒸餾水洗滌,真空干燥后與添加劑混合即可。本發(fā)明所述的復(fù)合材料可同時(shí)對(duì)污水進(jìn)行化學(xué)氧化和生物降解處理,為簡(jiǎn)化污水處理工藝,有效縮短工藝流程,減少設(shè)備和設(shè)施投資提供了必要的條件。

具有可見光催化活性的復(fù)合材料及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種具有可見光催化活性的復(fù)合材料及其制備方法，所述的復(fù)合材料是由有機(jī)柱撐粘土和ZnTiO3/TiO2經(jīng)過改性的材料復(fù)合制得。其中有機(jī)柱撐粘土的制備是將有機(jī)柱化劑和粘土原土進(jìn)行插層反應(yīng)后得到；ZnTiO3/TiO2通過溶膠-凝膠法制備得到；隨后將ZnTiO3/TiO2和有機(jī)柱撐粘土混合制得具有可見光催化活性的復(fù)合材料ZnTiO3/TiO2-有機(jī)柱撐粘土。復(fù)合材料ZnTiO3/TiO2-有機(jī)柱撐粘土與單純的TiO2相比，在可見光波長里具有很好的響應(yīng)度；同時(shí)，利用有機(jī)柱撐粘土作為載體，也有利于提高其吸附性能。此外，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，無需特殊專用裝備，投資少，成本低，便于推廣。

高導(dǎo)熱聚丙烯基復(fù)合材料及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱聚丙烯基復(fù)合材料，其是由以下質(zhì)量百分比的原料組成：60-80份的PP、1-20份的表面改性高效導(dǎo)熱劑、1-5份的相容劑、0.5-1份的抗氧劑、0.5-1份的偶聯(lián)劑。制備一種高導(dǎo)熱聚丙烯基復(fù)合材料的方法，包括步驟：將各原料混合均勻，然后置于擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出、造粒即可。本發(fā)明的產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)熱性能，可以應(yīng)用于照明、通訊系統(tǒng)的散熱零部件。

改性無機(jī)粉復(fù)合材料及其制造方法 628     

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本發(fā)明公開了一種改性無機(jī)粉復(fù)合材料及其制造方法。其原料中含有水泥6～30%、乳膠粉0.5～4%、丙烯酸類聚合物乳液10～40%、顏料0～3%,余量為改性無機(jī)粉。改性無機(jī)粉為稀土偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑等改性的廢棄建筑水泥砌塊粉料、石材廠廢棄粉料、煤渣粉料、陶瓷廠廢棄粉料、砂土中的至少一種。制造方法包括將原料混合,加水?dāng)嚢?得到均勻漿料;將漿料涂覆、灌注或擠壓在模具上,常溫固化或50～150℃烘干,脫模;得到復(fù)合材料。本發(fā)明可通過不同的模具和原料配比,制成柔度適中的建筑裝飾面材,地柔度的板材或高柔度的皮材。本發(fā)明采用各種建筑廢料以及其他常用的原料制造,充分利用了建筑廢料,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固的開圓形孔蜂窩梁 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固的開圓形孔蜂窩梁，所述開圓形孔蜂窩梁為具有若干加勁肋的工字型鋼梁，在每?jī)善觿爬咧虚g開一個(gè)圓形孔，在所有圓形孔邊緣的腹板兩側(cè)均粘貼圓環(huán)形碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，且分別在圓形孔左上、左下、右上、右下四個(gè)區(qū)域，與所述圓形孔相切的方式粘貼條形碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型可以很好地解決蜂窩梁孔洞邊緣容易局部失穩(wěn)的問題并提高蜂窩梁的承載力，同時(shí)一定程度上提高了其抗沖擊性能、抗疲勞性能、耐腐蝕性。這種加強(qiáng)方式施工工藝簡(jiǎn)單，施工工期短，并且受力清晰明確，且增強(qiáng)性能良好。

碳纖維復(fù)合材料彈簧成型模具 849     

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本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料彈簧成型模具，包括外模組和設(shè)置于外模組內(nèi)的芯模組，所述芯模組包括內(nèi)模芯棒和多個(gè)扇形滑塊，在內(nèi)模芯棒的外壁上均勻分布設(shè)置與扇形滑塊個(gè)數(shù)相同的芯棒凸塊，在扇形滑塊內(nèi)壁上設(shè)置滑塊凹槽，在扇形滑塊的外壁上設(shè)置滑塊彈簧紋路，在扇形滑塊的兩端頂邊上對(duì)稱設(shè)置滑塊凸塊，在扇形滑塊的兩端均設(shè)置旋轉(zhuǎn)圓盤。本連續(xù)碳纖維復(fù)合材料彈簧成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)置合理簡(jiǎn)便，通過不同規(guī)格的內(nèi)模芯棒與多個(gè)扇形滑塊組成的芯模組，可實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合材料彈簧的成型，并且可根據(jù)需求調(diào)節(jié)彈簧的直徑。

基于航空復(fù)合材料制成的增強(qiáng)型端子箱 1008     

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本實(shí)用新型公開了基于航空復(fù)合材料制成的增強(qiáng)型端子箱，包括由航空復(fù)合材料通過模具一次壓鑄成型的頂蓋板、右前門、左前門、底座、底座前擋板、底座后擋板、側(cè)板以及背板，頂蓋板、右前門、左前門、底座、底座前擋板、底座后擋板、側(cè)板以及背板拼裝成為端子箱。本實(shí)用新型通過絕緣材料制成，整體不會(huì)帶電，也無銳口利角，更不存在腐蝕隱患；航空復(fù)合材料強(qiáng)度好，使用壽命長，保證了端子箱也具有極長的使用壽命；端子箱隔熱效果好，在炎熱天氣箱內(nèi)溫度不會(huì)過高，有利于保護(hù)內(nèi)部設(shè)備安全。

復(fù)合材料與金屬結(jié)合的飛機(jī)連桿結(jié)構(gòu) 1080     

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一種復(fù)合材料與金屬結(jié)合的飛機(jī)連桿結(jié)構(gòu)，涉及一種飛機(jī)連桿結(jié)構(gòu)。復(fù)合材料桿體包括并列排布的兩個(gè)直臂，且兩個(gè)直臂位于同一側(cè)的端部分別通過弧形連接部連接為一體，兩個(gè)金屬接頭分別安裝在復(fù)合材料桿體兩端，每個(gè)金屬接頭包括并列排布的兩個(gè)耳片,且兩個(gè)耳片底部之間通過連接塊連接為一體，連接塊頂部與對(duì)應(yīng)的弧形連接部?jī)?nèi)壁貼合，連接塊底部?jī)蓚?cè)與兩個(gè)直臂內(nèi)壁貼合，兩個(gè)壓塊外形呈U形并分別與復(fù)合材料桿體兩端外壁貼合，每個(gè)壓塊與對(duì)應(yīng)的金屬接頭及復(fù)合材料桿體端部之間通過螺栓連接固定。能夠減輕結(jié)構(gòu)體的重量，并有效的承受拉壓載荷，復(fù)合材料桿體和金屬接頭之間耐久性好。

彈性體復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 936     

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本發(fā)明公開了一種彈性體復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述彈性體復(fù)合材料包括羧基化或磺酸基化的籠形聚倍半硅氧烷以及端氨基支化聚合物；所述端氨基支化聚合物重均分子量為180～15000。本申請(qǐng)公開的彈性體復(fù)合材料具有交聯(lián)的物理網(wǎng)絡(luò)，其中羧基化或磺酸基化的籠形聚倍半硅氧烷(POSS)和端氨基支化聚合物之間存在可逆的靜電相互作用和氫鍵相互作用，同時(shí)低分子量的支化聚合物沒有鏈纏結(jié)，可逆的物理相互作用和低分子量的支化聚合物體系為彈性體復(fù)合材料提供了優(yōu)異的加工性能和自修復(fù)性能，為材料提供了良好的力學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的抗沖擊性能。

納米纖維素復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 848     

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本發(fā)明公開了一種納米纖維素復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明將水溶性鈰鹽、水溶性堿和細(xì)菌纖維素膜于水中進(jìn)行微波反應(yīng)，得到負(fù)載氧化鈰納米顆粒的細(xì)菌纖維素膜，即得納米纖維素復(fù)合材料。本發(fā)明制得的納米纖維素復(fù)合材料不僅保證了CeO2NPs的分散性和穩(wěn)定性，增強(qiáng)了其生物防護(hù)性能和機(jī)械強(qiáng)度，而且以纖維直徑只有4nm左右和富含親水基團(tuán)的細(xì)菌纖維素作為載體，使其過濾性和透氣性更好，易于回收、處理和實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，另外，原料成本低廉，合成方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，利用該納米纖維素復(fù)合材料生產(chǎn)的納米口罩具備表面過濾功能優(yōu)異、阻隔效率高、抗菌效果好、使用材料薄、透氣性能好、成本低廉、環(huán)保等特點(diǎn)。

用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 693     

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本發(fā)明提供的一種用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酰胺復(fù)合材料，熱塑性聚酰胺40～95％，黑色染料0.1％～5％，第一種光穩(wěn)定劑0.05％～1％，第二種光穩(wěn)定劑0.05～1％，抗氧劑0.05～0.5％，脫模劑0.1～2％，玻璃纖維5％?50％。該材料具備紫外暴露下褪色慢，高激光透過率的性質(zhì)。一種用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，包括：將熱塑性聚酰胺，黑色染料，第一種光穩(wěn)定劑，第二種光穩(wěn)定劑，抗氧劑，脫模劑，玻璃纖維混合，經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，造粒溫度為240～320℃。該方法操作簡(jiǎn)便，可控性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

用于溫度和應(yīng)力傳感器的聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料及制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了用于溫度和應(yīng)力傳感器的聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S01，取導(dǎo)電材料、助劑，加入溶劑中，分散處理；S02，加入基體顆粒，分散處理；S03，干燥；S04，粉碎；S05，印刷加熱固化成型。本發(fā)明的用于溫度和應(yīng)力傳感器的聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，以碳納米管和石墨烯為導(dǎo)電材料，以丙稀晴?苯乙烯共聚物為基體，以磷脂為助劑，通過射流空化處理，得到了導(dǎo)電性能優(yōu)異的聚合物導(dǎo)電復(fù)合材料，得到的復(fù)合材料可以用于溫度和應(yīng)力傳感器。

分級(jí)多孔殼聚糖/聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 791     

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本發(fā)明公開了一種分級(jí)多孔殼聚糖/聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述分級(jí)多孔殼聚糖/聚乳酸復(fù)合材料最大濕態(tài)壓縮模量為0.20～0.52MPa，干態(tài)壓縮模量為2.27～6.76MPa，所述分級(jí)多孔殼聚糖/聚乳酸復(fù)合材料具有人工構(gòu)建的直徑大于500μm的縱向大孔，在縱向大孔周圍各向分布有直徑為2～500μm的微孔。本發(fā)明復(fù)合材料具有較高的結(jié)晶性、較好的生物學(xué)性能、降解速率可調(diào)、合適的力學(xué)性能，具有類似人體骨的內(nèi)部孔洞結(jié)構(gòu)，能夠起到促進(jìn)骨組織再生的作用；并具有的大孔結(jié)構(gòu)更有利于神經(jīng)和血管的長成和營養(yǎng)物質(zhì)輸送。

有機(jī)改性的水鐵礦復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 917     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)改性的水鐵礦復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該制備方法包括：將有機(jī)改性劑加入到溶劑中，混合均勻，得到有機(jī)改性劑溶液；將所述有機(jī)改性劑溶液與三價(jià)鐵溶液混合均勻，得到混合溶液；緩慢調(diào)節(jié)所述混合溶液的pH值至7.0?7.5，調(diào)節(jié)完畢后繼續(xù)振蕩以充分反應(yīng)，振蕩后離心收集沉淀，并進(jìn)行洗滌，干燥，研磨過篩，得到所述有機(jī)改性的水鐵礦復(fù)合材料。通過將所述有機(jī)改性的水鐵礦復(fù)合材料進(jìn)行對(duì)重金屬離子的吸附實(shí)驗(yàn)和相關(guān)表征，與未改性的純水鐵礦材料相比，發(fā)現(xiàn)通過高效改性后得到的有機(jī)改性的水鐵礦復(fù)合材料料具有更豐富的表面官能團(tuán)，其對(duì)水溶液中的重金屬Cd2+、Cu2+、Pb2+都具有更優(yōu)越的去除能力。

高韌性全降解PHA/PLLA復(fù)合材料及其制備方法 840     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性全降解PHA/PLLA復(fù)合材料及其制備方法。為了解決常規(guī)加工方法得到的純的PLLA制品熱變形溫度只有58℃左右，韌性不足的問題，本發(fā)明提供一種高韌性全降解PHA/PLLA復(fù)合材料，包括A組分、成核劑，本法制備的高韌性全降解PHA/PLLA復(fù)合材料母粒具有較好的熱穩(wěn)定性和韌性，較單純的PLLA的熱穩(wěn)定性和韌性大大提高，本法所制備的高韌性全降解PHA/PLLA復(fù)合材料還具有良好的生物相容性，可以在人體內(nèi)全部降解，可廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。

超耐磨木塑共擠復(fù)合材料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種超耐磨木塑共擠復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的超耐磨木塑共擠復(fù)合材料由芯層和用于包覆芯層的超耐磨面層組成，芯層包含植物纖維、PE塑料、相容劑、抗氧劑、潤滑劑和滑石粉，超耐磨面層包含PE塑料、改性聚丙烯纖維、乙烯?甲基丙烯酸共聚物、界面改性劑、耐磨劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和其他助劑。本發(fā)明的超耐磨木塑共擠復(fù)合材料的制備方法十分簡(jiǎn)單，先分別制備芯層顆粒料和超耐磨面層顆粒料，再進(jìn)行共擠成型即可。本發(fā)明的超耐磨木塑共擠復(fù)合材料的抗刮耐磨性能優(yōu)異、強(qiáng)度高、抗沖擊性能優(yōu)異、硬度大、吸水率低、耐老化性能好，戶外使用不易褪色和發(fā)霉，木質(zhì)感強(qiáng)，防滑效果好。