阻燃玻璃鋼復合材料、其制備方法及其應用 938     

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本發(fā)明公開一種阻燃玻璃鋼復合材料、其制備方法及其應用，該玻璃鋼復合材料包括環(huán)氧層以及酚醛層，所述酚醛層設置于所述環(huán)氧層與環(huán)氧層之間，且該環(huán)氧層與酚醛層復合成一整體，所述二環(huán)氧層均由以下組分組成：環(huán)氧樹脂、氫氧化鎂、異辛酸鈷、環(huán)己酮、填料以及顏料；所述酚醛層主要由以下組分組成：苯酚、二甲苯、甲醛、磷酸三苯酯以及玻璃纖維。本發(fā)明提供的玻璃鋼復合材料中所使用的阻燃劑主要為磷酸三苯酯或氫氧化鎂，對環(huán)境友好，且該玻璃鋼復合材料的氧指數(shù)在70%以上，屬于不燃物。

以廢舊聚丙烯塑料件為原料的改性復合材料及其制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種以廢舊聚丙烯塑料件為原料的改性復合材料及其制備方法。該改性復合材料由以下按重量百分比計的組分組成:聚丙烯原生料0～95%、回收PP5%～100%、填料0～60%、增韌劑0～20%、偶聯(lián)劑0～1.5%、熱穩(wěn)定劑0～1%、光穩(wěn)定劑0～1%、加工助劑0～1%和成核劑0～1%。制備包括以下步驟:將上述物料高速攪拌混合均勻,得到混合料;將混合料在擠出設備內以180℃～235℃的溫度下熔融共混,擠出造粒;擠出,拉條,冷卻,切粒,得到改性復合材料。該改性復合材料可用于汽車配件、家電、周轉箱、地臺板、管材等。

制備磷酸鐵鋰/碳納米管復合材料的方法 778     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子動力電池正極材料的制備方法,特別是一種制備磷酸鐵鋰/碳納米管復合材料的方法。本發(fā)明以簡單的可溶性酸、堿、鹽、有機小分子的還原性保護劑為起始反應原料,先是采用敞開體系的低溫回流反應裝置,在100~200℃溫度下回流反應30~300min后制得水合磷酸鐵鋰;然后將此水合磷酸鐵鋰與碳納米管、有機小分子的還原性保護劑復合,在300~800℃溫度下進一步地脫水與熱晶化處理1~12h后就可制得磷酸鐵鋰/碳納米管復合材料。使用本發(fā)明的方法制得的具有片層超結構的磷酸鐵鋰/碳納米管復合正極材料,是制作新一代鋰離子動力電池的理想正極材料,適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

三角形復合材料塔 1093     

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本實用新型公開了一種三角形復合材料塔，包括三個復合材料主管，三個所述復合材料主管的外壁上分別固定套裝有金屬管，三個所述金屬管之間設有若干結構相同的連接架，若干所述結構相同的連接架的兩端分別固定安裝有連接板，若干所述結構相同的連接板的一側壁上分別開設有弧形凹面，若干所述結構相同的弧形凹面分別與三個所述金屬管的外側壁相接觸，若干所述結構相同的連接板上分別設有一對連接螺栓，若干所述結構相同的連接螺栓的一端分別旋接到三個所述金屬管的內部，本實用新型涉及信號塔技術領域，整體具有三角形的穩(wěn)定性，在每個復合材料主管的內部都設有三角形支撐柱，進一步的增加復合材料主管的穩(wěn)定性。

用于過濾復合材料的清理裝置 733     

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本實用新型公開了一種用于過濾復合材料的清理裝置，涉及過濾復合材料生產(chǎn)技術領域。該用于過濾復合材料的清理裝置，包括水箱，所述水箱頂部的正中開設有槽口，所述水箱頂部的正中設置有支撐臺，所述支撐臺底部的兩側對稱固定連接有支撐腿，所述水箱一側面的頂部固定連接有進水管，所述水箱內壁四側的頂部固定連接有環(huán)形支撐塊，所述環(huán)形支撐塊遠離水箱內壁一側面的正中開設有卡槽，所述環(huán)形支撐塊的一側面設置有環(huán)形過濾網(wǎng)，所述支撐臺四側的底部開設有環(huán)形限位槽。該用于過濾復合材料的清理裝置，可以達到循環(huán)使用水的效果，并且可以將水中的雜質濾去，為循環(huán)使用提供保證，解決了過濾復合材料清洗浪費水資源的問題。

復合材料環(huán)型結構件加工裝置 924     

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本實用新型提供了一種復合材料環(huán)型結構件加工裝置，包括固定板、束紗架、進模輪、熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加工裝置，其中：束紗架、進模輪、熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加工裝置均設置在固定板上；基于待加工件的加工順序，束紗架、進模輪、熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加工裝置依次設置。本實用新型結構合理、加工方便、自動化程度高；通過拉擠成型法與環(huán)形結合，達到復合材料環(huán)形對象可連續(xù)性生產(chǎn)，比以往貼合結構及沒有連續(xù)性結構增加50％剛性及韌性，環(huán)形連續(xù)性復合材料能運用所有的復合材料環(huán)形對象，解決以往環(huán)形結構件費時間且增加物性測試的問題；集成了熱模裝置、冷模裝置以及環(huán)形加蓋加工裝置，實現(xiàn)復合材料環(huán)形件的連接加工。

玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法和應用 889     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明的玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料的組成包括基體環(huán)氧樹脂和填充的自組裝改性玻璃纖維布，自組裝改性玻璃纖維布的組成包括聚多巴胺包覆改性玻璃纖維布和通過靜電作用自組裝在聚多巴胺包覆改性玻璃纖維布表面的PPD?BNNS@PDA納米填料，PPD?BNNS@PDA納米填料為表面氨基功能化的聚多巴胺包覆改性六方氮化硼納米片。本發(fā)明的玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料兼具高擊穿強度、高機械強度和高導熱性能，且通過調整制備工藝便可以實現(xiàn)復合材料性能的靈活調控，適合進行大規(guī)模工業(yè)化應用。

碳化硅氣凝膠球、制備方法及其作為填料在導熱相變復合材料的用途 771     

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碳化硅氣凝膠球、制備方法及其作為填料在導熱相變復合材料的用途，屬于導熱相變復合材料技術領域。本發(fā)明一種碳化硅氣凝膠球含有碳化硅納米線，所述碳化硅氣凝膠球為三維放射狀和多孔結構。碳化硅納米線通過高溫燒結形成的熔融節(jié)點而相互連接形成碳化硅氣凝膠球；碳化硅納米線的長度為2～100μm，直徑為100～800nm，密度低于250mg/cm3；碳化硅氣凝膠球的直徑為10μm～3mm。本發(fā)明還提供了碳化硅氣凝膠球的制備方法和應用；一種導熱相變復合材料含有碳化硅氣凝膠球和相變聚合物，及其制備方法。本發(fā)明導熱相變復合材料具有很高的導熱系數(shù)與優(yōu)秀的儲熱性能，良好的結構穩(wěn)定性。

具有抗靜電作用的ABS復合材料及其制備方法 665     

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本發(fā)明涉及ABS復合材料制備技術領域，具體公開了一種具有抗靜電作用的ABS復合材料及其制備方法。所述具有抗靜電作用的ABS復合材料，其包含如下重量份的組分：ABS樹脂70～100份；抗靜電劑3～10份；抗氧劑0.1～1份；相容劑3～10份；分散劑1～3份；所述的抗靜電劑由碳黑和二氧化鈦組成。本發(fā)明制備得到的ABS復合材料具有優(yōu)異的抗靜電性能。

汽車儀表板內飾用聚丙烯復合材料及其制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種汽車儀表板內飾用聚丙烯復合材料，包含以下重量份的成分：聚丙烯70～80份、填料8～12份、增韌劑12～18份，所述填料為堿式硫酸鎂晶須、滑石粉中的至少一種。本發(fā)明通過使用特定的聚丙烯、填料、增韌劑，通過主配方的優(yōu)化可明顯改善虎皮紋等外觀缺陷，有效配合制備出了輕量化、免涂裝、低散發(fā)的聚丙烯復合材料，滿足目前汽車輕量化(可減重10％左右)、良外觀、低散發(fā)的汽車儀表板內飾用聚丙烯復合材料要求。同時，本發(fā)明還公開一種所述汽車儀表板內飾用聚丙烯復合材料的制備方法。

包邊復合材料建筑模板 1036     

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本發(fā)明提出了一種包邊復合材料建筑模板，包括底部的面板和面板上方豎立的邊框結構，邊框結構上鑲嵌有金屬的包邊結構，邊框包括面板邊緣上的邊肋和面板內部橫縱設置的橫肋和縱肋；邊肋上設有金屬包邊；橫肋和縱肋上設有橫縱肋包邊。相比目前市場上的鋼框或鋁框復合材料建筑模板，本產(chǎn)品有著重量輕、生產(chǎn)簡單、制造成本低等特點，金屬包邊結構既可以采用模壓一次成型工藝，也可以采用先成型模板后安裝包邊的二次成型工藝。同時由于抗彎剛度大，該包邊復合材料建筑模板完全可以與鋁合金模板的快拆系統(tǒng)配套使用，替代大部分鋁合金模板，降低鋁合金模板體系的采購成本和使用成本，并且還可以因為復合材料建筑模板自重輕大幅提升工人安裝作業(yè)效率，提升了產(chǎn)品的通用性和交互性。

用于FPC軟板的復合材料、FPC軟板及其制備工藝 957     

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本發(fā)明涉及用于FPC軟板的復合材料以及FPC軟板及其制備工藝，包括：配置用于粘合的復合材料，首先將所述復合材料涂布于鋁箔上，然后將鋁箔和銅箔假貼，最后將鋁箔和銅箔壓合。本發(fā)明提供的復合材料與現(xiàn)有技術的粘合劑相比，當其與基板粘合后使制得的軟板具備優(yōu)良的導熱性和耐熱性，改善了傳統(tǒng)的FPC軟板的阻熱傳導特性和易燃特性，提高了電子元件的工作穩(wěn)定性。本發(fā)明制得的軟板的綜合導熱能力達到0.6?1.0W/(m.k)，遠遠高于現(xiàn)有技術中PI軟板的導熱率(一般為≤0.2W/(m.k))。

生物炭基熱固性樹脂復合材料及其制備方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種生物炭基熱固性樹脂復合材料及其制備方法，所述生物炭基熱固性樹脂復合材料的制備方法包括以下步驟：(1)生物炭原料的前處理：直接取粉碎后的生物炭粉料；(2)與熱固性樹脂(環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等其中一種或一種以上)、固化劑等混合均勻；(3)填充；(4)固化成型。本發(fā)明生物炭基熱固性樹脂復合材料的制備方法過程較簡單，環(huán)保，所制得的生物炭基熱固性樹脂復合材料機械性能高，實現(xiàn)了可再生生物質資源的高值化綜合利用。

耐高溫耐水解抗變形聚苯醚復合材料及其制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫耐水解抗變形聚苯醚復合材料，包括以下重量百分比的組分：55?85％聚苯醚、8?25％改性聚苯乙烯、3?15％增韌相容劑、0.2?2.5％耐水解穩(wěn)定劑、0.1?1％熱穩(wěn)定劑、0.1?1％抗氧劑、0.2?1.5％潤滑分散劑。本發(fā)明通過添加增韌相容劑、熱穩(wěn)定劑和耐水解穩(wěn)定劑與聚苯醚復合制備聚苯醚復合材料，制備的聚苯醚復合材料具有耐高溫、耐磨性、耐水解和抗變形的優(yōu)點，添加重均分子量為30000?70000g/mol的聚苯醚，提供了良好的耐熱性和電氣性能，適用范圍廣，擴寬了聚苯醚復合材料的應用范圍，該制備方法簡單、易實現(xiàn)，運行成本低。

高阻隔高模量復合材料及其制備工藝 869     

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本發(fā)明涉及包裝、家電、汽車、通訊等用復合材料領域，具體地說，涉及一種高阻隔高模量復合材料，所述的復合材料為層狀雙金屬氫氧化物和填充在層狀雙金屬氫氧化物中的聚酮樹脂的復合所得的材料。本發(fā)明的目的是提供一種高阻隔、高模量、耐刮擦的復合材料及其制備工藝。

聚苯乙烯復合材料及其制備方法 1106     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種聚苯乙烯復合材料及其制備方法。該聚苯乙烯復合材料包括如下質量百分含量的成分：聚苯乙烯44?70％；阻燃劑10?20％；阻燃協(xié)效劑3?7％；相容劑3?5％；偶聯(lián)劑1?3％；固化劑1?3％；抗氧劑0.2?0.6％；鋁銀漿1?3％；氧化鎂1?5％；氧化鎳1?5％；金屬粉1?5％；其他助劑0.1?0.5％。該制備方法包括如下步驟：稱取各成分原料，并混合處理后得混合物料；將所述混合物料加入螺桿擠出機中，經(jīng)熔融擠出成型。該聚苯乙烯復合材料的各成分及含量之間通過協(xié)同作用，使聚苯乙烯復合材料不存在熔接線，進而具有顏色均一、綜合性能穩(wěn)定一致的優(yōu)點。

熱解石墨/環(huán)氧樹脂/超高分子量聚乙烯三明治結構復合材料及其制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種熱解石墨/環(huán)氧樹脂/超高分子量聚乙烯三明治結構復合材料及其制備方法。該三明治結構復合材料由熱解石墨、環(huán)氧樹脂、超高分子量聚乙烯組成；其中上層和下層均為超高分子量聚乙烯；中間層為熱解石墨；環(huán)氧樹脂為膠粘劑，用于粘連熱解石墨和超高分子量聚乙烯。本發(fā)明以二維層狀結構的熱解石墨為導電填料，有效提高了超高分子量聚乙烯的抗靜電能力；所采用的三明治結構可有效改善熱解石墨與超高分子量聚乙烯之間的界面結合性，使得復合材料的物理力學性能優(yōu)越性得到充分發(fā)揮，并且該復合材料的制備過程簡單、易操作。

透明導電柔性細菌纖維素復合材料及其制備方法 661     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，公開了一種透明導電柔性細菌纖維素復合材料及其制備方法。將細菌纖維素水凝膠經(jīng)裁剪后置于NaOH溶液中，密封條件下加熱攪拌反應，反應結束后除去反應液，水洗后置于丙烯酸中浸泡；然后將處理后的細菌纖維素水凝膠浸沒于可光聚合的低共熔溶劑中，避光密封加熱保溫處理，然后在紫外光照下聚合固化，得到所述透明導電柔性細菌纖維素復合材料。本發(fā)明方法工藝簡單，反應條件溫和，制備過程綠色，對設備要求不高，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，成本低。制備的細菌纖維素復合材料柔韌性好，機械性能強，透明度高，具有導電性，在柔性顯示器件、有機發(fā)光二極管、儲能器件、太陽能電池、可穿戴傳感器等領域具有廣泛的應用前景。

硅碳復合材料及其制備方法、鋰離子電池 759     

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本發(fā)明提出了一種硅碳復合材料及其制備方法、鋰離子電池，其中方法包括：將木質素磺酸鈣、明膠、去離子水按照第一指定質量比例進行混合，得到混合溶液A；將混合溶液A與納米硅按照第二指定質量比例混合并超聲分散第一指定時間，得到混合溶液B；將混合溶液B按照指定噴霧干燥工藝進行噴霧干燥，得到初級碳包覆納米硅復合材料；將初級碳包覆納米硅復合材料置于惰性氣體氛圍下，按照指定碳化工藝進行碳化，得到硅碳復合材料。采用木質素磺酸鈣和明膠作為碳源，納米硅作為硅源，生產(chǎn)過程操作簡單無污染，成品低廉，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，具有巨大的成本優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢。

LiAlO₂/C修飾三元復合材料及其制備方法和應用 727     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術領域，公開了一種LiAlO2/C修飾三元復合材料、制備方法及其應用，本發(fā)明將鋰源、鋁源和有機碳源溶解在溶劑中得到混合溶液再加入層狀結構LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2，蒸干得到凝膠物質進行干燥、破碎和燒結最終得到LiAlO2/C修飾三元復合材料。解決了現(xiàn)有技術中三元材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2電導率較低、大倍率性能不佳、振實密度偏低且容量衰減較為嚴重的問題。本發(fā)明提供的制備方法簡單易操作，在該材料微觀結構不發(fā)生變化的基礎上，通過LiAlO2/C進行表面修飾，有效地提高了三元材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2作為鋰離子電池正極時的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

復合材料及其制備方法和納米流體 1084     

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本發(fā)明屬于納米流體技術領域，尤其涉及一種復合材料及其制備方法和納米流體。本發(fā)明復合材料中，碳納米管的表面具有親水官能團，能夠提高碳納米管在納米流體的分散性能，提高納米流體的穩(wěn)定性，并且，碳納米管內負載有金屬納米顆粒，金屬納米顆粒具有很高的導熱性能，碳納米管能夠與金屬納米顆粒進行協(xié)同作用使得復合材料在納米流體中具有很高的導熱性能，避免碳納米管因表面具有親水官能團而造成的導熱性能降低；此外，金屬納米顆粒負載于碳納米管內，碳納米管對金屬納米顆粒具有約束效應和保護作用，使金屬納米顆粒不易脫落，不被氧化，同時，本發(fā)明復合材料也解決了金屬納米顆粒因高密度和高比表面積在基液中不穩(wěn)定容易團聚、沉降的問題。

NaYF₄與碳點納米復合材料及其制備方法及其應用 967     

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本發(fā)明屬于納米材料技術領域，公開了一種NaYF₄與碳點納米復合材料制備方法和應用。該制備方法是在合成NaYF₄的基礎上，包覆一層SiO₂進行表面修飾，再將溶于乙醇的碳點加入后進行機械攪拌，干燥后得到粉末狀固體，即得NaYF₄與碳點納米復合材料。該復合材料可以應用于制備防偽LCF膜和玻璃發(fā)光膜。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，易于操作，成本低且環(huán)保，得到的復合材料納米顆粒具有良好的水分散性和穩(wěn)定性。在防偽領域、玻璃成膜等領域有著潛在的應用前景。

聚合物基碳纖維復合材料的高壓氣罐成形方法 943     

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本發(fā)明涉及復合材料成形裝置領域，特別涉及一種聚合物基碳纖維復合材料的高壓氣罐成形方法，該方法采用的成形裝置包括氣罐主體，所述氣罐主體的一側設置有進口，所述進口的一側外表面設置有密封板，所述氣罐主體的下端外表面設置有底柱，所述氣罐主體的前端外表面設置有文件收納袋，所述氣罐主體的前端外表面靠近文件收納袋的一側設置有玻璃觀察口。本發(fā)明所述的一種聚合物基碳纖維復合材料的高壓氣罐成形方法，設有導軌、滑塊與卡塊，可以使得復合材料進入氣罐內部較為方便，通過觀察口、溫度儀與壓力表方便觀測成形過程，且通過文件收納袋可以較為方便的收納數(shù)據(jù)記錄文件，以供后用，這種高壓氣罐成形裝置將會帶來更好的使用前景。

石墨烯/硅的氧化物包覆納米硅復合材料及制備方法與應用 729     

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本發(fā)明公開一種石墨烯/硅的氧化物包覆納米硅復合材料及制備方法與應用，所述石墨烯/硅的氧化物包覆納米硅復合材料包括納米硅基體、包覆在所述納米硅基體表面的硅的氧化物包覆層以及包覆在所述硅的氧化物包覆層表面的石墨烯包覆層。通過在硅的氧化物包覆層表面繼續(xù)進行石墨烯包覆，可以有效緩解充放電過程中納米硅顆粒的體積膨脹效應，同時避免硅顆粒與電解液的直接接觸生成過厚固體電解質界面膜。因此，本發(fā)明提供的石墨烯/硅的氧化物包覆納米硅復合材料具有較高的比容量、倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性；且本發(fā)明的石墨烯/硅的氧化物包覆納米硅復合材料的制備方法簡單，制作成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

測量環(huán)氧復合材料中超聲縱波傳播深度的方法和系統(tǒng) 764     

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本發(fā)明提供了一種測量環(huán)氧復合材料中超聲縱波傳播深度的方法和系統(tǒng)，本發(fā)明技術方案在環(huán)氧復合材料標準試樣之間設置墊片，通過移動所述墊片，獲取超聲縱波波形變化情況，并獲取超聲縱波波形消失時所述墊片對應的位置，測量所述墊片的上表面與所述標準試樣上表面間的距離，即可獲得超聲縱波在環(huán)氧復合材料中的最大傳播深度，更換不同頻率的探頭后重復所述操作步驟，即可獲得不同頻率超聲縱波的最大傳播深度；檢測系統(tǒng)包括：發(fā)射縱波的可變角度縱波探頭、接收縱波的可變角度縱波探頭、探頭連接線、超聲脈沖發(fā)生接收儀、信號傳輸線、示波器。本發(fā)明技術方案能夠測量出不同頻率超聲縱波在環(huán)氧復合材料中的傳播深度，操作過程簡便。

高分子纖維/導電粒子復合材料及其制備方法和用途 808     

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本發(fā)明提供了一種高分子纖維/導電粒子復合材料及其制備方法和用途。本發(fā)明的高分子纖維/導電粒子復合材料，包含相互連接的高分子纖維/導電粒子復合膜層和導電膠層，所述高分子纖維/導電粒子復合膜層包含高分子聚合物和導電粒子，所述高分子聚合物與所述導電粒子的質量比為(2:1)～(20:1)；所述導電膠層由導電膠組成，所述高分子聚合物與所述導電膠的質量比為(1:10)～(5:1)。本發(fā)明的高分子纖維/導電粒子復合材料的粘結性好，受熱不易軟化變形，節(jié)省了導電粒子的用量，并使導電粒子發(fā)揮更高效的作用。本發(fā)明的高分子纖維/導電粒子復合材料可廣泛用于電子封裝領域中的電氣連接。

含廢舊鉛酸蓄電池殼體的復合材料及其應用 968     

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本發(fā)明公開了一種含廢舊鉛酸蓄電池殼體的復合材料及其應用。該復合材料包括：蓄電池殼體80份?96份；分子鏈修復劑0.5份?2份；增韌劑：2?10份；耐低溫劑2份?10份,抗氧劑0.2份?0.7份；本發(fā)明的聚丙烯殼體復合材料具有韌性好，長期熱老化穩(wěn)定性優(yōu)異和易熱封焊接的特點；該復合材料的應用解決了廢舊蓄電池聚丙烯殼體無法直接循環(huán)再利用的難題，實現(xiàn)了從蓄電池殼體到蓄電池殼體的閉回收利用，避免了廢舊蓄電池殼體的環(huán)境污染和資源浪費問題。

納米抗靜電玻纖增強聚酰胺復合材料及其制備方法 903     

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本發(fā)明涉及抗靜電材料，更具體地說，涉及一種納米抗靜電玻纖增強聚酰胺復合材料及其制備方法。聚酰胺復合材料按照重量百分比計，包括：聚酰胺樹脂50～75％、玻璃纖維10～40％、增韌劑3～5％和納米抗靜電劑5～10％；納米抗靜電劑為表面包覆有乙烯丙烯酸共聚物的氧化石墨烯和碳納米管。本發(fā)明采用乙烯丙烯酸共聚物包覆氧化石墨烯和碳納米管，改善了氧化石墨烯和碳納米管在樹脂復合材料中的分散性和相容性，使制備的樹脂復合材料表面電阻更小、導電性能更好，實現(xiàn)了優(yōu)異的抗靜電性能。此外，本發(fā)明僅需較小添加量的納米抗靜電劑即可實現(xiàn)優(yōu)異的抗靜電性能，解決了因導電添加劑添加量過大導致的下料困難問題。

鈷酸鋰復合材料及其制備方法 891     

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本發(fā)明提供一種鈷酸鋰復合材料及其制備方法，所述鈷酸鋰復合材料包括：基體，所述基體包括鈷酸鋰；包覆層，所述包覆層包括缺鋰態(tài)磷酸鈷鋰，包覆在所述基體的表面。本發(fā)明通過使用納米級的缺鋰磷酸鋰進行包覆處理，合成了含包覆層的鈷酸鋰復合材料。以該復合材料作為正極材料，相對于基體材料，在提升循環(huán)性能及存儲性能的條件下，容量無損失；相對于磷酸鈷鋰包覆鈷酸鋰，電導率更高，從而電比容量更高，循環(huán)性能更優(yōu)；相對于磷酸鈷鋰包覆鈷酸鋰，表面更穩(wěn)定，因此高溫存儲性能高溫循環(huán)性能更優(yōu)。

木棉纖維基磁性復合材料及其制備方法和應用 1005     

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本申請屬于吸油的技術領域，尤其涉及一種木棉纖維基磁性復合材料及其制備方法和應用。本申請?zhí)峁┝艘环N木棉纖維基磁性復合材料的制備方法，其特征在于，包括：將四氧化三鐵納米粒子、硅烷偶聯(lián)劑和分散介質混合，制得分散液；將木棉纖維與所述分散液混合，制得負載四氧化三鐵納米粒子的木棉纖維；除去所述負載四氧化三鐵納米粒子的木棉纖維中的液體，然后干燥后制得木棉纖維基磁性復合材料。本申請?zhí)峁┝艘环N木棉纖維基磁性復合材料及其制備方法和應用，能有效解決現(xiàn)有吸油材料存在吸油率低，吸油后回收困難，自身難降解，易產(chǎn)生二次污染的技術問題。