一種新型的道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛安全附件控制閥 806     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛安全附件控制閥，包含有由主閥、中子閥及尾子閥構(gòu)成的閥體，其中，在主閥的頂部設(shè)置有廢氣回收連接頭，在主閥的左側(cè)設(shè)置有氣源進(jìn)氣連接頭和緊急關(guān)閉連接頭，在中子閥及尾子閥的頂部均設(shè)有安全附件連接頭，在主閥、中子閥及尾子閥的前側(cè)各設(shè)有一手柄，在主閥、中子閥及尾子閥的后側(cè)各設(shè)有一后蓋板，在每個(gè)對應(yīng)的手柄與后蓋板之間均設(shè)置有一閥芯。道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物罐式車輛如采用本實(shí)用新型的安全附件控制閥，當(dāng)行駛過程中遇到緊急情況時(shí)，只需關(guān)閉該安全附件控制閥的主閥就可關(guān)閉所有子閥，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該控制閥更安全、環(huán)保，操作更方便，穩(wěn)定性更好，實(shí)用性更強(qiáng)，工作效率更高。

一種危險(xiǎn)品應(yīng)急救援車 745     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品應(yīng)急救援車，其組成包括汽車底盤，所述汽車底盤從左至右依次固定安裝有危險(xiǎn)品洗消液儲存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐，其尾部還設(shè)置有安裝平臺；危險(xiǎn)品洗消液儲存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐均設(shè)置有出料口；所述安裝平臺分為三層，底層放置有無人檢測小車，中層設(shè)置有泵送系統(tǒng)安裝區(qū)，頂層安裝有計(jì)算機(jī)智能救援系統(tǒng)；所述收集罐的頂部固定安裝有噴灑系統(tǒng)，所述噴灑系統(tǒng)與危險(xiǎn)品洗消液儲存罐連接；所述危險(xiǎn)品洗消液儲存罐、轉(zhuǎn)移罐和收集罐分別設(shè)置有泵送進(jìn)料系統(tǒng)，三個(gè)所述泵送進(jìn)料系統(tǒng)均固定安裝在泵送系統(tǒng)安裝區(qū)。本實(shí)用新型即可對現(xiàn)場事故進(jìn)行處理，也可收集廢液，不必一次出動多輛車進(jìn)行作業(yè)。

一種關(guān)于?；蜂N售及回收核銷的管理系統(tǒng)和方法 1160     

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本發(fā)明一種關(guān)于?；蜂N售及回收核銷的管理系統(tǒng)和方法涉及互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)開發(fā)和操作使用終端角色分配，其中包含?；方?jīng)營資質(zhì)備案管理、?；蜂N售管理、危廢品回收核銷管理等功能，系統(tǒng)采用銷售源頭準(zhǔn)入管控、銷售過程記錄、回收核銷及溯源的管控流程，可以對危化品從銷售到回收核銷全過程記錄，以及溯源查詢，可以對?；返匿N售及危廢品回收實(shí)現(xiàn)更好管控，為環(huán)境保護(hù)提供更加科學(xué)的管理系統(tǒng)和方法。

一種焚燒工業(yè)危廢品及廢棄油泥的流化床環(huán)保裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種流化床環(huán)保裝置，包括流化床主燃室和帶分離裝置的二燃室，所述流化床主燃室由一次風(fēng)室、流化床裝置、主燃室筒體、二次風(fēng)系統(tǒng)組成，所述帶分離裝置的二燃室由細(xì)灰分離裝置、二燃室筒體、煙氣出口以及細(xì)灰返料裝置組成。本流化床環(huán)保裝置能有效提升焚燒爐燃燼率、降低排放的高溫?zé)煔庵械趸锖投趸虻葰怏w成分，而且所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉄崮軐?dǎo)入到配套余熱鍋爐中利用，能產(chǎn)生很高的社會效應(yīng)。

危險(xiǎn)固體廢物焚燒線原料料坑全自動安全密閉防護(hù)裝置 798     

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危險(xiǎn)固體廢物焚燒線原料料坑全自動安全密閉防護(hù)裝置，屬于安全技術(shù)領(lǐng)域。包括密封蓋板(6)、滑輪(2)、鋼索、卷揚(yáng)機(jī)(4)、活頁(5)；在現(xiàn)有的料坑設(shè)施上增加密封蓋板，每個(gè)料坑對應(yīng)一個(gè)蓋板。日常情況下為收起狀態(tài)，不影響行車抓斗和其他工作時(shí)的使用。

防粉狀危廢板結(jié)堵塞輸送管口的防堵裝置 782     

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一種防粉狀危廢板結(jié)堵塞輸送管口的防堵裝置，它包括料倉、封蓋和過濾抽屜，通過在料倉的矩形斗內(nèi)設(shè)置與其滑動配合的過濾抽屜，封蓋與矩形斗上部的開口配合密封，錐形斗位于過濾抽屜的下部與矩形斗連接，矩形斗一側(cè)設(shè)置的進(jìn)料管位于過濾抽屜上部，排料管與錐形斗下部的錐頂連通，飛灰從進(jìn)料管進(jìn)入過濾抽屜后穿過過濾孔，板結(jié)的飛灰被過濾孔阻擋在過濾抽屜內(nèi)，將過濾抽屜抽出后直接清理，避免排料管的管口堵塞導(dǎo)致輸送不暢，清理方便，操作簡單。

一種用于無機(jī)類危廢處理熔融爐 760     

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本實(shí)用新型公開了一種用于無機(jī)類危廢處理熔融爐，包括爐體，所述爐體的上部設(shè)有爐蓋，爐體的一側(cè)設(shè)有排料通道，爐體的底部設(shè)有排液通道，以及爐體的下部設(shè)有排渣通道，所述爐蓋上設(shè)有輔助熱源通道和至少兩個(gè)電極通道，輔助熱源通過輔助熱源通道插入到爐體內(nèi)，電極通過電極通道插入到爐體內(nèi)。本實(shí)用新型中輔助熱源通過輔助熱源通道對爐內(nèi)加熱，形成熔池，再將至少兩個(gè)電極插入對應(yīng)的電極通道內(nèi)，伸入到熔池下方，電極啟動電源，在熔池內(nèi)部的電極建立電流，產(chǎn)生焦耳熱，使熔池產(chǎn)生熱量，不斷使熔池體積擴(kuò)大，采用雙加熱結(jié)合方式實(shí)現(xiàn)高效率加熱、快速熔融形成熔池，達(dá)到徹底無害化處理。

一種危廢焚燒車間給實(shí)驗(yàn)室供水裝置 937     

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一種危廢焚燒車間給實(shí)驗(yàn)室供水裝置，屬于環(huán)保供水技術(shù)領(lǐng)域。是將焚燒車間的軟化水裝置與實(shí)驗(yàn)室的純水裝置結(jié)合起來使用，焚燒車間制得的軟化水儲存在軟水罐中，在軟水罐軟化水出水管路上分出一根管路，利用軟水泵將軟水輸送至檢測中心，檢測中心通過預(yù)設(shè)的軟水管網(wǎng)給各個(gè)實(shí)驗(yàn)室提供軟水。根據(jù)分析試驗(yàn)對于水質(zhì)的要求，實(shí)驗(yàn)室可以直接使用焚燒車間提供的軟水，也可以將未達(dá)要求的軟水作為后續(xù)設(shè)備的入水，以降低后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷，延長后續(xù)設(shè)備及零部件的使用壽命。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒脫硝系統(tǒng) 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒脫硝系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中除塵間隔時(shí)間短、作業(yè)時(shí)間長、脫硝工作效率低的技術(shù)問題，其包括依次連接的鍋爐、第一煙氣管、預(yù)除塵裝置、第二煙氣管、除塵裝置和SCR脫硝裝置，所述預(yù)除塵裝置包括支架、殼體、濾灰片和振動裝置，所述殼體的兩端分別與所述第一煙氣管和第二煙氣管連通設(shè)置，所述殼體活動設(shè)置于所述支架的兩端之間，所述殼體內(nèi)形成有除塵腔體，所述濾灰片安裝于所述除塵腔體內(nèi)部，所述振動裝置用于振動所述殼體。

一種柔性危廢填埋場防滲結(jié)構(gòu) 927     

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本申請涉及一種柔性危廢填埋場防滲結(jié)構(gòu)，自庫底上方由下至上依次包括：基礎(chǔ)層、地下水導(dǎo)排層、輔助防滲層兼次防滲層膜下保護(hù)層、次防滲層、次防滲層膜上保護(hù)層、滲漏監(jiān)測層、輔助防滲層兼主防滲層膜下保護(hù)層、主防滲層、主防滲層膜上保護(hù)層、滲濾液導(dǎo)排層，以及隔離層。該結(jié)構(gòu)，具備安全性、合理性、可靠性、全面性等優(yōu)點(diǎn)，在填埋場運(yùn)營期間能夠達(dá)到良好的防滲及導(dǎo)排效果，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對填埋場防滲層的滲漏情況進(jìn)行監(jiān)測，對填埋場的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)視，保證了填埋場的安全性。

一種危險(xiǎn)廢棄物料鋼塑復(fù)合運(yùn)輸桶 966     

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一種危險(xiǎn)廢棄物料鋼塑復(fù)合運(yùn)輸桶，包括不銹鋼外桶，不銹鋼外桶底部設(shè)有不銹鋼座圈，其特征在于：所述不銹鋼外桶內(nèi)壁覆蓋有發(fā)泡層，所述發(fā)泡層內(nèi)壁一周均固定連接有聚四氟乙烯內(nèi)膽，內(nèi)膽底部與排料管頂端連接，排料管穿過不銹鋼外桶底部與球閥的進(jìn)料口連接，所述球閥的出料口與延伸至不銹鋼座圈外周的出料管連接。本實(shí)用新型采用三種材料復(fù)合在一起，結(jié)合了三種材料的優(yōu)點(diǎn)。其外桶采用304以上不銹鋼材料制作，可以防止腐蝕，并且增加了復(fù)合運(yùn)輸桶整體強(qiáng)度。發(fā)泡層保溫，隔熱，達(dá)到減震的效果，減少內(nèi)膽內(nèi)溫度變化程度。聚四氟乙烯內(nèi)膽具有耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

危廢氣體貯存室 866     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢氣體貯存室，涉及泄漏檢測領(lǐng)域，包括：底座、主體、玻璃罩、液體層、進(jìn)氣管和出氣管，所述底座設(shè)置在地面上，所述底座的上表面設(shè)置有主體和玻璃罩，所述主體內(nèi)開設(shè)有空腔，所述玻璃罩將主體罩在所述玻璃罩與所述底座形成的第一空間內(nèi)，所述玻璃罩與所述主體之間留有第二空間，在所述第二空間內(nèi)填充液體形成所述液體層，所述液體沒過主體的頂部，所述液體層與玻璃罩的內(nèi)頂壁之間留有第三空間。本實(shí)用新型具有一旦發(fā)生泄漏，能很快的將發(fā)生泄漏的信號傳遞給監(jiān)測人員，監(jiān)測人員能夠很快確定出現(xiàn)泄漏的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行維護(hù)、修理的效果。

一種用于危廢焚燒煙氣處理的濕法洗滌塔系統(tǒng) 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危廢焚燒煙氣處理的濕法洗滌塔系統(tǒng)，包括：噴淋塔、煙氣進(jìn)口管、分氣板、噴淋層、沖洗水管、除霧器、煙氣出口管、自流管、循環(huán)堿液池、循環(huán)泵和控制裝置；其中，噴淋塔本體內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，該噴淋塔的側(cè)面下部設(shè)置煙氣進(jìn)口管，頂部設(shè)置煙氣出口管，煙氣進(jìn)口管與煙氣出口管之間內(nèi)的噴淋塔內(nèi)從下到上依次設(shè)置分氣板、噴淋層和除霧器；噴淋塔的底部設(shè)置自流管，該自流管與循環(huán)堿液池內(nèi)連接；循環(huán)堿液池內(nèi)經(jīng)管路和循環(huán)泵與噴淋塔內(nèi)的噴淋層連接；控制裝置，與循環(huán)泵電氣連接，能控制循環(huán)泵向噴淋塔內(nèi)泵入堿液。本實(shí)用新型的系統(tǒng)使用空塔噴淋，不會有堵塞發(fā)生；同時(shí)煙氣均勻分布，堿液霧化使氣液充分接觸反應(yīng)，提升凈化效果。

一種危險(xiǎn)廢物監(jiān)控圖像采集器 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物監(jiān)控圖像采集器，包括底座，所述底座為中空結(jié)構(gòu)，所述底座的頂端一側(cè)對稱設(shè)有固定架，所述固定架之間活動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有活動塊，所述活動塊上設(shè)有固定座，所述固定座為中空結(jié)構(gòu)，且固定座活動設(shè)于底座上，所述底座內(nèi)設(shè)有第一放置腔，所述第一放置腔內(nèi)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸通過液壓桿連接有支柱，且支柱延伸至底座外，所述支柱遠(yuǎn)離液壓缸的一端安裝于固定座的底端，所述固定座內(nèi)設(shè)有第二放置腔，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠多角度和多方向采集圖像，便于后期處理，滿足人們的使用需求。

一種危險(xiǎn)廢物填埋用滲濾液收集裝置 932     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物填埋用滲濾液收集裝置；本實(shí)用新型通過安裝承載板，使承載板的下方便于設(shè)置空腔安裝清理組件，將濾板設(shè)置為中空并在濾板的一側(cè)安裝導(dǎo)水管，使?jié)B濾液經(jīng)過濾板可進(jìn)行兩次過濾，同時(shí)位于濾板空腔內(nèi)未及時(shí)進(jìn)入第二層過濾的滲濾液直接進(jìn)入積水箱，減少沉淀，通過在濾板一端設(shè)置入水口，使凈水可以進(jìn)入濾板空腔對濾板的上下內(nèi)壁沖洗，通過在濾板的底部設(shè)置刮板使濾板底部的污泥可以被及時(shí)刮除，防止堆積堵塞，通過設(shè)置電機(jī)使清理組件可實(shí)現(xiàn)自動清理，便于操作，通過該裝置可減少滲濾液的污泥堆積量，同時(shí)可及時(shí)對濾板清理降低濾板堵塞的可能性，延長其維護(hù)周期，降低維護(hù)成本。

一種危廢燒結(jié)煙氣脫硝中的氨水汽化裝置 1171     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢燒結(jié)煙氣脫硝中的氨水汽化裝置，包括換熱器，所述換熱器包括換熱管和殼體，所述換熱管設(shè)置于殼體內(nèi)，所述殼體上開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述換熱管位于進(jìn)氣口和出氣口之間，所述換熱器上經(jīng)過換熱后的氣體的出口連通有用于氨水汽化的氨水蒸發(fā)器。本實(shí)用新型解決了向右技術(shù)中在脫硝反應(yīng)器內(nèi)安裝換熱管，換熱管容易發(fā)生腐蝕損壞，且不便于于工人直接進(jìn)行維修更換問題，產(chǎn)生了減少了維護(hù)成本和經(jīng)濟(jì)投入的效果。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣的半干式脫硫裝置 998     

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本實(shí)用新型一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣的半干式脫硫裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硫效率低的技術(shù)問題；其在所述塔體的側(cè)壁形成有至少兩個(gè)灰渣回送口，并通過在布袋除塵器的下端沿除塵順序并列安裝有至少兩個(gè)灰渣箱，在每一所述灰渣箱的底部連通安裝有一所述灰渣回送管，所述灰渣回送管的另一端一一對應(yīng)連通至所述灰渣回送口，將初步反應(yīng)手機(jī)的灰渣再送入脫硫塔內(nèi)，并通過噴水管對脫硫塔內(nèi)噴水，將該部分灰渣充分利用，增加了鈣的循環(huán)倍率，保證了堿基脫硫劑的利用率，增加了單進(jìn)程脫硫的量，提高了脫硫效率。

危廢處理設(shè)備通過分貝和震動判斷潤滑時(shí)機(jī)的潤滑系統(tǒng) 950     

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一種危廢處理設(shè)備通過分貝和震動判斷潤滑時(shí)機(jī)的潤滑系統(tǒng)，它包括隔音罩、潤滑油站、噪音傳感器和振動傳感器，通過隔音罩設(shè)置于攪拌箱一側(cè)將攪拌軸其中一端的軸承座罩住，電機(jī)的輸出端穿過隔音罩與攪拌軸連接，隔音罩內(nèi)的軸承座和噪音傳感器相互靠近但不接觸，攪拌軸另一端的軸頭上設(shè)置振動傳感器靠近該端頭的軸承座，噪音傳感器和振動傳感器與潤滑油站的控制器電性連接，潤滑油站的兩根油管分別與兩個(gè)軸承座上的油嘴連接，當(dāng)噪音傳感器感應(yīng)的噪音或振動傳感器感應(yīng)的振動頻率超過設(shè)定要求時(shí)，控制器控制油泵啟動向軸承座的油嘴輸送潤滑油，對軸承進(jìn)行潤滑，無需運(yùn)轉(zhuǎn)中途停機(jī)。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐返煙控制系統(tǒng) 894     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐返煙控制系統(tǒng)，包括設(shè)在各返煙點(diǎn)用于收集返煙的集煙組件，和與集煙組件連接用于對返煙進(jìn)行凈化的除塵組件，以及與除塵組件連接用于承接經(jīng)凈化所得凈化氣的回風(fēng)組件，且回風(fēng)組件還與焚燒爐連接以將凈化氣返入焚燒爐，還包括設(shè)置在除塵組件和回風(fēng)組件之間的補(bǔ)氣組件用于向系統(tǒng)中補(bǔ)入空氣，其中各組件之間均通過耐高溫管道連接，且所有管道上均設(shè)置有單向閥用于控制氣流沿返煙點(diǎn)到焚燒爐的方向流動。本發(fā)明能有效避免因返煙而造成的料坑火災(zāi)等安全問題。

一種固危廢儲存安全報(bào)警裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種固危廢儲存安全報(bào)警裝置，包括報(bào)警取樣罐和試樣添加口；所述報(bào)警取樣罐為底面焊接有四根支座的長方形罐體，其罐體底部設(shè)有垂直朝下的閥門式排料口；所述報(bào)警取樣罐的罐壁上設(shè)置有夾層加熱管式的加熱層，且此加熱層內(nèi)的電性加熱座朝上伸出并位于報(bào)警取樣罐的頂面上；所述試樣添加口貫穿于報(bào)警取樣罐的頂面上，并且頂口通過法蘭接口經(jīng)抽料機(jī)通過管道連接于被檢測化學(xué)固廢料存儲裝置上；不但利用頂部大尺寸的過濾式排氣口放置可燃?xì)怏w檢測儀檢測氣體產(chǎn)物并報(bào)警，而且還可以將一側(cè)雙管道排出的氣體利用一側(cè)風(fēng)機(jī)攪動式混合后，再行抽樣檢測，并報(bào)警，因此其靈活實(shí)用性與檢測多樣性得到了提高。

一種便于排渣的危險(xiǎn)廢物高溫焚燒爐 1123     

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本實(shí)用新型一種便于排渣的危險(xiǎn)廢物高溫焚燒爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中焚燒殘?jiān)菀锥氯旁艿募夹g(shù)問題；包括焚燒爐、燃燒器和排渣機(jī)構(gòu)，焚燒爐包括爐體、進(jìn)料管、燃料噴射管和廢氣排放管，爐體內(nèi)部形成有燃燒室，進(jìn)料管連通安裝于爐體側(cè)壁的上部位置，燃料噴射管安裝于爐體的側(cè)壁，燃燒器安裝于爐體內(nèi)，廢氣排放管連通安裝于爐體的上端，爐體下端形成一排渣口，排渣機(jī)構(gòu)包括滑動座、滑門、儲渣腔、驅(qū)動電機(jī)和螺旋推桿，滑動座形成有排渣通道，滑動座安裝于排渣口下方，滑門的一端安裝于滑動座，另一端延伸至爐體外部，儲渣腔安裝于滑動座的下方，儲渣腔的上端開口并與排渣通道連通，螺旋推桿可轉(zhuǎn)動的安裝于儲渣腔內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接于螺旋推桿。

一種高效節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng) 801     

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本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)，其包括：第一燃燒爐、第二燃燒爐、尾氣處理裝置、水泵、熱水輸送管及蒸汽輸送管，所述第一燃燒爐設(shè)置在所述第二燃燒爐內(nèi)部且與所述第一燃燒爐同軸，所述尾氣處理裝置與所述第二燃燒爐連接，所述水泵與所述第一燃燒爐及第二燃燒爐連接，所述熱水輸送管與所述第一燃燒爐連接，所述蒸汽輸送管與所述第二燃燒爐連接。本實(shí)用新型將第一燃燒爐設(shè)置在第二燃燒爐內(nèi)，在第一燃燒爐內(nèi)設(shè)置第一環(huán)形腔體及在第二燃燒爐內(nèi)設(shè)置第二環(huán)形腔體，并在第一環(huán)形腔體及第二環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)置有用于熱交換的環(huán)形管和氣管，使燃燒熱量及燃燒產(chǎn)生的煙氣與水進(jìn)行多次熱交換，有利于提高熱交換效率，節(jié)省了大量的熱能源。

一種用于焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑混料和輸送裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種用于焚燒危險(xiǎn)廢物的催化劑混料和輸送裝置，它包括依次連接的混料機(jī)構(gòu)和絞龍輸送機(jī)；混料機(jī)構(gòu)包括罐體、設(shè)置在罐體頂部中心處的攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接并伸入罐體內(nèi)部的攪拌軸以及固接在攪拌軸上的多組攪拌槳葉；多組攪拌槳葉包括自上而下依次均勻設(shè)置的三組第一攪拌槳葉和一組第二攪拌槳葉；所述罐體的頂部還設(shè)有金屬氧化物進(jìn)料口、粘合劑進(jìn)料口以及進(jìn)水口，罐體的下部設(shè)有錐形封頭，所述錐形封頭內(nèi)表面設(shè)有與多組攪拌槳葉轉(zhuǎn)動方向相適配的螺旋線狀導(dǎo)料板，錐形封頭底部設(shè)有出料通道。本裝置混料效果均勻，不存在攪拌盲區(qū)，通過絞龍輸送機(jī)輸送混料至后續(xù)的擠出成型機(jī)，操作簡單，節(jié)省人力。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒飛灰固化穩(wěn)定處理設(shè)備 855     

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本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒飛灰固化穩(wěn)定處理設(shè)備，包括與攪拌機(jī)構(gòu)連接的水泥進(jìn)料斗、飛灰進(jìn)料斗、固化劑斗以及穩(wěn)定劑斗，攪拌機(jī)構(gòu)中的外罩內(nèi)設(shè)有相對轉(zhuǎn)動的兩個(gè)螺旋絞龍，外罩端部兩側(cè)設(shè)有噴液管，兩個(gè)噴液管分別與固化劑斗和穩(wěn)定劑斗連通，攪拌機(jī)構(gòu)的出料口處設(shè)有養(yǎng)護(hù)模具。水泥通過稱重傳感器精確計(jì)量后通過水泥進(jìn)料斗投入到攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，飛灰通過稱重傳感器精確計(jì)量后通過飛灰進(jìn)料斗投入到攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)，穩(wěn)定劑與固化劑通過流量計(jì)精確計(jì)量后噴淋通入到攪拌機(jī)構(gòu)中，使得飛灰與水泥以及穩(wěn)定劑與固化劑充分反應(yīng)，大大提高飛灰固化效率，操作簡單方便，按比投料固化質(zhì)量高，適合推廣使用。

一種危廢污泥預(yù)干打散機(jī) 829     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢污泥預(yù)干打散機(jī)，包括機(jī)殼、進(jìn)料斗、預(yù)干筒、加熱器、電機(jī)、安裝筒和出料筒，出料筒靠近轉(zhuǎn)動座一端且穿出機(jī)殼，出料筒外壁上設(shè)置有位于機(jī)殼內(nèi)的進(jìn)料部和位于機(jī)殼外的出料部，進(jìn)料部上設(shè)置有若干進(jìn)料孔，出料部上設(shè)置有若干出料孔；出料筒直徑大于安裝筒直徑和兩刮條寬度之和。本實(shí)用新型1)能夠?qū)﹄婂兾勰噙M(jìn)行預(yù)干燥，將其初始含水量降低，這樣減小了烘干作業(yè)的能量消耗；2)對電鍍污泥進(jìn)行分段處理，先切斷成較大顆粒，然后對其碾壓成小顆粒，能夠達(dá)到較好的打散效果，使得電鍍污泥的粒徑小，且均勻。

危廢處理自識別儲藥及輸藥系統(tǒng) 992     

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一種危廢處理自識別儲藥及輸藥系統(tǒng)，它包括蒸餾裝置、初級配藥裝置和稀釋輸送裝置，通過初級配藥裝置分別與蒸餾裝置和稀釋輸送裝置連通，收集罐和濃縮配藥罐及濃縮配藥罐和稀釋輸送裝置之間分別設(shè)置有蒸餾液泵和濃縮液泵，稀釋輸送裝置中設(shè)置兩個(gè)相互連通的稀釋罐與雙循環(huán)泵連通，蒸發(fā)器蒸發(fā)出的蒸餾水儲存于收集罐內(nèi)，自流或者由蒸餾液泵輸送至濃縮配藥罐內(nèi)配制初級濃縮液，再由濃縮液泵輸送至稀釋罐內(nèi)儲存，自飛灰與原料攪拌混合過程雙循環(huán)泵啟動，向攪拌系統(tǒng)提供藥劑，避免中途藥劑儲量輸出不足導(dǎo)致中途停機(jī)影響飛灰處理攪拌效率。

危廢攪拌機(jī)自動水混藥的稱重配比系統(tǒng) 805     

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一種危廢攪拌機(jī)自動水混藥的稱重配比系統(tǒng)，它包括稱重架、配比槽、藥劑槽、稱重傳感器和支撐機(jī)構(gòu)，通過在稱重架的水平橫梁及側(cè)橫梁上下分別設(shè)置藥劑槽和配比槽，配比槽與稱重架連接固定，側(cè)橫梁上設(shè)置有稱重傳感器，藥劑槽兩端連接的支撐機(jī)構(gòu)與稱重傳感器接觸，藥劑槽懸空于框架內(nèi)，藥劑槽上部設(shè)置輸藥管，輸水管與配比槽連通，藥劑從輸藥管輸送至藥劑槽內(nèi)的同時(shí)，輸水管向配比槽內(nèi)輸水，停止藥劑輸送和停止輸水后，藥劑槽下部的排水閥打開將藥劑排入配比槽內(nèi)形成水混藥，待攪拌系統(tǒng)下一倉攪拌時(shí)，配比槽下部的排水閥打開將將水混藥排入攪拌倉內(nèi)，有利于實(shí)現(xiàn)水和藥自動配比，不會造成配比中斷，提高系統(tǒng)處理能力。

一種固體危險(xiǎn)廢物燃燒裝置 1160     

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本實(shí)用新型涉及一種固體危險(xiǎn)廢物燃燒裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有燃燒室，還包括設(shè)置在機(jī)殼上的燃燒機(jī)，且機(jī)殼上開設(shè)有供燃燒機(jī)進(jìn)入燃燒室的點(diǎn)火孔，點(diǎn)火孔處覆蓋有能在機(jī)殼上滑動的隔熱板，機(jī)殼上還設(shè)置有將燃燒機(jī)推進(jìn)或拉出燃燒室的移動組件，且燃燒機(jī)與氣源之間通過軟管連接。本實(shí)用新型通過移動組件能夠順利地將燃燒機(jī)的點(diǎn)火頭推入或拉出燃燒室，有效地避免了在出現(xiàn)燃燒機(jī)停機(jī)或緊急停機(jī)時(shí)，由于燃燒機(jī)的點(diǎn)火頭無法及時(shí)退出燃燒室而導(dǎo)致燃燒機(jī)主機(jī)內(nèi)部組件被破壞的問題。

一種固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)煙氣除臭系統(tǒng) 1024     

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本實(shí)用新型涉及一種固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)煙氣除臭系統(tǒng)，包括用于向系統(tǒng)中引入待處理的煙氣的第一引風(fēng)機(jī)，第一引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與煙氣進(jìn)管連通，第一引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)行脫硫處理的脫硫塔進(jìn)口連通，脫硫塔出口與除水罐連通，除水罐還與煙囪連通，經(jīng)處理的煙氣從煙囪向外排放；還包括用于產(chǎn)生高能電子的等離子發(fā)生裝置，等離子發(fā)生裝置與除水罐之間設(shè)置有連接通道。本實(shí)用新型1)直接將等離子設(shè)備(即等離子發(fā)生裝置)產(chǎn)生的高能電子、離子、自由基和激發(fā)分子等通過連接通道注入到除水罐中，避免煙氣直接進(jìn)入等離子設(shè)備對其放電盤造成損壞，提高了設(shè)備利用率；2)能夠顯著提高煙氣除臭效率(從40％左右提高到95％以上)。

一種處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu) 1139     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它包括窯頭環(huán)板、多個(gè)魚鱗片、鋼絲繩、多個(gè)鋼絲繩定位鉤和兩個(gè)配重，魚鱗片的第一端與窯頭環(huán)板連接，魚鱗片的第二端的內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯的筒體外表面接觸，魚鱗片的外表面上固定設(shè)置多個(gè)鋼絲繩定位鉤，鋼絲繩繞所有魚鱗片的外表面后兩端垂落，兩個(gè)配重分別連接在垂落的鋼絲繩的兩端，所有魚鱗片的表面設(shè)置密封片，同一魚鱗片上的密封片相對于該魚鱗片傾斜且與該魚鱗片之間形成不大于45°的夾角，多個(gè)魚鱗片連接時(shí)，相鄰魚鱗片插入上一塊魚鱗片的夾角內(nèi)并被該上一塊魚鱗片的密封片壓緊。本實(shí)用新型極大的提高了魚鱗片與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間的密封性能。