實(shí)驗(yàn)室?guī)в袕U液轉(zhuǎn)移裝置的存儲(chǔ)容器 776     

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一種實(shí)驗(yàn)室?guī)в袕U液轉(zhuǎn)移裝置的存儲(chǔ)容器，它包括廢液罐、廢液入口、廢液出口、軟管、閥門和注射器；所述廢液入口和廢液出口設(shè)置于廢液罐表面與其配合；軟管一端與廢液出口連接，一端與注射器連接，閥門設(shè)置于軟管上與注射器連接的一端。該裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢靠，可以密封儲(chǔ)存廢液，以及對(duì)廢液進(jìn)行安全轉(zhuǎn)移。該裝置克服了傳統(tǒng)廢液儲(chǔ)存裝置易泄漏污染，危害人體健康，無法轉(zhuǎn)移廢液或轉(zhuǎn)移過程不便的缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)便，在長(zhǎng)期儲(chǔ)存廢液過程中不會(huì)出現(xiàn)液體以及氣體泄漏問題，在轉(zhuǎn)移廢液過程中不會(huì)造成液體灑出，也不會(huì)對(duì)身體造成傷害的特點(diǎn)。

一種廢氣光解處理裝置 1134     

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本發(fā)明公開了一種廢氣光解處理裝置，包括進(jìn)口隔離層和出口隔離層，進(jìn)口隔離層和出口隔離層之間包圍有封閉的光解反應(yīng)區(qū)，光解反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有高能紫外光燈；光解反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體檢測(cè)器，氣體檢測(cè)器靠近出口隔離層，還包括一控制器，高能紫外光燈和氣體檢測(cè)器均與控制器電性連接。本發(fā)明的廢氣光解處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用光解方式處理有機(jī)廢氣，沒有高溫、高壓危險(xiǎn)，使用安全，操作簡(jiǎn)單，采用高能紫外線光燈，利用特定波長(zhǎng)的紫外線對(duì)有機(jī)物進(jìn)行轉(zhuǎn)化，不會(huì)出現(xiàn)像活性炭吸附達(dá)到飽和而出現(xiàn)效果下降的情況，廢氣轉(zhuǎn)化效率高、處理效果長(zhǎng)期穩(wěn)定；通過多級(jí)通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方式有效避免廢氣的不充分降解，達(dá)到廢氣處理徹底的效果。

一種廢刻蝕液的處理方法 764     

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本發(fā)明提供了一種廢刻蝕液的處理方法，包括以下步驟：將廢刻蝕液置于電解裝置中電解，其中，電解裝置的陽極材料為鐵或鐵合金；電解后陽極溶解生成磷酸亞鐵，向得到的磷酸亞鐵溶液中加入氧化劑，再進(jìn)行固液分離、洗滌后干燥得到磷酸鐵。本發(fā)明的廢刻蝕液的處理方法，通過一種無污染、反應(yīng)條件溫和的電解工藝從廢刻蝕液這一危險(xiǎn)廢物中制取磷酸鐵，解決了傳統(tǒng)廢刻蝕液溶液處理采用蒸餾、萃取等工藝中產(chǎn)量低、成本高、能耗高等問題，本發(fā)明的處理方法工藝簡(jiǎn)單、能耗低、處理效果好、產(chǎn)品顆粒較細(xì)、生產(chǎn)成本低、易于產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)物附加值高，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

磷酸鐵廢料的回收方法 741     

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一種磷酸鐵廢料的回收方法，包括以下步驟：收集磷酸鐵廢料，向磷酸鐵廢料中加入酸液并進(jìn)行攪拌，過濾，得到酸性浸出液；向酸性浸出液中加入氧化劑及表面活性劑，得到氧化浸出液；將氧化浸出液的pH調(diào)節(jié)至1.0～1.5，過濾后，得到磷酸鐵濾渣；對(duì)磷酸鐵濾渣進(jìn)行洗滌，再向洗滌后的磷酸鐵濾渣中加入稀磷酸并攪拌，進(jìn)行陳化操作，過濾后，得到磷酸鐵結(jié)晶；對(duì)磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行洗滌，再對(duì)洗滌后的磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行煅燒操作，得到電池級(jí)磷酸鐵。對(duì)磷酸鐵廢料進(jìn)行浸出，通過氧化、沉淀得到磷酸鐵濾渣，再通過陳化操作，使結(jié)晶更加徹底，且可以調(diào)整鐵鋰比，通過煅燒得到電池級(jí)磷酸鐵，成品品質(zhì)高，對(duì)磷酸鐵廢料進(jìn)行回收利用，減少危險(xiǎn)廢棄物。

改進(jìn)的高爐熱風(fēng)爐廢氣排放管道 1117     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的高爐熱風(fēng)爐廢氣排放管道，每座熱風(fēng)爐通過廢氣閥與煙道相連，煙道經(jīng)過換熱器與制粉系統(tǒng)相通，其特征在于：每座熱風(fēng)爐通向煙道的第一廢氣管道通過隔斷裝置斷開，該排放管道增設(shè)有通向煙囪的第二廢氣管道，每座熱風(fēng)爐與增設(shè)的通向煙囪的第二廢氣管道相連通。該排放管道還增設(shè)有通向大氣的第三廢氣管道，每座熱風(fēng)爐和第三廢氣管道相連通。所述第三廢氣管道上還安裝有消音器。本實(shí)用新型的有益效果：高爐熱風(fēng)爐將通入煙道的第一廢氣管道斷開，消除了制粉系統(tǒng)爆炸的危險(xiǎn)源，提高了制粉磨煤機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，節(jié)約成本；只有管道施工，無控制系統(tǒng)項(xiàng)目，施工簡(jiǎn)便，時(shí)間短，制粉安全生產(chǎn)有保障，產(chǎn)生效益高。

含甲醇可燃廢水燃燒器 1157     

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一種含甲醇可燃廢水燃燒器,包括燃料箱、預(yù)熱器、爐頭和控制閥,所述爐頭由噴火器和汽化腔構(gòu)成,其特征是所述燃料箱的上端口B通過自控閥可與大氣相通,下端口A通過控制總閥一路經(jīng)自控閥與預(yù)熱器相連,一路與汽化腔入口相連,預(yù)熱器位于爐頭下端,汽化腔的出口通過控制總閥與噴火器相連,所述自控閥由閥芯、閥座以及彈簧組成,閥芯位于閥座內(nèi)可沿軸向移動(dòng),彈簧位于閥座內(nèi)閥芯的一端,在閥芯另一端的閥座腔體與燃料箱上端相連,在閥芯表面開有能將閥體上進(jìn)出口連通的溝槽。本發(fā)明通過加溫、加壓和汽化,能自動(dòng)穩(wěn)壓,自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力和流量,它在燃燒中無毒、無味、無刺激、無煙塵,能完全充分燃燒,不污染環(huán)境,對(duì)人體無害,無爆炸危險(xiǎn)。

廢液收集裝置以及液相色譜 1125     

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本實(shí)用新型公開了廢液收集裝置以及液相色譜。該廢液收集裝置包括：緩沖單元，所述緩沖單元具有廢液入口以及廢液出口；廢液收集單元，所述廢液收集單元內(nèi)限定出廢液收集腔，所述廢液收集單元上設(shè)置有液體入口以及液體出口，所述液體入口與所述廢液出口相連，且所述液體入口與所述廢液出口之間密封；廢氣過濾單元，所述廢氣過濾單元具有廢氣入口以及氣體出口，所述廢氣入口與所述緩沖單元或所述廢液收集單元?dú)怏w相連，并且所述廢氣過濾單元內(nèi)設(shè)置有氣體吸附材料。該裝置設(shè)置的廢氣過濾單元至少可以在一定程度上緩解揮發(fā)性廢液產(chǎn)生有害氣體危害實(shí)驗(yàn)人員健康的問題。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全、使用方便等優(yōu)點(diǎn)的至少之一。

一種車間廢水預(yù)處理裝置 863     

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本實(shí)用新型提供一種車間廢水預(yù)處理裝置，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)栓接有沉淀箱，所述底座頂部的右側(cè)栓接有過濾箱，所述沉淀箱正面頂部的中心處嵌設(shè)有觀察窗，所述沉淀箱正面左側(cè)的底部栓接有控制器，所述沉淀箱內(nèi)腔頂部的中心處開設(shè)有進(jìn)水口，所述沉淀箱內(nèi)腔底部的中心處栓接有第一固定板。本實(shí)用新型通過高速電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、攪拌架和攪拌葉的配合，便于使用者將廢水與凈化劑進(jìn)行快速充分混合，從而達(dá)到廢水與固體危害物之間快速分離的目的，通過連接管、水泵、連通管和連通頭的配合，便于使用者將沉淀后的廢水供向過濾箱進(jìn)行過濾，增強(qiáng)了廢水的過濾效果。

臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水工藝和裝置 1008     

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本發(fā)明公開了一種臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水工藝，步驟如下：1)將從混沉池出來的焦化廢水運(yùn)送至多介質(zhì)過濾器中進(jìn)行過濾處理；2)將過濾后廢水輸送至臭氧催化氧化反應(yīng)裝置進(jìn)行催化氧化反應(yīng)；3)將氧化后的廢水輸送至中間水池；4)再將廢水通過泵輸送到生物濾池中過濾；5)生物濾池出來的廢水的不同利用。本發(fā)明還提供了一種臭氧催化氧化組合生物濾池深度處理焦化廢水裝置。該裝置設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行成本低廉，解決了焦化廢水深度處理及回用中的難題，具有很強(qiáng)的工程應(yīng)用價(jià)值；本發(fā)明的工藝解決了焦化廢水的高污染環(huán)境下的對(duì)操作人員不安全因素和危害健康的潛在風(fēng)險(xiǎn)；操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，出水水質(zhì)可以滿足不同用水要求。

一種鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法 832     

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本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法，將軋鋼工序產(chǎn)生的含鉻廢水中送入廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行預(yù)處理，廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)投加絮凝劑沉淀，沉渣從廢水調(diào)節(jié)池排出送入電絮凝還原池進(jìn)行還原解毒；廢水調(diào)節(jié)池中的上清液廢水進(jìn)行過濾、除鹽處理后，經(jīng)脫鹽后的產(chǎn)水回用到循環(huán)水系統(tǒng)代替新水或軟水，反滲透濃水送入電絮凝還原池內(nèi)進(jìn)行還原解毒；經(jīng)還原后的廢水送入中和池,調(diào)節(jié)溶液pH至7.5～9,再投加PAM+PAC絮凝劑和助凝劑，對(duì)絮凝礬花沉淀的鉻泥進(jìn)行壓濾脫水，鉻泥送燒結(jié)無害化或資源化處置,廢水返回廢水調(diào)節(jié)池。有益效果為：實(shí)現(xiàn)了鉻廢水零排放，大大減少鋼鐵行業(yè)鉻泥危廢處置量，降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高環(huán)境效益，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

稀土廢水回收綜合處理設(shè)備 779     

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本實(shí)用新型公開了稀土廢水回收綜合處理設(shè)備，其包括通過管道依次相連的混合槽、稀土回收槽、油水分離裝置及中和裝置，所述混合槽上設(shè)有萃取廢水進(jìn)口及草酸沉淀廢水進(jìn)口，所述混合槽與所述稀土回收槽相連的管道上設(shè)有閥門，所述油水分離裝置上設(shè)有萃取有機(jī)相排出口，所述中和裝置設(shè)有中和劑投入口及廢水出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可對(duì)稀土分離過程中產(chǎn)生的萃取廢水和草酸沉淀廢水進(jìn)行綜合處理，不僅可回收稀土元素，也減少了廢水的直接排放對(duì)環(huán)境造成的危害。

一種固廢壓縮脫氣碳化方法、裝置及包括該裝置的系統(tǒng) 922     

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本發(fā)明公開了一種固廢壓縮脫氣碳化方法、裝置及包括該裝置的系統(tǒng)，通過多層級(jí)的高壓力將不規(guī)則的城市垃圾、工業(yè)垃圾、市政污泥、工業(yè)污泥、生物質(zhì)、醫(yī)療固廢、危險(xiǎn)固廢等散料連續(xù)壓縮成型，再經(jīng)過無氧脫氣將壓縮后的固廢塊料進(jìn)行干燥、無氧熱解、碳化，最終生成碳粉及熱解氣，可用作于固體廢棄物的焚燒、氣化等深度熱處理工藝的前處理工藝，提高固廢熱轉(zhuǎn)化效率，實(shí)現(xiàn)深度減量化、資源化、無害化處理。

一種廢液暫存防滲漏裝置 946     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液暫存防滲漏裝置，涉及廢液存放技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐裝置，所述支撐裝置左側(cè)固定連接有控制器，所述支撐裝置右端固定連接有電源線。本實(shí)用新型通過設(shè)置電源線、控制器、電機(jī)、動(dòng)力齒、從動(dòng)齒、連接軸、支撐板、底板以及軸承帶動(dòng)暫存裝置慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將使暫存裝置內(nèi)的廢液不始終與內(nèi)防護(hù)層的一個(gè)面長(zhǎng)時(shí)間接觸，進(jìn)而將配合內(nèi)防護(hù)層、外防護(hù)層、防滲薄膜以及阻塞球避免出現(xiàn)廢液滲透的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而解決了現(xiàn)今大多數(shù)的廢液暫存裝置在使用過程中，常常會(huì)因?yàn)閺U液的不同危險(xiǎn)特性導(dǎo)致廢液暫存裝置出現(xiàn)損壞，進(jìn)而常常會(huì)導(dǎo)致廢液滲透泄露的問題。

一種含Ni廢水的處理方法 867     

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為減輕含重金屬Ni離子廢水、廢渣帶來的環(huán)境污染問題，本發(fā)明提供了一種含Ni廢水的處理方法。先測(cè)定含Ni廢水中Ni離子的含量，調(diào)整含Ni廢水的pH值不小于9，根據(jù)廢水中Ni離子的含量，向所述含Ni廢水中加入Ni含量4～8倍的重金屬捕集劑，充分?jǐn)嚢瑁o置5～10min，再加入重金屬捕集劑重量1～3倍的無機(jī)金屬鹽，充分?jǐn)嚢?，待沉降完全后過濾。相比傳統(tǒng)高分子聚合物絮凝工藝，使用該方法有益效果是，可以使含Ni廢渣量減少為原來的50％以下，為企業(yè)大幅降低含Ni廢渣危廢品的處理費(fèi)用，且處理后的廢水可以輕松達(dá)到含Ni廢水的特別排放限值0.1mg/L以下(電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)表3)，消除傳統(tǒng)工藝處理后不達(dá)標(biāo)的隱患。

一種用于環(huán)氧丙烷的廢液回收裝置 711     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)氧丙烷的廢液回收裝置，包括桶體和安裝底座，所述桶體安裝在安裝底座上端，所述桶體靠近下側(cè)前端外壁上設(shè)置有出水口，所述桶體左側(cè)上端外壁設(shè)置有進(jìn)水口自收縮裝置，所述桶體右側(cè)上端外壁設(shè)置有水位高度觀察裝置，桶體左側(cè)上端增加了進(jìn)水口自收縮裝置，避免出現(xiàn)在回收廢液時(shí)如果出現(xiàn)晃動(dòng)而導(dǎo)致廢液回流溢出而造成的對(duì)工作人員產(chǎn)生危害的問題，桶體右側(cè)上端增加了水位高度觀察裝置，玻璃管內(nèi)部的浮標(biāo)會(huì)隨著桶內(nèi)水位高度上升，能夠幫助判斷桶內(nèi)廢液的高度，能夠避免出現(xiàn)因不能夠直觀的觀察而導(dǎo)致的儲(chǔ)存不滿造成的對(duì)儲(chǔ)存空間的浪費(fèi)的問題和儲(chǔ)存過滿而造成的廢液溢出，會(huì)對(duì)工作人員造成危害的問題。

回轉(zhuǎn)立式爐廢物集中焚燒處置裝置 986     

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本實(shí)用新型涉及一種處置醫(yī)療(危險(xiǎn))廢物的回轉(zhuǎn)立式爐廢物集中焚燒處置裝置,包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室和立式爐,其特點(diǎn)是:所述回轉(zhuǎn)窯窯尾出料端通過一個(gè)三通連接裝置分別與二燃室和立式爐相連接,所述立式爐的出口端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)入口和出渣口。本實(shí)用新型集回轉(zhuǎn)窯、立式焚燒爐兩者之長(zhǎng),抑兩者之短,不僅可同時(shí)焚燒固體廢物、廢液、廢氣,而且對(duì)固體廢物的形狀、大小、水分含量均沒有嚴(yán)格的要求,對(duì)焚燒處置的廢棄物物具有廣泛的適應(yīng)性;而且燃燒效率極高,完全可以達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)所規(guī)定的各項(xiàng)要求。

一種從皮革鞣制廢水中回收鉻的方法 784     

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本發(fā)明公開了一種從皮革鞣制廢水中回收鉻的方法，包括如下各步驟：(1)預(yù)處理；(2)沉淀分離；(3)脫水；(4)酸化；(5)還原。采用本發(fā)明的方法對(duì)皮革鞣制廢水中重金屬元素鉻進(jìn)行回收和資源化利用，既有效解決了含鉻廢水達(dá)標(biāo)排放和含鉻危廢的安全處置問題，也為皮革鞣制廢水鉻的處理開辟了一條新的途徑，將回收鉻液回用于皮革鞣制工序，變廢為寶，減少了鉻粉投加量，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了含鉻危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。并且本發(fā)明方法將皮革鞣制含鉻廢水處理產(chǎn)生的含鉻污泥制成鉻鞣劑，有效利用了污泥中有用組分，減少了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，符合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。

一種廢舊塑料顆粒的高效利用方法 715     

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本發(fā)明公開了一種廢舊塑料顆粒的高效利用方法，通過在轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉時(shí)，將廢舊塑料顆粒作為原料加入轉(zhuǎn)爐或電爐中，所述廢舊塑料顆粒與廢鋼的用量比為(0.1～1)噸：1噸；廢舊塑料顆粒高溫裂解會(huì)產(chǎn)生H₂、CO氣體及炭黑，熱解的炭黑可與冶煉鋼水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成一氧化碳并釋放熱能，同時(shí)H₂、CO氣體可作為能源回收利用，減少環(huán)境污染；本發(fā)明充分利用塑料廢棄物這種潛在資源，解決了塑料資源巨大浪費(fèi)問題及給環(huán)境帶來的危害，同時(shí)使回收轉(zhuǎn)爐煤氣的產(chǎn)量和質(zhì)量有了明顯提高，噸鋼煤氣回收量增加15～22％、單位發(fā)熱值提高15～25％、節(jié)能10～30％、市場(chǎng)前景廣闊。

一種鋼鐵企業(yè)的固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)的處理方法 763     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋼鐵企業(yè)的固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)的處理方法，通過固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)，對(duì)鋼鐵生產(chǎn)作業(yè)中產(chǎn)生的固體廢棄物、危險(xiǎn)廢棄物及副產(chǎn)品進(jìn)行信息跟蹤，并處理對(duì)應(yīng)的廢棄物物料處置計(jì)劃，如此實(shí)現(xiàn)智能跟蹤以及智能安排處置計(jì)劃的效果。方法包括：固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)獲取鋼鐵企業(yè)預(yù)先建立的廢棄物物料庫信息；固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)根據(jù)廢棄物物料庫信息，在鋼鐵企業(yè)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)上對(duì)固體廢棄物、危險(xiǎn)廢棄物以及副產(chǎn)品三者進(jìn)行信息跟蹤；固廢副產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)在實(shí)時(shí)的信息跟蹤結(jié)果的基礎(chǔ)上，結(jié)合預(yù)設(shè)廢棄物物料處置計(jì)劃，生成對(duì)應(yīng)的廢棄物物料處置計(jì)劃，廢棄物物料處置計(jì)劃包括生產(chǎn)環(huán)節(jié)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)以及處置環(huán)節(jié)中的處置策略。

一種利用廢酸性蝕刻液生產(chǎn)氯化銅的方法 986     

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本發(fā)明提供了一種利用廢酸性蝕刻液生產(chǎn)氯化銅的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢酸性蝕刻液屬于危險(xiǎn)固廢，需要專業(yè)公司處置回收，需要耗費(fèi)較高的固廢處理成本的技術(shù)問題。它包括下述步驟：（1）脫酸凈化；（2）固液分離；（3）蒸發(fā)濃縮；（4）結(jié)晶；（5）固液分離。本發(fā)明提供的利用廢酸性蝕刻液生產(chǎn)氯化銅的方法，所用的主要原料全部來自電子行業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)固廢，是一種節(jié)能環(huán)保的資源化再生循環(huán)路徑，投入小，成本低，環(huán)境友好，循環(huán)再生，不僅可以降低廢酸性蝕刻液的固廢處理成本，還能制備出氯化銅。

一種用廢酸性蝕刻液制取高純銅粉和氯化亞鐵凈水劑的方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種用廢酸性蝕刻液制取高純銅粉和氯化亞鐵凈水劑的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中危險(xiǎn)固廢處理成本較高的技術(shù)問題。它包括下述步驟：（1）預(yù)處理，向廢酸性蝕刻液中加入廢線路板銅粉和雙氧水進(jìn)行脫酸，反應(yīng)后加入絮凝劑反應(yīng)；（2）過濾，得到氯化銅溶液；（3）一次置換，向氯化銅溶液中加入鐵屑進(jìn)行置換反應(yīng)；（4）固液分離、洗滌，得到高純銅粉；（5）二次置換，加入鐵屑進(jìn)行深度置換；（6）固液分離，得到氯化亞鐵溶液。本發(fā)明采用廢酸性蝕刻液和廢線路板制備出了高純銅粉和純凈的氯化亞鐵溶液；減少了危險(xiǎn)固廢的處理成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

廢鋼軋制油的回收利用方法 1059     

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本發(fā)明涉及廢鋼軋制油的處理領(lǐng)域，公開了一種廢鋼軋制油的回收利用方法。該方法包括以下步驟：(1)將廢鋼軋制油與無機(jī)酸混合反應(yīng)，然后將所得反應(yīng)混合物分層，分離出上層油相和下層含鹽水相；(2)將所述油相進(jìn)行蒸餾，分離出沸點(diǎn)為500℃以下的餾分；(3)將所述含鹽水相冷卻結(jié)晶，分離出鐵鹽。本發(fā)明所述的方法經(jīng)濟(jì)有效、簡(jiǎn)便易行，可將危廢廢鋼軋制油變廢為寶，既可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，也能產(chǎn)生社會(huì)效益。

一種廢樹脂取樣裝置 832     

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本發(fā)明提出了一種廢樹脂取樣裝置，上框架固定在地面，且上框架內(nèi)懸空安裝廢樹脂注射管；下框架固定于液壓小車上，下框架上固定屏蔽容器，液壓小車通過安裝軌道置于上框架內(nèi)且軌道末端設(shè)有阻擋板，液壓小車接觸阻擋板時(shí)廢樹脂注射管正好處于所述屏蔽容器上方；屏蔽容器為中空頂端開口且屏蔽容器內(nèi)放置取樣容器，取樣容器頂端邊緣處設(shè)有凸緣狀的擋板，取樣容器置于屏蔽容器時(shí)擋板的底面高于取樣容器的頂端面；上框架上設(shè)有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的末端安裝一水平方向的起抬板，起抬板邊緣處設(shè)有吻合于取樣容器外壁外形的凹槽口，且凹槽口套住取樣容器后擋板擋住起抬板。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)的對(duì)廢樹脂進(jìn)行取樣，避免人工操作的危險(xiǎn)性。

一種含砷廢物的固化處置裝置 971     

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一種含砷廢物的固化處置裝置，涉及危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域。含砷廢物進(jìn)料管以及進(jìn)水管分別與漿化池進(jìn)行連接，漿化池與第一pH調(diào)節(jié)容器連接，第一pH調(diào)節(jié)容器上配有用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料口，第一pH調(diào)節(jié)容器與氧化還原池連接，氧化還原池上配有雙氧水滴加管，氧化還原池與穩(wěn)定反應(yīng)器連接，穩(wěn)定反應(yīng)器上設(shè)有氯化鐵加料口，穩(wěn)定反應(yīng)器與第二pH調(diào)節(jié)容器連接，第二pH調(diào)節(jié)容器配有生石灰加料口，第二pH調(diào)節(jié)容器與固化池連接，固化池上配有水泥加料口。本申請(qǐng)?jiān)谔岣攮h(huán)保安全性的同時(shí)，進(jìn)入危廢填埋場(chǎng)安全填埋處置。

室內(nèi)污染空間廢氣收集裝置 1112     

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本實(shí)用新型提供室內(nèi)污染空間廢氣收集裝置，包括位于不同室內(nèi)空間的多個(gè)收集頭，收集頭一側(cè)連通管道，多個(gè)收集頭管道通過總收集管道與集氣腔相連通，集氣腔內(nèi)設(shè)有沿集氣腔內(nèi)壁左右滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿件，總收集管道內(nèi)設(shè)有單向通氣機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)桿件和單向通氣機(jī)構(gòu)之間設(shè)有抵押桿，單向通氣機(jī)構(gòu)上設(shè)有滑動(dòng)的卡扣。裝置本身具有止回功能，能替代止回閥，不會(huì)使高危害氣體產(chǎn)生回流。驅(qū)動(dòng)桿件向左滑動(dòng)時(shí)，高危氣體吸氣同時(shí)，單向通氣機(jī)構(gòu)關(guān)閉，驅(qū)動(dòng)桿件向右滑動(dòng)，高危氣體排出過濾時(shí)，單向通氣機(jī)構(gòu)打開。內(nèi)部結(jié)構(gòu)不易損壞。能對(duì)大量危廢氣體進(jìn)行收集，凈化后的氣體進(jìn)行能集中收集、排出，能對(duì)危廢氣體的收集能力進(jìn)行高效調(diào)控，具有較大的推廣價(jià)值。

一種固廢焚燒爐尾氣處理工藝 1071     

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本發(fā)明提供了一種固廢焚燒爐尾氣處理工藝，包括通過煙道依次連接的脫硝單元、一級(jí)除塵脫酸單元、危廢吸附單元、二級(jí)除塵單元和排放單元。本發(fā)明通過在活性炭吸附二噁英和重金屬等危險(xiǎn)固廢前增加一級(jí)除塵裝置，以收集部分普通固體廢棄物，提高整體除塵率，并減少二級(jí)除塵裝置所收集的危險(xiǎn)廢棄物中的普通固體廢棄物的含量，從而減少危廢處理量，減少處理成本。

一種礦山廢水處理方法及其裝置 766     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其是涉及一種礦山廢水處理方法及其裝置。本發(fā)明利用廢酸過渡池作為沉淀物過濾前的濾前混凝槽,將沉淀物與一定粒徑范圍的沙土或石灰石等按干基質(zhì)量比1∶1混合后,采用板框過濾機(jī)壓濾處理,清波返回重金屬沉降池,處理后的固廢按GB18598-2001《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》以及《危險(xiǎn)廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》(環(huán)發(fā)[2004175]號(hào))的要求隔離掩埋。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、不間斷的連續(xù)中和,處理量大,成本低。2、酸堿碰撞沖擊中和,反應(yīng)充分,效果好。3、形成循環(huán)體系,水資源反復(fù)利用,特別是高原缺水地區(qū),保護(hù)牧民草場(chǎng)。

一種熔煉法高效回收固廢中金屬的方法及其固廢熔煉爐 904     

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本發(fā)明公開了一種熔煉法高效回收固廢中金屬的方法及其固廢熔煉爐，所述方法包括：（1）制磚：將破碎好的金屬固廢或危廢、鐵粉、植物秸稈按比例混合均勻，加水?dāng)嚢韬筝斔椭林拼u機(jī)成型壓制，自然養(yǎng)護(hù)2?3天得爐料磚；（2）熔煉：將爐料磚、石灰石、焦炭按比例加入熔煉爐中，爐料在鼓入熱空氣的頂托下呈懸浮沸騰狀態(tài)，爐料磚中的金屬物質(zhì)經(jīng)加熱熔融、還原等過程，轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)金屬下落至爐體形成熔融液區(qū)，爐料中的非金屬物質(zhì)與造渣劑結(jié)合形成爐渣，落入熔融液區(qū)漂浮在熔融液面上形成渣面；（3）分離：熔融液區(qū)的熔融金屬及爐渣進(jìn)入熔融液分離區(qū)分離成熔融金屬和爐渣后分別回收；本發(fā)明方法及裝置大大提高了金屬回收率，適合廣泛推廣使用。

一種感染科醫(yī)療廢棄物燃燒預(yù)熱回收和廢氣處理系統(tǒng) 790     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保廢氣處理系統(tǒng)，尤其涉及一種感染科醫(yī)療廢棄物燃燒預(yù)熱回收和廢氣處理系統(tǒng)。一種感染科醫(yī)療廢棄物燃燒預(yù)熱回收和廢氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括冷卻水加熱器、空氣預(yù)熱器、高壓噴淋冷卻器、布袋除塵器、竹炭填充吸附器、吸收塔、塔釜、配堿罐、廢水池、排放煙囪、送風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、堿液噴淋水循環(huán)系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)；該系統(tǒng)處理效率高，可回收熱量，消除醫(yī)療廢棄物的危害，減少了排放，并達(dá)到環(huán)保、高效的目的。

一種廢棄油脂制備廢桶清洗劑的方法 735     

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本發(fā)明專利公開了一種廢棄油脂制備廢桶清洗劑的方法，具體涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括：①水洗過濾；②降低酸價(jià)；③堿性條件下廢棄油甲酯化，分離沉降雜質(zhì)；④加入乙二醇甲醚、改性多糖和香精等制備得到廢桶清洗劑。本發(fā)明所述清洗劑穩(wěn)定性較好，經(jīng)清洗工藝清洗后對(duì)沾染廢礦物油、廢樹脂、廢染料等難清洗危險(xiǎn)廢物的包裝桶凈洗力高達(dá)97％，對(duì)鐵質(zhì)廢桶具有一定的防銹作用，能夠很好的解決現(xiàn)有清洗技術(shù)中存在較高污漬殘留率和返工率的問題，且清洗后的廢液可回收重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)了廢物處置和資源利用最大化，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。