摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結(jié)構(gòu)的篩選設(shè)備 854     

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本實用新型公開了一種摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結(jié)構(gòu)的篩選設(shè)備，包括底板，底板頂部的左側(cè)固定連接有支撐柱，支撐柱的表面固定連接有第一電機，本實用新型通過底板、支撐柱、第一電機、轉(zhuǎn)盤、連接桿、滑桿、滑動座、粉碎箱、電動伸縮桿、篩分板、豎桿和收集框的設(shè)置，共同構(gòu)建了一個摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結(jié)構(gòu)的篩選設(shè)備，其中通過粉碎箱先對粉煤灰固渣進行粉碎，再通過第一電機帶動轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動連接桿進行左右的移動，進而帶動滑桿在滑動座的內(nèi)部左右的滑動，最終使得粉碎箱可以進行左右的移動，方便粉碎后的廢料進行下料，最后通過電動伸縮桿推動篩分板進行角度的調(diào)節(jié)，能夠使得廢料快速的進行篩分。

利用可燃固廢制備工業(yè)型煤的方法 922     

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本發(fā)明公開了一種利用可燃固廢制備工業(yè)型煤的方法，包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本發(fā)明利用紅薯渣為有機粘結(jié)劑，煤矸石、煤泥為無機粘結(jié)劑，既實現(xiàn)廢物的利用又發(fā)揮其粘結(jié)功能。本發(fā)明的型煤制備成本低、抗壓強度好，燃燒性能高，能源利用率高；同時，解決了固廢利用和環(huán)境污染問題，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法 797     

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本發(fā)明提供了一種多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法，屬于透水混凝土技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統(tǒng)，由上到下依次包括：透水上面層、透水下面層、排水管層、蓄水層和墊層；所述透水上面層由包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成；所述第一輝綠巖廢石料的粒徑為3～5mm；所述透水下面層由包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水的原料形成；所述第二輝綠巖廢石料的粒徑為5～10mm；所述蓄水層由包括粉煤灰、水泥、花崗巖廢石料和水的原料形成；所述墊層由包括粉煤灰、鎳鐵渣和水的原料形成。本發(fā)明提供的路面系統(tǒng)的蓄水性、強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。

中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 1026     

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本實用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領(lǐng)域。該處理爐，包括爐頂裝料系統(tǒng)、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統(tǒng)用于給爐內(nèi)送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設(shè)置充氮管和料位計。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出，包括導(dǎo)氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過導(dǎo)氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設(shè)置風(fēng)口裝置、排液口。本實用新型通過設(shè)置爐頂密封閥、充氮設(shè)施，改進加料密封形式，設(shè)置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導(dǎo)出方式，解決了進料密封、爐內(nèi)氣流等問題，同時結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，應(yīng)用范圍廣。

基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法 824     

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本發(fā)明提供了一種基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法，屬于透水混凝土磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統(tǒng)，由上到下依次包括：透水混凝土磚面層、找平層、基層和墊層；所述透水混凝土磚面層包括透水混凝土磚上面層和透水混凝土磚下面層；透水混凝土磚上面層包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水；透水混凝土磚下面層包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強劑和水；找平層包括沙子、水泥和水；基層包括鎳鐵渣、花崗巖廢石料、水泥和水；墊層包括粉煤灰和鎳鐵渣和水。本發(fā)明提供的路面系統(tǒng)的強度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。

固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法 1027     

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本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法，制備粉末涂料的過程省去熔融擠出環(huán)節(jié)，直接用固廢超細(xì)粉預(yù)混合然后加一定量水以及助劑進行充分混合即得水性涂裝的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常規(guī)粉末涂料制備過程的熔融?擠出?破碎的繁瑣步驟及高能耗，也避免了清洗熔融擠出設(shè)備，以及靜電噴涂的技術(shù)問題和過程中的粉塵問題。本發(fā)明的粉末涂料涂裝以水為稀釋分散劑，避免了粉塵污染，具有環(huán)境友好性；本發(fā)明的水性涂裝涂料可噴可刷，能處理異形工件，不會留下死角，涂裝效果好；本發(fā)明的水性涂裝工藝簡單，涂裝效率高，易于控制，利于大規(guī)模應(yīng)用。

用于固廢處理的降塵除臭裝置 979     

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本實用新型公開了一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，包括箱體，所述箱體的上端放置有儲水蓋，所述儲水蓋的上端中部對稱固定安裝有兩個手柄，所述箱體的下端矩形陣列固定安裝有四個支撐腿，位于同一側(cè)的兩個所述支撐腿的下端均固定安裝有固定板，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有破碎機構(gòu)，所述箱體的下端中部固定安裝有出料機構(gòu)，所述箱體的左端下部固定安裝有支撐板，所述支撐板上端固定連接有水箱，所述水箱的內(nèi)腔上部固定安裝有濾網(wǎng)，所述水箱的前端下部固定安裝有離心泵，所述離心泵與儲水蓋之間共同連接有水管。本實用新型所述的一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，可將廢品除塵除臭與破碎一體化，節(jié)省時間，加快了工作效率。

熱壓成型免養(yǎng)護的固廢基人造石材及其制備方法 889     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱壓成型免養(yǎng)護的固廢基人造石材及其制備方法。利用循環(huán)流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3，電石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特點，循環(huán)流化床粉煤灰和電石渣在熱壓過程中進行火山灰反應(yīng)，得到水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣產(chǎn)物；又利用脫硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O，自身含有的SO42?的特點，對循環(huán)流化床粉煤灰進行一定的硫酸鹽激發(fā)，進而提高循環(huán)流化床粉煤灰的膠凝活性；最終，隨著熱壓過程的進行，循環(huán)流化床粉煤灰、電石渣和脫硫石膏三種固廢物和水之間又可以發(fā)生水化反應(yīng)，生成水化硅鋁酸鹽等膠凝性物質(zhì)，從而提高人造石材的強度。

基于煤基固廢的雙重防滲方法 1157     

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本發(fā)明涉及礦山生態(tài)修復(fù)治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用煤基固廢用于露天礦坑、溝壑等填充的雙重防滲方法，粉煤灰基膠凝材料中粉煤灰在與其他組分協(xié)同反應(yīng)中使粉煤灰中的少量重金屬、Hg、As及S等有害物質(zhì)以“參與成鍵、固化封存”的形式得到穩(wěn)定固定，膠凝材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實防滲，為坑底形成一層硬質(zhì)保護殼；在膠凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％?90％，是一種柔性的保護膜，根據(jù)膠體界面化學(xué)原理，水泥水化反應(yīng)時釋放出Ca²⁺，水解后的乳液在Ca²⁺為橋聯(lián)作用下，與粉煤灰表面基團進行反應(yīng)生成以[R?COO^?]Ca²⁺[?Si?O^?]為單元結(jié)構(gòu)的有機?無機膠凝產(chǎn)物，形成界面相容、均勻致密的防水涂層，對底層膠凝材料的細(xì)小裂縫修護，滲透系數(shù)小，防止?jié)B濾液下滲。

基于固廢物再利用的水下橋墩防護系統(tǒng) 671     

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本發(fā)明公開了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護系統(tǒng)。所述的防護系統(tǒng)從內(nèi)到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復(fù)合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個抗沖擊工程塑料管通過不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復(fù)合板層由環(huán)氧樹脂基連續(xù)碳纖維復(fù)合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層，涂覆于整個防護系統(tǒng)外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明集吸能效果好，抗沖擊能力強；耐磨耐腐蝕性好，使用壽命長；自重輕，對橋墩和碰撞船只負(fù)面影響?。还虖U物再利用，環(huán)保效益好等優(yōu)點于一體，可有效解決現(xiàn)有水下橋墩的耐久性難題。

從高鋁固廢酸性體系中協(xié)同提取鋁鐵鋰鎵的方法 998     

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本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從高鋁固廢酸性體系中協(xié)同提取鋁鐵鋰鎵的方法。針對高鋁固廢酸浸液中金屬元素種類多，選擇性分離難等問題，本方法通過三步萃取和三步反萃工藝，第一步首先采用TBP作為萃取劑，將Fe、Li、Ga從復(fù)雜酸性體系提取出來，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Li、Ga溶液2。第二步采用季銨鹽或季膦鹽萃取劑對上述溶液2進行萃取，得到負(fù)載Fe、Ga的有機相和含Li萃余液3；負(fù)載Fe、Ga有機相用稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Ga的溶液4。第三步采用P507對第二步的溶液4進行萃取，得到負(fù)載Fe的有機相和含Ga萃余液5；負(fù)載Fe的有機相用硫酸反萃得到含F(xiàn)e溶液。

用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進裝置 1007     

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本實用新型涉及一種用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進裝置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)軸(1)，及其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(1)兩端的軸承座(2)和與旋轉(zhuǎn)軸(1)連接的驅(qū)動電機(3)，旋轉(zhuǎn)軸(1)上依次設(shè)置有攪拌軸段(11)、軸向推進軸段(12)和徑向推進軸段(13)，攪拌軸段(11)上均勻設(shè)置有若干個攪拌桿(14)，軸向推進軸段(12)上設(shè)置有螺旋葉片(15)，徑向推進軸段(13)上均勻設(shè)置有若干個徑向葉片(16)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，功能實用，耐高溫防腐蝕，可使固廢垃圾與熔融鹽充分?jǐn)嚢杌旌希焖偃劢馓蓟?，提高熔解處理效率和熔解處理效果?/p>

防泄漏堿法電解鋅固廢處理輸送設(shè)備 1005     

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本實用新型公開了一種防泄漏堿法電解鋅固廢處理輸送設(shè)備，包括底座、輸送筒、螺紋盤、進料道和收料桶，所述底座頂部一端通過防護架安裝輸送筒，所述輸送筒內(nèi)通過軸套安裝轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸外圍焊接螺紋盤，所述輸送筒頂部一端開設(shè)進料道，所述進料道內(nèi)焊接套筒，所述套筒內(nèi)具有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過軸承安裝轉(zhuǎn)軸，所述套筒底部設(shè)置轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿底部一端焊接打料桿，所述轉(zhuǎn)桿頂部貫穿套筒與轉(zhuǎn)軸底部焊接連接。減少固廢料與人員和空氣的接觸，降低固廢料在輸送中發(fā)生堵塞的幾率，提高輸送效率。

高摻量工業(yè)固廢基人造石材及其制備方法 640     

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本發(fā)明的目的在于提供一種高摻量工業(yè)固廢基人造石材及其制備方法，屬于人造石材制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的固廢配合物包括流化床粉煤灰、脫硫石膏、電石渣、有色金屬尾礦和鐵尾礦中三種或三種以上，通過選擇合理的成型壓力，球磨時間和配比，采用高頻激振技術(shù)振實后靜壓成型。本發(fā)明工藝簡單，大的流化床粉煤灰摻量不僅可以降低成本，拓寬流化床粉煤灰高值化利用，而且可以緩解天然石材的儲備壓力，符合低污染、低能耗、低成本的綠色生態(tài)可持續(xù)發(fā)展理念。

固廢基爐內(nèi)同步脫硫脫硝劑及其制備方法與應(yīng)用 990     

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本發(fā)明涉及循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運行時爐內(nèi)同步脫硫脫硝領(lǐng)域，具體是一種固廢基爐內(nèi)同步脫硫脫硝劑及其制備方法與應(yīng)用。將生物質(zhì)、半干狀態(tài)的污泥與電石渣混合后，在粘結(jié)劑和發(fā)酵劑的作用后，擠壓、切割、滾圓、風(fēng)干，得到爐內(nèi)同步脫硫脫硝劑，具有一定強度和適宜入爐粒徑的混合球團，充分利用了電石渣和污泥中難脫除的水分進行混合成型，解決了電石渣粒徑過小易逃逸的問題；顆粒內(nèi)部形成豐富的孔結(jié)構(gòu)，擁有化學(xué)和吸附兩種反應(yīng)路徑，在500℃～800℃較低溫度下仍有較好的NO脫除效果。本發(fā)明在解決多種固廢污染、資源浪費的同時，減輕了循環(huán)流化床鍋爐常態(tài)化低負(fù)荷運行調(diào)峰時的NO減排壓力。

適配于有機固廢氣化的裝置 649     

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本發(fā)明屬于有機固廢原料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適配于有機固廢氣化的裝置，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體的頂部螺紋套接有密封蓋，所述密封蓋頂部的左側(cè)固定連通有碳基催化劑裂解焦油裝置，所述密封蓋頂部的右側(cè)固定連通有進料口。本發(fā)明通過碳基催化劑裂解焦油裝置、下導(dǎo)流罩、上導(dǎo)流罩和多點分布式氣化劑入口，在碳基催化劑裂解焦油裝置的作用下使得固廢沿著反應(yīng)器本體內(nèi)腔的上方向下移動，進而在氣化劑入口和下導(dǎo)流罩的配合下可以使得通過氣化劑入口進入至反應(yīng)器本體內(nèi)部的氣化劑能夠沿著下導(dǎo)流罩的外表面向下流動，從而使得顆粒氣流整體流動沿著上導(dǎo)流罩和下導(dǎo)流罩的表面，從而使其能夠快速達到均勻混合反應(yīng)的效果。

固廢基燒結(jié)支撐劑節(jié)能提效制備方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種固廢基燒結(jié)支撐劑節(jié)能提效制備方法，屬于油氣壓裂支撐劑制備領(lǐng)域。通過添加少量氧化鋯，利用煤基固廢燒結(jié)油氣壓裂支撐劑的制備方法：具體方法如下：以粉煤灰、煤矸石、高嶺土為原料，通過分析原料化學(xué)組成，外加少量添加劑。經(jīng)混合，擠出成粒，高速離心滾圓成球，烘干，燒結(jié)成品工藝。制備出細(xì)顆粒油氣壓裂支撐劑。本發(fā)明方法簡單，成本低廉，性能優(yōu)異，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

包芯式固廢基防腐路緣石 813     

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本發(fā)明公開了一種包芯式固廢基防腐路緣石，其是由內(nèi)芯和外面的包裹層組成，并且內(nèi)芯與包裹層之間噴涂一層界面劑；所述內(nèi)芯為固廢基生態(tài)混凝土，包裹層為聚酰胺砂漿。本發(fā)明所述的包芯式固廢基防腐路緣石具有以下優(yōu)點：1)內(nèi)芯采用鋼渣微粉、粉煤灰、石膏等，不使用或少量使用水泥，有效降低水泥的使用量，減少污染；2)包裹層聚酰胺砂漿形成的聚合物交聯(lián)結(jié)構(gòu)致密，強度高、韌性好，一方面可有效阻斷水分子、氯離子等侵蝕性物質(zhì)的滲入；另一方面，聚酰胺樹脂具有優(yōu)異的緩蝕作用，大大降低氯離子對路緣石混凝土的侵蝕作用；3)界面劑增強內(nèi)芯與包裹層的界面能力，還可以有效阻隔侵蝕性離子向內(nèi)芯的遷移過程，增強對內(nèi)芯的保護作用。

高熱穩(wěn)定性固廢基連續(xù)纖維及制備方法和應(yīng)用 1117     

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本發(fā)明屬于無機連續(xù)纖維制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高熱穩(wěn)定性固廢基連續(xù)纖維及制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明一種高熱穩(wěn)定性固廢基連續(xù)纖維的制備方法通過將原料各組分混合制成混合料，在高溫爐中熔融均化形成拉絲孰料，確保所有內(nèi)含晶體全部熔融為無定型玻璃態(tài)，自然冷卻或者直接轉(zhuǎn)移到拉絲爐中，將冷卻的孰料放入拉絲爐恒溫加熱，經(jīng)過鉑銠合金漏板進行拉絲，控制拉絲速度；在滾動涂敷機上進行表面浸潤，然后自動滾動浸潤，最后在拉絲出口纖維纏繞上輥，制得固廢基連續(xù)纖維。本發(fā)明對燃煤粉煤灰和鎂渣原料進行匹配，控制混合料比例，經(jīng)過高溫熔融過程發(fā)揮各組份在熔融過程中的協(xié)調(diào)作用，改善纖維表面狀態(tài)，增強纖維拉伸強度。

含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置 720     

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本實用新型屬于冶金固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置，包括底座，所述底座上安裝反應(yīng)罐，所述底座上固定有支撐管，所述支撐管連接混流管，所述混流管連接至少兩個劑管和一個進液管，所述劑管上設(shè)置電磁閥和流量傳感器，所述進液管與所述反應(yīng)罐的投劑管連接，所述進液管上設(shè)置總閥門，所述反應(yīng)罐包括罐體，所述罐體的上端設(shè)置有所述投劑管，所述罐體的下端設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸部分設(shè)置在所述罐體內(nèi)，所述攪拌軸設(shè)置在所述罐體內(nèi)的部分連接攪拌葉片，所述罐體的下端設(shè)置有出料組件。本實用新型有效地提升了含鐵含鋅塵泥固廢處置效率。

固廢液廢三相法提取烯碳富集稀土分離無機材料的方法 947     

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本發(fā)明特別是公開了一種固廢液廢三相法提取烯碳富集稀土分離無機材料的方法，本發(fā)明以超臨界ScCO2/H2O/有機脂三相提取系統(tǒng)為主，輔以攪拌、微波、超聲或加熱或適度加酸等強化提取及強化傳質(zhì)等手段，必要時利用高速球磨等機械力剝離強化化學(xué)鍵的斷裂和重新接合，ScCO2相與H2O相配合形成超臨界、酸性環(huán)境解離固廢中稀土和碳質(zhì)，安全環(huán)保的有機脂類助劑與稀土發(fā)生絡(luò)合，萃取溶于H2O相的稀土，而多孔碳質(zhì)或石墨烯碳基本保留在H2O中，稀土在有機酯相同時轉(zhuǎn)移到CO2相中形成穩(wěn)定的CO2擴展溶液相，從而改變?nèi)苜|(zhì)在兩相中的分配系數(shù)，完成稀土元素與烯炭的分離提取。

煤基固廢用于煤矸石山修復(fù)治理的方法 735     

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本發(fā)明涉及煤矸石山生態(tài)治理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種煤基固廢用于煤矸石山修復(fù)治理的方法，在煤矸石山體上依次形成排水系統(tǒng)、注漿滅火、封閉隔離、拌矸土覆蓋、植被構(gòu)建過程，將煤基固廢貫穿在煤矸石滅火、防復(fù)燃及水利設(shè)施建設(shè)、綠化治理等的眾多環(huán)節(jié)，有效解決問題。以煤基固廢為主要原料制備系列材料，用于煤矸石山治理，既節(jié)約了天然修復(fù)材料，又避免了固廢堆積對環(huán)境造成的污染以及對土地資源的破壞。

等離子體活化固廢提取硅、鋁和多種稀貴稀土金屬的方法 813     

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本發(fā)明特別是公開了一種等離子體活化固廢提取硅、鋁和多種稀貴稀土金屬的方法，涉及的貴金屬主要包括稀土及其它原料含有的稀貴元素，本發(fā)明以任一含鈉鹽或鉀鹽的物質(zhì)為助劑，在等離子體的作用下活化硅鋁固廢，使固廢中復(fù)合態(tài)的硅鋁晶相分離，并使束縛在硅鋁晶相中的多種稀貴稀土金屬向固相表面遷移。等離子體處理后的固相產(chǎn)物經(jīng)球磨等機械力破壞，再與水混合，以超聲、攪拌、微波、或加熱等任一或它們的組合等強化傳質(zhì)，使可溶于水的產(chǎn)物向液相轉(zhuǎn)移。對獲得的固、水混合物進行多步pH值調(diào)整和過濾操作，可獲得高含硅固料、高含鋁水溶液以及多種稀貴稀土金屬的固料三個產(chǎn)品。多種稀土稀貴金屬是在調(diào)整溶液環(huán)境為pH值在1?5以及5?13之間時獲得。

煤基固廢資源化利用的PRMH工藝 700     

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本發(fā)明提供了一種煤基固廢資源化利用的PRMH工藝，包括原料預(yù)處理系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、相變均化系統(tǒng)、余熱回收制氫系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)、CO2轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)以及無機產(chǎn)品制備系統(tǒng)。本發(fā)明通過產(chǎn)品設(shè)計指標(biāo)控制對煤基固廢進行原料配伍，實現(xiàn)原料標(biāo)準(zhǔn)化可控，產(chǎn)品性能穩(wěn)定化，為實現(xiàn)煤基固廢規(guī)?；?、高值化以及綠色化利用提供了一種新的工藝路線。

煤矸石固廢合成方鈉石沸石分子篩的方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石固廢合成方鈉石沸石分子篩的方法，以煤矸石固廢為原料，通過機械化學(xué)法活化煤矸石，然后將活化后的煤矸石采用加堿水熱晶化法合成含碳沸石分子篩，再經(jīng)除碳得到方鈉石沸石分子篩。本發(fā)明對目前大量堆放的煤矸石固廢進行資源化利用，同時通過固相活化方法，不引入任何溶劑，節(jié)約成本、簡化工藝，實現(xiàn)固廢的綠色化學(xué)應(yīng)用。本發(fā)明主要通過控制球磨工藝，加堿水熱工藝進行合成條件優(yōu)化，合成結(jié)構(gòu)完整、形貌規(guī)則、純度較高的方鈉石結(jié)構(gòu)沸石分子篩。采用合成后除碳工藝與前期熱活化工藝相比，去除繁瑣的工藝條件優(yōu)化過程，降低了煅燒溫度，最終獲得方鈉石分子篩。

固廢基干混砂漿及其制備方法 670     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢基干混砂漿及其制備方法。本發(fā)明的提供的干混砂漿主要原料為工業(yè)固廢，減少了水泥的用量，有效地降低原料成本，緩解了固廢處理壓力，實現(xiàn)了生態(tài)環(huán)保和固廢資源綜合利用，并利用粉煤灰、電石渣和脫硫石膏之間的協(xié)同反應(yīng)實現(xiàn)快干，縮短施工周期。同時，本發(fā)明提供的干混砂漿中添加了聚丙烯纖維，可以有效避免砂漿水化反應(yīng)收縮現(xiàn)象，提高砂漿的抗裂性能。本發(fā)明還提供了上述方案所述固廢基干混砂漿的制備方法。本發(fā)明提供的干混砂漿的制備方法簡單，適合規(guī)?；€(wěn)定生產(chǎn)。

煤基固廢修復(fù)材料用于土壤修復(fù)的方法 1116     

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本發(fā)明涉及貧瘠土壤修復(fù)材料領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種煤基固廢用于土壤修復(fù)材料的制備方法，以煤矸石、粉煤灰等為主的多孔材料，與富碳元素的低階煤、富含有機質(zhì)的廢棄有機質(zhì)通過發(fā)酵制成煤基固廢修復(fù)材料，可改善土壤結(jié)構(gòu)，提供微量營養(yǎng)元素，可以增加土壤有機質(zhì)，有較強的保水保肥作用，為植物生長提供充足的水分和養(yǎng)分，省去外加土壤肥料的添加，有效降低治理成本。本發(fā)明以煤基固廢和廢棄有機質(zhì)為主要原料制備修復(fù)材料，用于貧瘠土壤治理，既節(jié)約了有機肥料，又避免了固廢堆積對環(huán)境造成的污染以及對土地資源的破壞。

工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿及其為原料的造紙方法 896     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿及其為原料的造紙方法,所述工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿包含以下重量百分比的組分:無機纖維20～60%、有機纖維20～60%、滲透活性劑0.5～4%、分散劑0.5～6%、滲透改性劑0.5～9%、水10～30%;將上述工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿采用常規(guī)方法輸送至造紙機上以常規(guī)方法制造出紙張材料。本發(fā)明所述有益效果:本發(fā)明的紙張材料物理性能達到植物纖維紙張的同等性能,在耐水性,耐腐蝕和防火性方面優(yōu)于植物纖維紙;本發(fā)明的方法賦予工業(yè)廢物以功能化利用,取代木漿,節(jié)省原木耗費,對保護森林資源意義顯著,是理想節(jié)能型原材料。

固廢輕集料干混砂漿及其制備方法 753     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢輕集料干混砂漿及其制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：利用煤矸石底渣和鎂渣替代天然砂，制備成干混民用砌筑砂漿和界面砂漿，節(jié)約一次資源，利用固廢資源制備建筑砂漿，實現(xiàn)固廢資源的循環(huán)利用。本發(fā)明一種固廢輕集料干混砂漿，由重量比為2～3：1的固廢輕集料和水泥組成，所述的固廢輕集料包括重量比為1：3～4的粗砂和細(xì)砂，粗砂是粒徑為0.5～4.75mm的煤矸石底渣，細(xì)砂是粒徑小于0.25mm的煤矸石底渣。

有機固廢氣化一體化高效制氫和制甲烷工藝 1143     

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本發(fā)明屬于煤化工和有機固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了有機固廢氣化一體化高效制氫和制甲烷工藝，包括氣化爐、凈化塔、甲烷化、制氫反應(yīng)器與PSA分離設(shè)備，通過往氣化爐內(nèi)部注入煤、有機固廢原料與氣化劑水、氧，經(jīng)過三者混合共氣化步驟，制備得到合成氣，內(nèi)部產(chǎn)生的灰渣定期處理即可。本發(fā)明通過設(shè)置一整套的處理流程，利用有機固廢一體化同時制備高純氫、高純甲烷和CO2的富集,可以將低品位的含碳原料轉(zhuǎn)化為高純度的產(chǎn)品，同時此工藝過程可以同時利用到有機固廢氣化的水，補充進入制氫反應(yīng)器，提高了工藝過程中H元素的利用率。