一株萊茵衣藻耐鎘突變體、固定化材料及其制備方法與應(yīng)用 891     

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本發(fā)明屬于生物廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一株萊茵衣藻耐鎘突變體、固定化材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過正向遺傳學(xué)的手段隨機(jī)插入FSD::AphVII::RSD片段到衣藻細(xì)胞CC125基因組中，篩選出了耐受高濃度鎘的衣藻突變體，突變體進(jìn)一步經(jīng)過海藻酸鈉聯(lián)合硅藻土、活性炭固定成膠球。我們得到了耐受高濃度鎘的突變體和固定化衣藻的最佳生長(zhǎng)條件。經(jīng)上述條件將突變體固定，我們固定了30mL的凝膠液，然后將膠球放入含有250μM CdCl2的廢水中，膠球可以富集鎘，富集效率可達(dá)63.41％。

脫磷污泥資源化利用的方法 1152     

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本發(fā)明涉及一種固體廢棄物的資源化利用方法。一種脫磷污泥資源化利用的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將高磷赤鐵礦選礦廢水處理后的脫磷污泥磨碎,過20目篩,取篩下物質(zhì),得到粉狀脫磷污泥;將高磷赤鐵礦尾礦磨碎,過20目篩,取篩下物質(zhì),得到粉狀高磷赤鐵礦尾礦;備用;2)分別測(cè)量篩分后各原料的含水率,然后按粉狀脫磷污泥與粉狀高磷赤鐵礦尾礦的干重質(zhì)量比為(1～3)∶2,取粉狀脫磷污泥和粉狀高磷赤鐵礦尾礦,置于攪拌機(jī)中攪拌,同時(shí)添加水,水的加入量為粉狀脫磷污泥和粉狀高磷赤鐵礦尾礦質(zhì)量之和的10%～12%,攪拌4～6分鐘,得到混合料;3)壓制成型;4)燒制成燒結(jié)磚。該方法具有廢棄物利用率高、工藝操作簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)品強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

含柿單寧金屬吸附劑的改性方法及其應(yīng)用 909     

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本發(fā)明屬于重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含柿單寧金屬吸附劑的改性處理方法以及在重金屬離子吸附中的應(yīng)用。方法為：（1）將柿果或皮清洗，粉碎，加水高壓浸提，經(jīng)濃縮、干燥后得柿粉；（2）將柿粉與稀氫氧化鈉溶液混合，充分?jǐn)嚢韬蠹尤肴┤芤?，充分反?yīng)后用稀硝酸和水將其洗至中性，除去可溶性物質(zhì)，干燥，粉碎得金屬吸附劑；（3）將吸附劑加入至堿溶液中，N2保護(hù)60℃充分反應(yīng)后，用水將其洗至中性并除去可溶性物質(zhì)，干燥，粉碎得堿改性含柿單寧金屬吸附劑。本發(fā)明利用堿對(duì)含柿單寧金屬吸附劑進(jìn)行改性，顯著提高對(duì)貴、重金屬離子的吸附能力，尤其是大幅度提高了對(duì)含多種重金屬離子廢水的處理能力。

焦化廢液脫硫脫氰的處理裝置及方法 786     

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本發(fā)明提供了一種焦化廢液脫硫脫氰的處理裝置，包括脫硫脫氰反應(yīng)池、深度處理反應(yīng)池、脫硫脫氰劑藥槽、雙氧水槽和混凝劑藥槽，脫硫脫氰反應(yīng)池的入口與廢液管道連通，脫硫脫氰反應(yīng)池的液體出口與深度處理反應(yīng)池連通，脫硫脫氰反應(yīng)池的污泥出口與污泥處理系統(tǒng)相連；所述脫硫脫氰劑藥槽和混凝劑藥槽分別通過管道與脫硫脫氰反應(yīng)池連通；所述雙氧水溶液槽通過管道與深度處理反應(yīng)連通。本發(fā)明還提供了一種焦化廢液脫硫脫氰的處理方法。本發(fā)明的有益效果為：將廢液處理分為三個(gè)階段，通過化學(xué)沉淀氧化絮凝充分去除廢水中的硫化物、氰化物及COD和色度（廢液中氰離子CN?和硫離子S2?的去除率達(dá)90%以上），降低了進(jìn)入后續(xù)生化水處理系統(tǒng)的廢水中有毒污染物含量。

蘭炭微生物載體及其制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種蘭炭微生物載體及其制備方法，該載體按照重量份比：蘭炭︰聚乙烯醇︰交聯(lián)劑=100~500︰30~100︰0.1~0.8。該方法首先按重量份比稱取蘭炭，將蘭炭加入強(qiáng)酸溶液和強(qiáng)堿溶液中，處理后干燥得到蘭炭基質(zhì)；按重量份比量取相對(duì)重量的聚乙烯醇溶液和交聯(lián)劑溶液并進(jìn)行交聯(lián)；然后蘭炭基質(zhì)加入交聯(lián)后的聚乙烯醇溶液中攪拌2~5h，脫膜后，烘干干燥、冷卻后，造粒或切割成型，即得到碳質(zhì)微生物膜載體。本發(fā)明利用改性蘭炭的巨大比表面積（>300m2/g）及優(yōu)良吸附性能，能提高載體的對(duì)微生物和污染物的吸附能力及掛膜量，進(jìn)而有利于適應(yīng)高濃度有機(jī)廢水的處理，并具有較高的耐沖擊負(fù)荷能力。

用于石煤提釩工藝的在線循環(huán)方法 833     

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本發(fā)明涉及一種石煤提釩工藝在線循環(huán)技術(shù)。其技術(shù)方案是:對(duì)五氧化二釩品位≥0.7%的石煤原礦采用“脫碳-鈉化焙燒-水浸-酸浸-離子樹脂交換-酸性銨鹽沉釩-脫氨煅燒”提釩工藝。用吸附下液對(duì)酸性煙氣進(jìn)行一級(jí)噴淋,形成酸性溶液用于酸浸工序;酸浸液進(jìn)行中和處理得富釩渣和處理液,富釩渣返回鈉化焙燒工序;沉釩母液經(jīng)吹脫處理產(chǎn)生氨氣和堿性處理液,氨氣用鹽酸溶液噴淋產(chǎn)生氯化銨,氯化銨返回酸性銨鹽沉釩工序;堿性處理液對(duì)經(jīng)一級(jí)噴淋的酸性煙氣進(jìn)行二級(jí)噴淋,形成的噴淋下液返回水浸工序。本發(fā)明使提釩工藝中產(chǎn)生的煙氣、廢水、渣等不僅得到治理,且轉(zhuǎn)化為工藝過程中所需的中間產(chǎn)品而循環(huán)利用,使生產(chǎn)成本降低,節(jié)能減排效果顯著。

紡織纖維材料熏色方法 961     

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本發(fā)明涉及一種紡織纖維材料熏色方法,按以下步驟進(jìn)行:(1)選擇一個(gè)具有上、下兩層結(jié)構(gòu)且?guī)熗驳娜萜?容器的上、下層之間的隔板設(shè)有透氣孔;(2)把熏色物懸掛或平鋪在容器的上層的支撐物上;(3)在容器的下層放置一種回收的天然廢置物品點(diǎn)暗火燃燒,完成煙霧從容器的下層通過帶孔隔板彌漫到容器的上層,并穿過熏色物至煙筒向外排放,設(shè)定紗線或織物物體表層在煙熏和加熱作用中產(chǎn)生化學(xué)或物理色變時(shí)間;(4)熏色時(shí)間到后,取出熏色物浸泡于自來水水槽中,洗掉熏色物上的浮煙屑脫水。本發(fā)明不用添加任何的化學(xué)色素處理,減少化學(xué)品對(duì)人體的副作用和廢水處理,更加綠色環(huán)保,且本發(fā)明制作程序簡(jiǎn)單快捷,實(shí)用于各類纖維藝術(shù)設(shè)計(jì)中。

氣-液-固相法回收金剛石 773     

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本發(fā)明公開了一種氣-液-固相法回收金剛石，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在廢水排放問題，其特征在于：采用氣-液-固相反應(yīng)，即用氯氣溶于水生成的酸液腐蝕金剛石廢品。氣-液-固相反應(yīng)裝置是由反應(yīng)釜(6)、帶密封墊圈的釜蓋(2)和氯氣分布器(5)等構(gòu)成。反應(yīng)釜(6)由耐酸、耐熱塑料制作，釜底部制成錐形，帶排液閥(7)的排液管安裝在釜底最低處，反應(yīng)釜(6)上方釜蓋(2)旁設(shè)置帶進(jìn)料閥(1)的加料管，側(cè)上方設(shè)置一端與氯氣閥(3)相連，另一端插入釜底與氯氣分布器(5)相連的進(jìn)氣管。本發(fā)明避免了原有工藝購(gòu)買酸液帶來大量的水，使生產(chǎn)過程中水能循環(huán)使用，無廢水排放。

利用柿單寧金屬吸附劑吸附和回收重金屬鉛和銅的方法 678     

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本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用柿單寧金屬吸附劑吸附和回收重金屬鉛和銅的方法。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于吸附清除廢水中的鉛和銅離子，具有成本低、吸附容量大、環(huán)境友好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的特征是：按金屬吸附劑質(zhì)量與含或銅離子混合溶液的體積比(以mg/mL計(jì))為1∶3-5向反應(yīng)容器中分別加入金屬吸附劑和不超過容器容積1/2體積的pH值為4-6的含鉛或銅離子的混合溶液，放入搖床上，在溫度為10-50℃，轉(zhuǎn)速為100-200rpm下震蕩吸附反應(yīng)3-24h，過濾，鉛和銅離子即能被還原成金屬態(tài)留在吸附劑中。同時(shí)，也可以使用色譜柱來吸附或回收廢水中的鉛和銅。

基于KMnO₄-Fe(II)調(diào)理強(qiáng)化脫水耦合催化熱解制備炭基功能凈水材料的方法 949     

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本發(fā)明提供一種基于KMnO₄?Fe(II)調(diào)理強(qiáng)化脫水耦合催化熱解制備炭基功能凈水材料的方法，包括以下步驟：邊攪拌邊向污泥中投加KMnO₄?Fe(II)，形成污泥混合液；常溫下攪拌污泥混合液，然后離心，得到脫水后的污泥；將脫水后的污泥進(jìn)行干燥處理，得到干化污泥；將干化污泥在氮?dú)夥諊Ｗo(hù)下進(jìn)行碳化處理，得到Mn?Fe雙金屬功能碳材料粗產(chǎn)品；利用去離子水洗滌Mn?Fe雙金屬功能碳材料粗產(chǎn)品，過濾、干燥，碾磨至粉末狀，即得到Mn?Fe?SBC吸附材料。本發(fā)明制得的Mn?Fe?SBC吸附材料能夠應(yīng)用于含砷廢水及污染有機(jī)物廢水處理，且吸附效果表現(xiàn)良好。

降解水體四環(huán)素污染物的棲木槿假單胞菌及其應(yīng)用 926     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降解水體四環(huán)素污染物的棲木槿假單胞菌及其應(yīng)用。該棲木槿假單胞菌DT1保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號(hào)為CCTCCNO.M2014244。該棲木槿假單胞菌DT1在含有四環(huán)素的環(huán)境中具有較強(qiáng)的生長(zhǎng)能力和良好的降解四環(huán)素的能力，該菌株能在72小時(shí)之內(nèi)有效去除廢水中的四環(huán)素，去除效率達(dá)到83.21wt%。本發(fā)明為降解四環(huán)素類有機(jī)污染物提供了有用的菌源，拓寬了對(duì)棲木槿假單胞菌功能方面的應(yīng)用，具有較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。

功能型超濾膜的制備及其應(yīng)用 831     

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本發(fā)明提供一種既有過濾性能又有降解功能的新型功能型超濾膜，該超濾膜的制備需首先制備出一種具有親水降解功能的納米復(fù)合物改性劑TiO₂?Fe₃O₄，將該改性劑同鑄膜液共混進(jìn)行平板制膜，然后將帶有膜片的玻璃板浸入凝固浴中以達(dá)到相分離，從而制得具有過濾性和降解性的功能型超濾膜。本發(fā)明的方法制備時(shí)間短，工藝簡(jiǎn)單，并且所制備的超濾膜對(duì)焦化廢水COD的降低具有明顯的效果，因此，本發(fā)明將會(huì)在高濃度有機(jī)廢水的處理方面有很好的應(yīng)用前景。

焙燒態(tài)鎂鋁水滑石及其制備方法和除去水體中氨氮的方法 731     

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本發(fā)明涉及一種焙燒態(tài)鎂鋁水滑石及其制備方法和除去水體中氨氮的方法，包括以下步驟：(1)將鹵水精制并加水得到含有氯化鎂的溶液A；調(diào)節(jié)傅克反應(yīng)產(chǎn)生的含鋁廢水的pH值，析出氫氧化鋁沉淀，將所述氫氧化鋁沉淀和氫氧化鈉加入水中反應(yīng)制備鋁酸鈉溶液B；(2)向鋁酸鈉溶液B中加入溶液A和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，反應(yīng)制得鎂鋁水滑石粗品；其中氯化鎂和鋁酸鈉的摩爾比為2～10；(3)將鎂鋁水滑石粗品在200～800℃下焙燒，得到焙燒態(tài)鎂鋁水滑石。利用本發(fā)明焙燒態(tài)鎂鋁水滑石可快速高效的去除水體中的氨氮，去除率在90％以上。同時(shí)本發(fā)明制備鎂鋁水滑石所需原料為鹵水氯化鎂和傅克反應(yīng)產(chǎn)生的含鋁廢水，成本低，環(huán)境友好。

鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)中廢硫酸的回收方法及設(shè)備 1087     

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本發(fā)明涉及蓄電池極板生產(chǎn)中廢硫酸回收方法,將鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)過程中化成工藝產(chǎn)生的廢硫酸用微濾膜或超濾膜過濾,得到一級(jí)濾出液,將一級(jí)濾出液泵入納濾膜,得到鐵離子含量在0-5ppm之間的二級(jí)濾出液。本發(fā)明還提供了實(shí)現(xiàn)上述方法的廢硫酸回收設(shè)備,包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,機(jī)體從進(jìn)料口至出料口順序設(shè)置微濾或超濾單元、納濾單元,設(shè)有微濾或超濾膜清洗單元和納濾膜清洗單元。本發(fā)明在不影響極板產(chǎn)品質(zhì)量前提下,提高硫酸綜合利用率,降低硫酸的購(gòu)置成本及廢硫酸治理成本,降低廢水治理成本,降低出站水硫酸鈉濃度,大幅度提高鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

低溫酸析法β鹽母液的處理方法 1066     

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本發(fā)明提供一種β鹽母液處理方法，β鹽母液貯存槽連接濃縮裝置，濃縮裝置連酸化反應(yīng)池，酸化反應(yīng)池連接冷卻器，冷卻器的出水進(jìn)入結(jié)晶罐，結(jié)晶罐連接固液分離裝置，分離后所得固體轉(zhuǎn)入固體貯存區(qū)，分離后所得液體進(jìn)入廢酸貯存罐，廢酸貯存罐與電滲析裝置連接，電滲析裝置所得廢水進(jìn)入廢水池，電滲析裝置所得濃硫酸進(jìn)入濃硫酸貯存槽。本發(fā)明處理β鹽母液，實(shí)現(xiàn)污染物的資源化和減量化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

分等級(jí)結(jié)構(gòu)的二氧化鈰納米晶微球的低溫制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種分等級(jí)結(jié)構(gòu)的二氧化鈰納米晶微球的低溫制備方法。采用非水體系低溫制備方法,它以氯化鈰、硝酸鈰銨、硝酸鈰或硫酸鈰為前驅(qū)體,以苯甲醇為溶劑和表面活性劑,在油浴加熱條件下反應(yīng)一定時(shí)間后便可以得到分等級(jí)結(jié)構(gòu)的二氧化鈰納米晶微球粉體。使用本發(fā)明方法制備的二氧化鈰具有三維分等級(jí)球狀結(jié)構(gòu)。分等級(jí)結(jié)構(gòu)的二氧化鈰納米晶微球粉體在室溫下,能夠快速有效的吸附廢水中的無機(jī)和有機(jī)污染物,且具有很高的吸附容量。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本低,環(huán)境友好,產(chǎn)率高,符合實(shí)際生產(chǎn)需要。

降解番紅花紅T的方法 975     

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本發(fā)明提供一種降解番紅花紅T的方法，包括步驟：a將番紅花紅T溶液，調(diào)節(jié)pH值為1～2.8；b然后再加入雙氧水，攪拌混勻；c加入亞硝酸鈉啟動(dòng)反應(yīng)，迅速攪拌同時(shí)加入，反應(yīng)時(shí)間為25～60秒。本發(fā)明作為一種高效降解有機(jī)廢水的高級(jí)氧化方法，且體系中殘留的H2O2還可以與傳統(tǒng)的Fenton氧化體系協(xié)同作用，達(dá)到高效快速無污染的降解效果，值得更加推廣。

用磷石膏制備重金屬吸附劑的方法 735     

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本發(fā)明公開了一種用磷石膏制備重金屬吸附劑的方法，本方法包括如下步驟：1）磷石膏的預(yù)處理；2）磷石膏合成吸附劑；3)?重金屬吸附劑的制備；4)?重金屬吸附劑處理含重金屬?gòu)U水。該吸附劑可高效處理被污染水體中的重金屬。本法合成吸附劑具有操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)快速、合成安全性高以及環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，可用于處理含重金屬的污水，為合理利用資源，經(jīng)濟(jì)快速處理含重金屬污水開辟了新的發(fā)展前景。

多孔磁性Fe/C混合物及其制備方法和應(yīng)用 832     

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本發(fā)明提供一種多孔磁性Fe/C混合物及其制備方法和應(yīng)用，該多孔磁性Fe/C混合物的制備方法通過將亞鐵氰化鉀溶液和硝酸鐵、硫酸鐵、醋酸鐵、氯化鐵等三價(jià)鐵離子溶液混合后，進(jìn)行置換反應(yīng)，得到深藍(lán)色普魯士藍(lán)沉淀，隨后，將深藍(lán)色普魯士藍(lán)沉淀干燥、研磨、煅燒，得到可用于吸附廢水中重金屬的多孔磁性Fe/C混合物。本發(fā)明所得的孔磁性Fe/C混合物對(duì)廢水中的重金屬具有良好的吸附效果，且其制備方法簡(jiǎn)單，易于回收，大大降低了重金屬吸附劑的制備成本，具有廣泛的應(yīng)用前景。

利用有機(jī)廢棄物制備乙醇，沼氣和生物柴油的聯(lián)產(chǎn)方法 1128     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢棄物為原料聯(lián)產(chǎn)乙醇、生物柴油和沼氣等生物能源。本發(fā)明提供的方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：將木質(zhì)纖維素原料預(yù)處理進(jìn)行酶解產(chǎn)糖，乙醇發(fā)酵后，通過向酶解殘?jiān)砑有笄菁S便通過厭氧發(fā)酵制取沼氣，沼渣通過食腐性昆蟲轉(zhuǎn)化，有機(jī)廢水用作培養(yǎng)微藻，昆蟲和微藻用來制備生物柴油。能源植物轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，收集過程廢水與沼液、廢氣、沼渣等固體及分離和富集沼氣過程二氧化碳，用于栽培甜高粱、甘蔗等含糖類，以及紫薯等含淀粉類，楊樹等含纖維素類，烏桕樹等含油脂類能源植物，這些能源植物所產(chǎn)生的生物質(zhì)又可以用來提取糖源、淀粉、脂肪和纖維素用來生產(chǎn)生物能源。

豎流式多級(jí)梯度臭氧催化氧化與過濾一體池 1053     

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一種豎流式多級(jí)梯度臭氧催化氧化與過濾一體池，包括催化過濾池、多級(jí)臭氧催化氧化池以及多級(jí)豎流梯度氧化池；第一級(jí)臭氧催化氧化池、第二級(jí)臭氧催化氧化池以及催化過濾池均包括自上而下依次設(shè)置的催化劑層、承托層、支撐板以及支撐柱；支撐柱設(shè)置在第一級(jí)臭氧催化氧化池、第二級(jí)臭氧催化氧化池以及催化過濾池的底部；第一級(jí)臭氧催化氧化池的底部與第一級(jí)豎流梯度氧化池相貫通；第一級(jí)豎流梯度氧化池的頂部與第二級(jí)臭氧催化氧化池相貫通；第二級(jí)臭氧催化氧化池的底部與第二級(jí)豎流梯度氧化池相貫通；第二級(jí)豎流梯度氧化池的底部與催化過濾池相貫通。本發(fā)明具有易于工程化、臭氧利用率高、可提高廢水處理效果以及降低廢水處理成本等優(yōu)點(diǎn)。

N,N-二甲基苯胺法連續(xù)化生產(chǎn)亞磷酸三甲酯的工藝 997     

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本發(fā)明涉及一種N,N-二甲基苯胺法連續(xù)化生產(chǎn)亞磷酸三甲酯的工藝，屬亞磷酸三甲酯制取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過合成、水洗、分層、干燥、蒸餾、廢水回收等步驟，污水處理費(fèi)用低，保證了亞磷酸三甲酯的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)量，其污水經(jīng)濃縮結(jié)晶后是應(yīng)用廣泛的氯化銨化肥?？朔野愤B續(xù)化生產(chǎn)亞磷酸三甲酯時(shí)存在能耗較高，用堿量大，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)生的廢水含有大量氯化鈉的污水，經(jīng)濃縮后的氯化鈉無法使用的不足；又能解決間歇法只適合于小規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)量較小，收率偏低，對(duì)環(huán)境污染大的缺點(diǎn)。另外，本發(fā)明通過離心分離機(jī)將水洗液中的產(chǎn)品與溶劑分離，并通過第二次堿洗有效的除去了氯化胺鹽，很好的解決了氯化胺鹽堵塞蒸餾設(shè)備的問題。

大氣綜合凈化系統(tǒng) 1089     

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本發(fā)明涉及一種大氣綜合凈化系統(tǒng)，包括初級(jí)除塵裝置，所述初級(jí)除塵裝置包括除塵室，所述除塵室為梨形或橄欖形中空結(jié)構(gòu)，所述除塵室上方設(shè)置有除塵室進(jìn)氣管，下方設(shè)置有出塵管，側(cè)上方設(shè)置有除塵室出氣口，所述出塵管處安裝有集塵裝置,所述集塵裝置用于封閉出塵管和收集灰塵，所述除塵室出氣口設(shè)置有進(jìn)氣擋板，所述進(jìn)氣擋板用于僅允許氣體從擋板下方進(jìn)入除塵室出氣口，本發(fā)明還包括自動(dòng)分篩器、噴淋除塵裝置、廢水處理系統(tǒng)和六級(jí)過濾裝置，本發(fā)明可對(duì)大氣中的大顆粒、小顆粒、粉塵和有害氣體進(jìn)行依次過濾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效果好，噴淋廢水可進(jìn)行處理后循環(huán)使用，節(jié)約能源，且系統(tǒng)可進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控和提醒，使用方便。

丙酮廢氣的回收精制裝置及方法 674     

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本發(fā)明公開一種丙酮廢氣的回收精制裝置，包括丙酮水洗塔、丙酮精制塔、活性炭吸附器、第一冷凝器水層槽、第二冷凝器、丙酮精制塔回流罐及丙酮精制塔回流泵，所述活性炭吸附器設(shè)置有通入蒸汽的進(jìn)氣口及排出潔凈尾氣的出氣口，所述丙酮水洗塔的頂部與所述活性炭吸附器相連，所述活性炭吸附器通過第一冷凝器與所述水層槽相連，所述丙酮水洗塔的底部與所述水層槽相連，所述水層槽與所述丙酮精制塔相連；丙酮廢氣經(jīng)過吸附、解析能最大程度的回收丙酮，降低廢氣處理系統(tǒng)的負(fù)荷、減少環(huán)境污染，并且還能充分利用丙酮精制塔來排放廢水，減少?gòu)U水的排放，特別對(duì)于制藥生產(chǎn)企業(yè)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

紫外線消毒裝置 682     

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本發(fā)明涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紫外線消毒裝置，紫外線強(qiáng)度削弱較少，保證大流量廢水的消毒效果，提高實(shí)用性；同時(shí)可以避免異味溢出箱體，提高環(huán)保性；包括箱體、上蓋和紫外線模塊，箱體頂部設(shè)置有凹槽，上蓋蓋裝在箱體頂部的凹槽內(nèi)，上蓋頂部四角均設(shè)置有吊環(huán)，箱體內(nèi)設(shè)置有容腔，箱體頂部連通設(shè)置有口，箱體左側(cè)底部連通設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥，箱體右側(cè)底部連通設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有出水閥，紫外線模塊設(shè)置有四組，四組紫外線模塊均橫向布置于容腔內(nèi)底部；還包括鋁箔層，鋁箔層貼合于容腔的四周、上蓋的底部和容腔內(nèi)底壁面；還包括引風(fēng)機(jī)，箱體左側(cè)和右側(cè)分別連通設(shè)置有引風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管。

高含鹽稠油污水深度處理膜集成工藝 701     

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本發(fā)明提供一種高含鹽稠油污水深度處理膜集成工藝，采用膜集成工藝、針對(duì)高含鹽稠油污水進(jìn)行深度處理，高含鹽廢水依次經(jīng)過微濾、超濾、一級(jí)納濾、二級(jí)納濾、反滲透膜處理工藝，能夠達(dá)到很好的處理效果并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的循環(huán)利用，節(jié)約水資源，保護(hù)環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

耦合污泥生物炭-磷酸鐵催化劑的Fenton氧化水處理方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種耦合污泥生物炭?磷酸鐵催化劑的Fenton氧化水處理方法，包括：步驟一：對(duì)脫水后的污泥泥餅和磷酸鐵顆?；旌虾螅?jīng)過熱裂解法或水熱碳化法制備污泥基生物炭磷酸鐵；步驟二：向有機(jī)廢水中加入過氧化氫至終濃度為0.1～10mmol/L，加入小分子還原劑，至終濃度為0.1～10mmol/L；調(diào)節(jié)體系pH值為2～10；加入污泥基生物炭磷酸鐵折合磷酸鐵的終濃度為0.1～10g/L，發(fā)生Fenton反應(yīng)降解有機(jī)廢水。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明利用污泥基生物炭和磷酸鐵預(yù)制備為Fenton體系的鐵元素來源，以及反應(yīng)基質(zhì)，從而提高有機(jī)污染物降解速率。在各種含有機(jī)物的污水處理場(chǎng)景中具有廣泛的應(yīng)用前景。

SP-80乳化劑清潔化生產(chǎn)系統(tǒng) 1003     

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一種SP-80乳化劑清潔化生產(chǎn)系統(tǒng)包括醚化反應(yīng)水分離系統(tǒng)、酯化反應(yīng)水分離系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)；醚化反應(yīng)水分離系統(tǒng)包括醚化反應(yīng)釜，第一水分離器通過第一冷凝器與醚化反應(yīng)釜連接，第一真空泵與第一水分離器連接；酯化反應(yīng)水分離系統(tǒng)包括酯化反應(yīng)釜，第二水分離器通過第二冷凝器與酯化反應(yīng)釜連接，第二真空泵與第二分離器連接；循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括循環(huán)水池、水泵，循環(huán)水池與第一冷凝器通過第一放水閥連通，循環(huán)水池通過水泵與第一冷凝器、第二冷凝器冷卻部件連通，第一冷凝器、第二冷凝器冷卻部件通過回流管與循環(huán)水池連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，可有效減少SP-80乳化劑生產(chǎn)過程中廢水的排放，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。

焦化剩余氨水分步蒸氨法 840     

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本發(fā)明公開了一種焦化剩余氨水分步蒸氨法，解決了現(xiàn)有蒸氨法堿消耗量大、蒸氨效果不佳的問題，技術(shù)方案包括將剩余氨水經(jīng)泵加壓由蒸氨塔頂部送入第一蒸氨塔內(nèi)與蒸汽逆流接觸進(jìn)行第一次蒸氨，含氨尾氣由塔頂排出，蒸氨廢水由塔底排出，向第一次蒸氨后的蒸氨廢水中加入堿液。本發(fā)明工藝方法極為簡(jiǎn)單、大幅降低堿液消耗，處理效果好。

氨基修飾的Fe/Cu-MOF光催化劑的制備方法及其應(yīng)用 1111     

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本發(fā)明涉及光催化新材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨基修飾的Fe/Cu?MOF光催化劑的制備方法及其應(yīng)用，采用溶劑熱合成法，以Fe³⁺鹽為金屬源，以2?氨基對(duì)苯二甲酸和對(duì)苯二甲酸混合物為有機(jī)配體，引入Cu²⁺，合成了氨基化的光催化劑Fe/Cu?MOF?NH₂。本發(fā)明合成了氨基化的光催化劑金屬有機(jī)框架材料Fe/Cu?MOF?NH₂，在液相反應(yīng)中具有良好穩(wěn)定性的，能夠在保持優(yōu)異吸附性能的同時(shí)達(dá)到最佳的光催化活性，能高效處理高濃度羅丹明B染料廢水，光催化效果顯著。