城市微污染河水處理方法及系統(tǒng) 926     

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本發(fā)明涉及一種城市微污染河水處理方法及系統(tǒng)，該方法是在兩級AO單元設(shè)置生物填料，在生物接觸氧化池池底曝氣對污水進行充氧并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，通過生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜來吸附廢水中的有機物，在有氧的條件下有機物由生物接觸氧化池內(nèi)填料壁上形成的的微生物氧化分解，使廢水得到深度凈化。該系統(tǒng)包括第一缺氧池、第一好氧池、中間緩釋氧池、第二缺氧池、第二好氧池、絮凝反應(yīng)槽、二沉池和尾水處理系統(tǒng)。本發(fā)明操作流程簡單，可使經(jīng)處理后的微污染水體達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838?2002）中類Ⅳ類水排放標準（總氮除外）。

降解結(jié)晶紫的方法 1111     

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本發(fā)明提供一種降解結(jié)晶紫的方法，包括步驟：a將結(jié)晶紫溶液，調(diào)節(jié)pH值為1～2.8；b然后再加入雙氧水，攪拌混勻；c加入亞硝酸鈉啟動反應(yīng)，迅速攪拌同時加入，反應(yīng)時間為25～60秒。本發(fā)明作為一種高效降解有機廢水的高級氧化方法，且體系中殘留的H2O2還可以與傳統(tǒng)的Fenton氧化體系協(xié)同作用，達到高效快速無污染的降解效果，值得更加推廣。

熱活化過硫酸鹽去除水中有機污染物的方法 997     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種熱活化過硫酸鹽去除水中有機污染物的方法，該方法是以待處理的含有有機污染物的廢水為反應(yīng)液，將溫度控制在40℃以上，并向反應(yīng)液中加入過硫酸鹽以進行反應(yīng)；反應(yīng)過程中，過硫酸鹽能夠在熱環(huán)境下被活化生成自由基，并攻擊有機污染物使之生成有機物自由基，繼而發(fā)生聚合反應(yīng)生成有機固體顆粒沉淀物；反應(yīng)后固液分離，分離得到的液體即為處理后的廢水。本發(fā)明不追求有機物的完全降解，而是使大部分有機污染物發(fā)生聚合反應(yīng)形成固態(tài)有機顆粒物，反應(yīng)結(jié)束后通過固液分離即可將大部分有機污染物從水中去除，由此解決現(xiàn)有技術(shù)存在的過硫酸鹽消耗量大、總有機物去除效率不高的技術(shù)問題。

碳酸化連續(xù)中和反應(yīng)裝置及其反應(yīng)工藝 744     

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本發(fā)明公開了一種碳酸化連續(xù)中和反應(yīng)裝置及其反應(yīng)工藝，針對含氟廢水處理工藝配套設(shè)計一套自動處理裝置，包括皮帶式反應(yīng)槽、集氣罩、風管、固體自動加料器、布水器、塑料滾柱、傳動裝置和出水收集槽；其安全環(huán)保、可連續(xù)高效運行，實現(xiàn)自動化，減小工人勞動強度，且易于實施，同時解決了氟離子的腐蝕問題，克服了傳統(tǒng)處理沉淀時間長的問題；使得出水氟含量4?6mg/L，達到污水綜合排放標準，出水穩(wěn)定，適用于酸性廢水處理行業(yè)，能夠減輕環(huán)保壓力，降低環(huán)境污染。

三維碳基金屬氧化物電催化電極的制備方法 789     

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本發(fā)明屬于電催化高級氧化廢水處理中電極材料的制備領(lǐng)域，并公開了一種三維碳基金屬氧化物電催化電極的制備方法。(a)選取三維碳材料作為基體材料，并對其進行清洗；(b)配置金屬氧化物電鍍液或浸漬液；(c)將清洗后的三維碳材料置于金屬氧化物電鍍液中，在一定溫度和電流密度下，將三維碳材料作為陽極進行電沉積，或?qū)⑶逑春蟮娜S碳材料置于金屬氧化物浸漬液中進行浸漬?焙燒過程從而制備出所需的三維碳基金屬氧化物電催化電極。通過本發(fā)明，能夠制備出化學性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大，表面活性位點多的三維碳基金屬氧化物電催化電極，有效的提高了廢水降解效率，降低了能耗。

兩力發(fā)電機 1110     

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驅(qū)動發(fā)電機的兩力機是兩力發(fā)電機主機。上具有廢水箱，下通長大園儲液筒，再下接長園錐殼體噴嘴，再下接兩力機法蘭，再下接水箱。該水箱右下設(shè)排水門，左下設(shè)補水泵和管道至儲液筒上口。所述兩力機內(nèi)有凹園弧瓢型斗，既均布又固定頭尾兩鏈條上，將兩鏈條套在上軸和下軸四個鏈輪上，其下軸左邊安裝2級弧形葉輪，該軸殼外設(shè)飛輪帶輪，由皮帶連接發(fā)電機。上述噴嘴尖嘴殼朝下為深水底層，匯集最大水壓力，由噴嘴射出更有力高速射流，當瓢型斗頭部受到射流向下高速沖力，獲取向下正作用力，射流到斗尾部轉(zhuǎn)180°度彎向上，產(chǎn)生反力向下，又獲取與前力相等反作用力，總獲向下近2倍力推動發(fā)電。本機適合低水頭水流山溪、城鄉(xiāng)4層樓以上洗過的廢水。

高濃度水基切削廢液的處理方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種高濃度水基切削廢液的處理方法，其特征在于，將COD大于120000mg/L、含油率小于10％的水基切削廢液原液加水形成稀釋廢液；稀釋廢液加入破乳劑破乳后再加入高分子絮凝劑進行絮凝；沉淀后取上清液并在上清液內(nèi)按每1L上清液加入10?30g海綿鐵及10?20mL?H2O2，調(diào)節(jié)pH值至3?4，進行類Fenton反應(yīng)40?60min，過濾后得到澄清液體。采用本發(fā)明的方法進行處理，藥劑消耗小，處理后出水回用，代替預(yù)處理中的稀釋用水，節(jié)約了寶貴的淡水資源，實現(xiàn)了低經(jīng)濟成本，污染物零排放，復雜廢水資源化的目的。

熱軋409L鐵素體不銹鋼無硝酸酸洗方法 905     

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本發(fā)明涉及一種熱軋409L鐵素體不銹鋼無硝酸酸洗方法，該方法為對帶鋼依次進行預(yù)酸洗、第一段無硝酸酸洗和第二段無硝酸酸洗，其中，兩段無硝酸酸洗均采用(H2SO4+Fe3++Fe2++H2O2)的混合酸洗液。本發(fā)明采用濃硫酸、雙氧水的混合酸洗液，可滿足熱軋409L鐵素體不銹鋼帶鋼的酸洗要求，實現(xiàn)帶鋼的無硝酸酸洗，避免使用含硝酸的混酸酸洗時產(chǎn)生高污染的氮氧化物和含氮廢水，從而減輕環(huán)境污染。

硬脂肪酰胺的合成方法及在酯化淀粉中的應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明屬于酯化變性淀粉催化劑合成領(lǐng)域,具體涉及一種硬脂肪酰胺的合成方法及應(yīng)用,其應(yīng)用包括利用所述的硬脂肪酰胺作催化劑生產(chǎn)磷酸酯化雙淀粉,己二酸酯化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯的應(yīng)用。以硬脂肪酸、尿素、氧化鈣、硫酸鉀經(jīng)常壓高溫反應(yīng),合成硬脂肪酰胺。本發(fā)明的硬脂肪酰胺催化淀粉酯化,反應(yīng)時間短、能耗低、產(chǎn)生的廢水少、成本低。

Fe?Co?AC催化材料及其制備方法 1001     

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一種Fe?Co?AC催化材料及其制備方法，涉及活性炭負載型催化劑領(lǐng)域，該制備方法是將活性炭用酸性水溶液浸泡、用水洗滌、烘干，獲得預(yù)處理活性炭；將預(yù)處理活性炭與硝酸鐵溶液、硝酸鈷溶液、檸檬酸混合，攪拌均勻，得到混合反應(yīng)液，調(diào)節(jié)混合反應(yīng)液的pH值，再在70～90℃下反應(yīng)得到漿液；將漿液在100～120℃下蒸干，得固體，烘干，得到活性炭固體；向活性炭固體中加入P2O5粉末，混合均勻，于300～700℃焙燒，冷卻即得，該制備方法工藝簡單，操作方便，成本低，且制得的Fe?Co?AC催化材料可用于電催化降解氯離子廢水，無需再另外添加其他氧化劑，電解效率高，對氯離子降解率高，有利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

從真空氣中回收硫酸二甲酯的方法 802     

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本發(fā)明提供一種從真空氣中回收硫酸二甲酯的方法。所述從真空氣中回收硫酸二甲酯的方法包括以下步驟：步驟一：提供一種回收硫酸二甲酯的裝置；步驟二：開啟所述真空緩沖罐冷凍鹽水的進出口，使所述真空緩沖罐的溫度在0℃以下；步驟三：開啟真空泵，當所述一級平衡桶中的真空達到?0.1MPa，開啟所述一級平衡桶與所述真空緩沖罐之間連接的所述閥門，開啟所述真空緩沖罐與所述接受罐之間連接的所述閥門；步驟四：開啟所述精餾釜的蒸汽進口閥門和疏水閥門，通過所述真空緩沖罐提取其真空氣體中攜帶的硫酸二甲酯。本發(fā)明提供的從真空氣中回收硫酸二甲酯的方法具有有效減緩氣體的流速、提高氣體的滯留時間、硫酸二甲酯精制回收效率高、無廢水污染的優(yōu)點。

吸附性凝膠球及其制備方法 817     

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本發(fā)明提供一種吸附性凝膠球的制備方法,包括a)使用濃硫酸和濃硝酸的混合溶液對碳納米管進行羧基化處理,得到羧基改性碳納米管,所述濃硫酸、濃硝酸和碳納米管的重量比為40～90∶30～5∶30～5;b)將所述羧基改性碳納米管與水溶性海藻酸鹽在水中混合,得到海藻酸鹽和碳納米管的混合物;c)向所述混合物中加入氯化鈣溶液,得到吸附性凝膠球。本發(fā)明還提供一種吸附性凝膠球,其包括若干個核殼結(jié)構(gòu)的微凝膠球,所述微凝膠球的核為羧基改性碳納米管,所述殼為海藻酸鈣聚合物。本發(fā)明提供的吸附性凝膠球具有較高的吸附效率,適合用于紡織、印染、油墨、皮革、橡膠、焦化、造紙、制藥等廢水脫色的處理。

無氰堿性鍍銅液及其制備方法 912     

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無氰堿性鍍銅液,鍍銅液由金屬銅離子,絡(luò)合劑,導電鹽組成,所述的絡(luò)合劑為10-(2,5-二羥基苯基)-10-氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物,絡(luò)合劑的含量為200-300g/L,所述的導電鹽包括氫氧化鉀和碳酸鉀,導電鹽的含量為50-75g/L,金屬銅離子的含量為8-12g/L,電鍍時電鍍銅槽陰極電流密度為0.5-1.5A/dm2,鍍液pH值為9-10,鍍液溫度為40-60℃。本發(fā)明無氰堿性鍍銅鍍液使用溫度范圍寬,電流效率高,鍍層結(jié)晶細致,外觀色澤好,鍍液穩(wěn)定,均鍍和覆蓋力強,成本低,廢水處理容易?？梢源婧袆《镜那杌婂冦~液,作為預(yù)鍍銅或直接電鍍銅使用。本發(fā)明還涉及這種無氰堿性鍍銅液的制備方法。

產(chǎn)生羥基自由基的方法 764     

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本發(fā)明提供了一種產(chǎn)生羥基自由基的方法,該方法是在水溶液中按10～25G/L的投加量加入粘土礦物高嶺土或蒙脫石,攪拌均勻制成懸浮液,然后將含水混合物置于光源下進行照射,使含水混合物在光照下進行光化學反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基。這種產(chǎn)生羥基自由基方法經(jīng)濟、簡單、高效而且無二次污染,可用于需要羥基自由基的廢水處理等領(lǐng)域。

沉釩母液的處理方法 1321     

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本發(fā)明具體涉及一種沉釩母液的處理方法。其技術(shù)方案是：先按mFeSo4∶mCr＝30∶1～40∶1的質(zhì)量比向沉釩母液中加入FeSO4·7H2O，反應(yīng)2～5min；再用CaO乳液調(diào)節(jié)pH＝7～8，反應(yīng)20～30min，經(jīng)固液分離得濾液和濾餅；然后將濾液用NaOH溶液調(diào)節(jié)且維持pH＝8.5～10，在50～80℃條件下，采用空氣吹脫法將溶液中的氨氣吹出，吹出的氨氣通過酸性噴淋液結(jié)晶得到銨鹽，銨鹽返回銨鹽沉釩工序；除氨后的濾液先用CaO乳液調(diào)節(jié)pH＝9.5～10.5，反應(yīng)10～15min，再用CaO乳液調(diào)節(jié)pH＝10.5～12，反應(yīng)10～15min，經(jīng)固液分離得堿性處理液。本發(fā)明實現(xiàn)了廢水綜合利用，具有適應(yīng)性強、工藝操作方便、處理周期短、不產(chǎn)生二次污染、處理效果好的特點。

在線可調(diào)式酸液回收方法 1007     

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本發(fā)明提供一種在線可調(diào)式酸液回收方法，包括吸附步驟和解吸步驟，吸附步驟包括酸槽中的酸液由下至上從樹脂床底部泵入樹脂床，游離酸被樹脂吸附，含金屬鹽廢水從樹脂床頂端出口管道流出，樹脂床頂端出口管道的酸濃度檢測器和金屬鹽濃度檢測器同時對頂端出口管道內(nèi)溶液濃度進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果再判斷是流入水槽還是流入廢水收集罐，或是停止向樹脂床泵酸；解吸步驟包括水槽中的水由上至下從樹脂床頂部泵入樹脂床，吸附的游離酸被解吸洗脫下來，從樹脂床底端出口管道流出，樹脂床底端出口管道的酸濃度檢測器和金屬鹽濃度檢測器同時對底端出口管道內(nèi)溶液濃度進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果再判斷是流入酸槽還是流入再生酸收集罐，或是停止向樹脂床泵水。

催化劑協(xié)同電離輻照降解水中有機污染物的方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種催化劑協(xié)同電離輻照降解水中有機污染物的方法。該方法包括如下步驟：向含有有機污染物的廢水中加入催化劑，混合均勻；進行電離輻照處理，降解水中有機污染物；其中，所述催化劑包含碳納米點/氮化碳二元復合材料，或碳納米點/氮化碳/金屬三元復合材料，或碳納米點/氮化碳/金屬氧化物三元復合材料。本發(fā)明利用有機廢水，通過電離輻照碳納米點/氮化碳二元復合材料，或碳納米點/氮化碳/金屬三元復合材料，或碳納米點/氮化碳/金屬氧化物三元復合材料，聯(lián)用降解技術(shù)，改變催化劑的添加量來研究技術(shù)的可能性，通過研究表明該技術(shù)能應(yīng)用到降解高濃度有機污染物方面。

硫元素尾氣回收裝置 692     

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本發(fā)明公開的一種硫元素尾氣回收裝置，由液氨罐區(qū)排放污水采集池(1)、堿液輸送管(2)、硫酸裝置尾洗槽(3)、硫酸銨生成槽(4)、磷銨裝置(5)、磷銨裝置尾洗廢水槽(6)、堿性廢水管(7)、泵I(8)、泵II(9)所組成。它是一種既能確保硫酸尾氣的達標排放，又能有效回收硫酸尾氣中的硫元素，而且還解決了氨站和磷銨的污水處理問題，節(jié)能效果明顯的硫元素尾氣回收裝置。

Γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷組合催化劑的制備方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種γ－(2，3－環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷組合催化劑的制備方法，以H2PtCl6·6H2O/異丙醇為原料，添加縛酸劑、還原劑、吸水劑和助催化劑合成組合催化劑。采用該組合催化劑，以縮水甘油醚，三甲氧基硅烷為原料，無水甲醇為溶劑，加熱攪拌下，在一定溫度下進行合成反應(yīng)；常壓蒸出溶劑甲醇后，減壓蒸餾，在70～90℃之間得前餾分，在100～130℃之間得無色透明液體為產(chǎn)品。本發(fā)明組合催化劑的摩爾作用數(shù)為15～22萬，大大超過一個可行的催化劑工藝過程的作用數(shù)2～5萬。催化劑用量少，8～11gH2PtCl6·6H2O/噸產(chǎn)品；產(chǎn)率高，摩爾收率達91～93％；產(chǎn)品含量達到99％。整個過程無廢液、廢水、廢渣的產(chǎn)生，是典型的綠色化學合成。

鉭酸鉍量子點修飾的硫銦鋅微球S型異質(zhì)結(jié)光催化劑的制備方法和應(yīng)用 912     

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本發(fā)明涉及鉭酸鉍量子點修飾的硫銦鋅微球S型異質(zhì)結(jié)光催化劑，鉭酸鉍量子點修飾的硫銦鋅微球S型異質(zhì)結(jié)由硫銦鋅的(200)衍射晶面、鉭酸鉍量子點的(102)衍射晶面構(gòu)成。制備方法：在硫銦鋅微球的溶劑熱生長過程中投加鉭酸鉍量子點，經(jīng)過二次溶劑熱，得到鉭酸鉍量子點修飾的硫銦鋅微球S型異質(zhì)結(jié)光催化劑。鉭酸鉍量子點修飾的硫銦鋅微球S型異質(zhì)結(jié)光催化劑在光催化處理含鉻廢水中的應(yīng)用。鉭酸鉍量子點修飾的硫銦鋅微球S型異質(zhì)結(jié)光催化劑在光催化處理含鉻廢水中制氫的應(yīng)用。有益效果為：鉭酸鉍/硫銦鋅S型異質(zhì)結(jié)光催化劑光催化性能優(yōu)越，由于S型異質(zhì)結(jié)的形成，使其具有更強的光吸收能力和更高的載流子分離效率。

磁性核殼微球及制備方法和用途 854     

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發(fā)明公開了一種磁性核殼微球及制備方法和用途，該核殼微球它由納米Fe3O4、硝酸銅、均苯三甲酸、氧化石墨烯一定比例原料制成，其步驟是：a)按比例稱取Fe3O4、硝酸銅、均苯三甲酸、氧化石墨烯原料，超聲振蕩后倒入反應(yīng)釜中，反應(yīng)一定溫度和壓力；b)采用程序升溫，冷卻；C）通過外加磁鐵分離沉淀物，制備得到灰黑色磁性核殼微球，用蒸餾水和無水乙醇分別洗滌，保存?zhèn)溆?。D）通過外加磁鐵分離無水乙醇，烘干使用。該磁性核殼微球的吸附性能強，能高效循環(huán)使用，能在短時間內(nèi)迅速達到平衡，適用于染料廢水的快速處理。該吸附劑的穩(wěn)定性好，經(jīng)解析劑解析后可以多次循環(huán)使用，5次循環(huán)使用后的吸附率可在96%－99%。

粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)磷酸三鈉及氯化鈉的方法 684     

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本發(fā)明公開了一種草甘膦母液等含磷含鹽廢水副產(chǎn)粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)磷酸三鈉及氯化鈉產(chǎn)品的方法。利用氧化性助劑提高粗品焦磷酸鈉混合溶液分散性以及工藝水的特殊使用方法，改善料漿粘度、提高結(jié)晶效果。利用粗品焦磷酸鈉中焦磷酸鈉及其水解產(chǎn)物、氯化鈉在不同溫度、pH值條件及助劑作用下的溶解度差異提取磷酸三鈉鹽和氯化鈉。生產(chǎn)過程溶解速度快，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，廢水量小，環(huán)保處理成本大幅下降，具有反應(yīng)優(yōu)勢、環(huán)保優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢、成本優(yōu)勢。

以靛藍染料對導電紗線進行電化學染色的方法 829     

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本發(fā)明涉及一種以靛藍染料對導電紗線進行電化學染色的方法，其包括如下步驟：S1.構(gòu)建電化學染色裝置，其包括陽極、陰極及裝有電解液的染槽，所述陰極為具有導電內(nèi)芯的導電紗線，所述導電紗線通過若干導輥與所述電解液接觸；S2.向所述染槽中通入保護氣，并控制電解液的溫度、電流密度，以對導電紗線進行染色，染色后用熱水洗去導電內(nèi)芯，即完成靛藍染料對導電紗線的染色得空心紗線。有益效果為，不需要使用還原劑，極大程度的降低化學藥品的用量，并且可大量減少染色廢水；無需染料完全還原完全就可上染纖維，節(jié)約時間，減少化學藥品消耗，排放廢水少，對環(huán)境友好；不需要離子交換膜等高成本元件，降低了生產(chǎn)成本。

提取薯蕷皂素的汽化酸酸解法 996     

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提取薯蕷皂素的汽化酸酸解法,其特征在于:將酸液的熱氣與粒狀或粉狀的薯蕷屬植物接觸,用熱的酸性氣體對植物進行酸解,過濾,中和,干燥,提取,得粉狀薯蕷皂素產(chǎn)品。它在不低于常規(guī)酸水解法提取率的條件下,提取過程中的酸液和中和水重復使用,酸解物可不用水洗,因而基本上沒有廢水可排。

氯化鉀酸性鍍鋅電鍍液及其應(yīng)用 857     

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本發(fā)明涉及一種氯化鉀酸性鍍鋅電鍍液，含有KCl 120～150g/L，ZnCl₂30～40g/L，H₃BO₃25～30g/L，光亮劑0.1～0.5mL/L，柔軟劑20～30mL/L，輔助劑6～12mL/L；光亮劑中古爾伯特醇聚氧乙烯醚鹵代丙磺酸鹽占20wt.％～30wt.％，芐叉丙酮占10wt.％～25wt.％；柔軟劑中含有5wt.％～10wt.％的2,2’,4’?三羥基查爾酮、10wt.％～20wt.％的β?萘酚聚醚磺酸鹽、1wt.％～3wt.％的煙酰脲衍生物、5wt.％～10wt.％的EN 16?80、1wt.％～3wt.％的苯甲酸鈉。該氯化鉀酸性鍍鋅電鍍液大幅降低了電鍍液中主鹽和導電鹽的濃度，大幅降低了廢水中氯離子濃度，并且仍能保持傳統(tǒng)鉀鹽鍍鋅工藝電流效率高、電流密度范圍寬、結(jié)晶細致、分散優(yōu)良等特點，并表現(xiàn)出優(yōu)異的整平和走位性能；本發(fā)明主鹽和導電鹽用量少，節(jié)約了原料成本，并且在相同電流電鍍時槽電壓不增加，不額外增加能源支出，適用于掛鍍和滾鍍。

廢氣高效凈化裝置 733     

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本發(fā)明涉及一種凈化裝置，尤其涉及一種廢氣高效凈化裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種凈化效果好、凈化速度快、凈化成本低的廢氣高效凈化裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種廢氣高效凈化裝置，包括有底板、支架、廢水池、水箱、凈化箱、支板、出水口、支桿Ⅰ、滑軌、滑塊、支桿Ⅱ、軸承座Ⅰ、進氣口、風扇、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、錐齒輪Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、錐齒輪Ⅱ、彈簧、卡塊、移動桿Ⅰ、軸承座Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅲ、渦輪、蝸桿、軸承座Ⅲ、攪拌棒、出氣口、噴頭、水管、移動桿Ⅱ、軟管Ⅰ、水泵和軟管Ⅱ，底板頂部對稱設(shè)有支架，兩支架之間設(shè)有廢水池。本發(fā)明達到了凈化效果好、凈化速度快、凈化成本低的效果。

利用廢棄物制備的脫汞用生物焦吸附劑及其制備方法 1053     

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本發(fā)明屬于能源與環(huán)境相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種利用廢棄物制備的脫汞用生物焦吸附劑及其制備方法，該方法包括：S1，將生物質(zhì)與聚氯乙烯分別破碎為顆粒；S2，將生物質(zhì)顆粒浸入含F(xiàn)e³⁺的廢水中，并攪拌、過濾、烘干得到磁性生物焦前驅(qū)體；S3，將所述磁性生物焦前驅(qū)體與聚氯乙烯顆?；旌虾笱b入加熱爐中進行加熱熱解得到脫汞用生物焦吸附劑。本申請基于灰分含量優(yōu)選生物質(zhì)原材料，利用聚氯乙烯共熱解釋放氯元素，提高生物焦表面活性位點數(shù)量；利用含鐵廢水中Fe³⁺在生物質(zhì)熱解過程中的催化作用，以及特定溫度下的定向轉(zhuǎn)變生成Fe₃O₄，實現(xiàn)生物焦活化?磁化一體化，得到高效率的脫汞用生物焦吸附劑。

異相Fenton催化劑及其制備方法和應(yīng)用 950     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體公開了一種異相Fenton催化劑及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括：將含硫化合物與篩分后的硫鐵燒渣混合均勻后進行研磨，然后在100～200℃下加熱5～20h，制得異相Fenton催化劑。該異相Fenton催化劑是利用硫化物對硫鐵燒渣進行改性，提高燒渣顆粒表面的Fe²⁺含量，進而提高該異相Fenton催化劑的催化活性。將該異相Fenton催化劑應(yīng)用于有機廢水的處理中時，過氧化氫與異相Fenton催化劑中的Fe²⁺迅速作用生成Fe³⁺和·OH，而還原促進劑的加入，可有效提高燒渣催化劑中Fe³⁺向Fe²⁺轉(zhuǎn)換的效率，使該異相Fenton催化劑不僅產(chǎn)生鐵泥少，且處理有機物污水快速，能廣泛的應(yīng)用于各種有機廢水的處理中。

PE管生產(chǎn)及廢物處理工藝 720     

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本發(fā)明公開了一種PE管生產(chǎn)及廢物處理工藝，包括以下步驟：1)準備材料；2)、將高密度聚乙烯樹脂與聚乙烯著色母料按照100:1的比例加入到干燥混合機中；3)、將混合干燥后物料吸入到注塑機中加溫擠出；4)、按一定的模具生成管坯；5)、將管坯引入到真空定型機中定型；6)、將定型管坯冷卻成型，冷卻定型水溫：15～25℃；7)、將卻成型的管坯牽引生成管材，牽引速度為：1.0m/s；8)、按照要求切割；9)、修飾切割后的PE管；10)對修飾后的產(chǎn)品進行檢驗并記錄數(shù)據(jù)。該PE管生產(chǎn)及廢物處理工藝中冷卻廢水循環(huán)使用，無生產(chǎn)廢水排放，非甲烷總烴產(chǎn)生量較少，對空氣影響較小，設(shè)有流量計，可嚴格控制冷卻水流量，防止損壞PE管。

用于循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的生物接觸氧化池 1022     

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本發(fā)明公開了一種用于循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的生物接觸氧化池,其包括一個池體,池體內(nèi)部由隔墻分隔成兩個以上的依次連通的區(qū)域,在每個區(qū)域內(nèi)填置用于微生物著床的生物載體,并在兩相鄰區(qū)域之間形成水流上下往復流動的路徑,使水流上下折返地流經(jīng)每個區(qū)域內(nèi)的生物載體,利用所述生物載體上附著的微生物對流經(jīng)的水體進行生物接觸氧化處理。本發(fā)明利用生物膜法處理養(yǎng)殖廢水中的氨氮,具有水力停留時間短、處理效率高、日處理量大,載體填料比表面積大、空隙率高、不易堵塞,填料和設(shè)備安裝、維護以及清洗方便,能耗小等優(yōu)點。