本發(fā)明涉及一種混合制備裝置,尤其涉及一種樹脂基復(fù)合材料混合制備裝置。本發(fā)明提供一種混合充分均勻,且避免角落堆積原料,縮短混合時間,提高混合效率的樹脂基復(fù)合材料混合制備裝置。一種樹脂基復(fù)合材料混合制備裝置,包括:底板,底板一側(cè)設(shè)置有第一軸承座;第二軸承座,底板遠離第一軸承座一側(cè)設(shè)置有第二軸承座;旋轉(zhuǎn)機構(gòu),第一軸承座與第二軸承座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu);攪拌機構(gòu),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中部內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌機構(gòu)。第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進而帶動傾斜的錐形圓筒作自轉(zhuǎn),輪盤旋轉(zhuǎn)通過第三轉(zhuǎn)軸帶動傾斜的錐形圓筒作周轉(zhuǎn)運動,在錐形圓筒的雙重運動下使原料充分混合,有效避免角落處原料的堆積。
本發(fā)明涉及鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種焦磷酸鹽復(fù)合材料和鈉離子電池正極、負極及鈉離子電池。所述焦磷酸鹽復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu),所述核為焦磷酸釩鈉,所述殼為碳,且所述焦磷酸釩鈉呈空心球形或空心類球形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的焦磷酸鹽復(fù)合材料具有良好的鈉離子擴散特性,以其作為鈉離子電池的正極活性材料或負極活性材料時,鈉離子電池具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性以及倍率特性,同時具有較高的能量密度。
本申請涉及燃料電池催化劑領(lǐng)域,提供石墨復(fù)合材料、其制備方法及用途,其中,所述石墨復(fù)合材料包括內(nèi)核材料和包覆于所述內(nèi)核材料表面的碳層,所述內(nèi)核材料包括納米片狀材料及石墨納米顆粒,所述內(nèi)核材料具有三明治結(jié)構(gòu);納米片狀材料之間粘附有石墨納米顆粒,和/或,納米片狀材料上粘附有石墨納米顆粒。本申請?zhí)峁┑氖珡?fù)合材料、其制備方法及用途,具有高催化活性,耐用且不易受交叉干擾,該制備方法可降低制備成本。
本發(fā)明提供了一種低溫封裝用復(fù)合材料及其制備方法、及封裝方法,該低溫封裝用復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:分別制備金屬凝膠和低溫釬料合金顆粒,其中,低溫釬料合金顆粒的直徑小于金屬凝膠的內(nèi)部線間尺寸;將金屬凝膠放置于分散溶劑中,并加入低溫釬料合金顆粒,使低溫釬料合金顆粒分散在金屬凝膠結(jié)構(gòu)中,其中,所述金屬凝膠的質(zhì)量占分散有低溫釬料顆粒的金屬凝膠總質(zhì)量的0.5?80%;將分散有低溫釬料顆粒的金屬凝膠干燥、壓縮或與助焊劑混合,得到低溫封裝用復(fù)合材料。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,在不影響釬料低溫焊接性能的前提下,提升復(fù)合釬料整體強度,保持復(fù)合釬料的低溫焊接性能,而且接頭焊接強度高,實現(xiàn)低溫封裝、高溫服役。
本發(fā)明公開了一種高密度聚乙烯/聚酰胺66積層阻隔納米復(fù)合材料,采用干燥混合的方法將高密度聚乙烯與改性聚酰胺66進行簡單混合,得到干混物,直接吹塑成所需制品,其制備工藝簡單、可在普通成型機械上實施的高阻隔性高密度聚乙烯/聚酰胺66積層阻隔納米復(fù)合材料。本發(fā)明由以下重量份的原料制備而成:高密度聚乙烯,60~95份;改性聚酰胺66,5~40份;改性聚酰胺66由下列重量份的原料制備而成:聚酰胺66,60~95份,乙烯與丙烯酸類離聚物,5~40份,有機蒙脫土,1~5份。本發(fā)明所提供的高密度聚乙烯/聚酰胺66積層阻隔納米復(fù)合材料的阻隔性能優(yōu)異,能夠在多個領(lǐng)域使用。
本發(fā)明公開了一種可替代阻燃ABS的環(huán)保型低成本復(fù)合材料,其是由以下質(zhì)量份的原料組成:40-55份的PVC、25-45份的ABS、2-4份的相容劑、0.5-2份的阻燃協(xié)效劑、6-10份的流動改性劑、1-3份的增塑劑、0.1-0.5份的抗氧劑。本發(fā)明的復(fù)合材料的成本較低,易于成型,所得到的復(fù)合材料具有較好的性能。
本發(fā)明涉及一種尼龍6/聚電解質(zhì)抗靜電復(fù)合材 料的制備方法,包括:將堿金屬鹽或烷基苯磺酸鹽、親水性聚 合物依次加入反應(yīng)釜中,加入無水乙醇或乙腈,攪拌反應(yīng);真 空干燥得粉末狀或顆粒狀聚電解質(zhì);所得的聚電解質(zhì)、尼龍6、 抗氧化劑、分散劑熔融共混,制備得到的尼龍6/聚電解質(zhì)復(fù)合 材料具有良好力學(xué)性能,優(yōu)異的抗靜電性能和耐久性,其復(fù)合 材料體積電阻率可達109Ω.cm。 本發(fā)明還涉及抗靜電母粒的制備方法,包括所述的聚電解質(zhì)、 尼龍6、抗氧化劑、分散劑熔融共混,制備得到的抗靜電母粒, 可與尼龍6熔融紡絲成抗靜電錦綸。
本發(fā)明公開一種相變儲能熱塑性復(fù)合材料,包括由如下按重量百分比計算的組分組成:聚丙烯5~30%、三元乙丙橡膠10~40%、石蠟20~75%、交聯(lián)劑0.5~10%、抗氧劑0.01~2%、加工助劑0.01~10%、交聯(lián)助劑0~10%;將上述組分在熔融混煉設(shè)備中一步完成動態(tài)硫化即可得到所述相變儲能熱塑性復(fù)合材料。本發(fā)明公開的相變儲能復(fù)合材料具有熱塑性塑料的加工特性,斷裂伸長率高、硬度中等、具有柔性;石蠟包覆在交聯(lián)的EPDM中形成微膠囊,形狀保持性能良好,滲漏率較低,在建筑、化工、能源等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及濕度調(diào)節(jié)用復(fù)合材料及其制備方法和濕度調(diào)節(jié)設(shè)備;制備方法包括:將親水性聚合物溶液和輔材混合,制得復(fù)合材料乳液,其中,輔材包括交聯(lián)劑和除醛劑;將復(fù)合材料乳液涂覆于纖維片材,并熱處理使其交聯(lián)。本發(fā)明的制備方法制備的濕度調(diào)節(jié)用復(fù)合材料的功能增強,除了可以吸收空氣中的水分之外,還具有除醛、抗菌的作用,濕度調(diào)節(jié)用復(fù)合材料自身不容易發(fā)霉,清潔程度得到改善。
本發(fā)明公開了一種地板專用木塑復(fù)合材料及其制備方法。該地板專用木塑復(fù)合材料,按重量份數(shù)計,包括如下原料:回收塑料50~65份、改性脫脂秸稈粉15~30份、增強改性劑0.5~4份、潤滑劑0.5~2份、抗氧化劑0.5~2份、著色劑0.5~2份。本發(fā)明以回收塑料、改性脫脂秸稈粉和其他添加劑為原料制成的木塑復(fù)合材料具有成本較低、加工簡便的優(yōu)勢,符合環(huán)保的需求,由于回收塑料制成的再生母料與改性脫脂秸稈粉具有良好的相容性,使兩者形成互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);本發(fā)明提供的木塑復(fù)合材料的綜合機性能優(yōu)良,通過增強改性劑改性后的木塑復(fù)合材料兼具良好的強度和韌性,加工性好,提高了地板的耐沖擊性及耐熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明具體涉及一種生物可降解聚酯復(fù)合材料及其制備方法,所述聚酯復(fù)合材料包括如下重量份的原料:脂肪族共聚酯70?80份、PLA 15?25份、擴鏈劑1?6份、增塑劑0.6?3份、抗氧劑0.5?2.5份、潤滑劑0.1?2份。本發(fā)明以脂肪族共聚酯為主要原料,其具有優(yōu)異的力學(xué)性能、高韌性、強耐熱穩(wěn)定性和良好的生物可降解性;并通過PLA的加入能夠提高所述聚酯復(fù)合材料的剛性、生物可降解性和力學(xué)性能。通過上述組分制備得到所述聚酯復(fù)合材料的力學(xué)性能好、韌性佳、易于加工且熱穩(wěn)定性好,同時具有良好的生物降解性能。同時該聚酯復(fù)合材料的制備方法便于工業(yè)化實施,生產(chǎn)效率高且成本低。
本發(fā)明涉及一種基于生物質(zhì)碳/鈷酸鎳針復(fù)合材料的鋰離子電池負極的制備方法,包括多孔柚子皮碳材料的制備,利用多孔柚子皮碳材料制備鈷酸鎳/碳復(fù)合材料,然后制備鈷酸鎳/碳復(fù)合材料鋰離子電池負極片,最后將電池負極片組裝紐扣電池,并對其進行電化學(xué)測試。本發(fā)明采用柚子皮作為生物碳源,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的石墨烯碳源,既經(jīng)濟實惠,而且環(huán)境友好;并且本發(fā)明柚子皮獨特的多孔結(jié)構(gòu),通過冷凍干燥技術(shù)可以很好的得到保護,同時可以使鈷酸鎳針更好地長在塊狀柚子皮碳上,增強導(dǎo)電性,提高碳/鈷酸鎳復(fù)合材料作為鋰離子電池負極材料的穩(wěn)定性;本發(fā)明以柚子皮碳塊為碳源的碳/鈷酸鎳復(fù)合材料鋰離子電池負極材料,可以大大提高電池的倍率性能。
本發(fā)明提供一種具有一定功能性的碳納米管增強玻璃纖維復(fù)合材料及PCB板,本發(fā)明提供的碳納米管增強玻璃纖維復(fù)合材料,包括玻璃纖維布層及涂布于所述玻璃纖維布層上的碳納米管增強層,所述碳納米管增強層的材料包括環(huán)氧樹脂和碳納米管,所述碳納米管增強玻璃纖維復(fù)合材料的電導(dǎo)率為10?8(S·cm?1)至10?3(S·cm?1),所述碳納米管增強玻璃纖維復(fù)合材料在外力的作用下電阻的變化率的數(shù)值為?5至10,所述電阻的變化率為:變化電阻值/初始電阻值,所述碳納米管增強層中,碳納米管的質(zhì)量分數(shù)為0.05%?0.8%。本發(fā)明提供的碳納米管增強玻璃纖維復(fù)合材料用在PCB板基板上,可以吸收額外的電場和磁場??赏ㄟ^對基板施加外力,通過電阻率的變化來預(yù)測PCB板可能遭受破裂的程度,可實現(xiàn)無損檢測。
本發(fā)明提供了一種光穩(wěn)定型TPU復(fù)合材料及其制備方法。所述TPU復(fù)合材料包括如下重量份數(shù)的原料組分:聚氨酯彈性體60?80份、ASA 20?40份、復(fù)合光穩(wěn)定劑10?15份、復(fù)合氧化物粒子2?5份和交聯(lián)劑0.3?1份。所述TPU復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟:先將復(fù)合光穩(wěn)定劑、復(fù)合氧化物粒子和交聯(lián)劑混合;然后與聚氨酯彈性體、ASA混合;然后將得到的混合物料通過擠出機擠出,最終得到TPU復(fù)合材料。本發(fā)明提供的光穩(wěn)定型TPU復(fù)合材料具有良好的拉伸強度、硬度、耐磨性、耐候性和光穩(wěn)定性,適用于汽車內(nèi)飾領(lǐng)域。
一種石墨烯/碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法,它涉及一種環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有環(huán)氧樹脂力學(xué)性能差的問題。方法:一、制備石墨烯;二、制備石墨烯/碳納米管混合粉末;三、混合、固化。本發(fā)明以石墨烯和碳納米管為填料制備石墨烯/碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,制備的石墨烯/碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的拉伸強度可達85.37MPa。本發(fā)明可獲得一種石墨烯/碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明涉及一種生物基PA56T和PA56復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料的制備原料按重量份計,包括5~70份PA、5~60份玻璃纖維、5~30份阻燃劑、1~10份阻燃協(xié)效劑和1~10份助劑,所述PA為PA56T和PA56,重量比為(1~4):(1~4)。本發(fā)明提供一種生物基PA56T和PA56復(fù)合材料,通過制備得到的PA56T和PA56復(fù)合,制備得到的復(fù)合材料具有好的力學(xué)性能和阻燃性,且通過控制阻燃劑和玻璃纖維的種類,和助劑等共同作用,可進一步增加復(fù)合材料的阻燃性能、韌性以及高溫穩(wěn)定性,可應(yīng)用在電氣電子器材、汽車部件、辦公用品、居家用品等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯/聚酯彈性體復(fù)合材料,按重量百分比計,包括如下原料組分:40~73%聚酯硬段;25~55%聚醚軟段;0.6~2.5%氧化石墨烯;0.1~2‰催化劑;0.1~1.8‰穩(wěn)定劑;其制備方法:包括氧化石墨烯的預(yù)處理、酯交換反應(yīng)和縮聚反應(yīng)三個步驟得到氧化石墨烯/聚酯彈性體復(fù)合材料,由于氧化石墨烯的添加,改善了復(fù)合材料的結(jié)晶性能,提高了氧化石墨烯/聚酯彈性體復(fù)合材料的力學(xué)性能,且該制備方法,簡單易行,改善了復(fù)合材料的電學(xué)性能,得到具有良好導(dǎo)電性及抗靜電性能的聚酯彈性體材料。
本發(fā)明涉及一種ZnFe2O4基納米復(fù)合材料,所述納米復(fù)合材料為ZnFe2O4/MO納米復(fù)合材料,其中MO為金屬氧化物。所述ZnFe2O4基納米復(fù)合材料是由具有尖晶石結(jié)構(gòu)的ZnFe2O4納米顆粒與MO納米顆粒團聚而成的二次粒子。所述金屬氧化物為ZnO、Fe2O3、CoO、NiO、CuO、MnO、TiO2、CrO3和/或VO2。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的基于ZnFe2O4的納米復(fù)合材料用作鋰離子電池負極材料具有高容量,高循環(huán)穩(wěn)定性能,極大改善了純相ZnFe2O4的電化學(xué)性能;顆粒尺寸大小均勻,分散性好,且其制備方法簡單,生產(chǎn)流程較短,無苛刻條件,成本較低,易于工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種顆粒雙相AlTiCrNiCu增強SiCp/Al復(fù)合材料及其制備方法。通過高溫煅燒+球磨的方法,將SiC尖角裂解、磨鈍,減小復(fù)合材料受力時在碳化硅處的應(yīng)力集中,提高復(fù)合材料力學(xué)性能。所添加高熵合金化學(xué)元素組成為AlTiCrNiCu,其晶體結(jié)構(gòu)為FCC+BCC雙相結(jié)構(gòu),具有良好的的強度和塑性,與鋁基體有良好的界面結(jié)合。制得的復(fù)合材料增強體分布均勻,晶粒細小,無明顯孔隙;具有高的強度、硬度和良好的耐磨性能。通過壓力浸滲法制得的復(fù)合材料密度為2.94~3.09g/cm3,致密度為98.2~99.5%,塑性較一般方法制得的SiCp/Al有明顯提高,具有廣闊應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種石墨烯量子點復(fù)合材料及其應(yīng)用,復(fù)合材料通過將碳源與固體載體顆?;旌暇鶆?,45~80℃反應(yīng)至少30 min;然后加熱至180~220℃繼續(xù)反應(yīng),或微波處理繼續(xù)反應(yīng)制得。石墨烯量子點復(fù)合材料為原位合成的納米復(fù)合材料,量子點的大小分布均勻,均一性更好,性能更為穩(wěn)定可控。石墨烯量子點復(fù)合材料中GQDs具有較大的比表面積,導(dǎo)電性優(yōu)異,這可以增加電極材料與電解液的接觸面積、提高了材料的電子導(dǎo)電性,從而提高反應(yīng)的活性位點,有利于提高反應(yīng)動力學(xué)特性,從而使得材料在鉛酸電池中的電化學(xué)性能得到提高,實現(xiàn)鉛酸電池二次電池的長壽命。
本發(fā)明涉及一種抗靜電型PP復(fù)合材料,特別是涉及一種抗靜電型石墨烯包覆鋁微球改性PP的復(fù)合材料和制備方法。其中,抗靜電型石墨烯包覆鋁微球改性PP的復(fù)合材料,由以下重量份的原料組成:PP 55~75份,滑石粉10~20份,導(dǎo)電粉體5~20份,偶聯(lián)劑2~8份,潤滑劑0.5~1.5份和抗氧劑0.3~1.0份,其中,導(dǎo)電粉體為通過典型分子級混合法制備出石墨烯包覆鋁微球的導(dǎo)電混合物。本發(fā)明選用典型分子級混合法制備的石墨烯包覆鋁微球的混合物作為導(dǎo)電粉體,添加少量導(dǎo)電粉體即具有較高的導(dǎo)電性能。同時,選用少量滑石粉作為共混物,能夠提高復(fù)合材料的拉伸強度、抗沖擊強度和熱變形溫度,最終制得具有優(yōu)異力學(xué)性能和抗靜電效果的新型PP復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種高溫耐氧化導(dǎo)電的超硬復(fù)合材料及其制備方法。高溫耐氧化導(dǎo)電的超硬復(fù)合材料,包括超硬材料和硬質(zhì)合金材料,超硬材料的原料包括以下重量份的組分:立方氮化硼粉末50?90重量份、金屬黏結(jié)劑粉末8?50重量份,超硬復(fù)合材料由超硬材料的原料覆蓋在硬質(zhì)合金材料上后燒結(jié)而成。本發(fā)明的超硬復(fù)合材料的硬度HV2600~4500,抗氧化能力在1000℃時不會發(fā)生氧化現(xiàn)象,材料能導(dǎo)電。本發(fā)明的超硬復(fù)合材料發(fā)揮立方氮化硼材料和不氧化硬質(zhì)合金各自優(yōu)異性能,又要改善立方氮化硼材料的導(dǎo)電性,可更好地應(yīng)用于微電子技術(shù),電器開關(guān),航天和軍事工業(yè)等領(lǐng)域。
一種基于復(fù)合材料的介質(zhì)基板包括第一導(dǎo)電箔和依附于所述第一導(dǎo)電箔上的復(fù)合材料,復(fù)合材料包括母體材料、高介電常數(shù)的粉末顆粒及包裹高介電常數(shù)的粉末顆粒的有機高分子材料;高介電常數(shù)的粉末顆粒和有機高分子材料形成核殼結(jié)構(gòu),母體材料和有機高分子材料互不相溶;所述核殼結(jié)構(gòu)無規(guī)則離散地分布嵌入在所述母體材料中,其中高介電常數(shù)的粉末顆粒的粒徑在0.1um-2um之間。高介電陶瓷為核、有機高分子膜為外殼的核殼結(jié)構(gòu),將上述核殼結(jié)構(gòu)和母體材料溶液按照一定比例進行混合配制成粘度溶液;然后烘干和固化所述粘度溶液使得所述核殼結(jié)構(gòu)無規(guī)則離散地分布嵌入在所述母體材料中,這樣形成的復(fù)合材料及基于復(fù)合材料的介質(zhì)基板的損耗可降低50%以上。
本發(fā)明提供了一種高強度P34HB/長玻纖復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料由下述重量百分比的原材料配置而成:P34HB40-90,成核劑0-3,長玻纖5-40,填料0-30,偶聯(lián)劑0-0.5。所述復(fù)合材料的制備方法為:將P34HB、成核劑、填料、偶聯(lián)劑在高速混合機中混合,將混合均勻的原料投置于雙螺桿擠出機加料口,長玻纖由玻纖口進入,物料熔融擠出,造粒,得到具有生物降解性能的高強度P34HB/長玻纖復(fù)合材料。該復(fù)合材料表面沒有浮纖,具有很高的光滑度和力學(xué)強度,可以用傳統(tǒng)的塑料加工方法加工成注塑制品、擠出制品、薄膜以及泡沫制品,大量替代石油基塑料在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療和包裝等領(lǐng)域的使用。
本發(fā)明公開了一種金屬與塑膠料一到多層的眼鏡復(fù)合材料,所述眼鏡復(fù)合材料由若干層金屬層和若干層塑膠料用粘接劑經(jīng)壓制而成。當所述金屬層至少為兩層時,所述金屬層的材質(zhì)可以相同,也可以不同;當所述塑膠料為多層時,所述多層塑膠料可以相同,也可以不同。本發(fā)明還公布了一種制備眼鏡復(fù)合材料的工藝及用該復(fù)合材料制成的眼鏡鏡架。本眼鏡復(fù)合材料解決了眼鏡材料領(lǐng)域膠板材料和金屬材料之間的無縫隙結(jié)合問題和顏色單一的問題,以及眼鏡復(fù)合材料需要用螺絲連接的問題。
本發(fā)明是關(guān)于一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法、負極片、鋰電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。主要采用的技術(shù)方案為:一種硅碳復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟:將二氧化硅、碳材料、粘結(jié)劑混合、得到混合物;對混合物進行燒結(jié)處理,得到前驅(qū)體、將前驅(qū)體中的二氧化硅還原為單質(zhì)硅,制得硅碳復(fù)合材料。一種硅碳復(fù)合材料由上述制備方法制備而成。一種負極片包括上述的硅碳復(fù)合材料。一種鋰電池包括上述的負極片。本發(fā)明主要用于一種具有良好電極材料性能的硅碳復(fù)合材料,用在鋰離子電池的負極片上時,能提高鋰離子電池的性能。
本發(fā)明公開了一種減弱激光散斑的高導(dǎo)熱高反射復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于激光顯示技術(shù)領(lǐng)域。減弱激光散斑的高導(dǎo)熱高反射復(fù)合材料,包括高導(dǎo)熱層和擾動層,所述擾動層為高反射材料和具有粘合作用的玻璃粉末構(gòu)成,通過將所述擾動層均勻涂覆在高導(dǎo)熱層表面,高溫燒結(jié)得到減弱激光散斑的高導(dǎo)熱高反射復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料在400?700nm的漫反射強度高達85%以上,激光光束照射到該復(fù)合材料時,可以得到相位混亂、相干性較低的激光光源,從而減弱激光顯示的散斑效應(yīng)。另外,本發(fā)明的復(fù)合材料散熱效率高,具有高導(dǎo)熱性。
本發(fā)明公開了一種耐熱氧老化ABS類樹脂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的耐熱氧老化ABS類樹脂復(fù)合材料按重量份數(shù)計,包括以下組分:ABS類樹脂100份、抗氧劑0.5~5份、光穩(wěn)定劑0.5~5份和紅外反射顏料1~5份,其中紅外反射顏料為金屬氧化物與金屬絡(luò)合物的混合物,所述金屬氧化物與金屬絡(luò)合物的重量比為1:(1~4)。本發(fā)明的耐熱氧老化ABS類樹脂復(fù)合材料采用特定種類的紅外反射顏料復(fù)配后與抗氧劑搭配使用,可有效減少ABS類樹脂復(fù)合材料中游離的大分子自由基,進而減弱自由基鏈反應(yīng)對ABS類樹脂復(fù)合材料的破壞,顯著改善了ABS類樹脂復(fù)合材料的耐熱氧老化性能。
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱電磁屏蔽復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述導(dǎo)熱電磁屏蔽復(fù)合材料包括泡沫金屬以及填充在泡沫金屬骨架內(nèi)的聚合物基復(fù)合材料;其中,所述聚合物基復(fù)合材料包括聚合物和絕緣導(dǎo)熱填料。在本發(fā)明中,將含有絕緣導(dǎo)熱填料的聚合物基復(fù)合材料填充在泡沫金屬的三維網(wǎng)格孔結(jié)構(gòu)中,利用絕緣導(dǎo)熱填料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,再加上泡沫金屬本身較好的散熱性以及電磁屏蔽性能,使得本發(fā)明提供的復(fù)合材料具有較優(yōu)異的導(dǎo)熱性能的同時兼具電磁屏蔽性能。
本發(fā)明涉及一種具有腫瘤微環(huán)境響應(yīng)增氧性能的光敏復(fù)合材料及制備方法。所述復(fù)合材料以二氧化錳顆粒為載體負載ICG,所述二氧化錳顆粒為中空多孔顆粒結(jié)構(gòu),粒徑為65~75nm,中空多孔顆粒的殼體厚度為7~9nm。所述制備方法包括銀納米球的制備、中空二氧化錳納米顆粒的制備和ICG的負載。本發(fā)明提供的技術(shù)方案制備復(fù)合材料粒徑均一在808nm近紅外光的照射下升溫迅速,10min后最高溫度可達50℃,具有良好的光熱轉(zhuǎn)換性能,體外模擬腫瘤微環(huán)境響應(yīng)釋氧實驗表明,制備的H?MnO2納米顆粒釋氧迅速,增氧效果良好,高靈敏腫瘤微環(huán)境響應(yīng)釋氧的特性和高負載量的ICG光敏劑有利于產(chǎn)生高效光動力效果。
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