本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種增強(qiáng)抗壓防撞公路護(hù)欄材料。采用以下重量份的原料制成:改性木質(zhì)素纖維15?30份,碳纖維10?20份,玻璃纖維6?20份,環(huán)氧樹脂40?60份,泡沫鋁10?30份,泡沫銅5?25份,泡沫鐵6?15份,二氧化硅空心微珠3?15份,丁晴橡膠粉2?16份,偶聯(lián)劑0.2?2份。本發(fā)明所公開的一種增強(qiáng)抗壓防撞公路護(hù)欄材料具有硬度大,吸能效果好,質(zhì)量輕,造價(jià)低,耐高/低溫,抗氧化,安全性能良好,緩沖吸能效果良好,具有一定的回彈特性的優(yōu)點(diǎn),避免了傳統(tǒng)的混凝土護(hù)欄在發(fā)生碰撞時(shí)緩沖性能差,塑料護(hù)欄的剛度小,彈性模量小,抗氧化性能差,玻璃鋼護(hù)欄的整體韌性較差,造價(jià)高和波形金屬護(hù)欄在日常使用中易老化的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種蠶絲仿生生物墨水及其制備方法與應(yīng)用,所述蠶絲仿生生物墨水,以材料的總重量為基準(zhǔn),含有12?26重量%的絲素蛋白和羥基磷灰石的復(fù)合材料、3?16重量%的再生絲素蛋白、0.5?2重量%的海藻酸鈉和65?75重量%的水。所述蠶絲仿生生物墨水在3D打印上的應(yīng)用,打印噴頭包括外管、內(nèi)管和氣壓控制裝置,內(nèi)管嵌套在外管內(nèi),內(nèi)管內(nèi)填充蠶絲仿生生物墨水,外管內(nèi)填充交聯(lián)固化溶液,氣壓控制裝置用以控制蠶絲仿生生物墨水和交聯(lián)固化溶液的流出速度,蠶絲仿生生物墨水和外管內(nèi)的交聯(lián)固化溶液一起擠出,在打印基底溶液中打印出支架。支架在打印過程中,直接由蠶絲仿生生物墨水和交聯(lián)固化溶液共同擠出到打印基底溶液,發(fā)生交聯(lián)起到固化作用,而無需進(jìn)行加熱、噴灑膠粘劑,紫外固化等步驟。
本發(fā)明提供一種釩電池電堆結(jié)構(gòu),釩電池電堆結(jié)構(gòu)包括位于液流框邊緣的焊料及焊槽,且對(duì)應(yīng)設(shè)置的正極液流框與負(fù)極液流框通過焊料及焊槽實(shí)現(xiàn)永久密封;具有集成結(jié)構(gòu)的進(jìn)出液板單元,使得電解液管路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活,降低制備工藝難度,提高集成度,擴(kuò)大應(yīng)用;進(jìn)出液板單元中設(shè)置容納空間,以埋藏集流板連接部,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出液板單元與液流框密封連接;液流框設(shè)置液流框凸筋,使得液流框與隔膜自密封連接;液流框中設(shè)置具有密封圈的密封圈槽,增強(qiáng)液流框密封連接效果;設(shè)置泄壓槽,降低壓力,減少漏液風(fēng)險(xiǎn);通過激光焊接連接導(dǎo)電復(fù)合材料雙極板與液流框;從而本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定可靠、高度集成、易于制造、加工成本低的釩電池電堆結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種化工管道的防腐材料生產(chǎn)工藝,屬于高分子復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,通過將原料進(jìn)行混煉、造粒和加工成型,利用電子加速器對(duì)高分子型材進(jìn)行輻射交聯(lián),交聯(lián)后聚合物經(jīng)過加熱和徑向擴(kuò)張,最后通過冷卻定型得到防腐蝕熱縮產(chǎn)品,同時(shí)利用熱縮產(chǎn)品的形狀記憶性,選擇合適形狀尺寸的熱縮材料制品套入或包復(fù)在管道的外面,用熱源加熱到一定溫度該材料就會(huì)迅速收縮變小,使得熱縮防腐蝕材料緊緊的包裹在管道的表面,起到絕緣、防潮、密封、保護(hù)和接續(xù)的作用;不僅滿足管道防腐行業(yè)對(duì)防腐材料的要求,而且可以省掉膠粘劑層,簡(jiǎn)化防腐材料的生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減緩了工人施工工藝,大大提高了施工效率。
本發(fā)明公開了一種雙手性β?CD@Cu?MOF納米復(fù)合傳感器的制備方法及基于該傳感器作為同時(shí)電化學(xué)傳感酪氨酸和青霉胺異構(gòu)體的應(yīng)用,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)、電催化技術(shù)和異構(gòu)體識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域。其主要步驟是將硝酸銅溶液和配體溶液混合,室溫靜置制備Cu?MOF納米纖維;Cu?MOF納米纖維和β?環(huán)糊精β?CD共混,滴涂在玻碳電極GCE上,制得雙手性β?CD@Cu?MOF/GCE納米復(fù)合傳感器。該傳感器制備所用原料成本低,反應(yīng)能耗低,制備方法簡(jiǎn)單高效。將該傳感器作為同時(shí)電化學(xué)傳感酪氨酸和青霉胺異構(gòu)體的應(yīng)用,具有靈敏度高、設(shè)備簡(jiǎn)單和電化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)勢(shì),具有良好的工業(yè)前景。
本發(fā)明涉及農(nóng)藥制劑的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲維鹽?茚蟲威懸乳劑及其制備方法,本發(fā)明的懸浮劑由包括如下重量百分含量的原料配制而成:甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽2?7%、茚蟲威10?20%、載體3?10%、表面活性劑1?3%、有機(jī)溶劑5?10%和余量的水,所述載體為白炭黑/二氧化鈦復(fù)合材料;本發(fā)明能夠?qū)⒒钚猿煞治接谳d體內(nèi),提高了懸浮劑的穩(wěn)定性,避免了活性成分的局部團(tuán)聚或沉降,從而提高了懸浮劑的藥效,使甲維鹽的懸浮率最高達(dá)到99.90%,茚蟲威的懸浮率最高達(dá)到99.30%;懸浮劑施藥14d后對(duì)稻縱卷葉螟的防治效果最高可達(dá)97.20%,殺蟲效果優(yōu)良。
本發(fā)明屬于新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù),特別涉及一種高彈力耐腐蝕滌綸絲制備工藝。高性能聚酯纖維在應(yīng)用中有著廣泛的用途,除傳統(tǒng)服裝外,正在向工業(yè)如汽車、建筑、樓房室內(nèi)外裝飾、勞動(dòng)保護(hù)等領(lǐng)域發(fā)展?;w應(yīng)用的開發(fā)方向轉(zhuǎn)向非服裝領(lǐng)域。東亞非服裝用化纖占總需求的份額逐年增加,尤其是化纖的一些優(yōu)異性能,適合專用產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的最佳選擇,并處于特殊的重要地位,所以具有高彈力耐腐蝕滌綸絲在市場(chǎng)的應(yīng)用也越來越廣泛。
一種MgO包裹Bi2WO6微球納米復(fù)合光催化材料:將一定摩爾量的Bi(NO3)3·5H2O,Na2WO4·2H2O和十二烷基硫酸鈉溶解在水中,超聲攪拌20min,將混合液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓釜中,180℃保持24h,離心干燥后得Bi2WO6粉末。將Bi2WO6浸漬于MgSO4溶液中,離心干燥后,在空氣中煅燒(750℃,1h)得到MgO包裹Bi2WO6微球復(fù)合材料。本發(fā)明采用一步溶劑熱法,制備方法簡(jiǎn)便,表現(xiàn)出光響應(yīng)范圍寬、禁帶寬度窄、催化能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),成本低廉,有效解決現(xiàn)存Bi2WO6光催化劑電子空穴難以分離、光響應(yīng)范圍有限的問題,有利于制備新型清潔度的光催化材料,實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種MIL?101(Fe)/g?C3N4復(fù)合可見光光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,在二維片狀的g?C3N4表面原位生長(zhǎng)正八面體結(jié)構(gòu)的MIL?101(Fe),具體過程為:將g?C3N4分散到FeCl3和DMF的混合溶液中,充分?jǐn)嚢枋沟肍e3+在g?C3N4表面達(dá)到吸附平衡,然后再加入對(duì)苯二甲酸超聲處理后進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),經(jīng)固液分離、純化、干燥后即得MIL?101(Fe)/g?C3N4。本發(fā)明的MIL?101(Fe)/g?C3N4復(fù)合材料,在可見光條件下,無需額外加入其他犧牲劑,可以用于廢水中Cr(VI)還原和BPA氧化降解的同步進(jìn)行,降低了處理難度和處理費(fèi)用。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于超薄纖維預(yù)浸料的高性能碳纖維層合板及其制備方法。所述碳纖維層合板包括在與長(zhǎng)度方向呈夾角θ的兩個(gè)方向上鋪設(shè)的碳纖維,還包括在長(zhǎng)度方向上、與長(zhǎng)度方向垂直的方向上,或者與長(zhǎng)度方向呈夾角θ的兩個(gè)方向相垂直的兩個(gè)方向上鋪設(shè)的碳纖維。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)新型鋪設(shè)結(jié)構(gòu),提出[±θm/0n]s、[±θm/0n/90n]s、[θm/(90+θ)n/?θm/(90?θ)n]s等新型鋪設(shè)結(jié)構(gòu),使碳纖維層合板發(fā)生平穩(wěn)的漸進(jìn)損傷過程,并增強(qiáng)其在其他方向的承載能力,增強(qiáng)材料的各向承載力及其偽延性;可以通過調(diào)整θ的大小,獲得在不同方向上具有不同的拉伸強(qiáng)度和偽延性的碳纖維層合板,滿足不同的需求;所述碳纖維層合板的制備方法操作簡(jiǎn)單,便于工業(yè)生產(chǎn)。
一種石墨烯/羥基氧化鐵/聚苯胺的超級(jí)電容器正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將過硫酸銨和硫酸鐵加入到高氯酸中,然后向其中加入氧化石墨烯水溶液,并在室溫下攪拌直至形成均勻的混合液;2)將以苯胺單體和檸檬酸鈉為溶質(zhì)、四氯化碳為有機(jī)溶劑的溶液緩慢注入步驟1)所述均勻的混合液中,最后在室溫下靜置數(shù)小時(shí)然后過濾、洗滌、真空干燥。本發(fā)明采用液面聚合方法一步制備出石墨烯/羥基氧化鐵/聚苯胺復(fù)合電極材料,該復(fù)合材料具有較高的比表面積、較低的內(nèi)阻及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性;當(dāng)將其組裝成全固態(tài)非對(duì)稱超級(jí)電容器時(shí),該超級(jí)電容器仍具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性、較高的能量密度和功率密度。
本發(fā)明涉及一種噴筑式石膏三層保溫復(fù)合雙層外墻墻體及制備方法。以此墻體構(gòu)造及其制備方法可以很好地提高了外墻的節(jié)能效率,滿足嚴(yán)寒地區(qū)、寒冷地區(qū)對(duì)保溫節(jié)能的高要求,同時(shí)避免熱橋的產(chǎn)生;如為了滿足建筑防火需要,外側(cè)保溫采用無機(jī)防火材料,中間保溫采用有機(jī)材料;兩種材料有機(jī)結(jié)合,達(dá)到高效節(jié)能與防火的統(tǒng)一;通過本技術(shù),可以完成裝配式建筑最為簡(jiǎn)單的施工方法,即主結(jié)構(gòu)由混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)擔(dān)當(dāng),而圍護(hù)部份包括內(nèi)隔墻、外墻、外墻保溫等工作由噴筑式石膏復(fù)合材料完成;通過本技術(shù),可大量消納工藝副產(chǎn)石膏,變廢為寶,保護(hù)我們的綠水青山。
本發(fā)明屬于材料合成技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種N,S共摻雜的碳/二硫化錫復(fù)合物材料的制備方法,該方法以四苯基錫為錫源和碳源、以硫脲為氮源和硫源,包括以下步驟:將四苯基錫和硫脲分別放入瓷舟并置于充滿氬氣的管式爐中,密閉;將管式爐以5℃/min升溫至500℃,保溫1~3h,自然降溫至室溫,即得目標(biāo)產(chǎn)物。該方法經(jīng)一步直接合成N,S共摻雜的碳/二硫化錫復(fù)合材料,該方法無需分離、洗滌等繁瑣步驟,簡(jiǎn)便快捷,省時(shí)省力。該方法所得產(chǎn)物純度高,用作鉀離子電池負(fù)極材料時(shí),具有儲(chǔ)鉀容量高、循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異的特點(diǎn)。
一種可以生物降解的紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu),包括:至少一種醋酸纖維素或其衍生物薄膜;一種紙質(zhì)基材;所述醋酸纖維素或其衍生物薄膜與紙質(zhì)基材結(jié)合形成紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)。配方中包括的纖維素材料包括取代度為1.5到2.8的醋酸纖維素或者其衍生物。還包括能夠降低纖維素軟化溫度的塑化劑?;A(chǔ)紙材是纖維素漿粕經(jīng)物理加工后的紙,如牛皮紙和羊皮紙等。所述的可以生物降解的紙塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備方法包括將醋酸纖維素薄膜通過加熱加壓方法復(fù)合,也可以通過溶液涂層的方法進(jìn)行復(fù)合,即將醋酸纖維素溶液涂覆在紙表面,溶劑蒸發(fā)后制成含有醋酸纖維素的紙質(zhì)復(fù)合材料。本發(fā)明制品可以在食品領(lǐng)域或包裝領(lǐng)域應(yīng)用,可以自然降解以消除或減少包裝材料所帶來的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明公開一種超高壓合成腔體,涉及超硬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,包括主腔體,所述主腔體的中部設(shè)置有通孔;所述通孔內(nèi)兩端分別設(shè)置有一個(gè)葉臘石環(huán),所述葉臘石環(huán)的中心孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電鋼圈;所述導(dǎo)電鋼圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一傳壓片,所述第一傳壓片的內(nèi)側(cè)沿軸向依次設(shè)置有第二傳壓片、加熱片和屏蔽片;兩個(gè)所述第一傳壓片之間沿徑向向內(nèi)依次安置傳壓環(huán)、加熱環(huán)和屏蔽環(huán);所述第二傳壓片設(shè)置有兩個(gè),分別位于所述傳壓環(huán)的中心孔內(nèi)兩端;所述加熱片設(shè)置有兩個(gè),分別位于所述加熱環(huán)的中心孔內(nèi)兩端;所述屏蔽片設(shè)置有兩個(gè),分別位于所述屏蔽環(huán)的中心孔內(nèi)兩端;所述屏蔽環(huán)內(nèi)部用于放置樣品。本發(fā)明能夠有效傳遞壓力,并保證密封性。
本發(fā)明提供一種芯片封裝電極及其制備方法和芯片封裝結(jié)構(gòu)。該芯片封裝電極,包括:電極板以及在所述電極板上層疊設(shè)置的第一鉬銅合金層、彈性層和第二鉬銅合金層,其中,所述第一鉬銅合金層和第二鉬銅合金層中鉬的質(zhì)量百分比沿背離所述電極板的方向上均逐漸增大,所述彈性層由銅和彈性體形成的復(fù)合材料制成。第一鉬銅合金層和第二鉬銅合金層中,銅保證該電極具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,由于鉬的熱膨脹系數(shù)與芯片更匹配,從而降低了熱膨脹系數(shù)不匹配對(duì)電極或芯片所造成的損害;彈性層中,銅保證了電極的導(dǎo)電性能,彈性體的添加增加了電極的彈性,進(jìn)一步降低了對(duì)芯片的機(jī)械損傷風(fēng)險(xiǎn)。上述封裝電極結(jié)構(gòu)緊湊,電極與芯片距離適宜,保證了芯片的良好散熱。
本發(fā)明提供了一種適用于低介電玻璃纖維生產(chǎn)的溢料裝置,其包括池壁磚和溢流槽;池壁磚圍成作業(yè)通路,該作業(yè)通路末端上部設(shè)置有末端池壁磚;溢流槽設(shè)置在末端池壁磚上部,且溢流槽與作業(yè)通路的中心線共線設(shè)置;溢流槽槽底在豎直方向上最高位置低于作業(yè)通路內(nèi)玻璃液面的高度。通過在作業(yè)通路的末端設(shè)置一個(gè)具有溢流槽的池壁磚,溢流槽槽底高度整體低于玻璃液面的高度,故此,作業(yè)通路上表面的玻璃液可以通過溢流槽流出作業(yè)通路。通過將表面的玻璃液排出作業(yè)通道,避免了因玻璃液的揮發(fā)導(dǎo)致玻璃液的成分發(fā)生變化的問題,使作業(yè)通道內(nèi)的玻璃液能夠滿足后續(xù)工序加工要求及復(fù)合材料工藝及性能的要求。另外,溢流槽還具有流量控制,穩(wěn)定液位的功能。
本發(fā)明公開了一種碳納米管?鈦基MOF材料的制備方法,包括以下步驟:步驟一、將碳納米管于濃硝酸中加熱回流;步驟二、過濾,洗滌;步驟三、干燥管;步驟四、將預(yù)處理碳納米管分散于二甲基甲酰胺中;步驟五、將四氯化鈦滴加到分散有碳納米管的二甲基甲酰胺中,得到前驅(qū)體溶液;步驟六、微波加熱,反應(yīng)6h~8h;步驟七、過濾,洗滌;步驟八、真空干燥。本發(fā)明將碳納米管材料和鈦基MOF材料有效結(jié)合制備得到一種新型碳納米管?鈦基MOF異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,有效結(jié)合了碳納米管和MOF材料的優(yōu)秀性能,具有較強(qiáng)的沉積Cr6+能力,30min的Cr6+去除率在95%左右,能夠有效抑制團(tuán)聚,可在廢水處理中進(jìn)行應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種螺栓緊固件潤(rùn)滑防腐涂層,包括,其涂層是由下述重量份的原料組成的:鋰基潤(rùn)滑脂5?7、丙烯酸六氟丁酯50?55、四氧化三鐵6?8、乙烯基20?26、水性雙組分聚氨酯100?120、納米金屬粒子10?12、納米石墨5?6、二硫化鉬10?15、聚乙烯20?25、聚四氟乙烯30?32、流平劑10?12、聚苯硫醚12?16和聚醚砜22?24,納米石墨和二硫化鉬的混合物中納米石墨和二硫化鉬的質(zhì)量之比為1:0.2~0.4,水性雙組分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯和水性多異氰酸酯混制而成,其質(zhì)量配比為10:7:14,納米金屬粒子為耐磨WC?Co納米復(fù)合材料。本發(fā)明的涂層具有耐高低溫、改善扭矩與壓力關(guān)系、增強(qiáng)潤(rùn)滑性等優(yōu)良功能。
本發(fā)明屬于粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種仿皮革手感粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用。仿皮革手感粉末涂料包括復(fù)合納米聚酯樹脂A;聚酯樹脂B;固化劑;其它助劑。其制備方法是將羧基聚酯樹脂和納米復(fù)合材料混合均勻后經(jīng)往復(fù)式阻尼單螺桿擠出機(jī)熔融擠出,冷卻壓片至常溫,破碎得到復(fù)合納米聚酯樹脂A;將復(fù)合納米聚酯樹脂A、聚酯樹脂B、固化劑、其他助劑投放于預(yù)混缸中,混合均勻后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,冷卻壓片至常溫,最后通過高速粉碎機(jī)破碎分級(jí)即得。本發(fā)明以復(fù)合納米聚酯樹脂A和聚酯樹脂B協(xié)同作用,形成的涂層的具有皮革般柔和、光滑的手感,特別適用于日常人手接觸的家具、家電、健身器材、燈飾、門窗把手等終端產(chǎn)品,產(chǎn)品安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種四環(huán)氧基液體籠型倍半硅氧烷及其制備方法和應(yīng)用。四環(huán)氧基液體籠型倍半硅氧烷的結(jié)構(gòu)式如下式(I)所示;本發(fā)明產(chǎn)品為四官能團(tuán)的體型籠型倍半硅氧烷,具有柔順的分子鏈結(jié)構(gòu),優(yōu)異的熱穩(wěn)定性及耐水性,可單獨(dú)用于制備環(huán)氧樹脂;還與炭基材料有較好的相容性,作為改性劑用于環(huán)氧樹脂體系能夠?qū)崿F(xiàn)納米尺度高度均勻分散,有效提高樹脂在疏水、耐熱和抗沖等方面的性能,在高性能雜化或復(fù)合材料的制備和應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種用于碳纖維實(shí)芯拉索制備的集成式成形固化裝備包括安裝座以及從前向后依次安裝在安裝座上的套壓模、纏繞機(jī)和紅外加熱裝置,所述套壓模內(nèi)開設(shè)有模壓通道,使用時(shí),預(yù)壓實(shí)的拉索沿軸向穿設(shè)在模壓通道內(nèi),且套壓模可沿拉索的軸向相對(duì)拉索向前移動(dòng)并壓實(shí)所述拉索;所述預(yù)壓實(shí)的拉索由預(yù)浸碳纖維繞制成環(huán)形繞組后經(jīng)扭轉(zhuǎn)而成。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)快速壓實(shí)工件,實(shí)現(xiàn)壓實(shí)、纏繞、固化一次完成,裝卸方便快捷、工作勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕,解決了大型長(zhǎng)條形復(fù)合材料成型與固化問題,而且通過接外接電源實(shí)現(xiàn)野外成型固化作業(yè)。本發(fā)明可用于兩端帶接頭的單向纖維預(yù)浸料的一次性壓實(shí)成型與固化。
本發(fā)明公開一種高流動(dòng)性注射成型燒結(jié)鎳鋅鐵氧體顆粒料及其制備方法。本發(fā)明在可溶性復(fù)合蠟中加入易于水解的偶聯(lián)劑KH550,該偶聯(lián)劑在水解的同時(shí)分散于可溶性復(fù)合蠟中。精確控制偶聯(lián)劑KH560的水解與干燥過程,使得KH560水解的同時(shí)結(jié)合于鎳鋅鐵氧體磁粉表面且減少自身聚合,從而獲得表面改性的鎳鋅鐵氧體磁粉。在后期的混煉擠出過程中,改性的鎳鋅鐵氧體粉料與可溶性改性復(fù)合蠟之間相容性更好,并作為一個(gè)相容性良好的體系同時(shí)分散于骨架粘結(jié)劑高密度聚乙烯中,三者形成結(jié)合緊密的整體,獲得的注射成型鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料具有高的密度與流動(dòng)性。
本發(fā)明涉及復(fù)合機(jī)領(lǐng)域,具體為一種新型復(fù)合機(jī),包括操作架、烘箱、風(fēng)管、加熱包、上膠裝置、收卷裝置以及放卷裝置,上膠裝置、收卷裝置以及放卷裝置的兩側(cè)設(shè)有支撐板,支撐板的底部設(shè)有基座,采用第一異步電機(jī)以及第二異步電機(jī)主動(dòng)放卷,解決了材料橫向5?50mm漏涂膠水和材料松的問題;采用背壓棍結(jié)構(gòu),避免了單使用橡膠輥導(dǎo)致膠輥彎曲變形,形成拱橋狀,造成基材中間貼合不良的現(xiàn)象,同時(shí)背壓棍又能降低或消除膠輥在高速運(yùn)行時(shí)的震動(dòng),讓復(fù)合材料表面壓力均勻、穩(wěn)定,復(fù)合效果更好;烘箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能適應(yīng)電加熱、蒸汽加熱、RTO加熱等多種加熱方式,烘箱設(shè)計(jì)成集成化減風(fēng)增濃模式,把風(fēng)管、加熱包與烘箱集合在一起,起到了節(jié)能減排的作用。
本發(fā)明公開了一種常規(guī)潛艇內(nèi)空氣循環(huán)凈化裝置及方法,含內(nèi)設(shè)有CO2吸收室和O2生成室的殼體;殼體一側(cè)設(shè)有與所述CO2吸收室內(nèi)部旋轉(zhuǎn)床相連接的電機(jī),殼體頂部連接有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口管道依次連接第一監(jiān)測(cè)儀表,第一調(diào)節(jié)閥,第一流量計(jì);殼體另一側(cè)依次連接第二監(jiān)測(cè)儀表,第二調(diào)節(jié)閥,空氣凈化器;所述空氣凈化器一側(cè)連接有第三調(diào)節(jié)閥,第二流量計(jì),第三監(jiān)測(cè)儀表;所述CO2吸收室連接有鼓風(fēng)機(jī),二氧化碳吸收復(fù)合材料,旋轉(zhuǎn)機(jī)床,第一溫度控制器;所述O2生成室的進(jìn)口用管道依次連接第四調(diào)節(jié)閥,第三流量計(jì),止回閥,復(fù)合高錳酸鉀溶液,第二溫度控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,成本較低,具有較高的研究?jī)r(jià)值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于污水處理材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水除汞劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所述汞吸附材料的制備方法,通過制備層間結(jié)構(gòu)可調(diào)控的水滑石和聚吡咯改性的蒙脫土為原料,并通過N,N?二甲基甲酰胺對(duì)水滑石進(jìn)行剝層分離,使之形成分散的片層結(jié)構(gòu),再利用對(duì)水滑石和蒙脫土進(jìn)行復(fù)合插層的方式,進(jìn)一步形成具有空間構(gòu)域效應(yīng)的多羥基層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,隨后利用該材料特有的多羥基層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行巰基改性,制得可應(yīng)用于吸附含汞廢水中的Hg2+的改性吸附材料。所述汞吸附材料應(yīng)用于含汞廢水汞吸附過程,吸附出水中汞含量穩(wěn)定低于5μg/L,并且可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定再生,適宜于工業(yè)推廣。
本發(fā)明公開了一種綠色合成磁性復(fù)合納米材料,其特征在于,其由如下質(zhì)量份比例的組分,自組裝制備而成的橢球狀固體顆粒物:七水合硫酸亞鐵:綠茶提取液:茶渣:海藻酸鈣=1:(4~6):(0.6~0.8):(1.8~2.5)。本發(fā)明還公開了其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以亞鐵鹽為原料,以海藻酸鈣為包覆劑,以綠茶提取液為還原劑和分散劑,通過控制反應(yīng)條件和物料投加量,綠色合成海藻酸鈣包覆納米鐵復(fù)合材料,并將其應(yīng)用于水體中Cr6+、亞甲基藍(lán)的快速去除。本發(fā)明具有原料來源廣泛、合成方法簡(jiǎn)便、材料性能穩(wěn)定、適用范圍廣、對(duì)污染物吸附效果好,無次生污染等優(yōu)點(diǎn),既能適用于大體積環(huán)境水體中污染物的應(yīng)急處理,也能用于一般生活污水、環(huán)境水體、飲用水體的深度凈化。
一種帶偵測(cè)功能芯片防偽智能包裝的制作方法,所述包裝包括包裝蓋、包裝體、射頻天線、芯片、偵測(cè)天線、刀切線、梢孔、梢體、梢套;所述包裝蓋與包裝體均為多層復(fù)合材料的組成,所述包裝體的一端位于包裝蓋的內(nèi)側(cè),所述梢孔貫穿包裝蓋與包裝體,圍繞所述梢孔的外徑適當(dāng)位置有刀切線,所述芯片連接射頻天線與偵測(cè)天線,形成閉環(huán)導(dǎo)電通路的電子標(biāo)簽,所述電子標(biāo)簽內(nèi)置于包裝蓋或包裝體中,所述偵測(cè)線與刀切線相交,所述梢體通過梢孔從包裝體內(nèi)側(cè)一直延伸到包裝蓋表面,與所述梢套連接,沿所述刀切線打開包裝時(shí),所述偵測(cè)天線斷裂。如果用手機(jī)或?qū)S迷O(shè)備讀取芯片時(shí),會(huì)顯示當(dāng)前包裝為已打開狀態(tài),且此狀態(tài)一旦被記錄,永不可逆。
本發(fā)明公開一種防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂,所述防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、芳綸Ⅲ微纖以及丙酮;環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、芳綸Ⅲ微纖、丙酮質(zhì)量比為:1:0.08~0.15:0.12~0.20:0.20~0.30。以及制備該防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂的方法,該防彈陶瓷/芳綸Ⅲ復(fù)合裝甲用樹脂用以提升環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度和韌性,最終達(dá)到提高陶瓷與芳綸Ⅲ復(fù)合材料間的抗剝離強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度,有效保證復(fù)合裝甲的抗多發(fā)能力。
本發(fā)明提供了一種用于短切纖維預(yù)混料的自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括上料浸膠系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、自動(dòng)切割系統(tǒng)以及成品烘道和包裝系統(tǒng);其中上料浸膠系統(tǒng)包括固定放料框位、計(jì)量泵、真空吸附槽、監(jiān)察窗和傳送帶清潔裝置。本發(fā)明具有如下的有益效果:通過該自動(dòng)化生產(chǎn)線,可以有效解決手工生產(chǎn)預(yù)混料過程中存在的生產(chǎn)環(huán)境差、生產(chǎn)效率低,環(huán)境不友好,制品質(zhì)量差等缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料預(yù)混料的高效高質(zhì)量生產(chǎn)。
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