鈉離子固態(tài)電池及其制備工藝 568     

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本發(fā)明涉及一種鈉離子固態(tài)電池，由電池殼、集流體、正極材料、負極材料、固態(tài)電解質構成，負極材料為金屬鈉電極，正極材料為金屬硫化物材料，固態(tài)電解質為鈉鹽金屬氧化物復合材料，包括以下組份：酚醛樹脂60?100份、二氧化硅/硅納米顆粒80?100份、N、B摻雜的石墨微顆粒0.1?0.5份、鋯酸鈉650?730份、鈮酸鈉1?3份、聚對苯二甲酸乙二醇酯2?5份、偶氮苯3?7份，二氧化硅/硅顆粒為離子傳輸提供了穩(wěn)定的通道，可以提升其倍率性能，偶氮苯的添加可以增強晶格之間互聯(lián)，增加了鈉離子擴散和遷移通道，石墨微顆粒為N、B摻雜，N、B元素摻雜使得石墨的熱干性、潤滑性、導電性得到提升，從而提高了鈉離子固態(tài)電池的循環(huán)性能，有利于工業(yè)化生產。

聚氨酯泡沫材料及其制備方法、真空絕熱板及其芯材 684     

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本申請?zhí)峁┮环N聚氨酯泡沫材料，原料以質量份計包括：6～15份的多元醇、0.02～0.2份的催化劑、1.5～2.5份的發(fā)泡劑、0.2～0.5份的開孔劑、0.02～0.1份的泡沫穩(wěn)定劑、10～15份的異氰酸酯、5～10份的石墨、石墨烯/聚合物復合材料、二氧化硅、氧化鋁、白炭黑以及石英粉中的一種或幾種、10～15份的開孔?；⒅楹?或開孔珠光砂、10～15份的空心微珠。還提供一種聚氨酯泡沫材料的制備方法，通過添加無機材料進行改性，改性后的聚氨酯泡沫材料的導熱系數(shù)為0.022?0.036W/(m.k)，防火等級為A級，在保證了保溫性能的基礎上提高了防火等級。本申請還提供了一種真空絕熱板及其芯材。

碳酸鈣/二氧化硅納米管的無模板一步合成調控方法 600     

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本發(fā)明屬于納米材料的制備技術領域，公開了一種CaCO₃/SiO₂納米管的無模板一步合成調控方法，通過調控Na₂SiO₃的濃度，實現(xiàn)了CaCO₃/SiO₂納米管的自發(fā)生長。我們利用價格低廉、綠色無毒易獲得的原料，采用共沉淀法，一步合成了CaCO₃/SiO₂納米管。本發(fā)明制得的復合材料可應用于金屬離子的高效負載。制備過程經(jīng)濟、簡便、高效，不要添加任何表面活性劑以及模板劑。

電力架空線路施工方法及電桿 737     

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本發(fā)明公開了一種電力架空線路施工方法及電桿，涉及電力線路施工技術領域。本發(fā)明包括以下步驟：桿塔基礎測量、基礎土方開挖、混凝土基礎的澆筑、導線展放、電桿組立、架線放線、導線緊線和質量檢測，在架線放線步驟中，導線或地線的兩端用緊線器夾住，采用機械牽引展放導線，機械牽引超過桿塔20-40m時停車，將線頭牽回至桿塔后方，連接繩索用人力將導線牽過滑車；電桿組立所用的電桿為中空復合材料電桿，其主體材料為FRP；導線連接部位采用液壓連接，其裸露部分用絕緣熱縮護套管進行絕緣處理。本發(fā)明省時省力，線路絕緣性好，耐腐蝕性好，減少絕緣子的使用數(shù)量，安全性高，施工效率高。

利用玻璃鋼廢料制作多功能人造裝飾板材的方法以及多功能人造裝飾板材和人造石 1018     

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本發(fā)明公開了一種利用玻璃鋼廢料制作多功能人造裝飾板材的方法，由下而上依次鋪設底層漿料、中間層漿料和面層漿料，再經(jīng)二次固化制得所述人造裝飾板材，所述的底層漿料和面層漿料含有玻璃鋼廢料細粉料，所述的中間層漿料含有玻璃鋼針狀纖維料。本發(fā)明還公開了采用所述方法制備的多功能人造裝飾板材，以及利用其中的底層漿料制得的人造石。本發(fā)明可高效利用玻璃鋼復合材料，且可制得具有保溫、隔音等諸多功能的人造裝飾材料，處理效益及經(jīng)濟價值高，不易產生短纖維，對生物體及環(huán)境傷害小。

海泡石與丙烯酸酯復合的光固化材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明屬于光固化材料技術領域，具體為一種海泡石與丙烯酸酯的光固化材料及制備方法。該材料由丙烯酸酯、經(jīng)過表面處理的海泡石、光敏劑及光引發(fā)劑組成。本發(fā)明首先將偶聯(lián)劑按質量分數(shù)加入到干燥的海泡石中，進行機械研磨；將表面處理后的海泡石加入到丙烯酸酯、光敏劑及光引發(fā)劑的混合物中，進行機械攪拌。本發(fā)明的材料在405納米波長光照射下固化成型，外觀是灰色。該復合材料可應用于3D打印的數(shù)字投影成型(DLP)技術。

模量匹配的應變測試傳感元件及其制作方法 738     

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一種模量匹配的應變測試傳感元件及其制作方法，屬于測試傳感元件及其制作方法。有下層的薄板、中間層的敏感薄膜與電極及上層的絕緣保護膜組成；下層的薄板為塑料或橡膠薄板，根據(jù)應變測試對象的模量選擇確定；中間層的敏感薄膜與電極，電極位于敏感薄膜兩端，敏感薄膜采用導電高分子復合材料印制而成，電極使用導電銀漿印制而成；上層的絕緣保護膜采用樹脂或橡膠印刷而成。根據(jù)測試對象的模量大小選擇下層的薄板、中間層的敏感薄膜與電極及上層的絕緣保護膜，做到模量匹配，制成應變測試傳感元件，這種傳感元件可以更好地與被測對象達到同步應變，測試到的應變量將更準確，測試量程也很好地滿足，測試精度提高；批量生產情況下，成本低，效果好。

叉車發(fā)動機排氣管用復合改性蛭石-炭化發(fā)泡酚醛樹脂基隔熱材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明涉及排氣管用隔熱材料，具體涉及一種叉車發(fā)動機排氣管用復合改性蛭石-炭化發(fā)泡酚醛樹脂基隔熱材料及其制備方法，在制備過程中為了改善酚醛樹脂泡沫的炭化效果，事先在酚醛樹脂發(fā)泡過程中加入了納米氧化鋅，使得材料經(jīng)炭化處理后熱收縮率低，尺寸穩(wěn)定，強度更高，而以蛭石微粉、納米氧化錫銻、納米鋁溶膠等材料復合制備的膠黏劑不僅有粘結、成型等功效，還進一步的提高了高溫處理后材料的力學性能，獲得了具有優(yōu)良隔熱、吸音效果的復合材料，這種材料具有質輕、孔隙率高、耐腐蝕、價廉環(huán)保等優(yōu)點，以這種材料制備的隔熱板、隔熱套等成品隔熱效果卓越，且高效耐用，有效的改善了叉車發(fā)動機工作環(huán)境。

輕量化折疊式履帶機器人底盤 839     

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本發(fā)明公開了一種輕量化折疊式履帶機器人底盤，包括主履帶主動輪、主履帶從動輪、副履帶主動輪、副履帶從動輪、第一驅動裝置和第二驅動裝置。同側的主履帶和副履帶具有相同的線速度，和獨立的另一側實現(xiàn)差速轉向。驅動系統(tǒng)中電機、減速器均采用Maxon的產品，布局緊湊整體尺寸小，且部件采用碳纖維、鋁合金等復合材料，具有比較高的強度且大大減輕底盤的重量，提高機器人的機動性。此外，擺臂的設計可以增強環(huán)境適應性，可以應對苛刻的地形環(huán)境。

PPR給水管生產方法 694     

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本發(fā)明提供一種PPR給水管生產方法，包括以下步驟：步驟1：將聚丙烯樹脂粉、無規(guī)共聚聚丙烯、色母、色母料灰分、粘土納米復合材料及輔助劑投入混料機中攪拌、烘干形成混合物；步驟2：將步驟1中的混合物投入抽出機中熔融擠出造粒；步驟3：將步驟2中的造粒料投入擠出機中經(jīng)熔融、?？跀D出，并經(jīng)冷卻水槽噴淋冷卻，得到PPR給水管；其中，步驟1中原材料在混料機中烘干溫度60℃-80℃，混配時間持續(xù)2小時以上，經(jīng)高溫混合后，混合物水分含量小于0.015%。按照本發(fā)明的方法生產的PPR給水管具有很好的抗壓能力、柔韌性、耐低溫、耐高溫，快速裂紋增長斷裂韌性強。

可調角度風機 1021     

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本發(fā)明涉及風機技術領域，尤其是一種可調角度風機，包括葉片和轉盤，轉盤四周均勻焊接有螺孔，螺孔上均勻設有刻度線，葉片一頭焊接有螺絲，與轉盤上的螺孔大小相對應，螺絲上還設有指針，轉盤中心設有插孔，螺孔和螺絲數(shù)量為六個，葉片材質為玻璃鋼。本發(fā)明葉片采用高強度玻璃鋼復合材料，具有高強度，重量輕、耐腐蝕等有點，葉片采用可調角度設計，能夠最大限度的控制風量大小。

具有高吸音性能的車用地毯及制備方法 625     

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一種具有高吸音性能的車用地毯及制備方法，地毯由從上往下的坯毯、粘接層、復合吸音墊、吸音泡沫復合而成；所述復合吸音墊采用30%的棉纖維和70%的滌綸纖維混合制成復合材料墊，這樣棉纖維烘烤成型后仍有孔穴，增大吸聲量，也能保證滌綸材質在產品強度上的要求；同時，各層采用一定的密度配比，以保證達到最優(yōu)的吸音效果。

高強度波狀擋邊輸送帶 842     

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本發(fā)明公開了一種高強度波狀擋邊輸送帶，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：丙烯酸酯橡膠40-50份、丁苯橡膠30-40份、全氟橡膠15-20份、雙酚AF硫化劑4-6份、硫酸鈣晶須5-7份、快壓出炭黑N5506-8份、促進劑二苯胍1-1.5份、氧化鋅2-4份、硬脂酸1-3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份、己二酸二酯增塑劑1-2份、4，4-雙二苯胺0.6-0.8份、環(huán)氧樹脂2-4份。復合材料性能穩(wěn)定，得到的輸送帶強度高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

碳纖維表面處理方法 856     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維表面處理方法；其特點為：在一個大氣壓的環(huán)境下，使用氮氣作為碳纖維表面處理介質，產生低溫等離子體，對運動中的碳纖維絲束表面進行離子轟擊；本方法使碳纖維表面的活性極性官能團含量增加，碳纖維表面的溝槽加深，比表面積增加，提高了其復合材料的層間剪切強度，節(jié)省能源，降低能耗，清潔無污染。

酚羥基硅油的制備方法 1004     

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酚羥基硅油通過含不飽和取代基的酚類物質與含氫硅氧烷進行硅氫加成反應制備。酚羥基硅油含有活性酚羥基，它可用于對聚碳酸酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等多種能與酚羥基反應的聚合物進行化學改性，使得改性后的復合材料兼具各自的優(yōu)異性能，拓寬材料的應用范圍。

凈尺寸C/C復合保溫硬氈的制備方法 927     

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本發(fā)明涉及一種凈尺寸C/C復合材料復合保溫硬氈的制備方法，包括以下步驟：制備厚度規(guī)；選取碳纖維制備成碳氈、碳布；選取樹脂作為浸漬液，柔性石墨紙作為表面處理物；將碳氈、碳布及柔性石墨紙分別進行浸膠處理；將由碳氈、碳布及柔性石墨紙形成的疊層進行固化成型；將獲得固化成型的產品進行碳化、高溫提純處理。本發(fā)明的方法操作簡便，成本低，周期短，隔氣性好，機械強度高，產品一致性好。

硅太陽能電池用電極漿料 599     

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本發(fā)明屬于光電池電極材料，公開了一種硅太陽能電池用電極漿料。按照重量份數(shù)計，所述漿料原料組成為：銀粉40~60份，鋅粉5~10份，銀包鎳合金粉10~20份，磷酸鐵鋰/碳納米管復合材料1~5份，玻璃粉1~8份，硅烷偶聯(lián)劑0.5~2份，丙二醇單丁醚8-10份，松節(jié)油1-5份，烷酸辛1-3份，硝化纖維素0.1-0.5份，有機膨潤土0.25-1份。本發(fā)明還公開了所述電極漿料的制備方法。本發(fā)明所得的電極漿料不含鉛，完全符合環(huán)保要求，應用于太陽能電池的生產，能在太陽能電池表面形成附著力強、電池光電轉換效率高，同時本發(fā)明工藝簡單，成本低，因而具有廣闊的應用前景。

長玻璃纖維增強熱塑性進氣歧管的振動摩擦焊接工藝 1006     

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本發(fā)明公開了一種長玻璃纖維增強熱塑性進氣歧管的振動摩擦焊接工藝，進氣歧管分為上段、中段和下段，采用注塑成型，上段與中段通過弧形面焊接，中段與下段通過平面焊接，先在振動摩擦焊接機上進行上段與中段的焊接，再將焊好的上段與中段結合體與下段進行焊接實現(xiàn)裝配；焊接振動頻率230～240Hz、振幅≤1.2mm、焊接壓力1000～1200Kg.f、焊接時間20sec、焊縫熔深1.5～1.8mm，焊縫由多段構成，各焊接段之間的夾角α≤60°、段長L≤30mm、沿焊縫輪廓面范圍內各接觸摩擦面與振動軸間的破面角β≤8°。利用振動摩擦熱熔化焊縫，再通過焊后保壓，利用焊縫兩側材料的滲透擴散，獲得穩(wěn)定的焊接接頭，尤其適用于長玻璃纖維增強熱塑性復合材料等非金屬材料零件的連接。

耐高溫高導熱硼雜有機硅環(huán)氧灌封膠及其制法和應用 978     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫高導熱硼雜有機硅環(huán)氧灌封膠及其制法和應用。所述灌封膠包括A組分和B組分，A組分含有二苯基硅二醇改性環(huán)氧樹脂100份、乙酰丙酮金屬絡合物1～5份和硼改性甲基MQ硅樹脂20～100份，B組分含有液體酸酐100份和氮化硼導熱陶瓷粉料50～100份。本發(fā)明制得的硼雜有機硅環(huán)氧復合材料，具有優(yōu)異的防潮耐濕性和耐熱性、高的力學強度和高的導熱性能，適合用作耐高溫高導熱的絕緣防潮耐濕封裝防護材料。

碳纖維用耐溫型乳液上漿劑及其制備方法和應用 827     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維用耐溫型乳液上漿劑，包括：主漿料、乳化劑、助劑和去離子水，其中，主漿料是由正十二胺改性的縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂，改性時正十二胺與環(huán)氧樹脂的質量比為10～40:60～90。乳化劑的質量為主漿料質量的5～15%，助劑包括稀釋劑和滲透劑，稀釋劑的質量為主漿料質量的0～100%，滲透劑的質量為主漿料質量的1～5%，去離子水與主漿料的質量比為50～90:10～50。本發(fā)明還公開了本上漿劑的制備方法和用途。本上漿劑穩(wěn)定性好，不污染環(huán)境，制備方法簡單。柔性分子正十二胺的存在使得碳纖維具有更佳的可操作性。實驗表明碳纖維經(jīng)本上漿劑處理后，后加工性明顯改善，并且碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料的界面耐溫性和層間剪切強度(ILSS)也有明顯提高。

微硅粉增強乙烯-醋酸乙烯共聚物材料及其制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種微硅粉增強乙烯-醋酸乙烯共聚物材料及其制備方法，按重量份數(shù)計算，包括40～95份乙烯-醋酸乙烯共聚物、1～50份微硅粉、0.1～5份表面改性劑以及0.1～0.5份抗氧化劑。本發(fā)明將微硅粉進行表面改性后，再乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，并在混合過程中加入抗氧化劑，在設定好擠出機螺桿的轉速及擠出溫度下進行熔融擠出造粒，以獲得性能優(yōu)異的微硅粉改性乙烯-醋酸乙烯共聚物母粒。本發(fā)明能有效解決乙烯-醋酸乙烯共聚物拉伸強度等缺點，降低乙烯-醋酸乙烯共聚物材料原料成本，改善了乙烯-醋酸乙烯共聚物材料的抗蠕變性能和耐熱性能，微硅粉改性乙烯-醋酸乙烯共聚物復合材料綜合性能優(yōu)良，可進行連續(xù)生產。

生活污水處理劑及其制備方法 755     

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本發(fā)明涉及污水處理劑技術領域，具體涉及一種生活污水處理劑及其制備方法；生活污水處理劑包括以下重量份的原料：三氯化鐵10～20份、硫酸亞鐵5～8份、硫酸鎂5～8份、聚丙烯酰胺3～5份、片堿10～20份、改性磺化木質素20～35份、淀粉黃原酸酯10～15份、改性硅藻土20～30份、交聯(lián)累托石15～20份、殼聚糖-石墨烯復合材料1～5份本發(fā)明的生活污水處理劑，通過上述原料復配，發(fā)揮協(xié)調作用，不僅能夠可持續(xù)處理濃度均較高的生活污水，同時使處理后的生活污水COD、BOD以及SS量明顯降低，處理后的水質可反復循環(huán)利用。

分級結構的層狀雙氫氧化物雜化材料及其制備方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種分級結構的層狀雙氫氧化物雜化材料及其制備方法，該材料是由牛血清白蛋白BSA與鋁溶膠組裝成BSA/鋁溶膠，二價金屬M鹽與該溶膠原位生長反應而成，金屬M為Mg、Ni、Mn、Zn中的一種或多種的組合，金屬M與鋁的摩爾比為1:3～3:1。本發(fā)明工藝簡便，環(huán)境友好，低能耗，高產率，無需要特殊裝備和特殊反應條件，且能夠有效控制雜化材料的形貌。本發(fā)明提供的雜化材料具有良好的生物兼容性、獨特的維、納分級結構，在生物、環(huán)境保護和復合材料等領域有廣闊的應用前景。

交替層狀氧化石墨烯/聚乙烯醇介電材料及其制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種交替層狀氧化石墨烯/聚乙烯醇介電材料，是由20～100nm厚度的氧化石墨烯層與0.03～2.4μm的聚乙烯醇層交替堆積組成的0.7～56μm厚度的層狀介電材料，采用浸漬提拉法或旋涂法交替涂膜，制備得到氧化石墨烯層與聚乙烯層交替結構的介電材料。本發(fā)明制備的交替層狀氧化石墨烯/聚乙烯醇介電材料具有以下優(yōu)點：1）介電常數(shù)高，介電損耗小；2）柔韌性好。同時本發(fā)明中該復合材料的制備方法具有制備條件溫和，操作簡單易行等優(yōu)點。

活性碳酸鈣 793     

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本發(fā)明涉及復合材料技術領域，具體涉及一種活性碳酸鈣。該種活性碳酸鈣，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：碳酸鈣65~75份，環(huán)氧樹脂20~36份，檸檬酸三乙酯6~15份，草木灰11~18份，石墨烯2~13份，玻璃纖維1~9份，硬脂酸4~8份，硅烷偶聯(lián)劑1~6份和活化劑7~15份。該種活性碳酸鈣原料廉價易得，生產成本低，與橡膠基體相容性優(yōu)良，具有良好的機械性能、耐磨性能，補強效果好。該種活性碳酸鈣的制備方法簡單，適于工業(yè)化生產。

凹凸棒基納米硅材料的制備方法 602     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒基納米硅材料的制備方法，其具體步驟為：將凹凸棒在5～20％質量百分比濃度的無機酸中浸泡0～72小時，水洗干燥后按照1∶1～1∶5的質量比加入鎂粉，再加入0～5倍質量的無機鹽混合均勻；在惰性氣氛下600～1000攝氏度反應1～8小時；將產物依次酸洗、水洗并干燥后得到凹凸棒基納米硅材料，粒徑為100～200納米左右。用該方法制備的納米硅可用于制備硅炭復合材料，并用作鋰離子電池和鋰硫電池負極材料。

可控熱合機 1054     

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本發(fā)明公開了一種可控熱合機，其特征在于,包括機體（1），在機體（1）內設置高頻電流調節(jié)開關（2），在機體（1）上設置工作臺（3），在工作臺（3）上電容片（5）和下壓板（4），在工作臺（3）旁設置高頻機（6），在高頻機（6）下設置上壓板（7），在機體（1）下設置輪子（8），在輪子（8）上設置減震孔（9），在輪子（8）旁設置剎車（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計合理，結構簡單。該可控熱合機在工作時，將達到預期效果，大多電容片都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，電容片采用加強復合材料，使其加固提高使用安全性。

三維網(wǎng)絡結構ZnO/ErGO薄膜的制備方法 874     

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一種三維網(wǎng)絡結構ZnO/ErGO薄膜的制備方法，其主要是以改進的Hummers法制備氧化石墨烯，配制氧化石墨烯水溶液，在ITO導電玻璃上，用電化學還原沉積的方法制備石墨烯薄膜(ErGO)，然后再電沉積制備具有三維網(wǎng)絡結構的ZnO/ErGO薄膜。本發(fā)明實現(xiàn)了石墨烯上低溫≤70℃直接生長金屬氧化物半導體材料ZnO，且方法簡單、可控、成本低、環(huán)境友好，ZnO/ErGO/ITO界面結合力強，可以最大限度的發(fā)揮ZnO與石墨烯的協(xié)同效應，獲得性能優(yōu)越的納米復合材料。

熱縮管和制作熱縮管的方法 590     

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公開了一種熱縮管和制作熱縮管的方法，熱縮管包括：筒體，所述筒體由具有伸縮性能的導電復合材料制成，并包括內表面和外表面。筒體的內表面、和外表面中的至少一個上設有利用電泳工藝形成的絕緣保護層。由于采用電泳工藝在熱縮管的導電筒體的表面上形成絕緣保護層，可以利用熱縮管的彈性將電纜可靠地電連接在一起，并且在電纜的導線的連接部位的具有絕緣和電屏蔽性能。

新型溫檢點膠機 660     

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本發(fā)明公開了一種新型溫檢點膠機，其特征在于,包括機架（1），在機架（1）上設置按鈕（2），在機架（1）頂部設置滑軌（3），在滑軌（3）上設置支架（4），在支架（4）上設置點膠器（5），在機架（1）旁設置電箱（6），在電箱（6）上設置開關（7），在電箱（6）上設置電壓表（8），在電箱（6）上設置溫度計（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設計合理，結構簡單。該新型溫檢點膠機在工作時，將達到預期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，支架采用加強復合材料，使其加固提高使用安全性。