新型改進離合器 717     

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本發(fā)明公開了一種新型改進離合器，其特征在于,包括外圈（1），在外圈（1）內(nèi)設(shè)置滾子（2），滾子（2）左側(cè)設(shè)置彈簧卡圈（3），在彈簧卡圈（3）右邊設(shè)置左密封（4），在滾子（2）右側(cè)設(shè)置擋塊（5），擋塊（5）旁設(shè)置右密封（6），在滾子（2）設(shè)置內(nèi)圈（7）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進離合器在工作時，將達到預(yù)期效果，大多離合器材質(zhì)要達到使用要求，而此發(fā)明從材料上達到了要求，采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

高容量二次堿性鋅鎳電池的制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種高容量二次堿性鋅鎳電池的制備方法，包括以下步驟：首先以鎳鹽、BTC為原料制得Ni₃(BTC)₂·DMF前驅(qū)體；然后對其進行預(yù)碳化處理制得預(yù)碳化的Ni₃(BTC)₂·DMF前驅(qū)體；將預(yù)碳化的粉體和硫粉混合硫化處理，制得Ni₃S₂/C復(fù)合材料；制得正極片；然后采用共沉淀的方法制得氧化鋅；將氧化鋅、鋅粉、植酸鈉混合研磨后和聚四氟乙烯乳液混合制得負極漿料，然后將負極漿料涂覆于集電極材料表面，干燥、輥壓，制得負極片；將正極片、隔膜、負極片層疊在一起，卷繞成芯置于電池殼中，然后注入電解液，點焊極耳，密封，化成，制得二次堿性鎳鋅電池。本發(fā)明制得的電池循環(huán)穩(wěn)定性好，容量大。

耐腐蝕的PE給水管的制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕的PE給水管的制備方法，包括以下步驟：1）按準備好各種所需的原材料；2）將原料中的聚乙烯、二異丙醇胺、2,4-二羥基苯乙酮、硫丙酸甲酯、硬脂酸、生育酚乙酸酯、粘土納米復(fù)合材料放入高速混合攪拌機中，攪拌、噴淋，然后降溫，得到混合物料A；3）將原料中的偏鋁酸鈣、二氧化鈦、氧化鋅放入氣流粉碎設(shè)備中，粉碎，得到混合粉末B；4）將步驟2）制成的混合物料A放入混合攪拌機中，再加入步驟3）制得的混合粉末B，攪拌30min，制成混合物料C；5）將混合物料C擠入注射成型設(shè)備的腔室內(nèi)，然后冷卻定型，即可制得成品。采用本發(fā)明制備的耐腐蝕的PE給水管，具有耐腐性優(yōu)異、強度高、韌性好的優(yōu)點。

地熱傳輸超導毛細管 1089     

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本發(fā)明公開了一種地熱傳輸超導毛細管，包括外金屬保溫層一端為高溫CSIC復(fù)合材料或稀土金屬硼化物材料，其間內(nèi)部有上百根超導毛細管，超導毛細管利用低溫化學氣化介質(zhì)，在熱效作用條件小，使本身的熱傳遞效率比同樣材質(zhì)高出數(shù)千倍，外部金屬夾層其固定內(nèi)部毛細超導管和保溫作用，將超導毛細管一端與地下深井的熱能相溶，超導毛細管即可迅速將溫度傳遞到地面，進行低溫發(fā)電的一種強效傳輸方法。

含石墨烯的導熱粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用 689     

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本發(fā)明公開了一種含石墨烯的導熱粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于新材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用簡單的工藝，以石墨烯和常規(guī)填料配合使用作為導熱填料，以丙烯酸樹脂及其它助劑作為基體，制備出了石墨烯復(fù)合導熱粘結(jié)劑材料。復(fù)合材料中石墨烯和常規(guī)填料均勻分散，充分發(fā)揮了石墨烯自身高導熱性和常規(guī)填料可實現(xiàn)大量填充的特點，制備的導熱粘結(jié)劑具有顯著優(yōu)于傳統(tǒng)導熱粘結(jié)劑的性能,可顯著提升電子器件的散熱降溫效果。此種石墨烯復(fù)合導熱粘結(jié)劑制備工藝簡單，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，可作為新型高效導熱界面材料單獨或配合基底應(yīng)用于電子設(shè)備散熱。

Fe₂O₃負載硅藻土球光催化材料的制備以及在VOCs降解中的應(yīng)用 948     

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本發(fā)明屬于氣相光催化材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種Fe₂O₃負載硅藻土球光催化材料的制備以及在VOCs降解中的應(yīng)用，該制備方法包括：(1)稱取一定量酸處理好的硅藻土球，(2)將上述硅藻土球加入到含有Fe(AC)₃的去離子水中，靜置，使硅藻土充分吸附Fe³⁺，(3)過濾并清洗、干燥后，將硅藻土球經(jīng)熱處理，即可得到負載Fe₂O₃的硅藻土球。通過上述簡單的實驗步驟，可以得到Fe₂O₃負載硅藻土球這樣一種新型的復(fù)合材料。該Fe₂O₃負載硅藻土球光催化材料有效實現(xiàn)VOCs的降解。由此得到的催化劑不僅制備方法簡單，而且由于Fe₂O₃的負載，導致氣相光催化活性顯著提高，此外，以硅藻土為載體，清潔環(huán)保，價格便宜，能夠有效實現(xiàn)大批量的工業(yè)生產(chǎn)。

柔性超A類鋁合金芯新能源汽車用車內(nèi)高壓電纜 954     

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本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性超A類鋁合金芯新能源汽車用車內(nèi)高壓電纜，其包括鋁合金導體，以及依次包裹在鋁合金導體外部的第一繞包隔離紙層、抗拉撕硅橡膠絕緣層、鋁塑復(fù)合帶屏蔽層、鍍錫銅絲編織層、第二繞包隔離紙層、陶瓷化硅橡膠內(nèi)護套和外護套，外護套8為玻纖紗層+硅碳復(fù)合材料涂層；本發(fā)明的高壓電纜，其柔性好、屏蔽性能好且環(huán)保無毒，且耐火性能優(yōu)良。

用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料、陽極材料及其制備方法和燃料電池 760     

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本發(fā)明公開了一種用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料、陽極材料及其制備方法和燃料電池，用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料通過化學還原法在泡沫鎳上直接合成無載體、無粘合劑的雙金屬催化材料CoSn_x，x為0～1。本發(fā)明的用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料，首次利用Sn與Co的復(fù)合材料作為直接硼氫化物燃料電池的催化材料，將具有良好催化活性的陽極材料與具有高氫超電勢的材料相結(jié)合，獲得的CoSn_x催化性能高，并且抑制硼氫化物的水解反應(yīng)，降低絕對析氫速率，使得燃料的放電效率大大改善，有效的解決了催化能力與放電效率之間的矛盾。用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料為優(yōu)化和完善DBFC陽極催化材料提供理論依據(jù)。

用于電子皮膚的可拉伸阻變存儲器 767     

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本發(fā)明提供了一種用于電子皮膚的可拉伸阻變存儲器。該可拉伸阻變存儲器的結(jié)構(gòu)包括襯底、位于襯底上的可拉伸的第一、二電極、位于第一、二電極之間具有阻變特性的介質(zhì)層；襯底材料為SiO₂/Si襯底；介質(zhì)層含有彈性導體，彈性導體是將彈性三維多孔硅橡膠海綿浸入鐵基非晶合金材料的醇分散液，取出烘干后在兩端接上導線，填充聚氨酯后加熱固化而制得。該方法通過具有三維多孔結(jié)構(gòu)的鐵基非晶復(fù)合材料作為具有三明治結(jié)構(gòu)的阻變存儲器的介質(zhì)層，制得的阻變存儲器兼具了拉伸性與阻變穩(wěn)定性，用于電子皮膚時，可使制備得到的電子皮膚彈性好、穩(wěn)定性高。

用于激光沖擊波結(jié)合力檢測的磁致伸縮膠帶 830     

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本發(fā)明涉及激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其為一種用于激光沖擊波結(jié)合力檢測的磁致伸縮膠帶，由鐵/鈷/鎳等磁性金屬片、橡膠層、黑膠帶組成，其中磁性金屬片通過橡膠層內(nèi)嵌于黑膠帶粘接面內(nèi)。激光沖擊波結(jié)合力檢測過程中黑膠帶朝外面與脈沖激光作用誘導產(chǎn)生激光沖擊波；緊貼覆待檢測材料表面磁性金屬片將材料表面振動信號通過磁致伸縮效應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榻蛔兇艌鲂盘枺谕饧哟艌鲎饔孟陆蛔兇艌鍪雇饧覧MAT電磁超聲換能器產(chǎn)生感應(yīng)電流/電壓，實現(xiàn)EMAT電磁超聲換能器對材料動態(tài)響應(yīng)信號的監(jiān)測。膠帶原理結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易操作、通用性強，可用于碳纖維、陶瓷等非導電材料/部件激光沖擊波結(jié)合力檢測工程應(yīng)用。

新型快捷格柵除渣機 618     

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本發(fā)明公開了一種新型快捷格柵除渣機，其特征在于,包括支架（1），在支架（1）上設(shè)置機架（2），在機架（2）內(nèi)設(shè)置傳動齒輪（3），在傳動齒輪（3）上設(shè)置傳動格柵（4），在機架（2）頂部設(shè)置電機（5）連接傳動齒輪（3），在支架（1）上設(shè)置伸縮裝置（6），在機架（2）旁設(shè)置控制面板（7），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型快捷格柵除渣機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多支架都需要有高強度高抗屈服要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，支架采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

輕質(zhì)浮力材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)浮力材料及其制備方法，屬于深海裝備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用KH?550是一種氨基官能團硅烷，經(jīng)水解生成三官能度的?OH與玻璃微珠表面的?OH形成一種次價鍵力結(jié)合，未結(jié)合的硅羥基在復(fù)合體系中是氰酸酯自聚的促進劑，同時偶聯(lián)劑另一端的氨基在復(fù)合體系中可與環(huán)氧基反應(yīng)，其具有較高的反應(yīng)活性，也會降低整個復(fù)合體系的反應(yīng)活化能，降低體系的吸水性能，同時通過碳纖維沉積氧化鈣，在與環(huán)氧樹脂混合過程中，在材料體系中引入大量碳纖維，能在有效降低浮力材料的密度的前提下，進一步提升復(fù)合材料強度，同時利用氧化鈣的水化作用密實材料內(nèi)部縫隙，形成相互密閉的氣泡，增強浮力材料耐壓能力、降低浮力材料孔隙率，提高浮力材料服役可靠性。

高性能應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜 617     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種高性能應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，包括纜芯及由內(nèi)至外依次包覆在纜芯外側(cè)的纜芯包帶層、隔熱層、鋁護套、內(nèi)襯層、鎧裝層以及外護套；所述纜芯由2根或4根絕緣單線絞合而成，所述絕緣單線包括內(nèi)導體，在內(nèi)導體外側(cè)由內(nèi)至外依次包覆有內(nèi)絕緣層、外導體及外絕緣層；所述外導體采用粉末冶金加工成型的鎳銀復(fù)合材料制成。本電纜具有絕緣電阻高、電容小、阻抗低、衰減小等性能，外導體既作為傳輸導線，又具有屏蔽作用，可提高電纜的屏蔽性能，傳輸性能極佳。采用發(fā)泡納米二氧化硅絕緣作為絕緣單線的外絕緣層，提高了電纜的絕緣電阻，減小電纜工作電容，使電纜具有優(yōu)越的耐輻射、抗腐蝕、抗磨等性能。

光電能量轉(zhuǎn)換器件及其制備方法 947     

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本發(fā)明屬于光電能量轉(zhuǎn)換器件技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種光電能量轉(zhuǎn)換器件及其制備方法。該光電能量轉(zhuǎn)換器件包含：薄膜制動器和能量傳感器；所述薄膜制動器包含刺激響應(yīng)層，刺激響應(yīng)層中含有光敏納米復(fù)合材料；所述能量傳感器包含第一電極層、第二電極層和設(shè)置在第一電極層和第二電極層之間的能量傳感層，所述刺激響應(yīng)層與第一電極層相對放置，且一側(cè)末端相連接。本發(fā)明的光電能量轉(zhuǎn)換器件將液晶材料的形變和光敏材料的光熱效應(yīng)應(yīng)用于自驅(qū)動光傳感器，具有低磨損、非接觸、可遠程控制，易操作，低噪音等優(yōu)勢，且制作工藝簡單，容易實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，可將光能轉(zhuǎn)化的機械能和熱能都轉(zhuǎn)換為電能，使能量得到更高效的利用。

鋰離子電池用氧化銅復(fù)合負極材料的制備方法 993     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用氧化銅復(fù)合負極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)制備石墨烯分散液；(2)制備銅鹽前軀體混合溶液；(3)將上述氧化石墨烯分散液置于保護氣氛中，加入銅鹽前驅(qū)體混合溶液，加入氫氧化鈉溶液，攪拌后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜，反應(yīng)所得到產(chǎn)物分別用無水乙醇和去離子水清洗，真空冷凍干燥后得到石墨烯負載CuO/聚吡咯復(fù)合材料。本發(fā)明在用于鋰離子電池時，使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長的使用壽命。

高耐磨真空泵 823     

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本發(fā)明涉及一種高耐磨真空泵，屬于零部件材料技術(shù)領(lǐng)域。該高耐磨真空泵中設(shè)有泵軸，泵軸包括泵軸主體以及設(shè)置在泵軸主體表面的耐磨層，泵軸主體由鋁合金制成：Si0.12?0.3％、C0.3?0.5％、N0.05?0.25％、Mg0.25?0.5％、Mn1.2?1.5％、B0.25?0.6％、Ti0.2?0.25％、Ta0.05?0.15％、Hf0.08?0.22％，余量Al；耐磨層的材質(zhì)為PTFE復(fù)合材料：包括PTFE、碳纖維、聚苯醚、二硫化鉬、PbWO₄粉體、H₂IrCl₆·H₂O。本發(fā)明真空泵中的泵軸通過配比合理的鋁合金制成主體，并在表面設(shè)置一層耐磨層，進一步提高泵軸的耐磨性。

淀粉共混纖維素氣凝膠及其制備與應(yīng)用 858     

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本發(fā)明提供一種淀粉共混纖維素氣凝膠及其制備與應(yīng)用。利用淀粉對纖維素氣凝膠進行改性，輔助以高壓均質(zhì)共混以及真空冷凍干燥制得淀粉共混纖維素氣凝膠。本發(fā)明利用淀粉的強親水性，經(jīng)微細化和老化處理后與纖維素晶須實現(xiàn)共聚反應(yīng)，改善纖維素基氣凝膠的性能、充分利用低廉原料，簡化制備工藝流程，為提高復(fù)合材料綜合性能提供豐富的來源。本發(fā)明的淀粉共混纖維素氣凝膠與普通纖維素基氣凝膠相比，具有密度小、孔隙率高、體積收縮率小、吸油性能好和動態(tài)粘彈性能佳等優(yōu)點。

耳機線材材料及其制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種耳機線材材料及其制備方法，其耳機線材材料的原料組成為：高密度聚乙烯45?65份、玻璃纖維10?15份、熱塑料性聚酯10?15份、熱塑性樹脂10?15份、粘合劑5?10份、穩(wěn)定劑4?8份、助劑2?6份，所述粘合劑包括：聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物，所述穩(wěn)定劑包括：有機錫、有機銻、硬脂酸鈣，所述助劑包括消泡劑和乳化劑，所述消泡劑包括硅油和聚醚。本發(fā)明通過添加玻璃纖維制備的聚乙烯復(fù)合材料耳機線材，耐磨性和彈性得到了提高，抗彎折的能力得到了提高，抗老化性較高，更加耐久。

基于3D打印技術(shù)的金屬材料高通量制備方法 1025     

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本發(fā)明涉及一種基于3D打印技術(shù)的金屬材料高通量制備方法，屬于增材制造和材料基因組領(lǐng)域。本發(fā)明主要由球形金屬粉末制備、多路獨立粉末定量輸送系統(tǒng)、粉末混合系統(tǒng)和激光加工系統(tǒng)四部分協(xié)同完成。本發(fā)明的主要技術(shù)特征在于利用多路獨立粉末輸送系統(tǒng)和粉末混合系統(tǒng)，通過精確調(diào)節(jié)不同粉末輸送系統(tǒng)的送粉量，實現(xiàn)不同成分粉末按照特定比例混合，再結(jié)合3D打印激光成型系統(tǒng)，完成不同成分的金屬材料的高通量制備。本方法的顯著優(yōu)點為可制備具有特定成分變化的從1～1000cm3不同尺度的金屬材料，制備速度最大可達50cm3/h。本方法制備的金屬材料可用于金屬及顆粒增強金屬基復(fù)合材料的高效優(yōu)化與篩選，指導新材料的設(shè)計開發(fā)。

新型溫檢水洗塔 746     

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本發(fā)明公開了一種新型溫檢水洗塔，其特征在于,包括塔體（1），在塔體（1）底部設(shè)置循環(huán)水箱（2），在塔體（1）中部設(shè)置噴淋頭（3），在塔體（1）內(nèi)壁上設(shè)置填料層（4），循環(huán)水泵（6）通過管道（5）連接噴淋頭（3），在塔體（1）旁設(shè)置加藥桶（7），在塔體（1）內(nèi)設(shè)置散熱扇（8），在散熱扇（8）旁設(shè)置馬達（9），在塔體（1）底部設(shè)置固定墊塊（10），在塔體（1）頂部設(shè)置溫度測量儀（11），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型溫檢水洗塔在工作時，將達到預(yù)期效果，大多管道都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，管道采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

用于光催化水分解制氫的催化劑及制備方法 696     

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本發(fā)明公開一種用于光催化水分解制氫的催化劑及制備方法，所述用于光催化水分解制氫的催化劑為納米纖維形貌的WN/TiO₂復(fù)合材料，含有W、Ti、N、C、O五種元素，低的光生電子?空穴復(fù)合率，能吸收紫外?可見?近紅外光。其制備方法即首先制備WN，然后將WN和TiO₂超聲分散于DMSO，再加入PAN，得到的紡絲液進行靜電紡絲，得到WN/TiO₂纖維干燥后空氣中進行第一次煅燒，然后NH₃中進行第二次煅燒，冷卻至室溫即得用于光催化水分解制氫的催化劑。該催化劑成功實現(xiàn)了在無貴金屬摻雜下對紫外光、可見光以及近紅外光區(qū)域的響應(yīng)，制備成本低廉，材料無毒，性能優(yōu)異，在光催化分解水產(chǎn)生氫氣方面有廣泛應(yīng)用前景。

淀粉-丙烯酸鹽-普魯蘭多糖半互穿網(wǎng)絡(luò)聚合材料及制備方法 889     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種淀粉?丙烯酸鹽?普魯蘭多糖半互穿網(wǎng)絡(luò)聚合材料及制備方法。將淀粉加入到蒸餾水中，加熱糊化并攪拌均勻，得到糊化淀粉；將丙烯酸加入到蒸餾水中，滴加堿性溶液至中和度為70％～90％，得到丙烯酸鹽溶液；攪拌條件下依次將丙烯酸鹽溶液、普魯蘭多糖、引發(fā)劑和交聯(lián)劑加入到糊化淀粉中，然后置于微波反應(yīng)器中反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥、粉碎，得到產(chǎn)物。本發(fā)明所得淀粉?丙烯酸鹽?普魯蘭多糖半互穿網(wǎng)絡(luò)聚合材料不僅吸水性能優(yōu)良，更具有良好的保水性與重復(fù)操作性，可作為生物醫(yī)學、制藥技術(shù)中的新型生物材料或作為農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中的保濕材料，以及用于食品保鮮。

復(fù)合金屬導衛(wèi)導輪 589     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合金屬導衛(wèi)導輪,包括導衛(wèi)導輪，所述導衛(wèi)導輪包括第一金屬層1，所述第一金屬層1的化學成分及其質(zhì)量百分含量(％)為：C：1.65?1.83％，Cr：13.5?16.3％，B：6.5?7.5％，Mo：1.33?1.57％，Mn：3.65?3.77％，Al：0.43?0.68％，RE：0.135?0.146％，Mg：0.078?0.092％，V：0.223?0.310％，N：0.045?0.053％；本發(fā)明通過對導衛(wèi)導輪的組分選用，以及對其經(jīng)過各個步驟的處理，能夠得到一種耐磨性能好，抗高溫能力強的金屬導衛(wèi)導輪，而通過碳化物復(fù)合材料的選用，使得本發(fā)明的成本不會因為追求性能而造價過高。

金屬離子摻雜聚噻吩/石墨烯納米纖維復(fù)合電極材料的制備方法 970     

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本發(fā)明公開了一種金屬離子摻雜聚噻吩/石墨烯納米纖維復(fù)合電極材料的制備方法，屬于超級電容器用電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。其是將石墨烯納米纖維、表面活性劑和三氯化鐵加入到氯仿中，配置混合溶液I；再將3,4?乙撐二氧噻吩和金屬氯化物加入到氯仿中，配置混合溶液II；最后將混合溶液II加入到混合溶液I中，制備金屬離子摻雜聚3,4?乙烯二氧噻吩/石墨烯納米纖維復(fù)合材料，即為所述金屬離子摻雜聚噻吩/石墨烯納米纖維復(fù)合電極材料。本發(fā)明制備的電極材料不僅具有較高的比電容和優(yōu)異的電化學循環(huán)穩(wěn)定性，而且制備工藝簡單，具有顯著的經(jīng)濟價值與社會效益。

艙內(nèi)裝飾用水基聚氨酯底漆 581     

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本發(fā)明公開了一種艙內(nèi)裝飾用水基聚氨酯底漆，是一種雙組份水基聚氨酯磁漆，其中甲組份按組成分為：PUA乳液，顏料，功能填料，潤濕分散劑，基材潤濕劑，流變劑，消泡劑，增稠劑。乙組份：異氰酸酯類，醇醚類溶劑。研發(fā)的水基聚氨酯底漆具有低毒低污染、阻燃、柔韌性好、附著力好、防腐好，對有機玻璃﹑塑料﹑復(fù)合材料等溶劑敏感型制件無不良影響的特點。在艙內(nèi)涂裝實驗經(jīng)證實完全可以在飛機內(nèi)艙﹑汽車內(nèi)艙﹑機車內(nèi)艙等大范圍的推廣使用,具有可觀的使用價值與經(jīng)濟價值。

基于腐植酸-木醋液重金屬污染土壤修復(fù)材料及其制備方法 944     

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本發(fā)明公開了一種基于腐植酸?木醋液重金屬污染土壤修復(fù)材料及其制備方法，該復(fù)合材料以生物質(zhì)炭粉、腐植酸、木醋液為主要原料，通過腐植酸與木醋液的高效協(xié)同作用，對重金屬污染退化耕地進行修復(fù)重構(gòu)工作，且容易被土壤接受，提升土壤穩(wěn)定性。同時本發(fā)明所述修復(fù)材料成本低廉，廢棄物重復(fù)利用，充分貫徹落實了可持續(xù)發(fā)展和構(gòu)建節(jié)約型社會理念。

氟化碳復(fù)合電極及其制備方法 899     

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本發(fā)明涉及化學電源技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種氟化碳復(fù)合電極及其制備方法。本發(fā)明是一種氟化碳復(fù)合電極及其制備方法，通過熱處理法將氟化石墨、硒粉、科琴黑制成氟化碳復(fù)合材料，并將其制備成電極，可結(jié)合多種材料的優(yōu)點，提高正極的導電性，在提高鋰氟化碳電池倍率性能的同時，拓寬電池的工作電壓范圍，提高電池低電壓區(qū)的容量輸出。

熱界面材料及其制備方法 753     

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本發(fā)明涉及一種熱界面材料及其制備方法。按質(zhì)量分數(shù)計所述一種熱界面材料包括球形氮化硼30～70％、熱固性樹脂20?50％、固化劑5?10％、偶聯(lián)劑1?5％、稀釋劑1?10％。所述制備方法為按一定比例將球形氮化硼、熱固性樹脂、固化劑、消泡劑、偶聯(lián)劑和稀釋劑攪拌混合均勻。采用烘箱固化得到熱界面材料。本發(fā)明采用球形氮化硼代替片狀氮化硼，可以提高氮化硼在熱固性樹脂中的填充量，從而提高熱界面材料的導熱性系數(shù)；同時，球形氮化硼可以降低復(fù)合材料的粘度，提高熱界面材料的可操作性能。該方法簡單易行，原料價格便宜，制備的熱界面材料導熱系數(shù)較高，可廣泛應(yīng)用于高密度電子器件散熱領(lǐng)域。

含凹凸棒石或凹凸棒石/TiO2的反滲透復(fù)合膜的制備方法 794     

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本發(fā)明公開了一種含凹凸棒石或凹凸棒石/TiO₂的反滲透復(fù)合膜的制備方法，將凹凸棒石或凹凸棒石/TiO₂復(fù)合材料分散在水中，加入0.5～3w/v%的多元胺配成水相溶液；將0.05～0.2w/v%的多元酰氯溶解在有機溶劑中配置成油相溶液；將水相溶液倒入基膜上，接觸一段時間后將水相溶液倒出，自然晾干，然后加入油相溶液，反應(yīng)1min，倒出油相溶液，制得反滲透復(fù)合膜半成品；將反滲透復(fù)合膜半成品放入烘箱中烘干得到含凹凸棒石或凹凸棒石/TiO₂的反滲透復(fù)合膜。本發(fā)明生產(chǎn)成本，使反滲透復(fù)合膜擁有較高的水通量與優(yōu)秀的光致殺菌效果，在水處理、膜分離領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

溫拌凈味抑煙瀝青及其制備方法 859     

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本發(fā)明涉及一種溫拌凈味抑煙瀝青及其制備方法，所述溫拌凈味抑煙瀝青為復(fù)合材料，包括瀝青和溫拌凈味抑煙劑，所述瀝青可為基質(zhì)瀝青、改性瀝青和復(fù)合改性瀝青，所述溫拌凈味抑煙劑包括溫拌劑和凈味劑；所述溫拌凈味抑煙瀝青制備方法，包括如下步驟：將瀝青加熱到拌合溫度，選取定量的溫拌劑直接勻速加入瀝青中進行拌合，在溫拌劑添加并攪拌完后，在瀝青使用前一段時間加入凈味抑煙劑，勻速攪拌即可。本發(fā)明的溫拌凈味抑煙瀝青具有降低瀝青混合料拌合溫度的效果，制備方法簡單，不僅具有降低瀝青煙有害氣體排放的作用，而且不影響瀝青的其它性能指標。