復(fù)合材料沖擊后剩余強度預(yù)測方法、系統(tǒng)、裝置及介質(zhì) 705     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料沖擊后剩余強度預(yù)測方法、系統(tǒng)、裝置及介質(zhì)，方法包括：獲取待測復(fù)合材料受到?jīng)_擊損傷后的第一頻率值；根據(jù)待測復(fù)合材料的初始頻率值和第一頻率值確定第一頻率變化率；將第一頻率變化率輸入到預(yù)先構(gòu)建的剩余強度預(yù)測模型，預(yù)測得到待測復(fù)合材料的第一剩余強度；其中，第一頻率值和初始頻率值均通過模態(tài)測試得到。本發(fā)明可以對正在服役的復(fù)合材料進(jìn)行剩余強度預(yù)測，無需確定沖擊損傷的位置及大小，也無需確定沖擊能量、沖擊物形狀和質(zhì)量，避免了對正在服役的復(fù)合材料的剛度測試，相對現(xiàn)有技術(shù)而言，提高了復(fù)合材料沖擊后剩余強度預(yù)測的效率和準(zhǔn)確度，適用范圍更廣。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料剩余強度預(yù)測技術(shù)領(lǐng)域。

用于復(fù)合材料的動態(tài)均質(zhì)化超聲全聚焦缺陷成像方法及系統(tǒng) 1018     

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本發(fā)明提供一種用于復(fù)合材料的動態(tài)均質(zhì)化超聲全聚焦缺陷成像方法及系統(tǒng)，該方法包括：步驟1：基于遞歸剛度矩陣法對聲波在復(fù)合材料層合板周期性鋪層中的傳播過程進(jìn)行解析建模；步驟2：通過弗洛凱波理論對復(fù)合材料層合板的周期性鋪層單元進(jìn)行動態(tài)均質(zhì)化建模，得出不同鋪層方向的復(fù)合材料層合板對應(yīng)的可均質(zhì)化范圍；步驟3：根據(jù)均質(zhì)各向異性材料中波矢的頻散效應(yīng)求出準(zhǔn)縱波的能量傳播速度；步驟4：利用非均質(zhì)各向異性復(fù)合材料在可動態(tài)均質(zhì)化范圍內(nèi)的能量傳播速度進(jìn)行波達(dá)時間修正，從而對各種鋪層方向的復(fù)合材料層合板進(jìn)行超聲全聚焦缺陷成像檢測。本發(fā)明通過解決復(fù)合材料鋪層結(jié)構(gòu)和激勵信號中心頻率引起的不同傳播方向的聲速差異導(dǎo)致的時間補償問題，實現(xiàn)非均質(zhì)各向異性復(fù)合材料的可視化成像。

PBT/PCT復(fù)合材料及其制備方法和用途 830     

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本發(fā)明提供了一種PBT/PCT復(fù)合材料及其制備方法和用途。所述PBT/PCT復(fù)合材料包括如下重量份數(shù)的組分：PBT?30?45份、PCT?4?20份、(乙烯基POSS，MAH)?g?PP?5?10份和增強材料25?40份。所述PBT/PCT復(fù)合材料是通過先采用乙烯基POSS與MAH?g?PP反應(yīng)生成(乙烯基POSS，MAH)?g?PP，再與PBT、PCT及增強材料熔融共混的方法制備得到。本發(fā)明提供的PBT/PCT復(fù)合材料同時具有較高的耐熱性和機械強度，較低的介電常數(shù)和介電損耗，可用作電子產(chǎn)品的納米注塑材料。

具有高強度的高熵陶瓷復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有高強度的高熵陶瓷復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該陶瓷復(fù)合材料是在金屬氧化物和無定型硼粉中加入溶劑混合干燥后，在真空條件下，制成高熵固溶體粉末，先升溫至1000～1200℃，再升溫至1600～1800℃，加入WC后得(Hf_0.2Zr_0.2Ta_0.2Nb_0.2Ti_0.2)B₂?xmol％WC高熵復(fù)合材料粉末，采用放電等離子升溫至1000～1400℃時充入保護(hù)氣，后升溫至1800～2200℃煅燒制得，其中0≤x≤30。本發(fā)明陶瓷的相對密度>94％，硬度為20～45GPa，陶瓷復(fù)合材料的彎曲強度和在1200～1800℃的高溫強度均為1000～1600MPa。

廢舊印刷電路板非金屬粉增強的廢舊ABS基復(fù)合材料及其制備方法 957     

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本發(fā)明提供了一種廢舊印刷電路板非金屬粉增強的廢舊ABS基復(fù)合材料，包括廢舊印刷電路板非金屬粉、廢舊ABS和尼龍6，廢舊印刷電路板非金屬粉的重量為廢舊印刷電路板非金屬粉、廢舊ABS和尼龍6總重量的10％-30％，尼龍6的重量為ABS和尼龍6總重量的10％-40％。該復(fù)合材料的力學(xué)性能較好。本發(fā)明還提供了該復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)取廢舊印刷電路板，將所述印刷電路板進(jìn)行破碎、分選，得到廢舊印刷電路板非金屬粉；(2)取廢舊ABS顆粒和PA6顆粒，將廢舊印刷電路板非金屬粉、廢舊ABS顆粒和PA6顆粒在加熱條件下混合均勻后，擠出成型，加熱的溫度為180-250℃，制得廢舊印刷電路板非金屬粉增強的廢舊ABS基復(fù)合材料。該制備方法工藝簡單，操作方便。

低壓原位合成防銹金屬陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 893     

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本發(fā)明公開了低壓原位合成防銹金屬陶瓷復(fù)合材料及其制備方法，金屬陶瓷復(fù)合材料由質(zhì)量百分比為35～70％的陶瓷和粘接劑合金組成，其中所述粘接劑合金組成為錳、硅、鉻、鎳、磷、硫、膠體石墨粉、鉬、稀土元素以及鐵。本發(fā)明提供的低壓原位合成防銹金屬陶瓷復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能，同時粘結(jié)鋼基體可以有效的改善復(fù)合材料在大氣、水及一些水溶液等環(huán)境中的防銹性能。

富鋰含鎳三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 637     

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本申請公開了一種富鋰含鎳三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請富鋰含鎳三元復(fù)合材料包括核體和包覆于核體的包覆層，核體的材料包括aLiNiOx·bLi2O，包覆層包括含鋰的金屬氧化物層，金屬氧化物層所含的金屬元素包括三元活性材料所含的金屬元素，且金屬元素中的金屬元素不含鎳；其中，所述aLiNiOx·bLi2O中的1≤a/b≤5，0.5≤x≤5.5。本申請富鋰含鎳三元復(fù)合材料在具有高的補鋰效果的基礎(chǔ)上，表面Ni2+含量較低和殘鋰少，活性高，賦予富鋰含鎳三元復(fù)合材料高的能量密度和循環(huán)性能。其制備方法能夠保證制備的富鋰含鎳三元復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能穩(wěn)定，而且效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本。

電感用高密度新型磁性復(fù)合材料 1096     

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本發(fā)明公開了一種電感用高密度新型磁性復(fù)合材料，以重量百分比計，由高溫樹脂膠6～12wt％和磁性粉體88～94wt％組成；通過本發(fā)明的磁性復(fù)合材料制備一體電感磁芯生產(chǎn)簡單，無需大型壓機，節(jié)約了設(shè)備投入；減少了壓制過程中的模具損耗，降低了生產(chǎn)成本；操作簡單，可生產(chǎn)復(fù)雜形狀的磁體，并且可生產(chǎn)超大磁體；形成閉合磁路，EMI效果好；本發(fā)明的磁性復(fù)合材料通過特殊高溫樹脂膠的作用，使固化后的磁體密度高，密度可保證在5.5～6.2g/cm3，制備電感器的感量值高，初始磁導(dǎo)率可達(dá)14μ以上；本發(fā)明的磁性復(fù)合材料能夠承受較高溫度，可在180℃環(huán)境下工作；本發(fā)明的磁性復(fù)合材料利用率高，廢料少，粉塵少，符合環(huán)保要求。

高性能抗靜電的PPS復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 967     

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本發(fā)明公開了一種高性能抗靜電的PPS復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的高性能抗靜電的PPS復(fù)合材料，包括如下重量份的組分：聚合物基體80～90份，抗靜電劑10～20份，其他助劑0～5份，所述聚合物基體為聚苯硫醚(PPS)和熱致液晶聚合物(TLCP)的化合物，且PPS與TLCP的重量比為(1～4)∶1。本發(fā)明通過PPS、TLCP與抗靜電劑的互相配合，制得了表面電阻率極低、抗靜電指數(shù)穩(wěn)定，且力學(xué)性能良好的PPS復(fù)合材料。由于PPS與TLCP的粘度差異以及含量的不同，PPS復(fù)合材料在加工過程中形成皮層和芯層結(jié)構(gòu)，抗靜電劑富集并均勻分散于“皮層”的TLCP中，從而使得PPS復(fù)合材料力學(xué)性能良好，表面電阻率較低，可達(dá)到10⁵～10⁷Ω，且抗靜電指數(shù)穩(wěn)定。

復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 954     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合材料，負(fù)極材料在充放電過程中由于材料體積膨脹，SEI的不斷生長，會導(dǎo)致容量下降，循環(huán)穩(wěn)定性不好。針對該問題，本發(fā)明設(shè)計了一種具有獨特的珊瑚狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，該復(fù)合材料的比表面積大，復(fù)合材料中，金屬氧化物通過轉(zhuǎn)換反應(yīng)提供容量，金屬單質(zhì)不會在充放電過程中發(fā)生轉(zhuǎn)換反應(yīng)，因此不會產(chǎn)生體積效應(yīng)，在充放電過程中能保持原有的結(jié)構(gòu)，從而緩沖了氧化物的體積膨脹。金屬單質(zhì)如Co單質(zhì)不僅能夠緩沖金屬氧化物如CoO的體積效應(yīng)，還能充當(dāng)催化劑，催化SEI的生成與分解，從而使電池具有穩(wěn)定的循環(huán)性能和較高的容量保持率。

低煙阻燃的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 656     

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本發(fā)明提供一種低煙阻燃的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法，通過添加硅烷改性腰果酚基聚氨酯樹脂和環(huán)氧改性聚硼硅氧烷樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂形成新的樹脂基體，賦予環(huán)氧樹脂復(fù)合材料良好的韌性、力學(xué)性能和耐熱性能；同時，復(fù)配環(huán)氧改性聚硼硅氧烷樹脂和水滑石基阻燃劑，賦予環(huán)氧樹脂復(fù)合材料優(yōu)異的低煙阻燃性能；同時添加特定的固化劑組合使得環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的阻燃性和施工性能得到充分的保證。本發(fā)明提供的低煙阻燃的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料性能優(yōu)異，制備工藝簡單、成本低廉，具有極大的工業(yè)應(yīng)用前景。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 651     

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本發(fā)明提供了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述硅碳復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：將含碳有機物和有機溶劑混合，配制有機溶液，將硅顆粒和所述有機溶液混合后進(jìn)行固化，得到硅?含碳有機物，所述含碳有機物中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于50％；在惰性氣體保護(hù)下，將所述硅?含碳有機物進(jìn)行碳化反應(yīng)，得到硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明提供的硅碳復(fù)合材料的制備方法，能夠使硅顆粒嵌在無定形碳中，而無定形碳形成穩(wěn)定的外殼和內(nèi)部的三維骨架結(jié)構(gòu)，并包裹嵌在其中的硅顆粒，從而使硅碳復(fù)合材料具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在充放電的過程中在無定形碳的保護(hù)下，能避免硅顆粒的體積膨脹嚴(yán)重，出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

硫摻雜ReSe₂/MXene復(fù)合材料的制備方法 755     

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本發(fā)明公開了一種硫摻雜ReSe₂/MXene復(fù)合材料的制備方法，以MXene為主要基底，將合成的ReSe₂負(fù)載在MXene上，將硫元素?fù)诫s到ReSe₂/MXene復(fù)合物中，經(jīng)熱處理反應(yīng)制得硫摻雜ReSe₂/MXene復(fù)合材料。所述硫摻雜ReSe2/MXene復(fù)合材料導(dǎo)電性佳，層間距增大，比表面積大。MXene特殊的層狀結(jié)構(gòu)有效減緩在循環(huán)充放電過程中由于負(fù)極材料的團(tuán)聚或體積膨脹而帶來的電學(xué)性能下降、結(jié)構(gòu)塌陷等問題；ReSe₂的負(fù)載有效提高了層間距，增大比表面積；進(jìn)一步地，硫元素的摻雜使ReSe₂/MXene復(fù)合材料暴露更多活性位點與空位，提高材料的儲鉀性能。MXene，ReSe₂，硫原子之間以彌補各自的缺陷和不足，具有協(xié)同增效作用，最大程度地提高了復(fù)合材料的儲鉀性能，比容量、充放電穩(wěn)定性、電子轉(zhuǎn)移速率等性能。同時，制備工藝簡單，性能可控。

仿玻璃復(fù)合材料及制造工藝 855     

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本發(fā)明公開了一種仿玻璃復(fù)合材料及其制造工藝，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的仿玻璃復(fù)合材料的制造工藝，在注塑前先完成紋理的轉(zhuǎn)印，利用材料的相似性，將含有相同PC成分的材料通過注塑工藝熔融成型，使得材料內(nèi)部結(jié)合緊密，避免了普通復(fù)合材料的分層問題，再通過淋涂加硬的工序，對材料進(jìn)行加硬，使得制成品的表面硬度可達(dá)到1000GF*4H無明顯劃痕，可與玻璃的硬度相媲美，且外觀上具有良好的玻璃質(zhì)感。本發(fā)明提供的仿玻璃復(fù)合材料的制造工藝，與玻璃工藝相比，極大地降低了生產(chǎn)成本。

納米復(fù)合材料及其制備方法與防污抗菌涂料 1042     

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本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合材料及其制備方法與防污抗菌涂料，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該納米復(fù)合材料，包括電荷轉(zhuǎn)移型自動氧化還原納米材料和用作電荷轉(zhuǎn)移型自動氧化還原納米材料載體的石墨烯，電荷轉(zhuǎn)移型自動氧化還原納米材料分散于石墨烯的片層結(jié)構(gòu)中，利用該納米復(fù)合材料制備得到的涂料緩解了現(xiàn)有技術(shù)的用于船舶的無毒防污抗菌涂料防污期效短、價格昂貴和使用條件受限制的技術(shù)問題，利用該納米復(fù)合材料制備得到的涂料具有抗菌防污、耐腐蝕、環(huán)境友好、低成本和使用壽命長的特點。

納米金-碳納米管復(fù)合材料的制備方法及其在電催化中的應(yīng)用 716     

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本發(fā)明公開了一種納米金?碳納米管復(fù)合材料的制備方法，首先成功合成了1,3?二（3?溴丙基）咪唑溴鹽離子液體，并以此為形貌調(diào)控劑，通過調(diào)節(jié)離子液體的濃度和還原劑的用量，成功制備了空心納米金球，并與羧基化碳納米管復(fù)合形成納米金?碳納米管復(fù)合材料，用上述復(fù)合材料修飾電極作為工作電極，對曲酸進(jìn)行電化學(xué)分析，該碳納米復(fù)合材料具有導(dǎo)電性能優(yōu)越、生物相容性能好等優(yōu)點，本發(fā)明制備方法的原料價格相對較低，操作簡便可控，重復(fù)性高，綠色環(huán)保，易于實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，制備的納米金?碳納米管復(fù)合材料表現(xiàn)出對曲酸良好的電催化活性。

高流動聚砜復(fù)合材料及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種高流動聚砜復(fù)合材料，按重量份計，包括如下組分：聚砜90?99份；熱致液晶聚合物0.1?10份；抗氧劑0.1?0.5份；吸酸劑0.2?0.3份。本發(fā)明通過采用特定結(jié)構(gòu)式及其特定重量份的熱致液晶聚合物（TLCP）添加至聚砜基體中，并輔以特定重量份的抗氧劑和吸酸劑，制備得到的聚砜復(fù)合材料由于在TLCP分子鏈引入雙酚S結(jié)構(gòu)單元及間苯結(jié)構(gòu)單元，增加TLCP分子柔性，降低TLCP熔點，提高TLCP與PSU樹脂的相容性，改善了聚砜復(fù)合材料的加工性能，得到聚砜復(fù)合材料與PSU純樹脂相比，流動性提高1倍以上，同制品下降低加工溫度30℃，提高生產(chǎn)效率50%以上，拓展該聚砜復(fù)合材料在汽車薄壁耐熱制件、超薄壁化電氣零部件、食品餐具等領(lǐng)域的應(yīng)用。

碳/硫化鋰復(fù)合材料的制備方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種碳/硫化鋰復(fù)合材料的制備方法，包括：S1)將有機硫酸鋰與第一高分子聚合物在溶劑中混合，得到混合溶液；S2)將所述混合溶液經(jīng)噴霧干燥或靜電紡絲后得到前驅(qū)體復(fù)合材料；S3)將所述前驅(qū)體復(fù)合材料在保護(hù)氣氛中高溫碳化，得到碳/硫化鋰復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以有機硫酸鋰作為碳源，其含有有機基團(tuán)，在高溫碳化過程中會變成碳，并與硫酸鋰均勻地復(fù)合或鑲嵌在一起，利用自帶有機長鏈，在高溫?zé)徇€原的過程中既提供了硫酸鋰，又提供了豐富的碳源，因此可將原位熱還原后的硫化鋰均勻的分散在碳材料中，同時還可有效地防止硫化鋰的團(tuán)聚，控制硫化鋰顆粒的大小，進(jìn)而提高復(fù)合材料的電化學(xué)性能。

電池復(fù)合材料及其制備方法、電極片和電池 937     

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本發(fā)明屬于電池材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池復(fù)合材料及其制備方法、電極片和電池。本申請?zhí)峁┝艘环N電池復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將檸檬酸、聚偏氟乙烯、氯化鈉、二氧化錫和溶劑混合，形成混合物；步驟2、將所述混合物烘干，得到沉淀物；步驟3、在保護(hù)氣氛下，將所述沉淀物煅燒，得到電池復(fù)合材料。本申請還公開了電池復(fù)合材料、電極片和電池。本申請?zhí)峁┑碾姵貜?fù)合材料，能克服了二氧化錫電池負(fù)極材料在充放電的過程發(fā)生的體積膨脹效應(yīng)，有效解決了二氧化錫電池容量衰竭過快和循環(huán)性能差的技術(shù)問題。

氟氮摻雜石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種氟氮摻雜石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法，制備方法包括以下步驟：S1、將鈦白粉、氟化鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰以及固態(tài)有機氮化物作為原料，制備氟氮摻雜的鈦酸鋰材料；S2、將氟氮摻雜的鈦酸鋰材料與金屬鎢酸鹽和/或金屬鉬酸鹽在有機溶劑中球磨充分混合，烘干后得氟氮摻雜的鈦酸鋰復(fù)合材料；S3、將氟氮摻雜的鈦酸鋰復(fù)合材料與高端石墨烯混合，在有機溶劑中球磨充分混合，在140?170℃下進(jìn)行噴霧干燥，制得氟氮摻雜石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明的氟氮摻雜石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合材料，提高了鈦酸鋰電池的充放電倍率，有效抑制了鈦酸鋰的脹氣，進(jìn)一步提高了鈦酸鋰材料的循環(huán)壽命。

高導(dǎo)熱近凈形的金剛石/銅復(fù)合材料及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱近凈形的金剛石/銅復(fù)合材料及其制備方法，屬于金屬材料領(lǐng)域。所述金剛石/銅復(fù)合材料具有三維連通結(jié)構(gòu)，由金剛石顆粒骨架、過渡層、金屬銅及表面滲出銅組成。制備方法為：先將鹽浴鍍W后的金剛石顆粒近終成形，然后采用無壓熔滲法制備高導(dǎo)熱性能復(fù)合材料。本發(fā)明有效解決了金剛石和金屬相容性、金剛石/銅復(fù)合材料難于機加工、表面質(zhì)量不高、產(chǎn)品形狀單一、生產(chǎn)成本高等諸多問題，所制備的復(fù)合材料的致密度高、組織分布均勻、界面厚度可控、導(dǎo)熱率高，該工藝設(shè)備簡單、可操作性強、能耗成本低廉、可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，具有高熱導(dǎo)性能，可滿足熱管理或電子封裝領(lǐng)域需求。

生物復(fù)合材料及其制備方法 1064     

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本發(fā)明公開用于骨缺損修復(fù)的生物復(fù)合材料，所述生物復(fù)合材料包含有效量的中藥活性物質(zhì)，所述中藥活性物質(zhì)包含葛根素、淫羊藿素、染料木素、姜黃素、柚皮苷、柚皮素、白藜蘆醇、葛根提取物、淫羊藿提取物、姜黃提取物中的至少一種。本發(fā)明所述生物復(fù)合材料，采用含有特定成分的中藥活性物質(zhì)作為促進(jìn)骨生長的生長因子，來源廣泛，價格低，結(jié)構(gòu)及理化性質(zhì)穩(wěn)定，將中藥活性物質(zhì)或中藥活性物質(zhì)的微球或納米粒均勻分散在支架材料中，使用時，中藥活性物質(zhì)或中藥活性物質(zhì)的微球或納米粒從支架材料中持續(xù)釋放，長期在骨缺損局部保持療效，促進(jìn)骨生長。同時，本發(fā)明還公開了一種所述生物復(fù)合材料的制備方法以及由所述生物復(fù)合材料制備而成的人工骨支架。

廢棄磷礦渣-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 916     

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本發(fā)明涉及一種廢棄磷礦渣-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括環(huán)氧化天然橡膠100份，磷礦渣10~50份，偶聯(lián)劑0.5~2.5份，交聯(lián)劑0.5~3.0份及一些加工助劑；制備方法是將磷礦渣制成改性磷礦渣或磷礦渣分散體，或直接將磷礦渣和環(huán)氧化天然橡膠、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑及其他助劑采用常規(guī)方式在煉膠機上混煉均勻，制成磷礦渣-環(huán)氧化天然橡膠復(fù)合材料；或者在不斷攪拌條件下將改性磷礦渣分散體均勻地混合到環(huán)氧化天然膠乳后，進(jìn)一步通過乙醇或蒸汽或水煮凝固、壓片、洗滌、干燥系列常規(guī)加工工藝制成復(fù)合材料；該復(fù)合材料具有價格低廉，抗撕裂、抗拉伸、抗?jié)窕阅芰己?，不易生熱，解決了廢棄的磷礦渣污染環(huán)境的問題，有助于環(huán)境資源的保護(hù)，還可節(jié)約資源。

鋰離子電池負(fù)極用復(fù)合材料及其制備方法以及負(fù)極和電池 885     

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本發(fā)明是關(guān)于一種鋰離子電池負(fù)極用復(fù)合材料及其制備方法以及含該 負(fù)極材料的負(fù)極和電池。該復(fù)合材料含有石墨和金屬，金屬包覆在石墨表面， 其中，所述金屬為銅和/或鎳，以石墨的重量為基準(zhǔn)，金屬的含量為0.1-5重 量％。該復(fù)合材料的制備方法包括將金屬鹽的水溶液和石墨的混合物與金屬 鹽的沉淀劑接觸，將包覆在石墨表面的金屬鹽的沉淀轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘俚难趸铮?并將金屬氧化物還原為金屬，其特征在于，所述金屬的鹽為水溶性銅鹽和/ 或水溶性鎳鹽，石墨和所述水溶性金屬的鹽的用量使制得的復(fù)合材料中金屬 的含量占石墨的0.1-5重量％。本發(fā)明提供的負(fù)極用復(fù)合材料中的金屬含量 降低，可以顯著地提高電池的倍率放電性能、初始放電效率、可逆容量和循 環(huán)性能。

富鋰鐵系復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 789     

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本發(fā)明公開了一種富鋰鐵系復(fù)合材料及其制備方法和其應(yīng)用。富鋰鐵系復(fù)合材料，其特征在于：包括富鋰鐵系材料，所述富鋰鐵系材料的分子式為aLiFeO2·bLi2O·cMxOy，其中，所述分子式中的a、b、c為摩爾數(shù)，且0≤c/(a+b+c)≤0.02，1.8≤b/a≤2.1；M為摻雜元素；1≤y/x≤2.5。富鋰鐵系復(fù)合材料能夠提供豐富的鋰，而且富鋰鐵系材料純度高，表層殘存的殘堿含量低，具有高的容量和補鋰效果以及良好的存儲穩(wěn)定性和加工穩(wěn)定性，其制備方法能夠保證制備的富鋰鐵系復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能穩(wěn)定，節(jié)約生產(chǎn)成本。富鋰鐵系復(fù)合材料在正極補鋰添加劑、正極材料、正極和鋰離子電池中應(yīng)用。

富鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 807     

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本申請公開了一種富鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請富鋰復(fù)合材料包括核體和包覆于核體的致密疏水層，核體包括富鋰材料，致密疏水層的材料包括聚陰離子型電化學(xué)活性材料。本申請富鋰復(fù)合材料含有致密疏水層，具有高的致密性，且殘堿含量低，與電解液接觸的化學(xué)穩(wěn)定性高。另外，富鋰復(fù)合材料的制備方法能夠保證制備的富鋰復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能穩(wěn)定，而且效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本。

竹基纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 900     

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本發(fā)明屬于竹基材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種竹基纖維復(fù)合材料及其制備方法，制備方法包含如下步驟：將竹纖維束在增塑劑溶液中進(jìn)行增塑處理，得到增塑竹纖維束；將增塑竹纖維束順次進(jìn)行氧化處理、浸漬碳化，得到碳化竹纖維束；對碳化竹纖維束順次進(jìn)行浸膠處理、熱壓成型，得到竹基纖維復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了一種竹基纖維復(fù)合材料的應(yīng)用。本發(fā)明的竹基纖維復(fù)合材料顏色豐富，自然飽滿，具有高級木材的紋理，防霉效果、耐候性和耐光老化性好，能夠廣泛用于制備明清家具；復(fù)合材料尺寸穩(wěn)定性良好，吸水寬度膨脹率和吸水厚度膨脹率顯著降低，材料內(nèi)部應(yīng)力均勻、不易開裂，力學(xué)性能良好；本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)成本低，能耗低，環(huán)境友好。

黏性流動態(tài)高熵非晶合金增強鋁基復(fù)合材料及其制備方法 983     

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本發(fā)明公開了一種黏性流動態(tài)高熵非晶合金增強鋁基復(fù)合材料及其制備方法。高熵非晶合金的元素組成為Mg、Al、Zn、Cu、Ti、Cr、Mn、Ni中的4～6種。對按照所需成分配比混合后的粉末進(jìn)行機械合金化后可以得到本發(fā)明中的高熵非晶合金粉末，該高熵非晶合金過冷液相區(qū)的溫度與粉末冶金制備鋁基復(fù)合材料的燒結(jié)溫度重合。通過放電等離子燒結(jié)工藝對混合均勻的高熵非晶合金增強鋁基復(fù)合材料粉末進(jìn)行燒結(jié)，在燒結(jié)溫度內(nèi)處于黏性流動態(tài)的高熵非晶合金粉末經(jīng)擠壓形成了非連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該特殊的結(jié)構(gòu)提高鋁基復(fù)合材料的強度和塑性。本發(fā)明中所制備的黏性流動態(tài)高熵非晶合金增強鋁基復(fù)合材料具有高強度、高塑性、高致密度、低密度等優(yōu)良性能。

新型改性多壁碳納米管-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種新型改性多壁碳納米管?環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，該復(fù)合材料中的改性多壁碳納米管的重量百分比含量為0.5％?5％，該多壁碳納米管采用硅烷偶聯(lián)劑KH560進(jìn)行改性，多壁碳納米管與KH560的質(zhì)量比為50:1。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備的新型改性多壁碳納米管?環(huán)氧樹脂復(fù)合材料柔韌性好，耐熱性能佳，耐沖擊性能優(yōu)異，且多壁碳納米管的分散性好，該復(fù)合材料的制備方法簡單，生產(chǎn)過程中無有毒物質(zhì)的釋放，且制備成本低。

生物可降解Mg-Zn-Cu層狀復(fù)合材料及其制備方法 670     

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本發(fā)明實施例提供了一種生物可降解Mg?Zn?Cu層狀復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料具有依次相連的外層、中層和內(nèi)層，所述外層為銅合金，所述中層為鋅合金，所述內(nèi)層為鎂合金，該復(fù)合材料包括以下體積百分比計的組分：所述銅合金10～25％，所述鋅合金20～35％，余量為所述鎂合金，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的單一金屬材料腐蝕過快、降解較慢以及彈性模量過高的問題，該復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的生物相容性，良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，而且還具備長效抗菌功能，在醫(yī)用植入材料領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。本發(fā)明另一實施例還提供了上述生物可降解Mg?Zn?Cu層狀復(fù)合材料的制備方法。