金屬氧化物/三維多孔石墨烯復合材料及其制備方法和應用 691     

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本發(fā)明屬于碳基復合材料技術領域，公開了一種金屬氧化物量子點/三維多孔石墨烯復合材料及其制備方法和應用。合成步驟如下：將微米尺度的三維多孔石墨烯粉末超聲分散到有機溶劑中，再加入金屬鹽，攪拌溶解，然后在攪拌條件下緩慢滴加一定用量比的去離子水；待分散均勻后轉移至反應釜中進行水熱反應；將所得產物抽濾、洗滌、烘干，獲得金屬氧化物量子點/三維多孔石墨烯復合材料。本發(fā)明方法簡單、成本低、易于規(guī)?；a。所制備的復合材料仍保持三維多孔石墨烯的微/納結構，且金屬氧化物量子點在三維多孔石墨烯表面分布均勻，平均粒徑在1～5nm之間，將該復合材料應用于電化學儲能領域，可實現(xiàn)超高倍率性能以及高循環(huán)穩(wěn)定性的電化學性能。

X射線三維顯微CT表征玻璃纖維增強復合材料中玻璃纖維分布和取向的方法 952     

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本發(fā)明公開了一種X射線三維顯微CT表征玻璃纖維增強復合材料中玻璃纖維分布和取向的方法，將待測試玻璃纖維增強復合材料樣品放置于X射線三維顯微CT樣品臺進行CT掃描，在對樣品無損傷的情況下進行測試，直觀準確地再現(xiàn)復合材料中的玻璃纖維的分布和取向，并進行定量計算和三維可視化觀察，具有無損、準確、直觀等特點，是一種新型研究復合材料的方法，對于復合材料配方設計、結構設計、加工工藝改進、性能改進、失效分析等具有重要理論價值和現(xiàn)實意義。

無機復合材料及由其制得的組合墻和樓房 941     

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本發(fā)明公開了無機復合材料，所述無機復合材料包含以下重量份的原料：1～3份水、1～5份氧化物、0.3～3份激活劑和4～7份增強材料。本發(fā)明還公開所述無機復合材料制得的組合墻。本發(fā)明還公開所述無機復合材料制得的樓房，本發(fā)明的無機復合材料的原料成分簡單、易得，能夠節(jié)約資源，降低成本，且可實現(xiàn)循環(huán)再生利用。本發(fā)明的組合墻具有省料，省工，省時，節(jié)能降耗的優(yōu)點，可全方位提升保溫隔熱、輕質高強、防霉防潮、防水防火、耐高溫抗凍、耐強酸強堿、抗震減災、節(jié)能環(huán)保、裝飾性強、循環(huán)再生、無輻射、無毒無味、壽命周期長的建筑功能，本發(fā)明的組合墻與樓房采用建筑集成技術施工、節(jié)能環(huán)保、物美價廉。

石墨烯/CEHEC復合材料的制備方法 998     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯/CEHEC復合材料的制備方法，包括HEC的堿化，取適量HEC，加入異丙醇與乙醇的混合液，再加入不同濃度的氫氧化鈉溶液，進行攪拌、溶解、堿化；將氧化石墨烯溶解于DMF溶液中，超聲分散溶液；HEC的醚化，將混合物取出并用抽濾裝置壓榨，加入丙烯腈和二氯甲烷的混合液；混合液加完后先攪拌，然后分階段升溫，倒入氧化石墨烯溶液；沉析，將混合物緩慢倒入乙醇中進行沉析，然后用乙醇或去離子水洗滌，并進行干燥。本發(fā)明提供的石墨烯/CEHEC復合材料的制備方法，本發(fā)明提供的石墨烯/CEHEC復合材料的制備方法，本發(fā)明提供的石墨烯/CEHEC復合材料的制備方法，制備出的石墨烯/CEHEC復合材料比普通的材料具有更高的導電率，介電性能也有明顯提高。

木基質可逆溫致變色復合材料的制備方法 981     

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一種木基質可逆溫致變色復合材料的制備方法，它涉及一種可逆溫致變色復合材料的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有可逆溫敏變色木質材皆為常溫有色，加熱變色，破壞了木材原有的天然花紋，不適用于紋理美麗的樹種，且加工處理方法為高壓浸漬，費用昂貴，限制了可逆溫敏變色木質材使用范圍的問題。方法：一、超聲清洗；二、配置涂層溶液；三、涂覆，得到木基質可逆溫致變色復合材料本發(fā)明制備的木基質可逆溫致變色復合材料在常溫下為木材自然色，保留了木材原有的天然紋理，不破壞其自然特性；流程簡單，及易實現(xiàn)，不需要多余儀器進行輔助，操作便捷，成本低廉，利于工業(yè)化流水線生產。本發(fā)明可獲得一種木基質可逆溫致變色復合材料的制備方法。

磷酸鐵鋰復合材料、其制備方法和應用 624     

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提供了一種磷酸鐵鋰復合材料、其制備方法和用途。該磷酸鐵鋰復合材料為微米級顆粒結構，該微米級顆粒結構的內部包括有納米級磷酸鐵鋰晶粒以及石墨烯，該微米級顆粒結構的外層包覆有納米碳微粒。該磷酸鐵鋰復合材料具有高導電率、高倍率充放電性能及高振實密度。該制備方法包括：按照磷:鐵=1:1的摩爾比配制鐵鹽混合溶液；將上述溶液加入到有機碳源水溶液中，混合反應，得到有機碳源包覆的納米磷酸鐵；將上述有機碳源包覆的納米磷酸鐵和鋰源化合物加入到氧化石墨烯水溶液中，攪拌、混合，隨后噴霧干燥，得到磷酸鐵鋰復合材料前驅體；在還原氣氛下煅燒所述前驅體，自然冷卻，得到所述磷酸鐵鋰復合材料。該材料的用途為用于鋰離子電池或正極材料。

結實堅固的三角形復合材料塔 662     

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本實用新型公開了一種結實堅固的三角形復合材料塔，包括三個復合材料管，三個所述復合材料管的外壁上分別設有粘膠纖維層，三個所述粘膠纖維層的外壁上分別設有玻璃纖維層或者碳纖維層，三個所述玻璃纖維層或者碳纖維層是以玻璃纖維或者碳纖維為經線和緯線編織而成，三個所述玻璃纖維層或者碳纖維層以及三個粘膠纖維層內分別開設有一對開口，三個所述復合材料管的內部分別開設有一對插槽，本實用新型涉及信號塔技術領域，信號塔的主體采用三根復合材料管，三角形支撐結構能夠有效的增加塔體整體的穩(wěn)定性，玻璃纖維層或者碳纖維層對復合材料管起到防護的作用，有效的避免風沙的侵蝕或者雨水的腐蝕。

磷酸鐵及磷酸鐵復合材料作為負極在鋰離子電池中的應用 768     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵及磷酸鐵復合材料作為負極材料在鋰離子電池中的應用，所述磷酸鐵復合材料包括磷酸鐵摻雜材料及磷酸鐵摻雜材料的包覆材料或磷酸鐵包覆材料。所述磷酸鐵摻雜材料為Li_xFePO₄、Fe_xM_1?xPO₄或LiFeMPO₄，其中，M為除Li之外的其它金屬或非金屬元素，x＜1。所述磷酸鐵包覆材料為N@FePO₄，其中，N為包覆在FePO₄材料表面的金屬或是非金屬元素。所述磷酸鐵摻雜材料的包覆材料為N@Li_xFePO₄、N@Fe_xM_1?xPO₄或N@LiFeMPO₄，其中，N為包覆在Li_xFePO₄、Fe_xM_1?xPO₄或LiFeMPO₄材料表面的金屬或是非金屬元素。本發(fā)明提供的磷酸鐵及磷酸鐵復合材料具有儲存鋰離子的功能，然后轉變?yōu)榱姿徼F鋰或磷酸鐵鋰復合材料，磷酸鐵鋰或磷酸鐵鋰復合材料再通過脫出鋰離子轉變?yōu)榱姿徼F或磷酸鐵復合材料，因此具有儲存鋰離子的功能。

納米氧化鋅復合氮化硼的復合材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋅復合氮化硼的復合材料及其制備方法，該復合材料的主要原料為納米氧化鋅和氮化硼，納米氧化鋅覆蓋在非納米粉體(氮化硼)的表面，能有效改善納米氧化鋅的團聚問題，使得納米氧化鋅復合氮化硼的復合材料作為化妝品原料時與其他成分復配更易分散，而且納米氧化鋅復合氮化硼的復合材料與純氧化鋅粉體相比，具有更優(yōu)異的防曬和抗菌效果。該復合材料的制備方法是：先將少量酒精與納米氧化鋅混合至濃稠狀，再加入氮化硼等復合成分，攪拌均勻后，使得納米氧化鋅顆粒均勻包裹在非納米粉體上，干燥，粉碎，得到納米氧化鋅復合氮化硼的復合材料。

層狀的疏水改性廢紙增強聚合物復合材料及其制備方法和應用 819     

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本發(fā)明屬于疏水改性的復合材料技術領域，公開了一種層狀的疏水改性廢紙增強聚合物復合材料及其制備方法和應用，所述復合材料是將廢紙浸漬于長鏈脂肪酸的有機溶液中，待有機溶劑完全揮發(fā)；將沉積長鏈脂肪酸的廢紙在100～180℃反應，得到疏水改性廢紙；將單層疏水改性廢紙與單層聚合物薄膜交替層疊組坯，在130～180℃，壓力為0.1～5MPa熱壓成型制得。該復合材料具有高強度和低吸水率，紙張疏水改性過程高效、環(huán)保。該方法采用固相反應方式，有效保持廢紙的完整，保持其力學性能的同時降低廢紙增強聚合物層狀復合材料的吸水率，擴大廢紙增強聚合物層狀復合材料的使用范圍、延長其使用壽命，具有廣闊的應用前景。

碳包覆氮鎂摻雜多孔硅基復合材料的制備方法及鋰離子電池 841     

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本發(fā)明涉及電池材料制備方法領域，公開了一種碳包覆氮鎂摻雜多孔硅基復合材料的制備方法及鋰離子電池，該方法包括以下步驟：將碳源溶液滴加到納米二氧化硅粉中，再在氮氣氣氛下進行高溫碳化操作，得到碳包覆氮摻雜二氧化硅材料；將碳包覆氮摻雜二氧化硅材料在還原氣氛下進行高溫還原操作，得到碳包覆氮摻雜硅基復合材料；對碳包覆氮摻雜硅基復合材料進行刻蝕操作，得到碳包覆氮摻雜多孔硅基復合材料；對碳包覆氮摻雜多孔硅基復合材料進行超聲分散操作，得到分散混合濁液；往鎂源混合溶液中加入分散混合濁液，再進行分離、洗滌及干燥操作，得到碳包覆氮鎂摻雜多孔硅基復合材料。本方法能夠有效抑制硅的體積膨脹，有效提高硅碳材料的導電性和首效。

乏燃料貯存用復合材料及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種乏燃料貯存用復合材料及其制備方法，該乏燃料貯存用復合材料包括以下重量百分數(shù)計的制備原料：0.5～3％的碳納米管、5～45％的TiB₂粉和52～94.5％的鋁粉；其制備方法包括：將占碳納米管總質量80～100％的碳納米管與TiB₂粉混合均勻，制得混料一；將剩余的碳納米管和鋁粉混合均勻，制得混料二；將混料一和混料二混合均勻后，進行冷等靜壓，制成坯料；再將坯料燒結，而后進行軋制。通過以上方法制得的乏燃料貯存用復合材料具有優(yōu)異的耐高溫性能、導熱性能和力學性能。

表面硬化改性的聚碳酸酯復合材料及其制備方法與應用 839     

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本發(fā)明屬于熱塑性高分子材料技術領域，公開了一種表面硬化改性的聚碳酸酯復合材料及其制備方法與應用。本發(fā)明的聚碳酸酯復合材料表面硬度增強，且具有均衡的物理力學性能和良好的加工性能，可以應用于對聚碳酸酯材料有表面硬度要求的應用領域。本發(fā)明復合材料包含以下質量百分數(shù)的組分：聚碳酸酯基材83.2～96.4％；引發(fā)單體3～10％；引發(fā)劑0.1～0.3％；增剛填料0.1～0.5％；PE蠟0.3～3％；其他添加劑0.1～3％；聚碳酸酯基材為包含三種不同熔融指數(shù)的聚碳酸酯的混合物：高粘度聚碳酸酯MI＝3～5g/10min；中粘度聚碳酸酯MI＝8～13g/10min；低粘度聚碳酸酯MI<30g/10min。

磷/碳復合材料及其制備方法和鋰離子電池、鈉離子電池 1022     

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本發(fā)明提供一種磷/碳復合材料及其制備方法。以所述磷/碳復合材料質量100％計，所述磷/碳復合材料含有如下組分：紅磷10～90％；碳材料10～90％；其中，所述碳/磷復合材料中，部分紅磷和碳材料形成磷?碳化學鍵。本發(fā)明提供的磷/碳復合材料中，部分紅磷和碳材料以磷?碳化學鍵的方式存在，極大的提高磷/碳復合材料的結合力，避免磷從碳材料表面脫落，因此，用于鋰離子電池或者鈉離子電池中時，可以有效的提高鋰離子電池或者鈉離子電池的電化學性能。

耐老化的PPA復合材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體涉及一種耐老化的PPA復合材料及其制備方法，該PPA復合材料包括如下重量份的原料：聚鄰苯二甲酰胺30?50份、聚苯硫醚3?8份、聚四氟乙烯10?15份、玻璃纖維2?6份、復合增效劑3?8份、改性增強尼龍10?13份、抗氧劑2?5份、偶聯(lián)劑3?7份、阻燃劑1?3份和潤滑劑1?2份。本發(fā)明的PPA復合材料具有較佳的強度、韌性、尺寸穩(wěn)定性、耐高溫性和抗沖擊性等性能，通過聚苯硫醚、聚四氟乙烯與PPA相容交聯(lián)聚合，提高PPA復合材料的耐老化性和化學穩(wěn)定性，同時通過改性增強尼龍?zhí)岣逷PA復合材料的強度和熱穩(wěn)定性，使制得的PPA復合材料加工成型性能好，成本低，使用價值高。

應用于地毯的復合材料 1074     

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本發(fā)明公開了一種應用于地毯的復合材料。所述復合材料包括以下重量份數(shù)組分：SBS?9?12.5份、橡膠油15?21份、PE?6?9份、鈣粉20?25份、抗氧劑0.03?0.08份、PP回收料30?42份和潤滑劑0.1?0.4份。本發(fā)明以SBS和橡膠油作為主材，通過添加PP回收料、PE等，并優(yōu)選各組分用量配比，經過測試，本發(fā)明的復合材料的硬度防滑的摩擦抵抗力明顯提高；VOC有害物質揮發(fā)物含量減少，VOC有害物質揮發(fā)物各項均小于限值，氣味性3級以下；阻燃性能得到改善，阻燃測試其燃燒速度小于100mm/min，均符合ROHS、REACH、EN71?3、ASTMF963環(huán)保檢測標準，可用于制備汽車地毯。

脲醛樹脂的再生工藝及含有再生脲醛樹脂的復合材料 1012     

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本發(fā)明公開了一種脲醛樹脂的再生工藝，包括以下步驟：1）將脲醛樹脂制品進行初步機械粉碎；2）將初步機械粉碎后得到的顆粒置于-30℃～-20℃下進行充分的低溫冷脆處理；3）將低溫冷脆處理后的顆粒再次進行機械粉碎；4）將再次機械粉碎后的物料進行氣流粉碎，將氣流粉碎后的物料與偶聯(lián)劑與醇的混合分散液進行充分的混合分散，烘干即可。一種含有再生脲醛樹脂的復合材料，其是由以下質量份的原料組成：60-80份的PP、10-20份的按權利要求1的工藝制備的再生脲醛樹脂、10-20份的填料、0.1-1份的抗氧劑、1-3份的加工助劑、5-10份的增韌劑、3-5份的相容劑。本發(fā)明可以有效回收脲醛樹脂，并將回收的脲醛樹脂應用于制備復合材料中，所得的復合材料具有較好的性能。

基于生物質基硅碳復合材料的鋰離子電池的制備方法 718     

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本發(fā)明提供一種基于生物質基硅碳復合材料的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述制備方法以含硅生物質碳作為單一原料，采用水熱還原法合成基于生物質基硅碳復合材料，將基于生物質基硅碳復合材料作為負極材料，LiNiO2作為正極材料，LiPF6/EC:DMC作為電解液，PP、PE微孔薄膜或兩者雙層作為隔膜,發(fā)泡鎳片作為填充物，在氬氣保護下組裝形成基于生物質基硅碳復合材料的鋰離子電池。本發(fā)明制備方法簡單，能有效避免鎂在還原過程中生成碳化硅，將生物質中的硅和碳同時保存下來，利用率高，且生成的復合材料中硅單質納米粒子均勻分布于無序多孔結構中，使復合材料的性能好，為制備的鋰離子電池的優(yōu)異性能打下良好基礎。

纖維復合材料承載桿/管及其成型方法 775     

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本發(fā)明涉及一種纖維復合材料承載桿件(包括中空的管或筒)及其成型方法。桿件主要功能是能夠承載縱向的拉伸或壓縮載荷。這種桿件包含纖維復合材料桿體和端部的金屬接頭。其特征在于，桿件本體是纖維積層復合材料，依靠端部縱向積層纖維層間的環(huán)向纖維填充物，實現(xiàn)縱向纖維在端部的離軸發(fā)散并形成錐體輪廓，依靠錐體輪廓和金屬接頭形成錐面約束的銜接配合。這種積層復合材料桿桿件可以采用A濕法纏繞、B預浸布繞包、C干法繞包真空導注樹脂三種工藝來實現(xiàn)。這種桿件在復合材料桁架制造和眾多需要輕質高強復合材料桿件連接的領域應用，例如風力發(fā)電機設備領域的葉片、塔筒等，汽車領域，以及航空航天領域。

復合材料界面脫粘的相控陣超聲波檢測方法 848     

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本發(fā)明公開了一種復合材料界面脫粘的相控陣超聲檢測方法，包括如下步驟:步驟1、相控陣探頭各晶元依次觸發(fā)產生超聲波信號，超聲波信號經過疊加后進入復合材料內部傳播，遇到復合材料分界面或者復合材料界面脫粘便發(fā)生反射；步驟2、反射的超聲波信號經過疊加后被相控陣探頭接收，通過數(shù)據(jù)處理后通過相控陣顯示儀輸出相控陣掃描圖像；步驟3、對比復合材料界面粘接良好時的超聲波檢測圖像和界面脫粘時的超聲波檢測圖像，由此判斷復合材料是否存在脫粘缺陷。具有檢測精度高和操作過程簡單等優(yōu)點。

廢舊PVC和粉煤灰復合材料及其制備方法 921     

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本發(fā)明涉及聚氯乙烯復合材料技術領域，具體涉及一種廢舊PVC和粉煤灰復合材料及其制備方法，該復合材料包括以下重量份的原料：廢舊PVC80~120份、粉煤灰35~55份、增塑劑3~10份、阻燃劑1~2份、穩(wěn)定劑0.5~2份、抗沖改性劑0.5~2份、潤滑劑0.3~1份和抗氧劑0.1~0.5份；按重量份稱取各原料混合，攪拌后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，經切料、風冷，制得該復合材料。本發(fā)明制得的復合材料耐熱性能優(yōu)良、強度高、阻燃效果好，壓縮性能和韌性強，加工性能優(yōu)良，綜合性能優(yōu)異；該復合材料中可再生資源的添加量達到90%~95%，降低了生產成本，減少了環(huán)境污染，可以帶來良好的經濟效益和社會效益。

玻纖增強PP/PA6復合材料及其制備方法與應用 773     

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本發(fā)明提供了一種玻纖增強PP/PA6復合材料及其制備方法與應用。其中，本發(fā)明的玻纖增強PP/PA6復合材料由30～50質量份聚丙烯、25～35質量份聚己內酰胺、3～6質量份相容劑、8～15質量份增韌劑、0.5～1.2份潤滑劑、0.1～0.3質量份抗氧劑、0.1～0.3質量份偶聯(lián)劑以及0.2～0.6質量份表面改性劑混合后再與20～35質量份玻璃纖維通過擠出機制備得到。本發(fā)明的玻纖增強PP/PA6復合材料原料常用易得，制備方法簡單易操作，力學性能良好，該材料應用到真空熱傳印技術中，圖案清晰逼真，效果良好。

橡膠/埃洛石納米管納米復合材料的制備方法 777     

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本發(fā)明涉及一種橡膠/埃洛石納米管納米復合材料的制備方法,包括:橡膠、埃洛石納米管、改性劑按100∶5～100∶0.5～20的質量比通過普通橡膠混煉設備和工藝進行混合,然后通過普通硫化工藝和設備進行硫化,實現(xiàn)原位改性,最終獲得具有納米級分散、界面結合良好、性能優(yōu)良的橡膠/埃洛石納米管納米復合材料。其中改性劑包括能原位生成酚醛樹脂的化合物或烷基酚醛樹脂、改性橡膠、甲基丙烯酸金屬鹽、含硫硅烷偶聯(lián)劑中的一種或一種以上混合物。本發(fā)明能克服橡膠/埃洛石納米管復合材料分散困難、界面結合不好、性能難以獲得顯著提高的缺點,可應用于各種橡膠制品、橡膠增韌塑料、粘合劑等。

高阻隔無紡布復合材料及其制造方法和專用設備 983     

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本發(fā)明涉及無紡布復合材料制造技術領域,特別是涉及一種高阻隔無紡布復合材料及其制造方法和專用設備,本發(fā)明包括一體成型的至少兩層紡粘無紡布和至少一層超細纖維膜狀結構材料;所述超細纖維膜狀結構材料是由熔噴產生的超細纖維布經壓光處理得到,并夾設在所述紡粘無紡布之間,所述紡粘無紡布為3～120g/m2,所述超細纖維膜狀材料為3～60g/m2,經過專用設備及本發(fā)明所述的制造方法進行制造,所得到無紡布復合材料的耐靜水壓HSH是熔噴超細纖維層未經壓光成膜處理的普通SMS無紡布的1.5-10倍甚至更高,阻隔能力大大提高了,完全能夠達到醫(yī)療、衛(wèi)生、工業(yè)等行業(yè)高阻隔性的手術衣、手術洞巾、紙尿褲底襯材料、防護服裝等高阻隔要求的場合,并無需額外的涂層或覆膜加工。

有機相變儲能復合材料的制備方法 624     

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本發(fā)明涉及一種有機相變儲能復合材料的制備方法,主要基于兩相界面聚合法,在一定溫度下,油溶性的芯材熔化時,利用表面活性劑將其與水乳化,形成小液滴,然后降溫使小液滴凝固成固體小顆粒后,殼材在其表面聚合,形成核殼結構的有機相變儲能復合材料。由于芯材與殼材是分別乳化再混合反應,乳化效果好,芯材冷卻后變成固體小顆粒,能夠提高對殼材的吸附率,提高了包覆效率,增強了復合材料的物理化學穩(wěn)定性。

鈣鈦礦-金屬配合物復合材料的制備方法與應用 982     

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本發(fā)明公開了一種鹵素鈣鈦礦材料ABX₃與金屬配合物M complex構筑的復合材料的制備方法與應用。復合材料通過兩種方法合成：1)將預合成的鹵素鈣鈦礦材料ABX₃加入到有羧基、氨基或磷酸基等基團官能團化的金屬配合物的溶液中，利用金屬配合物的官能團與鹵素鈣鈦礦材料之間的配位作用，在一定的條件下形成復合材料；2)在鹵素鈣鈦礦材料制備過程中加入官能團化的金屬配合物，在鹵素鈣鈦礦表面原位吸附配合物形成復合材料。本發(fā)明的合成方法便捷、重現(xiàn)性好、常溫下可操作；同時所得的復合材料可應用于光催化CO₂還原，并可進一步用于光催化產氫、有機物降解等及光/光電催化領域。

鈉離子電池負極SnS/C復合材料及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種鈉離子電池負極SnS/C復合材料及其制備方法。該方法為：將硫化錫溶解于介質溶液中，加入有機碳源，繼續(xù)攪拌分散均勻，干燥得到SnS/C復合材料的固體粉末前驅體，再煅燒得到多孔SnS/C復合材料。本發(fā)明制備的復合材料中的硫化錫具有顆粒大小可控的納米結構，表面包覆的碳層疏松多孔，非常有利于離子和電子傳輸。結果表明，該復合材料用于鈉離子電池負極材料，在電流密度為3?A?g?1下首次比容量達620?mAh?g?1以上，200次循環(huán)后比容量保持率大于90%。與傳統(tǒng)的熱分解硫化錫制備硫化亞錫工藝相比，本發(fā)明工藝具有流程短、過程簡單、能耗較低、可控程度高以及易于實現(xiàn)大規(guī)模生產等優(yōu)點。

多孔碳基復合材料及其制備方法 1116     

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本發(fā)明提供的一種多孔碳基復合材料及其制備方法。該方法基于高頻擾動控制預聚體聚合沉積并噴霧干燥的過程，制備多孔碳基復合材料，進行速率可控的導電聚合物生長及碳材料復合，在高頻擾動控制預聚體聚合沉積并噴霧干燥處理中，機械柔軟的碳材料用作緩沖基底，可釋放共軛聚合物中的應力，即使摻入的共軛聚合物破裂，碎片仍可錨定在基底上而不崩解，經測試該復合材料比電容最高達到1039F/cm³，循環(huán)1000次仍保持96.5％的比電容，明顯優(yōu)于現(xiàn)有的碳材料/聚合物復合材料的循環(huán)性能。該多孔碳基復合贗電容材料適用于高穩(wěn)定性、長循環(huán)的電容使用場合。

功能化介孔二氧化硅負載藥物和siRNA的復合材料及其制備和在制備抗癌藥物中的應用 1063     

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本發(fā)明屬于功能材料負載藥物和基因技術領域，公開了一種功能化介孔二氧化硅負載藥物和siRNA的復合材料及其制備方法和在制備抗癌藥物中的應用。該復合材料由包括以下步驟的方法制備得到：將介孔二氧化硅加入3-巰丙基三甲氧基硅烷溶液中，加熱反應，分離，得到巰基化介孔二氧化硅，將其分散到2,2-二硫二吡啶溶液中，加熱反應，得到二硫鍵修飾的介孔二氧化硅，將其加入阿霉素水溶液中，再加入巰基化的siRNA，分離，得到功能化介孔二氧化硅負載藥物和siRNA的復合材料。本發(fā)明的復合材料應用于制備抗癌藥物中，能將藥物負載到細胞內，顯著提高藥物在細胞內的富集量，并起到很好封堵介孔作用，在細胞內釋放起到沉默基因的效果。

玻璃纖維與碳纖維混雜復合材料自行車中管及其制備方法 699     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維與碳纖維混雜復合材料自行車中管及其制備方法，包括一個豎直長管和位于豎直長管中部的支管，該支管與豎直長管為一體成型結構。復合材料包括高韌性0度玻璃纖維、高韌性+/?45度玻璃纖維、0度碳纖維和+/?45度碳纖維。本發(fā)明設計了一種玻璃纖維與碳纖維復合材料自行車中管，根據(jù)中管的受力情況，自行車中管的不同部位，其內部復合材料的排列結構不同，使中管的不同部位的抗拉伸強度和穩(wěn)定性都不同。自行車中管具有質輕、高強、沖擊吸收性能好的優(yōu)點，提高騎行者的騎行舒適度。且本發(fā)明公開的上述自行車中管的生產方法，生產成本低，方法簡單，制品表面光滑，尺寸精確度高，易實現(xiàn)機械化和自動化生產。