電磁攪拌輔助鋁熱反應(yīng)熱壓在鋼板表面制備陶瓷涂層方法 944     

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本發(fā)明涉及一種電磁攪拌輔助鋁熱反應(yīng)熱壓在鋼板表面制備陶瓷涂層方法,依據(jù)鋁熱反應(yīng)方程式Fe2O3+2Al=Al2O3+2Fe+828.894(kJ)配制鋁熱焊劑,將電磁攪拌裝置固定在液態(tài)模鍛液壓機(jī)工作臺上,在電磁攪拌器坩堝內(nèi)先放入鋼板,將鋁熱焊劑放入電磁攪拌裝置坩堝中的鋼板表面,用高溫火柴或氧乙炔火焰點(diǎn)燃鋁熱焊劑,使其發(fā)生鋁熱反應(yīng),生成鐵水和三氧化二鋁顆粒混合物;在鐵水和三氧化二鋁顆?；旌衔锬踢^程中進(jìn)行電磁攪拌,當(dāng)其處于熔融狀態(tài)時(shí),進(jìn)行液態(tài)模鍛,并保壓2分鐘,使其在壓力下結(jié)晶并與鋼板焊合,從而獲得高密度復(fù)合材料板。本發(fā)明通過電磁攪拌使三氧化二鋁陶瓷顆粒均勻分布在鐵水中,加壓顯著提高了材料的致密度及與基體鋼板的界面結(jié)合強(qiáng)度。

利用回收瓦楞紙制備微納米纖維石墨烯復(fù)合膜的制備方法 1053     

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本發(fā)明是利用回收瓦楞紙制備微納米纖維/石墨烯復(fù)合膜的制備方法，方法包含如下步驟：（1）利用回收瓦楞紙制備微納米纖維；（2）制備氧化石墨烯；（3）制備石墨烯/微納米生物質(zhì)纖維素膜。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了包裝廢棄物再利用的“變廢為寶”理念，是一種全新的綠色環(huán)保材料；石墨烯的加入賦予了復(fù)合材料更多、更優(yōu)異的功能性，為復(fù)合材料的應(yīng)用提供了更廣闊的前景。

塊狀C-Al2O3復(fù)合氣凝膠的制備方法 1110     

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本法明涉及塊狀C-Al2O3復(fù)合氣凝膠的制備方法,屬于復(fù)合材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。通過將氯化鋁結(jié)晶體、水、乙醇均勻攪拌,得到澄清的淡黃色的氯化鋁結(jié)晶體水解溶液,再向溶液中加入甲醛、間苯二酚、水、乙醇,環(huán)氧丙烷、以及反應(yīng)催化劑,攪拌均勻,得到C-Al2O3復(fù)合氣凝膠溶膠溶液,靜置凝膠。再利用CO2超臨界或乙醇超臨界干燥法對樣品進(jìn)行處理,最后對樣品進(jìn)行高溫?zé)崽幚?最終得到塊狀C-Al2O3復(fù)合氣凝膠。本發(fā)明利用廉價(jià)的無機(jī)鹽作為鋁源,引入具有良好機(jī)械性能的碳?xì)饽z,而且制備工藝過程容易操作,制備出的氣凝膠具有高完整性、比表面積大、結(jié)構(gòu)完整、低熱導(dǎo)率、密度小、強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn),該體系在1000℃以上高溫隔熱材料方面將具有很好的應(yīng)用前景和無限的潛力。

高承載低摩擦系數(shù)聚四氟乙烯摩擦材料及其制造工藝 820     

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一種高承載低摩擦系數(shù)聚四氟乙烯摩擦材料及其制造工藝,屬于高承載低摩擦系數(shù)的材料及其制造工藝。其主要組分為聚四氟乙烯、聚對羥基苯甲酸苯酯、膨脹石墨、玄武巖纖維、硅烷或鈦酸酯偶聯(lián)劑等,采用超聲振蕩-旋流攪拌的混料工藝和真空冷壓燒結(jié)或真空熱壓成型的制備工藝制得摩擦材料。PTFE復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度明顯增加,摩擦系數(shù)減小,在拉伸強(qiáng)度、球壓痕硬度、耐磨性等方面都有明顯的進(jìn)步,可以滿足苛刻的鐵路貨車轉(zhuǎn)向架、滑動(dòng)回轉(zhuǎn)支承等工業(yè)和運(yùn)輸領(lǐng)域的應(yīng)用需求。該摩擦材料摩擦系數(shù)較低、承壓性能、耐腐蝕性能良好;該摩擦材料制備工藝簡單,成本低,具有廣泛的實(shí)用性。

絲印油墨 905     

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本發(fā)明公開了一種絲印油墨，按重量百分比計(jì)，所述絲印油墨包括如下組分：聚酯樹脂：50～70％；填料：30～40％；色粉：5～10％；助劑：0.5～2％。本發(fā)明的絲印油墨有效克服了傳統(tǒng)鋁箔和PET復(fù)合材料(例7l9)上用油墨的適用局限性，對印刷面覆膜效果進(jìn)行了顯著的改善，提高了生產(chǎn)過程中的良品率，降低了成本。同時(shí)，由于本發(fā)明的油墨主要合有聚酯樹脂及適應(yīng)的助劑、填料，從而其具有優(yōu)良的使用性能，其在對鋁箔和PET復(fù)合材料上印刷時(shí)，墨層流平性好，遮蔽率高，適合高目精細(xì)絲印，附著性好，具有優(yōu)良的耐水、耐堿、耐酸性能及耐沖性能，優(yōu)異的耐溫性、耐劃傷性、及耐刮、耐膠水的性能。

多形狀截面組合的三維預(yù)制體 943     

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一種多形狀截面組合的三維預(yù)制體，三維預(yù)制體的截面為異形結(jié)構(gòu)，由四個(gè)不同形狀的截面順次連接而成，第一截面為方形，第二截面由收縮形曲面和擴(kuò)張形曲面構(gòu)成，第三截面為方形，第四截面為擴(kuò)張形曲面，該預(yù)制體由相同的單胞結(jié)構(gòu)構(gòu)成，各單胞結(jié)構(gòu)中均包含四向設(shè)于體對角線的編織紗，斜向交織形成空間四向結(jié)構(gòu)。采用近凈尺寸形狀設(shè)計(jì)的三維異形預(yù)制體復(fù)合材料替代單一形狀尺寸的金屬材料，較大幅度地縮小了構(gòu)件體積，減輕了重量，滿足了構(gòu)件小型化、輕量化的終極指標(biāo)；采用近凈尺寸仿形整體編織成型，較大幅度地減少了二次加工的工作量，節(jié)約了生產(chǎn)制造費(fèi)用，進(jìn)一步提升了三維異形預(yù)制體復(fù)合材料的性價(jià)比，有助于擴(kuò)大未來應(yīng)用領(lǐng)域。

基于數(shù)字序列陣列二維特征的沖擊能量等級判別方法 743     

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本發(fā)明公開了一種基于數(shù)字序列陣列二維特征的沖擊能量等級判別方法，屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的沖擊事件在線監(jiān)測及沖擊能量等級判別方法。該方法在獲得數(shù)字序列陣列后，首先計(jì)算數(shù)字序列陣列中的上升沿持續(xù)時(shí)間比的平均值MDR；其次計(jì)算數(shù)字序列陣列的上升沿個(gè)數(shù)的平均值MNRS；然后將MDR和MNRS組成二維數(shù)字特征向量；最后采用模式識別分類器進(jìn)行沖擊能量等級判別。本方法能夠在無法獲取沖擊響應(yīng)信號陣列，只能獲取數(shù)字序列陣列的情況下，對沖擊事件的能量等級進(jìn)行判別，方便維護(hù)人員利用無損檢測技術(shù)實(shí)現(xiàn)有針對性的區(qū)域檢測和視情檢測，能夠縮短檢測時(shí)間，降低維護(hù)成本。

鋰離子電池硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 934     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅復(fù)合材料及其制備方法。制備方法包括利用多孔生物二氧化硅基體浸漬金屬氧化物的前驅(qū)物，干燥后，在高溫下分解成二氧化硅與金屬或非金屬氧化物的復(fù)合物，然后利用鎂熱反應(yīng)，同時(shí)還原氧化硅和金屬氧化物成硅及金屬，再通過鹽酸酸洗，獲得硅與金屬或非金屬的復(fù)合物。該復(fù)合材料中，金屬均勻分布在多孔硅的孔中，有利于提高硅的導(dǎo)電率，該材料作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，其中的金屬或非金屬作為惰性材料，對硅材料起連接和支撐作用，有助于緩解體積帶來的膨脹應(yīng)力，因此具有可逆容量高，循環(huán)性能好，倍率性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。

新型輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫復(fù)合飛機(jī)蒙皮材料 988     

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本發(fā)明公開了一種新型輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫復(fù)合飛機(jī)蒙皮材料，該復(fù)合材料由三層組成：鈦合金層、鋁合金和鈦合金層；鈦合金的材料牌號為Ti-6Al-4V，其中：鋁：5.5％-6.75％，釩：3.5％-4.5％，余量為鈦；鋁合金的材料為2024，厚度為8mm，2024化學(xué)成分：硅：0.5％，鐵：0.5％，銅：3.8-4.9，錳：0.3-0.9，鎂：1.2-1.8，鉻：0.10，鋅：0.25，鈦：0.15，余量為鋁；本發(fā)明復(fù)合材料的結(jié)合率達(dá)到100％，結(jié)合界面的強(qiáng)度達(dá)到鋁合金的屈服強(qiáng)度，是一種新型的輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫復(fù)合飛機(jī)蒙皮材料。

半實(shí)物仿真用玻璃鋼球陣面 784     

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一種半實(shí)物仿真用玻璃鋼球陣面屬于導(dǎo)彈仿真目標(biāo)試驗(yàn)的半實(shí)物仿真技術(shù)。它由射頻仿真陣球面支架,射頻仿真陣球面屏和陣元天線三大部分組成,本發(fā)明的特點(diǎn)采用特殊工藝制作方法將玻璃鋼復(fù)合材料與高導(dǎo)電材料構(gòu)成機(jī)電一體化仿真陣球面屏,克服了現(xiàn)行鋼板球面屏所存在的缺點(diǎn)和不足,提高了幾何公差精度,達(dá)到了高平整度,高聚焦的等相位面目的,獲得了更良好的電性能,在支架后面的各個(gè)加強(qiáng)梁架上還分別安裝有“垂直”、“水平”及“前后傾斜”的水平指示儀,進(jìn)行時(shí)實(shí)校準(zhǔn)。

界面結(jié)合強(qiáng)度的準(zhǔn)靜態(tài)激光劃痕測量方法及裝置 842     

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本發(fā)明涉及激光檢測與材料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,其利用連續(xù)加載的長脈沖激光準(zhǔn)靜態(tài)加載涂層或薄膜試件表面,利用激光的熱作用對薄膜表面薄層(僅幾十nm厚)的加熱,以及隨后的熱量熱傳導(dǎo),在試件中形成溫度場,由于薄膜-基體材料的熱膨脹系數(shù)和溫度的差異,當(dāng)涂層中形成的熱應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí),材料產(chǎn)生脫粘,進(jìn)一步發(fā)生材料翹曲和剝落,同時(shí),進(jìn)給系統(tǒng)使試件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),從而在涂層表面形成劃痕。用薄膜-基體界面處剝落所對應(yīng)的激光能量可表征界面結(jié)合強(qiáng)度,用理論分析和數(shù)值計(jì)算可得薄膜-基體界面的結(jié)合強(qiáng)度。適用于各種硬質(zhì)工具膜、裝飾膜系、裝飾功能膜、DLC薄膜、復(fù)合材料以及其它類型的界面結(jié)合強(qiáng)度的測定。

鋰硫電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用 965     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰硫電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用，制備方法包括：先把無水醋酸鋅和硫代乙酰胺加入含有羧化多壁碳納米管的去離子水中，通過劇烈攪拌，加熱處理和用無水乙醇和去離子水反復(fù)洗滌后得到ZnS?QDs/CNT復(fù)合材料，最后經(jīng)熔融浸漬固硫制備ZnS?QDs/CNT/S復(fù)合材料。本發(fā)明鋰硫電池正極材料中，在一維納米結(jié)構(gòu)羧化多壁碳納米管的內(nèi)外表面均勻分布著硫化鋅量子點(diǎn)，可以改善鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性能和倍率性能，同時(shí)抑制了穿梭效應(yīng)問題，增強(qiáng)了電荷轉(zhuǎn)移并加速了氧化還原動(dòng)力學(xué)，提高了電池電化學(xué)性能。以本發(fā)明正極材料作為正極的鋰硫電池具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能、電化學(xué)性能、良好的循環(huán)性能和倍率性能。

基于無網(wǎng)格法的FG-GRC板屈曲載荷因子的數(shù)值算法 994     

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本發(fā)明公開了一種基于無網(wǎng)格法的FG?GRC板屈曲載荷因子的數(shù)值算法，包括以下步驟：構(gòu)建模型，確定幾何參數(shù)與材料參數(shù)；求解線性本構(gòu)方程與總能量函數(shù)；構(gòu)建無網(wǎng)格法的形函數(shù)并施加邊界條件；計(jì)算剛度矩陣并通過特征值方程得出屈曲載荷因子。通過本發(fā)明可以準(zhǔn)確的計(jì)算在外部熱載荷及軸向壓力作用下的功能梯度石墨烯增強(qiáng)復(fù)合材料層合板的屈曲載荷因子。在研究各類參數(shù)如：邊界溫度、石墨烯分布形式、層合板長寬比、寬高比和層數(shù)等，對功能梯度石墨烯增強(qiáng)復(fù)合材料層合板屈曲特性的影響上具有重要意義。

高強(qiáng)高延展性復(fù)合板材料及其加工工藝 749     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)高延展性復(fù)合板材料的加工工藝，多層復(fù)合材料由釬焊層和芯層組成，所述釬焊層采用的是A4045鋁合金，在釬焊時(shí)起到最先熔化并鋪展后焊接的作用，所述芯層是3003Mod鋁合金，其熔點(diǎn)高于釬焊層材料65℃，釬焊時(shí)具有一定的強(qiáng)度，且不會熔化，起到維持整個(gè)材料基體強(qiáng)度的作用，加工工藝流程包括步驟：熔鑄、鋸切、均熱、銑面、復(fù)合、加熱、熱軋、冷軋、退火、分切，用該方法制備的水箱主板用高強(qiáng)高延展多層復(fù)合材料，與傳統(tǒng)的材料相比，具有更好的更高的強(qiáng)度、更好的延展性，可廣泛應(yīng)用于汽車水箱等領(lǐng)域。

高耐油、抗壓變紡紗膠輥的生產(chǎn)配方 677     

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本發(fā)明涉及一種高耐油、抗壓變紡紗膠輥的生產(chǎn)配方，所述紡紗膠輥包括輥芯和包覆在所述輥芯上的橡膠復(fù)合材料層；所述輥芯采用內(nèi)徑表面粗糙度Ra＜0.09的鋁管制成；所述橡膠復(fù)合材料層的原料組分按重量份數(shù)計(jì)為：羧基丁腈橡膠，60～80份；丁腈預(yù)交聯(lián)橡膠，20～40份；端羧基液體丁腈橡膠，5～20份；功能性耐磨助劑，1.5～4份；促進(jìn)劑，1.5～3份；交聯(lián)活性劑，3～8份；鈦白粉，5份；硬酯酸，1.5份；防老劑，1～2份；抗靜電劑，1～3份；補(bǔ)強(qiáng)劑，6～20份；膠體硫黃，4～8份。本發(fā)明改進(jìn)了現(xiàn)有丁腈橡膠配方在紡纖維素纖維、賽絡(luò)紡、大牽伸、無紡紗動(dòng)程運(yùn)轉(zhuǎn)條件下不耐油、易中凹變形的現(xiàn)狀。

防彈復(fù)合裝甲及其制備方法 1092     

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一種防彈復(fù)合裝甲及其制備方法，屬于陶瓷與金屬基復(fù)合材料制備技術(shù)。該防彈復(fù)合裝甲的制備方法包括以下步驟：步驟1，將B₄C粉體、納米碳纖維、水溶性酚醛樹脂與水混合均勻得到陶瓷漿料，而后噴霧干燥得到生料，再冷壓成正六邊形生坯；步驟2，將正六邊形生坯放入蜂窩狀碳纖維網(wǎng)袋的蜂巢內(nèi)，再用相同材質(zhì)碳纖維布覆蓋蜂巢，接著真空熱壓燒結(jié)，形成整體復(fù)合陶瓷板；步驟3，將納米碳纖維與鋁粉均勻混合，經(jīng)粉末冶金、鍛造成型，再經(jīng)微弧氧化處理形成鋁合金防彈背板；步驟4，將復(fù)合陶瓷板與鋁合金防彈背板熱等靜壓復(fù)合，得到防彈復(fù)合裝甲。本發(fā)明采用高韌性復(fù)合陶瓷與鋁合金背板結(jié)合，大幅提高了復(fù)合裝甲抵御穿甲彈、穿甲燃燒彈多次打擊的能力。

熱壓膜及應(yīng)用 750     

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本發(fā)明熱壓膜，包括PET復(fù)合材料層、膠黏層、離型層，PET復(fù)合材料層其原料組成包括，以重量份數(shù)計(jì)：空心玻璃微珠10～50份；三氧化二銻20～50份；PET 150～250份；抗氧劑3～5份；硅烷偶聯(lián)劑0.8～1.6份；硬脂酸0.8～1.6份；四羥基合鋁酸鈉溶液0.8～1.6份。本發(fā)明的膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，具有良好的耐高溫性能。

石墨烯蓄能發(fā)光涂料及其制備方法 831     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯蓄能發(fā)光涂料及其制備方法，其原料包含：石墨烯原料1～10％，分散劑2.5～5.5％，消泡劑0.3～0.5％，增稠劑1.3～2.5％，蓄能發(fā)光復(fù)合材料5～13％，余量為水。本發(fā)明還提供了該涂料的制備方法，包含：步驟1，按比例稱取各原料；步驟2，將石墨烯原料和水注入到容器中，低速攪拌均勻；步驟3，在攪拌的條件下將消泡劑、分散劑、增稠劑加入到容器中，混合攪拌均勻；步驟4，向容器中加入蓄能發(fā)光復(fù)合材料，進(jìn)行混合攪拌，最后得到石墨烯蓄能發(fā)光涂料。本發(fā)明制備的涂料是具有抗菌、遠(yuǎn)紅外、發(fā)光功能的石墨烯蓄能發(fā)光涂料，無毒無害，制備方法簡單，無需加熱加壓，成本低，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心主機(jī)用控制柜 892     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心主機(jī)用控制柜，包括底座、電機(jī)和加熱棒，所述底座的頂端開設(shè)有嵌槽，所述底座的頂端兩側(cè)皆開設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂端固定安裝有支撐桿，且支撐桿的外壁套接有轉(zhuǎn)桶，所述轉(zhuǎn)桶遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定安裝有軸座，所述軸座的底端固定安裝有安裝座，且安裝座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有齒輪，所述安裝座的兩端皆固定安裝有連接板，且連接板的內(nèi)部皆插設(shè)有嵌棒。本發(fā)明通過設(shè)置有攪拌棍和攪拌桶，可以對攪拌桶的內(nèi)部進(jìn)行加熱，使聚碳酸酯復(fù)合材料的混合效果更好，通過設(shè)置有安裝座和轉(zhuǎn)桶可以對軸座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便聚碳酸酯復(fù)合材料脫離攪拌桶的內(nèi)部，使用方便。

聚合物胺類阻燃劑的制備和在聚氯乙烯木塑材料中的應(yīng)用 1096     

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本發(fā)明公開了一種聚合物胺類阻燃改性劑的制備方法及其在聚氯乙烯木塑復(fù)合材料中的應(yīng)用。所述聚合物胺類改性劑，其特征是使用1～20份帶有烯類雙鍵的胺類單體、80～99份丙烯酸酯類單體并配合引發(fā)劑、分散劑在懸浮聚合條件下制備而得。所述胺類單體，其特征在于分子中含有乙烯基、烯丙基和丙烯酸酯基的可聚合活性胺。使用合成的胺類改性劑與木粉和聚氯乙烯按不同比例充分混合后，在雙螺桿擠出機(jī)中共混擠出，從而制備出增容改性的PVC木塑復(fù)合材料。此木塑材料中木粉和PVC有很好的阻燃性能，解決了傳統(tǒng)PVC木塑墻板在實(shí)際使用中易燃燒、熱穩(wěn)定性差等特點(diǎn)。

發(fā)泡改性脫硫石膏墻板 1120     

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本發(fā)明發(fā)泡改性脫硫石膏墻板公開了一種無需對脫硫石膏進(jìn)行煅燒處理，制備成本降低的石膏墻板及其制備方法，其特征在于包括脫硫石膏復(fù)合材料制成的內(nèi)墻體，以及設(shè)置在內(nèi)墻體內(nèi)的抗彎基材，通過發(fā)泡技術(shù)降低材料干密度,配合鹽堿雙激發(fā)劑激發(fā)脫硫石膏復(fù)合材料活性，無需對脫硫石膏進(jìn)行煅燒處理，通過堿激發(fā)劑，激發(fā)了脫硫石膏以及礦渣粉等摻和物活性，不需要煅燒石膏，低溫常壓養(yǎng)護(hù)即可獲得材料強(qiáng)度。

用于智能窗的感溫感光組合物 729     

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本案涉及一種用于智能窗的感溫感光組合物，包括：PNIPAm/氧化石墨烯復(fù)合材料、改性二氧化釩粉體、粘度調(diào)節(jié)劑、稀土共聚物、防霉劑、固化劑、溶劑和水；其中，所述PNIPAm/氧化石墨烯復(fù)合材料由氧化石墨烯先經(jīng)KH570改性處理后，與N?異丙基丙烯酰胺單體在過硫酸鉀引發(fā)下乳液聚合制得。本發(fā)明組合物具備感溫感光性，能同時(shí)對環(huán)境溫度和太陽輻照強(qiáng)度具備響應(yīng)能力，在低溫下具備高透光率，采光補(bǔ)能；在高溫或高輻照強(qiáng)度下，能有效屏蔽近紅外光波段光，阻擋熱量，減少室內(nèi)能源消耗，同時(shí)可見光的透過率維持在一個(gè)合適區(qū)間內(nèi)，保證室內(nèi)的采光效果；體系穩(wěn)定，響應(yīng)時(shí)間短，使用壽命長。

印跡殼聚糖復(fù)合膜、其制備方法和應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明公開了一種印跡殼聚糖復(fù)合膜、其制備方法和應(yīng)用，屬于重金屬吸附領(lǐng)域。包括如下步驟：將硝酸銅于殼聚糖溶液，超聲形成均勻的溶液；然后加入的交聯(lián)劑溶液，反應(yīng)形成殼聚糖聚印跡復(fù)合材料的溶液；然后將反應(yīng)后的殼聚糖聚印跡復(fù)合材料的溶液倒入模具中，干燥成膜；最后將膜放置在索氏提取器中，用洗脫液浸泡洗脫。本發(fā)明采用京尼平溶液作為交聯(lián)劑，京尼平具有羥基、酯基以及縮醛等多個(gè)活性官能團(tuán)，其酯基和雙鍵結(jié)構(gòu)能夠分別與殼聚糖分子中氨基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成酰胺鍵，因此形成的微球網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)非常緊密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性相對較強(qiáng)，保證了殼聚糖膜的可重復(fù)利用率。

竹納米纖維/聚乙烯多層復(fù)合氣體阻隔材料的制備方法 670     

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本發(fā)明公開一種竹納米纖維/聚乙烯多層復(fù)合氣體阻隔材料的制備方法，包括以下步驟:S1：竹納米纖維的制備；S2：竹納米纖維的改性；S3:聚乙烯層材料配置；S4：多層復(fù)合氣體阻隔材料的成型。經(jīng)過本方法制備的竹納米纖維/聚乙烯多層復(fù)合氣體阻隔材料在具有良好的氣體阻隔性的同時(shí)，具有竹納米纖維的天然抗菌、抑菌和抗紫外線等功能。竹納米纖維素的加入還提高了聚乙烯的復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度、生物相容性和可降解性，并且制作工藝簡單，材料環(huán)保可再生，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模化生產(chǎn)。

輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法 632     

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本發(fā)明涉及筆記本電腦外殼的制作領(lǐng)域,具體是涉及一種輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法。其中本發(fā)明的輕質(zhì)筆記本電腦外殼，其主體由熱固性復(fù)合材料板材構(gòu)成，所述熱固性復(fù)合材料板材包括兩層纖維層及中間層，所述纖維層含浸熱固性樹脂,所述中間層設(shè)于兩層纖維層之間。本發(fā)明的輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法，在保持復(fù)合板材的高強(qiáng)度和高模量的性能下，能夠?qū)崿F(xiàn)筆記本電腦外殼的輕質(zhì)減重。

用于檢測卡那霉素的電化學(xué)發(fā)光適配體傳感器及其制備方法 975     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)發(fā)光檢測領(lǐng)域，具體涉及一種用于檢測卡那霉素的電化學(xué)發(fā)光適配體傳感器及其制備方法。將適配體負(fù)載于復(fù)合材料Au@HKUST?1/PTC?Cys修飾玻碳電極的表面，利用Au@HKUST?1與PTC?Cys之間的Au?S鍵結(jié)合共同修飾到玻碳電極表面，使得電化學(xué)發(fā)光的靈敏度和穩(wěn)定性顯著提高，再負(fù)載適配體進(jìn)而獲得電化學(xué)發(fā)光適配體傳感器，可特異性識別目標(biāo)分子卡那霉素，提高了對卡那霉素檢測的選擇性。本發(fā)明電化學(xué)發(fā)光適配體傳感器的檢測范圍為1.0×10^?13～1.0×10^?8M，最低檢測限為4.2×10^?14M。修飾電極的制備方法簡單，對卡那霉素檢測的靈敏度高，選擇性好，線性范圍寬。

由共價(jià)有機(jī)框架衍生的納米空心管材料及其制備方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種由共價(jià)有機(jī)框架衍生的納米空心管材料及其制備方法，屬于材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述的納米空心管材料的制備方法，包括以下步驟：(1)選擇金屬納米線作為模板，真空環(huán)境下通過溶劑熱反應(yīng)在其表面原位生長COFs，得到復(fù)合材料；(2)將步驟(1)得到的復(fù)合材料在酸性條件下刻蝕金屬納米線，即得到納米空心管。本發(fā)明的制備方法得到的納米空心管材料具有獨(dú)特的管狀形貌，具有規(guī)整的結(jié)構(gòu)和較大的比表面積；而且本發(fā)明的制備方法的普適性有利于應(yīng)用在不同的體系，拓寬了COFs衍生材料的制備方式及應(yīng)用前景。

基于蜂窩狀負(fù)載型催化劑的裂解加氫芳烴溶劑制備低萘高沸點(diǎn)溶劑的方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種基于蜂窩狀負(fù)載型催化劑的裂解加氫芳烴溶劑制備低萘高沸點(diǎn)溶劑的方法，其特征在于：首先將C₁₀⁺重芳烴溶劑通過裝載有加氫催化劑的固定床反應(yīng)器進(jìn)行催化加氫反應(yīng)；然后氣液分離，并將分離后的液體泵入到精餾塔內(nèi)分離，收集塔底餾分；收集的餾分泵入到裝有多孔氧化鋁支撐的分離層的固定床分離器中進(jìn)行脫萘處理，制得低萘高沸點(diǎn)溶劑；所述加氫催化劑是以磺化的蜂窩狀多孔碳?xì)饽z/碳納米管復(fù)合材料為載體，以鎳、鉬為活性組分；所述多孔氧化鋁支撐的分離層是以多孔氧化鋁為支撐體，在其表面涂覆β?環(huán)糊精/離子液體篩膜制成的。該方法方法操作簡單，連續(xù)性好，制得的溶劑沸點(diǎn)高、萘含量低，且收率高。

鋇鐵氧體碳球復(fù)合吸波材料及其制備方法 983     

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本發(fā)明屬于吸波功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋇鐵氧體碳球復(fù)合吸波材料及其制備方法，采用水熱法先一步制備出單相鋇鐵氧體納米粉末，單相鋇鐵氧體的制備以Fe(NO3)3·9H2O和Ba(NO3)2·6H2O為主要原料，在堿性中進(jìn)行水熱反應(yīng)；將制備得到的單相鋇鐵氧體粉末與葡萄糖按照一定質(zhì)量混合后，再次用水熱法制備出種鋇鐵氧體/碳球復(fù)合型材料，本發(fā)明方法制備得到的復(fù)合材料經(jīng)性能測試，具備良好的微波吸收性能；并且，本方法條件溫和、制備流程簡單，本發(fā)明采用廉價(jià)易得的葡糖糖作為制備復(fù)合材料的原料，可以提高復(fù)合物的導(dǎo)電性且降低制備成本，經(jīng)濟(jì)價(jià)廉，易于工業(yè)應(yīng)用。

基于磁控MoS2納米片的免標(biāo)記電化學(xué)適配體傳感平臺的構(gòu)建方法 679     

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本發(fā)明屬于納米材料制備和電化學(xué)傳感技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于磁控MoS2納米片的免標(biāo)記電化學(xué)適配體傳感平臺的構(gòu)建方法。具體方法為：第一步：制備Fe3O4納米球；第二步制備Fe3O4@MoS2復(fù)合材料；第三步準(zhǔn)備磁性玻碳電極(MGCE)，將復(fù)合材料修飾在電極表面，第四步將適配體修飾在Fe3O4@MoS2/MGCE表面，構(gòu)建傳感平臺檢測毒素。本發(fā)明提供的制備方法簡單易操作、成本低、產(chǎn)物易于通過磁控分離，電極修飾過程簡單免標(biāo)記，材料不會從磁性電極表面脫落，并且負(fù)載適配體能力強(qiáng)。本發(fā)明與傳統(tǒng)的黃曲霉毒素B1檢測方法相比，具有響應(yīng)速度快、檢出限低、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。