礦石冶金工業(yè)用礦石清洗裝置 1028     

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本實用新型涉及振動篩技術(shù)領域，具體地說，涉及一種礦石冶金工業(yè)用礦石清洗裝置。其包括振動篩外殼、彈簧裝置以及振動裝置，所述振動篩外殼內(nèi)壁從上到下依次安裝有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和承載盒，轉(zhuǎn)軸外壁從左到右依次安裝有第二限位器、齒輪轉(zhuǎn)盤以及振動塊，所述轉(zhuǎn)軸兩端外壁安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)安裝在所述第二開孔的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動連接在所述第二開孔的內(nèi)壁，所述第一限位器與第二限位器之間通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，礦石冶金工業(yè)用礦石清洗裝置中，通過設置的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和承載盒可以對礦石表面的泥土以及礦石的大小進行分類。

防打滑的冶金鑄造用斗式提升機 693     

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本實用新型提供了一種防打滑的冶金鑄造用斗式提升機，包括：底座、萬向輪、驅(qū)動電機；所述萬向輪通過螺紋擰接方式安裝在底座的底部，且驅(qū)動電機通過螺栓固定安裝在底座的上方；所述支架安裝在底座上方的兩側(cè)，且支架的底部與底座通過焊接方式連接；所述立柱安裝在支架與底座之間，且立柱的底部與底座通過焊接方式連接，立柱的頂端與支架通過焊接方式連接；本實用新型通過對防打滑的冶金鑄造用斗式提升機的改進，具有結(jié)構(gòu)設計合理，包裹性強，摩擦片之間縫隙較小，增大與傳送帶之間的接觸面積，提高摩擦力，提高防打滑效果，方便安裝與拆卸、便于更換，實用性強的優(yōu)點，從而有效的解決了本實用新型提出的問題和不足。

冶金鑄造用具備防護功能的搬運裝置 928     

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本實用新型公開了一種冶金鑄造用具備防護功能的搬運裝置，包括箱體，所述箱體的頂部右端固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋套板。本實用新型通過產(chǎn)品放置于壓板的內(nèi)腔中，通過PLC控制器啟動電機進行工作，通過電機帶動螺桿進行工作，通過螺桿帶動螺紋套板進行旋轉(zhuǎn)，通過螺紋套板由定位槽進行限位后，通過螺紋套板帶動第一活動桿和第二活動桿發(fā)生偏移，通過定位塊和卡槽的內(nèi)腔進行限位，使其螺紋套板帶動壓板進行移動，解決了現(xiàn)有的冶金鑄造在取出毛坯零件后需要進行搬運工作，目前的搬運裝置在操作的過程中需要進行轉(zhuǎn)運，在搬運的過程中不方便工作人員進行操作的問題。

粉末冶金用壓制用的自動上料裝置 1072     

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本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領域，具體為一種粉末冶金用壓制用的自動上料裝置，包括壓制臺，壓制臺的上側(cè)一端固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的一端固定連接有上料盒，上料盒的上側(cè)開設有進料口，上料盒的上方設置有進料管，進料管的下端插進進料口的內(nèi)部，進料管的下端固定連接有閥門，上料盒的內(nèi)部上端固定安裝有篩板，篩板位于進料口的正下方，上料盒的內(nèi)部一端內(nèi)壁固定連接有破碎盒，破碎盒的內(nèi)部設置有主動破碎輥，本自動上料裝置通過進料管和閥門控制粉末進入上料盒中，再通過液壓伸縮桿將上料盒推到模具孔上方，使上料盒內(nèi)部的粉末落進模具孔內(nèi)，再啟動模具將粉末壓制成型，上料更加方便快捷。

冶金廠房用溫度控制系統(tǒng) 746     

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本申請涉及車間控制系統(tǒng)的領域，尤其是涉及一種冶金廠房用溫度控制系統(tǒng)，其包括電源，用以提供電壓，還包括：溫度檢測模塊，用以檢測車間內(nèi)的溫度，并輸出溫度檢測信號；控制模塊，連接于溫度檢測模塊，接收溫度檢測信號并與預設的基準值信號ref進行比較，在溫度檢測信號大于預設的基準值信號ref時輸出降溫控制信號；噴霧降溫模塊，連接于控制模塊，響應于降溫控制信號對車間內(nèi)進行噴霧降溫；排風降溫模塊，連接于控制模塊，響應于降溫控制信號對車間內(nèi)進行降溫。本申請具有便于冶金車間在夏季快速降溫的效果。

粉末冶金齒轂成形上沖導套結(jié)構(gòu) 682     

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本實用新型公開了一種粉末冶金齒轂成形上沖導套結(jié)構(gòu)，包括導套、鋼圈、固定機構(gòu)、三個滑槽和三個卡槽，所述鋼圈的內(nèi)環(huán)與導套的外壁右側(cè)固定連接，且鋼圈與固定機構(gòu)插接，所述三個滑槽和三個卡槽均按順時針每隔120度開設在鋼圈的外壁，且卡槽與固定機構(gòu)卡接，所述基座的左側(cè)壁開設有圓槽，且鋼圈與圓槽的內(nèi)腔插接，所述圓槽的內(nèi)腔沿周向均安裝有與滑槽插接的突塊，所述基座的外壁開設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁左側(cè)與卡槽的相對應位置沿周向均開設有滑道，所述第一滑塊插接在滑道的內(nèi)。該粉末冶金齒轂成形上沖導套結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)導套的更換，使成形設備生產(chǎn)不同種類的花鍵轂，實用性強，大大的滿足了花鍵轂生產(chǎn)的需求。

粉末冶金應用于汽油泵電機含油軸承 1002     

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本實用新型公開了一種粉末冶金應用于汽油泵電機含油軸承，包括外襯套、內(nèi)襯套和連接板，所述外襯套的內(nèi)部開設有限位槽，且外襯套的內(nèi)表面連接有固定板，所述內(nèi)襯套安裝在外襯套的內(nèi)側(cè)位置，且連接板與固定板之間安裝有承載板，所述承載板的后側(cè)安裝有鋼珠球，且鋼珠球的后側(cè)安裝有限位板，所述限位板和承載板的內(nèi)部均貫穿安裝有限位桿，且限位桿的末端安裝有限位塊，所述外襯套的外表面開設有限位孔，且外襯套和內(nèi)襯套的前表面和后表面均安裝有支撐板。該粉末冶金應用于汽油泵電機含油軸承，不僅方便拆卸，便于對內(nèi)部零件進行更換，而且能夠避免內(nèi)部結(jié)構(gòu)落灰，保持內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清潔。

粉末冶金網(wǎng)帶燒結(jié)爐爐后防氧化排氣裝置 1075     

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本實用新型公開一種粉末冶金網(wǎng)帶燒結(jié)爐爐后防氧化排氣裝置，包括支架、對應燒結(jié)爐爐后設置的排氣罩、及通過排氣軟管連接排氣罩的排氣泵，所述支架包括設置于排氣罩兩側(cè)的立桿和架設于兩立桿之間的橫梁，所述橫梁上設置用于帶動排氣罩升降的升降氣缸，立桿上設置有若干沿桿身上下排布的滾輪，所述排氣罩對應滾輪設置輪槽，所述排氣罩由升降氣缸控制在滾輪和輪槽配合下沿立桿升降。本實用新型粉末冶金網(wǎng)帶燒結(jié)爐爐后防氧化排氣裝置能夠?qū)Y(jié)爐內(nèi)保護氣體抽排并在爐后形成保護氣氛，從而避免產(chǎn)品被氧化，提升了產(chǎn)品的加工品質(zhì)和性能，且該裝置可根據(jù)需要對排氣罩排氣量進行靈活調(diào)整，使其能夠滿足多種生產(chǎn)需要。

冶金粉末用的定量送料設備 995     

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本實用新型涉及送料設備技術(shù)領域，且公開了一種冶金粉末用的定量送料設備，包括底座、箱體、一號入料口、二號入料口和盛料口，所述底座的上端固定連接箱體，所述箱體的靠左上端固定設置分隔室，所述分隔室的左端開設一號入料口，所述分隔室的右端開設二號入料口，該適用于一種冶金粉末用的定量送料設備，通過設置主動斜錐齒輪、從動斜錐齒輪、一號電機、絲桿、滑塊、凸輪、二號電機、和彈簧，利用它們之間的相互配合作用，首先可以實現(xiàn)對材料進行便捷精準的定量輸送，其次可以實現(xiàn)對盛料口進行左右移動，將材料輸送到所需要的位置，無需人力操作，節(jié)省人力，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，提高了該設備的實用性。

粉末冶金成品的電鍍包裝裝置 883     

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本實用新型揭示了一種粉末冶金成品的電鍍包裝裝置，為續(xù)接燒結(jié)成型爐的后處理單元，包括沿產(chǎn)線送料輔道行進向順次接設的等離子體處理腔、電鍍腔、烘干腔及覆膜包裝單元，其中等離子體處理腔為外聯(lián)真空泵的密閉處理腔體且對應穿接其中的送料輔道兩端分別設有真空隔離模組，等離子體處理腔內(nèi)設有一對面向燒結(jié)成品形成電場的正電極板和負電極板；覆膜打包單元內(nèi)設圍轉(zhuǎn)式覆膜模組及熱塑封裝模組。應用本實用新型的電鍍打包裝置，引入真空化改造的等離子體處理腔，實現(xiàn)了對燒結(jié)成品的表面活性化預處理，大幅度提升了粉末冶金產(chǎn)品的表面改性程度使之更利于充分電鍍達到預期品質(zhì)；同時一體化的覆膜封裝也提升了成品的質(zhì)保時間。

自潤滑式粉末冶金齒輪 970     

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本實用新型提供了自潤滑式粉末冶金齒輪，包括輪體、齒體以及蓋體，輪體的一側(cè)開設有過油槽，與過油槽相通開設有若干個出油槽，出油槽包括有活動槽以及位于活動槽兩端的流通槽；活動體，活動體活動連接于活動槽，活動體的側(cè)部開設有過流槽，過流槽的長度方向與活動體的活動方向相同，且過流槽的兩端均貫穿活動體的兩側(cè)，過流槽正對于活動槽貼合于蓋體的一側(cè)；位于活動體兩側(cè)的彈性件以及傳動件，傳動件遠離活動體的一端可位于齒體的外部或內(nèi)部，彈性件遠離活動體的端部抵觸于活動槽的內(nèi)壁，傳動件與流通槽的內(nèi)壁之間留有設定間隙；導油筒，導油筒連接于蓋體的中部，且導油筒與過油槽相通。本實用新型提供的自潤滑式粉末冶金齒輪能夠降低人工成本。

用于粉末冶金電子封裝產(chǎn)品的研磨治具 777     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金電子封裝產(chǎn)品的研磨治具，由研磨治具和治具壓板組成；所述研磨治具其中心處開設有治具定位孔；所述治具壓板上方，位于其中心處設置有用于與治具定位孔組裝的定位柱；所述治具定位孔外圍由內(nèi)至外依次設置有多個呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的定位槽組件；每一所述定位槽組件由多個均勻分布于治具定位孔外圍的產(chǎn)品定位槽組成；本實用新型的用于粉末冶金電子封裝產(chǎn)品的研磨治具，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，且加工效率高，加工精度高，所加工的產(chǎn)品一致性好。

冶金用低分子尾氣處理回收裝置 912     

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本實用新型公開了一種冶金用低分子尾氣處理回收裝置，包括外殼，所述外殼通過殼罩與機體連接，且機體的內(nèi)部安裝有第一風機，所述第一風機通過循環(huán)管道與第一消音器相連接，所述循環(huán)管道底部設置有冷凝器，且冷凝器通過進氣管道與過濾池連接，所述過濾池內(nèi)放有過濾池水，且過濾池水底部設置有石沙，所述過濾池通過出氣管道與第二消音器相連接，且第二消音器上方安裝有第二風機，且第二風機通過設置有固定桿的管道與凈化器連接，所述凈化器上方設置有煙囪。本實用新型通過設置第一風機、第二風機、第一消音器、第二消音器、冷凝器、活性炭層、三元催化器、過濾池和凈化器，解決了冶金用低分子尾氣對環(huán)境污染和對尾氣再次回收利用的問題。

粉末冶金斜齒輪的全自動專用生產(chǎn)設備 703     

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本實用新型公開了一種粉末冶金斜齒輪的全自動專用生產(chǎn)設備，包括原料混合單元、斜齒輪成型單元、斜齒輪燒結(jié)單元、斜齒輪表面致密單元、斜齒輪淬火單元；其生產(chǎn)方法包括：(1)按預設的質(zhì)量百分比，將各原料組分的粉末混合均勻，得到粉末原料；(2)將所述粉末原料置于斜齒輪模具中，在壓力125～130T下壓制成型，得到成型坯；(3)將所述成型坯在氮氫燒結(jié)氣氛保護作用下，通過三段燒結(jié)工藝，得到密度6.9g/cm³的燒結(jié)制品；(4)將所述燒結(jié)制品置于致密裝置中，通過四級陰膜模具進行致密處理，得到密度7.0g/cm³的斜齒輪；(5)將合金進行滲碳工藝，再進行整形、去毛刺，得到所述粉末冶金斜齒輪。本實用新型解決了斜齒輪生產(chǎn)效率低、廢品率高的問題，設備自動化程度高。

粉末冶金成形內(nèi)孔倒角模具 1071     

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本實用新型涉及粉末冶金制造技術(shù)領域，具體地說是一種粉末冶金成形內(nèi)孔倒角模具，其特征在于該模具由上內(nèi)沖、管狀上外沖、中模、管狀下沖和芯棒組成，所述的中模上設有階梯狀通孔，階梯狀通孔由上部納粉孔和下部導向孔組成，所述的階梯狀通孔內(nèi)設有管狀下沖，管狀下沖的中部設有芯棒，伸出管狀下沖上端的芯棒側(cè)面與管狀下沖的上端面、導向孔側(cè)面、納粉孔側(cè)面之間形成粉末盛放腔，所述的粉末盛放腔的上方設有管狀上外沖，管狀上外沖的中部設有上內(nèi)沖，所述的伸出管狀上外沖的上內(nèi)沖部分側(cè)面設有倒角斜面，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原材料費用、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、適合與大批量快速生產(chǎn)等優(yōu)點。

粉末冶金扭力輸出盤 1016     

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本實用新型公開了一種粉末冶金扭力輸出盤，其包括法蘭盤主體，所述法蘭盤主體一側(cè)設有的三個凸出連接部和凸臺，法蘭盤中央設有一基準孔，凸出連接部和凸臺之間設有三個貫通的軸銷孔，法蘭盤主體另一側(cè)連接安裝三個軸銷，所述法蘭盤主體連接軸銷的一側(cè)與凸出連接部對應的位置設有三個凹槽。本實用新型通過在凸出連接部的對側(cè)面增加凹槽，可以提高凸出連接部與法蘭盤連接處的密度，從而提高其強度和韌性。其結(jié)構(gòu)合理，加工簡便，是一種理想的粉末冶金扭力輸出盤。

冶金件快速冷卻清潔設備 1103     

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本實用新型提供了一種冶金件快速冷卻清潔設備，包括快速清潔用搖床箱體、加熱水箱、儲水箱、噴淋設備以及電源控制單元，其中，所述加熱水箱位于所述搖床箱體下方并通過管道與所述搖床箱體內(nèi)部連通的，所述搖床箱體內(nèi)部設有不銹鋼金屬提籃，所述噴淋設備位于所述搖床箱體的上方，所述儲水箱位于所述搖床箱體的一側(cè)，其出水口與所述噴淋設備連通，所述電源控制單元位于所述加熱水箱的底部，用于控制所述清潔設備的開啟或關(guān)閉；所述搖床箱體、加熱水箱和儲水箱內(nèi)均設有排水管道，管道上均設有閥門。本實用新型所述的冶金件快速冷卻清潔設備冷卻效果較均勻，處理效率高、效果好，適合于大工業(yè)生產(chǎn)。

粉末冶金環(huán)形工件自動浸油、機加工、收料生產(chǎn)線 822     

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粉末冶金環(huán)形工件自動浸油、機加工、收料生產(chǎn)線，涉及機械設備領域。包括相互垂直布置的橫向輸送裝置和縱向輸送裝置，橫向輸送裝置的輸出端與縱向輸送裝置的輸入端對合；橫向輸送裝置的輸出端設置有上端開口的浸油盒，浸油盒的上方設置有橫向布置的伺服模組，伺服模組上安裝有升降氣缸，升降氣缸的輸出端安裝有夾爪氣缸；縱向輸送裝置輸出端的一側(cè)安裝有六軸機器人和收料架，另一側(cè)安裝有壓機。本實用新型可以全程自動化地完成工件的粉末冶金工件的浸油、機加工以及收料，大大提供了工作效率和經(jīng)濟效益，降低了勞動強度。

粉末冶金零件次品自動篩選分離系統(tǒng) 752     

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本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領域，尤其涉及一種粉末冶金零件次品自動篩選分離系統(tǒng)，包括銜接的零件輸送機構(gòu)和次品篩選機構(gòu)；零件輸送機構(gòu)包括零件輸送帶、位于零件輸送帶側(cè)部的撥擋結(jié)構(gòu)，撥擋結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動軸、撥擋擺動板，撥擋擺動板與驅(qū)動軸連接；篩選機構(gòu)包括產(chǎn)品篩選輸送帶、分揀機構(gòu)、檢測機構(gòu)、剔除機構(gòu)，剔除機構(gòu)、檢測機構(gòu)位于產(chǎn)品篩選輸送帶側(cè)部，分揀機構(gòu)位于產(chǎn)品篩選輸送帶上并與產(chǎn)品篩選輸送帶的表面相平，剔除機構(gòu)位于分揀機構(gòu)前方。本實用新型的有益效果是：整體自動化程度高，檢測效率高，避免了人工檢測出錯造成的成本浪費和制品使用壽命短。

處理濕法冶金重金屬廢水的裝置 940     

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本實用新型公開了一種處理濕法冶金重金屬廢水的裝置，包括預處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、電積系統(tǒng)、金屬提取裝置、膜分離系統(tǒng)、酸濃縮系統(tǒng)和酸回收裝置，所述預處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、電積系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和酸濃縮系統(tǒng)按照液體流動方向依次通過管道連通，吸附系統(tǒng)與電積系統(tǒng)之間的管道上設有泵A，電積系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)之間的管道上設有泵B，所述金屬提取裝置與電積系統(tǒng)連接，電積系統(tǒng)連接有加藥裝置。本實用新型的有益效果是：不僅可以高效地將濕法冶金重金屬廢水中的金屬離子還原成高純度的貴金屬，還可以將酸濃縮回收，而且過程中能耗小，化學試劑用量少，避免了浪費，降低了廢水處理成本。

有防泥外泄凸臺的冶金高爐用泥炮炮帽 1119     

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本實用新型公開了一種有防泥外泄凸臺的冶金高爐用泥炮炮帽，炮帽蓋(2)嚙合式套裝在炮帽座(1)的上端并由定位銷(3)定位，與炮帽蓋(2)嚙合式接合的炮帽座(1)的內(nèi)圈上表面加工有防泄凸臺(1a)，防泄凸臺(1a)的高度為h，而防泄凸臺(1a)的外邊緣同炮帽座(1)定位圈內(nèi)邊緣的間距為d。這種有防泥外泄凸臺的泥炮炮帽結(jié)構(gòu)合理，便于操作，由于沒有炮口泥外泄，保證了設備與人身安全，可用于各種公稱容量的冶金高爐出鐵口封堵，有實用價值。

粉末冶金含油軸承 1148     

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本實用新型公開了一種粉末冶金含油軸承，包括由多孔材料制成的軸承本體、分別設置在所述軸承本體內(nèi)、外表面的內(nèi)儲油槽和外儲油槽，所述的內(nèi)儲油槽和外儲油槽之間開設有至少一個進油孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種粉末冶金含油軸承含油率高，內(nèi)、外儲油槽均可以存儲大量的潤滑油，潤滑效果好，表面硬度高，經(jīng)久耐用。

粉末冶金用成形壓力機 781     

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本實用新型公開了一種粉末冶金用成形壓力機,包括機身、安裝在機身上的曲軸、裝在曲軸上的沖擊滑塊、裝在沖擊滑塊底部的上模沖和裝在機身上的下模架;下模架上還設有陰模板和裝在陰模板上的陰模;在陰模的中央設置有可裝有金屬粉的模腔,陰模下方設置有回復彈簧和伸入模腔內(nèi)可上下滑動的下模沖,在機身上還設有帶動下模沖運行的傳動機構(gòu)和用于記錄沖壓滑塊沖壓次數(shù)的計數(shù)器。本實用新型借助原有普通沖床的驅(qū)動軸的動力源,在整個加工過程中,其各階段的動作協(xié)調(diào)一致,且能夠較為準確的記錄粉末冶金在上、下模沖的作用下沖壓為成形制品的個數(shù),其制作簡單、操作方便,避免了手工操作,而且節(jié)省了人力,制作成本低,大幅度提高了勞動生產(chǎn)效率。

冶金橋式起重機起升機構(gòu) 692     

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本實用新型公開一種冶金橋式起重機起升機構(gòu),包括減速器、制動器、聯(lián)軸器、卷筒、固定滑輪、補償軸、電動機、軸承座和上升機構(gòu)限位器;其中:減速器一端設置有制動器,減速器高速軸連接到聯(lián)軸器的一端,聯(lián)軸器另一端連接補償軸的一端,補償軸的另一端連接到電動機;減速器低速軸連接卷筒的一端,卷筒的另一端支撐在軸承座上,軸承座的另一側(cè)設置有上升機構(gòu)限位器,固定滑輪設置在卷筒的上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設置合理,兩套起升機構(gòu)可以同步或者異步地運行,便于檢修,工作可靠性、安全性好,提高了整機的使用性能,可廣泛地應用于冶金料箱橋式起重機。

制造汽車起動機太陽齒的粉末冶金壓制模具 1026     

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一種制造汽車起動機太陽齒的粉末冶金壓制模具,包括壓制上模、壓制下模、壓制芯桿、壓制成型凹模,壓制上模與壓制下模上下配合,壓制成型凹模與壓制上模、壓制下?；瑒优浜?壓制上模呈中空狀,壓制芯桿置于壓制上模的空隙中。本實用新型是將粉末冶金一次壓制成型,解決了以往機械加工費時費力、廢品率高等問題,同時利用本實用新型可以大批量生產(chǎn)汽車起動機太陽齒,提高了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)制造成本。

冶金轉(zhuǎn)窯燒結(jié)自動清理機 913     

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一種冶金轉(zhuǎn)窯燒結(jié)自動清理機,本實用新型涉及煉焦工業(yè)。冶金轉(zhuǎn)窯燒結(jié)自動清理機裝在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)下料出口處,當下料中出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)圈脫落塊時,本清理機會自動報警提示操作人員,由操作人員打開窯頭罩兩邊側(cè)門,開動清理機,水平移動的冷卻長梁向一側(cè)移動,可將結(jié)塊和結(jié)圈脫落塊移出回轉(zhuǎn)窯窯頭罩外,運至環(huán)冷機平臺外側(cè)溜槽,通過溜槽排至地面,以便后序處理。后序處理以后,可將水平移動的冷卻長梁向另一側(cè)移動,隨時準備處理結(jié)塊和結(jié)圈脫落塊。通過水平移動的冷卻長梁將結(jié)塊移出回轉(zhuǎn)窯窯頭罩,以達到使設備正常工作,清理結(jié)塊過程不影響生產(chǎn)的正常運行;不會因下料中存在結(jié)塊堵塞影響生產(chǎn)。

粉末冶金真空充油設備 784     

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本實用新型的一種粉末冶金真空充油設備，包括油箱、密閉料箱和真空泵，所述油箱設于所述密閉料箱的下方，所述油箱通過充油管和放油管與所述密閉料箱相通，所述真空泵通過空氣管與所述密閉料箱相通，所述充油管和放油管上均設有開關(guān)閥。本實用新型的粉末冶金真空充油設備結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，安裝和使用均較為簡便。并且能夠操作簡便、快速有效、成本低廉的完成充油。

冶金生產(chǎn)設備中全氣動事故驅(qū)動系統(tǒng) 958     

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本實用新型公開一種冶金生產(chǎn)設備中的全氣動事故驅(qū)動系統(tǒng)，主要為了提供一種安全性能高，控制方便的事故驅(qū)動系統(tǒng)。本實用新型冶金生產(chǎn)設備中的全氣動事故驅(qū)動系統(tǒng)，包括氣動控制柜，所述氣動控制柜連接的動力輸出機構(gòu)和所述動力輸出機構(gòu)的動力輸出端連接的動力傳動機構(gòu)，其中所述控制柜控制所述動力傳動機構(gòu)的各裝置的執(zhí)行時序，所述動力輸出裝置為氣動馬達。本實用新型，采用壓縮氣源作為唯一的動力源，同時各個氣動裝置通過氣動柜進行合理有序的控制，增強和提高了系統(tǒng)的可靠性和安全性以及降低了系統(tǒng)的成本。

冶金用定槍冷卻器 1152     

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一種冶金用定槍冷卻器，包括冷卻容器、噴嘴、支架、連接管，噴嘴安裝在冷卻容器內(nèi)，噴嘴通過連接管與冷卻容器外的水包相連，水包上設置壓縮空氣輸入口。本實用新型的冶金用定槍冷卻器結(jié)構(gòu)簡單、使用安全，可對受高溫的定槍快速冷卻，迅速降低溫度，使定槍恢復允許使用的溫度狀態(tài)，保證連續(xù)、正常使用定槍，避免燒壞定槍，燒蝕定槍內(nèi)導線，或者導線受高溫離散傳遞信號。

提高鎂合金鑄件冶金質(zhì)量鑄造用的澆注系統(tǒng) 1048     

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本發(fā)明公開了一種提高鎂合金鑄件冶金質(zhì)量鑄造用的澆注系統(tǒng)，包括：直澆道，直澆道由處于上部為彎曲蛇形的蛇形直澆道及處于下部為直線的片狀直澆道組成。蛇形直澆道為彎曲蛇形形狀對鎂合金熔融金屬液起到緩沖的左右，使液流平穩(wěn)無沖擊力而不易產(chǎn)生翻滾破壞金屬液表面致密氧化保護膜避免形成二次氧化夾渣物，為后續(xù)鎂合金熔融金屬液進入鑄件部分固化成型提高鎂合金鑄件冶金質(zhì)量提供了基礎，解決了現(xiàn)有技術(shù)只能對氧化夾渣物與鎂合金金屬液進行撇渣而不能避免氧化夾渣物產(chǎn)生的問題。