粉末冶金軸承鋼及其制備方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金軸承鋼，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨0.2-0.3、硅0.1-0.2、錳3.1-3.3、鉻6.7-6.9、銅0.7-0.9、硼化二鎢0.3-0.4、SnO20.1-0.2、V2O50.4-0.45、Te0.1-0.2、ZrO20.3-0.4、微晶蠟3.2-3.4、鐵粉87-89、助劑1-2；本發(fā)明原料中增加石墨，增加了軸承鋼的耐磨性與潤滑性，制造的軸承鋼組織致密，微觀結構良好，孔隙很少，結構剛度、硬度、耐疲勞性能、抗拉強度性能優(yōu)良；本發(fā)明對環(huán)境污染小，生產(chǎn)步驟簡單，提高了生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)鉬圓片的粉末冶金方法 1154     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鉬圓片的粉末冶金方法,主要包括粉末壓制成型、燒結、機加工等工藝過程,本發(fā)明的特征在于:還包括熱鍛和退火工藝過程,利用本發(fā)明生產(chǎn)鉬圓片,與軋制法相比,工藝流程短,節(jié)省能耗70%,材料利用率提高40%左右,由于鉬圓片在生產(chǎn)過程中,未經(jīng)過反復軋制,材料內(nèi)部組織呈各向同性。本發(fā)明與傳統(tǒng)粉末冶金方法相比,由于增加了熱鍛過程,生產(chǎn)的鉬圓片的密度大大提高,其相對密度達95～98%鉬理論密度,強度>750MPa。

冶金球團、燒結微量粘結劑添加方法 941     

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一種冶金球團,燒結微量粘結劑添加方法涉及冶金球團、燒結工藝,特別是粘結劑的添加方法。本方法是先將粘結劑與少量的清水制成粘結劑濃漿,然后按所需水量,使?jié)鉂{與清水在流程中混合直接噴灑到礦粉中,其優(yōu)點是避免了礦粉含水量超標或粘結劑與礦粉混合不均勻的情況。

含氮無鎳不銹鋼及其粉末冶金成形工藝 976     

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本發(fā)明提供了一種含氮無鎳不銹鋼及其粉末冶金成形工藝,涉及不銹鋼生產(chǎn)領域。將含氮不銹鋼粉末和配制好的粘結劑于煉膠機上混煉均勻后破碎成注射喂料;在注射成形機于適當?shù)淖⑸錅囟群妥⑸鋲毫ο芦@得表面光滑、沒有宏觀缺陷的的注射坯體;注射坯體經(jīng)過三氯乙烯溶劑脫脂和熱脫脂-預燒結后獲得具有一定強度的無缺陷熱脫脂坯;將熱脫脂坯體在氮基氣氛下燒結和致密化處理,可以獲得更高致密度和更優(yōu)良性能的制品。本發(fā)明能夠解決含鎳不銹鋼存在的資源價格昂貴以及鎳對人體健康的危害等問題,擴大含氮奧氏體不銹鋼的使用范圍,制得的材料性能優(yōu)異于傳統(tǒng)熔煉奧氏體不銹鋼,節(jié)省資源,環(huán)境友好。

粉末冶金熱鍛汽車連桿及生產(chǎn)工藝 945     

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本發(fā)明公開一種粉末冶金熱鍛汽車連桿及生產(chǎn)工藝,材料配方為Fe-FeYI-S-C系列。其中,母合金的粒度小于100目,化學成分為:Cu1.5～4.0%,Cr1.0～3.0%,Mn1.1～2.6%,將上述原料按常規(guī)工藝混合后冶煉、霧化、濃縮、干燥、篩分制成成品。將制成的母合金與S、C及鐵粉按上述比例混合后,燒結、鍛造制成汽車連桿工件。采用母合金添加技術,保證產(chǎn)品內(nèi)部組織結構的均勻度,使產(chǎn)品的疲勞壽命有所提高。壓制毛坯燒結后直接熱鍛工藝,使制品密度大大提高,避免二次加熱,減少工序,降低生產(chǎn)成本。粉末冶金連桿采用整體制造連桿和壓蓋,使連桿、壓蓋分離。不僅能降低連桿生產(chǎn)成本,而且由于增加了壓蓋與連桿的堅固面積,提高了零件的力學性能。

制造高密度高強韌粉末冶金零件用的無粘結劑溫壓粉末 1031     

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本發(fā)明提供一種制造高密度、高強韌粉末冶金零件用無粘結劑溫壓粉末的配方,其組分及其質(zhì)量百分比用量范圍如下:0.2～0.8%的Mn,1.75～3.0%的Ni,0.3～1.0%的Mo,0.1～0.6%的Si,0.3～0.8%的石墨粉,和其余量的Fe,另加上述組分總質(zhì)量0.1～0.6%的潤滑劑。潤滑劑是指含聚酰胺共聚物或聚酰胺共聚物與含氟聚乙烯的混合物。本配方使用靈活、方便,粉末成本低,使零件生產(chǎn)廠家擺脫原材料依賴進口及其溫壓粉末專業(yè)生產(chǎn)廠家,可提高自身研究開發(fā)新產(chǎn)品的能力,用其制造的零件主要性能接近或超過國際同類產(chǎn)品的先進水平。

射孔彈彈體粉末冶金坯料及冷擠壓成形工藝方法 885     

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射孔彈彈體粉末冶金坯料及冷擠壓成形工藝方法屬于石油開采工具；該坯料由鐵粉、銅粉、鎳粉、石墨粉、鉬粉和粘結劑按不同重量配伍組成，通過將上述原料的機械混合、壓制與燒結制成彈體坯料，再通過冷擠壓對彈體坯料整體進行擠壓獲得最終形狀的彈體，經(jīng)燒結及精密壓制整形得到射孔彈彈體；本發(fā)明采用低合金含量的粉末冶金配方和冷擠壓技術加工彈體，具有材料配方新穎、科學合理、彈體機械性能好、射孔穿深值大、使用安全可靠、生產(chǎn)工藝簡單、成本低、提高射孔作業(yè)效率、降低采油成本的特點。

含錳材料的濕法冶金工藝 1087     

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本發(fā)明公開了一種含錳材料的濕法冶金工藝,其特征在于含二氧化錳的原料和酸性溶液化合形成一種浸出液,通入一定體積的二氧化硫氣體后浸出液中連二硫酸鹽離子的濃度低于5克/升。本發(fā)明還公開了一種電解二氧化錳生產(chǎn)工藝。

冶金鑄型機 1129     

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本發(fā)明涉及一種冶金鑄型機,該機具有復合造型功能,能高速度生產(chǎn)多種形狀鑄件,并能為其提供足夠的脫模空間,其高速還能減少燒模時間避免損模漏模,在生產(chǎn)金屬條或段粒產(chǎn)品時還能調(diào)控大、小、粗、細,長短達到一機多用,其技術特征是由鏈軌架支撐、鏈輪傳動鏈接模所構成的澆鑄模之上,設有由軌架支撐、鏈輪傳動鏈接模所構成的定型模,所述的澆鑄模的模型可由相互串通的槽型澆鑄模組合而成,其澆鑄模之上可不設定型模,所述的鏈輪其同軸處設有同步傳動輪,本技術適用于冶金澆鑄各種形狀鑄件或金屬顆粒,澆鑄角鐵、金屬條或卷材,還可作為連續(xù)澆鑄鍛軋工藝的首機使用。

適用于鋼鐵冶金粉泥料大規(guī)模加工的造粒機 677     

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一種適用于鋼鐵冶金粉泥料大規(guī)模加工的造粒機,屬于粉泥料的造粒生產(chǎn)技術領域。包括造粒裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、機架和出料裝置;驅(qū)動系統(tǒng)與造粒裝置相連,進料裝置設置于機體上部,出料裝置設置于機體下部,造粒裝置設置于進料裝置和出料裝置之間;通過驅(qū)動系統(tǒng)帶動造粒裝置的多孔模板持續(xù)往復式運動,同時通過模板上的齒條驅(qū)動輾輥上的齒輪,從而實現(xiàn)輾輥的旋轉輾壓,物料在輾輥、兩側檔料板和模板的聯(lián)合擠壓作用下完成持續(xù)擠出造粒過程。優(yōu)點在于,能夠廣泛應用于醫(yī)藥、飼料、食品、污泥、燒結料、生物質(zhì)能源等物料的造粒,尤其適用于冶金工業(yè)粉泥料大規(guī)模造粒加工,具有物料適應性廣、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、設備故障率低、比能耗低等優(yōu)勢。

便捷式冶金吊具 713     

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本實用新型涉及一種便捷式冶金吊具，屬于冶金技術領域。包括吊梁，所述吊梁兩端設置吊梁鉸接座，所述吊梁鉸接座上分別鉸接吊鉤，兩所述吊鉤之間設置連桿；所述吊梁兩端對稱設有開口式擺幅限位框，所述擺幅限位框開口端與吊梁鉸接，封閉端設于吊梁外側，所述擺幅限位框上開設插孔，所述擺幅限位框能夠繞著鉸接點轉動，進而帶動擺幅限位框遠離或卡設對應的吊鉤，后所述插孔內(nèi)插設檔桿，且所述檔桿設于連桿下方。本申請結構簡單，使用便捷，避免了吊鉤、鋼水包出現(xiàn)大擺幅，提高了鋼水包吊裝的安全性。

冶金生產(chǎn)用的攪拌裝置 905     

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本實用新型公開了一種冶金生產(chǎn)用的攪拌裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉上方中部位置設置有驅(qū)動倉，所述驅(qū)動倉外壁左側位置設置有進料口，所述攪拌倉外壁底部右側位置設置有出料口，所述攪拌倉外壁在出料口上方位置設置有安裝盒，所述安裝盒上壁設置有防爆玻璃，所述安裝盒前壁設置有可調(diào)節(jié)的推拉把手，所述安裝盒右壁底部位置設置有驅(qū)動盒，所述驅(qū)動盒前壁設置有可調(diào)節(jié)的旋轉把手。本實用新型所述的一種冶金生產(chǎn)用的攪拌裝置，通過在攪拌倉外壁設置安裝盒，安裝盒內(nèi)設置連通到攪拌倉內(nèi)部的密封塊與連接桿，利用推拉把手拉動連接桿即可讓攪拌倉內(nèi)的產(chǎn)物進入安裝盒內(nèi)，并通過防爆玻璃進行觀察，便于對攪拌效果進行全程監(jiān)察。

鑄造冶金分析用光電直讀光譜儀 724     

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本實用新型公開了一種鑄造冶金分析用光電直讀光譜儀，包括第一機體，所述第一機體頂部后端壁體上設有第二機體，所述第一機體一側壁體中開設有若干個散熱口，所述第一機體前端一側壁體中設有電機鎖緊孔，所述第二機體前端一側壁體中設有開始按鈕，所述第二機體前端在位于開始按鈕一側位置的壁體中設有停止按鈕，所述第一機體頂部一側壁體上設有火花臺。本實用新型所述的一種鑄造冶金分析用光電直讀光譜儀，涉及光電直讀光譜儀設備技術領域，通過三個夾桿與第一撐桿第二撐桿的設置，能夠自適應的將棒狀以及線狀的樣品進行夾持固定，同時，通過限位板的設置，可將部分長度較長的樣品底部與電極間的間距進行控制。

具有回收機構的冶金廢水處理裝置 1006     

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本實用新型公開了冶金廢水處理技術領域的一種具有回收機構的冶金廢水處理裝置，包括箱體，箱體的一側面下端位置設置有緩沖框，緩沖框的一側面固定連接有出水管，箱體的另一側面設置有進水管，箱體的內(nèi)部設置有收集機構；收集機構包括有連接軸、清理板、毛刷、固定桿、框體、漏孔與收集框，框體固定連接在箱體的內(nèi)部，固定桿固定連接在框體的內(nèi)部上端位置，連接軸的上端部分插接在固定桿的內(nèi)部，清理板固定連接在連接軸的外表面，毛刷固定連接在清理板的下端面，能夠保證對廢水的過濾，可較好的將廢水中的金屬顆粒進行高效的回收利用，且同時也能夠保證廢水的排出效率，具有較好的實用性。

冶金渣回收再加工用輸送裝置 745     

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本實用新型屬于冶金渣輸送裝置技術領域，具體為冶金渣回收再加工用輸送裝置，包括輸送機構、回收機構和清理機構，所述輸送機構包括工作臺、設置在所述工作臺上的輸送帶，所述回收機構包括支架、設置在所述支架上的吸附傳動帶、連接在所述吸附傳動帶上的導電盒、固定在所述支架上的電源箱、設置在所述吸附傳動帶上的導電柱。本實用新型中，通過設置的吸附傳動帶、導電盒、導電柱等結構的相互配合，能夠在輸送過程中自動對鋼渣中的鐵質(zhì)品進行回收利用，便于簡化處理步驟，同時通過設置的回收盒，能夠?qū)厥盏慕饘勹F進行收集，且通過設置的電動伸縮桿、清理板等結構的相互配合，方便對堆積在回收盒內(nèi)的金屬鐵進行定期清理。

冶金廠房用壓強控制系統(tǒng) 690     

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本申請涉及一種冶金廠房用壓強控制系統(tǒng)，涉及冶金的技術領域，其包括管道，所述管道表面固定連接有與自身相導通的排氣管，排氣管遠離管道一側的開口處滑動連接有減壓蓋板；還包括用于降低管道壓強的降壓裝置；降壓裝置包括：供電模塊，供電模塊連接于市電，用于提供電壓；檢測模塊，連接于供電模塊，用于檢測管道內(nèi)氣體壓強，并輸出壓強檢測信號；PLC控制器，連接于供電模塊與檢測模塊的輸出端，接收檢測模塊輸出的壓強檢測信號，將壓強檢測信號與預設的基準值比較，并輸出執(zhí)行信號；降壓模塊，連接于PLC控制器的輸出端，并響應于執(zhí)行信號對管道進行降壓，本申請具有改善管道因自身內(nèi)部氣體壓強過大而破裂缺陷的效果。

冶金機械用氣體輸送設備裝置 679     

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本實用新型公開了一種冶金機械用氣體輸送設備裝置，屬于氣體輸送技術領域，包括底座，所述底座頂端固定連接有橡膠墊和支撐架且支撐架有多個，所述底座左側固定連接有固定架且固定架有多個，所述固定架頂端固定連接有儲氣瓶，所述儲氣瓶位于橡膠墊頂端，所述儲氣瓶頂端安裝有進氣閥和壓力表a，所述進氣閥位于儲氣瓶左側，所述儲氣瓶右側固定連接有調(diào)壓器和輸氣管，所述輸氣管下端固定連接有支撐架，所述輸氣管中部鑲嵌有吸氣泵、壓力表b、過濾箱和調(diào)壓閥，本實用新型一種冶金機械用氣體輸送設備裝置，能使氣體穩(wěn)定的存儲在儲氣瓶中，供隨時取用，方便快捷，同時能對氣體進行過濾，使氣體更純，使用時效果更好。

冶金攪拌頭的保養(yǎng)裝置 844     

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本實用新型公開了一種冶金攪拌頭的保養(yǎng)裝置，包括底座和支架，底座頂端正面的兩側均開設有矩形槽，兩個矩形槽的內(nèi)部均設置有調(diào)節(jié)機構，調(diào)節(jié)機構由螺紋桿、手轉輪和活動塊組成，螺紋桿的兩端分別通過軸承與其中一個矩形槽內(nèi)部的兩側連接。該種冶金攪拌頭的保養(yǎng)裝置，通過電機和打磨盤，使人們可以通過控制電機輸出軸的轉動，使攪拌頭被兩個夾板夾住后，打磨盤可以對攪拌頭的槳葉進行打磨，使其表面的氧化物脫落，并且通過手轉輪、螺紋桿和活動塊的配合使用，使人們可以通過轉動手轉輪，使螺紋桿帶動活動塊和活動架移動，進而使電機和打磨盤可以根據(jù)攪拌頭上槳葉的厚度對位置進行調(diào)節(jié)，使其可以對不同厚度的槳葉都可以打磨，提升了實用性。

粉末冶金轉子加工用能夠自動上料的運輸裝置 929     

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本實用新型公開了一種粉末冶金轉子加工用能夠自動上料的運輸裝置，包括支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)壁與第一電動機的表面固定連接，所述支撐桿的一側與固定桿的表面固定連接，所述支撐桿的側面開設有轉孔，所述轉孔的內(nèi)壁與第一電動機的輸出端滾動連接，所述第一電動機的輸出端與轉桿的一端固定連接，所述轉桿的表面與凸輪的內(nèi)壁固定連接。該粉末冶金轉子加工用能夠自動上料的運輸裝置，通過啟動第二電動機，第二電動機的輸出端使活動輪轉動帶動傳送帶傳動，轉子落至L型板的表面，啟動第一電動機，第一電動機的輸出端帶動轉桿轉動，使凸輪頂動L型板的一端，從而轉子滑落至運輸箱殼的內(nèi)部，達到了自動上料的效果。

粉末冶金自制滑環(huán)導向器總成 906     

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本實用新型涉及粉末冶金領域的一種粉末冶金自制滑環(huán)導向器總成，包括導向器總成本體，所述導向器總成本體的中部設置有活塞孔，所述導向器總成本體的外周設置有若干級安裝臺階，所述導向器總成本體的四周設置有倒角，所述活塞孔從導向器總成本體的底部延續(xù)到中部位置，導向器總成本體的中部位置到導向器總成本體的前部位置依次設置有若干級臺階孔；所述臺階孔到安裝臺階處設置有卸油流道；所述活塞孔處還配合設置有滑環(huán)組件；該實用新型設計簡單合理，易加工制造，結構簡單，工作可靠，通用性較強，在使用的過程中性能穩(wěn)定，能夠大規(guī)模的進行推廣。

用于冶金爐料的烘干設備 791     

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本實用新型公開了一種用于冶金爐料的烘干設備，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部固定安裝有與其內(nèi)部相連通的進料斗，所述烘干箱的內(nèi)部固定安裝有連接管、通風管、攪拌箱和排氣管，所述排氣管的數(shù)量為三個，三個所述排氣管的兩端均貫穿烘干箱的內(nèi)部并延伸烘干箱的外部。本實用新型通過設置通風管、攪拌電機、鼓風機、加熱器、通風孔、攪拌軸、攪拌板和導風管道，將鼓風機產(chǎn)生的風通過加熱器加熱后然后經(jīng)過導風管道輸入通風管內(nèi)，然后通過通風孔進入攪拌箱內(nèi)，同時攪拌電機帶動攪拌軸上的攪拌板進行轉動，可以對爐料進行打散，提高了烘干效率和烘干效果，能夠?qū)t料進行全面的烘干，有利于后續(xù)冶金工作的進行。

粉末冶金用碾壓設備 837     

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本實用新型涉及粉末冶金生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及一種粉末冶金用碾壓設備，包括箱體，所述箱體的上端面連通有進料斗，箱體內(nèi)壁轉動設置有第一粉碎輥和第二粉碎輥，箱體內(nèi)壁中部的兩側通過螺釘安裝固定有L形限位塊，L形限位塊之間設有濾筐，箱體內(nèi)壁之間焊接有傾斜板，傾斜板上對稱開設有通孔，且通孔內(nèi)滑插設置有頂桿和凸塊，箱體內(nèi)部底壁的中部通過螺釘安裝固定有電動液壓伸縮桿，且電動液壓伸縮桿伸縮部的上端面設有擠壓板，擠壓板上端面的兩側與頂桿的下端面焊接固定。本實用新型中，可以對金屬粉末進行碾壓預處理，減少因金屬粉末儲存不當產(chǎn)生的受潮結塊現(xiàn)象，更好的滿足了生產(chǎn)需求，從而提高了后續(xù)的生產(chǎn)效率。

粉末冶金精整機的對沖裝置 878     

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本實用新型涉及冶金裝置技術領域，具體為一種粉末冶金精整機的對沖裝置，包括放置臺，放置臺的表面開設有滑槽，放置臺的表面設置有底板，所述底板的下表面安裝有滑輪，底板的左側表面安裝有豎板，豎板的表面開設有三組限位槽，底板的右側表面鉸接安裝有擋板，底板的表面安裝有容納框，容納框的后表面安裝有電動推桿；通過給粉末容納框安裝有底板，可避免粉末與放置臺直接接觸，減少粉末受潮的情況，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量，且底板的上表面還安裝有刮粉板，同時也避免粉末滯留在放置臺的表面，可將底板表面的粉末充分刮入進對沖槽中，并且還安裝有攪拌裝置，可充分將對沖槽中的粉末均勻分布在槽中，保證產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

粉末冶金機械用襯板 851     

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本實用新型公開了一種粉末冶金機械用襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的上端面的任一相對兩側和下端面的任一相對兩側分別設置有T形槽口，在襯板本體上端面和下端面的T型槽口內(nèi)分別插設有耐磨層，襯板本體的至少一個端面的耐磨層上設置有多個橢圓狀凸起，所述橢圓狀凸起設置在耐磨層的至少一側端面上，相鄰的橢圓狀凸起之間通過加強筋連接，所述耐磨層的與T型槽口插接處的上端面和下端面上均設置有墊塊。本實用新型的粉末冶金機械用襯板，結構簡單，具有較高的抗沖擊性能和耐磨性，有利于提高研磨設備的使用壽命和使用效率，易于推廣使用。

粉末冶金結構件壓制坯的毛刺去除裝置 1087     

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本實用新型涉及粉末冶金構件處理設備，特別是一種粉末冶金結構件壓制坯的毛刺去除裝置。包括框架結構的機座，機座的頂部安裝上面板，上面板的一側安裝驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出軸豎向設置，驅(qū)動裝置的輸出軸穿過上面板，輸出軸安裝主動輪，主動輪位于上面板的下方；上面板的另一側安裝驅(qū)動軸，驅(qū)動軸豎向設置并貫穿上面板，驅(qū)動軸通過軸承與上面板連接，驅(qū)動軸的下端安裝從動輪，從動輪通過傳動件與主動輪傳動連接，驅(qū)動軸的上端安裝毛刷座，碗形的毛刷安裝在毛刷座上。本實用新型結構簡單、緊湊，操作方便，安全性強，調(diào)整相關尺寸適應范圍廣，能夠提高加工效率，降低成本。

冶金渣制造水泥混料裝置 1144     

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本實用新型涉及攪拌設備技術領域，且公開了一種冶金渣制造水泥混料裝置，包括支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有軸套，所述軸套的內(nèi)圈固定套接有連接桿，所述連接桿的一端活動連接有主動輪，所述連接桿的另一端活動連接有從動輪，所述主動輪與從動輪傳動連接，所述支撐桿右側的地面上固定連接有支撐架。該冶金渣制造水泥混料裝置，通過電機二與電機三的配合使用，可以使攪拌箱內(nèi)的原料混合的更均勻，縮短混合的時間，電機二控制攪拌桿轉動，攪拌桿從內(nèi)部攪拌原料，使原料混合均勻，電機三控制攪拌箱多方向的轉動，從外部加速原料的混合，攪拌箱可以多方向的轉動，防止原料在向心力的作用下發(fā)生聚集。

用于粉末冶金制造用的溫壓裝置 833     

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本實用新型涉及一種用于粉末冶金制造用的溫壓裝置。包括陰模和電阻加熱絲，所述陰模上端外部套接有陰模壓蓋，所述陰模上端中心處設有陰模內(nèi)腔，所述陰模上端面設有若干均勻分布在陰模內(nèi)腔四周的陰模通孔，所述陰模壓蓋上設有若干壓蓋通孔，所述壓蓋通孔與陰模通孔在同一豎直中心線上，所述電阻加熱絲位于陰模通孔和壓蓋通孔內(nèi)，所述電阻加熱絲連接有電源和溫控儀。本實用新型結構簡單，通過采用本實用新型結構，在陰模及陰模壓蓋上增設通孔，并在通孔內(nèi)放置電阻加熱絲，對陰模進行加熱，進而實現(xiàn)對陰模內(nèi)模具加熱，使模具帶有一定溫度，使模具內(nèi)的粉末溫度提升，有利于粉末冶金零件的壓制成型。

大型火法冶金爐窯冷卻水毛細管流量監(jiān)測裝置 1104     

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本實用新型公開了一種大型火法冶金爐窯冷卻水毛細管流量監(jiān)測裝置，包括回水箱和回水箱上設置的若干毛細支管，所述毛細支管上分別設置引流管，引流管的輸入端與毛細支管連接，引流管的輸出端通過回流管與回水箱連通，引流管上設置電磁閥，回流管上設置流量計，電磁閥和流量計分別與PLC連接。本實用新型能夠在最大程度降低投資的同時，通過一個轉子流量計循環(huán)監(jiān)控各毛細支管水流量，并通過電磁閥控制引流管的定時開關，當監(jiān)控流量值低于設定的正常值時，及時發(fā)現(xiàn)并發(fā)出報警，從而避免冶金爐窯水系統(tǒng)出現(xiàn)重大事故。

新型冶金雜質(zhì)處理裝置 1042     

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本實用新型公開一種新型冶金雜質(zhì)處理裝置，采用的技術方案是，包括殼體、控制面板、擋板、推板、U型塊、電動伸縮桿、支撐柱、銷、支撐臺、電機、引導板、傳送裝置、旋轉塊、第二齒輪、滾柱、粉碎塊、第一齒輪。本裝置通過旋轉的電機帶動滾柱旋轉，帶動粉碎快旋轉粉碎冶金雜質(zhì)，使成為顆粒狀，兩滾柱之間的距離可以較好地保證粉碎顆粒的大小，電動伸縮桿通過伸縮可以控制推板的運動，就可以控制進口的大小，控制流量，而且該裝置設置為向下放料，可以較好的防止塊料的堵塞問題。

冶金廢渣回收裝置 936     

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本實用新型公開了一種冶金廢渣回收裝置，屬于冶金領域，包括立桿，所述立桿頂部活動連接有軸承，所述立桿底部一側可拆卸連接有水泵，所述水泵一端配合連接有水管A，所述水泵一側可拆卸連接有L管，所述L管頂部一端鑲嵌連接有橫管，所述橫管底部配合連接有噴頭且噴頭為多個，所述橫管一端固定連接有立柱，所述立柱固定連接在橫桿表面，需要進行降溫和除塵時，打開開關接通水泵的電源電流輸出端，水泵工作通過一端可拆卸連接的水管A進行吸水，通過其一側鑲嵌連接的L管運輸?shù)狡漤敳靠刹鹦哆B接的橫管內(nèi)部，而橫管在履帶上方，即橫管內(nèi)部的水流通過其底部配合連接的多個噴頭對其底部的廢渣進行快速噴水，從而起到降溫降塵的措施。